定制家具的制作工艺流程详解
在这寸土寸金的高房价时代，懂得合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下爱比尔为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。
一、6大主要步骤
1、放样：无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。
2、选料开料：
通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的：
①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好；
②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
3、油漆：油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。
4、扪布：沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。
5、安装与包装：所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。
二、生产流程详解
1、由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。
2、板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆
涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
三、生产工艺流程
1、板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
2、为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线。A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件，路线具体为：
A：开料→压板(钉装)→清边(开槽)→锣机→批灰→贴纸→底漆→干砂→面漆→安装。
B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料→压板→清边→封边→修边→安装——因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。
四、板式家具制作工艺要求及所用工具
1、机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。
2、机制工段部分工具及质量要求：
(1)压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
(2)加压机的质量要求：
a.板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于。
b.冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
c.弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
(3)铣形机的质量要求：
a.模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±。
b.加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
3、油漆工段质量要求：
(1)白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
(2)批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
(3)底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
(4)干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
(5)贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
(6)白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。(7)吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
(8)面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
(9)透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
(10)抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。
爱比尔家居秉承“以原创定义设计，以可持续经营未来”的经营理念，在设计研发、技术创新、环保品质、生产制造等领域精益求精，确保每一个风格的设计水准，每一块板材的环保品质，每一款产品的工艺精度达到世界级标准。在提升家居生活的同时，为家居生活注入更多时尚优雅的艺术气质。
定制家具流程
目录 第一量尺前---------------------------------------------------------------- 2 量尺前预约话术--------------------------------------------------- 4 第二量尺中--------------------------------------------------------------- 7 第三量尺回来------------------------------------------------------------ 15 第四量尺回访------------------------------------------------------------ 15 第五查房演练会--------------------------------------------------------- 17 第六邀约看图------------------------------------------------------------ 17第七确定方案------------------------------------------------------------ 18 第八签合同--------------------------------------------------------------- 19 第九安排生产------------------------------------------------------------ 19 定制家具生产流程----------------------------------------------- 19 第十出厂前准备-------------------------------------------------------- 21 第十一确定送货时间，送货人员-------------------------------------- 22 安装人员守则----------------------------------------------------- 22 安装员工服务管理规定---------------------------------------- 23 第十二送货注意事项--------------------------------------------------- 25 第十三安装注意事项-------------------------------------------------- 25 第十四售后服务--------------------------------------------------------- 27 第十五附表-------------------------------------------------------------- 28
定制家具设计部管理规章制度
一、行政规定 1．严格执行公司的各项规章制度，按规则约束自己。不迟到，不早退。 2．公司不定期开一次例会，集体讨论前一天出现的问题，找到解决方案，大家共同进步。 3．与各部门互相配合，共同进步，团结一致。 4．对待客户要耐心细致，认真做好每一个细节。对客户不明白的地方要多加说明。客户的利益是第一的。 6．严格要求自己，努力提高个人的业务能力和作图技巧。了解设计软件的功能，多学习各家衣柜的长处，运用到本公司的设计之中，做到融会贯通。 7．按照公司的要求把个人的设计失误率控制在最低。出现失误的情况下要勇于承认自己的错误，并且在第一时间内做好妥善处理。把损失控制在最低点。 8．诚实守信，对客户承诺的事情，在当天给予客户答复，如果不能在约定时间内回复客户，应电话通知对方，做到不让客户有怨言。 9．合理安排工作时间，提高工作效率。 10．服从公司的安排，在任何岗位上都要尽职尽则。 11、对于迟到、早退、空岗按每次20元，旷工者每次50元进行处罚。 二.设计部经理职责 1．设计师应当严格遵守公司的各项管理制度； 2．对主管经理、总经理负责； 3．全面组织本部门工作（计划，实施，督导，评估，考核）； 4．不定期组织设计部进行专业技术的培训及交流及工作总结； 5．在部门范围内贯彻公司有关规定； 6．落实工作任务到本部门员工； 7．对下属员工的工作绩效机型评估，考核； 8．协调本部门与其他部门的关系，保持本部门的良性发展； 9．不定期向直属上级汇报本部门工作； 10．协调下属之间的工作； 11．审核设计方案。
12．不断了解市场上的新材料、新工艺，并了解各材料的制作工艺和市场价格 13．立足本部门工作，向公司提出合理化建议。 三、设计部成员职责 1．设计师应当严格遵守公司的各项管理制度； 2．在设计部经理的领导下工作，服从设计部经理的工作安排，并按时、按量、高标准完成设计任务，监守工作岗位，以规范的语言，礼貌的态度，不得粗暴无理，损害公司形象。 3．在接到设计任务书后，必须在限定的时间内完成设计任务一般要求在接到图纸不超过3天给客户提供设计方案。 4．在设计过程中应当多与设计部总监、工程部或采购部沟通完善设计。 5．设计图纸实行分级审核制度，设计师自审，设计部总监审核。 6．设计师必须了解施工工艺、材料及材料等，并及时掌握新的材料、工艺信息及动向，不断提高业务技能。 7．设计师应当和预算部配合完成工程量提取工作，做好和工程部、预算部的协调配合工作。 8．立足本岗位工作，提出合理化建议。 9．计图纸应表达清晰、准确、无误，明确设计内容和非设计内容，标明材料的品牌等。 四、设计师薪资分配明细 公司薪资待遇按照：底薪+提成方式 1、各岗位底薪不同： 设计经理底薪：2000，助理设计师：1800，实习设计师：1500； 2、提成比例 （1）制图审图提成：0.5%； 工作内容：负责经销商图纸的整理和设计图纸，图纸严格按照公司设计图纸标准规范，在设计图纸时应做到合理产品结构，降低成本，减少非标，易于加工生产，实现优化订单的目的。 （2）拆单提成：0.7%； 工作内容：负责产品的审图与分解料单，必须掌握公司生产工艺流程及生产标准，对产品结构有深入了解，与工程部配合完成图纸结构工艺的完善。 （3）外购产品拆单：0.3%； 工作内容：负责产品外购部分如欧式门，移门芯板，包覆门，实木门等工作不能生产外购订单的拆单分解工作。 设计部奖罚制度 一、奖励制度 1．设计师免责：设计师按照每100m2(投影面积)拥有m2(展开面积)的免责范围。 2．因对公司提出合理且具建设性的建议明显提高公司的利益，视其影响给予一定性的奖励。 3．奖励方法：年度奖励在年底发放。 二、处罚条例 1．不能按时完成平面方案、施工图者每延误一天罚款元；若因现场提供资料不全则扣现场提供资料者； 2．设计师与客户交往有不文明、不礼貌的言行，并造成客户投诉或撤单，罚款元/次，由此
定制家具设计部管理制度
设计部管理制度编号集（2016）001 行文: 类别:内部文件 阅读范围:销售部全体 职员 编制:销售部审核: 批准: 页数: 熟读:部门经理 日期: 日期: 日期: 生效日：2016/1/1 存档: 行政部一、行政规定 1．严格执行公司的各项规章制度，按规则约束自己。不迟到，不早退。 2．公司不定期开一次例会，集体讨论前一天出现的问题，找到解决方案，大家共同进步。 3．与各部门互相配合，共同进步，团结一致。 4．对待客户要耐心细致，认真做好每一个细节。对客户不明白的地方要多加说明。客户的利益是第一的。 6．严格要求自己，努力提高个人的业务能力和作图技巧。了解设计软件的功能，多学习各家衣柜的长处，运用到本公司的设计之中，做到融会贯通。 7．按照公司的要求把个人的设计失误率控制在最低。出现失误的情况下要勇于承认自己的错误，并且在第一时间内做好妥善处理。把损失控制在最低点。 8．诚实守信，对客户承诺的事情，在当天给予客户答复，如果不能在约定时间内回复客户，应电话通知对方，做到不让客户有怨言。 9．合理安排工作时间，提高工作效率。 10．服从公司的安排，在任何岗位上都要尽职尽则。 11、对于迟到、早退、空岗按每次20元，旷工者每次50元进行处罚。 二.设计部经理职责 1．设计师应当严格遵守公司的各项管理制度； 2．对主管经理、总经理负责； 3．全面组织本部门工作（计划，实施，督导，评估，考核）； 4．不定期组织设计部进行专业技术的培训及交流及工作总结； 5．在部门范围内贯彻公司有关规定； 6．落实工作任务到本部门员工； 7．对下属员工的工作绩效机型评估，考核； 8．协调本部门与其他部门的关系，保持本部门的良性发展； 9．不定期向直属上级汇报本部门工作； 10．协调下属之间的工作； 11．审核设计方案。
精品全屋定制家居整装营销中心设计师工作管理制度
全屋定制家居整装营销中心设计师工作管理制度 一、设计部工作总流程 1、设计师配合业务员到现场量房，与客户一对一进行现场沟通，并做好详细的笔记记录。确保所量尺寸准确，无错量漏量现象。马桶、下水、地漏位置标注清楚。 2、全面分析客户给出的一切信息，包括所有基本要求及经济能力，认真分析后才可以设计方案和统筹报价。 3、限两个工作日内出齐方案（包括原始结构图、平面布局图、天花吊顶图、局部立面剖面图），报价。要求图纸合理严谨，报价准确无误。 4、方案和报价全部出完以后必须进行二次检查，发现方案不周全报价不缜密应及时做出正确调整 5、设计师在做报价时必须严格执行工程各项目单价，不得擅自更改工程项目单价。 6、准备充分后与业务员沟通，选出一人做代表与客户联系沟通，尽量约客户到公司谈方案和报价，如客户有特殊情况不能亲到公司，设计师和业务员共同赶赴与客户约定的指定地点见面洽谈。 7、每次洽谈完毕后必须及时向主管反馈洽谈信息和结果，并相互沟通分析拿出有效的解决方法。 8、二次修改方案必须在一个工作日内完成。修改方案过程中设计师必须端正自我态度，以客户思想为主，个人思想为辅。
9、重在跟单：设计师和业务员必须重视跟单，必须做到积极主动，相互配合，任何一方不负责任另一方都有权利督促和责备。 10、达成协议签订装修合同时，设计师必须坚决执行合同中存在的各项内容，不得擅自更改各条款项。如有特殊情况需要更改必须申请公司领导同意后方可改动。 11、设计师应在签合同的同时合理安排工地开工时间和工期期限，确保工地准时开工，有充足的时间施工并准时交工。 12、合同签订后开工交底前设计师必须向工程部交付所有施工图纸和报价表。合同中必须备份一份与客户手中相同参数的报价表。 13、每次现场交底时，设计师必须本人亲自到场，配合工程部圆满的完成交底任务。其中包括水电工程项目交底和木工工程项目交底。 14、设计师不得擅自承诺赠送客户任何报价表中不存在的项目，如有违反，设计师除承担所有后果外，公司将根据情节严重程度做出相应处分。 15、除交底外设计师必须至少三次亲临工地现场，设计师有权利监督工地现场一切硬件软件设施，有权利检验工地各项施工工艺标准，有责任调节施工图纸和现场施工环境存在误差的项目，设计师有权利将工地现场“环境”反馈给公司并要求公司做出相应处理。 16、工程施工过程中若出现增减项目变更情况，必须客户、设计师、项目经理、监理四方同意后才能生效。对于增项，设计师必须重新做出方案图纸，并且由客户、设计师、项目经理、监理四方签字后才能进行施工。否则视为无效施工，责任项目经理自行承担。
全屋定制家具制作的六大步骤跟生产流程
全屋定制家具制作的六大步骤和生产流程生活中传统家具给家装带来诸多不便，也给大众生活打来诸多困扰，而定制家具则很好的解决了这些问题。 寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与公寓空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下就将为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 六大步骤 放样
无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 选料开料 通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好; ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。 木工
木工是产品的各分件从开好料的毛件，加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 油漆 油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 安装与包装 所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 生产流程
板式家具生产工艺流程图与工艺说明
板式家具生产工艺流程图与工艺说明 按照板式家具的设计机构来划分，板式家具可以分为组装家具和拆装家具。，组装家具是开箱就能用的，非组装家具需要自己组装，当然如果自己不会组装的话，还可以找专门的组装师傅来组装，板式家具大多为非组装。 按照板式家具材质来划分，可以分为各个不同材料的板式家具，例如常见的有MDF板；PB板；多层板等，而加工这些的原始材料比较常见的有柳木、榆木、杉木、橡木等。 按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具。 按照板式家具的表面处理工艺来划分，可以分为喷清漆的板式家具，喷油漆的板式家具，不喷漆的板式家具。 按照板式家具喷漆的完成程度来划分，可以分为全部喷漆的板式家具和部分喷漆的板式家具。 就目前来看，为了节省成本起见，板式家具的可见部分一般是喷漆的，而不可见的部分一般是不喷漆的。以下是板式家具的生产工艺流程图。
板式家具生产工艺流程图
板式家具生产工艺说明 1、选择合适的板材是首要步骤，根据客户的定制选择不同的板材，例如MDF,PB板，多层板；不同的板材具有不同的加工特性，例如MDF版可以加工出各种造型，PB则握钉力较好，多层板可以加工弯曲造型等等。 2、开料就是切割，根据不同的加工要求，切割木材城不同的部件。 3、冷压工艺：将不同的简单材料在加入结合胶的情况下，压制成型，这一步根据需要设置。 4、封边是针对贴面、PVC和UV处理的板式家具可以封边处理了，也就是把切割的木材边缘封起来。 5、封边处理之后，进入排钻，钻孔按照板式家具的规格来划分，可以分为1200，1500，1800，2000等不同规格的板式家具加工的图纸进行排钻，排好之后打出来的孔完全符合家具组装的需求，贴面板家具到此为止。 6、对于喷漆的板式家具来说，面板往往是非贴面的素板，这时候要喷漆处理；喷漆前先要砂光，否则喷漆是喷不住的，而且喷漆的面板只能是密度板，也就是MDF。 7、砂光完毕之后，还需要不讳，也就是一种介质，灰能挂在板材上，底漆能挂在灰上，这里的灰就是我们常说的腻子。处理完毕之后，喷底漆，一般来说一次喷漆的效果不好，要重复打磨和喷漆多遍。 8、最后的工序是包装。装配合格之后进入包装程序，包装完毕之后注意防潮储存。
定制家具流程
欢迎阅读 目录 第一量尺前---------------------------------------------------------------- 2 量尺前预约话术--------------------------------------------------- 4 第二量尺中--------------------------------------------------------------- 7 第三量尺回来------------------------------------------------------------ 15 第四量尺回访------------------------------------------------------------ 15 第五查房演练会--------------------------------------------------------- 17 第六邀约看图------------------------------------------------------------ 17 第七确定方案------------------------------------------------------------ 18 第八签合同--------------------------------------------------------------- 19 第九安排生产------------------------------------------------------------ 19 定制家具生产流程----------------------------------------------- 19 第十出厂前准备-------------------------------------------------------- 21 第十一确定送货时间，送货人员-------------------------------------- 22 安装人员守则----------------------------------------------------- 22 安装员工服务管理规定---------------------------------------- 23 第十二送货注意事项--------------------------------------------------- 25 第十三安装注意事项-------------------------------------------------- 25 第十四售后服务--------------------------------------------------------- 27 第十五附表-------------------------------------------------------------- 28 量尺前量尺前预约话 术 温馨提醒短信家居顾问预约、 包装设计师设计师预约、提 醒客户亲自前 来 量尺服务 标准 复述需求、检查 错漏 预约确定下次 向客户索取承
定制家具设计师心得必读
定制家具设计师心得必读
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定制家具设计师心得必读 一、测量问题； 1、量长度时最好测量二次,从左到右和从右到左，以免第一次看错尺寸。 2、测量吊顶高度时，要量几个不同方向的准高点，同时看天花板下有没有横梁。 ３、测量时要看插座底部到地砖高度,同时要看窗户高度（复测时更要留意)。 4、测量时要量煤气表和管道离墙距离及高度、烟道高度、进出水高度、排水主管离墙距离、插座高度（复测时）等等。 5、测量时要看地面上有没有台阶、墙上有没有凹凸横梁、靠窗户边做吊柜时要考虑纱窗的拉动，如对柜有关则要测量相关尺寸。 ６、复测时要墙砖贴好、地砖铺好、如吊柜或高柜到顶时要吊好顶才能复测。 7、测量异形或多边形时最好要选好定点和量对角线,二边靠墙做柜（地、吊柜）时还要量里、外距离。 8、有差砖时要量好到墙边的距离及高度(包含底部和顶部到地的高度），正常冰箱位最好留700ＭM长,特殊的另加留长度。 9、有门套的地方要测量好及门套的厚度(含线条），或有拉门的地、吊柜要让开拉门而且要留10-2０MM的缝隙。 １0、如测量单位的厨房时,要注意问清楚墙是否石胶板墙,以免吊柜无法安装。
二、设计图问题; 1、圆形和异形、切角的柜加工很复杂最好不要设计，尽量避免。 2、切角柜或浅柜的侧板净尺寸不得小于6０MＭ，以免影响铰链底座的安装。 ３、欧式油烟机上最好不设计吊柜和搁板，中式油烟机上的吊柜最好设计上翻门，避免对开门，门板高度要下延50MM以上，底板改为前后档条。 4、热水器最好不设计吊柜，预留空位,如要做底、顶板开孔或底、顶板改为前后档条。 5、洗衣机和洗碗机的进出水和电源插座，最好设计在旁边的地柜里。 6、消毒柜和烤箱的电源插座,设计在后面，但烤箱的电源插座高度要超过6００ＭM，或烤箱的设在旁边的柜里,烤箱柜深度不得小于580ＭM。 7、内置式冰箱和内置式微波炉的电源插座，设计在后面，要注意柜的深度（保证在580MM深)，柜底、顶板要开孔,保持对流通风散热。８、靠墙边或门套的柜侧要设计假门条，以免影响抽屉和上翻门。 9、卫生间挂在墙上的地柜，设计图要注明背板加固强度。 10、吊柜灯源线高约在１700MM，设开关在台面上，欧式油烟机的插座至少在20５0ＭM以上(未铺地砖)。
定制家具制作工艺6大步骤
定制家具制作工艺6大步骤 生活中传统家具给家装带来诸多不便，也给大众生活打来诸多困扰，而定制家具则很好的解决了这些问题，尤其是酒店家具，需根据自身定位和风格找专业酒店家具厂家定制。寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与公寓空间难以完美匹配的问题，因此，许多公寓都会选择定制家具来解决这个问题。以下就将为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 六大步骤 1放样 无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2选料开料通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好; ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。 之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
3木工木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。 4油漆油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 5扪布 沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 6安装与包装所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 生产流程流程 由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式
板式家具生产工艺流程图.doc
板式家具生产工艺流程图生产工艺流程： 板材检验检验 开料 检验 铣型 检验 砂磨 冷压粘贴 检验 后成型 检验 压平衡板 检验 齐边精裁防火板检验开料 检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边
浅析板式家具生产工艺 核心提示： 未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某个产品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板
定制家具设计心得
定制家具设计心得 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
定制家具设计心得 家具设计，一个细节决定成败的职业，以前听过这样一句话：“不懂结构，如何做设计”自入行来从不懂CAD到应用CAD，从不懂结构到相对了解，经历了点滴的积累，泡在安装现场的体会。当然，一个好的家具设计师，不但要懂结构，还需要懂得如何去结合实地现场，去设计更加完美的方案。 1.一个好的平台会让你更加了解家具的“内涵”， 衣柜类：看似简单，却相对来说是最需要经验的，最难做到完美方案的，客户需求不同，柜体单元方案也相应不同。面对竞争激烈的市场，如何在方案上吸引客户，会让衣柜的每块层板、功能件排布，每个柜体单元排布是否适宜当前客户更显得尤其重要。 装饰柜类：大多设计师初次方案很难满足客户要求，原因更多的是客户更加有“想法”，因其特殊位置，大多客户会把其列为重点，通过多种途径去了解。简单来说，初次多听客户对此处喜好的款型，多交流并结合现场给予一定建议。 橱柜类：对于设计师来说橱柜会显得更加复杂，有其多变性，也有其不变性，通常可以分为两大类，一种未做水电之前，无需过多考虑水电、插座位置你需要做得就是给客户一个美观实用的方案。相对于下一类只能说so easy！另一种相对于来说更加复杂，客户现场已做好，需要严格参照实地现场，水电位置，开关位置，考虑到方案内，光有实用性还不能称为好的方案，美观也很重要。如果遇到美观与实用相抵触，更加建议以实用为主。
2.家具量尺，因小失大。 因为诸多尺寸问题会在安装时体现，所以这也是客户对于设计的最后肯定， 衣柜类：⑴经验丰富的设计师量尺时，会把一些过宽的柜体，减小一定尺寸，因柜单元与柜体单元之间安装会有一定间隙，导致柜体超过预定尺寸。⑵考虑实地空间，结合现场做出相适应方案，衣柜主要注意客户使用空间，衣柜是否符合现场，实际使用效果会不会受现场影响。 橱柜类：一般橱柜量尺会出现至少3张尺寸图，其中包括：墙体俯视图，A面立面图，B面立面图等等…其中墙体尺寸、基础电器摆放、电器尺寸、下水管位置、开关位置、水盆处窗高、燃气管位置、燃气表厚度，吊顶高度对于橱柜的影响，都应包含在内。 木门类：木门主要是墙体尺寸其中包括宽度、高度、厚度，因木门其中包含门套线，需注意其墙体是否异性，会不会对门套线有一定影响，从而影响木门外观，对于一些单面无墙垛、双面无墙垛的处理方式，一些异性门体类：对开门、缩折门、吊梭门需要有相应了解。 已从事此行业的各位同仁和刚入行的同仁，家具设计，更多的是需要时间的积累，何做到一个好的家具设计师，更多的是要对自己的工作有合理安排，具备较好的沟通能力，及一些家具问题的处理方式，“失败是成功之母”在此行业尤其明显，怕错无法成为一名合格的设计师，本人本着“做一行爱一行”“不撞南墙不回头”的原则投入这个集体中，自入行以来出现过，尺寸量错，款式下错，实用性受现场影响无法使用…诸多问题，想过退缩，想过放弃，但是自己要坚信，下次可以做得更好，当家具
板式家具生产工艺流程
板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
定制家具的制作工艺流程详解
在这寸土寸金的高房价时代，懂得合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下爱比尔为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 一、6大主要步骤 1、放样：无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2、选料开料： 通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好； ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。
3、油漆：油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 4、扪布：沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 5、安装与包装：所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 二、生产流程详解 1、由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 2、板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆
定制家居公司管理制度
公司管理制度
总则 1、为维护本厂正常的工作秩序，提高工作效率，特制定本厂管理规章制度。 2、本制度适用于本家具厂全体员工，全员都必须遵守。 3、本制度中的未尽事宜，参照国家有关法律、法规和有关条款执行。 4、本管理制度的解释权归本家具厂所有。 目录 总则 (2) 一、人事管理制度 (3)
1.员工的招聘与用工规定： (3) 2.员工的离职与辞退： (3) 3.工资发放： (3) 4.人员培训制度： (3) 二、考勤和请假制度： (4) 三、工作、生产纪律： (5) 四、工厂材料、物资、设备、工具的安全与卫生管理： (5) 1.工厂安全与卫生： (5) 2.员工就餐制度： (6) 3.食堂管理制度： (7) 4.员工宿舍管理制度： (7) 第一章人事管理制度 一、员工的招聘与用工规定 有下列事情之一者，不得予以任用： （一）剥夺公权、尚未恢复者； （二）曾犯刑事案件，经判刑确定者； （三）通缉在案，尚未撤消者； （四）吸食鸦片或其它毒品者； （五）身体有缺陷、或健康状况欠佳，难以胜任工作者； （六）未满十六周岁者。 第一条一般新招木工，须有7天的试用期。试用期不发工资。在试用期结束，根据岗位
情况进行考核。如不合格无薪辞退，如合格转为学徒工。发现到达熟练工水平的，车间主管可向总经理提请升级为熟练工，按熟练工待遇委以工作任务，享受相应待遇，按照公司薪资要求发放工资。 原本是熟练工的木工，经试用后，可直接根据考核情况进入相应的熟练工层次，分配相应工作任务，给予相应待遇。 第二条新招打磨工，须先经过至少7天的专门培训及进行样品实际打磨实习，全面掌握常见打磨要求和操作技能后，方可正式参加正规产品打磨工作。打磨工在未真正掌握打磨要求和操作技能前不发工资。掌握之后按按照公司薪资要求发放工资。 二、员工的离职与辞退 第三条员工有辞职，均须按本制度规定履行手续。普通员工要辞职的，必须提前15天向厂领导提出书面辞职申请，便于工厂安排或招聘新人接替。管理岗位人员欲辞职的，必须提前30天向总经理提出书面辞职申请，便于工厂作出调整安排。凡提出辞职申请的，由用人部门签署意见，由总经理批准，在员工办理好各项工作交接手续后，由办公室给予办理辞职手续。凡不按上述要求履行手续的，是普通员工的扣罚15天工资，是管理员工的扣罚1个月工资。 第四条工厂有权辞退不合格员工的自由。员工不能胜任工作的，本厂有权辞退或调换其工作。员工必须服从组织安排，遵守各项规章制度，凡有违反并经教育不改者，公司有权予以辞退。员工自身责任造成本厂3000元以上损失的，本厂有权予以辞退，并追陪相应损失。 第五条本厂对辞退员工应持慎重态度。无正当理由不得随意辞退合员工。确需辞退的，必须填报“辞退员工审批表”，提出辞退理由，经办公室办核实，经由总经理批准后，通知被辞退的员工到办公室办理辞退手续。未经办公室核实和由总经理批准的，不得辞退。 第六条员工辞职、被辞退、被开除或终止聘（雇）用，在离开公司以前，必须交还公司的一切财物、文件及业务资料，并移交业务渠道。否则，综合办不予办理任何手续，给公司造成损失的，应负赔偿责任。 三、工资发放 第七条本厂员工工资按工作性质分为：计时工资和计件工资。
解密定制家具生产制造流程
解密定制家具生产制造流程 核心提示： 全屋家具定制，显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚———一是短平快，从设计方案落定到上门安装，前前后后最快可以做到10天搞定，让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是，广州家具界掀起的家具定制之风，眼下想不热都难。 全屋家具定制，显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚———一是短平快，从设计方案落定到上门安装，前前后后最快可以做到10天搞定，再加上诸如“全屋家具13件2万元起”的实惠，让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是，广州家具界掀起的家具定制之风，眼下想不热都难。 如何让买家具变得像买衣服一样，不仅合身还有个性？定制家具如何解决个性化与标准化生产的矛盾？庞大的产能由什么来支撑？定制家具到底是怎样诞生的？下面就看记者为消费者全程揭秘定制家具生产流程。 市场综述 市场潜力大，卖家争相推出家具定制服务 眼下的家具定制，早已从前几年单纯的壁柜、橱柜蔓延至全屋家具，说实话，敢喊出“全屋家具定制”，实在需要些勇气，从客厅、餐厅、卧房、书房到厨房，全屋家具加起来少说也要超过20件，每件都应不同业主量身定制，听起来就是琐碎而庞大的工程，但在广州家居界，有勇气的厂商似乎越来越多。 尚品宅配可谓第一个“吃螃蟹”，率先提出“3房2厅全屋家具定制”的口号，这两年引得城中不少消费者追捧，其在正佳广场六楼先后开了三家专卖店，除了3房2厅全屋家具定制，还特设小户型家具定制、书房家具定制，定位清晰。“传统的成品家具，尺寸、颜色等都不能调整，我们想怎么调就怎么调，而且全屋家具都可以有统一的风格。”尚品宅配总经理李嘉聪说，再加上合理的价格，有时全屋家具配齐2万元就能搞定，而且消费者也不用东奔西跑，这可能也是最吸引消费者的吧，当然，“能做到个性化与标准化批量生产的融合，跟我们维尚工厂两年前采用整套数码化定制家居系统是分不开的。” 有业内人评价，尚品宅配在广州开创了短平快、省时省力省钱的家具定制模式的先河，而家具定制市场的蛋糕之大、之甜，让广州家具业的厂商们看到了商机。 3月下旬，原来专做壁柜的雅迪斯声势浩大地加入家具定制行业，旗舰店就开在黄埔大道尚品宅配员村旗舰店的附近，雅迪斯总经理杨泽华说：“我们是向尚品宅配学习，我们用了2年多时间研发出全新的家居设计系统软件，这会比眼下的设计软件更科学、更先进”，对于家具定制市场，他信心十足。 也许是羊群效应，在正佳广场六楼，除了尚品宅配的三家店外，记者看到伊百丽系统家具、加雅整体家居、伊特莱等多家店都打出“全屋家具定制”口号，一圈走下来，会发现这里似乎是一个定制家具的集散地。不过，记者在走访后发现，很多只是号称“全屋家具定制”，其定制范围仍然局限于衣柜、鞋柜、书柜等置物柜，离全屋家具尚有距离。 生产流程 Step1 受理订单 了解客户需要什么
定制家具设计部管理制度
定制家具设计部管理制度 一、行政规定 1．严格执行公司的各项规章制度，按规则约束自己。不迟到，不早退。 2．公司不定期开一次例会，集体讨论前一天出现的问题，找到解决方案，大家共同进步。 3．与各部门互相配合，共同进步，团结一致。 4．对待客户要耐心细致，认真做好每一个细节。对客户不明白的地方要多加说明。客户的利益是第一的。 6．严格要求自己，努力提高个人的业务能力和作图技巧。了解设计软件的功能，多学习各家衣柜的长处，运用到本公司的设计之中，做到融会贯通。 7．按照公司的要求把个人的设计失误率控制在最低。出现失误的情况下要勇于承认自己的错误，并且在第一时间内做好妥善处理。把损失控制在最低点。
8．诚实守信，对客户承诺的事情，在当天给予客户答复，如果不能在约定时间内回复客户，应电话通知对方，做到不让客户有怨言。9．合理安排工作时间，提高工作效率。 10．服从公司的安排，在任何岗位上都要尽职尽则。 11、对于迟到、早退、空岗按每次20元，旷工者每次50元进行处罚。 二.设计部经理职责 1．设计师应当严格遵守公司的各项管理制度； 2．对主管经理、总经理负责； 3．全面组织本部门工作（计划，实施，督导，评估，考核）；4．不定期组织设计部进行专业技术的培训及交流及工作总结；5．在部门范围内贯彻公司有关规定； 6．落实工作任务到本部门员工； 7．对下属员工的工作绩效机型评估，考核； 8．协调本部门与其他部门的关系，保持本部门的良性发展；9．不定期向直属上级汇报本部门工作； 10．协调下属之间的工作； 11．审核设计方案。 12．不断了解市场上的新材料、新工艺，并了解各材料的制作工艺和市场价格 13．立足本部门工作，向公司提出合理化建议。 三、设计部成员职责
定制家具企业高出错率问题分析
定制家具企业高出错率问题分析 高出错率是定制家具企业的普遍问题，多年来行业一直没有好的解决方案。首先定制企业和传统家具生产工业企业有本质的区别，从定制生产方式本身来说是满足客户个性需求的生产方式，既然客户的需求都不一样，生产的组织安排也就有不确定性，定制家具行业出错是必然的，比如：成型产品是在工厂组装好、测试、验收合格再销售送到消费者家中，有可能会有品质问题但一般不会出现出错问题；还有成型产品的可视化程度不高，比如：一台冰箱如果客户买了放到家里面只要能制冷、噪音不大（不影响家人休息）估计客户就满意了，但也许从专业技术指标检测未必很好，只是客户发现不了。当前大多数定制家具企业为了降低运营成本，又想保证快速交货，定制家具在生产出来都不会试装，且直接散件包装后发货，这样整个安装过程完全暴露在客户的视线内，现在很多客户都是第二次甚至多次买定制家具，安装的时候都是“专家”的角度去验收了，很容易发现问题，且定制家具与人的生活密切相关，橱柜和衣柜客户每天都要看，都要用，一点点瑕疵客户都很容易发现。 很多客户、企业管理人员认为定制家具出错都是生产问题，其实不然，定制家具企业产品出错一定是企业的系统问题，只要工人有基本的责任心，没有人想做错产品，况且产品出错了意味着工人也就少了工资甚至要遭受处罚，没有人傻到自己想白忙活，出错还不仅仅让工人少了收入，还会打击工人的信心，工人自己感觉没有成就感，干得不开心就走人。 有些经销商一到安装就开始担心，担心安装是否能一次成功、是否细节会出现问题、出了错工厂是否能及时解决、客户不满意担心导致扣款，其实大多数客户验收是不会按国家行业的质量标准验收的，客户找麻烦的主要问题都是发现了产品的低级错误，定制家具产品客户能发现的低级错误主要有以下几个方面： 1、缺胳膊少腿：在安装时，安装工最怕的就是打开包装，组装柜子的时候缺一个部件都装不起来，客户很容易就知道了，就会直接影响到客户交付的时间，有可能会耽误客户搬迁新房计划，如果工厂不能及时发货的话就有可能导致门店违约。 2、材质颜色搞错或者有色差(一套产品中有两个或多个色号)，一套柜子客户最感兴趣的是产品的面子，如果货不对版（产品的颜色和下单选的色块感觉不一样）的话客户就会有抱怨，如果客户发现一套柜子有两个颜色肯定不会要的，造成颜色搞错的原因一般应该是工厂在采
板式家具工序标准与要求内容
板式家具各工序工作围及流程要求 一、下料 a、工作围：所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。 b、工作权利：监督设计部所有料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通，对不合理之处提出合理化建议。监督采购部所采购的板材，看板材是否有严重质量问题及色差，发现问题及时上报。如出现上述问题，有权利拒绝下料，汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关，由直接负责人负责。 c、工作职责：轻拿轻放，按时完成所接受的生产任务，下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料，同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料。下料时，注意板件木纹方向，将板件分为两部分，正常的板件放在一起，需铣型（开槽，铣异型等特殊工艺）的部件放在一起。整件产品所有部件完成后，如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组，由封边组签字验收。有铣型部件的将铣型部件交给木工部，由木工部签字验收，剩下的部件交给封边组，由封边组签字验收。 d、工作义务：详细记录每天个人的生产量，妥善保管领导交给的生产任务单，不得丢失。在将下完料的产品交给下一工序时，自己做好记录，记清签收人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工作台面，防止异物划伤板件，定期对机器进行保养，清理导轨，对重要部位打黄油。 下料加工标准和要求： 1.每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成直角，有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符。加工净尺寸1米以误差≦0.5㎜，对角线误差≦0.5㎜。 2.检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 3.加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件，20-50件至少不少于3-5件，20件以上不少于2件，并符合首件要求。 4.开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过0.5㎜，两端裁锯时必须保持直角。 5.开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面无划伤。 6.开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无明显的崩缺（0.3mm)、锯痕等现象。 7.开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。 8.该批检查合格数量无误后，在《生产任务单》签名，方可转入下工序加工作业。