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IATF16949顾客特殊要求管理办法

IATF16949顾客特殊要求管理办法
IATF16949顾客特殊要求管理办法

顾客特殊要求管理办法

1.目的

识别、明确顾客的特殊要求并进行控制,以确保产品和过程全面满足顾客要求。

2.适用范围和定义

范围:适用于XXXXX所有顾客的特殊要求的控制。

定义:与现阶段我事业部运行的质量体系要求不一致的顾客要求均属于顾客特殊要求,另外顾客要求达到的质量目标也属于顾客特殊要求。

3.职责

3.1.市场部门及时与顾客沟通联络,将接收到的外来文件(如合同、合同附件、质量协议、技术条件等)或邮件,及时传递到项目组相关人员;市场部归口该部门接收到的外来文件清单,如果是邮件,需将邮件打印出来存档;

3.2.项目经理(指定联系人)及时组织项目组成员对接收到的外来文件或邮件组织评审,

识别和明确顾客特殊要求,并逐一对顾客特殊要求进行评价,形成顾客特殊要求清单。将顾客的特殊要求在设计开发输出的“技术文件”予以明确,并传递到须执行的部门(采购、技术、生产、质量、市场等部门)和整个供应链;项目组负责组织验证能否满足顾客特殊要求;

3.3.质量部负责对顾客特殊要求的执行情况进行验证。

4.工作程序

4.1顾客特殊要求的识别

4.1.1当进行新产品质量先期策划和制订控制计划时,项目组(多方论证小组)指定的联系

人必须及时与顾客沟通、联络、收集资料后组织评审识别顾客特殊要求。项目组对识别的特殊要求记录于顾客特殊要求清单中,并在设计输出的技术文件(控制计划、生产作业指导书、检验指导书等文件)中明确顾客特殊要求,并组织验证能否满足顾客的特殊要求,并与顾客沟通确认;

4.1.2产品量产后,当顾客传达了新的文件或邮件要求时,接收人员需在1天之内将信息传

达给项目组,项目组组织评审后,按更改程序(工程更改流程和4M变更管理办法)进行更改;

4.2顾客特殊要求的执行和满足

4.2.1更改必须在相关技术文件(FMEA、控制计划、工艺文件和检验文件等)注明更改和实施日期;

1

4.2.2 项目组需将更改后的相关文件和要求传达给各部门,必要时应组织人员培训。

4.3管理说明

4.3.1在顾客的所有特殊要求没有满足以前,不可生产和交付产品。

4.3.2应识别、明确不同顾客的特殊要求并予以满足,当产品相同但不同顾客特殊要求不一

致时,必须进行产品物资编码的分类区别,并验证顾客的特殊要求均能满足,其相关的技术文件、图纸、配方和“作业指导书”等均必须予以区别。

4.3.3涉及到技术文件的更改须按《文件和记录控制程序》的要求进行版序更改和受控发放,

技术管理部资料管理员应于一个工作日内下发更改文件并从现场撤除作废的技术文件。

6. 相关文件

《APQP控制程序》

《更改控制程序》

7. 质量记录

《顾客特殊要求清单》

2

(完整版)IATF16949顾客特殊要求管理办法

顾客特殊要求管理办法 1.目的 识别、明确顾客的特殊要求并进行控制,以确保产品和过程全面满足顾客要求。 2.适用范围和定义 范围:适用于XXXXX所有顾客的特殊要求的控制。 定义:与现阶段我事业部运行的质量体系要求不一致的顾客要求均属于顾客特殊要求,另外顾客要求达到的质量目标也属于顾客特殊要求。 3.职责 3.1.市场部门及时与顾客沟通联络,将接收到的外来文件(如合同、合同附件、质量协议、技术条件等)或邮件,及时传递到项目组相关人员;市场部归口该部门接收到的外来文件清单,如果是邮件,需将邮件打印出来存档; 3.2.项目经理(指定联系人)及时组织项目组成员对接收到的外来文件或邮件组织评审,识别和明确顾客特殊要求,并逐一对顾客特殊要求进行评价,形成顾客特殊要求清单。将顾客的特殊要求在设计开发输出的“技术文件”予以明确,并传递到须执行的部门(采购、技术、生产、质量、市场等部门)和整个供应链;项目组负责组织验证能否满足顾客特殊要求;3.3.质量部负责对顾客特殊要求的执行情况进行验证。 4.工作程序 4.1顾客特殊要求的识别 4.1.1当进行新产品质量先期策划和制订控制计划时,项目组(多方论证小组)指定的联系人 必须及时与顾客沟通、联络、收集资料后组织评审识别顾客特殊要求。项目组对识别的特殊要求记录于顾客特殊要求清单中,并在设计输出的技术文件(控制计划、生产作业指导书、检验指导书等文件)中明确顾客特殊要求,并组织验证能否满足顾客的特殊要求,并与顾客沟通确认; 4.1.2产品量产后,当顾客传达了新的文件或邮件要求时,接收人员需在1天之内将信息传达 给项目组,项目组组织评审后,按更改程序(工程更改流程和4M变更管理办法)进行更改; 4.2顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1更改必须在相关技术文件(FMEA、控制计划、工艺文件和检验文件等)注明更改和实施日期; 4.2.2 项目组需将更改后的相关文件和要求传达给各部门,必要时应组织人员培训。

顾客特殊要求程序

1 目的 制定控制程序使本公司能够了解并满足顾客的特殊要求。 2 适用范围 适用于本公司涉及到顾客特殊要求的各部门。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1 管理者代表负责满足顾客特殊要求的质量体系的建立,确定相关部门 和人员的职责。 4.2 技术部负责顾客特殊要求的技术标准调整和确认。 4.3 品质部负责质量的验证。 4.4 物料部负责贮存顾客特殊要求的产品。 4.5 业务部负责顾客信息的传递和产品的发运、交付。 5 方法 5.1 获得顾客特殊要求的途径: ●顾客以协议方式通过顾客代表传达的特殊要求,包括图纸、合同、 协议中的内容; ●本公司公司依据ISO/TS16949标准识别的特殊要求。 5.2 顾客代表将顾客以协议方式传达的特殊要求传递至相关部门。 5.3 管理者代表评审顾客特殊要求对本公司质量体系的要求。 5.4 APQP项目小组负责对顾客特殊要求的可行性进行评审。凡顾客的特殊

要求,根据合同评审的规定必须予以满足。 5.5 多功能小组至少每年应确认本公司正在使用ISO/TS169492证书所包 含的顾客的特殊要求的这些文件的最新版本。明确满足顾客规定的PPM规定值。 5.6 尺寸检验和功能试验 应按顾客要求的频次对所有产品进行全尺寸检验和功能试验(按顾客的工程材料及性能标准),做好检验和试验记录。当顾客要求时,其结果应经顾客评审认可。 为各顾客配套的关键外协件,材料所涉及的供应商必须使用生产件批准程序(PPAP)。 5.7 据评审结果,管理者代表确定涉及顾客特殊要求的部门和人员的职 责。 5.8 顾客代表负责与顾客进行联络,建立与顾客的接口,使相关的各项工 作能够尽快得到顾客的配合。 5.9 技术部列出并收集与顾客特殊要求相关的资料,顾客代表向顾客索取 需要由顾客提供的资料。 5.10 管理者代表负责组织改进现有质量体系,将顾客的特殊要求落实到公 司质量体系文件和相应操作中。管理者代表组织相关部门和人员修改现有质量手册、程序文件和作业指导书。 5.11 项目小组在APQP和控制计划中标识顾客的特殊技术要求。 5.12 技术部用顾客要求的符号在设计文件、工艺文件中标识出产品的特殊

TS16949顾客特殊要求控制程序

顾客特殊要求控制程序 1 目的 识别、明确和满足顾客的特殊要求 , 以确保产品和过程全面满足顾客规定要求。 2 适用范围 适用于本公司所有顾客的特殊要求的控制。 3 .3 职责 .3.1 市场部指定联系人负责及时与顾客沟通联络 , 识别和明确顾客特殊要求。 3.2 技术质量部负责制订相应的计划和采取措施满足顾客的特殊要求。 .3.3 技术质量部负责验证顾客特殊要求在公司的落实状况 , 并保存“顾客特殊要求一览表”。 4 工作程序 4.1.1 顾客特殊要求的识别 4.1.1 当有新产品或产品改型的情况下 , 需要进行产品质量先期策划和制订控制计划时 , 市场部指定联系人必须及时与顾客沟通、联络 , 识别和明确顾客的特殊要求 , 并由多方论证小组长登记在“顾客特殊要求一览表”上。 4.1.2 市场部在和顾客沟通的过程中,由顾客提供的合同、协议内阐明了其要求供方建立质量管理体系、交付、索赔等多方面的特殊要求,市场部接收人员应将它登记在“顾客特殊要求一览表”上。 4.1.3 管理者代表负责审核“顾客特殊要求一览表”。

4.1.4 多方论证小组有关人员或市场部指定联系人负责将顾客特殊要求传递到相关部门。相关部人员针对顾客的特殊要求而制订相应的控制计划及所需的各种作业指导书,并采取相应的对策措施,满足和加强顾客满意度。 4.2 顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1 职能部门负责按照控制计划及作业指导书执行工作并满足顾客的特殊要求。 4.2.2 技术质量部负责验证顾客特殊要求 , 并将有关落实结果记录于“顾客特殊要求一览表”中。 4.3 管理说明 4.3.1 在顾客的所有特殊要求没有明确和满足以前 , 不可生产和交付产品。 4.3.2 应识别、明确和满足所有不同顾客的特殊要求。 4.3.3 “顾客特殊要求一览表”由技术质量部负责及时更新和长期保存。 5 相关文件:无 6 质量记录 6.1 DXC/QR 7.3-01 顾客特殊要求一览表

客户特定要求管理程序

xxxx汽配有限公司文件编号P-07-29 版 本 号A 客户特定要求管 理程序制 定 单 位 业务部 发行日期2008.8.20 页 次1/6 1.目的:为应顾客特定要求时,(克莱斯勒的特定要求、福特的特定要求、通用的特定要求) 2.范围:上述三大汽车业,或其他客户特定要求均属之。 3.权责:规划、执行、跨功能小组。 4.定义:无 5.作业内容: 5.1如有顾客特定要求,即按第Ⅱ节顾客(克莱斯特、福特公司、通用公司)特定要求事项执行作业,如下所述;并参考TS16949附录C控制特性和符号,如附件一。 5.1.1克莱斯勒的特定要求:所有交货给克莱蓁勒汽车公司生产性零组件及服务零组件的供应商,必须在1997年7月31日完成TS16949第三者验证登录。 5.1.1.1零组件使用符号加以识别: (1)盾牌(S):作为安全特性的识别,本项特性是规定组件、物料、装配或车辆组装作业的规格,它们需要特别的制造控制,以确保符合克莱斯特汽车公司和政府车辆的安全要求。 (2) 钻石(D):作为特定特性识别,本项特性是规定组件、装配或车辆组装作业的规 格,它们是由克莱斯勒指定关键性功能,并且在品质、可靠性及耐久性方面具有特别的重要性。 (3)五角星(D):是关键性工具制造的符号,用来识别夹具、量中的零组件及初期的产品零组件原特定特性。 5.1.1.2年度的全盘尺寸检验:本项检验需获得克莱斯特公司有关代表书而同意后才可例外不做。 5.1.1.3内部品质审核:除非经由克莱斯勒公司有关代表另有规定外,供应商每年最少应实施内部审核一次。 5.1.1.4设计确认/生产查证,除非的规格,有特殊规定可参照实施不同的频率。 5.1.1.5纠正措施计划依据“克莱斯特7D”表格内容包括:(1)问

特殊特性-管理办法

特殊特性管理办法 1目的 为了识别、明确产品的特殊特性和顾客的特殊要求,确保产品的特殊特性及顾客的特殊特性有效控制、实施,满足顾客要求。 2适用范围 适用于公司内的生产与交付过程。 3定义 特殊特性:分为产品特殊特性和过程特殊特性。产品特殊特性指由用户确定的或内部确定的,涉及到产品安全或国家法规的产品特性,以及虽然不涉及到产品安全或国家法规,但对产品的配合/功能有重要影响的产品特性。过程特殊特性指对特殊产品特性有重要影响的过程特性。 4职责 2.1技术部负责特殊特性的识别、确定: 2.2品质部负责特殊特性的监控; 2.3技术部/销售部负责与顾客的联系、协调。 2.4技术部负责编制“特殊特性清单”,顾客在会签图中标注特殊符号时,按顾客的要求执行。 2.5技术部负责在FMEA、控制计划和作业指导书等文件上标识产品特殊特性符号。 2.6 生产部负责对新员工/在岗人员培训特殊特性。 5工作程序 5.1技术部在新产品设计开发时, 根据产品/过程据法规、顾客要求、设计经验、小组经验等来识别特殊特性。 5.2技术主管对产品/过程特殊特性清单进行批准,必要时交给顾客确认。 5.3技术人员按《特殊特性符合对照表》对识别的特殊特性进行标识。如顾客指定特殊转性符号要求,直接引用。 5.4 工艺人员在内部的工艺文件中,如:控制计划,作业指导书等均予以标识。 5.5生产部对新进/在职人员进行特殊特性的培训,按照作业指导书实施。 5.6品质部监控控制计划中规定的特殊特性,包括过程能力研究、MSA分析,过程控制/检验。 5.7技术部根据顾客反馈、FMEA更新、质量改进,及时更新特殊特性。 6 参考文件 6.1 技术文件管理程序 QP0403 6.2 APQP控制程序 QP0718 7记录与附录 7.1产品/过程特殊特性清单

顾客特殊要求管理程序

顾客特殊要求管理程序 1 目的 本程序明确顾客特殊要求,对顾客特殊要求进行控制;如有顾客特殊要求时,严格按顾客特殊要求进行作业,确保公司的产品质量、交付和/或服务满足和符合顾客要求,使顾客满意。 2 范围 凡本公司产品与戴姆勒-克莱斯勒、福特、通用及认同QS-9000标准的其它整车厂(OEM)、神龙公司及认同EAQF标准的其它整车厂(OEM)等的特殊要求均适用之。 3 引用文件 QS-9000 《质量体系要求》(最新版) Q/6DG13.401-2003 《文件和资料控制管理程序》 Q/6DG13.601-2003 《人力资源管理程序》 Q/6DG13.504-2003 《信息管理程序》 Q/6DG13.402-2003 《质量记录控制程序》 4 术语和定义 无 5 职责 订单接收及对外联络窗口:研究所/市场开发部门。 顾客特殊要求评审:项目组。 顾客特殊要求执行:项目组和相关部门。 6 工作流程和内容 6.1 研究所/市场开发部门负责接收顾客的采购订单和/或相关技术图纸/图面。 6.2项目组长接收到由研究所/市场开发部门转收的顾客采购订单和/或相关技术图纸/图面时,首先查看采购订单和/或相关技术图纸/图面上是否有顾客对产品的特殊要求;如有顾客的特殊要求时,召集项目组成员对顾客特殊要求进行评审,形成书面报告。 6.3建立顾客特殊要求档案资料: 项目组对评审后的顾客特殊要求按顾客类别建立相关顾客特殊要求的档案资料,并由项目组负责归档管理;当顾客的特殊要求有发生变更时,由项目组负责对其进行更改和换新作业,以确保公司随时掌握顾客特殊要求的最新状态,满足顾客要求。 6.4项目组按Q/6DG13.401《文件和资料控制管理程序》进行管理,并将其分发至相关部门。 6.4顾客特殊要求宣传、沟通: 项目组将按《信息管理程序》之沟通和宣传的途径和方法对顾客的特殊要求进行宣传和沟通,以便让公司所有员工了解和理解。 6.5顾客特殊要求培训: 如顾客的特殊要求涉及到教育培训,则由人力资源部和相关部门按《人力资源管理程序》之规定进行作业。 6.4顾客特殊要求实施和执行: 顾客特殊要求由相关部门依其实施和执行,顾客的特殊要求参见附件7之规定。 6.5顾客特殊要求资料保存: 顾客特殊要求资料的保存与归档,由各使用部门按Q/6DG13.401《文件和资料控制程序》进行作业。 7 附件 附件一:戴姆勒-克莱斯勒公司的特殊要求 附件二:福特公司的特殊要求 附件三:通用公司的特殊要求 附件四:上汽通用五菱汽车股份有限公司特殊要求 附件五:神龙公司特殊要求 附件六:其它整车厂(OEM)的特殊要求 附件一 戴姆勒-克莱斯勒公司的特殊要求

IATF16949-内审员试题考试

IATF16949:2016试题 姓名:部门:职务: 一、选择题(40分,单选) 1、下述不属于质量管理七大原则的是: A、以顾客为关注焦点 B、全员参与 C、系统的管理方法 D、循证决策 E、过程方法 2、以下关于过程方法的说清正确的是: A、利用输入提供预期结果的相互关联或相互作用的一组活动 B、应该划分为顾客导向过程、管理过程的支持过程 C、系统地理解和管理相互关联的过程有助于提高组织的有效性和效率 D、上述全错 E、上述全对 3、哪种情况不可以进行本标准的第三方认证: A、为汽车配套产品进行金属表面处理的供应商 B、专门为整车厂制造售后市场配件的供应商 C、作为专业配套厂的一个生产车间的应急计划,所定点的供应商 D、为专业配套厂进行分选和排序的供应商 E、为专业配套厂进行物流配送的供应商 4、进行IATF16949标准的认证的目的是: A、顾客要求 B、减少变差和浪费 C、强调缺陷预防和持续改进 D、上述全对

E、A和C 5、哪个是可以进行完全的删减的: A、8.5.3顾客财产 B、8.3设计开发 C、8.5.5.2与顾客的服务协议 D、7.1.5.3实验室 E、上述都不可以 6、公司存在内部实验室,在实验室范围中不一定需要描述的内容有: A、能够从事的试验 B、能够从事的内部校准 C、实验室满足IEC17025标准的要求 D进行试验或校准所需使用的设备 E、各种试验可以追溯的标准 7、关于防错,下述哪个描述是正确的: A、防错应该从设计开发就开始 B、防错是工艺工程师的职责 C、为防止制造不合格品而进行的产品和制造过程设计和开发 D、上述都对 E、A和C 8、以下关于顾客特定要求(CSRs)描述正确的是: A、客户图纸上标注的影响装配的重要尺寸属于在顾客特殊要求 B、客户要求每半年一次进行一次内部审核 C、顾客的供应商质量手册中关于MSA的要求 D、上述全对 E、B和C 9、关于控制计划的描述,不正确的是:

产品特殊特性符号管理规定

xxxx公司 文件类别作业文件(技术指导文件)主导部门技术部文件名称产品特殊特性符号管理规定管制类别受控文件编号xx-xx-xx文件版次A 文件修订记录 版次修改单号修订内容修订日期修订者 页码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 版次A0 文件会签 总经理室市场部 技术部行政部 生产部采购部 品质部财务部 核准审 核 制 修

1 目的 本标准规定了我公司产品质量特性分级的定义、原则、内容及其在产品设计文件中的标注方法。 2 适用范围 本标准适用于我公司汽车产品的总成、零部件质量特性分级和标注。 3 定义和术语 3.1产品质量特性:是指由设计文件规定的产品固有技术特性的总和。它包括产品 的几何尺寸、公差与配合、材料、工艺和装配调整技术要求等内容。 3.2产品质量特性分级:根据总成、零部件质量特性不满足设计规范对整车安全性 (危及人身安全、火灾)或法规(强制性标准)符合性与主要功能的影响程度,将质量特性划分为不同的等级,以便在产品开发、制造、装配、使用、维护过程中对关键、重要的质量特性进行重点的管理和控制。 3.3关键特性:如果不满足设计规范将危及人身、车辆安全或造成火灾,影响法规(强 制性标准)符合性的产品特性。 3.4重要特性:如果不满足设计规范将导致整车丧失行驶功能并造成主要总成损 坏,或严重影响车身及内饰外观质量,以及应特殊顾客要求需要特别控制的产品特性。 3.5一般特性:关键特性、重要特性以外的产品特性。 3.6关键件:含有关键特性的单个零部件。 3.7重要件:含有重要特性但不含关键特性的单个零部件。 3.8一般件:不含关键特性、重要特性的单个零部件。 3.9关键项:关键件中一个或一个以上的关键特性。 3.10重要项:关键件和重要件中一个或一个以上的重要特性。 3.11一般项:一般件中一个或一个以上的一般特性。 4.产品质量特性的分级原则 4.1本标准将产品的质量特性划分为关键特性、重要特性和一般特性三个等级,将 产品划分为关键件、重要件和一般件三种类别,并引入关键项、重要项和一般项的术语。 4.2产品质量特性分级的原则是从满足顾客和社会需要出发,确定顾客和社会最关 注的产品质量特性,即将产品特性偏离设计规范所产生的后果作为产品质量特性的依据。 4.3产品质量特性分级的方法是依据零部件失效对整车安全性、法规符合性以及行 驶功能可能造成后果的严重程度,判定其是否属于关键件或重要件,然后确定关键件或重要件中的关键特性(关键项)或重要特性(重要项)。 4.4产品质量特性分级应考虑以下信息: a、国家、地方法规及强制性标准的要求; b、产品潜在的设计失效模式及后果分析;

顾客要求识别管理办法

吉林省世鑫冲压有限公司 SX/CP02/JS-I-04 顾客要求识别管理办法 发放编号:编制: 受控状态:审核: 版本:A/0 批准: 2014-08-21发布 2014-08-21实施吉林省世鑫冲压有限公司发布

1.目的 在向顾客承诺提供产品之前,依照规定的程序识别顾客的要求和信息,并对顾客的要求进行评审和协调,确保有能力满足顾客的要求。 2. 范围 本办法适用于所有产品相关要求的识别和管理。 3. 职责及权限 3.1技术部负责对与顾客签订的质量保证协议和顾客提供的图纸中提出特 殊特性的要求进行研究,包括顾客对产品的要求、适用于产品法律法规的 要求、组织的附加要求和竞争产品信息等; 3.2各部门对顾客的要求与企业各方面的能力、与顾客不一致的地方是否满足顾客的特殊要求等多方面进行评审。 4. 内容 4.1顾客要求的识别 在接收到顾客采购信息时,组织相关部门对顾客的要求识别,要充分 识别以下要求,并填写《顾客要求识别清单》: 4.1.1顾客在订单或合同中规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求。 如产品的外观质量、规格型号、性能检测标准、材料标准、包装要求等;4.1.2顾客虽未明示,但属于产品用途中隐含的或已知的预期用途所必须的 要求,如产品本身的功能要求等; 4.1.3与产品有关的法律法规要求; 4.1.4顾客确定的附加要求。

4.2可行性研究 4.2.1技术部对顾客提出特殊特性的要求进行研究,包括选择确定的要求, 文件化要求及控制的要求; 4.2.2 在对关于新产品开发、新项目合同进行评审时,技术部负责组织各相关部门进行制造可行性研究及风险分析,编制《可行性研究报告》; 4.2.3制造可行性研究的内容包括: 4.2.3.1确定制造过程是否符合统计过程的要求; 4.2.3.2确定能否在规定生产节拍下正常生产,并按要求交付产品; 4.2.4确定产品是否符合工程标准要求。 4.3风险分析 4.3.1风险分析内容包括:时间、资源、开发成本以及供方影响所造成的风险; 4.3.2要分析上述项目产生失效或错误的可能性及其影响; 4.3.3 技术部通过可行性研究及风险分析,制定恰当的应对措施,并在产品保证计划中制定事态升级应对计划。 4.4 顾客要求的确认 4.4.1在明确了顾客对产品的要求后,技术部将顾客订单或合同,结合识别 的其他有关要求,根据《可行性研究报告》,对顾客的特殊要求在评审过程中进行讨论,商定措施,经主管领导审批后作为签订正式合同的依据,并 确保在期限内达到顾客的期望。 4.4.2项目小组评审目前生产能力无法满足所识别要求时,若属顾客合约方 面或本身能力不足,应与客户进行沟通、协商处理后重新评审;若公司内

17顾客特殊要求管理办法

顾客特殊要求 管理办法 依据GB/T19001:2000 idt ISO9001标准编制 文件编号: ZC06-17 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 受控状态: 分发号: 2008年8月25日发布 2008年9月01日实施聊城市万通轴承配件有限公司发布

1.目的:规范对顾客特殊要求的管理,更好地满足顾客要求。 2.范围;顾客特殊要求的识别、评审、确定、实施、监督和处置。 3.职责: 3.1 销售部是本办法的制定部门与责任主管部门。 3.2 公司其他部门为协助部门,有责任协助销售部实现并满足顾客的特殊要求。4.内容 4.1 顾客特殊要求的识别 4.1.1销售部在与顾客交谈合同时,首先要按本公司制定的《顾客要求一览表》所涉及的项次,识别顾客的要求是否包含了特殊要求; 4.1.2特殊要求是指超出了正规要求,在一般合同中并不涉及的要求;如果是特殊要求,必须再填写《顾客特殊要求一览表》;以作专门处理;(如果没有特殊要求,只填写《顾客要求一览表》即可。) 4.2 顾客特殊要求的标识 凡识别出的顾客特殊要求,必须做出特别标识☆,无论特殊要求出现在文件的何处,均在要求之后紧跟作出☆标识;以提醒所有人员引起重视与关注 4.3 顾客特殊要求的评审 销售部负责组织对顾客特殊要求的评审工作,针对顾客提出的特殊要求;各专业部门应按本企业的实际,做出是否能够满足顾客特殊要求的结论;评审应当在合同签定之前进行。 4.4 顾客特殊要求的确定 凡是经过评审的顾客特殊要求,就是被确定的顾客特殊要求;都应按本规定执行。 4.5 顾客特殊要求的实施 顾客特殊要求的实施由专业部门合同要求执行,与普通合同执行的区别是格外注意有关顾客特殊要求的部分,防止按普通合同执行,忽视或遗漏了顾客的特殊要求;这就要求所有员工识别并熟悉顾客特殊要求的标识,凡见此标识时应引起格外关注与注意,避免因不认识顾客特殊要求的标识,而按普通合同执行造成的遗漏与

IATF16949顾客特殊要求管理办法(可编辑修改word版)

顾客特殊要求管理办法 1.目的 识别、明确顾客的特殊要求并进行控制,以确保产品和过程全面满足顾客要求。 2.适用范围和定义 范围:适用于XXXXX 所有顾客的特殊要求的控制。 定义:与现阶段我事业部运行的质量体系要求不一致的顾客要求均属于顾客特殊要求,另外顾客要求达到的质量目标也属于顾客特殊要求。 3.职责 3.1.市场部门及时与顾客沟通联络,将接收到的外来文件(如合同、合同附件、质量协议、技术条件等)或邮件,及时传递到项目组相关人员;市场部归口该部门接收到的外来文件清单,如果是邮件,需将邮件打印出来存档; 3.2.项目经理(指定联系人)及时组织项目组成员对接收到的外来文件或邮件组织评审,识别和明确顾客特殊要求,并逐一对顾客特殊要求进行评价,形成顾客特殊要求清单。将顾客的特殊要求在设计开发输出的“技术文件”予以明确,并传递到须执行的部门(采购、技术、生产、质量、市场等部门)和整个供应链;项目组负责组织验证能否满足顾客特殊要求; 3.3.质量部负责对顾客特殊要求的执行情况进行验证。 4.工作程序 4.1顾客特殊要求的识别 4.1.1当进行新产品质量先期策划和制订控制计划时,项目组(多方论证小组)指定的联系人 必须及时与顾客沟通、联络、收集资料后组织评审识别顾客特殊要求。项目组对识别的特殊要求记录于顾客特殊要求清单中,并在设计输出的技术文件(控制计划、生产作业指导书、检验指导书等文件)中明确顾客特殊要求,并组织验证能否满足顾客的特殊要求,并与顾客沟通确认; 4.1.2产品量产后,当顾客传达了新的文件或邮件要求时,接收人员需在1 天之内将信息传达 给项目组,项目组组织评审后,按更改程序(工程更改流程和4M 变更管理办法)进行更改; 4.2顾客特殊要求的执行和满足 4.2.1更改必须在相关技术文件(FMEA、控制计划、工艺文件和检验文件等)注明更改和实施日期; 4.2.2项目组需将更改后的相关文件和要求传达给各部门,必要时应组织人员培训。

IATF16949什么是顾客特殊要求或特定要求--附实例

顾客特殊要求与顾客要求的区别 顾客特殊要求(IATF16949改为特定要求)与顾客要求有什么区别和联系? 关于这个问题,相信做IATF16949朋友或多或少为此受过困惑,因为TS16949对特殊特性没有明确定义,也没有提供界定方法。而IATF16949给出的定义为: 顾客特定要求(CSR): 对本汽车QMS 标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。 顾客要求: 顾客规定的一切要求(如:技术、商业、产品及制造过程相关要求;一般条款与条件;顾客特定要求等等) 从以上定义,我们可以确定的是,顾客要求包含顾客特殊要求。但对于哪些是特殊要求哪些是非特殊要求,还是不能很好的识别和区分,虽然知道一些,但总感觉不能完完全全的搞明白。 此问题不仅出现在初学者身上,就是一些培训、认证人员也有说法不一致的情况。 为什么一定要识别顾客特殊要求呢? 因为在进行IATF16949第三方审核时,如果没有把顾客特殊要求识别出来,审核一旦发现,肯定是严重不符合的(特殊状况除外)。 从ATF16949:2016对顾客特定要求的定义来看,顾客特殊要求是IATF 标准的扩展,是不同主机厂的特定解释。所以首先,顾客特殊要求和IATF标准的性质是一致的。

要求——可以分管理要求、产品要求、过程要求、检验要求等。 而IATF标准要求,是管理要求。所以首先要明确,顾客特殊要求是指管理上的要求。而非特定产品、过程(工艺)、检验等规范和标准。 把顾客要求划分为三个方面:工程、检验、体系,说明哪些是顾客特殊要求。 工程:如果是设计、生产管理、工艺管理的要求,是可以的,是管理过程的要求、特定流程一类的要求,就是顾客特殊要求。但是如果是工艺规范,工艺标准这一类,就不是顾客特殊要求,这是顾客对于产品的要求而已。 检验:如果是检验的抽样方案、检验的流程、检验的步骤等要求,是顾客特殊要求。如果是检验准则、判断依据、检验规范。只属于顾客的技术规范,而不属于管理要求,是对产品本身的要求,而非顾客特殊要求。 体系:这个全部都是管理要求,所以属于顾客特殊要求。 而顾客特殊要求往往在以下地方出现: ①顾客官方网站; ②顾客提供的供应商管理手册(手册上的全部都是顾客特殊要求); ③合同、质量协议、技术协议、保密协议。这一类都能找到大量的管理要求,都是顾客特殊要求经常出现的地方。 ④顾客的审厂要求。 而顾客针对特定产品,专门提供的工程图样、产品规范、检验检验、工艺标准,均不属于顾客的特殊要求。

IATF16949认证最基本的要求

一阶段审核 ???顾客资料:包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单; ???体系策划:过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单; ???内部审核:包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核; 如年度计划、审核计划、审核报告等 ???管理评审:评审计划、评审报告等; ???过程绩效指标:连续12个月的绩效指标统计及趋势,包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标; ???与顾客有关的绩效:顾客抱怨/投诉/退货处理资料(汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋势、超额运费等)、顾客满意度评价; ???与供方有关的绩效:供方的PPM指标及趋势、超额运费等; ???汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等 二阶段审核 ???管理层 ???公司内外部环境因素分析:SWOT分析(竞争对手、行业标杆等)、宏观因素分析(政治、经济、文化等)、微观分析(行业、产品结构/定位、发展趋势等); ???企业风险分析:产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等; ???公司战略:未来3~5年的公司总体战略规划及目标,战略展开(职能战略)及战略目标展开; ???年度业务计划/经营计划制订及统计:按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门,建立公司各部门的KPI指标,按规定周期收集和统计目标达成结果 并进行趋势分析,提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个

顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标 等。 ???管理评审:管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果; ???内部审核: ???体系审核:内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告(含原因分析、纠正措施及验证)→不符合项分布表→首/末次会议签到表; ???过程审核:过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告(含原因分析、纠正措施及验证)→不符合汇总表→首/末次会议签到表; ???产品审核:产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录(含:全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告)→产品审核报告; ???生产 ???生产工艺管理:作业准备验证(首检)、工艺参数监控记录(如生产不负责则由质量负责); ???生产过程控制:交接班记录、生产动态记录(设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等); ???现场管理:区域划分(生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等)、产品标识、现场应保持干净整洁; ???设备 ???台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计; 满足预测性维修要求; ???新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历;

客户特殊订单管理规定

山东枣粮先生生物科技有限公司 客户特殊订单管理规定 2016年6月2日制定文件编号: 1、目的 完善物流部特殊订单接单流程,做到客户特殊信息,层层把控,条理清晰,避免出现差错。 2、适用范围 营销中心所有客户特殊订单及特殊产品。 关联部门:采购部、技术研发部、产品中心、品控部、物流部。 3、定义 客户特殊订单:指营销中心的所有客户特殊产品的订单。 特殊产品:指非公司产品目录表现有的常规性产品,例如:新技术要求产品、新版印刷制做、新购材料、新包装形式等。 4、流程及职责 特殊订单流程: 业务员接到客户特殊产品要求时,需详细了解客户的产品需求、订量情况及客户信息,反馈各所属内勤,内勤需将客户特殊信息详细登记在《特殊订单评审表》(附表)中,包含产品规格尺寸、包装方式、所需物料、物料规格特性、注意事项等,交技术研发部、产品中心、采购部、品控部评审确认,总经理审批后传递至物流部方可安排生产。 相关部门职责: 技术研发部: 接到《特殊订单评审表》后,根据所提特殊要求审核是否具备生产条件并根据订单价格核算成本,符合上述要求后根据特殊技术要求内容制定技术文件和检验标准,并确定技术文件与检验标准文件制定日期,签署意见,传递至生产车间与品控部。 采购部: 接到技术研发部审批《特殊订单评审表》后,跟据订单数量所要求,若

库存不足需采购原辅料,应制定采购计划并落实到货日期并签署意见。 品控部: 接到《特殊订单评审表》后,根据技术文件与检测标准,考量公司现有检测能力是否具备标准要求,以及产品生产过控制能力,并签署意见。 产品中心: 接到《特殊订单评审表》后,很据技术文件与采购周期要求结合生产能力制定生产计划并确定入库日期并签署意见。 物流部 产品中心所有成品入库必须随货带品控部所签发的《成品检验入库单》方能入库,否则视为不合格产品,仓库将拒收此批次产品。 附件:《特殊订单评审表》

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