内墙涂料施工质量要求

内墙涂料施工质量要求

一、材料要求

1、优质面层膏状腻子。

二、主要机具

浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。

三、作业条件：

1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。

2、门窗口、预埋件等已安装完毕。

3、基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，且经监理、项目质量检验合格；

4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕，经检查达到要求。

5、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。

6、先做样板间，经项目质检、技术、工程人员验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活，不得多次修补。

7、基层含水率不得大于10%。

8、基层要求：

8.1基层的平整度偏差≤2mm。

8.2基层的强度大于腻子的强度，不得在非耐水腻子上刮耐水腻子，基层不得使用821腻子。

8.3砼基层或水泥砂浆找平层：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹

凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。

8.4清理修补后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线

找垂直水平，方尺测定阴阳角方正。

8.5墙体表面的钢筋头、铁丝等杂物已经清除干净。

8.6门窗框边与洞口有3-5mm间隙，做到不吃口，洞口边平直。

四、操作工艺

1、工艺流程：

基层处理（报验）→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽的网格布（每边均匀搭接10cm宽）（报验）→调配耐水腻子→阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→刮第一遍耐水腻子，找平墙，厚度为1.0mm→阴阳角修补及个别找平（报验）→刮第二遍耐水腻子，厚度为0.5mm→刮第三遍耐水腻子，厚度为0.5mm→阴阳角找方正→揭胶条，修理边角→打磨、压光（报验）→墙涂料→成品保护。

2、基层处理：剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍和锈斑，用10%火碱溶液擦洗干净，并用清水洗净残液、晒干。

3、板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上的预留管线、盒、门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与砼等满贴两道20cm宽白色的网格布（每边均匀搭接10cm宽），即底层、面层各一道，压贴紧密，不应有皱折、翘曲、外露现象。自检合格后报项目部验收，验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前，滚涂封底胶，以防开裂。

4、弹线找规矩，贴防污染胶条。

5、弹线找规矩，室内地面未施工之前，室内墙面耐水腻子从建筑＋0.5m线以上2cm开始施工（留出建筑＋0.5m位置线），，具体标高根据地面完成面标高进行调整。

6、贴防污染胶条（即2cm宽美纹纸）：门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。

7、调配耐水腻子：按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后，即可施工，调制的耐水腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。

8、刮腻子：

一刮板紧接一刮板，接头不得留茬，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平扫干净，

第三道用钢片刮板满刮腻子，刮平、刮光成活；总厚度2mm

3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后，要用砂纸将腻子面打磨平整方可进行下一道的刮涂

。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整，严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整，用细砂纸轻微打磨平整，清除掉浮灰即可。

4、刮耐水腻子部位：顶板及顶板四周下返2cm墙体，要求线条顺直；穿楼板管道根部，吊杆、管卡根部下返3mm涂刷耐水腻子。

5、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直，不允许有歪斜现象，不允许存有砂浆、腻子，平

整光滑。

6、门、窗口及哑巴洞口做法：门窗口内、外角必须均为90度角，门、窗洞口边的同一标高处线条必

须顺直，同时保证板底至门窗顶的高度一致；板底至梁底的高度一致；板底至建筑＋1m线处的高度偏差≤2mm；室内同一标高处相邻门洞顶的高度一致。

六、质量标准

1、主控项目：

1.1耐水腻子的品种、性能、质量等级必须符合设计要求及有关标准的规定。

1.2耐水腻子的合格证、检测报告齐全、有效，耐水腻子的保质期大于三个月。

2、一般项目：

2.1腻子层洁净、表面平整、坚实、颜色均匀一致、手感细腻光滑、粘结牢固，无凹凸、漏刮、错台等缺陷，严禁起皮、粉化、裂缝、脱落。

2.2涂料不允许有漏刷、透底、流坠、疙瘩、刷纹、砂眼等现象。

2.3装饰线偏差不大于1mm。

2.4门窗、灯具洁净。

3、允许偏差项目：如下表所示

项次项目中级标准

1 泛碱不允许有

2 刷纹无刷纹

3 流坠、疙瘩不允许有

4 颜色、砂眼、划痕颜色均匀一致、不允许有砂眼、划痕

5 门窗、灯具洁净

6 踢脚线上口平直度≤1mm

7 表面平整度≤2mm

8 立面垂直度≤2mm

9 阴阳角垂直度≤2mm

10 阴阳角方正≤2mm

11 洞口宽度、高度≤2mm

12 门窗洞顶标高≤2mm

七、成品保护

1、不能污染门窗油漆，不能污染周围已做完的饰面层。

2、已完成的腻子成品做好成品保护工作，防止其它工序和专业对产品的污染和损坏。

3、室内腻子进行修理时，注意对已安装好的门、窗、杆销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防对其污染。

4、施工前对已完成的地面分层进行保护，严防掉落的腻子造成污染。

5、移动浆桶、搅拌器等施工工具严禁在地面上拖拉，防止破坏已施工完的地面。

6、室内门窗、玻璃、五金、护栏、管道等必须清理干净，地面上所有的砂浆、腻子、涂料、

油漆、灰尘等必须清理干净。

八、应注意的质量问题

1、流坠：产生的主要原因是腻子拌制太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，

以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是合理施工用料，加强墙面清理等。

2、倒光或光量不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刷腻子或漏磨砂纸涂料质量不好或

加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作。如

腻子要刮的周到，刮涂时必须前一道工序干燥后在进行一道。

3、接搓明显：产生的主要原因是腻子层干燥太块，或因操作面大油工不足等，防治方法是可适当在

的操作距离不宜过宽等。

九、安全文明施工措施

1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设

安全网。

2、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。

3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。

十、环保措施

1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

2、清理后的耐水腻子等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。

3、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，

不得随意更改。

4、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。

5 、各种塑料桶、编织袋等及时回收，并堆放在项目材料室指定的库房内，分类码放。

内墙涂料施工方案 (1)

神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程，位于神木县新村，地上为26层地下3层住宅及3#地下车库，结构形式为剪力墙结构，建筑物高度95.7m，由17#楼及地下车库组成，建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法，本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 （1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 （3）《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 （4）神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 （1）熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。 （2）组织安排样板施工 2、材料准备 （1）材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求； （2）材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 （3）水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐

候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐； （4）腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。 （5）材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 （1）室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。 （2）基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。 （3）门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。 （4）室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。 （5）采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。 （6）样板已经鉴定合格。 （7）施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程： 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

内墙涂料施工方案

一、编制依据 本施工方案是为了满足内墙涂料装饰工程需要，根据我公司内墙涂料施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我公司的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。 主要施工规范、标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2016 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—2013 《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJT29-2015 二、工程概况 洛栾洛卢高速公路监控分中心位于洛阳市洛龙区，洛阳至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 三、施工准备 1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 四、施工工艺与工艺流程 根据本工程的建筑特点及图纸和规范规定要求； 制定的详细施工工艺

1、工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→刮腻子→打磨→乳胶漆施工→扫尾修头。 2、施工工序 2.1、基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 2.2、基层清理；墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的，要求主体班组凿平。 2.3、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。 2.4、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。 2.5、弹性中层漆施工：待底漆干燥后，先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均，匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长。否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。 2.6、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后，采用多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。

模板工程质量通病及预防措施五

模板工程质量通病及预防措施（五） 模板工程质量通病及预防措施提要：梁模板采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小，浇捣砼时要均匀下料，控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实精品源自保洁 模板工程质量通病及预防措施 1模板支设偏位 预防措施： a 、模板轴线放线后要有专人进行技术复核，并将所有盘尺及仪器校验合格后使用，手续无误后才能支模。 b 、墙模板根部或顶部必须有限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置正确。 c 、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖直位置准确。并按照吊盘的准确位置多方向排尺，确保半径准确。 d 、根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。 e 、砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 f 、砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

2模板变形 梁板底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口涨模 预防措施： a 、梁底支模间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支模底部铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。 b 、梁模板采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小，浇捣砼时要均匀下料，控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 c 、梁墙模板上必须有临时撑头，以保证浇筑时上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000 —3/1000。 （2）柱模板 a 、人字柱表面不光滑、气泡较多 预防措施：模板表面清理干净，涂刷标准隔离剂（或脱 模剂），注意施工浇筑速度不可太快，分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不超过30公分,插捣不得超过振捣棒型号，振捣时务必将气泡全部排出。出件时注意防止吊装时吊装位置 不要碰撞。 b 、涨模断面尺寸不准 预防措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍的截面尺寸和间距，以及对大截面柱使用穿墙螺栓和围檩，以保证柱模的强度、刚度

内墙涂料工程施工工艺

内墙涂料工程施工工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

内墙涂料工程施工工艺 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

内墙涂料施工验收标准

内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补

腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高

内墙涂料施工方案整理版

第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝；腻子施工不少于二遍，并且要分层打磨找补，阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本！

直，不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重，砂纸根据细度分为很多规格，不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6）分色不清（7）门窗口嵌缝粗糙（8）不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉，玻璃纤维网格布，耐水腻子，防裂腻子，乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本！

模板工程质量通病和缺陷

模板工程质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量 问题时有发生，应引起高度的重视。 现以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病 和防治方法。 模板一般质量通病 一、轴线位移 1 .现象砼浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2. 原因分析 (1) 翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2) 轴线测放产生误差。 ⑶墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4) 支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5) 模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6) 砼浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7) 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3. 防治措施 (1) 严格将施工图中注明的各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等尺寸复核，无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2) 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板砼上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 ⑷支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5) 根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 ⑹砼浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 (7)砼浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 1 .现象 测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2 .原因分析 (1) 楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。 (2) 模板顶部无标高标记，或末按标记施工。 (3) 高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 (4) 预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 (5) 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3.防治措施 (1) 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 (2) 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 ⑶建筑楼层标高由首层土0. 000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑咼度超过30m时，应另设标咼控制线，每层标咼引测点应不少于2个，以便复核。(4) 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程

内墙腻子涂料施工方案 及施工工艺流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第 一遍涂料→刷第二遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得 有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意 按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮 尘擦净。 3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度; 将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。

4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂 纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷 涂饰痕迹,影响质量。注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时 佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤 人。 施工时不得出现立体交叉作业。 项目经理签名：项目总工签名： 现场施工员签名：班组长签名： 年月日

外墙质感涂料质量验收标准

普莱斯德外墙质感涂料施工质量验收规范 一．工程规范 1.为规范涂料工程技术要求，保证工程质量工程质量，做到技术先进安全可靠，经济合理，普莱斯德公司制定本规程供本公司人员使用。 2.涂料工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二．施工程序 基层检查——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——底漆——缝漆——放线——贴美纹纸——批刮质感涂料——撕美纹纸——罩面漆。 三．施工要求 1. 底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度PH 值在9 以下，同时基层已干燥(至少已干燥15 天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其它粘附物。 2.外墙涂料施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大

使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 四.外墙涂料施工工艺： 1、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 4、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 五、外墙涂料施工过程注意事项和要求： 1、腻子批刮无大的接痕。(检查时注意阴阳角的顺直、窗口滴水线是否清理干净) 2、施工过程中每层涂料涂抹均匀不得漏涂、不得出现流坠。涂料在使用时摇匀，防止沉淀。

常见模板工程质量通病

常见模板工程质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。 本章以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2．原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3．防治措施 (1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差 1．现象 测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2．原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。

室内涂料工程施工方法

室内涂料工程施工方法 室内涂料工程施工方法 1）操作工艺 工艺流程；清理墙面——修补墙面——第一遍刮腻子——每二遍腻子打砂纸——第三遍腻子——第二遍砂纸——刷第一遍涂料——每二涂料——第三遍涂料 操作要点 a清理墙面；将墙皮及松动处清除干净，将残留的原有粗糟刮墙腻子灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 b修补墙面；用石膏加乳胶将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将不平处磨掉，钭浮尘扫净。 c刮腻子；刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配合比为乳胶；滑石粉，2%甲基纤维素=1.5:3:3.5。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收砂要干净利索，干燥后磨砂纸。将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第三遍用胶皮找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子，将墙面刮平刮光，不得遗漏或腻子磨穿。 d刷第一遍乳胶漆；涂刷顺序，墙面是先上后下，先将墙面清报干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用滚筒涂刷，使用新滚筒时，将滚筒上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，先用排比刷墙面的阴角一遍，适当加水稀释10%，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光后清扫干净。 e刷每二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，作用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和滚筒毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 f刷第三遍乳胶漆，做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，渐刷向另一头。要上下顺刷，互相连接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头，最后用排比把阴角处刷二遍。 (2)质量标准 保证项目，材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求严禁脱皮、漏刷、透底，距墙1.5米以外不能看到刷子印。 感谢您的阅读！

内墙乳胶漆工程施工工艺及要求

7.7内墙乳胶漆工程 7.7.1适用范围 适用于建筑外墙、内墙、顶棚等表面刷乳胶漆涂料饰面的施工。 7.7.2作业准备 7.7.2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 7.7.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.7.3技术要求 7.7.3.1混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%，pH值不得大于10时方可施工。 7.7.3.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和皱纹。厨房、厕所、浴室等部位使用具有耐水性能的腻子。 7.7.3.3涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都使用同一批涂料，并宜一次用完，以保证夜色一致。配料时可用清水稀释（≤10%）。 7.7.4 施工程序 清理基层→基层处理→基层刮腻子→调和乳胶漆→涂刷乳胶漆→成品保护→检查验收 7.7.5 施工要求 7.7.5.1施工准备 １.基层抹灰经过全面检查验收。 ２.搭好内脚手架。 ３.提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计和规范要求，方可组织施工。 ４.施工现场的环境温度不低于10℃。 ５.冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。 7.1.5.2施工工艺

模板工程常见质量通病防治措施

常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状，模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施，望引起各方高度的重视。 （一）接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 （二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2.原因分析 （1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。

外墙涂料施工与验收标准

外墙涂料施工与验收标准 外墙装修就好像给住宅床上一层保护衣，它对墙体有着保护作用，目前墙体装修的材料也很多，涂料、瓷砖等等，今天小编给大家介绍的是外墙涂料的施工工艺以及验收标准。 外墙涂料施工准备： 1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度PH 值在9 以下，同时基层已干燥(至少已干燥15 天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5、装饰脚手架已搭设完毕。 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。 外墙涂料施工条件： 外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 外墙涂料施工流程： 修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工

外墙涂料施工工艺： 1、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 5、贴玻纤布：采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。 6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 7、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 外墙涂料施工验收标准： 外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 外墙装修刷涂料是比较常见的装修手法，也是相对装修成本较低的，所以很多人会选择用涂料来装饰外墙。以上是关于外墙涂料施工工艺及验收标准的内容介绍，希望对大家有所帮助。

内墙涂料施工工艺

内墙涂料施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

五、施工工艺内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求： （1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法： （1）、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）、找平与修补

1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 ? 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。

外墙涂料施工及验收规范

外墙涂料施工及验收规外墙涂料涂装体系

（1）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10 %以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上；混泥土夏季3周，冬季4周。 未经检验合格的基层不得进行施工。 (2)墙面发现白霜严禁进行施工，必须经处理后方可施工。 (3)外墙涂料施工前，确保吊篮绳索固定牢靠，以便涂料施工。 2、基层修补 (1)小面积空鼓墙面的修补 ①确定空鼓墙面： ②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位； ③清除表面灰尘杂质等。 (2)非结构性的小裂缝修补 ①先找出裂缝的地方； ②如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知业主、设计师采取必要的措施； ③如裂缝小于2mm，可以采用外墙专用腻子修补； ④如裂缝大于2mm，按下述步骤处理： a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13 mm 深的V字形凹槽，然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。 b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶，以略低于墙面为止。 c)让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。 (3)修补剥落混凝土 首先，利用工具将掉落处周围松散损坏的混凝土敲除，并将其表面凿成粗糙面，并用水 和钢刷清洁。然后对露出钢筋的部位先涂上一层防锈漆，最后用双组份专用腻子当作结构修 补水泥砂浆进行修补并抹平。

(4)修补混凝土龟裂 首先，将龟裂处的裂缝超过2mm处凿成V字型凹槽，并用刷子清洁干净，再用聚氨脂密 封胶修补所有裂缝；裂缝不超过2mm，则用双组份外墙专用腻子进行修补。 3、外墙施工前墙体处理方法 (1)墙面外粉刷要填平所有孔洞、裂缝等缺陷，并用砂纸或砂轮机打磨平整，并保持阴阳 角顺直。 (2)如有霉菌存在，首先须用霉菌洗涤液处理24小时后，清洗和擦掉所有霉菌。 (3)如有油渍，先用温和的洗涤剂或溶剂清洗，再用清水彻底洗净，确保洗涤剂或溶剂的完全清除。 (4)可用刷子、尼龙布除浮尘，最好用清水或高压水将墙面冲洗一次，或用气泵将墙面气吹一下，以保证基面基本没有灰尘和松散的附着物。但潮湿的表面不得施涂涂料。 4、外墙施工前墙体检测方法 (1)可用粘纸一段粘在墙面，撕下后检查一下粘纸上粘灰程度，粘灰越少，则表明墙面越干净。 (2)可用湿度仪测墙体的含水率(＜10 % )，及用PH试纸测基面PH值(W10)。 5、底漆施工环境要求 (1)基面温度：5 C一35 C 环境湿度：小于8 5 %。 (2)当基面温度大于35 C且直射时，建议垂询涂料供应商。环境湿度大于85%，或基 面温度小于露点以上5 C,应停止施工。 (三)施工工艺： 1、具体施工工序 处理墙面一一＞满批腻子一道一一＞打磨一一＞满批第二道腻子一一＞局部修补一一＞打磨修补部位一—＞封墙底漆一一＞修补局部缺陷一一＞修补底漆一一＞面漆一道一一＞面漆二道一一＞清理污染及施工现场。

内墙涂料工程施工设计方案

湖玺·雁鸣墅语墙涂料工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审批： 施工单位： 编制日期：2016年3月17日

施工方案 工程简介一、工程概况： 公寓公寓位于五街房西面，路东面。设计有三幢高层,其中A栋 24层；B栋9层，局部10层；C栋18层，局部19层；另有一栋为2 层商场，总建筑面积为21018m2。室墙面及顶棚设计为：公共走道墙 及顶棚为涂料饰面，约10000平方米；除公共走道外墙及顶棚不做涂 料，只做二遍腻子，约为68000平方米。 二、材料要求： 1．涂料（品牌另定）：要有出厂合格证、产品说明书。其种类、 颜色、性能技术指标应满足设计要求及有关规规定的质量标准。贮存 时不得直接曝晒。 2．白水泥、801胶、大白粉（双飞粉）、羟甲基纤维素、聚醋 酸乙烯乳液等材料要符合规规定的质量标准。 三、主要机具设备： 主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。 四、作业条件 1．基层抹灰经过全面检查验收合格。 2．搭好脚手架。 3．提前做好刮腻子样板间及公共走道刷涂料样板间，并经有关 部门检查鉴定，达到及规要求，方可组织施工。 五、施工操作工艺： 1.基层处理

（1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 （2）用大白粉、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。 2．刷第一遍涂料 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。 3．涂刷第二遍涂料 操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 4．涂刷第三遍涂料 操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。 六、质量标准 （一）保证项目 1．涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准

常见模板工程的质量通病

常见模板工程的质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。 这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2．原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3．防治措施 (1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差 1．现象 测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2．原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。 (2)模板顶部无标高标记，或末按标记施工。 (3)高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 (4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 (5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3．防治措施