安全生产-车间安全检查表

XXXXXXXXXXXX有限公司安全检查表

综合性安全检查表

厂房建筑专项安全检查表

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防火防爆和安全设施专项安全检查表

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气瓶专项安全检查表

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危险化学品专项安全检查表

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生产车间日常安全检查表

注：正常请划“√”，异常情况请划“×”，并写明存在的问题，及时通知相关人员处理。每月各车间检查一次。

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安全隐患排查计划与检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.１主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写）。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况，详见表2－1 （按照企业实际情况填写） 2．２安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2 表2-２安全隐患排查检查计划表

2.3计划实施保障 ２．3.１安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长:由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任,组员:由各班组长组成。２０12年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

２.3.２安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚１00元。 2）隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚1０0元。3）未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚5０元／次。 ４)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚５０元/项。 5)对安全隐患排查工作突出，成绩显著的,给予奖励1０0～300元/人。 3.相关表单 3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》 表３-１厂级综合性安全检查表

生产车间安全管理检查表

生产车间安全管理检查表 生产车间综合安全检查表 车间: 检查时间: 检查标准评定检查标准项目分数分数 1、认真执行设备管理制度～设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 3 2、备用设备状况良好～定期检查维护～达到随时启用。 3 设备 3、现场无跑、冒、滴、漏现象～卫生状况良好。 3 管理 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。 3 5、无杂音、无振动～暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 3 6、岗位操作人员必须接受三级教育后方可上岗。 4 7、各种参数指标执行良好～记录及时、真实、清楚、 4 作业 管理 8、各工段工具定点排放有序～卫生整洁干净～照明通风良好。 3 9、严格有效执行八大作业票制度。 10 10、各工段人员必须按照岗位操作规程作业 3 11、供水消防泵一切设施完好～随时处于备用状态。 3 12、厂区内消防栓开启灵活～出水正常～排水良好～出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 3 消防 13、消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 3 管理 14、消防柜内器材放置在干燥、清洁处～附件完好无损。 3 15、消防通道畅通无阻～消防水管保温良好。 3 16、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内～远传信号良好～上下限报警正常。 3

17、各联锁装置运行正常～且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好～各部位易燃气体、有毒气3 体泄漏报警装置运行良好～且定其标定。单体泄漏后～喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 18、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效～且定期维护。 3 安全 19、安全附件,安全阀、压力表、液位计等,完好、齐全。 3 设施 20、施工作业区设立警戒线或围栏。 3 21、各种台帐、检维修记录清楚～月报及时。 3 22、氧气、乙炔罐体不得同车运输～距离必须保持6m以上。 3 23、有安全警示标志齐全、完好。 3 24、厂区内无吸烟现象～无迟到、早退现象。 4 劳动 25、员工是否有配备好安全防护用具。 4 纪律 26、上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事。 4 27、上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。 4 28、各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹～基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。 2 厂房 建筑 29、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准～间距不够的采取了防范措施。 2 30、防雷设施完好～防腐处理完好～通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 2 整改措施100 及 建议 受检查部门代表签字: 检查人员:

车间日常安全检查表

车间班组日常安全检查表 检查人员：日期：年月日项 目 检查内容是否备注 人员作业人员是否遵守安全操作规程 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员 特种作业人员持证上岗情况 有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等 有无脱岗、睡岗、串岗等 使用无安全装置的设备、工具 有无在车间吸烟违章进入作业场所 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服 有无在上班时间长期打电话聊天的 是否有轻伤事故发生 是否有其他的不安全行为 有无积极对公司提出合理化建议、有实效的； 机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态 储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 有无设备带“病”运转或超负荷运转 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内 维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。 机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 电器设备电电器设备的金属外壳绝缘是否良好 机械设备接地、接零是否完整良好 有无绝缘不良、绝缘强度不够 有无电气装置带电部分裸露 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热 电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

API内审审核检查表-生产车间

内部质量体系审核检查表 编号：HY/QR 8.02-03 审核员：NO：1 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 5.5.1职责和权限 5.4.1质量目标 6.3基础设施 6.4 工作环1、生产车间在公司的质量 管理体系中，主要负责哪 些过程的控制？ 2、生产车间的职责和权限 是什么？ 3、生产车间建立的具体质 量目标是什么？如何在质 量方针的指引下从事本部 门的工作？ 4、为实现产品，组织为本 部门提供了哪些设备和设 施？ 5、设施和设备是否符合实 现产品的需求？是否得到 了维护？ 6、查看设施、设备台帐， 设备维修记录及设备维护 规定，现场审核。 提供部门职责和岗位职责文件， 对生产车间的职责和权限作出了规 定, 部门提供了质量手册5.5.1章， 对职责作出了规定，按规定回答基 本完整 质量手册5.5.1章规定,主要负 责：7.2顾客有关的过程控制 7.5.4顾客财产 8.2.1顾客满意 度的调查,主要职责：生产过程贮存 保管服务 部门经理，准时交货率100%。 顾客满意度95%，在公司的质量目 标的指引下完善各方面的工作，力 争实现公司总目标。 设备名称抽查 生产过程设备:有螺旋焊管机组 (开卷机、铣边机、递送机、成型机)、 埋弧焊机、等离子切割机、空压机, 搬运工具:吊车等

境 5.5.3内部沟7、组织是否具备合适的工 作环境？是否得到管理？ 8、现场检查工作环境有效 性？ 9、生产车间与其他部门是 否经常沟通？采用什么方 式 查看相关记录,编写了设备保养 制度、生产过程设备都进行了维护 和保养。 生产过程要求，查看现场时，工 作环境较适宜。 环境保持较适宜。采用交流经常 沟通，向办公室提供库存情况及市 场信息。 内部质量体系审核检查表 编号：HY/QR 8.02-03 审核员：NO：2 受审部门生产车间 审核时 间 质量标准条 款 审核内容及方法审核记录 7.2与顾客有关的过程7.5.1生产10、是否在向顾客做出产 品承诺前对产品进行了评 审？评审内容有哪些是否 记录、查阅有关文件记 录？ 11、产品要求变更后，文 件是否及时更改？是否将 变更后的信息传递给出有 关部门？到有关部门核实 是否收到合同订单更改通 知单？ 12、与顾客进行沟通的方 通过与顾客签订书面合同，以合 同的形式确定顾客的要求。 按照国标/行标标准，对产品的 要求进行评审后，再与顾客签订书 面合同，合同在明确了顾客对产品 的各项要求。资源等方面，在产品 要求评审表中有详细的描述。 如有相关性问题通过电话等方 式进行沟通 公司提供了相关国标，公司工

综合性安全检查表(公司车间综合安全管理检查表

安全检查表

一、安全检查的目的： 为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，确定现场危险有害因素，以便制定整改措施，消除或控制隐患。 二、安全检查的要求： 1、安全检查要按规定的检查计划进行检查； 2、进行安全检查，不能影响正常的生产经营活动； 3、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋； 4、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言； 5、检查人员进入易燃易爆生产装置和工艺控制室，禁止接听手机，以防产生静电火花引起火灾爆炸或影响操作人员的正常操作； 6、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门，督促其按要求整改。

安全管理检查表 检查类型：综合性安全检查检查负责人：年月日 序号检查项目检查标准检查方法（或依据） 检查评价 符合不符合原因及整改要求 1 教育、培训贯彻有关安全生产法律、法规、方针、政策与制度查车间会议记录 组织新入厂员工、外来施工人员车间级、班组级安全 教育 查安全教育台帐、现场询问 组织班组安全活动学习，每月开展二次以上，每次1 小时。有关领导按时参加班组安全学习。 查安全活动记录本、现场提问员工了解 班组安全活动学习内容 定期修订生产安全事故预案并进行演练查安全教育台帐、查看演练记录 2 现场安全 管理消防设施、气防设施处于良好备用状态查消防设施、气防设施台帐、现场检查消除跑、冒、滴、漏，保持良好的工作环境现场检查 严格劳保着装和安全防护现场检查 进入现场人员必须正确戴好安全帽。中石化3505-1999《石油化工施工安全 技术规程》，国家《建筑安装安全技术规 范》 空、洞、坑有固定地板、护拦等防护措施。 从事高空作业人员必须正确使用安全带。

班组级综合性安全隐患排查检查表

班组级综合性安全隐患排查检查表 班组：参加检查人员：检查日期： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使班组符合《冶金等工贸企业安全标准化评定标准》的要求。 要求按照《冶金等工贸企业安全标准化评定标准》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。 内容见检查项目 计划每周检查一次，由车间收集与车间检查一起报办公室归档 序号 检查 项目检查标准检查方法 检查结果（符合 “√”不符合“×”） 1 劳动 纪律 检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。 2 工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管 线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过 紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 查现场和 记录 3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全 可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等 是否在范围之内，液位指示是否准确。 查现场 4 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、 电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的 查现场

公司级安全检查表(含车间级)

公司级安全检查表 检查人：检查时间： 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。 要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和区安监局领导汇报。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、 真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露 在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 1、严格执行关键装置重点部位安全管理制度。 2、设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全 均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演 查现场及 记录

练。 4 电气管理1、严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良 好。 2、变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地 良好，附属设备完好。 3、按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防 爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水 正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 2、消防枪消防水带等完好。 3、消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。 4、消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。 5、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程 中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废 弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施1、避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。 2、各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正 常。 3、各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃 气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。 4、单体泄漏后，喷淋等安全装置时刻处于备用状态。 5、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定 查现场及 记录

综合性安全检查表

综合性安全检查台帐 （公司级） 10-1-1 南京化学试剂有限公司综合安全检查表

检查目的：加强危险化学品的储存、使用管理，确保生产设备设施完好，达到生产安全。 检查要求：1次/季 检查时间：年月日 检查人员： 序号检查项目/检查内容检查说明检查结果备注 1 安全责任制的履行、安全目标的完成情况对照责任制、安全目标检查 2 对重大风险的监控情况 2.1 重大风险监控措施是否落实是/否2.2 是否定期对设施、设备进行检测、检验是/否2.3 报警系统是否工作有效/失效 2.4 监控系统是否工作有效/失效 3 协调管理承包、承租单位安全生产工作情况 3.1 是否有发包、出租生产经营项目、场所、设备情况有/无 3.2 是否与承包单位、承租单位签定安全生产管理协议 或约定安全生产管理事项 是/否 3.3 外来施工人员进入作业场所是否经过安全教育培训是/否 4 法律法规、标准规定的安全生产条件 4.1 厂区内有否搭建临时建筑、违章建筑有/无4.2 厂区、车间、库房中有否员工宿舍有/无4.3 库房内储存的物品是否有禁忌物品混堆有/无 4.4 库房内储存的物品有否超出规定的数量是/否 5 是否为从业人员配备劳动防护用品 5.1 是否为从业人员配备劳动防护用品是/否5.2 配备的劳动防护用品是否符合国家有关规定是/否 5.3 是否监督从业人员正确佩戴、使用劳动防护用品是/否 6 安全生产教育培训情况 6.1 从业人员是否都经过教育培训是/否 6.2 从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特 种作业人员是否持证上岗 是/否 7 安全生产管理状况 7.1 设备、设施是否处于安全运行状态是/否7.2 有毒、有害等危险作业场所是否处于安全状态是/否7.3 是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程是/否

综合性安全检查表(公司级)

综合性安全检查记录 （公司级） 组 年月日 XXXXXXX公司

综合性安全检查表 序 号 检查内容检查标准检查方法检查结果01 生产运行安全生产运行正常现场检查 02 生产现场车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通现场检查 03 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重 油污现象 现场检查 04 设备保养责任落实到人现场检查 05 生产现场无违章停放车辆现场检查 06 机泵油封无溢油现场检查 07 安全标志牌整洁完好现场检查 08 动火严格执行动火制度现场检查，检查作业票 09 进入容器内作业,按规定办理手续现场检查，检查作业票 10 设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查 11 设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封 良好，无跑、冒、滴、漏现象 现场检查 12 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏现场检查 13 原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得 侵占车行通道和人行通道 现场检查 14 车间地面的油污及垃圾应及时清理现场检查 15 工艺纪律操作记录准时、准确、字体工整查操作记录 16 工艺控制点在规定范围现场检查 17 生产岗位严格执行安全操作规程现场检查 18 工作环境、 职业安全 卫生生产现场包括操作室整洁干净现场检查 19 防毒面具、个人防护用品完好现场检查 20 生产工人按要求穿戴劳保用品现场检查 21 专用防护用品、用具无乱用现场检查

22 安全管理 安全管理 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作 检查安全教 育记录及安全考试成绩 23 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒 现场检查 24 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好 现场检查 25 使用设备前，有进行安全检查 现场检查 26 生产现场无吸烟及烟蒂 现场检查 27 无存在隐瞒事故实情 现场检查 28 污水排放是否正常,是否有外溢现象 现场检查 29 上班时无睡岗、串岗、脱岗现象 现场检查 30 无班前、班上饮酒 现场检查 31 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车 现场检查 32 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留 现场检查 33 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护 现场检查 34 对易燃、易爆和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理 现场检查 35 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品 现场检查 36 用电安全 使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求 现场检查 37 电源线的固定方式（含线间距）应符合规定 现场检查 38 电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应 符合规范要求 现场检查 39 各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求 现场检查 40 电源插座、插头应符合安全用电规范 现场检查 41 设备信号、指示灯、仪表应完好有效 现场检查 42 机械安全 设备防护罩是否齐全，可靠 现场检查 43 各种运动装置是否运行正常（异常噪声、振动，漏油，销、链条、链轮、皮带轮等固定合理） 现场检查

安全系统隐患排查计划清单及检查表格

安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区围，主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。 厂区围，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写) 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

生产车间内审检查表.docx

检查内容文件管理 记录管理 人力资源 内审检查表（生产用） 检查点检查结不合项说明1所有文件字迹是否清楚？□是□否 2所有文件标识是否明确？□是□否 3所有线上使用的文件是否受控□是□否 4文件发布前是否得到授权人的批准？□是□否 5所有文件是否均注明制定或修订日期？□是□否 6文件修改后是否重新批准？□是□否 7使用处是否都使用适应文件的有效版本？□是□否 是否对外来文件的收集、审查、批准、归档 8、发放、使用、评审、更新、补充、和作废□是□否 等作了规定? 9是否对保留的作废文件进行标识和管理，以□是□否 防止误用？ 10各工序是否有按要求填写相关记录？□是□否 11记录是否填写完整？□是□否 12记录填写的数据是否正确？□是□否 13记录是否缺失？□是□否 14记录是否有规定保存期限？□是□否 15记录是否按规定期限保存□是□否 16过期记录是否按要求进行处置？□是□否 17是否有岗位职责、技能要求说明书□是□否 18是否有教育培训计划？□是□否 19是否按要求进行过培训、考核？□是□否 20是否有培训、考核记录？□是□否 21关键工位是否经过资格认证？□是□否 22是否有上岗证？上岗证是否在有效期范围□是□否 23 内？ 作业员是否能按作业导书正确操作?□是□否 24临时工、培训工是否有区别标示？□是□否 25员工穿戴是否整齐清洁 , 是否衣衫不整？□是□否 26 员工是否按要求配戴防静装备 , 工衣 , 工帽， □是□否 工鞋 , 手套和厂牌？ 27 员工是否有做与工作无关的事 , 是否聊天 , 打 □是□否 闹, 玩手机 , 打磕睡等？

作业控制 设备 ( 仪器、工装）控制 标识与追溯28每个工位是否有作业指导书或检验作业指导□是□否29 书？ 作业指导书版本是否最新版本？□是□否30作业指导书字迹是否清楚？□是□否31作业指导书是否经过审核确认□是□否32作业指导书是否破损或有油污？□是□否33实际作业是否与作业指书一致？□是□否34使用的设备、工具、仪器是否符合作业指导□是□否书规定的要求？ 35设备、工具、夹具所设定的参数是否符合作□是□否业指导书规定？ 36关键工序是否有标识和定位□是□否 37是否有设备台账□是□否38台账所记录的内容与实际是否一致□是□否39是否有设备安全操作规范？□是□否40作业是否严格按照规范作业？□是□否41是否按要求进行日常点检、维护、保养？□是□否42是否有点检、维护、保养记录表？□是□否43对点检不合格项是否采取相应对策，并作了□是□否记录？ 44是否有设备维修记录？□是□否45设备是否按周期进行了校准？□是□否46设备是否有校准和检验记录？□是□否47设备是否有易于识别的校准状态标示？□是□否48设备的使用是否在校准的有效期限内?□是□否49区域、物料、设备、工具等是否有标示？□是□否50标示是否能区分加工状态？物料，半成品，□是□否成品是否都有明确的状态标识 51是否有划分区域标示，区域化标示颜色是否□是□否符合程序文件规定? 52不合格品是否有隔离放置、是否有明确标□是□否53 识? 是否有机器运行状态标示？□是□否54防静电区域有无防静电标示?□是□否55标示与实物是否一致?□是□否56周转车、工具、成品、半成品及其他物品是□是□否否放置在规定的位置之内? 57是否对标示方法、方式进行标准化?□是□否58标示的大小、颜色、材料是否符合标准 ?□是□否59标示是否破损，脏污?□是□否

车间级安全检查表

车间级综合安全检查表（每月一次，车间主任负责） 序号检查 项目 检查标准内容检查方法 符合性 评价 备注 1 制度与 操作规程 车间应严格执行公司制定的各项规章制度、岗位操 作规程。相关管理制度与操作规程应张贴公布。 车间各级领导在工作中应认真执行“五同时”的原 则（即在计划、布置、检查、总结、评比安全生产 的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全 工作）。 定期召开安全生产分析会（将近期发生的危及人身、 设备安全的情况加以分析，找出整改措施以利安全 生产）。 车间应认真执行动火作业票、进入危险区域作业票、 临时用电作业票制度，针对无相关作业票，禁止在 相关区域内作业。 防雷设施、静电设施、安全阀、压力表等强制性检 测设备、设施，按国家规定要求，定期检测。 2 安全教育新员工上岗前，必须经过三级教育。 转岗及脱离岗位六个月以上者，应进行车间、班组安全培训教育，经考核合格后，方可从事岗位工作。特种作业人员必须持有特种作业资格证书，并按规定定期参加复审；未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格人员，不得从事特种作业。 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的车间必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训，未经培训教育或考核不合格人员不得上岗作业。为提高员工素质，车间应积极组织并开展各种行之有效的培训活动（如考问、讲解、技术问答、岗位练兵、组织讲技术课等）教育培训活动。 3 设备、设 施安全与 安全标志 有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以 及选用的材料，必须符合防火防爆要求。 化工生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境 区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。 设备竣工检修后，应认真执行“三级”验收制度，

安全隐患排查计划及检查表(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内，主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写)。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写) 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2

2.3计划实施保障 2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担

任，组员：由各班组长组成。2012年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

(完整版)公司级综合性安全检查表.doc

公司级综合性安全检查表 检查时间召集人编号 参加检查人员 序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门1安全管理 1.1 安全教育三级安全教育培训是否按规定进行查记录 与活动安全活动是否按规定开展查记录 各部门、岗位是否有最新版安全管理文件文本查现场 应急预案演练是否按规定演练（ 2 次/年）查记录 1.2 安全是否按规定配备安全员（专兼职）查文件 检（巡）各级安全员日常巡查是否按规定进行查记录 查各部门安全检（巡）查是否按规定进行查检（巡）查、整改记录 交接班记录是否交安全环保事项查记录 1.3 直接作业直接作业是否按规定办理作业证查作业证 1.4 工艺、工艺纪律、劳动纪律是否严格执行现场检查、记录 劳动纪律 1.5 持证上岗管理人员是否按规定经过安全培训并复审查证书、台帐 是否佩戴上岗证现场抽查 特种作业人员是否持证，且在有效期内查台帐 1.6 应知应会是否熟悉相关制度和操作规程现场抽查询问 是否了解岗位危险有害因素和应急措施现场抽查询问 1.7 劳动防护是否配备足够劳动防护用品，现场人员是否按要求查现场配备情况和人员佩戴 正确佩戴情况 1.8 职业健康作业场所职业卫生检测查检测报告 职业健康体检查职业健康台帐 1.9 事故管理安全事件、事故是否按“四不放过”原则调查处理查事故台帐 隐患排查与治理是否符合要求查台帐 1.10 安全奖惩是否对不安全行为进行奖惩查台帐

序号检查项目检查内容检查方式是否符合不符合部门2消防、安全设施设备 2.1 消防设施消防自动报警系统是否完好，报警系统检测测、维查现场和检测、维保记录 保是否按规定进行 消防通道是否畅通、防火门防暴墙、围堰等是否符查现场 合要求 全厂消防水系统及设施设备是否齐全、完好查现场 灭火器是否完好并在有效期内现场抽查、查台帐 2.2 安全设施剧毒品和厂界视频监控系统是否完好，数据记录是查现场和安全巡查记录 否正常 110 联网报警设备是否完好查现场 红外周界报警系统是否完好查现场 可燃气体报警系统是否完好查现场和维保记录 防雷防静电设施是否完好并在检测有效期内查检测报告和台帐 其他安全设施是否完好查现场、维保记录 2.3 应急设应急发电机是否正常，是否按规定运行、维保查现场、记录 施、物资应急柜内物资是否齐全、完好，检查记录是否及时、查现场、检查记录 完整 车间、原料库、剧毒品库是否配备相应应急救援物查现场 资并保持完好（喷淋洗眼装置、急救箱、防毒面具 等） 常用应急物资是否有足够库存查库存 2.4 标识标牌各类安全警示标识是否设置合理、齐全、完好查现场 安全责任制、操作规程和物料危险特性周知卡是否查现场 上墙并完好 3设备、电气 3.1 设备设备位号、标志牌和责任人是否齐全、明确查现场 设备是否按规定运行和维护保养查记录 设备检修、变更是否履行相关手续查记录、台帐 设备、管道是否完好，有无跑冒滴漏现象查现场

车间检查表

车间级安全检查表 检查部门：生产部检查人：检查时间： 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。 内容见检查项目 计划每月至少检查一次 序号检查项目检查标准 检查方法 （或依据） 检查评价 符合不符合及主要问题 1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检 查。 2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检 查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否 灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部 件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状 态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司 有关要求 及安全操 作规程检 查现场 4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的 变、配电室门窗、玻璃、是否齐全 。 检查现场