二建机电思维导图

起重吊装(二建机电)考点总结、思维导图

1、起重机械的分类：（1）轻小型起重设备：千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机 （2）起重机：①桥架型起重机（梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机） ②臂架型起重机（常用：塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机） ③缆索型起重机（固定式、移动式） 2、载荷 （1）额定起重量：①流动式起重机：吊挂在起升钢丝绳或起升链条下端起升的重物质量。=固定吊具质量+可分吊具质量+吊挂在吊具上起升的重物质量 ②其他起重机：吊挂在固定吊具上起升的重物质量 （2）吊装载荷计算 1）单台起重机起吊：Qj=k1*Q 2）多台起重机起吊：Qj=k1*k2*Q k1=1.1 k2=1.1~1.25 Qj—起重机的计算载荷Q—分配到起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量3、吊具与钢丝绳 （1）钢丝绳：①常用纤维绳芯（FC）或独立钢丝绳芯（IWR） ②在绳径相等的情况下，6*19的钢丝绳耐磨性好，但柔性较差，常用作拉索、缆风绳等少弯曲、受磨损时使用； 6*37的钢丝绳柔性好，但耐磨性差，常用作滑轮组及其他弯曲时使用，如跑绳、吊索。 ③钢丝绳的安全系数：缆风绳≥3.5；滑轮组跑绳≥5；吊索≥8；载人绳索≥10~12 （2）吊索：采用2个以上吊点起吊时，每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60° 4、千斤顶：（1）千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料。 （2）随着工件的升降及时调整保险垫块的高度。 5、起重滑车 （1）滑车组动、定滑车的最小距离不得小于1.5m，跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°； （2）穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过5个时，应采用双抽头方式；若采用花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间的净距。6、卷扬机 （1）参数：额定载荷、容绳量、额定速度 （2）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离应大于卷筒长度的25倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线上，以保证卷筒的入绳角小雨2°。 （3）卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受力。 （4）当在卷筒上缠绕多层钢丝绳时，应使钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上，最外一层钢丝绳应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。 7、流动式起重机 （1）参数：额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度 （2）流动式起重机的特性曲线：反映起重能力和起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线 （3）选用步骤：①根据重量、吊装高度、吊装幅度收集吊车的性能资料 ②根据吊车站位、吊装位置、现场环境确定吊车的使用工况及吊装通道 ③确定吊车的类型和使用工况 ④吊车支腿、配重、吊臂和吊具、被吊物等与周围环境的安全距离 ⑤按上述步骤优化，最终确定吊车工况参数 （4）流动式起重机对地基的要求：①地面水平坚硬②测定地面耐压力③采用开挖回填夯实的方法处理 8、桅杆起重机 （1）结构：①桅杆本体②动力—起升系统（卷扬机、钢丝绳、起重滑车组、导向滑车）③稳定系统（缆风绳、地锚；缆风绳与地面的夹角在30°~45°之间）（2）使用要求：1）文件：制造质量证明书、制造图、使用说明书、载荷试验报告、安全检验合格报告 2）三项指标（桅杆使用长度、倾斜角度、主吊滑车张角角度）中任何一项不在说明书规定的范围，则应进行全面核算 3）桅杆的直线度偏差不应大于长度的1/1000，总长偏差不应大于20㎜ 4）螺纹部分涂抹抗咬合剂或润滑脂，螺杆应露出螺母3~5个螺距，拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行 （3）地锚

静置设备、金属结构(二建机电)考点总结、思维导图

静置设备的制作与安装技术要点 一、静置设备的分类 1、钢制焊接常压容器、压力容器、固体料仓、储罐、气柜 2、按设计压力分类：低压设备MPa（0.1≤P＜1.6）中压设备（1.6≤P＜10） 3、压力容器： （1）按承压等级划分：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器 （2）按工艺过程中的作用划分：反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器 4、塔设备：使气（汽）液或液液之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。 （1）按操作压力划分：加压塔、常压塔、减压塔 （2）按单元操作划分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔 （3）按内件结构划分：板式塔、填料塔 二、塔器设备安装技术 （一）①大多数是非标准设备，其中多数属于压力容器 ②到货状态：整体到货、分段到货、分片到货 （二）安装程序 1、安装前的准备工作与检查： （1）设备随机资料和施工技术文件： ①设备随机资料：设计文件、产品质量证明文件 ②施工技术文件：设计交底、图纸会审记录、施工规范、施工方案 ③塔器属于压力容器时，办理《特种设备安装维修改造告知单》 （2）开箱检验 （3）基础验收：基础混凝土强度不得低于设计强度的75% 2、塔容器的安装 （1）安装程序： ①整体安装：吊装就位→找平找正→灌浆抹面→内件安装→检查封闭 ②分段到货：卧装法、在基础由下至上逐段组对安装 ③分片到货（如催化装置）：卧装法、立装法 （2）安装程序要求： ①吊装就位：使用设备上的吊耳进行起吊 ②找平找正：立式设备的铅垂度一般以设备两端部的测点为基准 ③灌浆抹面：一般采用比基础混凝土高一个强度等级的细石混凝土进行灌浆作业；对于灌浆层有较高要求的，使用比基础混凝土高一个强度等级的无收缩混凝土灌浆，采用较多的是树脂类的灌浆料灌浆，特点是：流动性好、强度高、保养时间少、外观成型好 ④内件安装 ⑤检查封闭 三、钢制球形储罐安装方法 （一）钢制球形储罐的构造 1、组成：球罐本体、支柱、附件 2、型式：桔瓣式、足球式、混合式 （二）球罐的组装方法和许可条件 1、组装方法： （1）散装法：①适用于各种规格型式的球罐组装，应用广泛，技术成熟 ②支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装→调整及组装质量总体检查