ihy液下泵说明书
I H Y 液下泵
安
装
使
用
说
明
书
长沙中联泵业有限公司
CHANGSHA ZHONGLIAN PUMPS CO.,LTD
目录
一、概述 (1)
二、结构特点 (1)
三、泵用材质 (2)
四、安装说明 (2)
五、使用说明 (2)
六、运转及维护保养 (3)
七、可能发生的故障及其解决方法 (4)
八、泵结构图 (5)
九、泵性能表 (6)
十、泵外形和安装尺寸图 (17)
十一、泵出口法兰尺寸表 (18)
附表 1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19)
附表 2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)
一、概述
IHY 系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。
IHY 系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少
量软颗粒及不易结晶的介质。如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为 HYW。对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h
扬程 4 ~ 132m
泵型号意义：
65 IHY (L) (W) (D) –40 A
泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低
泵扬程 40m
IHY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下
泵
D—多级液下泵
泵出口直径 65mm
二、结构特点
IHY 系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。液上轴承为滚动轴承。液下轴承为滑动轴承（导轴承）。
IHY 系列泵属于悬臂式立式
泵，液下深度越短，泵运行就越
稳定可靠。对于液下深度较深的
泵，设有中间导轴承，中间导轴
承的数量依液下深度的增加而增
加。中间导轴承润滑一般采用内
图 1图 2
接自冲洗管的自润滑方式（图 1），如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采
用外接冲洗管的外润滑方式（图 2）。
泵进口一般情况下不装吸入管。如果液下深度较深，为提高泵的可靠性和运转平稳性，
1
可以在泵的进口加吸入管。这种结构相对缩短了泵轴、接管及出液管的长度，泵成本也大大降低，但必须保证每次启动时介质浸没过叶轮。
三、泵用材质
根据输送介质不同，液下触液零件将采用不同的材质，常用材质有 HT200、ZG230–450、
1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、316L 等材质，并且还可根据用户要求采用其它
耐腐蚀材质。
输送常温介质时液下导轴承采用填充四氟乙烯材质，其它工况条件导轴承将根据介质的特性采用其它的材质。
四、安装说明
1.水池或罐子的开孔尺寸应大于或等于安装尺寸图标明的开孔尺寸。
2.因泵检修时需要将整台泵向上吊起，故泵上方应留有足够的空间，并且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。
3.为减轻起吊的重量和高度，安装时可以先将电机拆掉，泵安装好后再将电机装上，但要注意安装电机时不要挤坏联轴器的弹性件。
4.为防止介质中的较大的杂物、铁块等被吸入泵中对泵造成损坏，泵进口应安装滤网。
5.对于需要外接导轴承冲洗液的泵，应将外接冲洗液管路接好，冲洗液流量 ~1m3/h, 压力 ~, 开机前必须先通入冲洗液，才能开机。
6.泵出水管路中，一般应装压力表、闸阀、止回阀，并且压力表应装在泵出口法兰与闸阀之间，以便于观察及控制泵出口压力。
五、使用说明
1．使用前的准备
a.检查泵的转向是否与泵上的转向牌所示方向一致。
b.用手盘动联轴器，感觉应松紧均匀，无卡擦现象。
c.检查润滑油情况，大部份泵采用钙基润滑脂润滑，部分高转速或大负荷的泵采用稀油润滑，详细情况将在随机文件中注明。
d.检查出水管闸阀、压力表安装是否正确，并将旋塞关上（如果泵上装有这些附件）。
e.对需要外接冲洗液的泵，开机前必须先通入冲洗液。
2.启动与停止
a.准备工作完成后，启动电动机，打开压力表旋塞，并通过调节出口闸阀开度使泵在规
2
定范围内运行，同时注意观察电机的工作电流，确保电机在额定电流内运行，否则超负荷运行可能会烧毁电机。
b.当要停止水泵时，先慢慢关闭出水管路闸阀，再停止电动机，然后关闭压力表旋塞。
c.有外接冲洗液的泵，在电机停稳后才能关闭冲洗液管路阀门。
六、运转及维护保养
1.泵只允许在性能参数表中规定的参数范围内运
行。
2.注意泵轴承温度不应超过环境温度35℃，最高
温度不应大于80℃。
3.经 2000 小时，更换轴承盒内的润滑脂。对于稀
油润滑的泵，加油和换油方法在随机文件中注明。
4.定期检查弹性联轴器，如果弹性件磨损或联轴
器损坏应及时更换。
图 3
5.注意电动机轴承温升以及电机的工作电流。
6.泵运转过程中，如发现异常声音时，应立即停车，检查其原因。
7.如水泵长期不用，应定期让水泵运转 30 分钟，以防液下零件锈死而影响今后使用。
轴承
泵型号
轴承型号数量
63091
25IHY–41, 32IHYL–, 32IHY-50, 50IHY–20, 50IHY–32, 50IHY–50,
65IHY–20,
65IHY–32, 80IHY–20, 80IHY–32, 40IHYW–30, 40IHYW–40,
50IHYW–16
7309B1
32IHYL–20, 50IHYL–, 50IHYL–20, 50IHYL–32, 50IHY–80,
65IHYL–,
65IHYL–20, 65IHY–50,65IHY–80, 65IHY–125, 80IHYL–, 80IHYL–
63121
3
七、可能发生的故障及解决方法
4
八、泵结构图
1. 泵体
2. 密封环
3. 叶轮
4. 叶轮螺母
5. 泵盖
6. 导轴承
7. 下轴套
8. 导轴承压盖
9. 轴
10. 底板
11. 轴承座
12. 填料
13. 上轴套
14. 轴承盒
15. 上轴承盖
16. 联轴器
17. 电机
18. 电机座
19. 轴承套
20. 轴承
21. 下轴承盖
22. 填料压盖
23. 出液管5
九、泵性能表
6
泵性能表
7
泵性能表
8
泵性能表
不锈钢液下泵型号及参数
【FY系列不锈钢液下泵】产品： 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：
材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图： 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：
型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动： 1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔 1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。 1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。
2. 运转： 2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。 3. 停机： 3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
YW液下式排污泵说明书
YW液下排污泵说明书 产品特点： YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料： YW液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途：1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水 4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。
液下泵规范手册
2×1000M W超超临界燃煤机组 第七批辅助设备招标文件 立式长轴液下泵及潜污泵 - 3.3技术资料内容及交付进度................... 错误!未指定书签。 4交货进度.................................. 错误!未指定书签。 5监造、检验和性能验收试验................... 错误!未指定书签。5.1概述..................................... 错误!未指定书签。5.2工厂检验................................. 错误!未指定书签。5.3设备监造................................. 错误!未指定书签。5.4性能验收试验............................. 错误!未指定书签。 6技术服务和联络 ............................ 错误!未指定书签。
6.1投标人现场技术服务....................... 错误!未指定书签。 6.2培训..................................... 错误!未指定书签。 6.3设计联络会............................... 错误!未指定书签。7分包与外购 ................................ 错误!未指定书签。8运行维护手册编写格式....................... 错误!未指定书签。
1技术规范 1.1总则 1.1.1本技术规范书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验 1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
液下泵性能及技术参数
液下泵性能及技术参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
SP型液下泵
SP型液下泵 安装使用说明书合肥顺通机械制造有限公司
目录 一、概述………………………………………… 二、结构说明…………………………………… 三、装配注意事项……………………………… 四、运转………………………………………… 五、维护保养…………………………………… 六、可能发生的故障及解决方法………………
一、概述 SP型液下泵为立式离心砂砾泵，适于输送磨蚀性或腐蚀性砾泵。SP型液下泵广泛用于填海吸沙、冶金、矿山、煤炭、电力、建材等部门。 二、结构说明 SP型液下泵的泵体、叶轮和护板均用耐磨材料制作，结构简单，安装方便。泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用单列圆柱滚子轴承，能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架，可以采用直联传动或三角带传动，而且可以方便地更换槽轮，以改变泵的转速，满足工况变化或泵磨损后性能的变化。泵应侵入水面以下工作，泵体吸入口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。 图一SP型液下泵结构
三、装配注意事项 1、轴承组件装配 轴承装配时需预热轴承组件，温度不允许超过120℃。下部轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇口面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时需注意迷宫环的开口在直径方向上应错开。虽然轴承本身已保证了轴向间隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整间隙。但组装好后，建议检查安装的端面间隙应为0.074～0.160mm。 2、支架、安装板和泵体的安装
液下泵检修方案
液下泵检修方案 1 检修主要内容：（1）检查紧固各地脚螺栓，（2）检查进出口管线支撑 情况，（3）检查、消除管道应力，（4）检查轴承润滑脂及磨损情况，更换轴承。（5）检查或更换密封填料。（6）检查轴套和衬套的腐蚀与磨损情况，更换轴套、衬套，并打表检查其径向跳动应在允许值内。2．编制说明； 为确保证泵检修的安全和检修质量，特编制本方案。 泵型号：JHB400-30 轴承为7315角接式滚动轴承，与滑动轴承电机功率90kw 3．编制依据； 3.1 厂家提供的泵使用说明书。 4、检修前的资料准备 3.2 《JHB系列高温浓硫酸液下泵安装使用说明书》 4.1 技术准备； 4.1.1 组织施工人员进行技术交底，学习有关图纸、规范、技术和施工方案， 明确工程量和质量技术要求，准备原始资料表格。 4.1.2 施工前应具备下列技术资料； a 机器与设备总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。 b 有关的检修规范及检修技术要求或方案。 4.2 检修现场应具备的条件： 4.2.1泵检修场地无堆放物。
4.2.2 检修吊车、叉车应落实到位 4.3 明确作业内容，开具作业票据 4.3.1确认作业内容，确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照 检修程序与步骤进行工作安排。 4.3.2劳保穿戴 检查防护用品，包括：安全帽、防酸服，防酸鞋、防护屏等，应符合安全规定4.4 熟悉作业现场，进行风险辨识 3.4.1了解设备停下来之前的运行状况，检修人员应在机组停运之前了解振动、温度等情况，异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行维修工作。 3.4.2 应确定吊装方法。 3.4.3风险辨识 作业负责人应联系作业票的内容和现场的实际情况认真的进行风险辨识4.5 落实现场安全措施，并检查确认 结合作业票上面的内容，，确定作业对象是否停水、停电；进出口阀及附属管线是否关闭严密，有无内漏现象，或余料；罐内是否有压力；是否存在交叉作业； 4.6 零配件的准备 根据检修的内容，落实检修所需的零配件，如：轴承、轴套、衬套等。 4.7 文明施工要求 强调拆卸零部件或装配时，不得乱打、乱撬，要正确使用专用工具；拆卸下来的零部件要放在垫板上或用油盘装好，油污要妥善回收，做到“三不见天”、
YW液下式排污泵说明书
YW 液下排污泵说明书 产品特点： YW 型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW 液下式排污泵的详细资料： YW 液下式排污泵 泵的类型：1.污水泵系列2.液下泵系列 应用领域：1.楼宇设备2.轻工行业3.食品饮料4.其他领域 泵的用途：1.给排污水3.坑内排水4.低温液体5.抽凝给水10.其他用途 使用场合：1.排放污水、雨水4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8. 细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质：1.铸铁 泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水 2.污水：长纤维杂质液体 3.污水：含有沉淀物的污水4.污水：含有泥、沙的废水 5.污水：其它有杂质的液体 YW 液下式排污泵型号意义 例如：40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW 液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5?5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。YW 液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上，液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW 液下式排污泵适用场合 1 、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。
SP、SPR型液下渣浆泵说明书
SP型液下泵使用、装配和维护说明书
2006年10月版 安全须知 （一） 泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。 辅机（如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置等等）也要遵守这项安全措施，并在安装、操作和维修前参考有关规程。 （二） 装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 （三） 未经专门人员许可，不得使泵超出原来销售时规定的工况运转，否则将导致设备或人身事故。 （四） 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。 （五） 维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。 注释
应备有包括液池、泵送管路、阀门、控制装置等等在内的系列安装图，以免错装给泵带来不利影响。 目录 1、泵的标志 (3) 2、泵的装配 (3) 3、基础 (3) 4、轴的找平 (3) 5、管路 (3) 6、启动 (3) 7、维护保养 (4) 8、备件 (4) 9、零件的标记 (5) 10、润滑剂 (6) SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名 SP液下渣浆泵性质立式离心渣浆泵原理采用多种速度和多种变型方式特点根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的优点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件： 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式： SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
液下泵的安装拆卸起动和运转要求
液下泵的工作原理 液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。 液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至1.5m）而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。 一、液下泵的安装要求 1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。 二、液下泵的拆卸顺序 1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联 接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。 2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。 3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。 4、拆下中部支架，拉下联轴器。 5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。
YW型液下式无堵塞液下泵操作及说明
YW型液下式无堵塞液下泵操作及说明 一、YW型液下式无堵塞液下泵产品说明： YW型无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 二、YW型液下式无堵塞液下泵产品特点： 1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。 3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。 4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。 5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方便。 6、水泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达15米。
7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。 8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。 三、YW型液下式无堵塞液下泵的工作条件： a、介质温度不超过70℃，介质重度为1-1.3k/dm3。 b、铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。 c、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。 注：液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。 四、YW型液下式无堵塞液下泵的操作规范： 1、无堵塞排污泵必须垂直安装在液体料池盖板上，不允许斜放。 2、用手动水泵，检查水泵是否有卡住现象，并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。
ihy液下泵说明书
I H Y 液下泵 安 装 使 用 说 明 书 长沙中联泵业有限公司
CHANGSHA ZHONGLIAN PUMPS CO.,LTD
目录 一、概述 (1) 二、结构特点 (1) 三、泵用材质 (2) 四、安装说明 (2) 五、使用说明 (2) 六、运转及维护保养 (3) 七、可能发生的故障及其解决方法 (4) 八、泵结构图 (5) 九、泵性能表 (6) 十、泵外形和安装尺寸图 (17) 十一、泵出口法兰尺寸表 (18) 附表 1：估计管道摩擦损失扬程用表 (19) 附表 2：各种阀及弯道折合直管长度 (19)
一、概述 IHY 系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。全系列泵采用优秀水力模型，泵具有较高的效率，设计技术成熟先进，结构合理可靠，性能稳定，运转平稳。 IHY 系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少 量软颗粒及不易结晶的介质。如果输送含有较多杂质或短纤维的介质，将采用开式或半开式无阻塞叶轮，泵型号标记为 HYW。对于扬程较高的泵，将采用多级液下泵的形式。 泵性能范围：流量 2 ~ 1600m3/h 扬程 4 ~ 132m 泵型号意义： 65 IHY (L) (W) (D) –40 A 泵叶轮外径经一次切割，流量、扬程降低 泵扬程 40m IHY--普通液下泵， W--污水液下泵， L--低速液下 泵 D—多级液下泵 泵出口直径 65mm 二、结构特点 IHY 系列泵属单级单吸立式液下泵，占地面积小，泵体和叶轮浸没在介质中，泵进口不需装底阀及抽真空设备就能启动工作，并且不存在轴封泄漏问题。 泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管，轴承架、轴承盒、轴承套等。液上轴承为滚动轴承。液下轴承为滑动轴承（导轴承）。 IHY 系列泵属于悬臂式立式 泵，液下深度越短，泵运行就越 稳定可靠。对于液下深度较深的 泵，设有中间导轴承，中间导轴
IHY液下泵说明书样本
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。 I H Y 液下泵 安 装 使 用 说 明 书 长沙中联泵业有限公司CHANGSHA ZHONGLIAN PUMPS CO.,LTD
目录 一、概述 (1) 二、结构特点 (1) 三、泵用材质 (2) 四、安装说明 (2) 五、使用说明 (2) 六、运转及维护保养 (3)
七、可能发生的故障及其解决方法 (4) 八、泵结构图 (5) 九、泵性能表 (6) 十、泵外形和安装尺寸图 (17) 十一、泵出口法兰尺寸表 (18) 附表 1: 估计管道摩擦损失扬程用表 (19) 附表 2: 各种阀及弯道折合直管长度 (19)
一、概述 IHY 系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。 全系列泵采用 优秀水力模型, 泵具有较高的效率, 设计技术成熟先进, 结构合理可靠, 性能稳定, 运转平稳。 IHY 系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少 量软颗粒及不易结晶的介质。如果输送含有较多杂质或短纤维的介质, 将 采用开式或半开式无阻塞叶轮, 泵型号标记为 HYW。对于扬程较高的泵, 将采用多级液下泵的形式。 泵性能范围: 流量 2 ~ 1600m3/h 扬程 4 ~ 132m 泵型号意义: 65 IHY (L) (W) (D) –40 A 泵叶轮外径经一次切割, 流量、扬程降低 泵扬程 40m IHY--普通液下泵, W--污水液下泵, L--低速 液下泵 D—多级液下泵 泵出口直径 65mm
二、结构特点 IHY 系列泵属单级单吸立式液下泵, 占地面积小, 泵体和叶轮浸没在介质中, 泵进口 不需装底阀及抽真空设备就能启动工作, 而且不存在轴封泄漏问题。 泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管, 轴承架、轴承盒、轴承套等。液上轴承为滚动轴承。液下轴承为滑动轴承( 导轴 承) 。 IHY 系列泵属于悬臂式立式 泵, 液下深度越短, 泵运行就越 稳定可靠。对于液下深度较深的 泵, 设有中间导轴承, 中间导轴 承的数量依液下深度的增加而增 加。中间导轴承润滑一般采用内 图 1 图2 接自冲洗管的自润滑方式( 图 1) , 如果输送的介质较脏或含有硬 颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式( 图 2) 。 泵进口一般情况下不装吸入管。如果液下深度较深, 为提高泵的可靠性和运转平稳性, 1
液下泵维护保养规程
液下泵维护保养规程 1、主题内容与适用范围 本规程规定了液下泵的开车前检查及准备工作、开车程序、运行中应注意事项、停车程 序、运行中可能出现的异常现象及处理方法及安全注意事项等内容。 本规程只适用于本厂的液下泵的维护保养。 3、开车前的检查及准备工作 3. 1 开车前要所把泵和现场清理干净。 3. 2 未接触联轴器前检查原动机的转向与泵的转向指针一致后，接好联轴器。 3. 3 用手盘车，泵轴处于自由旋转状态，盘动联轴器，检查泵内有无摩擦声和杂物，以便消除。 3. 4 检查各部螺栓有无松动。 3. 5 检查轴承处润滑脂是否适量。 3. 6 检查液面高度，必须在高于叶轮中心线以上开车，启动后液面低于叶轮中心线时， 只需连续运转即可，吸入高度不得大于3米。 4、设备的开车程序 4. 1 关闭出口管路上的闸伐及压力表。 4. 2 开启电动机，开启压力表，慢慢打开出水管路闸伐到所需的位置上，直至运转正常。 5、设备运行中应注意的事项 5. 1 检查设备有无异常振动或声响，如有应停车检查。 5. 2 检查压力、流量和轴承发热情况，注意轴承箱加油（脂），轴承温度不超过75°C。 5. 3 认真执行“五定” “三级过滤”润滑管理制度 5. 4 经常检查密封的泄漏情况 5. 5 检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。 6、设备停车程序 6. 1 关闭输出管路伐门，关闭各种仪表开头。 6. 2 切断电源。 6. 3 长期停车时将泵卸下清理重装，妥善保管。 7、设备运行中可能出现的异常现象及处理办法 7. 1 常见的异常现象处理方法见表1
7. 2 紧急情况停车 a.当液下泵有异常响声时 b.当罐内液面低于液下泵工作叶轮时。 c.当电机电流超出额定值不降时。 8、安全注意事项 & 1 必须严格执行操作规程和各项安全制度& 2 不得反转运行 & 3 不得断液运行 & 4 运转中有泄漏和松动现象要停车处理。
液下泵优点及注意事项
液下泵优点及注意事项 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
液下泵安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79534 液下泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液下泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性能及操作规程。 二、开泵之前必须做如下检查： 1、电器开关、接地线是否完好、可靠； 2、泵体各固定螺栓是否牢固； 3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关是否正确； 4、盘车2—3转，检查转动部件是否正常。 5、打料时应二人配合操作，取得联系后方可启动泵。 三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检
查。不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位， 四、应定期进行维护保养。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
SP、SPR型液下渣浆泵说明书
. SP型液下泵使用、装配和维护说明书
2006年10月版 安全须知 （一） 泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操
作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。 辅机（如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置等等）也要遵守这项安全措施，并在安装、操作和维修前参考有关规程。 （二） 装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 （三） 未经专门人员许可，不得使泵超出原来销售时规定的工况运转，否则将导致设备或人身事故。 （四） 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。 （五） 维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。 注释 应备有包括液池、泵送管路、阀门、控制装置等等在内的系列安装图，以免错装给泵带来不利影响。 目录 1、泵的标志 (3)
2、泵的装配 (3) 3、基础 (3) 4、轴的找平 (3) 5、管路 (3) 6、启动 (3) 7、维护保养 (4) 8、备件 (4) 9、零件的标记 (5) 10、润滑剂 (6) SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名SP液下渣浆泵性质立式离心渣浆泵原理采用多种速度和多种变型方式特点根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的优点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工况下运行，使用寿命长，运行效
超长轴液下泵说明
超长轴液下泵说明 惠尔泵业生产的HLC长轴多级液下泵最长液下深度20米。 一、HLC长轴多级液下泵概述 HLC型立式长轴泵是在吸收国内外设计和制造先进经验的基础上，结合市场需求研制的先进成熟的系列产品。输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。 二、HLC型号意义
型号意义：300HLC2-50A 300—泵出口直径为φ300mm HLC—立式长轴泵 2—叶轮级数为2级（级数为1时略） 50—设计点扬程为50m A—叶轮外径切割代号 三、HLC长轴多级液下泵结构特点 HLC型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有： 1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。 2、水泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又保证了净进水面积是扬水管断面面积的3.5倍以上，最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。 3、叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及泵体。密封环采用特殊堰堤型结构，可有效防止泵停机后氧化铁皮或其它杂质沉至密封环间隙进口处，极大地提高了密封环和叶轮的使用寿命。 4、泵中间轴、扬水管和护管为多节，中间接轴采用套筒联轴专利技术，径向同轴度比其它联轴方式提高十倍，整机振动减少70%