组织结构设计工作流程
职位分析工作流程
车间生产工作流程 一、印刷前上机准备工作 1.检查机台是否正常及机台是否整洁。 2.了解生产单所用材料及客户要求,数量,尺寸,颜色。 3.核对生产单编号,数量,尺寸,内容等。 4.检查网板是否有沙孔,是否太厚,是否显影完整,是否网板松脱,并 拿菲林对照等。 5.封好网板,装上机台,检查离网网距及装板螺丝是否扭紧。 6.检查刮刀并磨平滑,装上机台,调好刀距。 7.印刷第一张的图案检查核对其颜色,字体,内容,是否固定坏,印不 下来,化开,沙眼等现象,并在流程卡上签名。 8.印出十几张再检查能否印得下来,有没有其它现象,并抽出一张做对 位检查,是否走位。 9.每次抹板需检查网版有没烂板等其它现象。 二、机台工作人员指引 1、机台人员每天需提前10分钟到车间进行早会,如有两班,交班时需清楚明了“白纸黑字”以及当班所发生的异常和注意事项等。 2、每天工作的工单由组长放到各机手,机手在持单后须弄懂工艺。如: 材料,网版,数量,色序,各工序的印次等。 3、每个环节需组长先确认,自己再核对无误方可生产。如印颜色,对好 色后不可私自调刀或改变刮刀次数。 4、网版用完后,需认真清洗干净,摆放有序。
5、注重首检,印出的第一张产品要认真核对样卡,确认无误后方可生产。 同时,生产中也应勤洗网版,以降低废品率。 6、印刷所用的垫版一定要多次使用,节约资源,减少浪费。 7、印单白色时,一定要测试其覆盖力,若不够效果,需加多一次,再用 同样方法测试,如已达到效果,方可生产。 8、烘料时间,温度一定要按要求控制好,未干前不可拉离烽炉。 9、在工作中善于吸取教训,总结经验,逐步将所有不良消失在萌芽状态。 10、所有工作人员须保持清醒头脑,多问多想,多做。积极,努力,切不 可互相攻击,传递消息,应团结互助,主动与同事沟通,交流工作心得,勇于承担责任,维护整体形象,维护公司利益。 11、机台的摆放应整齐,有序。所工作的地方应做干净,无尘,以防客户 参观,给客户一个好的形象。 12、下班时,必须检查电源门窗是否关闭,地面,机台是否整洁,干净, 浆料,网版是否摆放有序方可下班。 三、生产印刷常出现的问题 1、印刷十几二十张印不下来,或化开,网板过厚,浆太稀,刮刀力度, 网板太松,粘板,网距太低等原因。 2、网板印出来一点一条模糊化开。(浆料有浆皮,须过滤)。 3、网板粘上灰尘,图案印不下或有模糊点(机台保持干净,胶片用鸡毛 杆打扫一次,架子清干净不能有粉,印刷纸要干净的图案不能用有粉,起皱的) 4、印刷途中有一点点或一小片颜色印在胶片上且很难注意到。(多留意网板变化,有烂板现象)。
产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。
设计部岗位职责 设计部岗位职责一、设计部的内部框架: 设计总监 美术指导 设计员 主创设计师 主创设计师 主创设计师 二、设计部各岗位职责: 设计总监岗位职责: 、人员招聘工作: 及时补充设计部人力资源,人才储备。以及内部岗位调整。拟招聘人事要求,给与公司人事部发布,做好人员面试各项工作准备。拟定面试内容和上机操作内容。 、新人员培训工作: 新员工熟悉公司各个项目,熟悉设计部工作流程 、设计部管理工作: 做好每一周设计部工作计划和总结,协调设计工作安排。 对部门相关广告美术用品进行管理和控制(购买设计素材及设计鉴)。美术指导岗位职责: 平面设计,创意指导工作
、负责视觉表现作品的提案工作。 监督和指导正稿的制作。 主创设计师岗位职责: 、收集和整理相关广告资料 、负责整个项目的整体视觉创意平面设计包装(项目形象系统vi,vi 基础设计项目,vi应用系统设计项目) 、印前制作稿,提出印刷工艺要求。 、创作作品完稿,并就其创意一切详细描述和确定。 、对项目广告推广提出建议。 设计员岗位职责: 、协助主创设计为主要工作, 、收集和整理相关广告资料 、联系印刷,制作等事项 三、设计部设计工作流程 设计部参与提案流程: ㈠初步与客户沟通了解客户意图 ㈡开方案讨论会(创意会、提案会)探讨内容:项目的风格,项目的logo,项目的vi系统。 ㈢一阶段设计(初步完成-稿logo,可以初步内定一稿,制作项目vi 部分应用系统) ㈣初步完成(项目组开会,讨论提案内容,作进一步的修改) ㈤二阶段设计(根据项目组讨论进行部分修改)
㈥三阶段验稿 ㈦提交给与客户,参与说稿 必要的提案工具:ppt,投影 一:切勿在一开始就将稿件曝光给客户看; 二:把创作的思路整理成文字,作成ppt文件,先讲前面的设计策略,设计原则; 三:讲完策略,再给客户展示设计稿件,尽可能也将设计稿件模拟出实物,让客户轻松理解.而不要费力想象(此步骤还是ppt投影)四:讲完整个ppt,再将打印精美和粘贴精致的稿件呈给客户 设计部设计流程: 检查下单内容 设计部一律以项目组单为设计前提。(口头单不收,特殊除外)检查下单内容(设计时间、设计内容、尺寸等), 项目组下单 (项目组负责人下单到设计部,下单方式两种,书面下单、电子文档下单,下单内容包括:下单时间、提交时间、内容要求、尺寸等)进行设计 (安排该项目主创设计师进行沟通设计,设计总监或美术指导提一些创意和视觉想法。) 设计修改与验收 (主创设计师设计完成,提交设计总监或美术指导进行验收修改)策划文案部提交文案
济南史密泰克精细化工有限公司 车间工作流程 所谓无规矩不成方圆,每件事情的发展都有着自己的规律,人们在历史的长河中之所以能够生存并较好的发展,就是因为人们善于在实践活动中总结经验教训,并利用这些经验教训去指导今后的实践活动。《车间工作流程》的创作目的也是如此,希望搭借此平台,同事之间能够进行更多的经验交流,使得我公司今后的生产活动能够不断完善,从而达到提高生产效率的目的。 本流程介绍语言直白、文字简练,从原材料的入库一直到成品的出库,都做了简要介绍,阅读时请仔细阅读注意事项。 一、原材料 原材料进入仓库前,须由车间主任先点明数量并初步核查有无质量问题,核查无误后方可指派工作人员卸至指定位置。不同规格原材料排放要求不同:袋装原料需码放整齐;桶装原料应开口向上站立放置,空桶应尽量双层叠放。对于来料之中的残损品根据实际情况退回或者优先使用。车间主任应随时掌握仓库内原材料的使用情况,并及时与厂长沟通。对于长期不使用或者容易失效的原材料,车间主任应做好妥善的保存工作。 二、生产工作 1.安全生产
生产人员进行生产活动之前,须先对车间正常生产流程作详细的了解,并由“师父”对其将要从事的工作进行充分的讲解以及实际的演示,并着重讲明其中的注意事项。当生产活动正常进行,车间主任要随时做好监督工作,提醒同事注意生产安全,对不安全、不正确的生产活动进行及时的制止及纠正。 2.保质生产 生产部在进行生产活动前需拿到由综合部下达的生产任务单以及化验室下达的生产作业单(特殊情况除外),生产小组长拿到任务单与作业单后组织生产人员严格按照任务单上的产量与时间完成,严格按照作业单上的生产要求进行生产作业。 生产流程概括: 生产小组成员按照所要生产的产品提前将各种原料准备齐全,袋装原料开线解口,桶装原料开封松盖,罐装原料检查电源及各阀门的开闭情况,生产组长做好数量的核查工作;生产组长按作业单要求做好生产活动的安排工作,遵循规定的反应时间,达到要求的反应状态后由化验室工作人员对每批次产品做好抽查工作并留样,如生产过程中发生异常情况,应及时向车间主任及厂长汇报,并做好相关问题的处理工作。化验室抽样检测合格后,按规定管路将所生产的产品输入相应的成品罐。生产活动结束后,关闭所有阀门开关,对管路中各处滤网进行清理,切断所有设备电源,对工作平台做必要的清扫。 注意: 1.固体原料加入反应釜之前应做好粉碎工作,避免硬物将反应
标准的产品设计工作流程 每个产品团队都会有自己的工作流程,无论这个工作流程是否最高效、是否体现最大价值,但是我认为只要这个流程能够为实现工作目标提供过程的保障就可以算是好的流程。对于流程本身而言,可以因团队不同或工作任务不同而有差异。一个成熟度的产品团队可以在保证工作质量的前提下轻松适应任务的变化,也就是说能够依据不同的工作要求调整对应工作的流程。也只有这种团队才能正真体现最大的价值,称得上是一个敏捷的、能快速响应变化的团队。 那么,我们先来看看以前做产品设计时的团队工作流程。我总结为是一个相对normal的流程。大多时候,一个PM,一个美工,一两个写Html的工程师就足够了。 如下图所示: 工作流程包括: ? 当产品经理做好了产品的需求分析和功能实现批次计划后,开始计划产品迭代过程。? PM做好产品的线框设计,交给前端工程师(Front-End); ? 前端工程师开始依照产品经理的线框做HTML开发,同时要肩负一些交互设计工作,比如,导航,搜索,查询,弹出页面或层设计,menu等; ? 同时,美工开始依照线框,做页面的视觉设计,比如,色彩,按钮,logo,icon等;
? 当HTML和美工设计都ok了,就可以交给Javaer、PHPer等做前后台整合了; ? 然后是产品的一系列测试,包括可用性测试,功能性测试,性能压力测试,产品集成测试,发布测试等。 然而,随着产品精细化设计的要求,特别是web2.0的一些标准逐步引入到产品设计畴。以注重用户体验,注重以人与系统的交互为设计重点,崇尚简约和适度的设计理念被提出来,并逐渐引领了产品设计的主流思想。 在新的产品设计过程中,为了体现web2.0的UE设计元素,实现产品设计的工作精细化,我们逐步优化了新的产品标准工作流程,并定义了产品工作流程的标准输出成果。 如下图所示: 新的产品设计团队标准工作流程被划分为两个领域: 1、产品功能设计领域; 2、产品视觉交互设计领域; 这种划分的意义在于把产品不再仅仅看作一个由代码构成的系统,而更是一组由用户行为构成的服务集合。从系统角度来看设计更看重的是功能,而从服务角度来看设计更看重的是体验,所以,我们在产品设计的过程中,一条线去关注产品的功能设计,一条线去关注产品的体验设计。
生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施;4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的供 应; 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.3.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定; 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.6.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图
6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件(《技术图纸》等)及工程部的工序工艺文件(《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等)作成《生产指令单》并下发至各车间(或班组)。 6.3各车间(或班组)物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料,对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中,应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理; 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录,并作成相应报表,如《制程不良品记录表》等; 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》; 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录,并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》; 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的,各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取; 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的,各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理,并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料(按常规生产物料领料流程操作); 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料,各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理,报废物料原则上退回对应仓库,然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取; 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修,对于实在无法修复的送维修组进行维修; 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修,并做好数据收集,完成《维修记录表》,对于自身技术无法返修的,可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后,包装组经过认真确认无误后,包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表,进行生产工单结案。
产品设计部门工作规范及流程 一.产品部角色及责任 产品总监:负责产品部门业务,推进项目落地,配合公司战略,协调解决产品业务难题。 产品经理:负责做出产品规划和项目开发计划,提出产品建议书和项目建议书,对规划产品的需求分析、设计、开发和测试阶段性过程进行指导和监控,保证产品满足市场需要,获得良好的收益。 产品助理:作为产品经理的协助人员,在产品经理的工作智能之内,进行产品相关的市场调研、产品策划、部门沟通等相关工作。 UI设计师:负责界面的设计、编辑、美化等工作,提高用户体验。 二.部门职责 1.产品规划 产品部负责汇总公司高层及各个部门的需求及数据,结合产品、人群、业务特点,输出相应的产品策划文档。 2.产品研发管理(项目管理) 产品转开发后,产品经理需对其负责的产品(项目)负责,推动和跟进设计、开发、测试、运维、发布、运营等部门的工作,并统筹各个部门不同阶段介入配合,使得各个环节无缝对接。 3. 产品功能特性培训 产品部(产品经理)应按版本迭代对相关部门开展产品培训,培训内容需包括产品特性、产品新特性、产品使用方法等。
4. 日常运营督导 通过用户体验、数据反向推动运营部门的运营策略,如商店更新机制、推荐机制等。 三.工作规范 1.自律与自觉 上班时间禁止做与工作无关的事情,接外包干私活是公司红线!接到工作任务应快速响应,高质量推进和完成任务。工作空档期应利用工作时间进行技能学习,部门主管有义务安排可验收的学习任务。 2. 会议制度 发起会议前要求产品经理先梳理清楚问题或需求,产品经理与开发部或设计部会议交流的应该是提出产品要求,或讲解要求,而非在会议上一起发散性探讨需求。非需求评审会,要求在30 分钟内结束会议,无结论的会议更应提前结束,因此,要求产品经理提前将会议议题提前发给与会人,以便与会人做相应准备。 3. 工作汇报 产品汇报制度:周报、月报 汇报重点:部门流程建议、学习计划及总结、个人心得总结 项目汇报制度:周报、月报 汇报重点:项目进度、存在的问题、解决方案 4.其他 请按公司相关规章制度严格要求自己。
上海技福自动化科技有限公司 设计部岗位职能及工作流程 一. 部门主要职责: 本公司是定位于在产品的外观设计、内部结构及产品整体方案的设计、生产装配于一体的技术性服务公司。是产品在生产前的技术确认和实施部门。 其主要职责: 1.负责产品在生产过程中所涉及到的设计效果、工程图纸、物料明细、工艺流程、生产成本、检验要求等技术规范的制定与分发; 2.对相关设计项目的设计、方案提供、技术验证、技术实施与执行; 3.为本公司生产提供良好的生产条件和技术指导 4.配合业务对项目能进行顺利实施 二. 部门工作目标: 1.根据业务订单需求及时高效为客户提供优质设计和合理的技术方案服务; 2.根据方案及时出图和出资料,编写相关技术文档; 3.通过相关技术自学培训自身提高本部门设计水平和技术经验(具体包括3D 图形渲染、3D外观造型、行业标准等),以更好更快的响应速度支撑业务订单中标; 4.控制设计和产品结构成本,达到公司利益最大化; 5.立争项目成功率和合格率达到100 %;提高产品客户满意度和用户体验信誉; 6.协助配合业务拓展新客户、新资源、新项目 三. 岗位职责: 1.设计部主管职责: 1)、建立健全本部门工作流程及工作制度,全面组织设计部日常工作,合理进行本部门设计项目分工,负责进行本部门各岗位人员绩效考评工作; 2)、负责为客户相关产品生产提供技术支持和技术服务,解决相关技术问题。负责编制产品的相关设计图纸、技术参数、测试标准等标准性文件。 3)负责组织、指导和协调有关产品实现过程中(包括合同评审、设计和开发、采购、生产、交货与售后服务等)的各方面工作,确保产品符合顾客需求;4)协助公司关于产品的设计研发及其生产技术、生产工艺和产品成本核算等工作。 5)负责审核产品设计图纸,参与和跟踪新产品打样进度和生产工艺流程,并对相关产品质量进行评估和监督 6)定期召开部门总结会议,总结部门工作的得失;对于大型重要项目需要主持召开产品设计评审会,提出设计修改意见,负责客户及公司内部的技术沟通和工作沟通事宜; 7)负责收集行业标准、各种相关产品的详细资料、顾客需求、图纸文件和相关行业资料,并对部门相关人员进行必要培训
新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程
附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及
使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行可行 性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品
设计研发部工作流程 1、目的: 为保证设计研发部各岗位严格遵循要求规范操作,确保员工具备相关岗位要求的能力和管理、监控能力,满足各项目需求,确保项目设计工作正常有效地进行和受控。 2、范围: 适用于设计研发部员工的设计管理工作的实施和控制。 3、设计研发部主要职责: 1)在整个项目进展过程中负责就所有涉及技术及规范的事务向项目管理部提出建议,并给予积极支持与帮助。 2)在项目设计过程中,组织各设计阶段审图工作以及各专项图审工作,确保设计之可行性及实用性,并符合有关法规的要求。负责跟踪设计单位对审图意见的落实情况,尽可能保证施工图纸的完善以减少工程施工过程中可能发生的设计变更及修改。 3)与前期部、造价部、相关政府部门以及专家紧密配合开展相关工作。4)负责合理先进的建筑设计方案的开发、先进建筑技术及材料的应用等,收集与汇总技术资料; 5)本着设计经济性原则针对设计图纸组织论证并提出设计优化意见,向设计单位提出建议,最大限度节省工程造价,同时避免设计过于保守或不合理,造成浪费;根据造价部门提出的标准、投资额推行限额设计,对设计方案及费用进行审查; 6)协助编制公司内部标准程序文本以提高各项目质量水平,及时通报项目管理中涉及共性的技术经验以提高整体技术管理水平;
7)负责对景观设计、室内设计、标志设计以及其他二次深化的审核;8)负责对各项目施工过程中出现的难以解决的技术问题的协调处理。9)负责对项目进展中重大设计变更从专业及经济角度进行审核。 10)负责对各项目单位工程设计资料的规范化管理。 11)、其他相关事宜。 设计研发部领导对部门员工需履行的职责(不限于上述)总体负责。 4、设计研发部岗位责任 1)建筑、结构工程师岗位职责: 1、产品研发: 1.1协助制定并完善建筑、结构方面的技术标准化的研究。 1.2探讨研究房地产建筑、结构方面最新产品和技术标准,把握最新市场信息。 2、技术管理 2.1协调建筑、规划等设计合作单位合约的会签并监督其履约。 2.2全程跟踪、协调设计阶段建筑、结构方面的技术问题。 2.3组织建筑、结构方面设计图纸的审查工作以及交底工作。 2.4负责设计图纸的收发工作。 2.5跟踪把握面积指标的预测、实测结果。 2.6施工全过程中建筑、结构设计变更协调。 2.7协调机电、景观、精装工程师的工作。 2.8按照项目总体计划监督项目单位制定合理的设计周期及执行情况。2.9协助施工中建筑、结构问题,保证设计师与现场的沟通,确保施工质量。
设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
投标设计任务外派流程
总经理
总工
编号 执行部门 设计部
LC-流程-D-S-01
协作部门
经营部
外包单位
审批
设计任务 外派审批 表(OA)
制作投标 方案(附 方案概 算)
项目跟进
项目立项 →申请→ 公司审批 →通过
审批通过后,设 计任务委托到 外包单位
签订《委托 设计协议 书》
审核
工
作
根据招投
程
标文件核
序
审核
对设计图
根据委托
纸
协议内容
设计投标
方案
公司内部
完善方案
各部门意 见汇总
审批
审核
正稿 专项资金申请表
签收资料
相关 制度
设计部员工设计规范
设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
施工图设计流程
总工
设计部负责人
编号
执行部门
设计部
预算部
LC-流程-D-S-02
协助部门
工程部
项目部
审批
审核
根据项目部的 申请要求绘制 施工图纸
工作联系 函(OA) 发送到设 计部
由总工牵头组 织图纸会审
参加图纸 会审
开始
施工项目 立项后项 目经理提 出绘制施 工图的申 请
参加图纸 会审
工
审批
作
程
序
审核
根据会审意见 修改图纸
图纸会审纪要、图 纸会签表(纸质)
移交施工图 纸
项目实施过程 中的跟踪服务 图纸细化; 方案变更; 新增方案;
收发文登记表
签收图纸
动力车间生产工作流程 锅炉安全操作规程 一、锅炉运行前的准备 1、锅炉内部检查。 检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留物杂物。 2、关闭门孔。 把所有的人孔、手孔进行密闭,防止渗漏。 3、炉膛及烟道内的检查。 在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍试运行检查,并对吹灰 器空气预热器和引风机闸扳检查。 4、锅炉附件的检查。 包括压力表、水位表、安全阀、放气阀、排污装置、主汽阀、给水截止 阀与逆止阀应齐全并符合规程规定,要求灵敏、安全、可靠。 5、自动控制系统的检查。 主要对电路与控制盘、管路、调节阀与操作机构检查。如有问题进行修 理、更换、调试。 6、附属设备的检查。 检查附属设备(包括所有的给水设备、水处理设备、通风设备)有没有异常。 二、运行时的控制 1、点火前做好准备工作 1)锅炉进水:打开空气阀门向锅炉上水,上水的速度要缓慢,(一般1-2小时),水温不宜超过70度,低温以管外表面不结露为宜(约20℃)。 2)检查是否有渗漏现象,发现问题及时处理。 3)在上水过程中检查高低水位报警器在最低和最高液位时是否报警。 2、点火 1)把煤闸板调到最高位置,在炉排前部1m左右铺上20-30mm厚的煤层,在煤层上铺上木柴和油质的废棉纱做引火物。 2)燃引燃物,开大引风机的烟气调节门,增强自然通风。 3)引燃物燃烧旺盛后,间断开动炉排,并适当拨火,同时调节鼓风机和引风机的风量。 4)炉温逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为80—120mm。 5)点火后应随时注意锅炉的水位,维持在水位表水位在0刻度线处。 三、运行中的调节 1、水位的调节 锅炉在运行中应尽量做到连续均衡的给水,以保持水位在±10mm处附近轻微波动,最低水位不能低于可见水位(-25mm),最高水位不能高于可见水位(+25mm)。 2、汽压的调节 锅炉运行时,必须经常监视压力表的指数,保持气压稳定,并不得超过设计
车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行,制定本制度: 一、生产工作的主要任务:以生产作业的施工单为依据,合理组织车间的日常生产活动,经常检查维修作业过程情况,及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前,应检查生产准备情况,包括班组人员到位情况,设备工具准备情况,配件供应或修复待装情况,督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业,及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从,班组或员工个人对此有意见,必须先执行指令下班后再提意见,必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查,不断地到各个作业工位检查工作情况,发现异常,及时处理和协调。 五、根据生产需要,合理组织,调剂作业安排,以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时,及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系,了解配件情况,督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时,应立即通知服务顾问,以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时,应及时通知班组进行增项作业。
八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作;二是检查、督促设备工具的日常维护保养,禁止设备带病运行;三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,及时总结生产过程中的问题与经验,并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场,经常引导教育员工文明施工,爱护环境、爱护设备、爱护车辆,遵守安全生产规定,保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会,对全车间的典型问题或情况,要及时告诉员工,以吸取教训;对工作中的优良表现,要予以表扬,以鼓励员工积极向上。
2018年新的产品设计的步骤及主要工作产品设计,一个新的综合信息处理过程,通过多种元素如线条、符号、数字、色彩等方式的组合把产品的形状以平面或立体的形式展现出来。产品设计是将人的某种目的或需要转换为一个具体的物理或工具的过程;是把一种计划、规划设想、问题解决的方法,通过具体的操作,以理想的形式表达出来的过程。那么产品设计的步骤及主要工作是什么呢?下面,上善设计小编就来分析一下。 产品设计过程包含四个阶段:概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶段、增量生产阶段。 概念开发和产品规划 在概念开发与产品规划阶段,将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来,确定新产品的框架.这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前,企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。 详细设计阶段
详细设计阶段,一旦方案通过,新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的 工具与设备的开发。 详细产品工程是“设计--建立--测试”循环。所需的产品与过程都要在概念上定义,而且体现于产品原型中,接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征,工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异,重复进行“设计--建立--测试”循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可 作为标志。 小规模生产的阶段 小规模生产的阶段,在该阶段中,在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起,并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中,应生产一定数量的产品,也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻,整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。
第一章:设计师岗位职责 一、咨询规范: (1)客户咨询时,应首先向客户介绍公司的市场地位(新余第一)、工程特点(质量上乘)、分级报价(质量价格比合理)、施工流程(五星级级质量保障体系)和付款方式。 (2)咨询时,设计师应全面了解客户待装房间的基本情况,确定装修级别、设计风格、主要材料,做好客户登记,安排好量房时间。 (3)根据客户的消费取向,主动为其推荐相应价位。 (4)设计师应向客户准确解释公司不同价位在价格、工艺做法、材料上的区别和共同点。 (5)当客户要求做概算时,应严格按报价单进行。 (6)咨询时不得承诺客户改动管线。 (7)客户同意委托我公司装修后,收取元定金,(工程尾款中扣除),并向客户开具公司收据,严禁打白条,否则由设计师承担一切责任。 二、量房规范: (1)量房中要做到认真细致,要标注准确位置及各项数据,并向客户提供是否需要修补的参考意见。 (2)认真填写量房记录单,正常情况下三日内出图及粗报价,有约定按约定时间执行。 三、设计、绘图规范: (1)量房后三日内,按照公司设计规范制作平面图、主要的立面图。 (2)设计方案、报价在客户满意的前提下签订合同。 (3)施工图纸采用公司标准图框A3 图幅,且必须有客户、设计师、审核签字。 (4)市场有特殊要求时,应同时执行所在市场规定。 四、报价规范: (1)报价时,应严格按公司统一报价按工程项目报价,如有不清楚的项目应向上级及时咨询,不得擅自改动规定报价。 (2)报价时,严禁低点切入、漏项报价(误差不允许超过10%)。
五、签约规范: 设计师签定的合同、图纸、报价单,必须有设计师、审核、客户签字方能生效,没有客户签字的合同、图纸、报价单,公司有权不予盖章,领用已盖好章的合同由责任人承担。设计师在签约后将报价单应放入工程合同管理箱内,签署文件明细 装修合同——三份:公司、财务、客户各一份。 报价单——两份:公司、客户。 全套图纸——三份:公司、客户、工长各一份 补充条款(与合同同时签)——两份:公司、客户各一份。工长各一份。 设计师交公司存档的合同、图纸、报价单必须有客户、审核、设计师三方原始签字方能生效,否则缓发当月效益工资(设计师、客户、审核签字为亲笔签名,使用签字笔或碳素笔)。 六、五星级全程服务规范: (1)设计师实行全程服务,应在签约时明确制订开工、竣工时间表。 (2)设计师必须在签定合同后将工程全套图纸交给质量技经部。 (3)交底人员包括客户、设计师、巡检和工长及现场负 责人。 (4)现场交底时,由设计师依照图纸向工程人员详细介 绍设计理念、表达效果,工程人员向设计师提供签字认可后的交底单。 (5)设计人员、工程人员如有一方未按照流程操作,或者文件不齐,另一方可拒绝在交底单上签字,并上报公司,所造成的损失,由责任方负责。 (6)设计师应在工程中期验收前,约请客户至施工现场,共同进行中期设计验收。 (7)中期预决算后加项,设计师应向客户说明,所增项目需付95%的工程款。 (8)设计师应在工程开工至竣工期间内,与客户保持密切的联系,发现问题,及时协调、处理、消除投诉。 第二章设计师工作流程
深化设计部工作流程 一、含方案设计的项目: 现场测量及拍照→协助方案设计部进行原始平面绘制→协助方案部进行平面规划及布置(根据情况需要)→为方案设计提供深化技术支持→协同方案部进行方案会审(公司内部)→协同方案部及业务部进行方案汇报的技术部分汇报工作(对外汇报)→方案确认后的方案交底(公司内部)→整理方案交底记录(双方确认)→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→工程设计交底→施工过程跟踪、配合→设计变更文件的整理与提交(方案变更转交方案设计部)→竣工图整理与绘制(根据合同,视情况而定) 二、施工图深化设计的项目: 熟悉甲方提供的方案资料→整理方案交底清单→方案交底→整理方案交底记录→拟定工作进度计划→施工图深化工作的展开(具体流程另详)→施工图提交→施工过程跟踪、配合 三、施工图深化设计部工作流程 方案交底→整理方案交底记录(双方确认)→图纸目录→拟定工作进度计划(明确完成时间)→明确到各人(组)分工→图框→总平面图部分(总平面、总天花、地铺等,提交总天花给空调、暖通等专业以备综合天花的整理)→提交主管(组长)审核→按楼层(区域)的分部空间图纸绘制(流程包括:分部平面图、天花造型、灯具定位、地铺、各立面及剖面、节点、大样等)→提交主管(组长)审核→封面、设计说明、材料做法表、门表等说明文件的整理→提交主管(组长)审核→整理电子存档文件备份至“00”号机(纸质文件整理排序装订成册) 四、新员工的入职培训工作 提供施工图深化设计部的标准制图文件(电子版及纸版)→新员工熟悉标准制图文件→主管(组长)对新员工的培训工作→新员工掌握制图规范并在纸版文件签字→实操试用
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。
4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 (四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1)产品成本预测; (2)产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容: (1)新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);
设计部工作职责 营销策划部艺术创作(美编平面设计)组具体负责的工作范围 1. 分析策划需求,充分理解策划意图,设计和创作项目平面方案,确保设计作品高速优质完成; 2. 负责各类营销活动布局的平面设计,以及海报、样本、画册、POP 等宣传资料的设计; 3. 负责各类公关活动舞台背景、卖场等项目的平面设计以及海报、样本、画册的设计; 4. 负责与印刷厂、制作商充分接洽,确保设计方案的准确实施; 5. 负责公司办公场所及新开业门店的卖场布局平面设计; 6. 负责汇总营销活动卖场布局以及宣传资料的设计方案,并存档; 7. 负责结合每次营销活动的经营数据分析当期设计方案的优缺点,完成分析报告,并实现预期效果. 8. 负责公司市场部企划文案、公司网站、广告及电子杂志等的平面设计。 营销策划部艺术创作(美编平面设计)组具体岗位职责 1、负责公司及品牌的视觉形象设计,设计制订VI手册; 2、负责产品包装设计; 3、负责产品宣传推广应用的物料设计,制作,如POP、杂志广告等; 4、负责公司网站管理及配合其它部门工作。 5、为公司设计装修图纸 6、负责期刊、企业内刊的编辑制作 7、有CAD、图片制作经理. 8. 网站UI 设计 9. 企业VI 设计 营销策划部艺术创作(美编平面设计)组创作总监具体负责的工作范围 1. 带领并指导重要品牌的创意构思及执行,保证并监督设计部的作品质量; 2. 协助客户部及策划人员共同制定客户计划的整体解决方案并形成统一策略; 3. 负责带领创意团队并对部门成员进行专业培训和指导; 4. 负责所服务项目的网站、门店、楼书,DM,户型手册,等宣传材料的设计; 5. 根据公司各项目要求及客户特点组织研讨、确定设计方案,带领设计团队保质保量按时完成设计任务; 6. 负责管理策划工作,把关设计团队作品,确定项目的整体设计风格; 7. 制定、规范规划设计部操作流程及工作程序,协调部门工作、学习。 营销策划部艺术创作(美编平面设计)组创作总监具体岗位职责 1. 负责公司设计工作的协调; 可编辑word文档