服装纸样 3

二. 纸样设计的方法

1. 服装基本模型：

方法：通过人体测量，得到不同类型人的内限值（净量），取平均值为依据，制造出人体模型作为服装设计和试衣的标准。

特点：集一般人体美的因素与一身，能在一定的范围内适应人的体形要求，是人的体形与基本功能的高度集中，它的确立是服装造型科学化、标准化的重要标志。

2. 纸样基本型：

将服装的基本模型转换成平面纸样，是纸样设计的基础和依据。

特点：根据不同地区、不同人群、不同款式要求，可建立不同的纸样基本型。

3. 纸样设计的方法：

在基本纸样的基础上，根据款式设计的要求和服装内在的规律，进行变化。

三. 服装构成的人体工学

定义：研究人体的外在特征、运动机能和运动范围对服装结构影响尺度的学问。

服装设计特点：

男装：主要运用材料的性能进行归、拨处理和分割技术。

女装：主要运用褶和省道的变化技术。

四．服装尺寸的设定

1.围度尺寸（胸围、腰围、臀围：“三围”）

围度尺寸≥净围度+ 基本松度+运动度

净围度：以穿紧身内衣的测量值为准；

基本松度：考虑人体的基本松度和呼吸量；

运动度：有利于人体正常活动。

①胸围 = 净胸围 + 基本松度（不涉及运动度）；

②腰围：上衣腰围 = 净腰围+基本松度+运动度

上衣的腰围松度≥胸围松度

裤子、裙子腰围 = 净腰围+基本松度

③臀围= 净臀围+基本松度+运动度（裤子主要以增加长度来实现）

④掌围= 净掌围 + 基本松度（设定袖口和袋口）

六.人体测量

1.要求: （1）与国际服装测量标准一致；（2）符合纸样设计的要求。

2.要领：（1）净尺寸测量；（2）定点测量；（3）软尺厘米制测量；

3.方法：（1）左手起点；右手终点（2）围度：自然贴紧（无扎紧感）；长度：随人体起伏。胸围：以乳点为测点，用软尺水平测量一周

腰围：以腰部最凹处、肘关节与腰部重合点为测点，用软尺水平测量一周

臀围：以大转子点为测点，用软尺水平测量一周

总结：

人体的连接点、凹凸点是人体测量的依据。

它们的连线构成了服装的基本结构线。

第三章女装基本纸样

基本纸样：将服装基本模型变成平面样板，是纸样设计的依据和基础。

1. 衣身基本纸样：胸围：82cm、背长：38cm、腰围：68 cm、袖窿长AH=42 cm

2. 袖子基本纸样：袖山高=1/3AH、袖长=52 cm

二、基本纸样综述

1. 各部位名称

2. 关键尺寸的设定：

全省 = 乳凸量+前身胸腰差+设计量，在服装设计中一般胸省量<全省

袖山高 = 1/3AH。是根据人体造型和运动要求设计的，服装的款式不同, 袖山高上下浮动。基本造型原理：前身省短于后身省（胸省<背省、腹省<臀凸省）。

人体模型的基本结构线往往是省缝、省尖集中是区域；

省的指向有两个基本作用范围：

（1）胸乳省、肩胛省：省尖指向较确定的凸点（以凸点为基准作放射性选择）；

（2）胸腰省、臀腰省、腹凸省：（以凸度区域为基础作多方位选择）；

全省= 胸乳省（省尖指向乳凸点） + 胸腰省（可以脱离乳凸点）+ 设计量

第四章基本纸样的凸点射线与省移原理

设计中，完成平面→立体，

方法：1.省道（余缺处理）；2.破缝

结论：

1. 衣片分解的单位越多、越小、其成衣的造型和实体越接近（省的分解）；

2. 凸点省位设计可通过省道转移改变。

臀凸的省移：

臀凸要比腹凸略低，臀省略长于腹省，

臀部育克线略低于腹部育克线。

第五章裙子基本纸样变化原理及应用

裙子的造型沿着廓型、分割和打褶三个基本结构规律变化。

一. 裙子廓型变化的结构规律：

用裙摆的阔度划分：紧身裙、半紧身裙、斜裙、半圆裙、整圆裙

1. 紧身裙：

特征：臀围线以上部分合体，下半部分成筒形。

纸样特征：与基本纸样相同，上端装拉练，下端开衩，

后中线断缝，加上4cm的腰头。

2. 半紧身裙（A型裙）

特征：将基本纸样的一个省转移到裙摆上，并适当增加侧摆量。

方法：

将转移省道的省尖下降到臀围线上，省移。（保证臀部的严整造型）

降低侧缝线的凸度，适当增加侧摆量，保证增摆去省分配均匀。

3. 斜裙

特征：将基本纸样的全部省转移成裙摆量。

方法：

将省尖下降到臀围线上，省移二次。

（保证臀部的严整造型）

降低侧缝线的凸度，使其几乎成直线，适当增加侧摆量。

裙子廓型变化总结：

半紧身裙一次省转，腰线曲度大于紧身裙；

斜裙二次省转，腰线曲度大于半紧身裙；

裙摆阔度增加，腰线的曲度增加，即制约裙子廓形的因素是腰线曲度。

4. 半圆裙和整圆裙

特征：半圆裙裙摆廓度为半圆，整圆裙裙摆廓度为整圆。

原则：保持腰围长度不变，直接增加裙腰线的曲度来增加裙摆。

方法一：切展法：

将长为裙长，宽为腰围/2的长方形分割、切展成1/4圆或1/2圆；

后中线顶点降低1~1.5cm。（确保裙摆成水平状态）

方法二：求圆弧半径法：

（1）求半径：整圆半径=W/6.38，

半圆半径=W/3.14；

（2）作圆：分别以半径、（半径+裙长）作圆。

（3）后中线顶点降低1~1.5cm。（确保裙摆成水平状态）。

（4）正置斜丝的裙摆处剪掉约4cm（斜丝布丝易伸长，视织物的弹性和紧密度而定）。

二、裙子基本纸样的分割原理及应用

1. 分割造型的原则：

（1）分割线设计要以穿着舒适、方便和造型美观为前提；

（2）竖线分割要与臀腰的余缺处理相结合；

（3）横线分割，特别是在臀腰部的分割线，要以凸点为确定位置。

2.竖线分割裙的设计

省移原理，裙摆增加量的选定原理：人体是一个椭圆台体，前后身变化平缓，越靠近侧缝线变化越明显；

结论：

1.越靠近前后分割线所增加的裙摆量越小，越靠近侧缝线的分割线所增加的裙摆量越大；

2.靠近前后中线的腰线曲度小，两侧的腰线曲度大。

三、裙子基本纸样施褶原理及应用

1. 褶的造型与分类特点

（1）褶的造型：具有立体感、运动感和装饰作用。

（2）分类：

自然褶：波形褶（成形后产生自然均匀的波浪造型）；

缩褶（缝制时做碎褶收缩）

规律褶：普力特褶（有相等的褶量，并用熨斗固定）

塔克褶（固定褶根部，剩余部分自然展开）

第六章上衣结构设计原理及应用

一.上衣基本纸样的分割与作褶

1. 分割与上衣凸点

上衣分割线：设在与凸点有关位置，通过省移而获得的立体断缝结构。

从服装成型后所形成的效果: 直线分割、曲线分割

乳凸省转移和侧缝线对位的规律：

1、全省= 胸乳省 + 胸腰省 + 设计量

2、胸乳省量是上衣前后片腰线和侧缝线对位修正的依据：

（1）胸乳省<前片施省量<全省,

前后片腰线和侧缝线对位保持平衡；

（2）前片施省量<胸乳省,

前后片腰线和侧缝线错位，应以前身最低腰线为准，增大前袖窿，使乳凸量归于胸部。（3）施省量越大，越贴身；施省量越小，袖窿开得越大，越宽松。

实际应用时的保守处理：后片腰线以前片腰线乳凸量的一半为基准。

2. 作褶与上衣凸点：

作褶和分割是“一种功能（结构原理相同），两种表现（外观效果不同）”

二. 领口与袖窿采形

要求：领口在采形上应和整体结构特征统一。

1.服装采用直线分割时，领口常采用直线形开领；

2.服装采用曲线分割时，领口常采用曲线形开领。

3. 服装采用直线、曲线并用时，根据主次关系设计；P242图9-20

领口结构处理

基本纸样的领口表示领口的最小尺寸；（一般不高于标准领口线）

在增加领宽的基础上，才能提高前领口；在开深领口的基础上，才能减小领宽；

领口采形范围:前领口深以不暴露胸为原则，前领宽以肩点为极限；后领口深可至腰线，前领宽以肩点为极限。

原身出领：立领和衣身一体化。P243图9-21

袖窿的合理结构

基本纸样的袖窿表示袖窿的最小尺寸；

袖窿开度范围:宽度以侧颈点为限，深度无限制；

原身出袖：肩点位置延伸至上臂的结构。

方法：肩凸为零；开深袖窿；袖口线代替袖窿曲线。

第七章袖子结构原理及应用

袖子基本结构：上袖类、连袖类。

造型结构关键：袖山高。

一. 袖山与袖型

1. 基本袖山高=AH/3，是一种较贴身的状态，接近最大值；袖山高设计量随袖贴体度、袖肥和袖窿开深量而变化；

2. 袖山高与袖肥的关系：在袖窿长度一定的情况下，袖肥大，袖山低；P250图10-1

袖子结构规律：

1、袖山高越高，越贴体；

表现：袖中线与肩线所构成的角度越大。

2、袖山高越低，越宽松；

表现：袖中线与肩线所构成的角度越小。

袖山高与袖窿开度、贴体度的关系:

1、选择低袖山时，袖窿应开得深度大，宽度小，呈狭长形；（宽松形）

2、选择高袖山时，袖窿应开得浅（贴近腋窝），形状接近基本袖窿（合体形）

合体袖与袖子分片

制约因素：袖山高；手臂的自然弯曲。

1. 合体一片袖 P254图10-5

(1)袖山高在基本纸样的基础上追加2cm。（袖山曲线长度大于袖窿曲线长度5cm左右）

(2)袖中线前移2cm，（前袖口=袖口/2-1；后袖口=袖口/2+1）；

(3)作前后袖内缝辅助线：在肘线上作1cm的袖弯；

(4)肘省=前后袖内缝线之差。

2. 合体两片袖

通过合体一片袖的肘省转移、断缝和大小袖互补结构处理而得。

大小袖互补法：以公共线为界，大袖片增加的部分在对应的小袖片中去掉。P255图10-7

4.连身袖（插肩袖）

连身袖：衣身的某些部分与袖子连成一体

1. 连身袖结构原理分析

制约因素：1.袖山高；2.袖中线与肩点的角度。

分类：中性插肩袖；宽松插肩袖；合体插肩袖

（1）中性结构采寸标准：

基本袖山高；袖中线平分肩点成直角；前袖窿开度为前乳凸量的1/2（1/2对位）。

作法：

以前乳凸量的1/2为基准确定腰线，前后衣片对位，开深前片袖窿；

从肩点引出45o的袖中线；作落山线⊥袖中线，袖山高 = 基本袖山高；

以袖窿弧线在腋点处的切线为对称轴，画出落山线至腋点的弧线；

确定袖口大小，袖缝线；

根据服装款式，画出衣片和袖片的公共边线；

注意：设计后袖片时，袖子和后袖片公共边线位置应有助于肩胛省并入后袖片内。

（2）宽松连身袖和合体连身袖的作法

原则：

a. 在中性插肩袖的基础上，改变袖山高、袖中线与肩点的角度，将相应改变袖肥和袖体贴度；

b. 落山线⊥袖中线；

c. 落山线与袖中线的交点不变（确保稳定的腋下活动量）；

d. 在宽松设计中，当袖中线与肩线的角度缩小至负数时，应提高肩点，使肩线与袖中线持

平——蝙蝠袖结构。见P267图10-15。

2. 连身袖表现形式的变化

连身袖款式变化的规律：腋点以上袖片的变化形式是通过袖与身的互补形式完成，腋点以下相对不变，保证手臂上举时的结构要求。

第八章领子结构原理及应用（领子画了一个，我们忘了是哪个了）

四类领型：立领、企领、扁领和翻领

一. 立领原理

颈部与胸廓呈钝角，靠近领窝的角度大，接近肩部的角度小，呈下粗上细的圆台体。

直角立领，上领口和领底线相同：

1.领底线上曲，立领的上领口小于领底线呈台体

底线上弯曲度越大，上口与底边的差越大

领底曲度与领口曲度完全吻合——原身出领。

2、领底线下曲，立领的上领口长于领底线呈台体，立领易翻折，形成企领。

领底下曲度 = 领口曲度时（曲度相同，方向相反）——扁领结构。

一般立领设计

领底长 = 前领口长 + 后领口长 + 前搭门；领宽 = 2.5cm；

翘度= （领口长–颈围）/2，靠近前领窝1/3处开始上翘。

总结：

立领的底线曲度是制约领型的焦点;

弯曲程度和方向不同可构造不同的领型；

结合领口开度和领高可设计不同外观的领子。

二. 企领

企领：立领为领座，翻领作领面。

企领：领底线上翘较小，立企程度较大；

半企领：领底线上翘较大，领座成型平伏。

原理：领座上弯，领面下弯，使领面外围线大于领座底线而翻贴在领座上。

改变领座和领面的弯度配合，可以设计出形式不同的企领。

总结

企领基本造型规律：

领面和领座曲度反差相近，面积相近，造型较服帖。

领面曲度大于领座曲度反差大，领面宽度增大，造型宽松自如。

采寸基本规律：

领底宽度一般相对稳定，随着领面宽度的加大，领面底线下弯度相应加大，参数以自身后领宽为准。

三. 扁领

连体企领底线下曲度与领口曲度相吻合的造型

●通常领底线比领口线偏直。

●一般扁领

●方法：前后侧颈点对准，前后肩部重合（肩线长/4），画出领口曲线。

四. 翻领

翻领（由翻驳领和肩领组合而成）

翻驳领——扁领结构；

肩领——企领的特点：领底线下曲度越大，领面

和领座的面积差大，领面容量越多。

肩领要求：与肩胸配合服帖，领底线向下倒伏。

一般翻领倒伏量平均值为2.5cm。

影响翻领倒伏量的因素

（1）翻领前门襟开度明显上升时，倒伏增加；开襟上升一个扣位（10cm），倒伏增加1cm。（2）肩领的领面和领座反差增大，倒伏增加、一般领面追加1cm，倒伏增加1cm。

（3）材质对倒伏量有影响，一般伸缩性较大的天然织物或粗纺织物，倒伏量要小，弹性小的人造或精纺织物，倒伏量适当大些。

（4）无领嘴结构（青果领），倒伏量要适当增加（0.5cm）。（领嘴对肩领有调节作用）

第九章女装纸样的综合结构分析与设计

全省与撇胸

服装的纸样设计首先要考虑全省的使用量，当施省越接近全省，越要作省量的平衡分配处理。撇胸是为胸部合体设计而从全省中分解的部分。

二. 分类纸样放缩量设计的原理和方法：

纸样分类：

1.基本纸样：以合体套装内在的主体结构为依据。

2.相似形纸样：是由基本纸样派生的外套基本型。

3.变形纸样：是由基本纸样派生的休闲装基本型。

相似形纸样、变形纸样为亚基本纸样。（着两个要话一个）

1. 相似形纸样放量设计

注意：先对基本纸样前片乳凸量进行处理，使侧缝线和腰线成垂直和水平状态。

（1）胸围追加量从大到小配比依次为：

后侧缝、前侧缝、后中缝、前中缝，

可以参照几何级数递减的方法进行。

（原理：后身保持足够是活动量，前身趋于平整。）

（2）长度放量：

a. 后肩升高量=2/3前后中缝放量之和

b. 前肩升高量=1/3前后中缝放量之和

若肩升高总量<2cm,全追加在后肩上。

c. 袖窿开深量=前后侧缝放量之和-肩升高量（0~全肩升高量）

d. 后颈点上提量=1/2后肩线升高量

e. 前后肩点加宽量=1/2后肩线升高量

1. 相似形纸样放量设计

例1. 设胸围追加量为12cm，一半为6cm。

（1）胸围方向

后侧缝：前侧缝：后中缝：前中缝

= 3：1.5：1：0.5，或2.5：1.5：1：1

（当需要强调哪个部位时，就向哪个部位倾斜。如前胸高而厚时，向前侧缝倾斜，可按3：2：0.5：0.5分配。

需加大后身运动量时，向后侧缝倾斜，可按3：1.5：1.5：0分配。）（2）长度方向：

后肩升高量=2/3（1+0.5）=1，

前肩升高量=0.5，也可将1.5全追加在后肩上

袖窿开深量=前后侧缝放量之和-肩升高量=（3+1.5）-（0~1.5）=4.5-0.5=4cm

后颈点上提量=1/2后肩线升高量=0.5cm

前后肩点加宽量=1/2后肩线升高量=0.5cm

注：当围度放松量很小时，可只追加到后侧缝和袖窿开深量。

2. 变形纸样放量设计

结构趋于平面化，用无省基本纸样设计，胸围追加量分配比例趋于简单的整齐划一。

原则：后身增幅大于前身。

如胸围追加6cm时，按后侧缝：前侧缝：

后中缝：前中缝=2：2：1：1进行分配；

后肩升高量=前后中缝放量之和*2/3 =（1+1）*2/3=1

前肩升高量=前后中缝放量之和*1/3 =（1+1）*1/3=0.5

后肩延长量=前后侧缝放量之和-1 =（2+2）-1=3

前肩宽=后肩宽（以升高的肩点为准，水平延伸）

后颈点上升量=1/2后肩点升高量=1/2*1=0.5cm；

袖窿开深量=前后侧缝放量之和-1/2肩升高量+1/2后肩延长量=4-0.5+1.5 =5cm（宽松的“剑型”袖窿）

两种纸样放量的袖子结构处理

（1）相似形：采用放量后衣片的袖窿曲线长AH进行袖子设计。

袖山高=原标准纸样的袖山高（AH/3）+袖窿开深量

（2）变形纸样：

袖山高=原标准纸样的袖山高（AH/3）-袖窿开深量

袖肥：测量新纸样的前后AH画出，

袖长=原袖长-后肩加宽量

总结：

（1）相似形放量：袖山高=基本山高+袖窿开深量

变形纸样放量：袖山高=基本山高-袖窿开深量

（2）服装越合体，结构的线形特征越复杂（曲线多），省的作用大；

服装越宽松，结构的线形特征越单纯（直线多），省的作用小。

三、分类服装纸样设计

还画了一个是我们的那个衣片，然后你忽视它上面你画的省，然后基本上就是转一下转转平，然后最后只有一个大省的。第一个画图题。

服装裁剪基本技术

服装裁剪基本技术 优惠价：24.3元 定价：27元 作者：刘永梅 出版社：金盾出版社 出版日期：3/1/2008 规格：16开平装253页 光盘：0 详细目录： 前言 服装款式彩图及裁制说明 基础篇 1.什么叫服装裁剪 2.服装裁剪有哪几种常用方法

3.什么叫平面裁剪 4.什么叫立体裁剪 5.什么叫比例法 6.什么叫原型法 7.什么叫“文化式” 8.服装裁剪的基本过程是怎样的 9.如何学习服装裁剪 10.如何裁剪出服装的美感和流行感 11.服装裁剪的常用工具有哪些 12.服装裁剪需测量人体哪些尺寸 13.如何测量人体尺寸 14.什么叫“净尺寸”“宽松量”“服装规格” 15.成品服装规格有哪些常用表示方法 16.什么叫“服装号型标准” 17.如何运用服装号型标准 18.如何准确确定服装规格尺寸 19.什么叫服装结构图 20.服装结构图中有哪些比较常用的制图符号 21.什么叫“缝份”“净样”和“毛样” 22.什么叫“试样补正”

衣身篇 23.衣身制图的基本程序是怎样的 24.如何制定与衣身制图有关的服装规格尺寸 25.衣身制图中有哪些基础制图线和制图点 26.衣身结构图中一般有哪些结构线 27.如何应用衣身制图中的一些常用公式 28.什么叫省道 29.省道有哪些种类 30.准确确定胸高点的位置在衣身裁剪中有何意义 31.如何确定基本省位和省量 32.如何进行省道与省道的基本转换 33.如何进行衣身中的省道结构设计 34.什么叫分割线 35.分割线有哪些常见形式 36.如何将省道转化为分割线 37.什么叫“公主线” 38.在运用一些常用形式的分割线时要注意哪些问题 39.什么叫衣裥 40.日常服装中常用的衣裥形式有哪些

刘瑞璞《成衣系列产品设计及其纸样技术》-国外著名服装设计师(圣才出品)

附录国外著名服装设计师 1．查尔斯·夫莱戴里克·沃斯（Charles Frederick Worth，1825～1895） 巴黎高级时装业的创始人，1825年生于英国东英格兰的林肯，少年时代曾在伦敦一家纺织品商店当学徒。1845年前后来到巴黎，经过两年的刻苦努力，他克服了语言上的障碍，就职于当时的时装街——里修留大街的“嘎究朗”店（Gagelin-OpigezetCie，专营女装用纺织品的商店）。这个店设有女装设计部门，他凭着自己的才华，成为这个设计部门的一员。 1851年，在著名的伦敦万国博览会上，他设计的女装荣获金奖。接着，在1855年的巴黎万国博览会上，他设计的宫廷用拖裾礼服又一次荣获一等奖。这两次获奖充分显示了沃斯的设计才能，使他名声大振，再加上他为在同店工作的妻子设计制作的衣服也受到人们的好评，进一步增强了他的自信心，1858年，在瑞典资本家波巴夫（Otto Gustaf Bobergh，1821～1881）的财政援助下，他在留·德·拉·派大街创建了自己的时装店。他创造出把新设计的衣服让工作室的漂亮姑娘穿起来向顾客展示的崭新推销方法，从而使服装表演这种作品发表形式和时装模特儿这种新的职业诞生；他还创立了自己选购衣料、自己设计、在自己的工作室里制作，雇佣专属自己店的时装模特儿每年向特定的顾客举办作品发表会等一系列独特的经营方式，从而形成了现在巴黎高级时装业的原型。他把自己的设计目标定为上流社会的贵妇们。 1860年，法国皇后欧仁妮成了他的顾客，从此，沃斯的国际声誉日益提高。到1865年，他的顾客已涉及俄罗斯、奥地利、西班牙、意大利等国的王室和贵族，特别是在英国，人们更为自己的同胞能称霸时装之都而自豪，对他的评价很高，维多利亚女王也成了他的热心顾客。沃斯的名声传到美国，使光顾“沃斯店”、购买“沃斯”的时装成了来巴黎观光的

ET2009 服装纸样CAD教程

服装CAD教程 第一章打板系统 第一节打板、推板的快捷键及功能 点模式类 F4：要素点模式F5：任意模式/智能模式 显示： F6/V：全屏显示F7/B：单片全屏显示 F8：关闭所有皮尺显示F9：显示与关闭分类对话框 F10：恢复前一画面显示F11：显示隐蔽后的裁片 F12：关闭英寸白圈表示C：视图查询 Z：放大X：缩小 工具类 ～：智能笔工具Enter：切换到点纵横偏移工具 ALT+A：裁片平移ALT+C：移动点规则 ALT+D：曲线群点修改编辑ALT+S：刷新缝边 ALT+V：切换打、推板状态ALT+X：基础号显示 ALT+Z：放码后展开Back Space：曲线退点 辅助线类 ALT+1：添加/删除水平、垂直于“屏幕”的辅助线 ALT+2：添加/删除水平、垂直于“要素”的辅助线 测量工具类 CTRL+1：皮尺测量CTRL+2：要素长度测量 CTRL+3：两点测量CTRL+4：要素拼合测量 CTRL+5：要素上的两点测量CTRL+6：角度测量 其他类 F2/Ctrl+S：保存F3：打开 CTRL+Z ：撤消CTRL+X：恢复 Page up：切换到点输入框Page down：切换到数值输入框 空格：所有输入框数值清零 第二节桌面工具 一、画面工具 1、新建文件：用于新建一个空白的工做区，并将当前画面中的内容全部删除；如果当前画面上有图形，选此功能后会弹出如下提示对话框（如图2-1）： 图2-1 提示“本操作会导致当前数据被清除”，鼠标左键点击是“是”，即创建了一个空白工做区，点击“否”则取消该操作。 2、打开文件（F2/Ctrl+S）：用于打开一个已有的文件，选此功能后，弹出如下对

服装打版的基础知识

服装打版 服装打版有平面裁剪和立体裁剪之分。 平面裁剪是指使用公式，比例，经验值等在平面的纸上绘制服装结构图最后形成服装纸样，然后使用纸样进行单件或批量裁剪，制作生产。平面裁剪不够直观，依赖经验，不适合完成复杂的带有褶的立体服装款式。比如日本原型裁剪，中国的比例裁剪，母型裁剪都属于平面裁剪。 立体裁剪是指先使用坯布（成本低的适合设计想法的面料）在立体人台上把服装的款式造型操作出来（坯布通过大头针在人台上固定），用笔在坯布上做好服装结构线的标记；然后取下坯布再平面的修顺衣片的结构线；最后把坯布的服装结构线复制到纸上形成服装纸样完成制版。 立体裁剪在西方国家比较常用和重视，东方国家比较常用平面裁剪。立体裁剪直观，不依赖经验，适合完成复杂的有多褶的立体感强的服装款式。 如何学好服装打版 最好的学习办法就是自己打版自己把它做成衣服，经历一段实践后就可以自立门户了！ 服装打版和服装裁剪的区别 服装裁剪包含两种意思。 一种是指将打好的衣片纸样铺在面料上按照纸样衣片的轮廓将面料裁剪成各个衣片； 一种是指直接在面料上画好衣片的轮廓然后按轮廓裁剪成各个衣片，这样就减少了打版的环节（完成这项工作的人我们俗称裁缝），比较适合单件服装的裁剪。 服装打版就包含一种意思，就指在纸上画出衣片的轮廓图形成纸样，为在面料上裁剪提供依据。

服装打版比较适合大批量的服装裁剪，因为纸样可以反复使用，面料可以按服装数量来铺需要的层数。 服装打版常用的工具 评价服装版型打的好坏，不但比例要合适，尺寸要准确，线条也要圆顺，比如袖山、袖窿。线条是否优美决定了你的板型好与坏。好板型要做到量与型的统一。 （３）外形轮廓 外形轮廓又称造型。不同的外形轮廓有着不同的造型特征。常见的有Ｈ、Ａ、Ｖ、Ｔ、Ｏ型。 Ｈ型具有xx、庄重、流畅不贴身的特点。 Ｘ型具有窈窕、优美，体现女性体型自然美感的特点。 Ａ型具有稳重安定感，充满青春活力上紧下松的特点。 Ｖ型具有夸张肩部，体现男性魅力的特点。 Ｔ型具有简单、大方，呈自然绉褶状的松身特点。 Ｏ型具有夸张肩部、收缩下摆、显示夸张柔和的特点。 从以上造型特点中知道，服装的外形轮廓不完全等于人的体型，其中适应人的体型，直接呈现人体的线条、风韵的服装，属紧身合体造型；用夸张和修饰人体的方法，创造出时代流行的服装，属松身或局部合体的造型。（４）线的造型和用途 服装衣片是由不同的直线与曲线连接而成，这些线可能是外形轮廓线，也可能是各种省、缝、折裥、装饰线迹，也可能是衣身分割线，对于衣身分割线，我们要分清是功能性分割线还是装饰性分割线，因为功能性分割线往往包含一部分省道在分割线中，而装饰性分割线往往是把衣片进行分割，再进行缝合。 （５）服装各部件的组合关系及其具体尺寸和比例

服 装 裁 剪 公 式

服装裁剪公式 1.袋口公式：1／10B+4cm。 如小号的胸围为90cm，袋口应为13cm左右， 大号的胸围为100cm，袋口应为14cm左右， 2.脚口尺寸：H／10+9 1．5／10H+4．5 2／10H 西裤的臀围为90cm，脚口定为18cm， 臀围在llOcm，则1／10H+9=11+9=20cm、1．5／10H+4．5=2lcm、2／10H=22cm 3.脚宽与肩宽 前胸宽、肩宽在设定公式时增裆值要同步： 例前胸宽1．5／10B+3cm，那么胸围每增加4cm，总肩宽增1．2cm 其1／2增0．6cm与前胸宽增值同步，放出的号不会变型， 前胸宽按1．8/10B计算，那么胸围每增4cm，前胸宽则增0．72cm，而肩增0．72cm 也有些太大，如果增0．6cm的话会使放出的号在一定的时候，胸宽和肩宽所构成的袖笼弧线成为一条直线。 再一个用1．5／10B计算时，刚好前胸围大和后胸围大都是按1／4B也就是2．5／10B，用9．5／10B—1．5／10B实际袖笼宽则是1/10B，前后加在一起是2／10B增值，那么一般袖肥大也就是2／10B定数，两者相互配套，板型也不会变。

2、袖笼深与袖开深 袖笼深一般按2／10B计算，也有按1．5／10B计算，若袖笼深是从上平线向下量那么实际袖笼深，则2／10B+定数-0．5／10B(肩斜)实际袖笼深是1．5／10B+定数，正好袖开深按1．5／10B计算最好，使得增裆值相符；如果按1．5／10B+定数计算笼深，而实际袖笼深是1．5／10B+定数—0．5／10B则实际袖笼深是B／10+定数计算，袖开深也得按B／10+定数才行(定数取值不可能是相同的)如果采用净袖笼深计算，那么袖笼深使用什么样的公式，袖开深也必须按此比例推算，这样增裆值才会配套。 3.袖山深计算法 一、比例计算法： 比例计算法是用成品胸围尺寸的比例数加上一个调解尺寸。如：胸围的1／10加7cm。比例计算常见的公式为：胸围的1／10＋5、6、7、8cm都能见到。这种方法计算速度快。但不能满足高质量板型的要求。 二、实际测量计算法： 用曲线尺把袖窿线按制成的效果连接后。找到ST点。ST点至B线的距离加1cm等于袖山深。这种方法袖山深合理。适合于高档西服制板的应用。 三、圆周率计算法： A点至B点等于袖窿宽13.5cm。 S点经C点至T点一圈是54cm即AH。测量时注意把肩缝做缝去掉。 计算公式袖笼宽＋（AH－袖笼宽×3.14）÷2即：13.5cm＋（54－13.5×3.14）÷2等于19.3cm

服装设计入门学习教程之服装纸样放码原理

服装纸样放码原理 一、放码档差值的确定 放码档差值是指服装号型每档尺寸之间的差值，是纸样放大或缩小过程中最重要的尺寸依据。 放码档差值是依据相邻两个号型之间规格尺寸的比差来确定的，即在相邻的两个号型规格同一部位尺寸之间，用后一个号的尺寸值减去前一个号的尺寸值就得出该部位尺寸的放码档差值。

放码档差值有按等比例规律变化的，也有不按等比例规律变化的。 不按等比例规律变化的衣长、袖长、袖口、裤脚口及零部件纸样，则需将全号型再归类分档处理，以求各类放码档差值。 当号型规格表中部位尺寸不全时，如无前领深、后领宽、袖窿深、袖山高等尺寸，则可运用纸样制图的公式规律与方法，以及人体比例分配关系求取这些部位的放码档差值。

二、放码范围的选择 纸样放码范围的选择有以下三种： (1)仅对纸样进行高度或长度的放大与缩小; (2)仅对纸样进行围度或宽度的放大与缩小; (3)仅对纸样进行高度或围度的放大与缩小; 高度或长度的放大与缩小 高度或长度的放大与缩小是指在人体围度尺寸不变的基础上，以人体的高度比例为依据，仅在服装纸样的长度方向上进行档差值的放大或缩小，即是将纸样加长或缩短。 的体型分配计算，可将档差值2.0cm分为8份，得出每份0.25cm，再将0.25cm分别置于人体的头、颈、胸、腰、臀、膝及小腿等部位，依据此分配数据，便可得出两个号型之间服装长度部位尺寸加长或缩短的档差值。

袖窿深档差值为：0.25cm。 腰节长(背长、腰直)档差值为：0.25cmx2=0.5cm。 若衣长取到臀围处，则衣长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。若袖长取到手腕处，则袖长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。若裙长取到膝围处，则裙长的档差值为0.25cmx3=0.75cm。

服装厂裁剪车间培训材料 (2)

裁剪车间培训材料 裁剪车间是成衣生产过程中重点，第一道工序，各工序要严格把好关，保质保量给缝制车间提供优良的裁片，因此，裁剪各工序要有高度的责任心，严格执行各工序要求。 验布 在正式铺布之前须对所有布料进行数量、幅宽、质量上的抽检，及时把住面料关卡，发现布料问题及时报告，避免开剪后出现无法挽回的质量问题，这是批量裁剪的重要关口。 一、面料检验： 利用验布机对来料质量进行检验是裁剪生产的第一步，是提前发现布料质量缺陷，避免因面料质量问题影响车间流水生产的重要手段。面料检验应固定专人负责，对以下问题进行检验: 1）是否短码； 2）幅宽是否标准； 3）是否有抽丝、粗纱、色纱、破洞、色差、色档、印染着色不匀、接头过多等不良现象； 4）是否存在布边宽窄不一或布边过紧、过松现象； 5）是否存在纬斜现象； 6）确认面料反正面； 7) 标识检验；检验出厂标签上的品名，色泽，数量及两头印章，标识是否完整，做好记录。 二、注意事项： 1、发现问题后应进行以下处理： ①发现面料短码，应根据检测数据计算出短码率，并及时报告跟单经理；由跟单经理负责与客户联系，以便计算实际到料数量和衬料数量； ②发现面料有残次现象，应及时报告跟单经理，由跟单经理与客户联系，按客户确认意见操作。 2、面料检验结束后，由面料检验员如实记录面料抽验情况，填写《面料检验表》备案。 裁剪分配方案的制定 由于服装企业生产时，往往要一次加工数千件或数万件相同款式、规格的成衣，且各个规格，颜色的产品数量又不相同，因此在实施面料裁剪之前，一定要确定裁剪工作如何进行，才能以最少的劳动量完成生产任务的要求，而不能毫无计划的盲目裁剪而造成不必要的浪费。

服装比例裁剪公式的正确取值

服装比例裁剪公式的正确取值 比例裁剪最主要的是公式的取值及公式的合理性。没有一个较为标准的公式来定位，也给工业制板造成一定的难度，为了便于掌握公式的运用技巧，应从以下几个方面来分析：公式与年龄、体型的分析 在正常体型下，按年龄分为青年体、中年体、老年体。在设置公式时要根据不同年龄来设置。青年人体型差异小，围度的变化幅度也小，但因身高有一定的差异在运用公式上增档值略大一些，如袖笼深、袖开深、肩高、立裆等。中年体的体型差异较大，围度的变化幅度也较大则增裆值应小一些，而老年人围度变化大，体型差异更大，增裆值应更小些，增裆值是指一个公式用2／10的围度来计算的话，那么围度每增加lcm时深度增加0．2cm；运用1．5／10围度增加lcm时深度增加0．15cm；运用1／10围度则增加0．1cm，由些可见，青年人围度的变化幅度较小，运用2／10B+定数来计算袖笼深较为合适。而中年人变化幅度较大运用1．8／10B+定数或1．5／lOB围度+定数。老年人围度变化幅度特别大。就胸围而言胸围最小的在95cm 左右，大的在120cm左右甚至更大些，这样的变化幅度，如运用2／10B定数来计算，胸围每增加lcm袖笼深增加0．2cm；每增加2．5cm，袖笼深就增加5cm。如此计算，袖笼深的增裆速度太快，不适合老年体，因此应该运用1．5／l0B胸围+定数或运用1／10B加定数才行。一般情况下号码越少，增裆速度越快，号码越多，则适应面越广，增裆速度也慢。 公式的制定分析 目前的公式是多样的，有用定值的、有用公式的、也有用公式加定值的，这些也会给制板中的推板造成一定的弊端，因为衣片中的每一个环节都要以一定的比例来推定出来，才使得推裆出的板大号与小号成比例；在运用和寻求公式中，首先选择最小号尺寸，再来定最大号的尺寸，从中再推出差值。如小号的胸围为90cm，袋口应为13cm左右，大号的胸围为100cm，袋口应为14cm左右，即可知公式为1／10B+4cm。如裤子的脚口，若西裤的臀围为90cm，脚口定为18cm，用公式1／10+9=18cm、1．5／10H+4．5=18cm或2／10H=18cm；那么当臀围在llOcm，则1／10H+9=11+9=20cm、1．5／10H+4．5=2lcm、2／10H=92cm，从中跟据增裆值的大小选则出适合于当时流行的脚口大，也就能推断出公式。 公式配套分析 在设定公式关系到工业制板、推板最终的效果，不能随意搭配；如胸宽与肩宽、袖笼深与袖开深、袖笼宽与袖肥大，都应密切结合，否则按照一定的比例公式推出的板，结果最大的号就很难配套成功。 l、脚宽与肩宽 前胸宽、肩宽在设定公式时增裆值要同步：例前胸宽1．5／10B+3cm，那么胸围每增加4cm，总肩宽增1．2cm其1／2增0．6cm与前胸宽增值同步，放出的号不会变型，前胸宽按1．8/10B计算，那么胸围每增4cm，前胸宽则增0．72cm而肩增0．72cm也有些太大，如果增0．6cm的话会使放出的号在一定的时候，胸宽和肩宽所构成的袖笼弧线成为一条直线。再一个用1．5／10B计算时，刚好前胸围大和后胸围大都是按1／4B也就是2．5／10B，用9．5／10B—1．5／10B实际袖笼宽则是1/10B，前后加在一起是2／10B增值，那么一般袖肥大也就是2／10B 定数，两者相互配套，板型也不会变。 2、袖笼深与袖开深 袖笼深一般按2／10B计算，也有按1．5／10B计算，若袖笼深是从上平线向下量那么实际袖笼深，则2／10B+定数-0．5／10B(肩斜)实际袖笼深是1．5／10B+定数，正好袖开深按

服装纸样之缝份的放法

服装纸样之缝份的放法 一般书籍在介绍服装制图方法时，多采用净线制图，这样画出的纸样称为净纸样，若要真正用于生产或制作，还需要在净纸样的基础上加放一定的缝份才能使用。很多初学者对缝份的方法并不是特别了解，缝份量的设计合理与否，对成衣的质量有很大影响。因此，不论是服装从业者还是服装裁剪爱好者，都应该对缝份的加放量有所了解。 服装制图制板中，放缝份量的多少与下面几项内容有关：与准确度要求相关、与部位特性相关、与工艺要求相关。 现在例举西服套装为例，分别把放缝量的大小进行介绍： 1.放缝量为0.5cm～0.7cm，这个缝份量很小，主要对精确度要求很高的部位，如西服前片门襟止口、领子拼脚等部位进行放缝。 2.放缝量为0.8cm，这个缝份量也较小，主要采用这个缝份的部位有：西服前后领口、下领脚线、前后肩缝、前后袖笼、袖山等弧度较大的部位。 3.放缝量为1cm，这个缝份量为正常缝份量，主要采用这个缝份的部位有：西服腋下缝、侧缝、袖子胖肚缝、袖子瘪肚缝、西裤腰口、下裆缝等部位。 4.放缝量为1.2cm，这个缝份比正常缝份稍大，主要用于需要压装饰线的缝份，如时装的覆势、后中缝等部位。 5.放缝量为1.5cm～1.8cm，这个缝份较大，主要采用的部位有西服后中缝等，主要考虑增大缝量，保证在缝制过程中不走型。 6.放缝量上下不一致，如西裤的后中，腰口处放缝份一般为3.5cm，而至后龙门处则为1cm，主要考虑成衣的塑型稳定性。 7.下装裙、裤省位放缝份，初学者应将制图净省位折进放缝份，并将剪去余量展开放缝，才能获得较准缝份量。 8.衣服后衩侧衩、裙子开衩的缝份量一般为 3.5cm～4cm，有夹里的衩比无夹里的多0.8cm左右的缝份量。 9.上装和下装的贴边处的贴边量一般设计为3cm～4.5cm较为合理。

服装工艺流程与管理.doc

绪论 服装的生产过程是一个对材料进行再创造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产是以流水作业的方式加工完成，服装各基本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终加工为成衣。 工业化服装是按照一定的工艺标准，通过规定的工序流程，将成批的面料生产为消费者买后即可穿用的服装成品。 成批生产的“工业化”服装，具有以下特点： 1、利用专业科学知识进行标准化连续生产； 2、有效利用人力、物力及各种专业化、机械化、自动化程 度较高的设备，提高服装的生产效率及质量； 3、服装的生产成本相对较低，价格适中。 一、成批生产的服装应满足消费者的使用要求、包括美学 要求、操作要求、卫生要求三个方面 服装工业要求包括经济要求、加工要求两个方面 经济要求： （1）合理利用材料 （2）减少服装制作的劳动量 加工要求： （1）成衣系列化

（2）成衣规格化 （3）适合批量生产 解析： （1）成衣企业通过市场预测，在产品定位的基础上，使一批或几批产品具有相近或相似的外观特征，同时注重成衣的整体搭配方式，并在销售环节中，注重这种成衣要素的组成配套关系，从而形成一品多种，互有关联的产品格局和市场格局。成衣系列化在增强企业活力、降低产品成本提高企业核心竞争力、促进销售等许多方面有着巨大的积极作用。 （2）投入市场的服装成品尺寸应有一定的标准和规范，使消费者购买成衣时“有据可依”，且穿在身上合适，在生产成衣时，依据“号型标准”制定相应的服装规格系列，从而使较多的消费者可购买到适合自己体型和尺寸的成衣。 （3）企业技术人员设计的服装款式，打出的样板尽可能结构简单、使批量加工方便，降低生产成本。 二、服装工业生产概述 服装工业生产流程示意图 分析：

服装纸样尺寸字母的解释

服装纸样尺寸字母的解释 号-代表总体高。 型-代表紧胸围或紧腰围 B-代表胸围的成品尺寸，即根据“型”已放出松度的尺寸。 W-代表腰围的成品尺寸，即根据下体“型”已放出松度的尺寸。 H-代表臀围的成品尺寸。 S-代表肩宽的成品尺寸。 AH-代表前后袖窿各自的弧长。 T-代表大腿围的尺寸。 K-代表膝围的尺寸。 CW-代表袖口的尺寸。 SW-代表袖肥的尺寸。 N-代表领围的尺寸。 SB-代表脚口的尺寸。 L-代表衫长的尺寸。 BL-代表后中长的尺寸。 SL-代表袖长或裙长的尺寸。 TL-代表裤长的尺寸。 FR-代表前浪的尺寸。 BR-代表后浪的尺寸。 IL-代表内长的尺寸。 OL-代表外长的尺寸。 肩缝shoulder seam：在肩膀处，前后衣片相连接的部位。 领嘴notch：领底口末端到门里襟止口的部位。 门襟front fly，top fly：在人体中线锁扣眼的部位。 里襟under fly：指钉扣的衣片。 止口front edge：也叫门襟止口，是指成衣门襟的外边沿。 搭门overlap：指门襟与里襟叠在一起的部位。 扣眼button-hole：纽扣的眼孔。 眼距button-hole space：指扣眼之间的距离。 袖窿armhole：也叫袖孔、夹圈，是大身装袖的部位。 驳头川lapel：里襟上部向外翻折的部位。 平驳头notch lapel：与上领片的夹角成三角形缺口的方角驳头。 戗驳头peak lapel：驳角向上形成尖角的驳头。 胸部bust：指前衣片前胸最丰满处。 腰节waist：指衣服腰部最细处。 摆缝side seam：指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。 底边hem：也叫下摆，指衣服下部的边沿部位。 串口gorge line：指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。 驳口fold line for lapel：驳头翻折的部位，驳口线也叫翻折线。 下翻折点：指驳领下面在止口上的翻折位置，通常与第一粒纽扣位置对齐。

服装版房的工作流程和注意事项

服装版房的工作流程和注意事项 版房的工作流程 1：办房的工作主要是： A：打版（出纸样）放码 B：车缝样品 2：打版（出纸样）时客户必须提供的资料： 样版生产单(包括样版生产图、尺寸表、生产工艺图) 3：样品（SAMPLE）一般可分为： A：头版（初版、开发版） B：二办（头版的修改版） C：大办（经过头版和二版修改后的正确样版） D：产前版（大货生产前的确认版） E：跳码版（大货产前的齐码或者选码版）。 4：头版（初版）打版的工作程序： 1：测试样版面料的缩水率。 2：按样版生产单或者客供样版出头版纸样。 3：裁剪及车缝样版。 4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。 5：二版（修改版）、大版的工作程序： 1：测试样版面料的缩水率。 2：按客户的批版语（修改意见）及新的样办尺寸表修改纸样。 3：裁剪及车缝样版。 4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。 6：大货版（包括产前版、跳码版）打版的工作程序： (1)：测试面料缩水率。 (2)：按大货生产单尺寸表修改基码纸样。 (3)：按客户提供的全码尺寸表放码。 (4)：按客户要求裁剪及缝制所需要的尺码版。 (5)：检查及量度缝制好的跳码版。 (6)：按量度出的跳码版尺寸修正放码纸样并交给裁床排唛架。

版房的工作守则和注意事项 1：头版（初版）的工作守则： 在打版（出纸样）前一定按客户或者样版跟单员提供的样办面料进行测试缩水率，缩水处理按照样版生产单的要求进行，在测试出样品面料准确缩水率后方可开始打版；如果面料已经洗水或者面料属于不缩水的，打版时可是不用加缩水率，但要根据不同类型的服装、不同的面料及不同的工艺要求要适当加上一些松量打版制图。 2：测试面料缩水： A、成衣洗水的面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上左右平行画二个各为 50CMX50CM的正方形，为了避免洗后所画的标记线看不到，洗水前将画好的线车缝上一道线,然后交给洗水厂按样品的洗水要求进行洗水。 B、不用洗水的成衣面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上用色笔或者油笔左右平行画二个各为50CMX50CM的正方形, 然后用蒸气熨斗打气熨烫。 3：按客户提供的样品（SAMPLE）或者样办生产单尺寸进行打版。 A、打版前必须全面的了解该款样品的工艺要求及面料的属性，也要考虑以后大货生产时工艺实施的难度,在打版时对工艺要求处理上尽可以避繁就简，以避免过于繁杂的工艺造成样品品质不好和以后大货生产时因车缝工艺繁杂而增加车缝工艺的成本。 B、如果在打版过程中发现有局部尺寸不合理，必须要把不合理的尺寸改过来通知跟单并转告客户确认，因为客户给头版的尺寸时，有时也难免有一些不合理的地方，所以局部不合理的尺寸是可以在打版时按正常合理尺寸修改过来的，但修改后一定要把样版制单处不合理的尺寸修改掉并通知客户。 3：纸样袋（纸样挂单）及纸样裁片正常写法。 a、纸样袋（纸样挂单）：每款纸样做好后除要附上生产制单外，还要在制单或者挂单上写清楚该款纸样的纸样片数、实样片数，以方便裁床查验纸样裁片，避免漏裁的现象，并在制单明显的位置写上该款的纸样缩水率或者盖上缩水印章，以防裁剪时用错不同缩水的纸样。 b、纸样布纹线上下的说明写法：1：当纸样做好后首先要按生产制单的布纹要求画上布纹线，并在布纹线上面写上：款号、尺码（SIZE）,在布纹线下面写上：裁片名、面料类型及裁片数量。 c、在大片的纸样上写上该纸样的缩水率。 4：大货放码。 按生产制单尺寸放完所有码及剪好纸样后，要重新叠码检查纸样放码是否正确，纸样上所写的尺码(SIZE )有没有错码，检查完后要在大片的纸样上写上缩水率，以防不同缩水的纸样混在一起。

服装裁剪与缝制入门

浅释服装缝制的基础裁剪 2006-12-4 8:20:26 作者:eric 点击数:294 评论共:0 条收藏此页 裁剪是缝制的基础，裁剪时应保证裁剪的精度，即裁出的衣片与样板间的误差。对批量加工的服装往往需要根据服装的规格尺寸和数量分床裁剪，按照样板方向部位合理排料，裁剪时各层衣片间的误差应符合规定。 裁片方法不正确不仅会使成衣造型结构完全偏离设计，而且造成很大的浪费。在批量加工时，会给生产者带来很大的损失。 归纳得出，裁剪应正确掌握以下要求：归纳得出，裁剪应正确掌握以下要求： 掌握正确的开裁顺序。即无横断后直断、先外口后里口，先零小料后整大料，逐段开刀，逐段取料。 掌握拐角的处理方法。凡衣片拐角处，应以角的两边不同进刀开裁，而不可以连续拐角裁，以保证精确裁剪。 左手压扶材料，用力均匀柔和，不可倾斜，右手推刀轻松自如，快慢有序。 裁剪时要保持裁刀垂直，以免各层衣片产生误差。 保证裁刀始终锋利，更不能有刃缺口，以保证裁片边缘光洁顺直。 打刀口时定位要准，剪口不得超过 3mm 且清晰持久。 裁剪时要注意裁刀温度不可过高，特别是合成纤维，高温易产生衣片边缘变色，焦黄、粘连等现象，同时会引起刀片粘污。 裁剪不是一项独立的工作，在裁剪之前要进行诸如铺料、画样等准备工作。铺料是按照所规定的铺料层数及长度，将服装材料按铺料要求，铺放在裁床上，以便画样及开裁。对伸缩性大的材料，铺料后还需要放置数小时， 使之应力回缩后再裁减。铺料有其本身的工艺技术要求： 布面平整。铺料时必须使每层材料的表面平整，不得有折皱、歪曲不平现象。否则衣片将变形，给缝纫工作带来困难，并对服装效果及质量产生不利的影响。 布边对齐。铺料时要求每层料布边要对齐，不能有参差不齐现象，否则易造成短边部位裁片尺码规格变异，造成次片。布边里口处一般要求较严格，要求上下整齐，差异不得超过 2mm，因为里口部位将作为将来排料基准边。另一边保证自然平整即可。 张力均匀，并且尽量小。要想铺料平整，必要时得施加一定的张力，该力必须均匀且尽量小，以防止内应力回缩不匀而起皱。

服装生产制作工艺流程

服装生产制作工艺流程 （一）生产准备 面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。 （二）面料、辅料检验的目的和要求 根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是

控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。 认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。

服装打版的基础知识

服装打版的基础知识 服装打版有平面裁剪和立体裁剪之分。 平面裁剪是指使用公式，比例，经验值等在平面的纸上绘制服装结构图最后形成服装纸样，然后使用纸样进行单件或批量裁剪，制作生产。平面裁剪不够直观，依赖经验，不适合完成复杂的带有褶的立体服装款式。比如日本原型裁剪，中国的比例裁剪，母型裁剪都属于平面裁剪。 立体裁剪是指先使用坯布（成本低的适合设计想法的面料）在立体人台上把服装的款式造型操作出来（坯布通过大头针在人台上固定），用笔在坯布上做好服装结构线的标记；然后取下坯布再平面的修顺衣片的结构线；最后把坯布的服装结构线复制到纸上形成服装纸样完成制版。 立体裁剪在西方国家比较常用和重视，东方国家比较常用平面裁剪。立体裁剪直观，不依赖经验，适合完成复杂的有多褶的立体感强的服装款式。 如何学好服装打版 服装打版是一门实践科学，理论知识在短期内只要用心是可以掌握的； 不过短期内学完服装打版就想马上到服装厂里工作这恐怕要有点难度，因为优秀的服装打版师是需要几年的经验积累的。 服装打版也是综合的学科，学服装打版同时也要学习服装的工艺制作，不会制作服装想把打版学好是不可想象的。 好的打版师还要懂一些服装设计，面料的知识。 在学习服装打版的时候多注重实践环节的操作，学习服装CAD制版首先要有好的手工打版基础，一定先要把手工打版的学习巩固好。 如果对服装打版很爱好，就要有打持久战的心里准备！时间的长短就要看悟性和勤奋了！ 最好的学习办法就是自己打版自己把它做成衣服，经历一段实践后就可以自立门户了！ 服装打版和服装裁剪的区别 服装裁剪包含两种意思。 一种是指将打好的衣片纸样铺在面料上按照纸样衣片的轮廓将面料裁剪成各个衣片； 一种是指直接在面料上画好衣片的轮廓然后按轮廓裁剪成各个衣片，这样就减少了打版的环节（完成这项工作的人我们俗称裁缝），比较适合单件服装的裁剪。 服装打版就包含一种意思，就指在纸上画出衣片的轮廓图形成纸样，为在面料上裁剪提供依据。 服装打版比较适合大批量的服装裁剪，因为纸样可以反复使用，面料可以按服装数量来铺需要的层数。 服装打版常用的工具 评价服装版型打的好坏，不但比例要合适，尺寸要准确，线条也要圆顺，比如袖山、袖窿。线条是否优美决定了你的板型好与坏。好板型要做到量与型的统一。

成衣生产的服装纸样设计

成衣生产的服装纸样设计 一、成衣生产的服装纸样设计?服装设计效果图向平面结构图转化成为成衣生产用的毛样(生产纸样)，即设计效果图-确定体型及数据－结构分解草图－确定主要部位制图规格数值－平面结构图净样－毛样。在这样一个纸样设计过程中,纸样设计者一定要考虑如何能设定出一套较佳的生产纸样，才能使成衣达到改善品质,降低成本、提高效率,因而也就不同于普通的纸样制作（用于个人及定做服装)。 １、样按所设计的缝制工艺将服装结构图放出所有的缝份，除了净样上已有的各种技术参数和标记外,应注明缝制方法及要求；熨烫部位及方法;要求工艺顺序，用于排料、确定排料方式及准确耗料量的生产纸样必须具备以下复核：（以男装衬衫为例) ??①对设定尺寸的复核。依照客户或已给定的尺寸对纸样的各部位进行测量。? ②对各缝合线相吻合的复核。服装各部件的相互衔接关系,男装衬衫的生产纸样,需要在纸样制作好后,检查袖窿弧线及领窝弧线是否圆顺；检查衫脚下摆和袖口弧线是否圆顺；检查袖山弧线和袖窿弧线长度是否相等；检查领窝弧线和领脚线长度是否相等；检查袖身的袖口弧线(除褶裥外）和袖级宽度是否相等;检查前后侧缝长度是否相等。?

③对各对位记号的复核。男装衬衫有前幅襟贴翻折记号及钮门记号；衫身袖窿弧线和袖子的袖山弧线对位记号;领子的钮门记号及与前中线对位记号;明贴袋的贴边翻折记号等;袖身的袖口线上的褶裥记号等。 ?④对布纹线的复核。检查布料裁剪时所用的丝缕纹向。 ⑤对缝份的复核。男装衬衫生产纸样除襟贴和明贴袋缝份（止口)以外，其余均为1CM缝份。 ⑥对纸样总量的复核。男装衬衫纸样共有１1块纸样（含底领和面领)。? ⑦复核各资料是否齐全。包括款式名称、裁剪数量、码数、裁片名称等。 ２、将已复核后的纸样经裁剪制成成衣，用来检验纸样是否达到了设计意图，这种纸样称为“头板”，对非确认的纸样进行修改，调整甚至重新设计，再经过复核成为“复板”制成成衣，最后确认为服装生产纸样。 二、装纸样设计需要考虑实际成衣生产的布料、采用的工

服装样板制作

服装宝典：服装样板制作 一.款式样 我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。 二．批办样 款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。 三．大货产前样（封样） 完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用

代用品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。 四．推销样（船样） 大货生产完成以后。 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。光源与布面距离为1m~1.2m。面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。 二.检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。

服装结构设计基础

标题：服装结构设计基础 教学目的与要求： 目的：服装制图在本专业领域中的地位和作用，引导学生树立正确的制图观念；在理解服装结构原理的基础上，熟练掌握制图步骤和方法；培养具备一定理论修养和时间技能的应用型人才 要求：了解服装制图的重要性；使学生掌握服装制图的基础知识；特点是掌握纸样绘制的基本部位名称。 授课时数：4课时 教学重点、难点： 掌握纸样绘制的基本部位名称等制图基础知识。 教学内容及过程： 内容：讲解制图常识、纸样绘制工具、纸样设计的方式、纸样绘制的基本部位名称等基础知识。 第2章服装结构设计基础 第一节制图常识 一、服装结构设计的基础知识 服装结构设计的性质，服装结构设计学是服装专业的主干课，是研究以人为本的服装结构平面分解和立体构成规律的学科。它涉及到人体工程学、服装材料学、服装卫生学、服装款式设计、服装生产工艺学等多方面的知识，是艺术与技术相结合；理论和实践相结合的学科。 现代服装工程是由服装款式造型设计、结构设计、工艺设计三部分组成。从关系上看，结构设计是造型设计的延续和发展，是工艺设计的基础和准备。一方

面，它要对款式造型，内部结构及艺术风格有深刻的理解，并将指种理解采用平面构成和立体构成的方法用平面制图的形式表达出来，同时处理好服装构成中各部件间的形态、部位、数量的吻合，修正造型设计中不可分解和不合理的部分。另一面，结构设计也为缝制工艺提供了全套结构合理、规格齐全的工艺样板，为制定服装工艺标准提供了依据，在服装工程中起着承上启下的作用。 服装结构设计理论也是随着人类社会的进步而完善和发展起来的。从最早的将人体简化为可展开的平面到将人体视为不可展开的立体构成，服装的外形也从宽大不合体向贴体合身转化，其结构设计方法从简单的依靠经验发展到依靠数学推导和立体构成规律，使服装结构设计理论更科学、系统，理论和实践的严密性、合理性得到深化，也为计算机进入服装结构设计领域奠定了基础，使服装工业得到飞速发展。 二、制图基本知识 (一)基本术语 1、基本线 构成服装结构制图的框架的线条。基本线分长度方向基本险，围度方向基本线。 长度方向基本线：衣长线、肩斜线、领口深线、胸围线、腰围线、臀围线、袖长线、袖山高线、袖肘线、袖口线、裤长、膝围线等。 围度方向基本线：叠山线、止口线、领口宽线、撇门线、肩宽线、胸宽线、胸围大线、袖肥线等。 2、结构线 客观反映服装内部结构的线条。如胸省、肩省、腰省、袋位、纽位、公主线、

服装裁剪入门分解

服装裁剪入门量衣服的方法 1.以上图片介 绍了，各种服装裁剪当中具体的量衣方法，大家可以仔细记忆一下，以方便以裁剪衣服知识中用到 1.总体高：代表服装“号”，由头部顶点垂直量至脚根。 2.衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点，量对需长度，一般量至手的虎口。 3.胸围：代表上衣类服装“型”，在衬衫外，沿腋下，通过胸部最丰满处，平衡围量一周，按需要加放 尺寸。 4.肩宽：由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点（软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形）。款式需 要夸张时，肩可适当放宽。灯笼袖款可适当改窄。 5.袖长：由左肩骨外端顶点量至手的虎口，按需要增减长度。 6.袖口：围量手腕一周，再按需要加放尺。寸还可根据款式的不同用胸围比例法计算。 7.领大：沿喉骨下围量一周，按需要加放尺寸。 8.腰节：一般体型可按总体高算出。遇到特殊体型时，就需要量取前后的腰节尺寸（在腰部最细处，围 一条皮尺成水平），分别量取前后腰节的尺寸。 9.裤长：由腰部左侧胯骨上端，向上4厘米往下量至脚跟减3厘米。 10.腰围：代表裤子类服装“型”。在单裤外沿腰间最细处围量一周，按需要加放尺寸。 11.臀围：沿臀部最丰满处平衡围量一周，按需要加放松度。 12.上裆：由腰部右侧胯骨上端，向上4厘米，量至大腿根。

裁剪中的人体结构与各部分的名称女款

服装各个部件名称英文对照中文说明 各种领子的造型名称 〔倒挂领〕指领角向下垂落的领型。 〔中山服领zhongshan coat collar〕由底领和翻领组成，领角呈外八字形。 〔尖领pointed collar, peaked collar〕领角呈尖角形的领型，也叫尖角领。 〔衬衫领shirt collar〕或衬衣领，由上领和下领组成，是衬衫专有的领型。 〔圆领round collar〕指领角呈圆形的领型，也叫圆角领。 〔青果领shawl collar〕是翻驳领的一种变形，领面形似青果形状的领型。 〔荷叶边领）领片呈荷叶边状，波浪展开的领型。 〔燕子领swallow collar, wing collar〕领面下止口的两条线形，似燕子飞翔时翅膀张开的形状。 〔两用领convertible collar〕也叫开关领。指可敞开、可关闭的领型。 〔方领square collar〕指领角呈方形的领型。如领面较窄，则称之为小方领。 〔中式领mandarin collar〕指中式服装的领型，其结构为圆领角关门的立领。 〔立领stand collar, Mao collar〕指领子向上竖起紧贴颈部的领型。 〔海军领〕指海军将士们军服的领型，其领子为一片翻领，前领为尖形，领片在后身呈方形，前身呈披巾形的领型。〔扎结领〕也叫一字领，领片是一长条形，在前颈点可以扎成花结的领型。 〔圆领口round neckline〕领圈呈圆形，根据情况领圈可开大开小，圆弧可呈圆形或呈椭圆等形状。 〔方领口square neckline〕领圈呈方形。根据爱好可开成长方形或横向方形。 〔! 字领口"!" shape neckline〕领圈呈英文字母! 字形状。根据款式的需要，! 字的开口可大可小。 〔一字领口boat neckline, slit neckline, off neckline〕前后衣片在肩部缝合只剩颈圈部位，前后领圈成一字形状，即呈水平线形状。 〔鸡心领口sweetheart neckline, heart shaped neckline〕也叫桃形领，领圈呈鸡心形状，即下部尖、上部成圆弧状。〔底领collar stand, collar band〕也称领座，是连接领口与翻领的部位。 〔翻领lapel〕指翻在底领外面的领面造型。 〔领上口fold line of collar〕领面的翻折线，即领外翻的连折处。 〔领下口under line of collar〕领子与领窝的缝合部位。 〔领里口top collar stand〕指领上口到领下口之间的部位，也叫领台高或起登。 〔领外口collar edge〕指领子的外侧边沿处。 〔领豁口〕也叫驳嘴，指领嘴与驳角间的距离。 袖子 〔连袖〕指衣袖相连、有中缝的袖子。中式上衣多采用这种袖子。 〔圆袖set-in sleeve〕也称装袖，指在臂根围处与大身衣片缝合连接的袖型。圆袖是基本的西式合袖形式与肩袖造型。〔前圆后连袖split raglan sleeve〕指前袖椭圆形，后袖与肩相连的袖。 〔中缝连袖〕指袖中线有合缝分割线的圆袖。 〔衬衫袖shirt sleeve〕一片袖结构，长袖装有袖克夫。 〔连肩袖raglan sleeve〕又称插肩袖，是肩与袖连为一体的袖型。 〔喇叭袖flare sleeve; trumpet sleeve〕指袖管形状与喇叭形状相似的袖子。 〔泡泡袖puff sleeve〕指在袖山处抽碎褶而蓬起呈泡泡状的袖型。 〔灯笼袖lantern sleeve; puff sleeve〕指肩部泡起，袖口收缩，整体袖管呈灯笼形鼓起的袖子。 〔蝙蝠袖batwing sleeve〕在肩袖连接处，袖窿深即腰节附近，整体造型如蝙蝠翅膀张开状的袖子。 〔花瓣袖petal sleeve〕或称蚌壳袖，也叫郁金香花瓣袖，指袖片交叠如倒挂的花瓣的袖型。 〔袖口sleeve opening〕袖管下口的边沿部位。 〔衬衫袖口cuff〕即理克夫，指装袖头的小袖口。