[分享]设备分类分级管理办法

[分享]设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法

为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。

本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。

设备的分类

水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下:

(1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。

(2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。

(3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。

A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。设备、电器、仪表完好率达到100,。

B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到98,。

C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到95,。

水厂各主管和维修班、运行班应对A、B、C设备实行三级管理制度。水厂管理层:以决策及宏观调控为主，全面掌握各单位A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度，并编制A类设备完好率。二级单位(设备、电器、仪表主管):全面掌握A、B类设备的运行动态，及时上报A类设备故障信息，组织对A、B类设备故障采取相应措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。三级单位(维修班):全面掌握设备的运行动态，及时上报B类以上设备故障信息，按照厂内要求组织对B、C类设备故障采取相应措施;对区域内设备日常进行。维修管理，及时汇报(汇总)需上传下达的信息。岗位操作层(运行班):全面掌握所管设备的运行动态，及时

上报A、B、C类以上设备故障信息。检查验收维修设备正常使用。

对各类设备的管理项目和内容，应按下表要求进行分级管理。

类别

A B C 管理项目

维修班、运行

技术部各主管组织

班进行检查和

设备动态分进行检查和考核，视情进行完整

考核，定期进

析定期进行设备完整性分析

行设备完整性

性分析

分析和报告

维修班、运行由使用单位提

由技术部组织可行

前期购置班组织可行性出计划，不需

性技术经济论证

技术经济论证论证技术档案严格完善认真完善完善

运行检修动态

建立运行检修

运行检修动对设备进行动态检汇总，掌握信

动态信息，掌

态测，全面掌握信息。息，生产岗位

握信息。

按要求上报设备完好率 100, 98, 95, 四定要求定人视情定人不定人专业培训后持证上专门培训后上岗位培训后上培训持证

岗岗岗

状态检测必须开展视情开展不开展

计划和预防性

维修模式预防性维护事后维修

维护相结合

检修、检测、

优先计划正常计划视情计划备品计划

各个主管指

故障处理权技术部各个主管指维修班进行故

导，维修班进

限导进行故障处理障处理

行故障处理

严格油品对路，加严格油品对

润滑管理按需润滑

密油品检测路，定期监测

技术部组织相关班维修班组织鉴使用单位提出报废审批

组鉴定定申请

各单位要根据本办法，结合实际情况制定实施细则，认真落实。

本办法由技术部各个专业主管负责解释。

本办法自发布之日起实施。

附件:设备、电器、仪表设备分类表

二〇一三年三月二十九日

高压配电柜，直流屏，高压变频器，低压配电柜，高低压电容补偿柜，1、2#变压器，反冲洗配A类

电柜，空压机

电器

B类反冲洗泵、罗茨风机及其控制箱，污泥脱水系统及其配电柜，综合回收池回流泵及其控制箱，电器反应池1、2#搅拌器及其控制箱，浓缩池1、2#搅拌器及其控制箱，格栅井格栅机、皮带传输机

及其控制箱，沉淀池行车，综合回收池行车，石灰投机及PAC投加系统电动阀及其控制，综合

回收池各类电动阀，浓缩池各类电动阀。

C类送水泵房、反冲洗泵房排污泵及其控制柜，各阀门井排污泵及其控制柜，应急水泵，维修间台电器钻、切割机、砂轮机

A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的备设备。

注 B类设备是指各生产环节的主要设备。

中控室，水泵房PLC柜，综合排泥池PLC柜，PAC加药系统PLC柜，石灰投加系统PLC柜，类 A

滤池PLC柜，滤池液位计，进厂水PH计、进厂水浊度仪，出厂水的PH计、出厂浊度仪，滤仪表

池PH计、滤池浊度仪，进出厂水的流量计，出厂水压力表，

B类滤池六个分站PLC控制柜，吸水井液位计，清水池液位计，滤池的流量计，阀门上的限位开关，仪表沉淀池液位计，石灰系统的液位计，PAC系统的液位计，回收池液位计，格栅井液位计，红外

对射，摄像头，火宅报警，

C类浓缩池液位计，水头损失仪，压力表，

仪表

CA类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的备设备。

注 B类设备是指各生产环节的主要设备。

C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。

中控室，水泵房PLC柜，综合排泥池PLC柜，PAC加药系统PLC柜，石灰投加系统PLC柜，A类

滤池PLC柜，滤池液位计，进厂水PH计、进厂水浊度仪，出厂水的PH计、出厂浊度仪，滤设备

池PH计、滤池浊度仪，进出厂水的流量计，出厂水压力表，

B类滤池六个分站PLC控制柜，吸水井液位计，清水池液位计，滤池的流量计，阀门上的限位开关，设备沉淀池液位计，石灰系统的液位计，PAC系统的液位计，回收池液位计，格栅井液位计，红外

对射，摄像头，火宅报警，

C类浓缩池液位计，水头损失仪，压力表，

设备

A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的

设备。备

B类设备是指各生产环节的主要设备。注

C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。

设备分级管理规定

设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。

计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。

计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。

设备分类分级管理办法

设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设

备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备

客户分类和分级管理制度

客户分类和分级管理制度 为准确把握客户的价值贡献，做好客户的开发与管理工作， 在遵循公司的销售管理制度下制定本制度，供部门人员参考学习。 本部门根据客户的具体情况，通过对客户经营性质和业务合作方 式等不同，将本部门客户分门别类进行管理，另外根据对业务合 作量、应收款情况、经营信誉等方面结合考评，将客户类别中重 要等划分A、B、C三个等级。 客户按照经营方式的不同，分为：建筑工程公司、贸易公司、运 营中心、建筑工程方零售（商场、店铺、工厂、办公楼等）四类 客户群体，（销售合同模板） 建筑工程公司，指建筑公司和装修公司，有间断持续性订单的合作方。 客户开发：通过公司资源或个人业务开展进行开发，与建筑工程公司达成共识并签订战略合作协议，让我司成为供应商的一类客户群体。 运营中心，通过公司前期的努力开发并签订合作合同长期合作的客户群体，享受公司商品货物的特供单价，以便更好的拓展业务。 贸易公司：主要就是商品的买与卖，没有生产商品，贸易公司最重要的是信息和业务渠道。通过业务人员努力开发的客户，属长期合作对象，部分享受公司商品的特供单价，具体根据合作的紧密度而定。 工程方零售：是单个项目工程合作，由终端店方直接采购，此类单一般为小型的店铺、办公室等； 以上对象是本部门的主要客户群体。

客户分级主要根据销售指标来界定：

职责： 针对本部门客户群体分级指标的评定和确认，主要是通过各业务人员对接的客户进行分类管理与服务、维护与提升工作；业务人员要切实做好客户管理工作与基本文件定时定点的记录与确认，以便更好的开展业务工作。 业务人员要求制作的表格： 《客户信息表》； 《客户单价系数确认表》；

新设备事故分级管理规定

金沙河生字第（003）号 设备事故分级管理规定 一、总则 第一条、为树立设备事故预防管理的理念，促进设备管理、操作、维修到位，防止和减少各类设备事故与设备故障停机，并明确设备事故及设备故障停机管理责任、处理程序及考核规定，特制定本规定。 第二条、本规定适用于公司的各种生产设备事故及停机的管理。 二、定义及术语 第三条、设备事故：设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额为设备事故。设备事故包括设备责任事故、设备故障停机事故。 第四条、设备责任事故：凡属人为原因，如违反操作规程、设备管理制度、超负荷运转、维护保养不良、以及违章指挥等，致使设备损坏、停产，称为设备责任事故。 第五条、设备故障停机事故：公司的生产设备因维护保养、点检、巡检不到位使设备出现故障，造成设备故障停机时间超过规定限额时间，称为设备故障停机事故。 第六条、“三不放过”：设备事故分析要做到事故原因分析不明、责任分析不清不放过；事故责任者未受到教育不放过；防范措施不落实到位不放过。 三、职责 第七条、生产部负责公司设备事故的全程管理，包括事故原因分析、事故定性、责任界定、考核处罚及下达整改措施等。 第八条、各部门经理及车间主任负责组织本单位设备操作人员按要求认真操作、精心维护，掌握设备运行状况；及时报告设备事故与故障信息，并组织召开所发生的设备事故与故障分析会，提出防范措施，并组织实施。 第九条、设备操作人员负责按要求使用、维护、保养、润滑、点检设备，及时报

告设备故障及事故信息，积极参与设备事故及故障的抢修工作。 第十条、安全员参与涉及到人身伤害设备事故与故障的分析处理工作。 四、设备事故分级标准 第十一条、设备事故按造成的直接经济损失或故障停机时间界定，按其严重程度分为特大设备事故（A级）、重大设备事故（B级）、较大设备事故（C级）、一般设备事故（D级），事故等级条件分别为： 特大设备事故（A级）：造成设备损坏直接经济损失＞2000元或故障停机大于6小时的设备事故。 重大设备事故（B级）：造成设备损坏直接经济损失＞1000—2000元（含2000元）或6小时≥故障停机＞3小时的设备事故。 较大设备事故（C级）：造成设备损坏直接经济损失＞500—1000元（含1000元）或故障停机3小时≥故障停机＞1小时。 一般设备事故（D级）：造成设备损坏直接经济损失＞100—500元（含500元）或故障停机1小时≥故障停机＞30分钟 五、管理程序及要求 第十二条、设备当班操作者认真按要求使用、检查设备，做到班前、班中、班后认真检查，发现设备运转异常及出现故障后，应按操作规程规定采取措施，切断电源，保护现场，并立即通知带班主任。出现检查不到位或有异常及故障不通知车间主任者，扣罚操作者10-50元/次。 第十三条、当班车间主任在接到操作人员通知后，应在10分钟内到达设备现场，按设备检修规程要求检查、确认故障现象，分析原因，做好记录，制定抢修措施并组织实施。车间主任无故未能在规定时间到达设备故障现场或未及时组织抢修的，扣50元/次。

北京市公园分类分级管理办法

各区园林绿化局： 为进一步推进本市公园精细化、差异化管理，依据《北京市公园条例》相关规定，特印发《北京市公园分类分级管理办法》，请认真贯彻执行。 北京市园林绿化局 2016 年3 月 2 日 北京市公园分类分级管理办法 第一条为进一步推进本市公园精细化、差异化管理，依据《北京市公园条例》，制定本办法。 第二条凡符合标准的公园应申请登记注册, 由市园林绿化局予以确认并公布。 第三条本市公园实行分类分级管理

第四条依据《城市绿地分类标准》（CJJ/T85-2002 ），结合公园管理工作实际，按照公园所承担的主要功能，本市公园分为五类：（一）综合公园：设施齐全、内容丰富，具有游览、休憩、科研、文体及健身活动等多种功能，可为大多数入园人群的不同需求提供服务的公园，包括市域性综合公园和区域性综合公园。最低控制规模》5公顷，适宜规模》10公顷。 （二）社区公园：主要是为一定居住用地范围内的居民服务，侧重开展儿童游乐、老人休憩健身活动的公园。最低控制规模》0.5公顷，适宜规模》1公顷。 （三）历史名园：具有突出的历史文化价值，在一定历史时期或北京某一区域内，对城市变迁或文化艺术发展产生影响, 能体现传统造园技艺且已列入历史名园名录的公园。 （四）主题文化公园：以特色主题或文化为核心内容的公园，包括主题公园、植物园、动物园和游乐园等。 （五）生态公园：以原生态或低人为干扰的自然环境为特色，侧重满足市民亲近大自然的需求，兼具科普生态教育功能的公园。包括森林公园、郊野公园、湿地公园等。最低控制规模》20公顷，适宜规模》50公顷。 第五条按照公园品质及管理水平，本市公园分为三级公园品质优 秀, 管理水平高的公园定为一级公园。

公司设备分级管理制度

**公司设备分级管理制度（暂行） 为进一步完善设备管理制度,明确各级设备管理人员的职责，分清设备管理工作的主次层次，既要全面管理又要重点突出，提高设备管理的效果，进而保证生产系统的连续稳定，特制定设备分级管理制度。 一、设备分级管理原则 1、将公司现有全部设备分为三类：一类关键设备，二类主要设备，三类一般设备。 2、划分原则为：设备在生产系统中的重要程度、设备的安全环保节能状态、设备检修时的复杂和精密程度、设备采购和检修的资金投入数量、有无备用设备或采购的难易程度等条件划分。 3、通过类别划分实现设备的分级化管理，即：公司、分厂、工段班组三级管理。一类设备由公司统一监管，设备部重点实施考核；二类设备由使用分厂统一管理，设备厂长、设备员重点实施考核；三类设备由使用工段、班组自主管理，工段长、班组长重点实施考核。 4、实行分级管理后，工段班组、分厂等设备使用单位仍负有对全部设备的主体管理责任。 二、设备分级管理职责 1、公司职责：负责管理发生故障后有可能导致安全和环保问题或造成生产系统停车的关键设备、大型转动设备和特种设备。

（1）检查落实该类设备大修更新计划及实施情况，同工艺技术操作规程结合，编制补充该类设备操作规程，建立完善设备档案和台账。 （2）检查设备巡检落实执行情况，重要运行数据（温度、压力、流量、振动、储量等）是否认真进行记录。 （3）检查是否认真执行设备操作规程，规程是否完善。 （4）检查备品备件是否齐全，该类设备备品备件是否执行按期更换规定。 （5）检查是否及时进行了故障原因分析，关键部位是否按照设备维护保养周期进行保养。 （6）检查是否按照要求对备用设备进行定期切换，切换前是否按要求通知有关人员。 （7）对分厂检查的问题及时协调和整改。 2、分厂职责：负责管理发生故障时虽不会造成系统停车，有可能造成局部停车，有可能对生产产量造成一定影响的主要设备。 （1）具体检查落实该类及一类设备的大修更新计划及实施情况，建立完善设备档案和台账。 （2）根据检查情况认真填写一、二类设备巡检记录。 （3）检查工段、班组是否执行设备操作规程，规程是否完善。

项目分级管理规定

项目分类（级）管理办法 一、目的 为更好的推行公司项目化管理，争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，特制订本办法。 二、范围 适用于2019年度推进的项目化管理工作中的项目 三、职责 1、项目化委员会：负责对本办法及项目分类、分级结果的最终审批与决策。 2、项目化办公室：制订项目分类办法，负责本办法的落实与推进。 四、内容 1、项目定义及选择 1.1定义：企业中需要跨部门协作的，为创造独特的产品、服务或成果而进行的临时性工作就是项目。 1.2选择标准：项目选择主要考虑以下4个维度 1.2.1财务指标：是否能够扩大企业的直接成果、能够降低企业运营成本或为企业带来经济效益、提升企业产品质量等 1.2.2内部运营指标：是否符合公司发展战略并具有重要意义，能够强化企业的存在价值、有利于提高企业声誉、能够改善公司组织运行效率等。 1.2.3学习与成长指标：是否能够培养企业未来需要的人才，有助于企业建立竞争优势，构筑核心竞争力等 1.2.4客户指标：是否关注外部，有利于满足客户、政府的需要或期望； 2、项目来源 1.1为满足公司战略目标要求迫切需要解决的问题。 1.2来源于公司及部门年度计划重要事项的目标分解。 1.3来源于改善局部工作绩效、持续提升经营绩效的工作。 3、项目分类 项目分类是公司后续对项目进行管控与跟进的基础，有利于公司争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，根据公司重要事项类型，项目可同等分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类

4、项目分级 项目分级主要是与项目激励模式进行挂钩，项目级别评定主要基于“项目资源、项目效果、项目难度”三个维度，采用累加计分制确定项目等级，项目级别与评估分数对应表如下，详细评估表见附件1 5、项目等级评估程序 项目立项阶段，由项目办推进小组参考项目评估标准，对项目等级进行判定，最后加权平均各评审人员的综合评分确定最终的项目等级，并给出建议激励标准。所有项目需经过项目委员会讨论并确定最终结果，C级以上项目需委员会主任签字纸质版审批存档,D、E级项目办审批存档即可。 五、附则 （1）本方案由项目办制定并附则解释。 （2）本方案自颁布之日起实施。 （3）本方案仅适用于2019年项目化。 六、附件 1、附件1：《项目等级评估表》 编制：审核：审批：

生产设备分级管理制度

荣昌集团生产设备分级管理办法（试行） 第一条为了规范设备管理，保证设备处于完好的技术状态，同时明确设备管理部门及使用单位的管理职责，特制定本办法。 第二条本办法适用于集团对所有分公司生产设备的控制管理。 第三条设备管理的基本任务是对集团主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高，适应生产发展需要。 第四条设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”，“维护保养与计划检修相结合”，“技术管理与经济管理相结合”，“专业管理与全员管理相结合”的原则；动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。 第五条管理控制 一、分公司动力设备部是生产设备的归口管理部门，集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理，行政办公类设备及IT设备由集团综合管理部负责管理。 二、设备管理按分级管理的原则进行（详见下表）。 三、人员配置 1、根据集团各分公司生产设备配置情况，由动力设备部拟定设备管理及维修人员计划； 2、集团综合管理部核定批准人员配置计划并落实； 四、管理职责 1、动力设备部管理职责 （1）负责制定设备管理各项规章制度，进行检查监督、考核。 （2）负责制定年度设备大修计划并组织实施。 （3）负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。

（4）负责编制固定资产设备总台帐，并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案，同时根据其动态变化修改内容。 （5）负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。 （6）负责对设备使用单位的设备管理考核工作。 （7）负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。 （8）负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。 （9）负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。 （10）负责集团设备的调拨、封存和报废管理。 （11）负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理，对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。 2、分公司生产部设备管理员职责 分公司负责人（分公司副总经理或生产部长）为设备管理第一责任人，负责贯彻执行集团有关设备管理的方针和规章制度；分公司生产部设设备管理员一名（可兼职），具体负责对本公司的生产设备的管理，保证生产设备处于正常状态。其主要职责是： （1）负责贯彻执行集团有关设备管理制度，切实加强本单位生产设备的管理。 （2）负责设备润滑综合管理，编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。 （3）负责对设备运行状态每周一次进行检查，并建立检查记录。 （4）负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案，做到一机一档完整有效。（5）负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。 （6）负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。 （7）负责对设备的技术状态进行统计，编制设备更新、改造计划。 （8）负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。 3、分公司车间主任设备管理职责 （1）负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核； （2）负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查，建立设备润滑、保养、维修台帐；（3）负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划； 第六条设备购置、验收及移交 一、设备购置由设备使用单位提交设备采购申请，填写设备采购申请单（附表一），经使用单位负责人批准交动力设备部，由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析，经动力设备部审核，价值在五万元（含五万）以下的，经集团分管副总经理批准后纳入预算实施；价值在五万元以上的，报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。 1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。 2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。 二、进口设备所需的维修配件，应本着立足国内自制生产；对制造难度大、批量小、国内制造不物经济确需进口的，应按照规定申请采购。 三、采购部负责组织安装、使用、设备主管部门和相关单位办理设备验收手续。新设备在验收过程中发现的制造安装问题，由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。

设备分级管理方案

设备分级管理方案 一、目的: 更科学的抓住主要矛盾，分清主次，突出重点，又能兼顾一般，使有限的设备发挥最大的经济效益，降低企业生产成本，提高企业生产效率，充，分发挥现有设备经济社会最大效能。 二、管理总则: 1. 对公司设备进行科学的分级管理。 2. 规范设备管理的程序 3. 增强操作人员对设备的维护保养意识。 4. 提高设备管理部门及人员的业务管理素质。 5. 加强维修人员的管理，使设备维修工作上台阶提质量。 6. 准确地统计企业设备的数量并进行科学的分类，分析企业生产能力。 7. 明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技术数据统计分析。三、分级原则、原理、定义: 1、按照生产设备在公司的日常生产经营、公司形象要求、主导性。 2、按生产因素(产品质量、产量)、安全因素、检修因素 (可靠性、维修性 )比重。 3、按经济因素 (价值) 4、备用因素、备品备件因素(设备备品备件存储、采购的难易程度)。 5、保养维护级别、影响的重要程度及权重，分为A\B\C三个等级。 2、按事物之间“关键的少数和次要的多数”的关系，对错综复杂的现象进行分类，从中找出最关键的少数(A级)和次要的多数(B级和C级)从而把主要精力集中于关键的少数，以达到事半功倍的效果。将ABC分级运用到设备管理中，就是把品质繁多的设备，按照一定的标准进行分类排队，然后针对不同类别的设备，分别采用不同的管理方法，提高效率。

3、根据设备在生产上的重要程度，可将设备分为关键设备(A级)、主要设备(B 级)和一般辅助设备(C级) A级设备是企业的关键设备。一旦出现故障，将引起公司主要生产线停产、对人员、生产系统、机组或其他重要设备的正常使用直接关联的设备。 B类设备是工厂主要生产设备，是指该设备损坏或自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致生产线的可用性、安全性等降低的设备。 C类设备属于结构比较简单，生产中的辅助设备，平时维护工作较少，检修也简单的设备。 四、正文 (A)级:公司日常生产中的关键设备，且是唯一的生产单元，无备用和替代。设备一但停运或故障，将对公司的生产经营指标，产品质量安全，公司对外形象，都造成重大影响或损失。 A级设备管理项目及类别确定: 级别 A级管理项目 设备动态分析设备管理部门组织进行检查和考核，定期进行设备完整性分析由工程管理部门组织，生产工序参与可行性技术经济论证及方案设备前期购置确定 技术资料档案严格完善，相关档案部门存档，专人管理 建立运行点检、润滑、动态报表，全面掌握信息，各生产工序认运行、点检、润滑、动态真填写，上报周报 四定要求定人、定岗、定机、定责全部要求，且指定专人负责 培训持证专业培训后，通过公司相关部门考核合格，持证上岗 状态检测必须由工程管理部门定期组织开展 维修保养模式预防性维护 检修、检测、备品计划优先计划，并且有关键备品库存

集团公司分级管理办法

桑德（天津）再生资源投资控股有限公司 子公司分级管理办法 第一章总则 第一条为了明确桑德（天津）再生资源投资控股有限公司（“桑德再生” ）子公司级别划分标准，设定桑德再生对子公司重大事项管理权限，实现股东及其他相关方利益最大化，防范经营管理风险，根据《中华人民共和国公司法》等法律、规范性文件及其他有关规定，结合子公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于桑德再生管理的控股子公司（“子公司” ）。桑德再生管理的参股子公司可以参照执行。 第三条桑德再生作为子公司主要出资人，依法对子公司享有参与重大事项决策、资产收益等权利，有责任对子公司实施分级管理和重大事项管理。 第四条子公司按照规定建立高效合理的法人治理结构，根据自身经营领域和地域特点等不断完善经营决策机制和内部控制制度，自主履行正常的管理和经营职责。 第五条子公司根据核定的级别享有相应的管理权限。子公司级别越高，自主管理权限越大。 第二章分级管理 第一节分级标准 第六条根据企业规模、经营成果、管理团队和企业文化等因素将子公司分为特级、一级、二级和三级。 第七条特级子公司具备规模优势，经营业绩突出，管理团队具有优秀的综合素质和实际管理水平、责任意识很强，发展前景良好，在桑德再生资源板块至关重要, 年度综合评估超过90分以上。 第八条一级子公司颇具规模，经营业绩较好，管理团队综合素质和实际管理水平较高、责任意识较强，发展前景较好，市场竞争力较强，在桑德再生资源板块比较重要，年度综合评估达到75-90 分。 第九条二级子公司经营规模和经营业绩一般，管理团队综合素质和实际管理水平正在不断提升、责任意识较强，有一定的市场竞争力和发展前景，年度综合评估达到60-75 分。 第十条三级子公司规模较小，经营业绩较差甚至亏损，管理团队综合素质和实际管理水平需要大幅提升，市场竞争力较弱，发展前景黯淡，企业存在较多 问题，年度综合评估60 分以下

最新设备分级管理规定

设备分级管理规定 1 目的 为了加强设备管理，规范设备分级统计工作，落实管理职责，保障设备安全经济运行，特制定本规定。 2 范围 本规定规定了本厂设备分级的标准。 本规定适用于本厂设备分级管理。 3 职责 生产设备技术部主要职责： 设备分级管理的主体，负责设备分级，以及不同等级设备的管理权限和落实具体的管理职责。 负责组织审核A、B、C 类设备的年度检维修计划、设备更新计划和备品备件计划。 负责A类年度设备更新改造计划的申报和B、C设备年度更新改造计划的审核、备案。 负责A、B、C设备年度备品备件计划的审批。 4 内容 本规定中设备分级是指用于生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、仪器仪表、通讯设备等。

按照设备类别以及对生产的影响程度，将设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：A、B、C类。 A类设备是指：指在生产过程中起主导、关键作用的设备，这类设备一旦发生故障，会严重影响产品质量、生产平衡、人身安全、环境保护，造成重大的经济损失和严重的社会后果。如核心装置反应器、球罐（容积50m3以上）、关键机组、锅炉及有机热载体加热炉、气化炉及工业加热炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备； ——资料、图纸、档案、检修记录齐全、整洁，设置单台设备台账及相关记录。 ——设备三级过滤器具齐全、合格，设备润滑必须严格实行润滑五定。 ——有检修和维护保养规程。 ——严把检修质量关，大、中修后，需生产设备技术部、相关车间、维修车间三方验收签字。 ——操作人员要经专门培训，遵守岗位操作法规和设备维护检修规程。做到“四懂”、“三会”，并经考试合格后，持证上岗操作。 ——按岗位操作法规和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车。 ——坚守岗位，严格执行巡回检查制，按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 ——操作人员发现设备运行状况不正常，要立即查找原因，及时向领导及有关部门反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位。

ISO27001：2013信息资产分类分级管理制度

XXXXXX软件有限公司人性化科技提升业绩 信息资产分类分级管理程序 目录 1.目的和范围 (2) 2.引用文件 (2) 3.职责和权限 (3) 4.信息资产的分类分级 (3) 4.1信息资产的分类 (3) 4.2信息资产的分级管理 (4) 4.3信息资产分类指导 (5) 5.信息分级标识 (5) 5.1分级标识编号 (5) 5.2公司绝密、机密信息定义 (6) 5.3各密级知晓范围 (6) 5.4分级标识编号可作为分级标识使用 (7) 6.公司秘密信息使用管理 (8) 6.1涉密信息的保管 (8) 6.2涉密信息的访问限制 (9) 6.3涉密信息的使用 (10) 6.4涉密信息发送 (12) 6.5涉密信息的废弃处置 (13) 7.保密原则 (14)

1.目的和范围 为降低公司重要资产因遗失、损坏、篡改、外泄等事件带来的潜在风险，这些风险将对公司的信誉、经营活动、经济利益等造成较大或重大损失，需要规范信息资产保护方法和管理要求，特制订本管理制度。 本规定适用于本公司信息资产的安全管理，适用对象为本公司员工和所有外来人员。特殊岗位或特殊人员，另有规定的从其规定。 公司信息资产是指一切关系公司安全和利益，在保护期内只限一定范围内人员知悉、操作、维护的事物、文档、项目、数据等资源。 2.引用文件 1)下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期 的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不 适用于本标准，然而，鼓励各部门研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2)GB/T 22080-2016/ISO/IEC 27001:2013 信息技术-安全技术-信息安 全管理体系要求 3)GB/T 22081-2016/ISO/IEC 27002:2013 信息技术-安全技术-信息安 全管理实施细则 4)《备份管理规定》 5)《访问控制程序》 6)《文件控制程序》

东风汽车员工薪酬分级分类管理办法

东风汽车有限公司薪酬分级分类管理办法 （讨论稿） 第一章总则 第一条为规范东风汽车有限公司（以下简称公司）薪酬管理模式，明确公司各级单位薪酬管理职责，结合公司各单位产权性质、地域和薪酬管理现状情况，制定本办法。 第二条分级分类管理原则 （一）支持发展与防范风险相结合 （二）合理授权与加强监管相结合 （三）贯彻指导与服务相结合 第三条本办法适用于公司各单位。 第二章分级管理 第四条按照公司、事业部、工厂（子公司）各自履行的管理职责，实行公司、事业部、工厂（子公司）三级薪酬管理体制。 第五条公司薪酬管理职责 （一）负责建立公司薪酬制度体系 （二）负责制定公司人工成本总量管理办法 （三）负责制定公司高级管理人员薪酬管理办法 （四）负责审定授权事业部薪酬分配办法 人力资源总部作为公司薪酬管理的归口部门，负责组织制订公司薪酬管理制度和相关办法；审定公司直接管理单位制订的薪酬实施细则；负责审核非直接管理单位制订的薪酬分配办法；负责监督、检查各事业部薪酬制度实施情况。 第六条事业部薪酬管理职责

（一）按照分类管理体制，负责执行公司薪酬制度或按照公司薪酬制度制订薪酬管理办法。 （二）负责审定或审核所属工厂/子公司薪酬分配办法。 事业部人事部门作为事业部薪酬管理的归口部门，负责审定所属工厂/子公司薪酬实施细则；负责审核授权子公司制订的薪酬分配办法；负责监督、检查所属各单位薪酬制度执行情况。 第七条工厂/子公司薪酬管理职责 根据薪酬管理方式分类不同，负责按照公司薪酬制度制订薪酬分配办法或按照事业部薪酬分配办法制订实施细则。 工厂/子公司人事部门作为工厂/子公司薪酬管理的归口部门，负责监督、检查下属单位的薪酬分配办法执行情况。 第八条各单位在按照分级管理流程制订薪酬分配办法时，必须提交上级单位审批或审核。未经审批或审核擅自执行的，公司将追究单位主要领导责任。 第三章分类管理 第九条依据各单位产权关系、地域和薪酬管理现状，公司实行薪酬分类管理体制，将薪酬管理方式分为三类（对应单位明细见附件1）。 A类：由公司直接管理，执行公司的基本薪酬制度。 B类：由公司授权，自行设计薪酬制度，公司HRC批准后执行C类：按照企业法人治理结构要求，自行设计薪酬制度，经公司审核，本单位董事会批准后执行。 公司将根据各类单位的产权关系和薪酬管理状况变化，适时调整对有关单位的薪酬管理方式。

特种设备风险分级管控制度

特种设备风险分级管控制度 一、风险辨识 本单位应按照特种设备相关法律、法规、规章、安全技 术规范、标准，结合本单位实际，根据《河北省特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理指导手册》设定的辨识标准、程序和方法，按特种设备全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏。 二、风险分级 风险分级是根据风险辨识结果，按照风险高低和需关注程度进行排序的过程。风险分级参照《特种设备安全风险分级表》进行分级，风险等级从高到低分为重大风险（I 级）、较大风险（II 级）、一般风险（III 级）、低风险（IV 级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示。特种设备使用单位风险等级以本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最高等级确定。 三、本单位对风险辨识、评估和分级结果均需建档。 四、建立特种设备安全风险信息采集、审核和上报机制。特种设备使用单位应将本单位风险辨识清单汇总表向上级特种设备安全监督管理部门和安全生产监督管理部门上报。

、 五、鉴于风险点的动态变化性，各级特种设备安全监督管理部门、各类特种设备使用单位应每年定期参考以下情况对特种设备风险进行动态复查、监测、评估、分级。 1、风险点自身发生变化； 2、风险点周边环境发生较大变化； 3、同类型风险点或者相关行业发生事故灾害； 4、国家、地方和行业相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变化； 5、其他实际情况。 六、风险管控 1、本单位根据风险类别和等级建立管控责任和措施清单，每个风险点的管控责任落实到如下岗位。 \ （1）人员因素风险点由单位负责人负责管控。 （2）管理因素风险点由安全管理负责人或安全管理员负责管控。 （3）设备因素风险点由安全管理员负责管控。 （4）环境因素风险点由本单位负责人负责管控。

客户等级分类管理制度

客户分类管理制度 客户是企业生存和发展的动力源泉，是企业的重要资源，为追求企业收益的最大化，现按照客户价值对现有客户进行分类管理。 1、把客户群分为关键客户（A类客户）、主要客户（B类客户）、普通客户（C类客户）三个类别, 即ABC客户分类法。对不同类别的客户，应采取不同的管理方法，并建立科学动态的分类管理机制。 2、各部门必须加大关注客户的力度，想办法保留住客户以获得可持续发展的动力。提升企业核心竞争力适应客户需求的变化；采取科学的技术手段，处理好企业与客户之间的关系来提高和维持较高的客户占有率。真确识别客户盈利价值的差异性，进而采取有效的管理。 3、在服务资源的配置上不要有“大锅饭”或“倒置”现象，即对所有客户一视同仁，而使重要客户并未得到更多的服务，任何企业的资源都是有限的，企业的各项投入与支出都应用在“刀刃”上。 3、必须对自己拥有的客户进行有效的差异分析，并根据这种差异来区分不同价值的客户，更合理地进行配置，实现客户资源价值和企业投入回报的同步最大化。 4、对现有的客户资料每月进行统计分析，找到有许多个方面相同或相似的客户群体。以区分不同价值的客户，以便有效地分配销售、市场和服务资源，巩固企业同关键客户的关系。 5每月按照客户价值进行分类，找到最有价值的客户即关键客户，把客户群分为关键客户（A类客户）、主要客户（B类客户）、普通客户（C类客户）三个类别。 6、根据客户层级的分布之，依据客户价值来策划配套的客户关怀项目，针对不同客户群的需求特征、消费行为、期望值、信誉度等制定不同的营销策略，配置不同的市场销售、服务和管理资源，对关键客户定期拜访与问候，确保关键客户的满意程度，借以刺激有潜力的客户升级至上一层，使企业在维持成本不变的情况下，创造出更多的价值和效益。 7、对关键客户（金字塔中最上层的金牌客户），是在过去特定时间内消费额最多的前5%客户。这类

集团公司分级管理办法

集团公司分级管理办法

集团公司分级管理办法

桑德(天津)再生资源投资控股有限公司 子公司分级管理办法 第一章总则 第一条为了明确桑德(天津)再生资源投资控股有限公司(“桑德再生”)子公司级别划分标准，设定桑德再生对子公司重大事项管理权限，实现股东及其他相关方利益最大化，防范经营管理风险，根据《中华人民共和国公司法》等法律、规范性文件及其他有关规定，结合子公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法适用于桑德再生管理的控股子公司(“子公司”)。桑德再生管理的参股子公司可以参照执行。 第三条桑德再生作为子公司主要出资人，依法对子公司享有参与重大事项决策、资产收益等权利，有责任对子公司实施分级管理和重大事项管理。 第四条子公司按照规定建立高效合理的法人治理结构，根据自身经营领域和地域特点等不断完善经营决策机制和内部控制制度，自主履行正常的管理和经营职责。 第五条子公司根据核定的级别享有相应的管理权限。子公司级别越高，自主管理权限越大。 第二章分级管理 第一节分级标准 第六条根据企业规模、经营成果、管理团队和企业文化等因素将子公司分为特级、一级、二级和三级。 第七条特级子公司具备规模优势，经营业绩突出，管理团队具有优秀的综

合素质和实际管理水平、责任意识很强，发展前景良好，在桑德再生资源板块至关重要,年度综合评估超过90分以上。 第八条一级子公司颇具规模，经营业绩较好，管理团队综合素质和实际管理水平较高、责任意识较强，发展前景较好，市场竞争力较强，在桑德再生资源板块比较重要，年度综合评估达到75-90分。 第九条二级子公司经营规模和经营业绩一般，管理团队综合素质和实际管理水平正在不断提升、责任意识较强，有一定的市场竞争力和发展前景，年度综合评估达到60-75分。 第十条三级子公司规模较小，经营业绩较差甚至亏损，管理团队综合素质和实际管理水平需要大幅提升，市场竞争力较弱，发展前景黯淡，企业存在较多问题，年度综合评估60分以下。 第十一条子公司级别划分标准详见附件一。桑德再生根据监管需要及子公司规模变化和生产经营发展情况对级别划分标准实行动态管理。 第二节级别核定 第十二条经营管理部负责对子公司进行年度综合评估，其他相关部门予以配合。 第十三条每年2月28日前，经营管理部负责综合评估的人员(“综合评估人员”)根据子公司的年度审计报告等文件资料和信息提出子公司级别核定建议方案。 第十四条经营管理部负责人审核子公司级别核定建议方案无误的，应提交总经理办公会审议。经营管理部负责人审核子公司级别核定建议方案后提出意见的，综合评估人员应予以完善。

设备分类管理办法及标准

设备分类管理标准及办法 1.目的： 通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。 2.范围： 烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台工厂现场所有设备。 3．职责： 3.1.保全车间班组长职责：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。 3.2.保全车间技术支持职责：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估（暂定一年），并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法； 3.3.保全车间主任职责：负责对现场设备的分类管理执行情况进行监督考核。 3.4.工艺运行支持职责：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。 4．程序： 4.1设备分级方法： 根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将烟台工厂的设备分为：AA、A、B、C四个等级。四个等级设备所占比重大致为：AA级：5—7%；A级：25%；B级：60%；其余为C级。AA级、A级设备均作为关键设备进行管理，但对AA级作为关键设备中的重点设备进行管理。 4.1.1 AA类设备： 是指那些一旦故障或停机，均会导致重大安全和环境影响，以及对生产和质量产生重大影响的设备。必须建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。 4.1.2 A类设备： 一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。

分级分类监管制度

分级分类监管制度 （一)安全生产分类分级管理是指将全市市政公用行业系统各类企业及省外入晋企业，按照行业安全生产管理特点与基本原则、标准进行类别划分。 分类分级评定实行千分制，各类企业安全生产管理水平评定分为A、B、C、D四个等级，分别表示“好”“一般”“差”“不合格”： A类：同时具备下列条件的，可以确定为A类企业。 1、三年内未发生一次性重伤3人、死亡1人及以上重大安全事故； 2、五年内未发生重大安全事故，直接经济损失在10万元以上的安全事故； 3、两年内未因安全生产违法、违规行为被行政处罚的； 4、企业内部管理规范，安全生产责任制、安全生产管理机构和管理制度齐全，按照《企业安全生产评价标准》评分在800分及以上。 5、通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三合一质量体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证。 B类：同时具备下列条件的，可以确定为B类企业。 1、两年内未发生一次性重伤3人、死亡1人及以上重大安全事故； 2、三年内未发生重大安全事故，直接经济损失在10万元以上的安全事故； 3、一年内未因安全生产违法、违规行为被各级行

政主管部门行政处罚的； 5、企业内部管理规范，安全生产责任制、安全生产管理机构和管理制度较齐全，按照《企业安全生产评价标准》评分在700-800分。 C类:凡有下列情况之一的，一律确定为C类企业。 1、两年内未发生一次性重伤3人、死亡1人及以上重大安全事故； 2、三年内发生重大安全事故，直接经济损失在10万元以上的安全事故； 3、一年内未因安全生产违法、违规行为被各级行政主管部门行政处罚的； 4、企业内部管理不规范，安全生产责任制、安全生产管理机构和管理制度落实不到位，按照《企业安全生产评价标准》评分在600-700分。 D类：凡有下列情况之一的，一律确定为D类企业。 1、当年发生一次性重伤3人、死亡1人及以上重大安全事故； 2、当年发生重大安全事故，直接经济损失在10万元以上的安全事故； 3、因安全生产违法、违规行为被各级行政主管部门行政处罚的； 4、企业内部管理涣散，安全生产责任制、安全生产管理机构和管理制度等不齐全且落实不到位，按照《企业安全生产评价标准》评分在600分以下的。

[分享]设备分类分级管理办法

[分享]设备分类分级管理办法 设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下: (1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。 (2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。 (3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。 A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。定期开展设备的评价工 作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。设备、电器、仪表完好率达到100,。 B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到98,。 C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。保证设备完好运行。设备、电器、仪表完好率达到95,。 水厂各主管和维修班、运行班应对A、B、C设备实行三级管理制度。水厂管理层:以决策及宏观调控为主，全面掌握各单位A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度，并编制A类设备完好率。二级单位(设备、电器、仪表主管):全面掌握A、B类设备的运行动态，及时上报A类设备故障信息，组织对A、B类设备故障采取相应措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。三级单位(维修班):全面掌握设备的运行动态，及时上报B类以上设备故障信息，按照厂