变压器安装使用说明书 正文英文)

Part One General

首先，感谢您使用本公司的产品！本公司将竭诚为您服务！

本说明书是针对本公司生产的110kV级油浸式电力变压器，包括无励磁调压和有载调压、自耦变压器等安装使用中的一些注意事项及有可能出现的现象加以说明。

使用本说明书时，若有疑问或出现本说明书未曾提及的问题请及时与本公司联系，本公司在此表示诚挚的感谢。

第二部分运输及起吊

1 运输方式:本公司产品适合公路、铁路、水路等运输方式。用户可以根据现场实际情况选择运输方式。

２带油运输

带油运输的变压器在出厂时充入合格的变压器油，在常温下油面高度离油箱顶约100mm。变压器运输时应检查有无渗漏现象，特别是箱顶无油部位有无渗漏。

有载调压变压器必须将有载开关内油放至离开关箱顶约100mm，或用专用联通管将变压器油箱与开关油箱联通。

３充氮运输

充氮运输的变压器在出厂时充入纯度大于99.9％，露点不高于－40℃的纯氮气。并在油箱顶上装置充氮设备和压力表。运输前保持油箱内正压力在0.025～0.03MPa之间，运输过程中压力始终不应低于0.02MPa，否则应及时补气。４运输装车、固定应严格按照有关运输部门规则执行，并在发运前得到运输部门检验认可。

５主体运输

５.１整个运输过程中，（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度，长轴方向不大于15°；短轴方向不大于10°。

５.２严禁溜放冲击，运输过程中变压器本体不应有明显位移。

５.３公路运输时，一级公路上速度不超过15km/h,二级公路上速度不超过10km/h。

６主体起吊

６.１起吊设备、吊具及装卸地点地基，必须能承受变压器起吊重量（即运输重量），并能满足机械标准中规定的动载荷下必须具备的安全裕度之规定。

６.２起吊时应使用规定的吊攀起吊，并尽可能使每个吊拌同时受力。吊索与垂直夹角不大于30°；无法满足时应当应采用吊梁起吊。

７主体牵引及起重

７.１主体牵引时，牵引点应在变压器重心以下，钢丝绳应挂在下节油箱专用牵引孔上（或用钢丝绳捆绑在变压器油箱上）。严禁牵挂在不能受力的组件上及管

接头上。

７.２使用小车或滚杠牵引运输时速度不大于100m/h。

７.３在斜坡上装卸主体，斜坡角度应不大于10°，并应有防滑措施。带油的变压器，应注意由于油面晃动，引起重心偏移，可能产生的突然下滑。

７.４使用千斤顶时，应放在油箱千斤顶支架下。升起和降落时，必须保持同步，且速度相等，并应有防止千斤顶打滑的措施。

Section 3rd Site acceptance第三部分现场验收

１到货验收

１.１按订货合同主体验证产品型号、规格、数量。

１.２检查主体及附件在运输车上有无移位、碰撞现象，并做好记录。若发现问题，请立即与本公司和运输部门联系，并要求运输部门提供运输记录，出具证明。以便共同查明原因，妥善处理。

１.３带油运输的变压器检查有无密封不严、渗漏油，并检查油面高度，做好记录。

１.４充氮运输的变压器检查氮气压力是否保持正压力大于0.02MPa，并做好记录。

１.５检查附件包装箱有无破损，丢失现象，做好记录，如有问题与本公司及运输部门联系。查对损坏、丢失情况，办理运输证明，以便妥善处理。

２附件开箱检查验收

２.１请通知本公司销售或发运部门派人到现场共同清点交接附件。

２.２按产品装箱一览表查对到货箱数，是否相符，有无漏、错发现象。并按各分箱清单，查对箱内零、部件是否与装箱单相符合。检查有无损坏，漏装现象，并做好记录。

２.３查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。

２.４经开箱检查、验收后，办理签收手续。签收证明为一式二份。按照行业传统，本公司将依据签收证明提供现场服务。

Section 4th site storage第四部分现场保管及贮存

１验收检查与保管

１.１经开箱检查的零件、部件、组件应按其性能特点进行保管。对密封状况进行检查，保持密封可靠。应有能防止雨水、雪、腐蚀性气体直接浸入的措施。同时应注意防止表面锈蚀。

１.２仪器仪表及带有电气元件（如开关传动机构，总控制柜等）的组件，须放置在通风干燥的地方，并有防潮措施。仪器、电机应置于室内保管。

１.３带油运输的变压器，到达现场三个月内不进行安装。须在一个月内安装上储油柜（包括有载调压开关储油柜），注入合格的变压器油至相应温度的油面高度，并在储油柜上安装干燥呼吸器，补充油必须从箱盖上（或储油柜上）蝶阀进油，以免空气进入器身。如不能及时安装储油柜，油箱上部应抽真空并充以纯度不低于99.9%、露点不低于－40℃的氮气，达到0.025~0.03MPa的压力。

１.４充氮运输的变压器应做残油试验。油耐压大于40kV，微水量不大于30ppm，介损不大于0.5％。不符合时请通知本公司妥善处理。充氮存放时，必须有压力监视装置。应确保油箱内氮气压力始终大于0.02MPa。超出一个月不进行安装的，须从箱内排出氮气，注入合格的变压器油至储油柜相应温度的油面高度。

１.５电容式套管存放期超过六个月时，必须把套管端头抬高与水平夹角不小于15°。或从包装箱内取出，垂直存放，并在两头用塑料布包封。

１.６在存放期间，应经常检查本体及组件有无渗漏，有无锈蚀，油位是否正常等，并六个月取一次油样进行耐压、微水、介损检验。

２变压器油的验收与保管

２.１变压器油到达现场后，应检查油的数量。每批到达现场的变压器油，安装单位必须进行过滤处理，并应取样进行简化分析，取样应按GB7597-87《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定。气体分析应按GB7252-87《变压器油中溶解气体分析和判断导则》。

２.２变压器油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内；不同牌号的变压器油应分别储存并有明显的牌号标志。装油容器必须严格清洗，并检查容器密封情况，不密封容器必须装有干燥呼吸器。对用油罐单独运到现场的绝缘油，安装单位必须用二级真空滤油机进行过滤，并取样进行简化分析符合２.３后才能注入变压

器油箱。

２.３严禁在雨、雪、雾天进行倒罐滤油。变压器油过渡注入油罐时，须防止混入杂质，进入潮气，被空气污染。注入的变压器油须达到以下指标：见表１

Table １

２.４一般情况应尽量使用制造厂提供的变压器油，如需补充其它来源的变压器油，须经有关单位试验，确定混油的性能符合GB7597-87《运行中变压器油质量标准》的规定方可混合使用。否则严禁使用。其它性能指标参照国标GB2536-90《变压器油》。

Section 5th Inspection before installation

１ Preparation work before installation

１.１ Technical preparation

按照出厂技术资料、技术文件了解变压器主体及组件结构和工作原理，掌握安装使用说明书中的安装要求。制定安装程序和施工方案，安全措施。

１.２参照各组件的使用说明书，测试、检查各组件的性能指标，使之满足变压器运行要求，做好安装前各项准备工作。

１.３测量套管式电流互感器的绝缘电阻、变比和极性是否与铭牌及技术文件相符合。

１.４应严格清洁所有附件，保证内部清洁，不允许带有尘土、杂物的附件装在变压器上。

１.５检查各联接法兰密封面有无损伤,确保清洁平整，确认联管等部件编号，检查密封衬垫状况，确保使用合格的密封衬垫。

1.6 备足符合第四部分

2.3及2.4要求的变压器油.

1.7准备好起吊装置,抽真空装置、滤油机、工具照明安全灯等，并做好人员分工。

1.8 以上准备工作应在器身检查之前进行，以便及时安装变压器整体。

2 器身检查

2.1 器身检查对于箱沿撬接结构为吊罩检查，当箱沿为焊接结构时从入孔进入油箱内进行器身检查。进入油箱检查时应注意安全，避免出现磕碰等人身伤害。当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。

a) 本公司规定可不进行器身检查的，或在技术协议中已明确规定的。

b) 仅作短途运输的变压器，并在运输过程中进行了有效的监督，确认运输过程无异常时。

本公司原则上建议产品在现场不作吊罩检查，以避免受潮等不利因素对变压器器身构成伤害。当用户认为有必要时，本公司将予以积极配合。

2.2 器身检查的外在环境要求

2.2.1 吊罩检查时，

a) 环境温度不低于0℃，器身温度须高于环境温度。当器身温度低于周围空气

温度时，可以先将器身加热，宜使器身温度高于环境温度10℃以上。

b) 吊罩场地四周应有清洁和防尘措施及紧急防雨雪措施。

2.2.2 进入油箱检查时

进入油箱检查，可省掉吊升和回装上节油箱的工作，对减轻器身受潮、受污染有利，但应满足下列条件：

人进入油箱后有一定活动范围的大型变压器，而且检查要内（通过进入油箱内的人的观察和触摸）外（在油箱外通过升高座法兰，手孔等窗进行观察）结合，将关键的部件都检查到。

应当切实注意：对于充氮运输的变压器，当油箱内含氧量未达到18％以上时，人员不得进入。

2.3 器身在空气中暴露时间，从开始放油或排出时开始计时，按下述进行。

相对湿度不大于65%时，不超过14小时

相对湿度不大于75%时，不超过10小时

当器身温度高于空气温度超过10℃时，可延长2小时。

露空时间从开始放油或开启任一盖板、油塞时算起，到开始真空或注油时为止。在一个工作日无法完成时应立即抽真空对器身进行脱湿。在空气中的暴露时间将从下一次开启任一盖板、油塞时算起。

露空时间超过规定后，应采取相应防护措施，并进行绝缘监测，在确保绝缘不得受潮情况下，方可继续工作。

2.4 器身检查的准备工作及注意事项

a) 登上器身进行检查的人员，应穿干净的防滑鞋，衣着清洁，保证无异物掉入器身及油箱内。

b) 器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具的使用情况。

c) 使用于变压器内部的绝缘材料及纯瓷套管的导电杆绝缘套必须先进行干燥处理，干燥温度95℃±5℃下连续24小时。

d) 上节油箱起吊前，应参照有关组件使用说明书及总装图拆除与其相连的部件，并做好标记以便复装。

e) 如有装在变压器油箱内部的电流互感器，须拆除与油箱上接线盒联接之引线。

f) 起吊上节油箱时，应使吊攀同时受力，吊绳与铅垂线的夹角不应大于30°，

必要采用吊梁，应平衡起吊，并注意防止箱壁与碰撞或卡住等不正常现象。

g) 器身检查用梯子及带有尖角的东西，不得搭在引线、绝缘件及导线夹上，不允许在导线支架及引线上攀登。

h) 严禁在油箱内更换照明灯泡，修理检查工具。

3 器身检查内容

3.1 检查铁心有无移位、变形。铁心夹紧螺栓是否松动。

3.2 检查铁心、夹件、铁压板及旁轭屏蔽接地情况是否良好。

3.4 检查引线绝缘是否完好，引线是否保持原有状态，不得随意弯折引线，拆除用以运输时固定引线的临时支架或绑扎等。

3.5 检查分接开关三相触头位置是否一致。

3.6 检查油箱内壁及箱壁装置是否平整，固定屏蔽用紧固件是否牢靠。

3.7 检查所有紧固件，如有松动应随时加以紧固。油箱内所有异物（包括非金属异物）都应彻底清除。无可见杂物后，可用合格的变压器油冲洗，最后清理箱底。

4 器身检查的试验

4.1 铁心对应是通路，打开接地片后，铁心对地电阻值≥200MΩ（500伏兆欧表），同时检查接地片是否牢靠。

4.2 测量线圈绝缘电阻、吸收比。

4.3 必要时测量直流电阻。

5 器身检查完毕，应立即罩油箱并将分接开关复位，进行真空注油。见第七部分真空及真空注油。

Section 6th main body accessories mounting notes

1 本体就位应符合下列要求

a)本体就位时应注意使套管中心与其相联的封闭母线，GIS等装置的位置对应，

以满足安装需要。

b)变压器基础的轨道应水平，应使轨距与轮距配合良好。

c)装有小车的变压器、滚轮应能灵活转动，本体就位后应将滚轮加以固定。

d) 无小车的变压器安装基础应保证水平。变压器与基础的预埋件可靠联接。

e) 使用千斤顶时，必须在制造厂规定的位置进行，满足第二部分7.4要求。

f) 牵引主体时应满足第二部分7.1要求。

2 密封处理应符合下列要求

a) 密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰密封面尺寸相配合。

b)法兰密封面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量一般不超过其厚度的1/3。

3 升高座的安装应符合下列要求

a) 升高座安装前应先做好电流互感器的试验；电流互感器出线端子应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗漏现象。

b) 电流互感器中心应与升高座中心相一致。

d)盘好变压器套管引出线，安装升高座。

4 导油管路应按照总装配图和导油管上编号标记安装，不得随意更换；同时装上导油管用波纹管阀门和蝶阀。

5 冷却装置的安装前应符合下列要求

a) 冷却装置在安装前应按使用说明书规定的压力值用气压或油压进行密封试验，散热器、强油循环风冷却器应持续30min无渗漏，强油循环水冷却器应持续1小时无渗漏，水油系统分别检查。

b) 片式散热器安装前应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并将残油排尽（冲洗油用量不在产品总油重内，需要时可另行订购或在合同中注明应增加的数量）

c) 强油循环的变压器，应先把框架与本体导油管联接固定好，然后按编号吊装

冷却器，同时安装油流继电器和拉螺杆；安装宽片式散热器时，应防止互相碰撞，并不得采用硬力安装，以免拉伤散热器，造成渗漏油。

d) 冷却装置安装完毕后应随主体同时真空注油。

e) 风扇电动机及叶片应安装牢固，并且转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性的绝缘导线。

f) 管路中的阀门应操作灵活，按规定方向开闭，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好。

g) 水冷却器的外接油管路在安装前，应彻底除锈并清洗干净；管道安装后，油管应涂黄漆，水管应涂黑漆，并应有流向指示。

h) 油泵转向正确，转动时应无异常噪音、振动或过热现象；其密封应良好，无渗漏或进气现象。

i) 油流继电器应校验合格，且密封良好，动作可靠。

j) 如用户需自行改制冷却器管路时，请征得本公司同意，以确保冷却效率。

6 净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥；滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。

7 储油柜的安装应符合下列要求

a) 储油柜安装前，应清洗干净。

b) 隔膜式储油柜的隔膜应完整无破损，经20KPA 气压试验后应无漏气现象。

c) 隔膜沿长度方向应与储油柜长轴保持平行，不应有扭曲。

d) 油位表动作应灵活，油位表或油位管的指示应与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置应正确，绝缘良好。

8 套管的安装应符合下列要求

a)套管安装前应进行下列检查：

瓷套表面应无裂缝、伤痕

套管、法兰颈部及均压球内壁应清洗干净

套管安装前应试验合格

充油套管应无渗漏现象，油位指示正常

b) 套管引出线和接线根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线的外包绝缘应完好。

c) 穿缆套管引出线的应力锥应进入套管均压球内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，紧密接触。

d) 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引出线时，不应使顶部结构松扣。

e)充油套管的油标应面向外侧，以便观察套管油位，套管末屏应接地良好。

f)纯瓷套管导电杆绝缘必须在95±5℃的情况下连续干燥24H以上，才能使用。

9 分接开关的安装应符合下列要求

a) 确认操作杆是否正确进入安装位置，检查三相指示位置是否一致，检查合格后方可操作；装上定位螺钉及防雨罩。

b) 传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和传动杆应固定牢固，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的磨擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

c) 开关的触头及其连接线应完好无损，接触良好，限流电阻应完好，无断裂现象。

d) 切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确。

e) 应检查开关动作程序，正反转偏差不大于3/4圈，单相开关三相联动时，三相不同步不大于3/4圈。

f) 有载开关油室内应清洁，油室应作密封试验，确定油室密封性能良好后，注入经测试合格的变压器油。

10 气体继电器的安装应符合下列要求

a) 气体继电器安装前经检验整定。

b)气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与联管的连接

应密封良好。

c)带集气盒的气体继电器，应将集气管路连接好。

11 释压器的安装应正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作正确，绝缘良好。

12 测温装置应符合下列要求。

a) 温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据使用说明书的规定进行调整。

b) 顶盖上的温度计座内应注入变压器油，密封性应良好，无渗油现象；闲置的温度计座应密封，不得进水。

c) 膨胀式温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，弯曲半径不得小于150mm（或按其使用说明书规定）。

13 装有有载开关的变压器应把开关油箱上的注、放油管引下，端口应装置阀门；储油柜应将呼吸管路引至下面装置干燥器。

14 凡用户自行配制的管路，或在现场重新割、焊的管路，都应清洗干净，并用合格的变压器油冲洗。

15 其它组件的安装

15.1 电气铁路按出厂文件中控制线路安装图设置控制回路。

15.2 强油风冷却变压器，按出厂文件中电气控制原理图、接线图连接控制回路，并逐台启动风扇电机和潜油泵，检查风扇电机吹风方向及潜油泵油流方向。油流继电器指针动作灵敏，迅速则认为正常。如油流继电器指针不动或出现抖动、反应迟钝，则认为潜油泵相序接反,应予以调整。

15.3 给温度计座内注入合格的绝缘油后,按照出厂文件的总装图及温度计说明书安装温度计。

15.4 其他组件安装参照相应使用说明书进行。

16 所有附件的安装参照出厂文件中的装配图及相应的使用说明书进行。

Section 7th Vacuum oil filling

1 The transformer oil shall comply with GB7595-87《运行中变压器油质量标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中。不同牌号的变压器油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。

2 当日能完成器身检查和整体复装的应立即进行真空注油。

3 当日不能完成整体复装的，应及时注入合格的变压器油，第二天完成后进行真空注油。

4 有载调压变压器，其开关油室内油应与本体油一同放出，并用联管将有载开关油室与变压器油箱连通（参照有载开关使用说明书），使开关与变压器本体同时抽真空，并接好有载开关注油管路，以便与本体同时注油。在储油柜抽真空时，可将有载开关抽油管接头与抽真空管路连通，并接好注油管路，以便同时抽真空、注油。

5 抽真空前应关闭不能抽真空的附件阀门如净油器、储油柜（可抽真空储油柜可不关闭）、有载开关储油柜阀门。

6 使用可抽真空储油柜时，将气体继电器拆下，用可承受真空的软联管连通管路和储油柜。抽真空管路应参照储油柜使用说明书进行。储油柜不具备抽真空条件时，可在油箱顶部Ф50蝶阀处或在气体继电器联管法兰处，装置抽真空管路和真空表计，接至抽真空设备。

7 connected to oil conservator by oil filter在下节油箱的放油阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。

8 Start vacuum pump，increase vacuum degree evenly，vacuumed to 0.08MPA,keep vacuum time for no less than ten hours. In vacuum condition filled qualified transformer oil heated to 50~60℃，oil filling speed should be no less than 4t/h.

9 If the vacuum oiling performed through conservator，fill the oil to the bottom of conservator（see instruction manual of conservator）.When filling the oil，open oil conducting pipe of ascending flanged base gradually according to the growth of oil surface，cooler radiator place air relief plug at the its top for gas relief.Tighten the gas relief

plug after ingress of oil，to the gas relay height, remove connection tube and mount the gas relay.

10 If the vacuum oiling not through the conservator，when oil filled to 100~200mm from the tank cover，stop filling，keep vacuum for above 4h and fill the oil for the OLTC at the same time；Then remove the connection pipes between OLTC and oil tank, Mount the gas relay.

11 Oil recharge

Through oil tank top Ф50 butterfly valve setting oil recharge pipeline，recharging to the rated oil level，open oil pipeline、oil conservator、oil purifier and other valve satisfies the operation，and perform air exhaust.

12 Hot oil circulation

12.1 After vacuum relief，if the oil sample test result doesn’t satisfy GB7595-87 regulations，perform hot oil circulation，finally the oil quality should reach GB7595-87 regulations.

12.2 Storage or active part inspection ,the surface slightly sweat should perform hot oil circulation.

12.3 During hot oil circulation，the oil temperature reaches 60~70℃，usually full oil circulation for 3~4 times.

13 After the oil filling，let the transformer on standing for no less than 48 hours.

Section 8th Inspection after installation

1 Routine inspection

1.1 Check main body、cooling device and all accessories. No defect、oil leakage phenomenon；Check paint and phase position mark；Any remains on tank cover；Clean bushings. If there is truck, its braking device should be firm and reliable .

1.2 Fault oil drain device should be in good condition，fire fighting device well-facilitated.

1.3 Check the value condition according to their function

1.4 Check the earthing system see whether it’s reliable. Main includes：condenser type bushing end panel、auto-transformer natural point、whether the iron core is one-point earthed、oil tank earthed.

1.5 Whether the oil conservator and oil level of oil filling bushings stay normal；The junction oil level between conservator and air drier should be normal，the dehydration（silica gel）color is normal.

Inspection before test

2.1 Check tapping switch position，three phase in agreement. For transformer with OLEC should check the rapid mechanism operation box and

remote indicator，see consistence of action.

2.2 Check the exterior space insulation distance of transformer，no less than value specified in following table：

2.3 Check the voltage ratio of all tapping position

2.4 All electric connection should be correct; The rotation direction of all motor (fan、pump、OLTC) correct；All control、protection and signal system operation should be reliable，correct setting position.

2.5Re air exhaust，including the air drain of venting device（gas relay、bushing ends、cable box、OLTC top、pump、cooler、mounting barrel and pipes etc.）Flexible opening and closing.

2.6 The secondary closed circuit of C.T and its earthing terminal connection should be correct.

Section 9th Handover test and trial running

1 Hand-over test

1.1 Measurement of each winding’s insulation resistance and absorbance ratio, satisfies the power system operation regulations.

1.2 The insulation dielectric loss angle（tgδ）measured should be no more than 130% of ex-factory value; If measured value less than 0.5%，no comparison with the ex-factory value.

1.3 Measures of each winding’s DC resistance，compare with ex-factor

value.

1.4 Measures transformation ratio of each tapping position，vector group.

1.5 Sample the oil from transformer main body for test，complying with section 4th clause

2.1

2 Inspection before service

2.1 Check the neutral point of transformer live side whether reliably earthed (directly earthed when impact).

2.2 Check setting condition and act sensitivity of protection devices and circuit break.

2.3 Check the relay protection.

2.4 Check the input& quit of forced oil circulation cooler’s control system, see whether it’s reliable

2.5 Check the moisture absorber of the tank.

2.6 Check the setting value of protection devices，if instability of the system voltage，adjust the system setting value appropriately for effective protection of the transformer.

3 No-load trial running

3.1 The natural point of transformer should be reliably earthed.

3.2 When busbar protection circuit breaker closing，three-phase synchronization time difference should be no more than 0.01s。

3.3 Before closing power transmission，stop radiator fan or cooler，see any abnormal sound.。

3.4 During no-load closing, conform the system voltage accord with tapping voltage. If system voltage can not be measured，confirm the system voltage should not surpass 105% of transformer tapping voltage

3.5 The first time of transformer operation，full voltage impulse closing can be conducted，if possible step up from zero voltage；During impulse closing，the transformer should be put into from HV side；For power generator transformer bank tie lines’transformer，if no operation break

point between power generator and transformer，full voltage impulse closing is not required（see GBJ148-90《Erection works of electrical installations Code for construction and acceptance of electric power transformer，oily reactance and mutual inductance》）

3.6 Impulse closing voltage is system rated voltage，closing times maximum 5 times. The first time of power receiving, the duration should be no less than 10min。

3.7 During impact，if the voltage value reaches the highest ,no impulse closing need, considered as qualified.

3.8 After closing，connect the gas relay signal point to alarm circuit, adjust over current protection limit value.

3.9 Open the air for air-out，emptying residual air.

4 On-load operation

4.1 After 48h of no-load operation without abnormalities，on-load operation can be turned in. Gradually add the load from 25%、50%、75% to 100%.When the transformer temperature rise, start cooling device in succession.

4.2 Check the oil surface temperature, see any oil bleeding or drop of oil lever.

4.3 Check and hear the transformer operation sound, no crack noise，whether cooling device in normal operation. Cooler、spare cooler and auxiliary cooler can achieve auto switching.

Section 10th Operation& maintenance

1 After 24h on-load operation (including 2h full load)，if no abnormal occurrence，the transformer can be put into service.

2 Within one month since the transformer comes into service，the oil sample test should be performed for no less than 5 times. If rapid drop of withstand voltage value found, perform filtration; If the value drop to 35kV/2.5mm，stop the operation; If any carbonization in oil, hanging the cover for inspection

3 Normal operation and maintenance

The operation and maintenance of transformer comply with DL/T572-95《Power Transformer Operation Regulations》 and relevant regulations specified by power department.

kV级油浸式变压器安装使用说明书

10kV级液浸式配电变压器 安装使用说明书 电气设备有限公司 目录 1. 适用范围 (3) 2. 变压器结构简介 (4) 3. 运输 (4) 4. 验收 (4) 5. 储存 (5) 6. 安装变压器 (5) 7. 变压器投入运行 (6) 8. 变压器投入运行后的注意事项 (6) 附录组件使用说明 A. 压力释放阀 (7) B. 无励磁分接开关 (8) C. 套管 (10) D. 吸湿器 (13) E. 温度控制器 (13) F. 气体继电器型 (15) 1 范围

本说明书适用于10kV 三相液浸式配电变压器安装、试验、调试、试运行、投入运行。 2 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB 1094.1 电力变压器第 1 部分：总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分：液浸式变压器的温升 GB1094.3 电力变压器第3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.4 电力变压器第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5 部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7 部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10 部分：声级测定 GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 311.1 绝缘配合第1 部分：定义、原则和规则 GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB 4208 外壳防护等级（IP 代码） GB/T 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 7595 运行中变压器油质量 GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验 GB/T 8287.2 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与 特性 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 13499 电力变压器应用导则 GB/T 16927.1 高电压试验技术第1 部分：一般定义及试验要求 GB/T 16927.2 高电压试验技术第2部分：测量系统 GB/T 17468 电力变压器选用导则 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效值 GB/T 25446 油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求 GB/T 26218.1 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1 部分：定义、信息和一般原则 GB/T 26218.2 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2 部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 572 电力变压器运行规程

变压器说明书

配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书

沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)

七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件

1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）

220KV级电力变压器说明书样本

220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者：-----------------------日期：

220KV级电力变压器说明书 1 概述 该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220，西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MVA，额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管

5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为 14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。

110kV电力变压器安装使用说明书

资产编码：000040000000000602388196 说明书 110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书 广高电器诚实为您 广高电器变通世界 广州广高高压电器有限公司 二0 一0年

目录 110kV级油浸式电力变压器使用说明书 (1) 胶囊指针式储油柜使用说明书 (8) LR-110 LRB-110型电流互感器使用说明书 (10) LRB-60 吸湿器使用说明书 (12)

110kV级油浸式电力变压器 安装使用说明书 一、适用范围 本说明书适用于110kV级的油浸式电力变压器。 二、外观检查 变压器到货后，须立即按下述各项进行检查，并做记录，以便及时发现问题与追查原因。 1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。 2、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的技术文件图样等是否齐 全。 3、按变压器“拆卸一览表”查对到货之变压器主体与零件、部件、组件 等是否齐全，并检查有无损坏，要着重对易损件的检查。并查对所供应的变压器油与吸湿器的数量是否相符。 4、检查冷却系统所有的散热器（包括风冷却器及水冷却器）的数量与安 装尺寸及端子箱是否正确。 5、检查变压器主体有无渗漏现象。 6、检查运输过程的振动仪的数据。 三、起吊与搬运 1、起吊变压器应使四个起吊装置同时受力。 2、起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要 求时，应使用吊梁起吊。 3、搬运中如果需要转换小车方向或在箱底加滚杠时，需利用千斤顶按外 型尺寸所规定的位置将变压器顶起后再进行搬运。 4、若变压器不立即安装和投入运行，而要长期贮存时，必须装上储油柜、 吸湿器，或者临时储油柜，以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。注油时，所有放气塞均需打开。待气塞处冒油时，将气塞拧紧后继续注油。 四、运行前的检查 变压器经铁路正常运输后，在运往变压器基地过程中，变压器倾斜角度不得超过15°，行速要小于200m/h，其振动与颠簸情况根据振动仪记录，当符合投入运行条件的规定时变压器可不吊芯检查，装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，便可投入运行，否则仍需

10kV变压器通用使用说明书

本说明书适用于系统标称电压为10kV 的所有全密封配电变压器产品。 不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书，说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效，引用方式为：安装使用说明书的通用部分见《10kV级配电变压器安装使用说明书》。 2. 变压器的装卸、运输与储存变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输，装运变压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。 在运输变压器的过程中，必须对套管、油位计等易损部件进行妥善保护，避免磕碰损坏。 变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求，并将变压器紧固在一个牢固的底座上，防止其在运输过程中发生晃动、碰撞和移位。产品运输过程中的倾斜角度不得大于15°，运输过程应保持平稳。产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码，而且变压器下部要用方木垫牢，并保证垫高不小于100mm。 变压器起吊要求见产品外形图。起吊时要注意使四处吊攀均匀受力，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°，并保证不碰坏套管等附件。当由于吊高限制而无法满足上述要求时，应使用横梁辅助起吊。长期储存的变压器不得堆码、磕碰，底部方木的垫高不小于100mm。3．变压器的检查与验收用户收到变压器，并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任何损坏，且各部位密封良好后，应及时进行检查和验收。 根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。 根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行，应将所拆卸的零部件重新包装好，并放在室内干燥安全的地方保存。 4.变压器投运前的准备变压器投运前的检查 （1）变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位； （2）变压器油箱应进行可靠接地； （3）变压器套管无裂纹、破损或松动； （4）变压器各部位密封完好，油位正常； （5）变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常； （6）分接开关转动灵活，变压器三相分接位置一致； （7）酒精温度计安装妥当，指示读数的方位便于观察。变压器投运前的试验 （1）测量绕组各个分接位置的直流电阻值，其与产品出厂实测值（折算至

智能调压调容变压器说明书(基本版)

智能型配电变压器 ——智能化台区最佳方案★自动调压★自动调容 ★远程可控★远程用电管理 安装使用说明书

目录 1使用场合 (1) 2型号说明 (1) 3产品组成 (1) 4主要功能特点 (2) 4.1远程可控 (2) 4.2自动调压 (3) 4.3自动调容 (4) 4.4配合《配电运行管理系统》实时监测和无线“四遥” (4) 5技术参数 (5) 6附图 (5) 6.1外形尺寸图 (5) 6.2一次原理图 (6) 6.3变压器吊装图 (6) 6.4变压器安装方法 (7) 7标准配置清单 (8)

智能型可控、调压、调容新型变压器 1 使用场合 基本型配电变压器主要用于额定电压10kV 、容量315kVA 及以下的配电台区，实现远程可控、自动调容、自动调压功能。 2 型号说明 电压等级（kV ） 额定容量（小容量） 额定容量（大容量） 负荷控制 自动调压调容 密封式 损耗水平代号 3 产品组成 基本型智能配电变压器由变压器本体、智能控制单元两部分组成。变压器本体内部集成调容开关(低压绕组的串并联，高压接线星三角)、调压开关(高压分接头)、远程可控开关，本体侧面集成的智能控制单元箱内设置低压配电管理终端。 标准型变压器增加兼三相有功不平衡调节的36级精细无功补 三绕组

偿，独特的低压防窃电护罩，计量表位和低压配电计量部件。 注:○10运行指示灯，从左到右依次为：运行状态（运行、报警、分闸、合闸）、调压档位指示（低、中、高）、变压器容量指示（小、大）。 ○ 174芯控制电源插头：二次耐压试验时需拔开并于试验后插好，否则可能损坏智能控制器（变压器低压绕组耐压试验标准高于辅助回路）。 图1：基本型变压器各部分构件图 4 主要功能特点 4.1 远程可控 ⑦ ① ② ③ ④ ⑧ ⑤ ⑥ ○16 ⑨ ○12 ○ 11 ○14 ○15 ⑩ ○13 ○ 17 ① 高压接线柱 ② 控制电缆 ③ 智能控制单元 ④ 合闸指示灯 ⑤ 低压接线柱 ⑥ 线圈吊装环 ⑦ 变压器吊拌 ⑧ 变压器本体 ⑨ 低压配电管理终端 ⑩ 运行指示灯 ? 分合闸按钮 ? 通讯天线 ? GPRS 通讯模块 ? 信号线 ? 通讯SIM 卡号 ? 通讯SIM 卡槽 ? 4芯控制电源插头

套管头的工作原理及失效分析

套管头的工作原理及失效分析 摘要：在钻井作业和油气测试过程中，必须安装一套安全可靠的井口装置，以便能有效地控制井内作业和生产。套管头属于井口装置的基础部分，是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。 主题词：井口装置套管头密封环空连接 ·前言 过去，我国各油气田很少使用套管头，在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。从六十年代起，我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。对于浅井和低压井来说，焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。但是，由于井深的增加，套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形，密封性能和悬挂能力都大大降低，严重影响了井身的质量。特别是近年来，能开发的低压浅井越来越少，采气井口装置面临的工作环境极为严酷。 对于四川地区来说，主要以天然气为主，天然气中的水分，硫化物，二氧化碳等含量也不相同，有时井口装置还处于高压下工作，这就对我们井口装置提出了更高的要求，能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。同样，为了保证井身的安全，在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管，焊接性能差，焊接后很容易因为焊接应力而开裂。特别是高气压井及含硫化氢的气井，对焊口非常敏感，常因氢脆断裂导致焊口质量不高。同时，焊环形铁板的井口，套管环形空间与地面是不相通的，没有用

以引水引气挤水泥的旁通管线，在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。就是在这种情况下，能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。 ·1、套管头简介 根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式，配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种，侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式，通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。通常，随着井深的增加，需要封隔井下地层的层数增多，下入井内的套管长度也相应增加。因此，套管头有单层、双层和三层之分。 常用单层套管头基本参数见表1-1 常用双层套管头基本参数见表1-2 常用三层套管头基本参数见表1-3 表1-1 单层套管头基本参数

变压器安装说明书

执行标准：GB1094.11-2007 IEC60076-11 ZBE中变电气 沈阳中变电气有限责任公司

SHENYANG ZHONGBIAN ELECTRIC CO.LTD.

目录 一、适用范围…………………………………………………………… 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点………………………………… 三、使用条件…………………………………………………………… 四、产品主要规格型号………………………………………………… 五、产品结构概述及主要技术原理…………………………………… 六、运输和起吊………………………………………………………… 七、验收、保管和储存……………………………………………………. 八、产品安装……………………………………………………………. 九、现场交接试验………………………………………………………. 十、变压器试运行……………………………………………………… 十一、变压器的维护………………………………………………………. 十二、安全注意事项………………………………………………………

一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量31500kV A及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、干式变压器的特点 干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m 时，应按GB1094.11-2007的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等系列型式。 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例） 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例） 五、产品结构概述及主要技术原理 干式变压器是根据电磁感应原理所制成的静止的传输交流电能并改变交流电压的装置。在一个由彼此绝缘的硅钢片叠成的闭合铁心上套上两个彼此绝缘的绕组就构成了干式变压器。 如果在某一个绕组的两端施加某一电源的交流电压，那么在该绕组中将流过一个交流电流。

变压器安装使用说明书

变压器安装说明书张家口龙银电气有限公司

一、适用范围 本说明书适用于本厂生产的容量为6300kV A及以下，电压为35千伏及以下的S9、S11、S15系列油浸式电力变压器。 二、变压器的使用条件 1、安装地的海拔高度不超过1000米。 2、安装地的环境平均温度为20℃，最高气温不超过+40℃，最低气温不超过-30℃。 3、安装地当空气温度+25℃时，相对温度不超过90%。 4、安装地应无影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、尘埃、污垢和其它爆炸性侵蚀性介质。 三、变压器的主要结构 油浸式电力变压器由铁芯、线圈、油箱、变压器油、储油柜、套管、分接开关、吸湿器、温控器、气体继电器等部件组成。 1、铁芯：由DQ151—35硅钢片采用45。全斜接分级叠成。 2、线圈：由纸包扁线及高强度漆包线绕制而成，容量500千伏安及以下为圆筒式线圈，630千伏安及以上为饼式线圈。 3、油箱：由钢板做成长圆开或方形，能承受0.05MPa气压而无永久变形，油箱的下部焊有放油和取油样活门，容量2000千伏安及以下的散热器由扁管直接焊至箱壁上，2500千伏安及以上在油箱上装有片式散热器通过连接管、蝶阀与油箱联通，油箱下部焊接有接地螺栓，箱盖由钢板制成，箱盖与箱沿间用耐油橡胶条密封，油箱上焊有吊拌，供起吊整机使用，箱盖上焊有吊板，供起吊变压器器身使用。 4、无励磁分接开关和有载分接开关用于调整电压，使用方法详看使用说明书。 5、储油柜内装变压器油，侧面装有观察油面的管式油表，储油柜中的油量应符合油位标志的要求。 6、吸湿器：容量为100千伏安及以上的变压器带有吸湿器，安装注表中t1为出厂证明书所记录的温度。T2为当时测定的温度。（t1—t2）为正值时，所测电阻值乘以K.。（t1—t2）为负值时，所测电阴值除以K 。 3.测量直流电阻：测得三相直流电阻不平衡率（最大值减最小值，除以平均值）线电阻不超过2%，相电阻不超过4%。 4．外施工频高压试验：试验电压按出厂试验标准之90%（见产品证明书上之记录）历时一分钟。 5．进行空载试验注意此试验中变压器的声响及仪表之变化。记录数据测得结果应与出厂试验无显著差别（参见产品说明书上相应之试验数值）。 6．变压器通过了上述试验后，应进行下列检查。 1）整定与试验保护装置，气体继电器，过电流继电器启动继电器之动作。 2）试验油断路器的传动机构与联锁装置之动作。 3）检查储油柜与变压器之连管油门一定要开通。 4）校验温度计之读数。 5）油箱接地是否良好。 7．装有气体的继电器的变压器，在投入运行时，先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路，过电流保护时限有整定为瞬时动作，然后变压器接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器音响，正常后切断电源，间隔15分钟合闸一次重复三次，如试验良好，方可投入运行。 8．变压器在运行中，应注意检查是否有渗油现象同时检查各保护装置是否动作可靠。 9．关于变压器之维护，可参照水电部颁布的变压器运行规程。 1 4

110kv正泰有载调压变压器说明书

110kv 马泰壕变电站设备型号说明 一、主变压器 额定容量：25/25MVA 额定电压：110/10.5Kv 分接范围：110±（8x1.25％）/10.5kV 额定电流：131.2/1374.6A 连接组别：YNd11 额定频率：50Hz 相数：3 冷却方式：ONAN [1、油浸自冷(ONAN)； 2、油浸风冷(ONAF)； 3、强迫油循环风冷(OFAF)； 4、强迫油循环水冷(OFWF)； 5、强迫导向油循环风冷(ODAF)； 6、强迫导向油循环水冷ODWF) ]。 绝缘水平：h.v.线路端子 LI/AC 480/200KV h.v.中性点端子 LI/AC 325/140KV l.v. 线路端子 LI/AC 75/35KV 二、主变试验项目 1、电压比测量及联结组别标号检定；（变比测试仪） 2、绕组电阻测量；（电阻测试仪） 3、绝缘电阻、电容、介损测量、外施耐压试验； 4、空载电流、空载损耗； 5、负载损耗、阻抗电压测量； 6、雷电冲击试验； 7、感应耐压试验； 8、声级测定； 9、空载电流电压谐波； 10、零序阻抗； 11、油试验、密封试验、有载分接开关试验； 三、主变使用说明 1、安装及装配注意事项 1.1装水银温度计、温度指示控制器，在安装的同时要将温度计座内注入变压器油，油量要能完全侵泡温包，以保证温度计反应准确。 1.2有密封胶条的法兰安装时，螺栓要均匀施力，使得密封条均匀受力。 1.3变压器注油时所有放气塞必须打开，冒油是再密封好。 1.4注入变压器油后，将散热器、气体继电器、套管（密封式套管除外）、观察窗、高压套管 一次侧额定电压110KV 额定容量25000 损耗等级10 有载调压 三相

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求 一、执行标准：SY/T5127-2002 二、材料：35CrMo锻件 三、材料物理机械性能： （1）C%：~ （2）Si%：~ （3）Mn%：~ （4）P%：≤ （5）S%：≤（6）Cr%：~ （7）Mo%：~ (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860 四、检测项目及要求： 1、单级套管头： （1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa （2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa

2、双级套管头： （1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa

五、套管头结构 1、单级套管头结构如图1 2、双级套管头结构如图2

六、售后服务 1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井； 2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业； 3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井； 4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失； 5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。 七、其它要求 1、标志 产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志 2、标签 产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。 3、使用说明书

使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。 4、包装 产品采用木质箱子包装 5、运输 运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。 6、贮存 贮存过程中应处于干燥条件下。

干式变压器安装使用说明书汇总

三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书

目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参数 (6) 七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18)

一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kV A及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The

大型电力变压器安装使用说明书

大型电力变压器安装使用说明书通用部分

山东泰开变压器有限公司 大型电力变压器安装使用说明书 本说明书为大型电力变压器安装使用说明书的通用部分，用户在使用本公司产品之前，务必仔细阅读该安装使用说明书及其它随机出厂资料，避免由于误操作而造成产品的损坏。如有疑问，请与制造厂联系，以便妥善处理。说明书的组成变压器主体的起吊；1 变压器的运输；2 变压器的检查及验收；3 变压器的储存及保管；45现场安装前的准备；变压器总体安装前的检查；6变压器总体复装；7 抽真空及真空注油；89变压器投运前的检查；试验；10运行与维护；11变压器主体的起吊1起吊主体时，应按照变压器总装图要求，吊挂所有主体吊拌，使吊绳长度相等且1.1 30°，要保持平稳不倾斜。受力均匀，吊绳与垂线夹角小于利用千斤顶支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，1.2速度要均匀。变压器的运输2 变压器本体运输2.1 变压器本体无论铁路运输、汽车运输、人工辊杠载运及水运，变压器都要可靠2.1.1 规定，并且在油箱上装设冲击记录仪，1固定，不得有移位，整个运输过程中都应遵守表该记录仪记录变压器从制造厂运输到现场的过程中受到冲击的情况。表1：变压器运输过程中应遵守的规定

主体沿长轴方向倾斜角度≤15° 主体沿短轴方向倾斜角度≤10° 一级路面≤35km/h公路运输时车速其它路面≤20km/h人工辊杠在轨道上移动速度≤ 3m/min 纵向≤3g横向≤2g冲击加速度 垂直≤3g 2.1.2变压器本体运输的封装 1）充油运输 油箱内注入合格的变压器油，油面高度在箱盖以下100mm处，所有密封部位均需密封 良好，不得渗漏油。 2）充氮运输 -1- 大型电力变压器安装使用说明书 ，在产品运输，箱内压力达0.02-0.03MPa油箱内充入高浓度干燥氮气（纯度≥99.9%）时应 放气，若因MPa时应补充氮气，当氮气压力高于0.03过程中氮气压力低于0.02MPa。MpaMPa；最高氮气压力0.035温差较大的原因允许最低氮气压力0.015 变压器组件、附件运输2.2 2.2.1不能与变压器主体一起运输的组部件、附件，均按拆卸一览表拆卸，按装箱单装箱后 单独运输。单独包装运输的套管，注意包装箱不得承受过大的冲击力，要在车中可靠固定。2.2.2 带有绝缘件的零部件应充油运输，所使用的变压器油必须为合格油。2.2.3变压器的检查及验收3主体验收3.1用户收到变压器后，应验证产品铭牌及合格证书是否与订货合同规定的型号相一致，然后进行下列一般性检查、记录。检查变压器主体有无损伤、变形、开裂等现象，检查变压器主体与运输车之间3.1.1包括限位块是否移位或破坏，固定用的钢丝绳是否拉断现象，是否有明显的撞击和其它损，应停止卸货，并将情况通知运输伤；如果发现有设备损坏的迹象（由设备外观情况看）部门和制造厂，以便及时查找原因，明确责任，研究处理。条规定的范围之内。2.1.2.23.1.2检查氮气压力是否在规定的范围之内。1检查冲击记录仪的记录是否在表3.1.3 按出厂技术文件记录，查对制造厂给出用户的出厂技术文件是否齐全完整。3.1.4 附件验收3.2

变压器套管的故障原因及处理方法

变压器套管的故障原因及处理方法 变压器作为电力输送环节中非常重要的一个环节，在使用的过程中，需要格外注意，而变压器的管套，起着保护变压器的作用，但是变压器的套管长期放置于户外，日晒雨淋，时常会发生故障，严重影响变压器的使用寿命，因此在实际的工作中，需要格外注意，本文就简单介绍变压器套管故障的主要原因及解决的方法。 变压器套管表面脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪络，造成跳闸。同时，闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后，导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏电流增加，使绝缘套管发热并造成瓷质损坏，甚至击穿;套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良，可能导致进水使绝缘击穿，下部密封不良使套管渗油，导致油面下降。套管密封失效的原因主要有两个方面：一是由于检修人员经验不足，螺栓紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理，且存在缺陷。 遇到这种故障，一般的处理方法为，在起吊﹑卧放﹑运输过程中, 套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体;直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时，应避免任何部位落地;套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。

在套管大修的装配中应特别注意以下几点:防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h，以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完;套管顶部的密封。 套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。为避免这种情况，必须用螺栓压紧，保证密封;中部法兰的小套管。电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏，用一根1.5mm2的软绞线，套上塑料管引到接地小套管的导电杆上，此套管叫测量端子，装配时要注意小套管的密封和引出软线的绝缘。检修时，应将套管水平卧倒，末屏小套管朝上，卸开小套管即可检查末屏引线等情况，还可以作相应的修理。在套管运行和作耐压试验时，其外部接地罩应良好接地;均压球调整应适当。 变压器的维护人员在日常的工作中，除了以上的几个方法之外，还需要对变压器的套管进行一些日常的清洁防雨等维护，并且在故障发生后做好相应的记录，做到有备无患。同时，在日常工作中，应当及时对变压器进行巡查，以防范于未然。

35kV 油浸变压器使用说明

OZB.469.504 安装使用说明书 －35kV级油浸式变压器 中电电气集团 江苏中电输配电设备有限公司

目录 35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1.适用范围 (1) 2.变压器结构简介 (1) 3.运输 (2) 4.验收 (2) 5.存放 (2) 6.安装变压器 (2) 7.变压器投入运行 (5) 8.变压器投入运行后的注意事项 (5) 附录组件使用说明 A.压力释放阀 (6) B.分接开关 (8) C.套管 (14) D.吸湿器 (15) E.温度控制器 (16) F.气体继电器型 (18) G.SYJ-50型速动油压继电器 (20) H.指针式油位计 (22)

35kV级油浸式变压器安装使用说明书 1适用范围 1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。 1.2产品型号说明 S F S Z9-□/□ 高压绕组电压等级（kV） 额定容量(kVA) 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组 冷却方式：有表示风冷，无表示自冷 三相变压器 2变压器结构简介 2.1铁心 铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。 2.2线圈 线圈材料采用优质无氧铜材料制造的圆铜线或扁铜线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或多层圆筒式,不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。 2.3器身绝缘 铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。 2.4引线 高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。 2.5油箱 ≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。 2.6总装配 压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。 温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。 气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。 速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。

干式变压器使用说明书

干式变压器使用说明书 新华都特种电气股份有限公司 2010 年07 月 售后服务热线：0 本说明书的内容包括安装使用说明及维护。 变压器运行前注意事项： 本产品必须安装在室内，不得在带电时进入变压器安全距离内，以免发生危险！ 1、在运输、安装及使用过程中，不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。 如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们； 2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动，若有松动现象，应紧固； 在紧固过程中，为防止变压器引线及线鼻子受损或折断，应避免引线及 线鼻子转动；需要调整高压分接时，调整后检测三相直流电阻应与出厂 值一致，以确保分接端子接触良好； 3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地； 4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、 各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常，且

其 转向是否与标识一致，若有异常应及时检修或更换； 5、应定期对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理，对变压器本体（线 圈、绝缘子、分接线端子等部位）进行除尘；定期检查各带电连接端子 是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹； 6、停机后再次投运前，应检测变压器绝缘电阻（尤其受潮时）和外观是 否有异常，若有则应进行相应处理； 7、应保持变压器室内良好通风（其进出风口温度差小于10℃）；如有柜 体，应保持其内的良好通风（其进出风口温度差小于15℃）。 高压危险！只允许具备资格的专业人员操作本设备。在安 装调试和使用设备之前，请务必完整地阅读使用说明书。 新华都特种电气股份有限公司干式变压器使用说明书共11 页第 1 页 1.使用范围: 本公司生产三大系列干式变压器：干式电力变压器及配电变压器系列、干式整 流变压器系列及干式变频调速用变压器系列，均为非包封结构，电压

变压器套管使用说明书

FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管 安装使用说明书 天威瑞恒高压套管

一、产品简介 变压器套管是将变压器部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此，对变压器套管有以下要求： (1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。 (2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。 (3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。 我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。 我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。 本产品的技术指标为： 额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV 额定电流为：100 ～ 5000 A 二、产品型号说明 变压器套管产品代号编制如下： F G R B (D) (L) W — (XXX / XXX) （1~4） 污秽等级 额定电流 额定电压 防污伞裙 CT代号 短尾型 变压器套管 电容式 干式 复合绝缘三、使用条件

1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m时，技术条件由双方另议。 2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度围时，技术条件由双方另议。 四、性能试验 按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验： 1．高压试验 2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。 3．局部放电试验：在1.05U m/ 3 下测量，放电量不大于5pC；在U m下测量，放电量不大于10pC。 4．测量端子60s耐受电压试验：3kV/1min耐压通过。 5．测量端子电容量及介质损耗因数tanδ：电容量不大于10000pF，tanδ3kV下测量不大于5%。 6．密封性试验：0.3MPa/20min无任何泄漏现象。 7．温升试验：套管长期施加额定电流I r±2%至稳定后，导芯温度不超过100℃。 8．热短时电流耐受试验：据GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》要求，套管能耐受热短时电流I th为25倍的额定电流I r，持续时间为2s。若用户需要不同于本规定的I th时，则由双方协定商定。如套管计算温度不超过180℃，则认为套管能承受I th的标准值，此项试验可以免做。 9．弯曲负荷耐受试验：已经承受下表的弯曲耐受负荷而无损坏。 单位：N

干式变压器安装使用说明书

； 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~

目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、！ (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事

项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）

和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 , 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）