高分子材料概论-胶粘剂与涂料
第二章：高分子材料概论
2.6胶粘剂与涂料
主要内容：2.6.1 涂料概述
2.6.2 主要的涂料用树脂
2.6.3 印刷油墨
2.6.4 胶粘剂概述
2.6.5 主要的胶粘剂树脂
2.6.6 思考题
2.6.1 涂料概述
涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。涂料俗名油漆，因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上，称为漆或大漆。后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用，把这种合成的涂料称为油漆，习惯使然至今许多人仍改不过口来。涂料操作时，底涂层、面涂层很少称涂料，还是叫底漆、面漆。
涂料应用的场合很多，被涂覆的表面材料常称基材，基材有金属和非金属，以及其它材料，如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。
涂料涂覆在物体表面，形成一层涂膜，涂膜和它的组成不同，就有不同的作用。一般说来，涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。涂料涂层的保护作用是不言而喻的，由于涂层膜的隔绝，使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等，从而起保护作用或者起到防腐作用，这在工业上的应用是屡见不鲜的。有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。
装饰性是人类运用得较早的一种功能；许多涂层也许初期出于装饰的想法，后来“意外”地发现它们还有其它作用，因此，涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。随着人们对生活质量的注重，对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求，既要求绚丽多彩的外观，又要求无毒、不脱落等等。这些都有赖于彩色涂料来实施。至于标志的作用，已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等，而化工产品的包装和管道、容器，甚至都有标准规定的色彩标志，如氧气钢瓶涂上天蓝色，氯气钢瓶为墨绿色．危险物管道涂上红色，氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。现在，功能涂料已层出不穷，如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料，防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等，不一而足。涂料的运用与环境协调的问题已引起人们的重视。许多“绿色”的或者水基性涂料纷纷开发应用，对涂料的基础研究还在深入。
涂料的命名一直较为混乱。从高分子学科的角度去研究涂料，一般都是以涂料当中的高分子树脂来命名或加以研究。涂料当中的高分子树脂，可能是天然的，也可能是人工合成的，或天然树脂改性的。涂料的一般组成示意如有图。
涂料的分类方法很多，现介绍如下几种分类方法：
1）按涂料的功能可分为：
大多数特种涂料获得的功能来自添加剂。例如加入玻璃微珠，制成回归反射涂料，可作道路标志漆；加入荧光染料或荧光染料与高分子接枝物，制成荧光涂料；加入磁粉组成磁性涂料；用导电性石墨、铜粉制成导电涂料；加入有机锡毒料、有机铜毒料等可以制成防污涂料，防止舰船底部海洋生物的附着，有些高分子材料接枝毒饵功能基，成为毒饵高分子，作防污涂料，功能胜过前者；添加感温颜料或感温高分子材料，制成示温涂料；添加一些硼化物、碳化物、氮化物、硝化物等特殊材料制成红外辐射涂料等等。至于耐高温涂料、耐烧蚀涂料都与有机硅树脂、有机氟材料和填料有关。
2）按照涂料使用形态分类：
3）按照用途分类：目前国外厂家常把涂料按用途来分，如建筑涂料、汽车涂料、桥梁涂料、排风管涂料、飞机涂料、船舶涂料、家电涂料、机床涂料、塑料涂料、罐头涂料、彩钢涂料、蒙皮涂料、伪装涂料、抗干扰涂料、木器涂料、家具涂料、地板涂料、仿瓷涂料、外墙涂料、内墙涂料、玩具涂料、纸张涂料、喷塑涂料、道路涂料等等。
2.6.2 主要的涂料用树脂
1）醇酸树脂和聚酯树脂
这是最早用于涂料的品种之一，由多元酸和多元醇聚合而成，聚合条件一般不苛刻。早期的醇酸树脂合成中要加入植物油或椰子油、亚麻油、梓油、脱水蓖麻油、棉籽袖等，有含双链的，有单官能团的，有多官能团的。从早期一直沿袭至今，变化不入。这类醇酸树脂，有一部分依赖天然产物，称含油醇酸树脂。
现在有许多合成的醇酸树脂，不加油脂，而全部用二元酸和多元醇反应，称为无油醇酸树脂。合成醇酸树脂用的二元酸一般是2—10个碳的二元酸，常用的多元醇则有乙二醇、丙二醇、丁二醇、辛二醇、己二醇、新戊二醇、丙三醇、季戊四醇、三甲醇丙烷(三羟甲基丙烷)
等多元醇，多元醇的伯、仲、叔碳上羟基活性不同，利用这个原理，可以在投料配比上控制生产山基本上是线性的预聚体。
醇酸反应生成聚酯，但人们习惯上不称它为聚酯，而把那些使用芳香族二酸的，如邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸与多元醇“醇酸”聚合的高分子称为聚酯。如果聚酯预聚物中没有双键，称为饱和聚酯，预聚物中含有双键的称不饱和聚酯。
用作醇酸或聚酯涂料的树脂，往往不是使用单一的多元醇，而是二元醇和多元醇混用。长链、短链的醇混用，可以调整高分子链条的刚性柔性，使涂料最终形成的高分子膜具有各种特性，或韧或刚或硬或软或强或柔。
醇酸树脂原料易得，制造工艺简便，综合性能好，用量一直居于涂料中的树脂首位。醇酸树脂含有大量酯基，因而耐水性、耐碱、耐化学药品性要略逊一些，但这种高分子链中有羟基、羧基、酯基，有些还有双键、苯环，所以改性的路子很宽，也收到较好的效果。例如用氨基树脂、环氧树脂、异氰酸酯或聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸酯、有机硅树脂改性等等。用聚酰胺改性醇酸树脂，可用来制取触变性涂料。其在静止状态时呈冻胶状，而当受到剪切力作用，如在搅拌或在刷涂时，就会变成低粘度的液体，便于施工，剪切力停止，逐步恢复冻胶状。
2）醛系树脂
醛系树脂是指通过与醛类化合物制得的合成树脂，所使用的醛类以甲醛为主。常见的醛系树脂主要有酚醛
树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、或者他们的改性树脂。
苯酚和甲醛在酸催化作用下，生成基本上是线性的树脂，固化时要加入交联剂，最常见的是六亚甲基四胺。碱催化的酚醛树脂是预交联体，在反应的第一阶段终止，交联未形成，而是一些多官能度预聚物，一般加热130—180oC固化交联，或在室温下强酸作用也可固化，固化后为不熔不溶的热固性树脂。酚醛树脂粘附力强，固化后有极好的耐热、耐候、耐化学腐蚀性和好的绝缘性能。广泛用于木器、家具、建筑、机械、船舶、电气及防腐涂料。但酚醛树脂色深，不宜配成浅色涂料。
尿素和甲醛生成脲醛树脂，三聚氰胺和甲醛反应生成三聚氰胺甲醛树脂，这两种有时候统称为氨基树脂。氨基树脂固化时变硬变脆，一般不单独作涂料用，常作为“交联剂”用于含羟，羧、酰胺基的其它树脂。
3）环氧树脂
环氧树脂中仅有羟基和醚链，没有酯基，因而耐水、耐碱性很好。它有极好的粘附力，收缩率低(不到2％)，不如不饱和树脂收缩率高(达10％以上)，韧性优于酚醛树脂，又能和多种树脂相容，可以共混和改性，而且常温下为固体的适于作粉末涂料。
环氧树脂要加固化剂才能交联固化，通常用多胺固化，所以环氧涂料多为双组分。固化剂有多元酸、多元酐、氨基树脂、酚醛树脂、多元硫醇等。环氧树脂与一种称为潜在型固化剂配合，可以作成单组分涂料，这种固化剂在室温下稳定，一旦高温，即起交联作用。
由于环氧树脂可以室温固化，常用作防腐涂料尤其用作大型构件如船舶、建筑物、桥梁等的防护涂料。环氧树脂可以一次涂刷较厚，作容器涂料又有很强的粘着力，可作电绝缘漆和化工设备防腐底漆。
4）聚氨酯树脂
聚氨酯树脂是通过多异氰酸酯类物质与多元醇（酚）反应制得的合成树脂，又称PU树脂。由于异氰酸酯的反应活性很高，能和绝大多数的醇类物质发生反应，因此PU树脂的分子设计灵活，根据不同种类异氰酸酯和醇（酚）以不同配比组合制备不同性能的树脂，从坚硬的到柔韧的，光亮的，消光的，尤其是涂膜有一定弹性、韧性，是其它涂料不能相比的。
聚氨酯涂料粘附力特别好，耐磨性特优，通常涂膜坚硬，光亮，柔韧，而且耐油、耐酸、碱、盐和一些化学药品，广泛应用于地板、甲板以及金属、水泥、橡胶塑料的涂装。PU涂料具有很好的耐气候性，耐低温性，可耐—40o C，耐热性好，有些高温绝缘性能接近聚酰亚胺，有优良的电气性能，浸渍漆包线可以自焊自粘。聚氨酯涂料使用范围广泛，能在室温固化，也能加热固化，施工性能好，对于大型物件的涂料施工，不受季节影响。聚氨酯涂料可以与多种树脂混用，出现许多新的品种。尽管这种涂料较贵，但由于其性能优异，因此在重要的场合应用，有不可替代的作用。
用于飞机、船舶、舰艇、车辆的涂装，这些场合一般环境条件严酷，其涂装涂料要求特别高，用聚氨酯涂装飞机外壁，寿命可延长50％，可使用5年，而且涂膜平滑，飞行阻力小，又特别耐磨，飞过冰雹层，也不能
受伤害。聚氨酯粘附力很强，用于船舰金属底漆，与金属和面漆结合良好，是任何水下用涂料不可比的。用于船舰的水上部分涂装和油箱包的防腐，可以耐盐蚀、油蚀，五六年不被损坏。用于车辆装涂，可防晒、防磨，耐洗刷。聚氨酯徐料用于建筑物涂装，从室内到室外，涂层耐磨，光亮丰满。用于木材表面涂装、塑料、金属、橡胶、皮革、化工设备、油品贮运设备、机床、电线涂覆，各具特色。
5）聚丙烯酸酯
聚丙烯酸酯是丙烯酸类单体，如丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟基乙酯、羟基丙酯、甲基丙烯酸甲酯的均聚物、共聚物以及与其它烯烃的共聚树脂等。聚丙烯酸酯耐光、耐候、耐户外阳光曝晒、耐紫外光、耐热性好，在170oC 不分解，更高的温度如230oC可以不变色，耐酸、碱、洗涤剂，耐化学腐蚀，在汽车、家具、家电、仪表、建筑等行业得到广泛应用。
各种单体侧基的长短，与分子柔性有关，调整投料比例可以得到许多种热塑性和热固性树脂。热固性树脂是利用含有羟乙酯、羟丙酯的单体，或含羧基的丙烯酸，含氨基、酰胺基的单体共聚合以后，在大分于链中有许多活性官能团，用环氧、聚氨酯(二异氰酸酯)、三聚氰胺甲醛树脂等进行固化。
丙烯酸树脂的性能与合成它们的单体有较大关系，随着聚合物侧链长度的增大，拉伸强度和硬度减少，而柔韧性和防开裂性则增加，耐寒性变得很好。丙烯酸树脂与许多树脂的相容性较好，可以很好地共混改性。由
于它在合成中可能引入反应性基因，因此适用于与多种树脂化学改性，变得多种多样。
热塑性丙烯酸酯涂料主要用作汽车面漆和修补漆，金属涂层的底漆，地板涂层等等。热固性聚丙烯酸酯涂料用作家电涂料最为广泛，用环氧树脂固化，其粘附力优良，又耐污，无需底漆，施工简便。用氨基树脂固化或与多种树脂改性，用作汽车滦获得多种性能，应用最广。此外还用作各种金属材料、板材、卷材的涂层。
6）乙烯基树脂及其它
乙烯类树脂主要是聚氯乙烯、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物。与其它树脂不甚相同的是，它通常采用悬浮聚合法获得高分子，不像醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酸酯那样采取溶液聚合或本体聚合的方法。悬浮法制得的树脂为球粒状固体，再将它们制成溶液或溶胶，可作化工防腐涂料、船底涂料、海上钻井平台涂料、海洋水下设施涂料等。
聚乙烯醇缩醛树脂的缩醛主要是缩甲醛和缩丁醛，也是乙烯基树脂中的重要成员。聚乙烯醇缩甲醛涂料主要与封闭型聚氨酯配合，用作漆包线漆和线缆，耐腐蚀、耐刮削、挠曲性好，防潮，耐溶剂。聚乙烯醇缩丁醛常与酚醛树脂配合，作木器漆以及金属的底漆等。此外，有机硅树脂、有机氟树脂作涂料，性能独特优异。氯化聚氯乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、氟化环氧树脂、氟化丙烯酸酯等，也是涂料中的重要品种。
2.6.3 印刷油墨
与涂料类似，印刷油墨的主要组成部分也是高分子物质、颜料、溶剂和助剂。不过在涂料中，高分子材料是主体，是成膜物质，形成一个连续的膜，颜料则是高度分散在成膜物质中的，起着色、补强、辅助成膜等作用，颜料也可以没有，溶剂也可以没有，但不能没有高分子树脂。印刷油墨则相反，不可能没有颜料。
高分子树脂在印刷油墨中，不叫成膜物质，因为它似乎不必要成膜，只需要把颜料固定在印刷物上。固定颜料的则常用高分子材料，在这里被称为“连结剂”、“连结料”或粘结剂，粘结料。
几乎涂料中使用的高分子成膜物质都可以在印刷油墨中成为连结剂。如改性的天然树脂、改性的橡胶、酚醛树脂和它的改性树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、氧化聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇缩醛树脂等。
2.6.4 胶粘剂概述
能把同一种或不同种材料的固体物质表面连接在一起的物质，统称为胶粘剂，也叫粘合剂。胶粘剂的组成可简单、可复杂，简单的就只有粘料，复杂的则有如下组成：
从理论上讲分子量不很大的高分子都可以作胶粘剂。胶粘剂的种类和应用较多，因此其分类方法也很多，主要的分类方法如下：
1）按照胶粘剂的主体树脂分类，常见的有聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛
（甲醛、丁醛）
类、聚乙酸乙
烯、聚丙烯酸酯
类、聚氨酯类、
饱和聚酯类、聚
乙烯类、聚氯乙
烯类、聚酰胺、
纤维素衍生物
类，这些是属于
热塑性树脂。还
有酚醛树脂、线性酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚酰亚胺等属于热固性树脂。热固性胶粘剂要加固化剂或者做成双组分。橡胶类型的胶粘剂常用的有氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、硅橡胶、聚硫橡胶和热塑性弹性体，以及将这些胶粘剂共混的复合型胶粘剂。
2）按照施工方法分类：如右图所示。
3）按使用场合区分：
4）按照胶粘剂形态分类：
2.6.5 主要的胶粘剂树脂
1）热塑性高分子胶粘剂
热塑性高分子胶粘剂粘料由线性高分子组成，分子量比较大，容易配成溶液或加热成熔融状态，容易在液态状态下使用和施工，使用方便。一般这类胶粘剂由于分子量足够大，因此起始粘附力(初粘力)比较好。其具有一定的柔韧性，耐冲击性好，耐气候性良好等优点，但相对来说，最终胶粘强度较低，不大耐高温，不大耐溶剂。常见的有：
(1)聚乙酸乙烯溶液胶粘剂由乙酸乙烯溶液聚合成树脂，溶解于丙酮、乙酸乙酯、甲苯或无水乙醇中，一
般配成浓度30％—35％(可高达70％)。对于非极性材料有较好的粘接性，用于木材、织物、皮革等。
(2)聚丙烯酸酯胶粘剂常用丙烯酸的甲酯、乙酯、了酯、异辛酯等，有溶液型和乳液型，后者常用。用于粘接有机玻璃、无纺布织物等。
(3)聚乙烯醇水溶液就是胶水的主要成分，而聚乙烯醇缩醛类胶粘剂常作为建筑装修的主要胶粘材料。
2）热固性高分子胶粘剂
热固性高分子胶粘剂分子中含有反应性基团，分子量不大，通过加热、加压或加固化剂结合成不溶不熔的交联高分子，粘接物体界面。由于分子量小，初始粘力较低，固化易收缩或有应力，易在固化过程中变形，但固化后的粘结层耐热性较高，抗蠕变，常见的有：
(1)氨基树脂胶粘剂包括脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等，加入固化剂或加热加压。主要用于制造层压板、人造板、碎木板等。用于制造胶合板、人造板材料的还有酚醛树脂胶粘剂。以酚醛树脂为主体的胶粘剂品种很多，有碱催化反应的预交联的酚醛树脂醇溶液，加热可以固化；有酸催化的线性树脂，要加固化剂才能固化等，大多用于人造板。
(2)环氧树脂胶粘剂又叫“万能胶”，对各种金属和大多数非金屑都有粘接功能，在国防军工、汽车、建筑、电子电器、机械和日常生活中应用广泛，用于粘接陶瓷、金属、硬软材料等。一般都是双组分，其中一组
分是固化剂。常用固化剂为胺类，如乙二胺、二乙撑三胺、三乙撑四胺、苯二甲胺、低分子聚酰胺等，这些固化剂室温下即可以固化。还有许多固化剂是在高温下固化的，如间苯二胺、顺酐、双氰胺、癸二酸二酰肼等，要到160℃以上才固化。有一些固化剂在室温下是稳定的，非要在高温下才与环氧反应，因此，在环氧胶粘剂中可以把这种固化剂分散进去。它在室温下是稳定的，加热至160-180℃以上很快就固化，这种胶粘剂不必把固化剂单独包装，所以就成了“单组分”环氧树脂粘合剂，使用有方便的一面，但固化非得高温不可。那些高温才发生固化反应的固化剂被叫成潜伏性固化剂。
(3)不饱和聚酯胶粘剂一般是由饱和的与不饱和的二元酸和二醇反应的预聚物，溶于苯乙烯中，加入固化剂(实际上是双键聚合的引发剂)。固化剂常用过氧化物，分为常温固化与高温固化两种。适用于玻璃钢生产和粘结金属、混凝土和陶瓷等。
(4)聚丙烯酸酯类是聚丙烯酸酯或其共聚物大分子中有活性基团，如有羟基、环氧、羧基等，在固化剂作用下交联固化或在催化剂作用下自交联固化，具有耐热、耐洗涤和耐化学药品性，适用于作无纺布胶枯剂。
(5)聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂与表面含有活泼
H的材料有优良的化学粘附力，聚氨酯与被粘物表面有物理粘附力和氢键力，分子间作用力很强，粘合牢固，可粘接泡沫塑料、木材、金属、陶瓷、皮革、织物、纸张、多孔材料、橡胶、塑料、玻璃等，几乎什么都可粘接。由于异氰酸酯的反应活性很高，能和绝大多数的醇类物质发生反应，因此PU树脂的分子设计灵活，调节配
方可制成软硬弹性等性能不同的材料，粘合层从柔性到刚硬可以调节。而且胶粘剂可室温固化，也可以高温固化，简便易行，操作技巧不大。聚氨酯胶粘剂的低温性能和超低温性能大大超过其它胶粘剂。其粘合层可以在液氮(-196℃)和液氢(-253℃)中使用，且耐磨耐抽、耐溶剂、耐臭氧、耐霉菌性能都很好。
（6）其他种类胶粘剂除了上述介绍的热固性胶粘剂外，还有很多种类，如酚醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂等，鉴于篇幅，不再详细介绍。另外，还有许多种复合型的热固化胶粘剂，通常均为双组分体系，固化后各具特色。
3）橡胶型胶粘剂
橡胶型胶粘剂适合于粘合柔软的或热膨胀系数相差较大的物件，如橡胶与橡胶，橡胶与金属、塑料、皮革、织物、木材，以及它们相互之间的粘接。广泛应用于飞机、汽车、建筑、橡胶、塑料加工及制品、轻工、用具等方面，据统计5％-7％的橡胶被用作胶粘剂，主要有：
(1)氯丁橡胶胶粘剂具有耐臭氧、耐水、耐化学试剂、耐油和耐老化性能，是用氯丁橡胶塑炼，加入各种添加剂混炼后溶解于溶剂中。这种胶粘剂改进的配方很多，有单组分和双组分两类。单组分胶粘剂添加有预反应树脂，它已成为重要品种；双组分常用交联剂一般是异氰酸酯。目前已广泛应用于电子、轻工、建筑等部门。
(2)丁腈橡胶对极性表面的粘附性特别好，分为溶剂型与胶乳型两种，主要用于橡胶与橡胶、橡胶与金属、
橡胶与织物等的粘接。此外由于橡胶的特点，可作为酚醛树脂、环氧树脂胶粘剂的增韧改性的结构胶粘剂。
(3)氯化天然橡胶具有优良的耐化学腐蚀性，有良好的粘附性和稳定性，除了自身作胶粘剂之外，常用于改性氯丁胶、丁腈胶的胶粘剂，可提高胶粘剂的胶接强度、耐高温蠕变和其它性能。
(4)氯磺化聚乙烯耐臭氧、耐热老化好，脆性温度可到-62~C，它用于除硅橡胶、氟橡胶之外，几乎所有的橡胶之间的粘合以及这些橡胶与金属的粘合。
(5)硅橡胶用作胶粘剂使用的形式有单组分、双组分和硅凝胶。单组分和双组分室温硫化硅橡胶胶粘剂用作建筑物胶粘和密封门窗玻璃，以及许多耐温耐水的场合，如地下室，地道、地铁、隧道的粘贴物件；硅凝胶用于航天、航空和特殊场合以及作医用粘合剂。其粘合性能在汽车工业、太阳能电池、船舶、潜艇等许多部门都有独特意义。
4）结构胶粘剂和耐热胶粘剂
习惯上把承受比较强力的部位的那些构件粘接起来的胶粘剂称为结构胶粘剂。有人主张结构胶粘剂按耐热性来分类，又有人主张按机械强度分类。许多结构胶粘剂用于航空和航天、建筑、桥梁一些受力部件的胶接。
许多热交联固化的胶粘剂，固化时剪切强度增大，剥离力反而显著下降；相反，热塑性聚合物或橡胶弹性体胶粘剂剥离强度高，剪切强度变低，因而许多复合型
的胶粘剂成为结构腔粘剂的主要成员。比较典型的有，环氧—丁腈型、环氧—尼龙型、环氧—酚醛型、环氧—羧丁(羧基丁腈胺)型、酚醛—丁腈、酚醛—聚乙烯醇缩醛型等。聚氨酯不算复合型，但它具有复合胶粘剂硬—软段相结合的性能，所以聚氨酯也是一种结构胶粘剂。
耐热胶粘剂的评价标准一时尚无定论，但一般都认同在某个温度下长期使用，热老化后的强度保持率为评价要点。有人主张把260o C以上使用200h以上或150o C 以上长期使用的胶粘剂称为耐热胶粘剂，这些耐热胶粘剂在航天航空业有特殊的价值。上述许多复合型胶粘剂如环氧—酚醛、环氧—尼龙都算耐热胶粘剂，比较典型的是有机硅胶粘剂与杂环聚合物胶粘剂，如聚酰亚胺、环氧—聚砜、聚苯井咪唑、聚喹恶啉胶粘剂等。无机胶粘剂的耐热性能优于有机胶粘剂，因此不少人研究将硼、硅、氮等引入大分子主链，或有耐热的无机填料或活性无机填料与一些本身就耐热的高分子胶粘剂共混炼，也收到一定的效果。
5）热熔胶粘剂
这种胶粘剂的特点是常温下为固态，加热熔融成粘流态，涂布润湿被粘合物，加压结合，冷却几秒钟内即完成粘接。特点是固化快，使用方便，无污染，无溶剂，广泛应用于书籍装订、胶合板、建筑、家具、木工等行业。例如用于电视机、音响、缝纫机的机壳、外部件，汽车的车灯、尾灯、灯罩、透镜、门镶板等以及地毯铺设、接缝，铭牌粘贴，陶瓷文物修复和建筑物护墙板、天花板、隔音板的粘接等等。
常用的热熔胶有聚酯、聚酰胺、无规聚丙烯、乙烯—乙酸乙烯共聚物、乙烯—丙烯酸乙酯共聚物。高分子是胶接的主要成分，但热熔胶常添加增粘剂、降熔粘剂、增塑剂等。例如最常用的是加入松香和松香衍生物作增粘剂，可以使初始粘力增大。蜡和氯化石蜡可以降低熔融粘度，便于施工。
6）其它胶粘剂
(1)厌氧胶是一种单组分胶粘剂，在空气中氧作为阻聚剂存在。它以液体状态较长期稳定，隔绝空气后，尤其是与粘接物表面涂层后，在绝氧情况下，表面离子或基团引发聚合，变成不熔不溶的固体。
厌氧胶是一个复杂的平衡体系，主要高分子物质是以甲基丙烯酸酯类等为主体，加上引发剂、阻聚剂、增稠剂等组成。常用的单体有甲基丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、多缩乙二醇二甲基丙烯酸酯(甲基丙烯酸多缩乙二醇酯)、甲基丙烯酸与多元酸(如季戊四醇、三羟甲基丙烷)酯、低聚物聚氨酯等。引发剂一般为异丙苯过氧化氢组成的氧化还原体系(叔胺等)，还在体系中加入一定的阻聚剂。
厌氧胶操作方便，室温固化，无溶剂，用于机械装配维修十分受欢迎。
(2)快干胶以a—氰基丙烯酸酯为单体，加入增塑剂、稳定剂、增稠剂等配成，胶接作用快速，人称瞬间胶。单体粘度极低，常用预聚的PHMA、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯等作为增粘剂。用这种胶粘剂胶接橡胶
—橡胶、橡胶—金属、塑料—塑料、塑料—橡胶、致密性陶瓷、石料等，在-80～+80o C冷热冲击下强度不变。
(3)液体高分子胶粘剂这种常常是低分子预聚物，有的是低聚侧基官能团高分子，但大多数是具有端活性基团的遥爪聚合物。
此外还有许多特殊功能的胶粘剂。鉴于篇幅，就不一一介绍了。
2.6.6 思考题
1、涂料具有哪些功能？
2、请简要说明涂料的组成。
3、常见的涂料用树脂有哪些？
4、请简要说明胶粘剂的组成。
5、对比涂料、印刷油墨和胶粘剂的差别。
胶粘剂与涂料试卷和答案Bpdf
《胶粘剂与涂料》试卷 B卷 一、名词解释（15 分）吸附胶接理论： API： 润湿性：甲阶 酚醛树脂：热 熔胶粘剂： 二、判断改错题（20分，每题2分） 1.常用木材胶粘剂的耐老化性能由大到小依次为：热固性酚醛树脂、脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液、三聚氰胺甲醛树脂。（） 2.环氧树脂本身是线型结构的热塑性分子，其固化是通过加入固化剂来实现的。（） 3.脲醛树脂最常用的固化剂为氢氧化钠，其浓度通常为10%，用量通常为树脂液总量的5%。（） 4.EEA 是乙酸乙烯 -N- 羟甲基丙烯酰胺共聚物的缩写。（） 5.在甲醛系列树脂合成过程中，甲醛的官能度为1，苯酚的官能度为1，三聚氰胺的官能度为3。（） 6.正常情况下，胶液固体含量越低，温度越低，粘度越高。（） 7.合成PVAc最常用的引发剂为硫酸铵。（） 8.热固性树脂固化过程中分子量不变，而热塑性树脂硬化过程中，分子量增大。（） 9.薄胶层变形需要的应力比厚胶层大。（） 10.氯化铵法是测定脲醛树脂游离甲醛含量的标准方法。（） 三、填空题（17分） 1.粗糙度系数R可用来表示木材表面的粗糙情况，R值的减小，意味着有效胶接面。（1分） 2.胶接破坏的四种类型：；；；。（2分） 3.降低涂料表面张力的途径有：；；。（1.5分） 4.脲醛树脂胶接制品所释放的甲醛来源于：；；。（1.5分） 5.涂料的组成成份有：；；；。（2分）
6.一般情况下，胶液对被胶接物的表面有良好的润湿，所形成的接触角就，胶接强度就高。（1分） 7.生产水溶性酚醛树脂最常用的催化剂为；生产醇溶性酚醛树脂最常用的催化剂为。（2分）
8.目前，制胶车间的工艺流程有三种：、和。（1.5分） 9.氯丁橡胶胶粘剂中加酚醛树脂的目的旨在：。（2分） 10.甲醛溶液中，甲醛含量的测定原理为。（ 2.5分） 四、简答题（20分，每题4分） 1.简述影响胶接强度的因素。 2.简述胶粘剂硬化与固化的区别。 3.简述苯酚与甲醛摩尔比对酚醛树脂的形成和性能的影响。 4.简介PVAc乳液的形成机理。 5.简述涂料的性能。 五、论述题（18分） 1.论述影响脲醛树脂性能质量的因素。（9分） 2.试述降低脲醛树脂胶接制品甲醛释放的途径。（9分） 六、计算题（10分） 某脲醛树脂合成配方：甲醛一次投入，尿素（浓度为98%）均分两次加入，甲醛水溶液（浓度为37%）共430克首先加入，第一次尿素加入后，甲醛与尿素F/U摩尔比为2/1，反应一段时间后加入第二次尿素，使最终摩尔比为 1.5/1，试计算第一次所投尿素量和第二次所投尿素量。（甲醛分子量为30.03，尿素分子量为60.06。要求写出计算过程。） 《胶粘剂与涂料》试卷B卷 参考答案 一、名词解释（15分） 吸附胶接理论：它于20世纪40年代提出，此理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面层上相互吸附产生的；胶接作用是物理吸附和化学吸附作用共同作用的结果，而物理吸附则是胶接作用的普遍性原因。 API：即水性高分子异氰酸酯胶粘剂，为非甲醛类胶粘剂之一。它是以水性高分子（通常为聚乙烯醇：PVA）、乳胶（通常为苯乙烯-丁二烯乳胶等）、填料（常用碳酸钙粉末）为主要成分的主剂，和以多官能度异氰酸酯化合物（通常为P-MDI）为主要成分的交联剂所构成。
高分子材料概论-胶粘剂与涂料
第二章：高分子材料概论 2.6胶粘剂与涂料 主要内容：2.6.1 涂料概述 2.6.2 主要的涂料用树脂 2.6.3 印刷油墨 2.6.4 胶粘剂概述 2.6.5 主要的胶粘剂树脂 2.6.6 思考题 2.6.1 涂料概述 涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。涂料俗名油漆，因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上，称为漆或大漆。后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用，把这种合成的涂料称为油漆，习惯使然至今许多人仍改不过口来。涂料操作时，底涂层、面涂层很少称涂料，还是叫底漆、面漆。 涂料应用的场合很多，被涂覆的表面材料常称基材，基材有金属和非金属，以及其它材料，如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。
体表面，形成一层涂膜，涂膜和它的组成不同，就有不同的作用。一般说来，涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。涂料涂层的保护作用是不言而喻的，由于涂层膜的隔绝，使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等，从而起保护作用或者起到防腐作用，这在工业上的应用是屡见不鲜的。有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。 装饰性是人类运用得较早的一种功能；许多涂层也许初期出于装饰的想法，后来“意外”地发现它们还有其它作用，因此，涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。随着人们对生活质量的注重，对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求，既要求绚丽多彩的外观，又要求无毒、不脱落等等。这些都有赖于彩色涂料来实施。至于标志的作用，已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等，而化工产品的包装和管道、容器，甚至都有标准规定的色彩标志，如氧气钢瓶涂上天蓝色，氯气钢瓶为墨绿色．危险物管道涂上红色，氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。现在，功能涂料已层出不穷，如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料，防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等，不一而足。涂料的运用与环境协调的问题已引起人们的重视。许多“绿色”的或者水基性涂料纷纷开发应用，对涂料的基础研究还在深入。
涂料与粘合剂
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？ 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？ 颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。 体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？ （1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？ （1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度； （2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或
涂料与胶粘剂复习总结
涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ） 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==
涂料与胶粘剂名词解释
涂料与胶粘剂 名词解释 6003114023 刘晗玥水利水电工程141 1、主要成膜物质； 主要成膜物质也称胶粘剂或固着剂。其作用是将涂料中的其他组分粘结成一体，并使涂料附着在被涂基层的表面形成坚韧的保护膜。主要成膜物质一般为高分子化合物或成膜后能形成高分子化合物的有机物质。如合成树脂或天然树脂以及动植物油等。 2、真溶剂： 真溶剂指的是在溶解高分子过程中起到真正的溶解作用的溶剂 3、流平性： 涂料施涂后，湿漆膜能够流动而消除涂痕的性能。 4、发蓝： 将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。 5、喷涂： 喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
6、次要成膜物质： 次要成膜物质也是构成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独构成涂膜。 7、助溶剂： 难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度。 8、钝化： 钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。 9、流挂： 涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂。 10、浸涂： 一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。
涂料与粘合剂习题答案
【1】涂料的定义、组分和作用 答：涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲，涂料是涂布于物体表面后，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分：成膜物质、分散介质(溶剂)、颜（填）料和各类助剂。涂料的作用一般包括：保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理 答：（1）溶剂挥发型：溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度，多采用自然干燥法。 （2）乳胶凝聚型：乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系，它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质（主要是水和共溶剂）的挥发，同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 （3）氧化聚合型：氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料，它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应，生成网状大分子结构而成膜的。 （4）缩合反应型：由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜，这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。 【3】、涂料有哪几种涂装方法 答：刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装 【4】.液体涂料那些性能 答：1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度，清澈透明，无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆：清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有微黄色。色漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不褪色。3.固体分含量:定义：固体分在涂料组成中的含量比例，用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性 【5】.固体漆膜那些性能 答：附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）。 答：胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上称为胶（但不宜称作胶水）。粘合剂的组分：粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质（如：增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。）在颜料和基料的总体积中既干膜体积中，颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度，用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。 【7】、粘合剂粘接中的作用力
涂料与粘合剂及合成工艺学综合
1、溶液聚合： 2、悬浮聚合： 3、聚加成反应： 4、高聚物化学改性： 5、合成纤维： 6、本体聚合： 7、乳液聚合： 8、缩聚反应： 9、塑料：10、共混聚合物： 1、溶液聚合为单体、引发剂（催化剂）溶于适当溶剂中进行聚合的过程. 2、溶有引发剂的单体以液滴状悬浮于水中进行自由基聚合的方法称为悬浮聚合法. 3、加成反应是一种有机化学反应，它发生在有双键或叁键（不饱和键）的物质中. 4、化学改性，通过化学反应改变聚合物的物理、化学性质的方法. 5、用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称. 6、本体聚合是单体（或原料低分子物）在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或热、辐射作用下其自身进行聚合引发的聚合反应. 7、乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合. 8、缩聚反应，是一类有机化学反应，是具有两个或两个以上官能团的单体，相互反应生成高分子化合物，同时产生有简单分子（如H2O、HX、醇等）的化学反应. 9、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成. 10、共混聚合物，是指两种或两种以上分子结构不同的均聚物、共聚物或均聚物和共聚物的物理混合物。一般两组分的大分子之间没有共价键的联系. 1、（2分）涂料按产品形态可分为几种类型？ 2、（5分）什么是涂料的干燥成膜过程？请叙述化学干燥的具体过程及应注意的问题。
3、（3分）金属材料在涂装前，通常应作除锈的表面处理，其中化学除锈的原理是什么？它有几种工艺方法？ 4、（7分）塑料的表面处理方法有几种？ 5、（5分）室外涂料的施工，受哪些环境因素的影响？应该从哪些方面进行调整？ 6、（4分）涂料按施工方法可分为几种类型？ 7、(8分)建筑外墙涂料与传统的外墙装饰材料相比较有哪些独特的优点？ 8、（4分）涂料的配套设计包括几方面的内容？ 9、（4分）涂装施工前，通常都应对被涂工件作表面处理，表面处理能达到哪些目的？ 10、（6分）脱脂的表面处理，具体有哪些方法？叙述其工艺过程。 11、（10分）橡胶的表面处理方法有几种？其中的溶剂处理法能达到哪些效果？同时应注意什么问题？ 1、水性涂料，溶剂型涂料，粉末涂料，光敏涂料，高固体分涂料。 2、定义：是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的全过程，具有装饰性、保护性。化学干燥（双组份）基体+适量比例的固化剂。成膜过程产生化学反应，又分为两种类型。①、常温固化成膜常温条件下，依靠其主要成膜物质（涂料主要化学成份）与空气中的氧成或水蒸汽，或与固化剂进行化学反应，形成网状（体型）聚合物或缩合物。（1）溶剂挥发→空气中氧→聚合交联→网状结构（2）溶剂挥发→空气中水份→交联成膜随气温（施工环境温度的不同，固化剂的量和比例并需作适当的调整）。 ②、加热固化成膜大多数热固性类合成树脂，选择不同的施工工艺条件、温度、时间、蒸汽、电、远红外等。 3、化学除锈：酸与氧化物反应生成，盐类（可溶或不溶），置换出H2，破坏锈层及氧化皮，达到除锈目的。 工艺（两种）(1)浸泡：酸洗→原处理包裹：涂沫→水洗、中和、原处理技巧：无机价廉、实用；除油、除污 原处理：不能省事，残酸对金属同样有腐蚀作用提高酸洗温度40—60℃，0.5—4hn 碱中和前，应冲洗干净，再中和，再冲洗
《涂料与胶黏剂》课程教学大纲
《涂料与胶黏剂》课程教学大纲 课程代码：050342007 课程英文名称：Paint and Adhesive 课程总学时：24 讲课：24 实验：0 上机：0 适用专业：高分子材料与工程 大纲编写（修订）时间：2017. 06 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 涂料与胶黏剂高等工科院校高分子材料与工程专业选修的一门获得涂料和胶黏剂基本知识和生产技术的专业课。它主要介绍各种涂料和胶黏剂的基本知识、生产方法及工艺，以使学生提高涂料和胶黏剂生产的技术水平、操作技能和解决实际问题的能力。 通过本课程的学习，学生将达到以下要求： 1. 熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种； 2.掌握涂料和胶黏剂的基本理论、基本配方和配方设计； 3.掌握涂料和胶黏剂的基本制备方法及工艺,成膜机理及各种辅助成分的作用； 4.熟悉涂覆及粘接过程中所发生的物理及化学变化； 5.了解影响涂膜性能及粘接性能的因素。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识：掌握胶粘剂、涂料基本知识、基本理论、基本概念；熟悉反应型胶粘剂的特点、固化机理；熟悉热熔胶型胶粘剂的特点和基本合成工艺；熟悉水基胶粘剂的优点和合成工艺；掌握粘结机理、粘结技术、胶粘剂的测试；掌握漆膜的干燥和固化、涂料性能测试、漆前处理。 2.基本能力：能够指导胶粘剂、涂料的生产和设计胶粘剂、涂料的生产工艺；具备分析和解决生产和应用中遇到问题的能力。 3.基本技能：具有涂料和胶黏剂的施工的技能；涂料和胶黏剂性能的测试和评价。 （三）实施说明 1.教学方法：课堂讲授中要重点对基本概念、基本知识的讲解；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。有条件可采用涂料和胶黏剂生产仿真模拟课件，增强学生的感性认知，也可现场参观涂料和胶黏剂的生产过程或聘请企业工程技术人员讲授，甚至部分内容可在生产现场讲解。 2.教学手段：本课程在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务。 3.可以结合当前研究热点及自己的研究安排授课的具体内容，但授课内容必须是涂料和胶黏剂知识。 （四）对先修课的要求 本课程应在《高分子化学》和《高聚物合成工艺》结束后开设。 （五）对习题课、实验环节的要求 1.本课程对习题课和实践环节无要求。 2.作业题内容以基本知识和生产工艺为主，作业要能起到巩固知识，提高分析问题、解决问题能力。学生必须独立、按时完成课外习题和作业，作业的完成情况应作为评定课程成绩的一部分。
涂料与粘合剂试题
1涂料是指通过界面（表面）层相互作用，粘附于并能形成固体膜或层，达到表面和表面与的物质。 2胶粘剂是指通过界面（表面）层相互作用，把两个连接在一起的物质或材料，也称粘合剂或俗称胶，胶水等，胶粘剂的英文名称。 3合成胶粘剂是以化学合成物为基础的胶粘剂，一般以、、为基础材料制成。根据使用量，涂料和胶粘剂在合成聚合物材料中，占据第位和第位。 4胶接力是由于在界面分子（原子）之间的作用产生。并以此解释和解决胶接过程的问题的理论称为胶接的理论。 5功就是将单位面积的分离成相同面积的固体表面和液体表面所需要的功。 6从界面上链段的扩散角度来研究粘接现象的理论称为粘接的。该理论的本质是作用力，不仅有表面也有过渡层内部的作用力。 7涂装技术：是指把固体物质表面用进行涂饰的一种技术。同贴皮、包封、电镀等相比具有简单，使用范围广，可重复涂敷等特点。广泛用于、、及其它特殊领域。 8涂料的基本性能是、表面的外观和性质。涂料的性质包括前性质、性质和成膜后性质。 9在胶粘剂性能测试中剪切强度的单位是，剥离强度的单位是，冲击强度的单位是，冲击强度测试作用时间s，持久强度的时间尺度s，剪切强度的时间尺度是s，疲劳强度的测试中试件受到的力，持久强度受到的是力。
1如果涂料和胶粘剂要形成良好的粘附力，必要进行表面处理，从接头形成过程考虑，简单回答为什么。 2什么是粘附力与粘结力？其相互关系如何？请说明从粘附表面热力学解释和从分子水平的微观粘合解释胶接理论的主要差异，相互关系如何？ 3请简要说明双组份环氧树脂胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯胶粘剂、502胶（α-氰基丙烯酸酯胶）、AB型丙烯酸酯胶粘剂通过化学反应进行固化机理。
胶粘剂与涂料参考答案
《胶粘剂与涂料》参考答案 一、基本概念（每小题3分） 1、 热固性胶粘剂：是指具有通过加热、催化剂和紫外光等作用，导致材料处于相对不溶 不熔状态的性质的胶粘剂。 2、 固化时间：在规定温度下，采用规定的仪器，测出胶粘剂固化所需要的时间。 3、 贮存期：在一定条件下，胶粘剂仍然保持其操作性能和规定强度的存放时间。 4、 凝胶点：出现凝胶现象时的反应程度。 5、 熔融粘度：在测定温度下（一般为热熔胶使用的平均温度：190℃±2℃）热熔胶熔融 状态时的粘度。 二、简答题（每小题5分） 1、 简述吸附理论的要点及局限性。 答：吸附理论认为，胶接作用是胶粘剂分子与被胶接物分子在界面上相互吸附产生的。其局限性是：它不能圆满解释胶粘剂与被胶接物之间的胶接力大于胶粘剂本身的强度相关这一事实，胶接力的大小与剥离速度有关等这都是吸附理论无法解释的。 2、 《 3、 胶粘剂为什么要具有一定的湿润性 答：润湿性是吸附和扩散的前提条件，没有好的润湿就无所谓好的扩散 ，但润湿过大或过小都对胶接强度有一定的影响，所以，要保证胶粘剂具有一定润湿性才能保证良好的胶接强度。 4、 简述高邻位酚醛树脂固化速度较普通酚醛树脂固化速度较快的原因 答：高邻位酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的邻位连接起来，普通酚醛树脂的酚环主要通过酚羟基的对位相连。据反应动力学研究表明，酚羟基的对位氢的反应活性高。因此高邻位酚醛树脂的固化反应速率较普通酚醛树脂的固化反应速率快。 5、 实验课掌握了哪几种测定粘度的方法测定粘度时应注意什么问题 答：实验课掌握了涂4—杯粘度计和倒泡法两种测定粘度方法。测定粘度无论用哪种方法，必须控制温度，在一定温度条件下测定。 6、 白胶与氯丁橡胶胶粘剂的硬化过程是否相同为什么 答：白胶——通过乳液中的水分逐渐渗到被胶接的材料中或挥发掉，最终使高分子的胶体颗粒发生变形、凝聚而固化。 氯丁橡胶胶粘剂——随着溶剂的挥发，溶液的浓度不断增大，最后达到一定的强度。 7、 环氧树脂的固化是如何进行的试举例说明。环氧树脂的固化须借助于固化剂固化。以 伯胺为例： ^ R NH 2 + CH 2 CH O R NH CH 2 CH OH OH CH CH 2 NH R O CH CH 2 O N 2 ] CH 2 CH [R H +
涂料与粘合剂考点
涂料与粘合剂复习要点 1、甲阶酚醛树脂及特点 在碱性催化剂作用下苯酚与过量的甲醛生成甲阶酚醛树脂 特点：线性结构，相对分子质量较低，具有可溶性，并具有良好的流动性和湿润性 2、影响酚醛树脂胶黏剂的固化速度的因素 固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂 3、聚乙酸乙烯酯胶黏剂改性方法 共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 4、热熔胶主要性能的参数 熔融黏度、软化点、热稳定性、晾置时间 5、聚乙酸乙烯酸酯乳液胶弱点及改性方法 弱点：耐热性耐水性差 改性方法：共聚改姓、共混改性、保护胶体的化学改性 6、胶接耐久性影响的因素 力的作用导致蠕变破坏和疲劳破坏；环境作用导致接头的老化破坏 7、热熔胶增黏剂种类 松香及其衍生物、萜烯树脂及其改性树脂、石油树脂 9、涂料组成及作用 组成：固体分，包括成膜物质、着色材料、辅助材料，干结成膜；挥发份，做分散介质，溶解或稀释固体或高粘度的成膜物质，使其成为有适宜浓度的液体 10、酚醛树脂化学改性方法 引进其他组分使之与酚醛树脂发生化学反应或部分混合，可将柔性高分子化合物混入酚醛树脂中；或将某些黏度强或者耐热性好的高分子化合物或单体与酚醛树脂用化学方法制成接枝或嵌段共聚物，从而获得各种综合性能的改性酚醛树脂 11、在甲醛系列树脂合成所用的原料的官能度判断 甲醛官能度为1，苯酚官能度为3，三聚氰胺的官能度为6 12、环氧树脂胶黏剂的固化剂种类 脂肪族胺类、芳香族胺类和改性胺类 13、如何降低脲醛树脂胶接制品中的甲醛释放量。 （1）树脂的合成工艺：①降低F/U的摩尔比；②分次加入尿素；（2）使用甲醛捕捉剂；（3）合理选用固化剂；（4）对人造板后处理；利用甲醛具有还原性的特点，将甲醛氧化。 14、常用氨基树脂胶黏剂有哪些 脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺胶黏剂、三聚氰胺·尿素共聚合胶黏剂 15、干性油、半干性油与不干性油性的区别 干性油：在空气中易氧化形成富有弹性的柔韧的固态膜 半干性油：在空气中局部氧化成非完全固态而有黏性的膜 不干性油：在空气中不能氧化形成固态膜 16、三段式脲醛树脂合成工艺特点 三段式脲醛树脂合成工艺：（弱）碱-（弱）酸-（弱）碱工艺 特点：（1）加成反应：在（弱）碱性条件下进行加成反应，生成羟甲基，为缩聚提供的活性基团 （2）缩聚反应：在（弱）酸性条件下进行缩聚反应，生成具有一定量的脲醛树脂聚合物 （3）贮存：最后在弱碱性条件下进行贮存，保证脲醛树脂具有一定的贮存期和贮存稳定性 17、硝基漆的组成及其作用。 组成：硝化棉、合成树脂、增塑剂、颜料、溶剂与稀释剂 作用：用于机床、机器设备及工具的保护装饰 18、作为涂料的合成树脂应具备性能 易于涂饰；干燥速度快；尽可能地减少涂饰次数，并能形成所要求的涂膜；与基材附着性好，并 且涂膜坚韧；对颜料的分散性好；耐久性，耐候性优良，不易受污染；耐水性，耐药品性好 19、聚氨酯软段和硬段对胶黏剂的性能影响（这个不会，有点答非所问的样子） 软段：聚酯型比聚醚型具有更高的强度和硬度。醚基较易旋转，分子柔顺性较好，有优越的低温柔软性，同时醚基的耐水性也比 酯基好 硬段：具有对称结构的异氰酸酯能使分子结构规整，促进结晶，能使粘合剂具有较高的机械强度。 20、环氧树脂胶以有机胺为固化剂的反应原理 一级胺对环氧树脂固化作用按亲核加成机理进行，每一个活泼氢可以打开一个环氧基团，使之交联固化。①与环氧基反应生成二级胺②与另一环氧基反应生成三级胺③生成的羟基与环氧树脂反应 21、硝基漆的助溶剂 不能直接溶解硝化棉的醇类，但在一定数量限制内与真溶剂混合便能溶解硝化棉，甚至还能提高真溶剂的溶解力 22、木材用胶粘剂中，使用最多的合成胶粘剂是甲醛类胶粘剂
涂料与胶粘剂大纲(新)
涂料与粘合剂 （Paints and Adhesives） 《涂料与粘合剂》课程是应用化学、材料化学及其相近专业的一门选修课程，是在学 生具备了必要的有机化学、无机化学、分析化学、物理化学、高分子化学等基础知识之后， 选修的专业课。它是以有机化学为基础，建立在高分子化学理论基础上的一门应用性质的 科学。 《涂料与粘合剂》课程系统、全面地介绍涂料与粘合剂的理论知识和应用技术，主要 研究涂料与粘合剂的组成与性能、主要施工工艺、性能检测以及与之相关的理论。培养学 生从事涂料与粘合剂研究与开发工作的能力。本课程系统讲授了涂料与粘合剂中成膜物质 的合成原理及应用。介绍几种常用涂料与粘合剂的应用。 通过本门课程学习，掌握各种常用涂料与粘合剂的高聚物的合成原理，合成工艺及影 响因素，掌握各种涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决 的方法。同时也为学生今后从事本专业的技术与科研工作打下必要的基础。 一．教学目的与要求 1.要求学生较系统地掌握涂料和粘合剂等方面的基本概念和基本理论。了解其他多种 合成树脂涂料的基本知识。 2.掌握氨基树脂，环氧树脂，酚醛树脂，烯类高聚物，聚氨酯树脂，不饱和聚酯的制 备原理。 3.掌握粘合剂与涂料的制备方法及影响因素。 4.掌握涂料的性质、组成及其应用技术，并能针对使用中出现的问题提出解决的方法。二．教学重点与难点 重点阐述涂料与粘合剂的定义、组成、作用及分类，几种常用涂料与粘合剂的制备原 理及应用。难点是酚醛树脂，烯类高聚物，不饱和聚酯，氨基树脂，环氧树脂，聚氨酯树 脂相关树脂的合成原理、影响树脂质量的因素、涂料与粘合剂的调制、树脂的改性。 三．教学方法与手段 以讲授为主，注意理论联系实际，辅以课堂讨论，提高学生的自学能力。课堂教学使 用多媒体教学。 本课程的理论课的教学时数为24学时。 四．教学内容与目标 教学内容教学目标课时分配（24学时）1.粘合剂18学时 1.1聚合物基础知识理解 2 1.2聚合物的化学反应掌握 2 1.3粘合剂概述了解0.5 1.4胶接基础理解0.5 1.5粘合剂生产车间工艺设计基本知识理解 1 1.6氨基树脂粘合剂掌握 2 1.7酚醛树脂粘合剂掌握 1 1.8烯类高聚物粘合剂掌握 1 1.9热熔粘合剂了解 1 1.10橡胶型粘合剂了解 1 1.11聚氨酯粘合剂掌握 2 1.12环氧树脂粘合剂掌握 2
涂料与粘合剂图文稿
涂料与粘合剂 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的又有哪些涂装方法 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）体质颜料又有哪些
胶粘剂与涂料
《胶粘剂与涂料》不饱和聚酯胶黏剂的研究 与应用 学院: 化学化工学院 专业班级：材料化学111 姓名：叶燕如 学号: 201111044113 指导老师: 何明 完成日期： 2013年12月23日
不饱和聚酯胶黏剂的研究与应用 作者：叶燕如 仲恺农业工程学院材料化学111，广州，510000 【摘要】不饱和聚酯胶黏剂是以不饱和聚酯树脂为主体树脂，加入引发剂、促进剂、改性剂和填料等配制而成的无溶剂型胶黏剂，可在常压下室温或加热固化。广泛用于制造雷达天线罩，飞机零部件，汽车外壳，小型船艇，透明瓦楞板等建筑材料，卫生盥洗器皿以及化工设备和管道等。本文主要针对不饱和聚酯胶黏剂的原料、合成原理、合成工艺和应用前景等方面进行研究。 【关键词】不饱和聚酯涂料与胶黏剂不饱和线型热固性树脂应用现状 一、概述 胶黏剂（adhesive），又称粘合剂、粘接剂，简称胶。它是一种能够把两种同类或不同类材料紧密地结合在一起的物质。采用胶黏剂将各种材料或部件连接起来的技术称为胶接技术。 由二元或多元羧酸和二元或多元醇经缩聚反应而生成的树脂称为聚酯树脂（以长链分子结构中含有—COOR—的酯基而得名），可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两类。 不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的线型聚合物，在树脂分子中同时含有重复的不饱和双键和酯键。由于这样得到的不饱和聚酯树脂是一种固体或半固体状态，而且不能很好地交联成为性能良好的体型结构产物，因此在生产后期，还必须经交联剂苯乙烯稀释形成具有一定粘度的树脂溶液。实际上使用的不饱和聚酯树脂就是这种树脂溶液，使用中加入引发剂等物质，使苯乙烯单体和不饱和聚酯分子中双键发生自由基共聚反应，最终交联成为体型结构的树脂。 不饱和聚酯树脂胶黏剂具有粘度小、常温固化、使用方便、耐酸、耐碱性好，具有一定强度、价格低廉等优点。缺点是收缩性大、有脆性等，可通过加入填料、热塑性高分子来增韧。不饱和聚酯树脂胶黏剂除用于制造玻璃钢外，还用于家具涂料及人造板表面装饰等。 二、原料 不饱和聚酯由于所用原料不同，品种很多。工业生产中常用的不饱和二元酸或酸酐有顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐等。常用的饱和二元酸或酸酐为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸和己二酸。用得最多的二元醇是丙二醇、一缩二乙二醇和一缩二丙二醇。作为交联剂的乙烯基单体有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。除了上述几种主要原料外，还有各种添加剂和阻聚剂、催化剂或引发剂、促进剂、填料、染料及润滑剂等。最通用的不饱和聚酯是由顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐及丙二醇所合成。 1．二元醇 乙二醇是结构最简单的二元醇，由于其结构上的对称性，使生成的不饱和聚酯树脂具有明显的结晶性，这便限制了它同苯乙烯的相容性，因此一般不单独使用，而同其它二元醇结合起来使用。如将60%的乙二醇和40%的丙二醇混合使用，可提高不饱和聚酯树脂与苯乙烯的相容性。如单独使用，则应将生成树脂的端基乙酰化或丙酰化，以改善其相容性。 1，2-丙二醇由于结构上的非对称性，可得到非结晶的不饱和聚酯树脂，可完全与苯乙
涂料与粘合剂作业答案
1、水性涂料，溶剂型涂料，粉末涂料，光敏涂料，高固体分涂料。 2、涂料的干造成膜过程是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的全过程，具有装饰性、保护性。 化学干燥：基体+适量比例的固化剂，成膜过程产生化学反应，又分为两种类型。常温固化成膜：常温条件下，依靠其主要成膜物质（涂料主要化学成份）与空气中的氧气或水蒸汽，或与固化剂进行化学反应，形成网状（体型）聚合物或缩合物。（1）溶剂挥发→空气中氧→聚合交联→网状结构（2）溶剂挥发→空气中水份→交联成膜随气温（施工环境温度的不同，固化剂的量和比例并需作适当的调整）。 加热固化成膜：大多数热固性类合成树脂，选择不同的施工工艺条件、温度、时间、蒸汽、电、远红外等。 3、化学除锈：酸与氧化物反应生成，盐类（可溶或不溶），置换出H2，破坏锈层及氧化皮，达到除锈目的。 有两种工艺方法：（1）、浸泡：酸洗→原处理包裹：涂沫→水洗、中和、原处理 1、主要成膜物质是指单独能形成有一定强度、连续的干膜的物质，如各种树脂、干性油等有机高分子物质以及水玻璃等无机物质，是形成涂膜必不可少的成分。 2、真溶剂指的是在溶解高分子过程中起到真正的溶解作用的溶剂。 3、流平性是指油墨在承印物上流平均匀呈现足够光泽而无针孔的性能。 4、发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术。 5、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。 6、次要成膜物质也是构成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独构成涂膜。涂料中没有次要成膜物质照样可以形成涂膜，但是有了它可以使涂膜的性能得到改善，使涂料的品种增多。这种成分就是涂料中使用的颜料。 7、难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度。这第三种物质称为助溶剂。助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，形成的络合物多为大分子。 8、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。 9、涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。 10、浸涂:一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。 11、辅助成膜物质：颜色填料、某些助剂在涂膜形成时起着辅助作用，它们单独不能成膜，但它们的存在能使涂膜更符合作用的要求，对成膜有辅助作用。 12、物理干燥：涂料的物理干燥有两种形式，即溶剂的挥发和聚合物粒子凝聚成膜。油漆溶剂型的涂料经涂装后，溶剂挥发到大气中，就完成涂膜干燥的过程。 13、化学干燥：气体工业名词术语，水与化合物起化学反应，形成一种新的具有可变蒸汽压 14、除油（脱脂）：指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。从废水中分离油脂的设备有隔油池和除油池。 4、有7种如下：
涂料与胶粘剂
中国海洋大学本科生课程大纲 课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修 一、课程介绍 1.课程描述： 《涂料与胶粘剂》课程是高分子材料与科学工程专业工作技能层面选修课之一，分为涂料与胶粘剂两部分。主要讲解涂料成膜的基本原理，涂料的基本成分及其作用，涂膜性能及其影响因素，各种常见的涂料的生产制备技术及其应用；胶粘剂的粘结基础及其影响因素，粘结性能检测，分类与配方设计，常见胶粘剂种类及其应用。通过本课程的学习，使学生能够较为全面地掌握涂料及胶粘剂的基础知识,熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种,配方组成与制备方法,性能特点与应用，了解影响涂膜性能及粘接性能的因素,掌握配方研究设计的基本原则与基本思路，并能针对使用中出现的一般问题提出解决方法。 2.设计思路： 《涂料与胶粘剂》的授课主要以课堂讲述的形式为主，结合课堂讨论、课后作业、科研小论文等形式进行学习。理论内容主要分为两大模块：一个模块为涂料，主要讲解涂料的构成、制备、贮存、涂装、性能特点及相关影响因素，常见的涂料的种类、生产技术、特点及其应用。另一个模块为胶粘剂，主要讲解胶粘技术相关基本原理，胶粘剂的组成与分类；掌握配方设计的基本原则与设计方法，常见胶粘剂的种类，生产技术与应用。 在授课过程中，对基本的、重要的知识内容深入展开，对易于理解的知识内容 - 5 -
以学生自学为主，对过于艰深或专业方向过窄的基本理论略讲。强化知识体系与生产 科研实践的联系，引入与理论内容紧密相关的生产、应用、科研“案例”和习题，加 深学生对相关知识的理解，培养学生解决问题的能力，扩展思维。针对相关知识内容， 适当介绍国内外相关的生产、应用情况、相关科研现状及科学前沿热点等，使学生真 正将所学与现实的生产科研联系起来，并扩展其专业知识框架和科学视角。 3. 课程与其他课程的关系： 本课程是高分子材料与工程专业本科生的工作技能层面选修课，是高分子材料设计与应用的重要方面。学生应深入学习过有机化学、物理化学、高分子化学、高分子物理等基础知识。先修课程为《有机化学》、《物理化学》、《高分子化学》、《高分子物理》。 二、课程目标 课程的教学目标是使学生能够较为全面地掌握涂料及胶粘剂的基础知识,熟悉各 种常见涂料和胶粘剂的品种,制备方法，使用操作与应用,了解影响涂膜性能及粘接性 能的因素,掌握配方研究设计的基本原则与基本思路，并能针对使用中出现的一般问题 提出解决的方法。 具体能力要求如下： 1、掌握涂料的相关基础知识，掌握常见的涂料分类，掌握涂料的种类、生产技术、 特点及其应用。 2、掌握胶粘技术相关基本原理，掌握粘接机理，掌握胶粘剂的组成与分类；掌握 配方设计的基本原则与设计方法，掌握常见的热塑性树脂胶粘剂、热固性树脂胶粘剂 的种类、生产技术与应用。 3、掌握涂料与胶粘剂基本组成、生产技术与应用及发展趋势，能够就上述相关问 题进行基本的判断，能够发现涂料与胶粘剂制备、使用过程中的一般性问题，并加以 解决。 - 5 -