给排水管道安装施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (1)

1.施工任务 (2)

2.工期 (2)

3.人员 (2)

4.技术准备 (2)

四、施工工艺 (2)

1.排水管安装 (2)

2.室内给水管道安装 (6)

3.卫生洁具安装 (11)

4.室内消防管道及设备安装工程 (16)

五、质量保证体系及质量保证措施 (21)

1.质量保证体系 (21)

2.质量保证措施 (23)

3.施工准备阶段质量控制 (23)

4.施工过程的质量控制 (24)

一、编制依据

1.甲乙双方签定的工程承包合同；

2.工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；

3.现行施工及验收规范：

(1)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）；

(2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）；

(3)自动喷水灭火系统施工质量验收规范（GB50261-2017）；

4.参考资料：

(1)建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）；

(2)高层建筑施工手册（第二版，中国建筑工业出版社）；

5.企业施工工艺标准：

(1)建筑给排水工程施工工艺标准；

(2)中国建筑第七工程局质量、环境与职业健康安全管理体系文件(第一版)；

(3)某工程施工组织设计；

二、工程概况

本工程框架-剪力墙结构，为一类高层建筑物。建筑面积27600平方米，主楼建筑总高度74.45m。地下（室）一层、地上十六层，局部机房十七层。地下室为变配电所，水泵房，制冷机房等，一层为住院处、护士站、仓储等，二层为妇科病房，三～四层为手术病房，五、六层为ICU病房，七到十六层标准层为普通病房，十七层以上为电梯及设备机房等，

本工程给水分生活给水和生活热水2个系统：生活给水由市政引入2路DN150进水管，经室外的环状给水网，接入地下层的生活、消防水池，由变频供水设备供水2～7层及8～16层，1层由市政管网直接供水。生活热水由设置在地下层的蒸汽-水立式热交换器集中式全日供应热水，热水采用全日制机械循环，在回水管上设置电接点温度计自动控温。

本工程生活排水采用雨、污水分流制，室内生活污水由排污立管直接排至室外污水管网，空调冷凝水经废水立管排至室外雨水管道；屋面雨水采用内落水系统，由雨水斗收集，经室内雨水管排至室外雨水管道。

本工程设室内专用消火栓管道，另在病房走道大厅等处设自动喷水灭火系统，高低压配电室设置气体灭火装置。

三、施工部署

1.施工任务

冷热给水、排污水、雨水、空调进回水、消火栓及自动喷洒系统管道安装。

2.工期

根据施工组织设计及现场实际情况，配合土建墙体装饰施工，整个安装施工预计至xx年xx月底完成。

3.人员

专业管道工25人，电焊工10，辅助工15人。

4.技术准备

项目总工程师组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，明确并掌握施工工艺和质量标准，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得意见一致后，办理图纸洽商记录及技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各专业之间的相互关系，制定具体的施工方案。

四、施工工艺

1.排水管安装

1.1施工准备

材料要求：铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；内外径符合标准，管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。

雨水管用的镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，卡箍式管件应符合设计要求。管材及管件均应有出厂合格证。

水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。

其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

1.2主要机具

机具：镀锌管压槽机、电焊机、台钻、电锤、砂轮切割机、砂轮机等。

工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、压力案、台虎钳、开口扳手、管锥、小车等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

1.3作业条件：

地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土达到管底或稍高的高度，房内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

1.4操作工艺

工艺流程：安装准备→管道预制→污水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验

(1)安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

(2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工：断管、（压槽）上零件管箍、调直、校对，按管段分组编号。

铸铁管不锈钢卡箍连接的方法：

A.安装前应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净；

B.连接时，取出卡箍内橡胶密封圈，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；

C.在接口相邻管端的一端套上橡胶密封圈，使管口达到并紧贴在橡胶密封圈中间肋的侧边上，将橡胶密封圈的另一端向外翻转；

D.将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封圈中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封圈翻回套在连接管的管端上；

E.安装卡箍前应奖橡胶密封圈檫试干净，当卡箍产品要求在橡胶密封圈上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹。润滑剂应由卡箍生产厂家配套提供；

F.在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线，使两管轴线在同一直线上，然后使用平口螺丝到或专用内六角扳手紧固，拧紧螺栓时应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀紧贴在管端外壁上。

G.当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净，并打磨光滑。

(3)排水干管安装：

管道铺设安装：在挖好的管沟或回填土达到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连。

管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。

(4)托、吊管道安装：

安装在管道井内的铸铁排水干管、镀锌雨水管可根据设计要求做托、吊架设。

安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。

托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

(5)排水立管安装：

根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。

立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。

安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下端与下管上端平接，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后将卡箍内的橡胶圈套在接口上，套上卡箍拧紧。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架，支架的间距应满足立管的垂直度要求。

当立管长度大于1.2米时，每根立管上必须安装1个支架，支架宜安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，并且与接头间的净距不大于300MM。

管道井的立管在底层、五层、十层安装1节承重短管，固定在配套的槽钢上。

排污立管采用辅助透气管，可采用辅助透气H型管件连接。

横管吊架（托）架的安装：当管材长度不小于1.2M时，每根管材上必须安装1个，当管材长度小于1.2M时，可以间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，两个吊架的间距不得大于3.0M，吊架与接头间的净距不得大于300MM。

(6)排水支管安装：

支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，再将支管与立管预留口连接。

支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。

1.5质量标准

(1)保证项目：

A.隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录。

B.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

C.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

D.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

(2)基本项目：

A.管道的管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻环缝间隙均匀，平整、光滑。托吊架间距不得超过2m。

检验方法：尺量和用锤轻击检查。

B.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

检验方法：观察和用手扳检查。

C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

D.允许偏差项目：室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

1.6应注意的质量问题

(1)立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。

(2)排水管的接口倾斜漏水，原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀，卡箍未拧紧。

(3)地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。

(4)立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。

(5)卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。

(6)排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照下表的要求进行安装。

生活污水管道的坡度

(7)排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。

1.7应具备的质量记录

(1)材料出厂合格证及进场验收记录。

(2)排水横干管预检记录。

(3)排水立管预检记录。

(4)排水支管预检记录。

(5)排水管道灌水记录。

(6)排水管道隐蔽检查记录。

(7)排水系统通水记录。

(8)排水立管、横干管通球记录。

(9)卫生器具通水记录。

(10)雨水管道预检记录。

(11)雨水管道隐蔽检查记录。

(12)雨水系统灌水记录。

2.室内给水管道安装

2.1施工准备

材料要求：

PP-R给水管、涂塑复合钢管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内

外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺和疙瘩；管件应造型规矩，涂塑管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。

水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.2主要机具：

机械：热熔机，套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2.3作业条件：

地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

2.4操作工艺

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道保温→

管道冲洗

(1)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

(2)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上（热熔）零件、调直、校对，按管段分组编号。

(3)管安装：涂塑复合钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临

时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，卡箍连接管道先在一段管端反套上橡胶圈，将另一段管口对齐，保持管口在同一轴线上，将橡胶圈翻过来，紧扣在两个管口端的肋上，装上卡箍，拧紧紧固螺栓；丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

PP-R管安装：

A.用专用割刀，按需要尺寸垂直截断PP-R管，管口应平滑，无毛刺；

B.清理管口毛边及杂物，根据规定的熔接深度，确定插入深度，用笔作好记号；

C.当熔接器加热到260℃时，将管材和管件用双手推进熔接器模具中，保持5秒以上（应严格按规定的熔接时间进行）；

D.把已经加热的管材和管配件垂直推进并保持5秒以上，推进时不要用力过猛，以防止管头弯曲。

E.管材弯曲时，弯曲半径不得小于管径的8倍，两根管子交叉重叠时，必须使用弯管；

F.热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放气、低点有泄水装置。

(4)立管安装：

A.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

B.立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

C.支管安装：

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。

(5)管道试压：

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

(6)管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

(7)管道防腐和保温：

管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

2.5质量标准

(1)保证项目：

A.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

B.管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。

C.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

检查方法：检查吹洗记录。

(2)基本项目：

A.管道坡度的正负偏差符合设计要求。

检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

B.碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

C.碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

检查方法：观察检查。

D.金属管道的套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检查方法：观察和尺量检查。

E.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

F.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

G.埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

检查方法：观察或切开防腐层检查。

H.管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

(3)给水管道安装的允许偏差和检验方法见表。

室内给水管道安装的允许偏差和检验方法

(4)成品保护

A.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

B.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

C.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

2.6应注意的质量问题

(1)管道镀锌层损坏

原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

(2)立管甩口高度不准确

原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。

(3)立管距墙不一致或半明半暗

原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

(4)热水立管的套管向下层漏水

原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。

2.7应具备的质量记录

(1)材料出厂合格证及进场验收记录。

(2)给水、热水导管预检记录。

(3)给水、热水立管预检记录。

(4)给水、热水支管预检记录。

(5)给水、热水管道单项试压记录。

(6)给水、热水管道隐蔽检查记录。

(7)给水、热水系统试压记录。

(8)给水、热水系统冲洗记录。

(9)给水、热水系统通水记录。

(10)热水系统调试记录。

3.卫生洁具安装

3.1施工准备

材料要求：

卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

卫生洁具的水箱应采用节水型。

其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石

棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。

3.2主要机具：

机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。

工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。

其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。

3.3作业条件：

所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。

卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。

3.4操作工艺

工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验

(1)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

(2)卫生洁具安装：

A.蹲便器安装：

a.首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压缩在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。

b.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

c.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。

d.延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。相据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。

B.坐便器稳装：

a.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。

b.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。

c.在十字线中心处剔 20* 60mm的孔洞，把 10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

d.如果是背水箱坐便器，对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔 30 70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格 10 100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。

C.洗脸盆安装

洗脸盆零件安装：

a.安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。

b.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

洗脸盆稳装：

应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出洗脸盆位置的中心，配合装饰工开好台盆孔。

洗脸盆排水管连接：

a.S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管目塞严、抹平。

b.P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。

洗脸盆给水管连接：

首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将塑料管接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套

在塑料管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

D.立式小便器安装：

立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用板子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。

E.淋浴器安装：

镀铬淋浴器安装：暗装管道先将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝、涂铅油、缠麻，将弯头上好。明装管道按规定标高煨好“元宝弯”弯，上好管箍。

淋浴器锁母外丝丝头处抹油、缠麻。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定圆盘上的孔眼找平、找正。画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成 10 40mm的孔眼，栽好铅皮卷。再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。再将固定圆盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。

将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，画出孔眼标记，栽入铅皮卷，锁母外加垫林油，将锁母拧至松紧适度。上固定圆盘采用木螺丝固定在墙面上。

铁管淋浴器的组装：铁管淋浴器的组装必须采用镀锌管及管件，皮钱阀门、各部尺寸必须符合规范规定。

由地面向上量出1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高。再将冷、热阀门中心位置画出，测量尺寸，配管上零件。阀门上应加活接头。

根据组数预制短管，按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡住。立管应吊直，喷头找正。安装时应注意男、女浴室喷头的高度。

3.5质量标准

(1)保证项目：

A.卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

检查方法：检验出厂合格证，通水检查。

B.卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

检查方法：观察或尺量检查。

(2)基本项目：

支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。

(3)卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表。

卫生洁具安装的允许偏差和检验方法

3.6成品保护

(1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

(2)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

(3)洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

(4)安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

(5)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

(6)在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

3.7应注意的质量问题

(1)蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。

(2)零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。

(3)坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。

(4)坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。

(5)立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。

(6)洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。

(7)通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

(8)严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。

3.8应具备的质量记录

(1)产品合格证（卫生器具的出厂合格证）。

(2)应有卫生器具及配件的产品进入现场的验收记录。

(3)器具安装前管道甩口位置的预检记录。

(4)卫生器具安装分项工程质量检验评定；

(5)卫生器具通水试验记录；

4.室内消防管道及设备安装工程

4.1施工准备

材料要求：

消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌碳素钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。

消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

4.2主要机具：

套丝机，压槽机，打孔机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

4.3作业条件：

(1)主体结构已验收，现场已清理干净。

(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

(3)设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

(4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

(5)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

(6)喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

4.4操作工艺

(1)工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管

道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

(2)安装准备：

认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

(3)干管安装：

喷洒管道≦70要求使用镀锌管丝接，≧80要求使用镀锌管卡箍连接。

喷洒干管每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

消火栓系统干管安装根据设计要求使用镀锌管卡箍连接。

管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍连接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

(4)消防喷洒和消火栓立管安装：

立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

(5)消防喷洒分层干支管安装：

管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，卡箍连接可在干管上开口，采用开孔三通连接短管，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。

喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。

向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

(6)消火栓及支管安装：

消火栓箱体要符合设计要求，采用单栓阀，有部分带稳压消火栓。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

(7)水流指示器安装：

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。

(8)消防水泵安装：

水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

(9)高位水箱安装：

应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用

水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。

(10)水泵结合器安装：

规格应根据设计选定地上型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。

消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

(11)报警阀配件安装：

应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

(12)消火栓配件安装：

应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

(13)喷洒头安装：

喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。

喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横

给排水管道安装施工方案74096

首钢·圣拉斐尔小镇枫丹园普通商品住房项目 给 排 水 管 道 施 工 方 案

编制人： 审核人： 批准人： 中太建设集团股份有限公司 1、给排水管道安装工艺流程 施工人员熟悉及审查图纸→人员机具进场→设备及附件订货→配合预留→绘制施工用管道单线图→预制加工→干立管安装→支管安装→管道试验→管道防腐保温→系统调试通水→竣工验收 2、给排水管道安装工艺 干管安装：首先进行测量放线，确定干管位置，然后安装支架，预制干支管，组装调直安装，再校正调直，保证整根管子水平面和垂直面在同一直线上并最后固定牢。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。 立管安装：首先确定支管甩口高度，从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。管卡栽好后，进行干支管预制和组装，检查和调直后进行安装。 支管安装：先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各

支管的实际尺寸进行编号记录，然后下料和预制，检查调直后进行安装。 3、给排水系统管道安装的方法 （1）管道丝扣连接安装方法 1）采用丝扣连接方式；管子切断的管口应采用专用绞刀，将管道厚度1/2削成倾内倒角，倒角坡度为10度～15度。 2）切断的管子，采用细锉将金属管端的毛边修理光滑，再放入套丝机内，先把管子夹紧，然后再启动套丝机，板牙不要一下压到底，要重复两三次完成，当达到丝扣的长度或板牙的呀数时，缓慢地搬起板牙，使丝扣呈圆锥形状。 3）管子丝扣加工完，管子螺纹的铁屑先清理干净，然后采用聚四乙烯生料带一层压一层地缠绕螺纹。 4）镀锌管子与管道、配件连接后，外露的螺纹部分及所有管钳印痕和表面损伤的部分，应涂防锈漆或密封胶处理。 5）给水管道安装后做到横平、竖直，并采用水平尺、直尺拉线和尺量检查，宏观上要做到横平竖直。 6）室内给水管道纵横、立管安装标准：

给排水管道工程施工及验收规范

给排水管道工程施工及验收规范 土石方与地基处理 1、管道交叉处理应符合下列规定： （1）应满足管道间最小净距的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理 （2）新建给排水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。 （3）新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。 2、给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。回填前，应符合下列规定： （1）预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa （2）现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求 （3）混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求 （4）井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求 （5）回填时应采取防止管道发生位移或损伤的措施 （6）化学建材管道或管径大于900mm 的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形 （7）雨期应采取措施防止管道漂浮 沟槽回填 1、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度不应大于200mm ； 2、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm ； 1） 3、土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。 4、直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保 温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250~300mm 。 回填工程 1、直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： （1）回填前，应修补保温管外护层破损处 （2）管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实 （3）回填土中应按设计要求铺设警示带 （4）弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行 （5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行 2、回填的质量应符合下列规定 （1）回填料的种类、密实度应符合设计要求 （2）回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质

排水管道安装施工工艺标准

排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：

3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程

《城市给水管道工程》

《城市给水管道工程》 Urban Water Supply Pipeline Project （环境工程专业） 一、课程基本信息 学时：54（讲授36学时＋实验18学时） 学分：３ 考核方式：考试或实验成绩、单元设计、实习基地现场实习共占70%，平时成绩占总成绩的30%（平时成绩包括理论课与设计考勤）。 中文简介：《城市给水管道工程》课程是理论性和实践性都很强的学科，是环境工程专业限选的一门课程。主要内容是介绍城镇给水管道系统及设计的较完整的一系列理论知识及设计方法，能够进行城市给水收集系统的初步设计。本课程的总学时为54学时，其中36学时为课堂教学，18个学时为实践教学。它的先行课程有工程制图、水力学、水泵及水泵站等课程，该课程是进一步进行给水管网工程课程设计、毕业设 计的基础,同时也是进一步修给水处理课程基础。 二、教学目的与要求 （一）课程的性质 《城市给水管道工程》是高等学校环境工程专业的一门专业选修课。是后续课程《水污染控制工程工》的先行课程。其先修课程有普通物理、高等数学、环境工程原理、工程制图、泵与风机。 （二）课程的目的 其目的是使学生能够(1)全面掌握和了给水工程系统规划的基本概念、常识；(2)准确掌握有关城镇给水管网设计的基本原理以及相关的计算方法；(3)通过理论学习和课程设计的训练，而使学生能了解给水流域的划分及给水流量的计算，能够进行输配水工程的水力计算和管网布置，了解给水管网设计的基本过程，了解设计的思路和程序，加深对工程设计的理解，加强绘图练习及计算机绘图，加强利用参考书的能力，进一步熟悉工程设计的步骤及要求，为工程设计打下基础。 三、教学方法与手段 本课程的教学方法：根据教学内容的不同，综合采用多种的教学方法，如课堂讲授、启发式教学、学生讲授、学生以小组完成的单元设计等，以提高教学质量。通过讲授与提问、引导和自学、观察与实验相结合，使学生和教师之间能相互交流、从而激发学生的学习积极性，培养学生应用科学方法分析问题和解决问题的能力。 本课程的教学手段：实物、多媒体课件、图片、动画视频手段等有机结合，将原来抽象、复杂的理论知识用生动的图像、动画和视频表现出来，使学生可以更直观地理解教学内容，提高教学的时效性。 四、教学内容及目标 教学内容教学 目标 学时 分配 第一章给水工程系统 2 第一节给水系统分类、组成、布置了解 第二节影响给水系统布置的因素了解 重点与难点： （1）地表水/地下水给水系统; 分压/分质给水系统 （2）影响给水系统布置的因素？ 衡量学习是否达到目标的标准： （1）按水源和供水方式考虑，选择给水系统的方式是什么? （2）什么是统一给水、分压/分质给水,哪种系统用得最多? 水源对 给水系统布置的影响？ 第二章设计用水量 6 第一节用水量的定额及变化掌握 第二节用水量的计算理解

市政给排水管道的基础处理与施工研究 刘辰

市政给排水管道的基础处理与施工研究刘辰 发表时间：2019-09-10T15:04:49.953Z 来源：《城镇建设》2019年第14期作者：刘辰 [导读] 众所周知, 城市的给排水管道系统工程是一个城市服务性建设的重要组成部分, 要想使得整个城市的服务系统建设得到更好的完善,城市给排水管道建设是重要的一环, 城市整体的服务性工程建设、规划、发展都与其息息相关。 瓦房店市规划设计院辽宁瓦房店 116300 摘要：为保证城市生活的正常运行，城市给排水管道系统的建设是必不可少的。尤其是随着现代城市规模的不断扩大，城市居民开始认识到城市给排水管道建设的重要性。随着现代城市生态平衡和可持续发展理念的提出，城市给排水管道系统在总体建设中将面临更高的挑战和要求。众所周知, 城市的给排水管道系统工程是一个城市服务性建设的重要组成部分, 要想使得整个城市的服务系统建设得到更好的完善, 城市给排水管道建设是重要的一环, 城市整体的服务性工程建设、规划、发展都与其息息相关。 关键词：市政；给排水管道；基础处理；施工研究 导言：随着我国当前经济水平的全面提高，城市建设的内容得到了更加充分的发展，与群众的日常生活关系十分密切。排水管道工程作为城市建设的重要组成部分，也是我国目前研究的重点。在当前我国市场环境的发展环节中, 我国相关的市政项目, 也逐渐向着市场化的方向前进, 所以当前我国市政工程的发展环节中已经逐渐渗透了更多的科学技术, 对于管理经验的完善和丰富也将起到十分重要的影响。这种工作方式不仅能对市政工程的结构性能起到规范作用, 同时还将对我国城市建设起到积极的影响。作为当前我国市政工程的重要基础环节, 排水管道的建设更是有着不容忽视的重要作用。所以在对当前我国的施工发展中要想对施工质量起到全面的提升作用, 就要加强对这项工作的基础处理和施工完善, 以便为行业发展提供更大的帮助。 1 对给排水管道施工中的主要影响因素 1.1 管道自身重量 在市政给排水管道的施工过程中, 应将管道铺设在基础上,基础需要为管道提供更充分的支撑作用力。由于在实际工作中给排水管道自身重量相对较大, 同时管道工作时内部的水资源流动也会产生较强的水压, 因此造成管道工作中会向下不断增加重力, 严重的将发生管道的形变问题,甚至会引发管道渗漏, 不利于城市管道建设工作的积极开展。 1.2自然条件的影响 市政给排水工程的施工本质上属于露天作业，目前，绝大多数管道在加工环节，离不开热熔焊接的帮助。如果在实际工作中遇到雷电或雨天，必然会对给排水工程的进度产生严重影响。由于降雨天气会造成土壤松动, 所以长时间的降雨天气必然会导致基础土壤的不均衡下降问题, 甚至会出现边坡塌陷。土壤的松动使得管道自身受到的作用力也将出现变化, 呈现不均匀的受力情况, 所以对于管道基础更是有着严重的影响, 对于施工质量更是十分不利。 1.3 地基性质 市政给排水施工是一项重要地下工程, 所以, 施工现场的地质问题也将对给排水管道的建设产生一定的影响。比如, 在实际工作中如果施工区的地质自身的强度过大或是抗剪能力不佳, 那么一旦在管道上方的荷载出现过重的情况, 都将导致基础不稳定的情况, 严重的甚至还将造成给排水管道的破裂问题, 不利于城市发展中的正常供水。因此，施工单位在实际工作中应加强对施工区的地质的分析，这不仅能使设计人员在给排水施工设计工作中更有效率，也能进一步提高施工单在施工过程中对给排水管道基础的进一步重视，从而对市政给排水管道施工的稳定性起到更有效的作用。 2 市政给排水管道基础施工要点 2.1 市政给排水管道基础施工的准备 在市政给排水管道工程施工前,有关部门要根据实际情况预测给排水管道的承载能力,作出合理的给排水管道设计,从而确定排水管道的铺设方法。同时,要仔细分析管道工程施工进程,将市政给排水管道基础施工的各个环节和阶段进行明确划分,把握施工过程中的重要节点。在确定管道铺设方向时,根据市政给排水管道基础的三维准确坐标,制定市政给排水管道基础施工技术的方法和措施,保证工程的顺利完成。 2.2 加强测量放线工作 给排水管道基础在清理路面障碍之后, 应进行测量放线工作, 测量放线工作对于给排水管道基础挖掘十分重要。因此, 施工人员在进行测量放线过程中应保证测量放线的准确性，并且根据实际情况来合理加宽中心线做好放线工作。此外，施工人员应充分考虑中心线的松弛是否会影响周围建筑物。影响周围建筑物时，设计人员应根据实际情况进行施工设计变更。由于市政给排水工程建设周期长、施工路线长，管道基础在施工过程中会对交通造成严重影响。因此，施工人员应尽可能缩短施工工期，最大限度地避免周围车辆产生的动荷载对基础边坡的影响。 2.3 软土地段的施工要点 市政给排水管道施工常通过软土路段，因此必须选择合理实用的地基处理施工方法，以保证施工质量。管道接口灵活选择，能提高管道接口的承载能力和变形能力，能有效地保证管道的整体优良结构性能。这样管道在遇到外力的作用下,不容易发生弯曲,使管道结构的沉稳性得到保证。在给排水管道穿越软土地段施工时,除了要选择合理适用的基础处理施工工艺,还应当尽量采用柔性管道接口,从而增强管道接口的抗荷载能力、变形能力。管道接口的柔性连接处理,可保证管道整体结构性能的优良,从而使管道在受到各种自然外力的作用下,产生的纵向弯矩值最小,进而保证了管道结构的沉稳性。 2.4 市政给排水管道基础材料的技术检验 市政给排水管道基础施工质量与基础材料的使用密切相关，常用的材料有土工布、砂砾，这些材料在使用前必须进行技术检验。对管道基础材料进行检验能够保证市政给排水管道基础形成防水面和排水面,有效支撑市政给排水管道,避免管道出现沉降或者变形等情况的发生,对于抑制给排水管道出现脱落、开裂和渗漏等情况也起着至关重要的作用，能够提高市政给排水管道基础处理与施工的整体质量,减少不必要的事故发生,从而更好保证人们的生命和财产安全。 2.5运用混凝土施工 混凝土可用于加强给排水管道基础的防水和安全。在平基础与管座之间设置模板时，施工人员应尽量使支模的高度高于混凝土浇筑的

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

室外给水管道及设备安装工艺标准--最新版

室外给水管道及设备安装工艺 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。 2施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。 2.2 2.2主要机具： 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。 3 操作工艺 3.1 3.1工艺流程： 安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度

给排水管道施工技术规范

排水管道施工技术要求 一、施工前准备工作 （一）排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 （二）排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料： 1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质资料； 3.气象资料； 4.工程用地交通运输及排水条件； 5.施工供水供电条件； 6.工程材料施工机械供应条件； 7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 （三）排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，应分别编制专项施工组织设计。（四）施工测量应符合下列规定： 1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 4. 二、给排水管道安装施工工艺流程图： 熟悉图低和有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管道基础制作 管道敷设及安装

试压及清（吹）洗 检查井制作及防 试运交工验 三、给排水管道安装施工的方法及要求： （一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求 1 沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识； 1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。 1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。 1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除； 1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上； 1.4沟槽人工开挖 根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.1． 随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。1.4.2各种管线和其它设施开挖的土方，1.4.3可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；以上）时，应在沟壁1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm 高程控制桩）；内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm 或50 cm再用钢卷尺沿并保证绳两端与桩上的标志线重合，1.4.6在两控制桩上绑一线绳，线绳向下测量，进行沟底修整。在雨季或冬季作业时，若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工，1.4.7 应先留出10cm厚左右暂不挖去，待安装施工前再清理至设计高程。 1.5沟槽机械开挖沟槽开挖机械一般为反铲和挖沟机。1.5.1 1.5.2沟槽开挖宽度及深度的控制方法同人工开挖。厚的土层暂不挖去，待铺管前用人工清理至设计高程。沟底应留有1.5.320-30cm 沟槽开挖的质量要求：1.6若局部超挖则应用相同的土壤1.6.1不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。填补，并须夯实至接近天然密实度，或应用砂土分层仔细夯实。 1.6.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。 1.6.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 1.6.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。 1.6.5沟底不得有突出的块石，若埋有不易清除的大块石时，应将其上部铲除，然后铺一层厚度不小于15mm的砂土或当地软土整平夯实。

给水管道施工方案(完整版)

给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：

3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序

四、施工准备 1、施工技术准备 参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。 2、施工现场准备 地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，

给排水管道施工工艺

给排水管道施工工艺 一、给水管道: 管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷, 色泽均匀。管件外观完整无缺损, 不变形, 不开裂, 物理力学性能符合国家有关标准。 （1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成, 熟悉给水系统地设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施, 配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号, 确定甩口的坐标及标高, 严格控制甩口误差, 管道配制后应固定牢靠, 以免造成位移。各支管长度应根据实测值, 结合卫生器具及连接管件的尺寸确定, 截制工具应使用专用铰刀, 断口应平齐, 且垂直于轴线, 并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时, 应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 （2）管道的固定卡子与管道紧密接触, 不得损伤管道表面。 （3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲, 以穿越墙壁或楼板。 （4）管道与其他管道并行敷设时, 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 （5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 （6）埋地管道回填时, 管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处, 经夯实后方可回填土。室内埋地管道

深度不宜小于300mm。 （7）管出地坪处应设套管, 高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 （8）给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88 规定及会审要求施工。 二、排水管道: （1）对UPVC 管的安装 1）本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装, 必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时, 必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中, 应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时, 可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前, 必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时长口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时, 管材和管件应于安装前在现场放置一定时间, 使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管一必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为: 夏季, 5-10mm ;冬

城市给水管道工程设计说明书(DOC)

城市给水管道工程设计——某县城给水管网初步设计 课程名称： 专业名称： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 是否组长：

给水管网计算说明书 1 给水管网设计任务书 1.1 设计目的和要求 课程设计的目的，在于培养学生运用所学的理论知识，解决实际问题，进一步提高计算、制图和使用规范与技术资料的能力。 设计要注意贯彻国家有关的基本建设方针政策，做到技术上可能，经济上合理。为了达到这一目的，学生应该深入复习有关课程，充分理解它的原理，在此基础上，学会独立查阅技术文献，确定合理的技术方案，逐步树立正确的设计观点。通过技术能基本掌握给水管网的设计程序和方法，较熟练地进行管网平差，加强基本技能和运作技巧的训练。 1.2 设计题目 某县城给水管网初步设计 1.3 设计原始资料 1.3.1 概述 某县城位于我国的广东省，根据城市建设规划，市内建有居民区、公共建筑和工厂。详见规划地形图。 1.3.2 城市用水情况 城市用水按近期人口412000 万人口设计，远期（10年）人口增加10％，市区以5 层的多层建筑为主。 表1 生活用水变化规律表 时间企业用水变化 百分数％ 居民用水变化百 分数％ 时间 企业用水变化 百分数％ 居民用水变化百 分数％ 0-1 1.5 4.05 12-13 5.0 1.16 1-2 1.5 4.07 13-14 5.0 1.18 2-3 1.5 4.34 14-15 5.0 1.26 3-4 1.5 4.29 15-16 5.8 1.25 4-5 1.2 4.12 16-17 5.8 1.62 5-6 1.2 4.28 17-18 5.0 4.30 6-7 4.2 6.06 18-19 5.0 5.20 7-8 6.8 6.21 19-20 4.6 5.50 8-9 6.8 6.08 20-21 4.6 5.35 9-10 6.8 5.80 21-22 4.6 5.23 10-11 6.0 4.92 22-23 3.4 4.80 11-12 6.0 4.01 23-24 1.2 4.92

给排水管道安装施工方案

目录 一．方案编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页二．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第1页三．施工难点及重点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第3页四．资源配置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页五．施工工艺及方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第4页六．管道试压步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第6页七．管道冲洗步骤。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第8页八．质量保障措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第9页九．安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第10页十．文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页十一，施工工期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第11页

川威炼钢转炉工程车间内水管廊 给排水管道施工方案 一、方案编制依据： 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5、中冶赛迪设计院设计的《转炉炼钢连铸工程车间内管廊给排水施工图》蓝 图（11000037DR2102WS003-1）； 6、中国十九冶炼钢转炉项目部施工经验及贯标文件的有关规定； 7、现场施工客观条件。 二、工程概况： 本工程为炼钢转炉工程车间内管廊给排水管道安装工程。区域内主管廊长约220米、宽3.9米，支管廊长约102米，宽2米左右，其内共需安装管道约200多吨，随行门型支架约30吨，管道规格自DN50---DN500不等。本方案以管道集中的车间内水管廊为例进行编制，车间其它管道的施工可参照本方案进行施工。 蓝图管廊区域内共设管线41根，各管道工作压力如表1-1所示： 表1-1 主要管道工作压力表 序号管道名称介质代号 管道工作 压力(MPa) 1 1#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21a 1.48 2 1#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21aR 0.5 3 2#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21b 1.48 4 2#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21bR 0.5 5 3#炼钢转炉氧枪冷却水供水管1C21c 1.48 6 3#炼钢转炉氧枪冷却水回水管1C21cR 0.5 7 转炉中压给水管IC1 0.71 8 转炉中压回水管IC1R 0.35 9 1#转炉中压给水管IC1a 0.71 10 1#转炉中压回水管IC1aR 0.35 11 2#转炉中压给水管IC1b 0.71 12 2#转炉中压回水管IC1bR 0.35 13 3#转炉中压给水管IC1c 0.71 14 3#转炉中压回水管IC1cR 0.35 15 净环杂用给水管IC12 0.64 16 净环杂用回水管IC12R 0.35 17 LF炉设备给水管IC4 0.66 18 LF炉设备回水管IC4R 0.3 19 1#LF炉设备冷却水供水管IC4a 0.66 20 1#LF炉设备冷却水回水管IC4aR 0.3

给水排水管道工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范 1总则 1．O．1 为加强给水排水管道工程的施工管理．提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益．特翩定本规范。 1．0．2本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。1．0．3给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。1．O．4给水排水管道工程的管材、管道附件等材料．应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。1．0．5给水排水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 1．O．6给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2施工准备 2．0．1给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位挺出变更设计的要求。 2．0．2给水排水管道工程施工前}应根据旌工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料t 2．O．2．1现场地形、地貌、建筑物各种臂线和其他设施的慵阮 2．O．2．2工程地质和水文地质资料； 2．O．2．3气象资料} 2．O．2．4工程用地、交通运输及排水条件 2．O．2．5施工供水、供电条件 2．O．2．6工程材料、施工机械供应条件 2．0．2．7在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及漉冰的资料； 2．0．2．0结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。 2．O．3给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和 提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 2．0．4施工测量应符合下列规定t

城市给水排水管道工程施工技术方案

城市给水排水管道工程施工 开槽管道施工技术 一、沟槽施工方案 (一)主要内容 (1)沟槽施工平面布置图及开挖断面图。 (2)沟槽形式、开挖方法及堆土要求。 (3)无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及 安全措施。 (4)施工设备机具的型号、数量及作业要求。 (5)不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施。

（6）施工安全、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求 等。（二）确定沟槽底部开挖宽度 （1）沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。 （2）当设计无要求时，可按经验公式计算确定： B=D0+2x（b}+b2+b3） 式中B管道沟槽底部的开挖宽度，mm; D a--管外径，mm; 摭——管道一侧的工作面宽度，mm（可按表2K315011-1选取）；b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm; b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度，mm。 管道一侧的工作面宽度表2 管道的外径久（mm） 管道一侧的工作面宽但（mm） 混凝土类管道金属类管道、化学建材管 nw500 刚性接口400 300 柔性接口300 5OO

（1）当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深 度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表2K315011-2的规定。 深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度表2K315011-2 边坡坡度（高：宽） 土的类别 坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载