异形孔导向说明

柱形沉头孔Hex head bolts GB/T5782-2000 六角头螺栓C级GB/T5780-2000

六角头螺栓全螺纹C级GB/T5781-2000

六角头螺栓全螺纹GB/T5783-2000

内六角圆柱头螺钉GB/T70.1-2000

内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB/T6190-1986

内六角花形圆柱头螺钉-8.8级和10.9级6191-1986

开槽圆柱头螺钉GB/T65-2000

锥形沉头孔内六角花形半沉头螺钉GB/T2674-1986

内六角花形沉头螺钉GB/T2673-1986

十字槽半沉头木螺钉GB/T952-1986

十字槽半沉头自攻螺钉GB/T847-1985

十字槽沉头木螺钉GB/T951-1986

十字槽沉头自攻螺钉GB/T846-1985

开槽半沉头木螺钉GB/T101-1986

开槽半沉头自攻螺钉GB/T5284-1985

开槽半沉头螺钉GB/T69-2000

开槽沉头木螺钉GB/T100-1986

开槽沉头自攻螺钉GB/T5283-1985

孔螺纹钻孔

螺钉间隙

钻孔大小

直螺纹孔底部螺纹孔

直管螺纹孔

螺纹孔

锥形螺纹孔锥形管螺纹

砂光机说明书

砂光机说明书

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SRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书

青岛千川木业设备有限公司 一．前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2．2机床的主要参数: 型号SPR1３0０－1 加工宽度4０~130０mm 加工厚度２.5~１０0mm 加工长度≥640mｍ

2．3 机床的结构配置 1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ 2#砂架砂带速度1８m/s 送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ 各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW 工作气压0.５5MPa 压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn 所需吸尘风量95０0m＾3/h 吸尘风速2５～3０m/ｓ 外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ

三.机床的安装 3.1机床的吊运（见图3-l） 吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。 警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害! 3.2机床的搬运（见图３.2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

砂光机说明书

SRP1300-1型宽带砂光机 使用说明书 青岛千川木业设备有限公司 一.前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二．机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3 机床的结构配置 三．机床的安装 3．1机床的吊运（见图3-l） 吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。 警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！ 3.2机床的搬运（见图3．2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。 3.3机床的安装 根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况： 当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。 然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准 面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000： 0.04mm。

注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。 机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。 确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。 确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5。 根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。 注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。 本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床 上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻 应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm 水柱高度。 注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。 注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。 确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数： 一一一供气管内径≥Φ6．5mm 一一一空气压力 0．5～0．8Mp 一一一空气消耗最 0．1m3／min 结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。 该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动砂轮机使用方法和注意事 项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动砂轮机使用方法和注意事项(最新版) (1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。 (2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。 (3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。 (4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和手套，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。 (5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。 (6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行

左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。 (7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。 (8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

砂光机说明书

技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机 青岛盛福机械制造有限公司

目录 1.前言 (2) 2.机床的用途及主要技术参数 (3) 2.1 机床用途及性能特点 2.2 机床的主要参数 3.机床的基本组成 (4) 4.机床的安装 (5) 4.1 机床的校平 4.2 机床电气接线及接地 4.3 机床吸尘系统的安装 4.4 压缩空气与机床的连接 5.机床的安全控制系统 (7) 6.机床的基本操作 (8) 6.1 机床操作注意事项 6.2 控制面板 6.3 开机前的准备 6.4 开机工作 6.5 机床加工厚度基准值设定 6.6 加工厚度设定 7.机床的调整与维修 (10) 7.1 上送料压辊及压靴的调整 7.2 砂带摆动的调整 7.3 工作台升降传动链条张紧度的调整 7.4 电机传动三角皮带张紧度的调整 7.5 刷辊的调整 8.机床的润滑与保养 (14) 9.砂光质量分析 (15) QWM—WYKZ智能位移控制器 (16) 附图： BSG5113R型宽带砂光机电气原理图

该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。 用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。 由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。 青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。 2. 机床的用途与主要技术参数

该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。 该机床主要性能特点如下： （1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。 （2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。 （3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。 （4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。 2.2 机床的主要参数：

SOLIDWORKS 简介

CAD基础第十一讲SolidWorks软件简介 一、概述：1、简介：SolidWorks是一套三维机械零件设计自动化软件，是95年推出。 评审专家指出，SolidWorks 2001Plus既有直观友好的界面，高效率的设计功 能，学习周期短，具有强大的实体造型能力，可以让设计者很快轻松上手。 2、特点：（1）新的设计思路： AutoCAD代替了原有的手工设计，设计时画出二维的装配图及零件图，生产出零部件后，发现问题，再重新修改设计。 而SolidWorks是设计出三维零件后进行装配，可以动态地查看装配体的所有运动，并对零部件进行动态的干涉和间隙检测，还可以应用智能零件技术进行装配。 （2）SolidWorks提供了基于特征的实体建模功能，可以通过拉伸 特征、旋转特征、薄壁特征，抽壳、阵列、打孔操作实行产品的设计。 （3）采用尺寸驱动，定型状的同时就标注尺寸，尺寸变化时形状也会发生改变，由模型生产的图纸和装配体因为尺寸修改，会自动地进行更新。 （4）有FeatureManager设计树，（特征管理器设计树） 用于激活零件装配体或工程图的大纲视图，组织和管理设计信息，可方便查看模型或装配体的构造情况，查看工程图中不同图纸和视图。 3、启动和工作界面 （1）启动和初始界面 单击新建文件出现新建文件对话框，在模板中选零件，装配体或工程 图，可在窗口中进行新零件，装配体或工程图的设计。 （2）SolidWorks 2001Plus的工作界面。 包括、标题栏、菜单栏、工具栏 工具栏：打开工具栏，“自定义”对话框中选择“命令”拖拉图标到工具栏中。 状态栏：显示当前任务，指针位置坐标和其他相关参考信息。 FeatureManager设计树。 指针：指针是交互设计时反馈信息。 二.草图的绘制：草图是实体的二维轮廓，构成草图的点，直线、圆弧等元素称为草图 的实体，而特征是在创建平面（基准面，模型平面）上的草图通过造型功能而生成。 1、草图创建和基准面设置 打开草图绘制按钮（在默认基准面上）或选取基准面，在基准面上绘制草图。 基准面的设置，原始设置有三个基准面，在设计树中单击基准面才会显示。 新基准面的建立：创建草图不在坐标面上，也不在模型面上，可通过命令建立新 基准面。命令出现基准面草图特征管理器，可有五种方法生成新基准面。 （1）通过直线和点（2）点和平行面（3）两面夹角（4）等距平面（5）垂直于曲线（6）曲面几切平面。

砂轮机的使用说明

砂轮机的使用方法及注意事项 1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。 2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。 3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。 4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。 5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。 7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。 8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。 9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

砂轮机的使用安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。 2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。 3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，

solidworks 功能模块介绍

Solidworks 功能模块介绍 广州宇喜资讯科技有限公司廖仲华 1.TolAnalyst 是一种公差分析工具，用于研究公差和装配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸向上层叠所产生的影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差层叠、一个最小与最大和方根 (RSS) 公差层叠、及基值特征和公差的列表。 2.ScanTo3D 使用 SolidWorks 软件的 ScanTo3D 功能，您可以从任何扫描器打开扫描数据（网格或点云文件）或从数学软件中打开曲线数据，准备数据，然后将之转换成曲面或实体模型。 3.SolidWorks Motion 您可使用运动分析（可在SolidWorks premium 的SolidWorks Motion 中使用）精确模拟并分析装配体的运动，同时合成运动算例单元的效果（包括力、弹簧、阻尼以及摩擦）。运动分析算例将运动算例单元在运动计算中与配合结合。因此，运动约束、材料属性、质量、及零部件接触包括在 SolidWorks Motion 运动学解算器计算中 4.SolidWorks Simulation SolidWorks? Simulation 是一个与 SolidWorks?完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解

决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持，使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包，可满足您的分析需要。 SolidWorks Simulation 节省了搜索最佳设计所需的时间和精力，可大大缩短产品上市时间。 5.CirtuitWorks CircuitWorks 只可为 SolidWorks Premium 用户所用，但CircuitWorks Lite 可让所有 SolidWorks 用户输入 IDF 2.0 和3.0 文件以创建 SolidWorks 零件模型 6.SolidWorks Routing 您可以使用 SolidWorks Routing 生成一特殊类型的子装配体，以在零部件之间创建管道、管筒、或其它材料的路径。 7.SolidWorks Workgroup PDM Workgroup PDM 应用程序为项目数据管理软件，在SolidWorks?环境内部运行或作为独自应用程序在 SolidWorks Explorer 中运行。Workgroup PDM 以检出、检入、修订控制及其它管理任务的步骤来控制项目。SolidWorks Explorer 是一个文件管理工具，可帮助您进行诸如重新命名、替换和复制SolidWorks 文件之类的工作。您可显示文档的参考，使用各种准则搜索文档，并列举文档的所有使用之处。 您可在有或在无SolidWorks 应用程序的情况下使用

砂轮机、砂光机安全操作保养规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34322 砂轮机、砂光机安全操作保养规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂轮机、砂光机安全操作保养规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 根据工作的材质,砂削量选择适当的砂轮. 2. 松开砂轮架固定螺丝,利用随机工具,将砂轮安装上砂轮机上。并收紧螺丝,固定在该机架上. 3. 按箭头指示方向用手转动砂轮数圈,检查砂轮是否松动、走偏. 4. 工作时不可宽松拂袖,留长发的人最好带帽子,以防被高速旋转的部件缠住而发生意外. 5. 工作中始终要佩戴安全镜,防止飞溅的磨削进入眼睛. 6. 工作中必须保持适当的姿势,必须站稳.

SolidWorks孔标注样式的修改

Solidworks中的孔标注修改 Solidworks中默认的孔标注样式常常与企业内标准不一致， 每次标注后进行修改的额外工作量很大，怎样才能修改默认 标注样式，让标注工作轻松愉快呢？ 下面为大家介绍一点我的经验 首先注解中的孔标注位置： 点击孔标注按钮后就可以对“异型孔向导”建模的特征进行 快速标注。 Solidworks2013“GB”标注样式如下： 可以看到，孔的信息包括了“底孔直径”、“底孔深度”、“螺 纹孔公称尺寸”、“螺纹孔精度”、“螺纹段长度”等属性。针 对公司内容进行修改，不需要底孔相关的信息。 修改方法如下 找到控制孔标注样式的“calloutformat.txt”文件，位置如下：

在：选项\系统选项\文件位置\孔标注格式文件，查看本机的孔标注格式文件位置，如“C:\Program Files\SolidWorks Corp\SolidWorks\lang\chinese‐simplified”在文件夹中找到“calloutformat.txt”文件进行修改， 针对“calloutformat.txt”文件中GB段的内容进行修改： txt中各文件的意义如下： *以上 = 右边的每个字符串可以自定义来符合普通文字条目 *或合适的异形孔向导变量。一个变量可替代另一变量使用。 *异形孔向导变量为小写字母，形式为: *大写字母项目为 SolidWorks 符号名称，形式为: * *以上 = 左边的新条目将不被使用。 *删除以上 = 左边的任何条目可能会引起相关的孔具有空白孔标注。

* *有效的异形孔向导变量如下: *VARIABLE DESCRIPTION* * Type * Standard * Fastener Type * Fastener Size * * Counterbore Depth * Counterbore Diameter * Counterdrill Angle * Counterdrill Depth * Counterdrill Diameter * Countersink Angle * Countersink Diameter * Depth * Diameter * Drill Angle * End Condition * Far Side Countersink Angle * Far Side Countersink Diameter * Head Clearance * Hole Diameter * Hole Depth * Major Diameter * Middle Countersink Angle * Middle Countersink Diameter * Minor Diameter * Near Side Countersink Angle * Near Side Countersink Diameter * Tap Drill Depth * Tap Drill Diameter * Thread Angle * Thread Depth * Thread Description * Thread Diameter * Thread Class (1B, 2B or 3B, applies to Ansi Inch holes only) * Thread Series * Thread Size * Thru Hole Depth * Thru Hole Diameter * Thru Tap Drill Depth * Thru Tap Drill Diameter * Description

异形孔向导的应用实例

1.8 异形孔向导 异形孔向导用来在实体中建立特定形状的孔。通过孔向导一步一步的引导，用户可以建立简单孔、锥孔、柱形沉头孔和锥形沉头孔。使用异形孔向导建立孔，将同时建立两幅草图，一幅用来定义孔的形状，另一幅是一个点，用来定义孔的中心。本例中，将用异形孔向导来建立一个柱形沉头孔。使用异型孔向导，用户可以首先选择一个面作为打孔表面，然后定义孔的尺寸，并确定打孔面上孔的位置。使用异形孔向导打孔的特色之一，就是用户可以通过指定紧固件的规格来确定打孔的标准尺寸。 可以通过如下方法使用异形孔向导： 口选择下拉菜单中的【插入】|【特征】|【钻孔】|【向导】命令。 口在“特征”工具栏中单击【异形孔向导】按钮。 <实例> 16. 孔的位置 这里仍然利用模型中现有的平面表面作为打孔的表面，如图1-25所示，选择箭头所指的模型表面，然后在“特征”工具栏中单击【异形孔向导】按钮。 图1-25 17.孔的类型和参数 在【孔定义】对话框中单击【柱形沉头孔】标签，如图1-26所示，按照如下内容设置打孔的参数： 【标准】：Ansi Inch 【螺纹类型】：六角螺栓 【尺寸】： 1 / 4 【终止条件】：完全贯穿

图1-26 单击【下一步】按钮。 18．钻孔放置 孔向导的下一步骤用来定义孔的位置，如图3-36所示，在草图平面上添加了一个草图 点，该点用于定义孔的中心线，单击【点】按钮，结束绘制草图点。 图1-27 19.“唤醒”圆心点 选择草图中绘制的点，并拖动它到大圆弧的圆形边线上，这里不要放置点。当光标出现“重合”反馈夏时，大圆弧的圆心点被“唤醒”，此时用户可以直接捕捉到圆弧的圆心点。 拖动草图点到大圆弧的圆心点上，如图1-28所示，当出现“重合”反馈时松开鼠标（放 置点），从而使草图点和圆心建立重合几何关系。

定厚砂光机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 定厚砂光机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

定厚砂光机安全操作规程(通用版) 开机准备： 1、清理机台及工作现场； 2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净； 3、检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力要达到要求； 4、确认电源是否正常。 开机： 1、打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀； 2、确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa～0.5Mpa之间调整），关好机门； 3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，机器

会自动按先后程序开动运转； 4、砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴； 5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮； 6、在砂削小于600mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率； 7、中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装； 8、工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出； 9、当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。 关机： 1、工作完毕后，用压缩空气吹净输送辊（带）及机体内的粉尘砂屑；

solidworks使用心得

solidworks使用心得 SolidWorks 常见问题安装问题 Q1：怎样修改，修复或删除已有SolidWorks软件的安装？ A：在退出SolidWorks的状态下，于控制面板中双击添加或删除程序，选择Solidworks，单击更改或删除来对软件进行 相应的更改；若跳过该步可进行程序维护，包括修改和修复程序。 Q2：SolidWorks怎么进行激活？ A：在安装完成软件后需要进行软件的激活，激活方式有两种：通过英特网自动激活与通过电子邮件手工激活。通过英 特网自动激活时需要安装正确的授权序列号，并填写相应的客户信息，在连接互联网状态下即可以完成 自动激活;若通过电子邮件激活，单击保存生成文件，然后将文件发送到 。当您收到许可密匙 时，再次运行激活过程并单击打开以装载相应文件。激活/重新激活成功对话框显示所有已成功激活的 产品。 Q3: 什么是网络许可？网络许可有什么特殊的表现？ A：网络许可即SolidWorks License（SNL），可通过浮动许可使用而允许用户数量超过许可数量。SNL安装表现在：

1.SW提供的USB或并行端口硬件锁（dongle）附加到许可服务器上。 2.SNL Manager软件及SNL文件只安装在许可服务器上。 3.在许客户端上安装SolidWorks软件时，序列号识别此计算机为SNL客户端，提示SNL客户端安装对话框。键入许可服务器的地址以将客户端连接到服务器。 Q4：网络版需要特殊的服务器吗？对网络连接有什么要求？ A：许可服务器支持多个许可客户端。它在网络上为客户机分发许可。许可服务器可以：只分发SolidWorks许可，分发SolidWorks许可并运行SolidWorks软件。许可服务器及所有许可客户端必须位于使用 TCP（传输控制协 议）的同一网络上。网络许可得管理包括：升级网络许可，删除许可文件，检索客户端许可，借用许可，临时许可等。 2、零件与草图 Q1：什么是设计意图，怎样来体现设计意图？ A：设计意图是关于模型被改变后如何表现的规划，模型创建的方式决定它将怎样被修改。可以通过以下几种方式来体 现设计意图：自动（草图）几何关系、方程式、添加约束关系、尺寸。 Q2：怎样在直线与圆弧间进行切换？ A：草图绘制时L键快捷方式选择直线，A键切换直线与切线弧。 Q3: 怎样显示直径或半径？

关于cadence异型孔制作(基于16.5版)

首先,先把网上找到的三个相关的页面贴上来. 第一个,也是最重要最省事儿的一个.只有几行字 ”只需要建立 ncroutebits.txt文件(放在brd同文件夹下) 内容如下: 0.01T01” 然后NC route.注意,NC parametor要和NC drill一致.就我自己而言,我的设置是这样的, 这一页要特别的注意.对16.5以

前的版本的庆,在OffsetX里要写上MANUFACTURING->PHOTOPLOT_OUTLINE框的左下标的反相值.但是16.5里修正了这一点.所以16.5里不用填. 还有一点.打开*.rou文件,把里边的以”;”(分号)开头的那几行注释删除掉.不然在导入CAM 的时候会报错. 另16.5生成的artwork导入CAM时可能TOP.BOTTOM会变成多层的.这时要设置一下CAM350,方法如下: File->Setup->Photoplotter, RS274X 点击setup option, convert composite to single layer打钩 第二个(此页不知为何无图.) Allegro椭圆孔攻略 以下内容多是网上各位大侠的总结，再加自己的些许实践，如有不当之处还望指出。candence版本16.3，据说candence在15.2已经支持椭圆孔和方形孔。 在candence的pad designer工具中，可以自动生成椭圆孔和方形孔。很多大侠都是先做热风焊盘再做孔。由于本人用的机械孔省去此步。 过程如下 1. 制作椭圆孔 < xmlnamespace prefix ="v" ns ="urn:schemas-microsoft-com:vml" /> 2. Allegro中导出椭圆孔 1> 首先，要在板子上画一个route path的边框(台湾映阳公司的allegro资料中没有此步操作，本人做了简单测试，其效果图如下)。边框画在board geometry的ncroute_path层上，如果没有，则在allgero的命令窗口输入：define subclass找到board geometry，然后输入ncroute_path，回车就好。否则会出现警告：WARNING: No route path data was found for processing.

砂光机调整

砂光机调整、常见故障 及砂光板缺陷分析 沈文荣 苏福马股份有限公司 二OO三年十一月

掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在的缺陷，是每个砂光操作员，维修员必须具备的技能，只有这样才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯。 一、砂光机的调整 （一）磨削量分配 由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。 1、磨削量分配前提正确分配磨削量，首先应确定下列前提： ①磨削总量； ②砂光机砂光道数； ③砂带粒度分配，特别是最后一道的砂带粒度。 2、磨削量分配原则 ①充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来，粗砂视实际情况而定； ②精砂量、细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。 ③在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。 3、磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光组合（见图1），根据市场对板面质量要求，最后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm（双面），，第四道磨削量为0.15mm（双面，组合砂架磨垫），第三道磨削量为0.4mm（双面，组合砂架砂辊），第二道磨削量为0.5mm，第一道磨削量为1~1.6mm。 （4）磨削量分配的操作 采用逐道分配的方法，首先根据磨削量的分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂第一道，后几道砂带时去掉。第一道砂光板厚尺寸满足要求后，套上第一道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到最后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。 图一 （5)磨削量分配不当引发的问题：

Solidworks画实体内螺纹(螺帽)

Solidworks画实体内螺纹（螺帽） 2017年11月21日 近期用Solidworks做个零件，然后想3D打印出来，需要用到螺纹孔和螺钉，但是异型孔向导画出来是螺纹装饰线，根本打印不出来，只得自己动手画一个实体螺纹，下面以画M3的螺孔（另一篇画螺钉）为例来描述画图过程。 1M3的螺孔和螺钉尺寸 补充的几个尺寸X、X1、X2、P1、P2计算公式如下： X=2*H1/sqrt(3) X1=H/8*2/sqrt(3) X2=H/4*2/sqrt(3) P1=P-X1 P2=P-X2 表1是螺纹尺寸参数，将M3公制螺纹粗牙的参数带入上述公式，可得：H=0.866*0.5=0.433 H1=0.5412*0.5=0.2706 D=d=3 D1=d1=2.459 X=0.312462 X1=0.0625 X2=0.125 P1=0.4375

P2=0.375 表1螺纹尺寸参数 2在Solidworks中绘制内螺纹（螺孔） 第一步：先画一个正方形，然后拉伸成正方体，由于属于最基础的操作，画

图步骤此处不详述，效果如下： 第二步：以D1为直径打孔，先在要打孔的面上画一个直径为D1的圆形，然后拉伸切除

第三步：在切除操作形成的圆筒面上画螺旋线 3.1 在打孔的一个面上画一个与孔等直径、同圆心的圆 3.2 “插入”->“曲线”->“螺旋线/涡状线(H)…” 注意螺旋线的起点有旋转方向箭头，旋转的轴向也有方向箭头，一般螺纹都是顺时针的，图上搞不清的话，可以点击左侧“圈数”上下的箭头，会很直观的看到旋转的方向是不是自己想要的方向

第四步：画螺纹的牙型 4.1 画基准轴，画出打孔形成的圆筒面的中心轴 “特征”->“参考几何体”->“基准轴”，选择圆筒内壁面，左边选择“圆柱/圆锥面”

SolidWorks异形孔问题

SolidWorks异形孔问题 SolidWorks的异型孔向导是针对生成孔特征的工具，通过该命令我们不需要查阅相关标准设计手册，直接按各国的标准件选择设计对应的标准孔特征，当然还可以根据企业需求对标准孔数据进行扩充，或定制非标件的配对孔。目前，异型孔包含有公制、英制、国标等12种标准。 最近客户使用SolidWorks的异型孔向导命令时出现内存不足或尝试从标准文件C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\SolidWorks\SolidWorks2012\HoleWizardFavor ites.mdb初始化数据来源时发生其它错误的症状,如下图: : 从常规的问题排查后,包括修复,甚至重装都是解决不了该问题。按如下的目录找到C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\SolidWorks\SolidWorks2012找到HoleWizardFavorites.mdb文件，把其删除，该功能正常使用了，但是只能使用一次，必须再删除该文件才能进行该功能的操作。 最后与客户再次仔细沟通该问题出现的情况，得知是最近才发现该问题，之前是能正常使用的，最近一个月他们上了加密软件。得知该情况后联系加密厂商排查，发现是其对于solidworks 自动解密的设置错误。经过调整之后，问题得到彻底解决。 南京东岱信息技术有限公司SolidWorks技术支持提醒solidworks用户，加密、杀毒、翻译软件等对于solidworks的正常使用有一定的干扰。如发现一些非正常的问题请从这些地方排查，排查方法是关闭这些软件后测试同样的问题是否重现。

砂光机说明书

使用说明书

青岛千川木业设备有限公司 一.前言 本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。 本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。 青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。 二.机床的用途与主要技术参数及结构配置 2.1机床用途 该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。 2.2机床的主要参数：

2.3机床的结构配置

三.机床的安装 3. 1机床的吊运（见图3-1 ） 吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。 警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！

3.2机床的搬运（见图3. 2） 使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。

T r J 二 图3—2 3.3机床的安装 331机床安装及校平 根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。 当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺 寸打好地基。基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两 专业文档供参考，如有帮助请下载。

solidworks2013特征识别

SolidWorks的特征识别插件FeatureWorks可以对 输入实体进行特征识别。识别的特征与使用 SolidWorks软件生成的特征相同，可以编辑所识别特征 的定义来改变其参数。对于基于草图的特征，在识别特 征后，就可从SolidWorks特征管理器设计树编辑草图 以更改特征的几何形状。本章主要介绍FeatureWorks 选项设置、FeatureWorks识别类型、识别不同的实体和 诊断错误信息。 重点与难点 .选项设置 .识别类型 .识别不同实体 .诊断错误信息 solidworksFeatureWorks选项设置 可使用Feature Works PropertyManager来设定大部分FeatureWorks识别选项。solidworksFeatureWorks选项 系统允许自定义FeatureWorks的选项，以及设定默认的参数。 单击FeatureWorks选项【Feature Works工具栏】，或选择【插入】【Feature Works】【选 项】命令，弹出【Feature Works选项】对话框，如图16-1所示。

其中的选项含义如下。 1)【普通【选项组。 .【覆写现有文件】:在现有的零件文件中生成新特征，并且替换原来的输入实体。 .【生成新文件】:在新的零件文件中生成新特征。 .【零件打开时提示特征识别I:选择此选项后，当在SolidWorks零件文件中打开来自 另一系统的零件作为输入实体时，将自动开始特征识别。 2)【尺寸/几何关系】选项组。 .【启用草图自动标注尺寸I:自动将尺寸添加到识别的特征。 .【模式】:将尺寸标注方案设定为基准线、链或尺寸链。 .【放置】:设定尺寸的水平和垂直放置方式。 .【几何关系】:给草图添加约束。 3)【调整大小工具】选项组。 .【识别顺序】设定调整大小工具识别特征的顺序。 .【在使用编辑特征时自动识别子特征】:在使用编辑特征识别输入实体上的面时，识别面的子特征。 4)【高级控制】选项组。 .【诊断】选项卡。 .【允许失败的特征生成】:允许软件生成有重建模型错误的特征。 .【进行实体区别检查】:在特征识别后比较原始的输入实体及新的实体。 .【性能】选项卡。 .不进行特征侵入检查:当选择此复选框时，软件在自动特征识别过程中不会对侵入另 一特征的特征进行检查。 .【不进行实体检查】:当选择此复选框时，软件可以在特征识别过程中周期性地检查实体。 .【孔】选项卡。 【识别孔为异型孔向导孔】: FeatureWorks支持识别柱孔、锥孔、螺纹孔(仅对于ANSI Metric标准)和管道螺纹孔(仅对于ISO标准)。所有其他类型的异型孔将识别为旧制 类型孔。 solidworks特征识别的步骤 1.自动识别特征的步骤 1)单击识别特征（特征工具栏)，或者选择【插入】【Feature Works】【识别特征】命令。 2)在识别模式下，单击【自动】