常规钻进安全技术规程

常规钻进安全技术规程

是指在油气井钻进作业过程中，为了保障钻井作业人员和设备的安全，制定的一系列针对钻井作业安全的技术规范和措施。下面将从安全技术管理、井下操作安全等方面进行详细阐述。

一、安全技术管理

1.明确责任：钻井作业单位和相关人员应明确各自的安全责任，落实安全管理的主体责任和各级责任。

2.编制安全管理制度：编制钻井作业安全管理制度，明确钻井作业必须遵守的安全规范和程序。

3.制定钻井安全计划：制定钻井作业安全计划，明确钻井作业的安全目标、任务和措施，并根据实际情况进行及时调整和修订。

4.人员培训：进行钻井作业人员的安全培训，确保钻井作业人员具备安全操作技能和应急处置能力。

5.安全检查和评估：定期进行钻井作业现场的安全检查，发现问题及时整改，并定期进行安全评估和风险分析，采取相应的措施防范事故的发生。

二、井下操作安全

1.井口保护：确保井口安全守护，安装安全防护设备，设置井口隔离区域和警示标志，防止人员误入危险区域。

2.井下通风：井下工作区域应保持通风畅通，设置通风系统，确保井下空气新鲜、无毒无害。

3.工具和设备检查：定期检查和维修井下使用的工具、设备和机械设备，确保其安全可靠。

4.防止井口溢流：在钻井作业中，应采取有效措施控制井下压力，防止井口气体和液体溢流，避免井下作业人员受到危险。

5.井下火源控制：禁止井下使用明火作业，选择防爆电气设备，确保井下作业不发生火灾事故。

6.安全防护服装：井下作业人员应佩戴符合要求的防护服装，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等，确保井下作业人员的人身安全。

三、事故应急处置

1.事故应急预案：制定事故应急预案，明确各级责任、处置流程和应急措施，以应对突发事故。

2.事故演练：定期组织事故应急演练，提高钻井作业人员的应急处置能力和协作配合能力。

3.设备维护和备件储备：保持钻井设备的良好状态，定期检查和维修设备，储备足够的备件，以备事故应急使用。

总之，常规钻进安全技术规程是针对钻井作业中的安全隐患和风险，制定的一系列规范和措施。通过安全技术管理、井下操作安全和事故应急处置，保障钻井作业人员和设备的安全，避免事故的发生。在实际操作中，还需根据具体情况进行灵活调整和修订，不断提高钻井作业的安全性和效率。

钻进安全操作规程(3篇范文)

钻进安全操作规程（3篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

钻机安全技术操作规程

钻机安全技术操作规程 钻机安全技术操作规程 一、钻机工作前必须检查好风动马达转动是否灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。 二、作业前应检查钻具，连接部分、液压（电气）部分、气压系统、风管和防尘装置状况。 三、穿孔作业必须按穿孔参数及设计要求进行，并配备除尘设施。 四、穿孔机在有老空巷的工作面上穿孔时，必须制定安全措施，并在专业人员指挥下进行。 五、钻机在进行钻孔作业或走行时，履带边缘与坡顶线的距离不得小于表1规定。 表1 钻机作业和走行安全距离 台阶高度/m 10 安全距离/m 1-2 2-2.5 2.5- 3.5

钻边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置（最小夹角不小于45°）。在有顺层滑坡危险区时，必须压渣钻孔。 六、钻机底盘在水平位置时，方可进行钻孔作业；从一个作业场地移动到另一个作业场地时，钻架应回落至行走状态。 七、钻机工作时，应先开动吸尘器。随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。若发现异常应立即停机检查并排除故障。 八、工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。 九、加接钻杆时，注意中心孔及螺纹的清洁，避免泥沙进入冲击器内损坏机件。 十、钻机的工作风压、牵引都不能超出本机型规定的数值。 十一、钻机作业时，减速箱不得反转，以防钻杆脱扣。 十二、工作中，每钻进一定深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。 十三、钻机作业时，注意钻具推进情况。若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻。 十四、弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。 十五、钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。 十六、钻机在作业时遇到雷雨天气应立即放下钻架停止作业。 十七、钻机工作完毕后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。十八、在行走作业时，必须听从生产管理、安全检查、放炮警戒等有关人员的指挥。 十九、挖掘机、铲车、推土机、汽车、钻机等多种设备在同一工作面

2024年常规钻进安全技术规程

2024年常规钻进安全技术规程 引言 2024年，随着钻探技术的不断发展，油气勘探与开采活动在全球范围内得到了广泛应用。为了确保钻探过程中人员的安全以及环境的保护，各国纷纷制定了相关的安全技术规程。本篇文章以____字的篇幅，将详细介绍2024年常规钻进安全技术规程的内容。 一、前言 常规钻进安全技术规程旨在规范钻井工程及相关设备的操作，提高钻井过程中人员的安全意识和安全技能，减少钻井事故的发生，保护环境。本规程适用于常规钻井工程，包括陆地与海洋钻井。 二、人员安全 1. 操作人员需经过严格培训并持有相应的资质证书，以确保其具备必要的技能和知识。 2. 操作人员应定期进行安全培训和技术培训，熟悉并掌握相关操作规程以及突发事件的应急处理方法。 3. 操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并进行必要的安全检查和维护。 4. 在作业现场，应设置明显的安全警示标识，并确保人员能够随时接收到相关的安全警示信息。

5. 在钻井过程中，要加强对三防设备的保养和维护，确保其正常运行。 三、设备安全 1. 钻井设备应符合国家标准和行业要求，经过专业机构检测验收，并持有相应的合格证明。 2. 设备操作人员应定期进行设备维护和检修，保证设备的正常运行。 3. 在作业现场，应建立健全的设备操作台账和检查记录，对设备进行跟踪管理，并及时处理发现的问题。 4. 设备的运输、安装和拆卸过程中，要严格按照操作规程进行，并由专业人员进行指导和监督。 5. 对于老化或损坏的设备及时进行维修或更换，以防止因设备故障引发的事故。 四、环境保护 1. 钻井过程中，要合理配置环境监测仪器和设备，对钻井废弃物、废水、废气等进行监测和处理。 2. 合理选择钻井液，减少环境污染的风险。应建立钻井液管理制度，对液池、液泥、液体储存罐等进行定期监测，确保钻井液的质量符合要求。 3. 钻井过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类、集中处理或妥善处置。

常规钻进安全技术规程

常规钻进安全技术规程 在油田作业中，钻井是必不可少的环节。钻井操作虽然看似简单，但实际上涉 及到很多安全隐患。为了确保钻井作业的安全性，重要的是要遵循一系列的操作规程。在这篇文章中，我们将介绍一些常规钻进安全技术规程。 物资准备 在进行钻井作业之前，必须要确保所有的物资都准备就绪。物资准备不充分会 极大地影响钻井作业的安全性。下面是一些必要的物资： •钻杆、套管等。 •钻头、钻头挂具及其它成品。 •钻井液及其它必需品。 井口操作 在钻井操作过程中，需要遵守一系列的井口操作规程。下面是一些常见的井口 操作规程： •在进行井口操作之前，必须确保未发现任何异常，如气体等。 •在进行井口操作之前，必须确认已经关闭了井口安全阀门并将其锁定。 •在进行井口操作之前，必须确认井口封堵设备已经按照规定进行设置。 此外，必须确保井盖中央口已经周围环绕着防滑布。 •在进行井口操作之前，必须设置安全带，确保工人的身体得到充分的保护。 钻杆的操作 在钻进过程中，钻杆是必不可少的物资之一，但是钻杆悬挂在钻井平台上时， 存在一定的隐患。因此，在对钻杆进行操作之前，必须遵循以下规程： •钻杆的抛掉必须先确认井口封堵设备已经按照规定进行设置。 •在加钻杆之前，必须确认杆头和井口的转向一致，并且确认加杆时的气动制动系统的工作状态。此外，还应将钻杆调至悬挂的位置，确保它在加杆运动中的位置不会发生变化。 •当进行下传杆时，必须保证井口封堵设备已经按照规定进行设置。 钻屑处理 在进行钻井操作时，必须注意合理处理钻屑，防止它们带来安全隐患。以下是 一些常见的钻屑处理规程：

•纵向钻进时，应设置分散管，避免钻屑汇集在一起产生堵塞现象。 •钻头在井口时，必须确保在井底进行吹蓝，避免产生大量燃气带来的危险。 •钻屑必须及时清除，确保其不会造成沉积。 其它规程 此外，在进行钻井操作时，还有一些其它的规程需要遵守，例如： •钻机的电气系统必须符合规范。 •钻井液必须符合相关标准。 •钻机必须有完善的安全防护装置。 总结 钻井作业虽然看似简单，但实际上存在诸多危险因素。因此，在进行钻井作业之前，必须遵循一系列的操作规程，确保钻井作业的安全性。在此基础上，还需要根据钻井作业的具体情况进行相应的安全防护措施，在工作中注重细节，确保作业的安全性和效率。

钻井井场、设备、作业安全技术规程

钻井井场、设备、作业安全技术规程介绍如下： 作为石油勘探和生产的重要环节，钻井的作业安全技术规程对于保障生产安全和提高工作效率起着关键的作用。本文将从钻井井场、设备和作业三个方面介绍钻井的安全技术规程。钻井井场安全技术规程 1.建立完善的安全管理制度：包括安全生产责任制度、安全检查制度、安全教育和培 训制度等。 2.确定合理的井场布置：根据实际情况确定钻井平台和配套设施的位置，保证井场能 够满足安全、顺畅的作业条件。 3.保障井场环境：确保井场周边无危险因素，维护井场清洁卫生，妥善处理井场产生 的废弃物和危险物品。 钻井设备安全技术规程 1.坚持设备检修制度：钻具、附件等设备要保持完好无损，设备的检修和维护工作必 须按照制定的规定进行。 2.机械设备安全：操作人员必须对机械设备的安全操作要求有清晰的认识，保证设备 正常工作，防止因设备故障造成危害和损失。 3.防爆措施：对于可能产生火花或蓄热造成爆炸的设备和工具应采取相应的防爆措施， 严禁在易燃或危险气体环境下使用。 钻井作业安全技术规程 1.值班规定：本着“安全第一”的原则，确定钻井现场的值班人员，建立值班工作制度并 切实执行。 2.防火规定：钻井现场必须严格遵守防火规定，禁止在井口附近的易燃物料存放，必 须做好安全火种的隔离。 3.瓦斯防治：钻井过程中进行瓦斯检测和采取瓦斯防控措施，严禁任何不符合规定的 操作，保证作业安全。 4.断电规定：在必要的情况下，要立即断电，停止作业并进行安全评估。 总结： 通过建立科学、严谨的钻井安全技术规程，能够确保钻井作业的安全、高效进行。钻井作为石油勘探生产的关键作业之一，必须严格遵守相关规定，发挥出其良好的工作效率，保障生产的安全稳定。

常规钻进安全技术规程

常规钻进安全技术规程 是指在油气井钻进作业过程中，为了保障钻井作业人员和设备的安全，制定的一系列针对钻井作业安全的技术规范和措施。下面将从安全技术管理、井下操作安全等方面进行详细阐述。 一、安全技术管理 1.明确责任：钻井作业单位和相关人员应明确各自的安全责任，落实安全管理的主体责任和各级责任。 2.编制安全管理制度：编制钻井作业安全管理制度，明确钻井作业必须遵守的安全规范和程序。 3.制定钻井安全计划：制定钻井作业安全计划，明确钻井作业的安全目标、任务和措施，并根据实际情况进行及时调整和修订。 4.人员培训：进行钻井作业人员的安全培训，确保钻井作业人员具备安全操作技能和应急处置能力。 5.安全检查和评估：定期进行钻井作业现场的安全检查，发现问题及时整改，并定期进行安全评估和风险分析，采取相应的措施防范事故的发生。 二、井下操作安全 1.井口保护：确保井口安全守护，安装安全防护设备，设置井口隔离区域和警示标志，防止人员误入危险区域。 2.井下通风：井下工作区域应保持通风畅通，设置通风系统，确保井下空气新鲜、无毒无害。

3.工具和设备检查：定期检查和维修井下使用的工具、设备和机械设备，确保其安全可靠。 4.防止井口溢流：在钻井作业中，应采取有效措施控制井下压力，防止井口气体和液体溢流，避免井下作业人员受到危险。 5.井下火源控制：禁止井下使用明火作业，选择防爆电气设备，确保井下作业不发生火灾事故。 6.安全防护服装：井下作业人员应佩戴符合要求的防护服装，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等，确保井下作业人员的人身安全。 三、事故应急处置 1.事故应急预案：制定事故应急预案，明确各级责任、处置流程和应急措施，以应对突发事故。 2.事故演练：定期组织事故应急演练，提高钻井作业人员的应急处置能力和协作配合能力。 3.设备维护和备件储备：保持钻井设备的良好状态，定期检查和维修设备，储备足够的备件，以备事故应急使用。 总之，常规钻进安全技术规程是针对钻井作业中的安全隐患和风险，制定的一系列规范和措施。通过安全技术管理、井下操作安全和事故应急处置，保障钻井作业人员和设备的安全，避免事故的发生。在实际操作中，还需根据具体情况进行灵活调整和修订，不断提高钻井作业的安全性和效率。

常规钻进安全技术规程

常规钻进安全技术规程 一、前言 随着国内油气勘探、生产技术不断提高以及深水、超深水作业 不断推动，常规钻进作业的多而杂性和难度也在渐渐加大。安全是 常规钻进作业中的核心问题，是每个参加钻井作业的人员都应当高 度关注的问题。本文将介绍常规钻进作业中的安全技术规程，以及 如何做好安全管理，以确保钻井作业安全、高效、顺当进行。 二、常规钻进安全技术规程 （一）井口安全 1、禁止踏进井口范围 在进行钻井作业的过程中，禁止任何人员在井口范围内踩踏、 走动。对于作业人员应当有清楚的职责和分工，钻井工作区域加倍 充裕，以保证作业人员安全。 2、井下互锁装置 在常规钻进过程中，往往需要将井口设备卸下或者调整位置。 这时候，井下互锁装置可以帮忙作业人员随时掌控设备是否处于运 行状态，防止显现意外。 （二）如何防止顶钻 顶钻是每个钻井工人都特别关注的问题。顶钻会导致井身倒塌，以及钻机设备被钻井液浸泡而导致的安全事故。因此，在常规钻进 作业中必需要高度关注如何防止顶钻。 1、定期评估井壁稳定性

评估井壁稳定性是防止顶钻的关键。每次进行常规钻进作业前，必需要对井壁结构、地层稳定性等进行评估，确保井壁稳定，防止 由于地层不稳定而发生意外。 2、保持常规钻进的最佳采样速度 常规钻进时，需要保持最佳的采样速度，以保证钻井液完全循环，有效削减覆造。同时，要保持良好的钻井液流动条件，保证井 筒壁面干净、潮湿和平滑，削减钻井过程中发生顶钻的可能性。 （三）井能平衡 由于地层性质的差异以及钻进作业的扎手性，井能平衡是常规 钻进作业中特别关键的一项安全技术规程。 1、合理调整井下参数 在常规钻进作业中，需要合理调整井下参数以确保井能平衡， 同时保证井内各项参数的安全性和有效值的合理程度。 2、削减钻进压力 常规钻进作业应当尽可能削减钻进压力。可以采纳降压钻头、 慢进慢出、选用合适的钻井液等方式，使钻进速度更加符合实际要求，降低钻进压力和井能平衡的难度。 （四）防止泥浆爆炸 泥浆爆炸是常规钻进作业中的严重安全隐患，不仅可以造成人 身损害和财产损失，而且可能引起环境污染。 1、保持钻井液稳定性

打钻安全操作规程

金沙县盛安煤矿 新型钻机技术操作规程及使用安全技术措施说明：该钻机为新型矿用坑道钻机，型号为ZDY-1200SY，在运输和拆装、使用前必须仔细阅读钻机说明书和本操作规程，钻机操作工应经培训合格，熟练操作、持证上岗，严禁非专业人员私自操作钻机。 一、钻机搬运 钻机本身体积和重量比较大，搬运前，如果巷道断面不允许的情况下需要拆开搬运的，应由专业人员进行拆卸，拆卸时各部件要妥善保管，防止各种螺丝等配件丢失，油管应拆下，各连接管路口应用干净袋子包装好或用堵头封堵好，防止各接口及管路中进入灰尘或其他杂质。油管盘绕整齐，以免运输过程中挂断。运输期间要轻装轻放，使用葫芦吊装时，锚杆要全长锚固，起重的连接装置应牢固，设备底下严禁站人。使用料车运输时先检查运输巷道断面是否符合要求，装车后必须将设备捆扎牢固，使用好保险绳，运输时必须控制车速，一般情况下应每次只拉一个车，防止车辆碰撞损坏钻机。卸车时要轻放，防止损坏钻机。在起重、装卸、运输过程中应加倍注意压力表、手把、手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器、冷却器等另部件不要损坏。钻机在闲置时要注意先保养，然后挪运到巷道宽帮、无淋水、不妨碍其它作业位置，防止因放炮、人为等原因损坏钻机。 二、钻机的稳装及管路连接 在安装钻机前应事先准备好打钻场地，宽度和高度符合要求，钻场断面积≧6.5m2，高度≧2.5m，宽度≧2.8m，不符合该要求的根据钻孔倾角、钻杆、岩心杆长度进行挑顶、刷帮，起底，钻场基础及顶板必须使用

混凝土或钢板等重新加固，防止因钻机稳定不牢固而影响打钻。钻机到位后先稳装钻机主机，在将操作台、泵站摆放在有利于操作的安全地方。 钻机共有18根软胶管,其中17根与操作台连接其各接头必须按管路连接图一一对应安装，管连接前必须将接头清晰干净，并装好密封圈，再进行连接，千万不要连接错误，管路连接完毕后，要进行检查确认，防止连接错误造成事故。 拆卸油管时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油口，以免脏物进入油路，连接油路时应将油管放通顺不扭动，排放整齐。 三、开钻前准备工作 使用前必须先根据钻孔方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间，为适应不同钻场高度，可用初定立柱伸缩套管长度，用立柱上的螺丝杆调节高度并预紧，立柱下端可用液压缸加载锚固，在锚固立柱时立柱与顶板之间加木垫或钢板垫牌。 油箱内加满干净的液压油，钻机在正常工作后液面在油位指示计中间偏上约2/3处，一般要使用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可才有N68抗磨液压油。在需要润滑的地方加润滑油及润滑脂，操作台上的手把应放在中间，所有截止阀、调速阀逆时针调节到极限位置，马达变速手把调节到所需位置即低俗位置。 检查钻机各部分紧固件是否牢固，主机是否稳装牢固，打开油泵进油截止阀。 接通电源，试转电机，注意转向与油泵的方向标识是否一致，启动电机，查看油泵运转是否正常，应无异常响声，检查各部件是否有泄油现象，

常规钻进安全技术规程

常规钻进安全技术规程 钻进安全技术规程是指在钻井作业过程中，按照一定的安全技术要求和规程，进行作业的一项重要工作。常规钻进安全技术规程是指在常规钻井作业中，保障作业人员的生命财产安全，避免事故发生的一系列规程和技术要求。以下是对常规钻进安全技术规程的详细解析。 一、常规钻进作业的安全技术要求 1. 作业前的准备工作： (1) 确保各种安全设备完好，并进行定期检查和维护。 (2) 安排人员接受必要的培训和安全教育，提高作业人员的安全意识。 (3) 制定详细的作业计划和程序，并严格按照计划和程序进行作业。 2. 钻井设备和工具的安全使用： (1) 确保钻井设备和工具符合相关的安全标准，并经过定期检查和维修。 (2) 在使用钻井设备和工具前，对其进行全面检查，杜绝存在安全隐患的情况下使用。 (3) 在使用钻井设备和工具时，要按照操作规程进行，严禁操作不当或超负荷使用。 3. 钻井液的安全管理：

(1) 钻井液必须按照规定的配方进行调配，并经过严格的质量检测。 (2) 在钻井液储存和流动过程中，要加强监控和控制，避免钻井液泄漏或扩散。 (3) 在处理废弃钻井液时，要按照相关法规和规程进行处理，防止对环境造成污染。 4. 安全防护措施： (1) 在钻井现场，要设置明显的安全警示标识，使人员明确自身所处的危险区域。 (2) 钻井现场要有足够的安全设备，如救生器材、灭火器等，并定期进行检查和维护。 (3) 在进行危险作业时，要穿着符合规定的防护装备，如安全靴、安全帽、防护手套等。 5. 灾害事故的应急处理： (1) 在钻井作业过程中，要及时监测和记录各项重要的参数，以便进行事故预警和预防。 (2) 一旦发生事故，要立即启动应急预案，并及时组织人员进行救援和处理。 (3) 要对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，改进安全管理措施。 二、常规钻进作业的安全技术规程实施流程 1. 作业前的准备工作：

钻进作业安全操作规程

钻进作业安全操作规程 钻进作业平安操作规程 司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，直接掌握着人身，井下、设备 三条“命”。作为司钻，除了具有较强的协调组织能力外，还必须要有较 强的操作技能，在操作上要严格执行上级的技术指令和平安操作规程。 1.司钻的日常巡回检查1.1.1接班前检査，组织召开班前会，合理分工，使全班每个人都明确本班任务和全生产考前须知。确保生产有条不紊，平安无事故。 1.1.2检查钻机刹车系统及辅助刹车系统是否工作正常。 1.1.3检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。 1.1.4检査绞车、转盘传动装置各部链条、万向轴、牙嵌离合器等工 作状态是否正常。 1.1.5检查气路系统是否漏气，各种仪表是否灵敏可靠。 1.1.6检杳提升系统及水龙头运转是否正常。 1.1.7检査防碰天车装置连接是否正规灵敏可靠。 1.1.8催促各岗位人员对照检査各自的岗位工作，保障平安生产。 1.2下钻1. 2.1在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号，一起、 二放、三停止。能见度好时可采用手势信号，现场安装摄像头的井队，二 层操作平台人员首先要系好平安带，扣好立柱后，手势要发清楚，以免司 钻引起误操作。 1.2.2入井钻头及水眼必须符合设计并无损伤，否那么不能下井。

1.2.3连接钻头先用链钳上扣，再用液压大钳紧扣，不得猛拉猛碰， 假设用钻头装卸器，装卸器的尺寸必须适宜，下放钻头要缓慢通过井口， 上扣时必须按照说明书上规定的扭矩上扣。 1.2.4入井钻铤必须符合钻具的使用标准〔现场重点检査钻具的弯曲 度和磨损程度〕，丝扣油要符合要求，紧扣扭矩必须符合标准/标准。 1.2.5钻铤下井必须使用平安卡瓦，平安卡瓦不要卡反，平安卡瓦节 数要符合规定，使用时卡平、卡紧。平安卡瓦所卡部位至钻铤卡瓦上端面 的距离控制在5--8cm。 1.2.6有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。 1.2.7扶正器入井前司钻应详细检査，安装位置必须准确，做到心中 有数。 1.2.8下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过钻具母接头平稳后.方可改用髙速〔用二次挂合)。滚筒大绳必须 排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁、操作台，待游车接 近指梁时摘离合器，抬头上看，等游车过指梁，井架工发出信号时方可刹车。对于安装摄像头的井队，要注意观察好摄像头内游车的活动情况，防 止出现上碰下砸事故发生。安装摄像头的井队不用抬头上看，但要主要观 察好摄像头，防止误操作。 1.2.9井架工扣好吊卡、发出信号后，司钻方可提起立柱，待连接螺 纹清洁干净，并抹好丝扣油后，方可无声对扣。注意起车要慢，防止钻杆 晃动幅度大撞伤井口人员。

井下钻探工安全技术操作规程

井下钻探工安全技术操作规程 一、一般规定 （1）井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。 （2）本操作规程适用于地质孔的施工。 （3）每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。 （4）井下钻探工，特别是司钻和钻场电工必须经过专门培训，考核合格并取得证书后才能上岗。 （5）井下钻探是个多工种、多岗位互相有关联系的复杂工作。要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。 （6）在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。 二、设备的运输与安装 （1）利用起重设备装卸机器和其它重物时，要有专人指挥。应检查起重设备的可靠性，以及钢丝绳结的牢固性。起重机工作时，起落和转动 范围内禁止站人，更不允许站在重物上随吊起落。 （2）装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。 （3）设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。 （4）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装

稳、捆扎牢固。 （5）在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。 （6）设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。 （7）在25 度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停留。坡上人员不得向坡下滚放任何物 体。 （8）在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以 及易产生高噪井下钻探工声的地段时，应减低速度，并发出警号。 机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。 （9）机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。 （10）天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。天粱和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500 毫米。 （11）在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔的各部构件、附件、螺栓等都必须按出厂说明书的规定备齐，不准以小代大，以劣代优。 （12）安装钻塔时要统一指挥，由下向上逐层进行，塔上、塔下不准同时作业，非工作人员严禁在现场逗留。 （13）上塔工作首先应系好安全带，并将所用的工具用绳索系好，塔上塔下传递工具及其它物件时不准抛扔；提放器材时，钻塔下不准站人。 （14）在斜巷施工时，首先应在下方打挡柱，挡柱两端要插入巷道两帮，然后铺设基台木和台板，整个基台要稳固、水平，并用扒钉牢固地 连成一体。如不使用钻塔，则台板要与钻窝岩壁背紧。

2023年常规钻进安全技术规程

2023年常规钻进安全技术规程 引言： 随着石油和天然气资源的日益减少，全球对于能源的需求日益增长。因此，石油钻探业务也随之发展，以满足这一需求。然而，钻探作业中的安全问题一直是业界关注的焦点。为了提高钻探作业的安全性和可持续性，2023年常规钻进安全技术规程应运而生。 一、背景 在过去的几十年里，石油钻探作业技术取得了长足的进展。然而，由于钻探作业的复杂性和危险性，事故频发，给工人的生命和财产安全带来极大的危害。因此，制定一套完善的常规钻探安全技术规程至关重要。 二、常规钻进安全技术规程的目标 1. 提高钻探作业的安全性：规范钻井现场的安全管理和操作流程，减少人员伤亡和财产损失的发生。 2. 保护环境：建立环保制度，减少钻井过程中的环境污染，保护生态环境的可持续发展。 3. 提高作业效率：通过规范化的操作步骤和技术标准，提高钻探作业的效率，降低成本。 三、主要内容

1. 钻井作业风险评估：在进行钻井作业之前，必须对钻井现场进行风险评估，明确各种危险因素，并制定相应的风险控制措施。 2. 人员培训和资质要求：对从业人员进行培训，提高其安全意识和技能水平。同时，对从业人员的资质要求也要进行规范，确保其具备相关操作经验和能力。 3. 设备管理和维护：对钻探设备进行管理和维护，确保其安全稳定运行。设备的检验、维修和更新需要按照规范进行，并建立设备使用记录。 4. 安全装备使用规范：明确各种安全装备的使用规范，例如防护眼镜、安全帽、防护鞋等，确保工人在作业过程中得到有效的保护。 5. 钻井作业现场管理：建立全面的现场管理制度，包括安全警示标志的设置、钻井现场的布置和标记、消防设备的配置等。 6. 环境保护要求：制定环境保护措施，包括废水处理、废气处理、固体废弃物管理等，以减少对环境的负面影响。 7. 应急管理：建立全面的应急管理制度，包括应急预案的制定、危险品事故的应急处置等，确保在事故发生时能够及时有效地处理。 四、实施措施 1. 加强监督和执法力度：加大对钻探作业的监督和执法力度，对违规行为进行严肃处理，确保规程的有效实施。

掘进钻眼安全技术操作规程

掘进钻眼安全技术操作规程 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!

螺旋钻孔机安全技术规程

螺旋钻孔机安全技术规程 1、安装前，应检查并确认钻杆及各部件不得有变形；安装后，钻杆与动力头中心线的偏斜度不应超过全长的1%。 2、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需长度的钻杆在地面上接好后一次起吊安装。 3、钻机安装后，电源的频率与钻机控制箱的内频率应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 4、钻机应放置在平稳、坚实的场地上。汽车式钻机应将轮胎支起，架好支腿，并应采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 5、启动前应检查并确认钻机各部件连接应牢固，传动带的松紧度应适当，减速箱内油位应符合规定，钻深限位报警装置应有效。 6、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应进行空载运转试验，检查仪表、制动等各项，温度、声响应正常。 7、钻孔时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻，在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 8、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升, 在解除报警信号后，方可继续下钻。 9、卡钻时，应立即停止下钻。查明原因前，不得强行启动。 10、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应在钻杆完全停转后再 进行。 11、作业中，当发现阻力过大、钻进困难、钻头发出异响或机架出现摇晃、移动、偏斜时，应立即停钻，在排除故障后，继续施钻。 12、钻机运转时，应有专人看护，防止电缆线被缠入钻杆。

13、钻孔时，不得用手清除螺旋片中的泥土。 14、钻孔过程中，应经常检查钻头的磨损情况，当钻头磨损量超过使用说明书的允许值时，应予更换。 15、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并应及时采取措施，将钻杆从孔内拔出。 16、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头放下接触地面，锁定各部制动，将操纵杆放到空挡位置，切断电源。

煤电钻打眼工安全技术操作规程

煤电钻打眼工安全技术操作规程 >煤电钻打眼工安全技术操作规程 一、一般规定 1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。 2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。 4 、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。 5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式打眼。 6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。 7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。 9、煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。 10、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机，自动停电等综合保护装置。 二、钻眼前准备工作 1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直，并要完整无损，钻头应锋利。 2、到掘进工作面后，首先检查通风设备是否良好，风筒距碛头的距离是否超过《作业规程》规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。 3、检查碛头工作面附近的永久支护是否牢固，有无歪倒的棚子，如发现时及时恢复，前探梁、固棚器零件是否齐全、完好；先敲帮问

顶，发现危险时，必须立即处理好后才能进行工作。 4、检查上班的中腰线是否正确，然后将中腰线延至工作面，根据中腰线按照《作业规程》中的爆破图表的方位布置炮眼眼位。 5、钻眼前，先检查电钻。电缆、插销、水管以及电钻综合保护器是否完好，转动方向是否正确，声音是否正常，水流是否畅通。严禁无水打眼。 6、钻眼前用手镐或钢钎将眼窝找好。 7、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。 （1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 （2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。 （3）、工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。 （4）、工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定或有煤和瓦斯突出征兆时。 （5）、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、5）、供水管是否畅通，水源有无压力等。 （6）、钻杆与钻头是否扣紧牢固。 以上情况都达到完好要求进，才准许钻眼。 三、钻眼操作 1、钻眼时先开水后开钻，先开动电钻后再接触岩面，电钻开动后要注意钎子的进度，每隔一定时间要把钎子退出一定距离，以免泥浆卡钎。 2、使用电钻不得用力过猛，每台电钻不得少于3 人操作。 3、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况 4、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。 5、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，就停止钻眼作业，并检查

地质钻探工程施工安全技术规程

地质钻探工程施工平安技术规程 第一章钻探机场地基的修筑 第一条机场地基应平整、坚实、稳定、适用。钻塔底座的填土部分，不得超过塔基面积的1/4。 其次条在山坡修筑机场地基，岩石坚实平稳时，坡度应小于80°，地层松散不稳定时，坡度应小于45°。 钻机类型与地基面积表一 第三条机场四周应有排水措施。在山谷、河沟、地势低凹地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。 第四条机场地基应满意钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5米，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2米。 其次章钻探设备安装、拆卸、搬迁 第五条钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： 1、安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 2、安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理支配，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。 3、安装、拆卸钻塔时，起吊塔件运用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 4、进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、平安帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好平安带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。 5、安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合平安要求。 6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。 第六条钻架安装与拆卸应遵守下列规定： 1、起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。 2、直立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 3、直立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人限制绷绳。 4、钻架钢管材料应满意最大工作强度要求。 5、钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。

工程钻机安全技术操作规程

工程钻机安全技术操作规程 一、钻探架安装必须竖直平正，支架牢固，工作场地平坦无障碍物。 二、装卸钻杆时，必须松开离合器，待钻杆停止转动后才能进行，拆卸时注意扶正扶稳、拧紧，以防砸坏机具。 三、开机前，要加注润滑油，检查连接部位的坚固情况，防护罩设施齐全、灵敏。 四、开机后，检查离合器是否灵活可靠，操纵杆是否可靠，钻架有无倾斜情况。 五、开钻时应先启动冷却系统，然后逐个起动主机泵组，使泵空载运转后再开钻。 六、开钻后，应先送风，后进给，钻具微吊起，在钻进过程中应保持钻头的悬吊状态。因故中断钻进时，应立即将钻头提起，再钻进时需先通风，等泥浆正常再慢慢下放，停钻时应先提钻头、停主机泵组，等排出的泥浆中无钻渣时再停风，切不可大意。 七、在钻孔位置应做好孔口的保护工作，以防物件掉入孔口对钻头有所伤害。 八、升降钻具时，不得用钳来住钻杆做升降用工具，必须使用吊钩。 九、护管内的泥浆水平面高于地下水平面2M，且比重应保持在 1.02～1.08之间。 十、在钻进过程中，要有泥浆护壁。

十一、钻杆钻入时，要注意均匀用力，徐徐钻进，如地层有变化，须钻进改变速度，切不可蛮干。 十二、钻进过程中，发现钻杆偏斜时，采取扫孔方法纠正。 十三、在钻进过程中，如钻杆卡死，溢流阀溢流时，应立即提升钻杆，再缓慢下放改为轻钻慢转进，排除故障后正常钻进。 十四、在钻进过程中，应根据不同的地质采取不同的转盘转速。 十五、油箱中的液压油应保持正常位置。最初注入的液压油，在起动后由于进入了管道和油缸，因此必须给油箱再补一次油。 十六、应尽量保持电磁阀的电压稳定，否则会导致线圈的过热。 十七、应经常检查水龙头的转动情况和密封状态。严加维护。 十八、若遇孔内水位急剧下降，说明遇到漏水层，是孔壁坍塌的预兆，应采取对应的补救措施。 十九、钻机移动位置时，须倒下钻架，如距离较近，路面平坦无阻碍时，有可靠安全保证的基础上，可不倒架近距离移动。 二十、露天作业，注意机器、电机防雨防潮工作。 二十一、严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修、保养记录。

钻探安全技术操作规程(最新版)

钻探安全技术操作规程(最新 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

钻探安全技术操作规程(最新版) 第一节总则 第1条为了保证钻探工程的质量，实现优质、高速、低耗、安全生产，特制定本规程。 第2条凡井下钻探作业必须遵守本规程。在施工有特殊用途的钻孔(如探放水、抽放瓦斯、灌浆孔和其它工程孔)时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，在施工设计中做补充规定。地面钻探亦应遵守本规程，同时遵照部颁布的煤田地质钻探技术操作规程进行作业。 第3条凡新参加钻探工作的人员，要首先．学习煤矿安全规程有关规定和钻探工作基本知识。 第4条钻场工作人员必须执行煤矿安全规程有关规定。衣着要整齐，配带好安全帽、矿灯，裤腿装入胶靴筒内。钻场内要有

足够的照明，通风要良好，防止瓦斯积存。每班开工前要检查瓦斯情况，浓度超限时必须停止作业，进行处理。 第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运 (一)钻窝的修建： 第5条钻窝修建前由地质、钻探人员共同到现场察看施工地点的供电、水源、通风、运输条件等情况。 第6条根据钻孔设计(深度、倾角、方向)、使用钻机类型和观场施工条件，确定钻窝的规格，交付施工。钻窝规格需根据钻孔倾角和使用钻机类型确定。表1数字为钻窝最小尺寸。下探孔钻窝，平巷以上部分一般为下宽l.8米见方、上宽1.2米见方的梯形体(图1)。 钻窝规格示意图 钻窝规格(m)表1 项目 钻机倾角 ＜150m钻机