管道仪表流程图管道编号及标注

管道仪表流程图管道编号及标注

目次

1 管道的编号 (1)

1.1 管道编号对象 (1)

1.2 管道号的组成 (1)

2 管道的编号和标注规则 (4)

2.1 一般要求 (4)

2.2 工艺管道 (5)

2.3 辅助物料、公用物料管道 (11)

2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13)

附加说明 (14)

页

1 管道的编号

1.1 管道编号对象

本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。

1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图，不需要工程设计单位编制管道布置图，即不需要统计材料的管道，包括：

a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。

b) 设备、机械内部的管道。例如：插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。

1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。例如：叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。

1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。例如：设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。当上述管口的阀门后如果连接上管道，则该管道要编号。

1.1.4管道上的放空管、导淋管，即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。

1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。

1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。

1.1.7仪表管线，如压力表接管、各类仪表信号管线等。

1.2 管道号的组成

1.2.1管道号由五部分组成，在每个部分之间用一短横线隔开。

a) 第一部分：物料代号。

b) 第二部分：该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。第二部分简称为管道编号。

c) 第三部分：管道的公称通径。

d) 第四部分：管道等级。

e) 第五部分：隔热、保温、防火和隔声代号。

第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”，它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。

1.2.2典型图示

物料代号

工程的工序(主项)编号

系列号

管道顺序号

公称通径

管道等级

隔热、保温、防火和隔声代号

PL—01A001—100—A1A—H

管道材质类别

第第第顺序号

一二三管道的公称压力

部部部

分分分第第

四五

部部

基本管道号分分

1.2.3管道号各部分说明

a) 第一部分

物料代号：用规定的大写英文缩写字母表示管内流动的物料介质，物料字母代号见《管道仪表流程图上的物料代号和缩写词》(SLDI 233A08—96)。

工程设计中需要但在规定中没有列入的物料代号应根据工程要求，由工艺系统专业负责人编制, 经设计经理批准后在工程设计中应用。

b) 第二部分

工程的工序(主项)编号和管道顺序号：由二个或三个单元组成，一般用数字或带字母(字母要占一位数，大小与数字相同)的数字组成注①。

1) 工程的工序编号单元

工程的工序(主项)编号是工程项目给定的，由装置内分配给每一个工序(主项)的识别号，用一(或

二)位数字表示，如1、2(01、10)等。

2) 管道顺序号单元

顺序号为一个工序(主项)内对一种物料介质按顺序排列的一个特定号码。每一个工序对每一种物料介质，都从01(或001)起编号，管道顺序号用二(或三)位数字表示，管道号多于999时，管道顺序号用四位数字表示。

3) 系列号单元

在一个工序(主项)中存在完全相同系统(指各系统的设备、仪表、管道、阀门和管件完全相同)时，这些相同的、重复的管道号，除了系列号单元以外，管道号的其他各部分、各单元都完全相同。

系列号采用一位大写英文印刷体字母表示，通常不采用英文字母O和I 。

对于互为备用的设备、管件(如泵、过滤器、仪表、旁路等)和并列、大小相同重叠的设备(如并列换热器等)的接管管道，不属于采用系列号来编号的范围。

注：①在一个联合工厂设计中，如果要识别装置，管道号的第二部分可以由三个(或四个)单元组成，第一单元为装置识别号，用一位(或二位)数字表示，如01。第二单元为工程的工序编号，用一(或二)位数字表示，如01。第三单元为系列号，用大写英文印刷体字母表示，如“A”。第四单元为管道顺序号，用二位(或三位)数字表示，如001。

举例： PL—0101A001

管道顺序号 系列号 工程的工序(主项)

装置识别号

C) 第三部分

管道尺寸：用管道的公称通径表示。

1) 对公制尺寸管道，如DN100、DN150只表示为100、150，公制尺寸的单位“mm ”省略。 2) 对英制尺寸管道，直接用英寸表示，如2″、3″等。

3) 管道尺寸的其他表示方法，根据工程特点和要求须经设计经理批准后使用，并表示在管道仪表流程图首页上。

d) 第四部分注②

管道等级：由三个单元组成。管道等级是由管道材料专业根据工程特点和要求编制的，并提供给工艺系统专业进行标注。管道等级三个单元的组成，内容如下所述：

1) 第一单元：管道的公称压力等级代号，用大写英文印刷体字母表示。 2) 第二单元：顺序号用阿拉伯数字表示，从1开始。

3) 第三单元：管道材料类别，用大写英文印刷体字母表示。

注：② 管道等级由几个单元组成，各单元的内容 、含义和表示方法按管道材料专业编制的管道等级规定表示，1.2.3d)规定仅作举例。 e) 第五部分

隔热、保温、防火和隔声代号，用规定的一位(或二位)大写英文印刷体字母表示，其代号字母见《管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号》(SLDI233A09—96)。 如果管道没有隔热、保温、防火和隔声要求，则管道号省略本部分。 1.2.4 管道号的典型举例(见表1.2.4—1～1.2.4—4) a) 无装置识别号 1) 无系列号单元

2) 有系列号

b) 有装置识别号

1) 无系列号

2) 有系列号

1.2.5 在工程设计中采用某一种管道编号的方法，必须以一个典型示例表示在管道仪表流程图的首页上，并说明各部分、各单元的含义。

2 管道的编号和标注规则

2.1 一般要求

2.1.1管道仪表流程图上的管道是按工序(主项)和物料介质为基准编号的，每一种介质类别的管道，在每个工序中，都是从01（或001)起编.，按管道在工序中的顺序依次编号。

2.1.2 在满足设计、订货、施工、操作、事故处理和检修要求，不致产生混乱和错误的前提下，所编的管道号数量应尽可能少。

2.1.3一个装置中的各个工序，应该采用相同的管道编号方法，不同的装置(或由于设计单位不同)可以采用不同的管道编号方法。

2.1.4 管道编号后, 随着工程设计进展，如果要取消一些管道，其管道号通常不再采用，在新增加的管道上，不使用这些取消的编号。

2.2 工艺管道

2.2.1工序内

2.2.1.1工序内工艺管道的编号顺序应按实际情况而定，通常是从管道仪表流程图第一张图起，按图序和流程顺序对每一种工艺介质管道逐根进行编号。

每张流程图上，随流程图所示的从设备到设备向前流动的进程编号。如蒸馏塔回流系统的编号顺序应是从塔项到冷凝器、收集槽(回流槽)、回流泵再返回塔。

2.2.1.2 管道从开始设备至其次设备顺序编号，管道号中的工程的工序编号单元(如图 2.2.1—1中“12”)与管道开始处设备的设备位号中工序编号“12”一致。两设备之间的管道，不管规格或尺寸改变与否，只编一个管道号，若中间有分支到其它设备或管道的管道，则另编管道号，如图2.2.1—1所示(作为举例，以下各图管道号均只表示基本管道号)。

图2.2.1—1 工艺管道的编号和标注(一)

2.2.1.3 管道顺序号应保留到一台设备或在另一条管道的连接点终止，如图2.2.1—2所示。

图2.2.1—2 工艺管道的编号和标注(二)

2.2.1.4 设备的放空(包括安全阀的入口管和出口排空管道)、放净，只要有管道，均要编管道号。

2.2.1.5由设备或管道到同一位号加下标区分(非系列)的多个设备的连接管道以及多个同位号设备

到另外设备或汇集管道的各分管道要编管道号。

a) 有总管(即管端有封头)时，总管编一管道号，到每台设备的分管道，则另编号，如图2.2.1—3所示。

图2.2.1—3 工艺管道的编号和标注(三)

b) 无总管时，以到同一位号最远的一台设备的管道编一个管道号，其余的则另编管道号。如图

2.2.1—4所示。

图2.2.1—4 工艺管道的编号和标注(四)

2.2.1.6由一台设备(或管道)到另一设备的管道，有以下几种情况：

a) 一台设备的不同管口到另一台设备的不同管口(或一根管道)，每根管都要编管道号，如图

2.2.1—5所示。

图2.2.1—5 设备上接管口管道的编号和标注(一)

b) 一台设备的不同管口(或一根管道)到另一台设备的相同管口, 每根管都要编管道号，如图

2.2.1—6所示。

图2.2.1—6 设备上接管口管道的编号和标注(二)

c) 一台设备(或管道)的一个管口到另一台设备上的多个管口，分下述两种情况：

1) 接受设备的多个接管口用途是相同的，正常时只用一个管口, 其余管口为备用口、切换口, 只编一个管道号，如塔的进料口，见图2.2.1—7所示。

图2.2.1—7 设备上接管口管道的编号和标注(三)

2) 接受设备上有相同用途的多个接受管口(同时使用)和有不同用途的多个接管口，则每根管道要编管道号。如图2.2.1—8中的PL—0408和PL—0409。

图2.2.1—8 设备上接管口管道的编号和标注(四)

2.2.1.7 连通两根管道的旁路管(不是控制阀的旁路)、安全阀进出口的旁路管以及设备、管道的回流管均要编管道号，如图2.2.1—8泵的回流管。

2.2.1.8带系列号的工艺管道号类似2.2.1.5规定，只是每个相同系列中相同的管道，除了系列号的改变外，管道号的其余部分和单元完全相同。对分配到该系列前的总管道和各系列支管的汇集总管，不管总管上有无封头(如法兰盖)，均需对总管编一个不属于系列的管道号，然后再按系列给各支管、连接管按系列编号，如图2.2.1—9所示。

图2.2.1—9 带系列号的工艺管道的编号和标注

2.2.2工序间

a) 由一个工序的设备或管道到另一工序(或几个工序)的设备或管道的工艺管道按起点工序编号，并一直有效到另一工序的设备或管道连接终止，如图2.2.2—1所示。

图2.2.2—1 工序间工艺管道的编号和标注(无装置界区进出总管)

b) 由装置界区来或送出界区外的工艺管道的编号(一般情况)，如图2.2.2—2所示。

图2.2.2—2 从装置界区进出的工序间工艺总(主)管的编号和标注(一)

1) 来自界区的总(主)管以及总(主)管再分配到各工序的工艺管道，总(主)管按照最远的一个工序编号。由总(主)管分配到其他单一工序，凡为该工序服务，就用该工序号编管道号，而为两个或更多工序服务的分管仍按最远工序编号。

2) 由工序送出装置界区的分管，按送出工序编号。分管的联管则按最远一个工序编号，汇集两个或更多工序的送出分管，仍按最远工序编号。

c) 由装置界区来或送出界区外的工艺管道的编号和标注(特殊情况)

以下情况的由界区来(去)工艺管道总(主)管，应该给总(主)管一个工程的“工序”编号。

1) 管端有封头(或法兰盖)，如图2.2.2—3所示的从装置界区进出工序间总(主)管工程的“工序”编号为“7”。

图2.2.2—3 从装置界区进出的工序间工艺总(主)管的编号和标注(二)

2) 总(主)管上有设备、仪表和需编号的特殊管(阀)件，如图2.2.2—4所示。

3) 工程需要工序间的管道作为一个“工序”进行工程设计，如图2.2.2—4所示。

在图2.2.2—4中，装置界区进出的工序间工艺总(主)管的“工序”的编号为“7”，该总(主)管道上的设备、仪表、特殊管件位号的工程“工序”编号为“7”。编号“7”的管道与其他工序“1”、“2”、“3”编号的管道的分界，可在其他工序内(或外)的总(主)管上任意(特定)位置，并须用分界符号在PI图上注明管道编号的分界。

图2.2.2—4 从装置界区进出的工序间工艺总(主)管的编号和标注(三)

2.3 辅助物料、公用物料管道

2.3.1在工艺管道仪表流程图上的辅助物料、公用物料管道只表示一小段连接管，编号方法如下：

a) 按照每一个工序的管道仪表流程图图序、流程顺序，对每一种类辅助物料、公用物料介质逐根进行编号，管道顺序号从01(或001)起编。

b) 管道编号中第二部分，工程的工序(主项)编号为该公用物料的发生工序的工序号。

c) 每台设备(及备用)或工艺物料管上的辅助物料、公用物料连接管均需编一个管道号，这些辅助物料、公用物料管彼此通常不相连接，只表示一小段连接管，如图2.3.1—1中的高压蒸汽和氮气管。

图2.3.1.—1 辅助物料、公用物料管道的编号和标注

d) 带系列号的管道号类似2.3.1c)规定，但不表示出辅助物料、公用物料的分配和汇集总管，如图2.3.1—2所示。

图2.3.1—2 辅助物料、公用物料带系列号的管道的编号和标注

2.3.2辅助物料、公用物料管道仪表流程图(公用物料发生图)上管道的编号有两种情况。

a) 公用物料发生图上表示某主类辅助物料、主公用物料管道的管道号的编号和标注方法同2.2.1规定。

b) 公用物料发生图上表示的其他类(非主类)辅助物料和公用物料管道号的编号和标注方法同

2.3.1规定。

2.3.3装置界区内有工艺工序和公用物料发生工序(或接受工序)，按以下两种情况编管道号。

a) 工序间辅助物料、公用物料管道的去或来自两个或更多的工序，均应按辅助物料、公用物料的发生工序(或接受工序)的工序编号(如图2.3.1—1中的“工序”编号“07”)。不论它们是在装置工程设计范围内，还是用户在装置界区内提供的。

b) 从公用物料发生(或接受)工序进出的辅助物料、公用物料管道( 亦称辅助物料、公用物料总管，如图2.3.3中的管道CWS—7001和CWR—7001)，到最后一个工艺工序(如图2.3.3中的3工序、5工序)，须在进工艺工序前编一个不同于总(主)管“工序”号的管道号(如CWS—3001、CWR—3001、CWS—5001和CWR—5001)，如图2.3.3所示。

上述两种情况，编号“7”的管道与其他工艺工序的管道号分界，可在其他工艺工序内(或外)总(主)管的任意(特定)位置，并用分界符号在PI图上注明管道编号的分界。

图2.3.3 装置内工序间有公用物料系统工序的管道

的编号和标注(装置界区无进出总管)

2.3.4由装置界区外来或送出界区的辅助物料、公用物料管道(总管)的编号，可参照2.2.2(3)规定，

即给定进出界区的辅助物料、公用物料总(主)管一个工程的“工序”编号来进行管道编号，在总(主)管上的设备、仪表和特殊管件编号亦以这工程的“工序”编号(2.2.2—3和图2.2.2—4中的“7”)来编号。

2.4 工厂中装置与装置间的管道

工厂中装置与装置间的管道(亦称装置间连接外管)的编号和标注见图2.4所示。装置外管与装置内管的管道号分界处通常在装置界区线外1m处。

图2.4 工厂中装置与装置间的管道(亦称装置间连接外管)的编号和标注

2.4.1外管的管道号的编号方法与装置内管道号的编号方法相同。管道号由五部分组成，见1.2中的规定。

2.4.2装置与装置间的管道包括工艺物料管道主辅助物料、公用物料管道，其管道号的第二部分工程的工序(主项)编号，应以一个“装置”编号(或相适应名称的编号)代替，这个编号要不同于被连接装置的编号，如图2.4中的编号“502”。由二位(或三位)数字组成，由工厂工程设计经理确定。

举例：工艺物料管 PL—502001—100—B2A—H

辅助物料、公用物料管 CWS—502001—300—A1A

附加说明：

本标准提出单位、编制单位和编审人

提出单位：中国石化兰州设计院标准化办公室编制单位：中国石化兰州设计院工艺系统室

编制人：刘生宝

校核人：章日让

审核人：袁自伟

审定人：狄伯钧

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；

◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。

(参考)管道及仪表流程图PID识图被测变量和仪表功能的字母代号大全

注： 1.“供选用”的字母，指的是在个别设计中多次使用，而上表中未予规定其含意。使用时该字母含义需在具体工程的设计图例中作出规定，第一位字母表示一种含意，而作为后继字母则表示另一种含意。例如，字母N作为第一位字母时，含意可为应力；而作为后继字母时，含意可为示波器。 2.“未分类”的字母X，上表中未予规定其含意，适用于在一个设计中仅一次或有限的几次使用，它在不同地点作为第一位字母或作为后继字母均可有任何含意。例如，XR-1可以是应力记录，XX-2则可以是应力示波器，但是要求在仪表圆圈之外注明“未分类”字母X的含意。

3.后继字母的确切含意，根据实际需要可以有不同的解释。例如，I可以是指示仪、指示或指示的；T可以是变送器、变送、变送的。 4.被测变量的任何第一位字母若与修饰字母D(差)、F（比）、M（瞬间）、K（变化速率）、Q（积算或累计）中任何一个组合在一起，则表示另外一种含意的被测变量。因此应把被测变量的字母与修饰字母的组合视为一体来看待。例如，TDI和TI分别为温差指示和温度指示，这些修饰字母仅在特定情况下使用。 5.分析变量的字母A，包括表未予规定的分析项目。当有必要表明具体的分析项目时，仪表圆圈中仍写A，一般在圆圈外右上方写出具体的分析项目。例如分析CO2含量，应在圆圈外标注CO2，而不能用CO2代替圆圈内的字母A。 6.第一位字母的U表示多变量，用来表示代替多个变量的字母结合。 7.后继字母U表示多功能，用来表示代替多个功能的字母结合。 8.修饰字母S表示安全，仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及最终控制元件。例如，PSV表示非常状态下起保护作用的压力卸放阀或切断阀。亦可用于事故压力条件下进行安全保护的阀门，而爆破膜则用PSE 来标识（此符号不表示专业分工，仅用来说明符号的使用）。 9.后继字母G表示用于对过程检测观察而无标度的仪表，例如视镜、电视监视器等。 10.后继字母I适用于可读出模拟量或数字被测值的场合，就手动操作器而言，它可用于标度盘或设定值的指示。它不适用于无被测量输入的标尺。 11.后继字母L表示单独设置的指示灯，用于显示正常的工作状态，它不同于表示正常状态的A报警灯。如果L指示灯是回路的一部分，则应与第一位字母组合使用，例如表示一个时间周期终了的指示灯应标注为KQL。如果不是回路的一部分，可单独用一个字母L标注。例如，电动机的指示灯，若电压是被测变量，则可记为EL，若用来监视运行状态，则为YL。未分类变量X，仅在有限场合应用。不要用XL来表示电动机的指示灯，允许由用户定义的供选用的字母N或O来表示电动机的运行指示灯。 12.用来接通、断开、选择或切换一个或多个流路的装置可以是开关、继电器、位式控制器或控制阀。其具体的功能则取决于应用。 用来控制流体的装置，如果不是手动操作的切断阀，则将其标注为控制阀，自力式控制阀应使用后继字母CV标注，以区别一般控制阀。 用于非流体的场合，如果它是自动的，并且在回路中是检测装置，其中用于报警、指示灯、选择或联锁的，则使用术语“开关”；而用于正常操作控制的则通常使用术语“位式控制器”。 用于非流体的场合，凡是自动的，但是在回路中不是检测装置，其动作是由开关或位式控制器带动的，则使用术语“继电器”。 13.后继字母Y表示继动或计算功能时，应在仪表圆圈外（一般在右上方）标注它的具体功能，但是如果功能明显时，也可以不加标注，例如执行机构信号线上的电磁阀就无须附加标注。 14.后继字母修饰词H（高）、M（中）、L（低）可分别写在仪表圆圈外的右上方。H、M、L应与被测量值相对应，而并非与仪表输出的信号值相对应。 当表示有H（高）、HH（高高）、L（低）、LL（低低）两级时，则H（高）和L（低）可以省略不在标注。 15.当H（高）、L（低）用来表示阀或其他开关装置的位置时，H表示阀在全开或接近全开位置；L表示阀在全关或接近全关位置。 16.后继字母R适用于能用任何方法进行检索的，且能以任何形式的信息长期存储。 17.第一位字母V表示振动或机械量的监视，除振动外，应将所监视的机械量在仪表圆圈外加以标注。 18. 第一位字母Y表示由事件驱动的控制或监视响应（不同于时间或时间程序驱动）。亦可表示存在或状态。 19.修饰字母K在与第一位字母L、T或W组合时，表示测量或引发变量的变化速率。例如变量WKIC可表示失重率控制器。 20.后继字母K表示设置在控制回路内的自动－手动操作器。例如，流量控制回路的自动－手动控制器为FK，它区别于HC-手动操作器。

工艺流程图绘制方法PID

工艺流程图绘制方法——PID图 (2) 管道和仪表流程图又称为P&ID (6) 工艺流程表示标准 (15)

工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， c) 长方型：长×宽×高，mm， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭

管道仪表流程图设计规定

管道仪表流程图设计规定 3 管道仪表流程图通用绘制规定 3.1 图纸规格 图纸应采用标准规格，一般采用A1标准尺寸图纸。对同装置应尽量使用一种规格的图纸，一般不允许加长、缩短(特殊情况除外)。 与国外公司合作，需要在国外公司提供的PID上完成修改和深化设计时，按工程规定。 3.2 图纸编号 3.2.1 通常将装置内的工艺管道仪表流程图和辅助物料、公用物料管道仪表流程图一起编号。 3.2.2 图纸编号方法 按照本单位技术文件编号的规定执行。 3.2.2 图纸编号顺序 管道仪表流程图(PID)首页图→工艺管道仪表流程图→辅助物料、公用物料管道仪表流程图。 3.3 线条 3.4 文字和字母的标注 3.4.1 文字和字母的高度 图纸上的各种文字字体要求匀称、工整。字或字母之间要留适当的间隙，使之清晰可见。 图纸上文字和字母的推荐的字号适用对象如下：

☆7mm和5mm的字体用于设备名称、备注栏、详图的题首字； ☆5mm和3mm的字体用于其它具体设计内容的文字标注、说明、注释等； ☆文字、字母、数字的大小在同类标注中的大小和字体应相同。 附注：详细的图纸上的文字和字母的高度规定需根据工程规定。 3.4.2 文字和字母的类别 文字和字母的字体应根据本单位的相关规定，且同一个项目的各个专业之间图纸上的文字和字母的字体要尽量统一。 3.4.3 标注方法 1) 设备、机械 详见4.3.5的规定。 2) 管道 水平管道的标注应写在管道上方，垂直管道应平行地写在左面，对个别由于管道太短写不下的情况，可以用引线引出来写(最好平行于管道线)。管道公称通径用DN表示。例如：DN25表示公称通径为25mm的管道。英制管水煤气管焊接钢管直径亦用公称通径表示。例如2”管道，表示为DN50，均不注单位。 3) 阀门和管件 如果需要标注，阀门和管件的标注应写在图形符号的附近，且平行于流动方向。 4) 仪表功能元件 按自控专业规定标注。 3.5 尺寸标注 设备、机械、管道、阀门、管件和仪表在设计上有尺寸要求的(如：安装高度、液封高度、限位尺寸等)，应在PID上标注尺寸和(或)标高。尺寸通常以毫米表示，标高要换算成相对标高，均不注单位。尺寸的要求含义要明确，并在图上用文字(或缩写英文字母)写名，也可以在备注栏中说明。 标注方法举例: “最小(可用英文字母MIN)××××”表示提出的最小尺寸要求为××××mm，实际的尺寸在深化设计时允许超过。 “最大(可用英文字母MAX) ××××”表示提出的最大尺寸要求为××××

管道仪表流程图管道编号及标注.

管道仪表流程图管道编号及标注

目次 1 管道的编号 (1) 1.1 管道编号对象 (1) 1.2 管道号的组成 (1) 2 管道的编号和标注规则 (4) 2.1 一般要求 (4) 2.2 工艺管道 (5) 2.3 辅助物料、公用物料管道 (11) 2.4 工厂中装置与装置间的管道 (13) 附加说明 (14)

页 1 管道的编号 1.1 管道编号对象 本规定的管道编号适用于管道仪表流程图(PI图), 图上表示的全部管道均应编号, 只有下列情况除外。 1.1.1 随设备、机械一起加工和配置的管道, 即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图，不需要工程设计单位编制管道布置图，即不需要统计材料的管道，包括： a) 由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。 b) 设备、机械内部的管道。例如：插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。 1.1.2 设备管口直接相连(中间不需加管道)。例如：叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。例如：设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口。当上述管口的阀门后如果连接上管道，则该管道要编号。 1.1.4管道上的放空管、导淋管，即排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。 1.1.5设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套管。 1.1.6控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。 1.1.7仪表管线，如压力表接管、各类仪表信号管线等。 1.2 管道号的组成 1.2.1管道号由五部分组成，在每个部分之间用一短横线隔开。 a) 第一部分：物料代号。 b) 第二部分：该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。第二部分简称为管道编号。 c) 第三部分：管道的公称通径。 d) 第四部分：管道等级。 e) 第五部分：隔热、保温、防火和隔声代号。 第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”，它常用于管道在表格文件上的记述、管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标注和同一管道不同管道号的分界标注。 1.2.2典型图示

管道施工工艺流程图

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

管道和仪表流程图设计

管道和仪表流程图（P&ID）设计 管道和仪表流程图又称为P&I D，是P I P I N G A N D I N S T R U M E N T A T I O N D I A G R A M的缩写。P&I D的设计是在P F D的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&I D都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&I D里的设计要求而工作。 广义的P&I D可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&I D）和公用工程管道和仪表流程图（即U I D）两大类。 由于P&I D的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&I D不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&I D通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&I D及U I D清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&I D及U I D的设计进行简单介绍。 一.P&I D的设计 1.P&I D的设计内容 P&I D的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法

1总则 1.1 目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 1.3 引用标准 编制本标准时，借鉴下列标准和相关资料。 HG 20557~20559 《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定 GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》

GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》 GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》 GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2 工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。 2.1 接受条件和来源 a) 设计开工报告；（设计主责） b)工程设计基础资料；（设计主责） c)材料备忘录；（设计主责） d)工艺设备表或工艺发表的文件；（设计主责） e)用户的规定和说明；（用户文件） f)设备数据表和图；（设备设计者） g)机泵数据表；（设计主责） h)操作要求；（设计主责） i)工艺控制图或工艺控制要求；（控制主责） j)设备布置图；（设计主责） 2.2 名称 定名为工艺流程图（简称PFD）。 2.3 图纸规格

通信主要施工工艺流程图

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要与沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前与有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人与被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程 通信工程施工总流程图：

工艺管道及仪表流程图

工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲 1总则 1.1 编制目的 工艺管道及仪表流程图（PID）是工艺系统专业人员最重要的设计成品，是工厂和装置安装设计的依据。工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。 为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制本提纲。 本提纲提出了PID的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行校核、 审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。 PID的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校审人员共同完成 1.2 适用范围 本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。中间版PID的校核、审核可以参考。 1.3 相关文件 《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业设计质量控制程序》 《管道及仪表流程图的版次及内容规定》 《道及仪表流程图图例、符号规定》 《工艺管道及仪表流程图绘制规定》 《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》 《管道标志编制规定》 《设计文件校审及签署规定》（QW-0407-95） 《质量职责规定》（QW-0101） 2 PID的校核要点 2.1 设备校核 2.1.1 设备是否齐全（包括备用设备），并标有正确位号、名称。 2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条件。 2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已注的是否 正确、合理。 2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道的法兰等 级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。 2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公用系统， 有否标注其参数或等级 2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。

市政工程施工工艺流程图

道路工程施工工艺流程图（总体） 测量放样 路床整形杂填土挖外运 土路基施工路床压实 压实度检测 塘渣垫层填筑 弯沉检测 水泥稳定基层铺筑 水泥稳定层混合料拌和 侧、平石安装 沥青砼面层摊铺路面清扫、交工报验水泥稳定层养生弯沉检测 沥青砼混合料拌和 整平碾压

塘渣垫层施工工艺及质量监理流程图 施工程序监理程序取料场：装载机装施工放样检查 到事先压实好的路基内 推土机推平 人工整平 压路机静压一遍后再震动碾压达到设计要求 检查压实度、压实厚度 铺筑下一层（段）填方 分项工程完成验收路基清场施工放样 检查压实填前压实 检查松铺厚度 监理工程师签证 承包人报分项工程验收 监理抽检与监理评定分 项工程程级 监理抽检压实度 填前压实抽检

水泥稳定基层施工工艺流程图 材料配合比试验 水泥稳定层混合料拌和混合料检验 垫层检测 测量放样 混合料装运高程测量 混合料摊铺 碾压整平 路工成型中线高程控制 封道、养生 水泥稳定层技术指标检测 沥青砼路面施工 侧平石、人行道施工

沥青砼路面施工工艺流程图 施工准备、配合比设计 基层或中、下面层检查与放样 下 封 层 沥青砼混合料拌和 成品混合料检查 沥青砼过磅运输 分层摊铺沥青砼 轮胎压路机初压 轮胎压路机复压 轮胎压路机终压 接 缝 处 理 养护、钻芯检测 报 验 温度检测 厚度控制 温度监控 检验配合比

管道工程施工工艺流程图 Y N N 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 验 收 管基铺设 安 装 向监理工程师报检 单项工程交工 管材购置 质量检验 运输排放 退 货

测量放样 基坑开挖 验 槽 井室基础施工 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室盖板安装 井筒砌筑 向监理工程师报验 井盖安装 向监理工程师报验 单项工程交工 配合比试验 向监理工程师报验 材料采购 检 验

常用管道仪表流程图设计符号

附录 常用管道仪表流程图设计符号 管道仪表图(Piping and Instrument Diagram，P&ID)，有时称为带控制点工艺流程图。在P&ID设计时，需要采用标准的设计符号用于表示在工艺流程图中的检测和控制系统。设计符号分为文字符号和图形符号两类。本附录对有关内容作简单介绍。 1. 文字符号 文字符号是用英文字母表示仪表位号。仪表位号由仪表功能标志字母和仪表回路的顺序流水号组成。字母的功能标志如附表1所示。 附表1 字母的功能标志 例如：PSV表示压力安全阀，P表示被测变量是压力，S表示具有安全功能，V表示

过程控制与自动化仪表 ·400· ·400· 控制阀；TT 表示表示温度变送器，第一个字母T 表示被测变量是温度，第二个字母T 表示变送器；TS 表示温度开关，第一个字母T 表示温度，S 表示开关；ST 表示转速变送器， S 表示被测变量是转速，T 表示变送器。 后续字母Y 表示该仪表具有继电器、计算器或转换器的功能。例如，可以是一个放大器或气动继电器等，也可以是一个乘法器，或加法器，或实现前馈控制规律的函数关系等，也可以是电信号转换成气信号的电气转换器，或频率-电流转换器或其他的转换器。 在P&I D 中，一个控制回路可以用组合字母表示。例如，一个温度控制回路可表示为TIC ，或简化为T 。它表示该控制回路由TT 温度变送器、TE 温度检测元件、TC 温度控制器、TI 温度指示仪表、TY 电气阀门定位器和TV 气动薄膜控制阀组成。 2. 图形符号 图形符号用于表示仪表的类型、安装位置、操作人员可否监控等功能。基本图形符号如附表2所示。 附表2 基本图形符号 当后续字母是Y 时，仪表的附加功能图形符号如附表3所示。 信号转换是指信号类型的转换。例如，模拟信号转换成数字信号用A/D 表示；电流信号转换成气信号，用I/P 表示等。信号切换是对输入信号的选择。附加的功能图形符号通常标注在仪表图形符号外部的矩形框内。 当仪表具有开关、联锁(S)的输出功能，或具有报警(A)功能时，应在仪表基本图形符号外标注开关、连锁或报警的条件。例如，高限(H)、低限(L)、高高限(HH)等。 当仪表以分析检测(A)作为检测变量时，应在仪表基本图形符号外标注被检测的介质特性。例如，用于分析含氧量的仪表图形符号外标注O 2，用于pH 值检测的仪表图形符号外标注pH 值等。 根据规定，所有的功能标志字母均用大写字母。但本教材中，为简化，有时也将一些修饰字母用小写字母表示。例如，T d T 等同于TDT ，表示温差变送器。

工艺管道及仪表流程资料

工艺管道及仪表流程 工艺流程图是化工生产的技术核心，包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，能看能画工艺流程图，都是必不可少的技能。其中，了解工艺流程的控制系统是重中之重。只有这样，才能对一些工艺波动所造成的仪表故障，做到及时处理，排除故障的目的。工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。 工艺管道及仪表流程图；即Piping Instriment Diagram.简称PID。PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。PID 图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业

及时提供相应阶段的设计信息。PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。PID 图主要包含的内容1、用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。 2、用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。 3、用规定的图形符号和文字代号表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。 4、用规定的图形符号和文字代号表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 5、安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完整技术资料的一部分。通过工艺管道及仪表流程图可

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 ⑴测量放线

由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，弓I测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1: 1 沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚 C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管 ①钢筋混凝土平口管

养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10X10钢丝网、2.5cm 厚1: 2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10?15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑 C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。（6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层 20cn）,回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%路槽底50-150cm 范围内最小压实度95% 150cm范围内最小压实度90%回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。

排水管道施工工艺流程图(新)

排水管道施工工艺流程图

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。

工艺管道及仪表流程图-课程复习题

（一）填空题 1、在PID图中，管道标识为200—CN—111115—AID—N,其中其中200是指，CN是指，1111是指，15是指，AID是指，N是指。 答：200是指公称直径，CN是指管道内介质代号，1111是指PID图号，15是指管道顺序号，AID是指管道等级，N是指保温类型。 2、在PID图中，常用下列字母来进行设备的标识：塔，容器，换热器，泵，反应器，压缩机。 答：塔T ，容器V ，换热器 E ， 泵P ，反应器R ，压缩机 C 。 3、在PID图中，管内介质常用下列字母表示：仪表风，生产风，氮气，低压蒸汽，冷却水给水。 答：仪表风IA ，生产风PA ，氮气NG ，低压蒸汽LS ，冷却水给水CWS 。 4、在PID图中，常用下列图形代表不同种类的阀门：

答： （1） 图形表示：闸阀 （2） 图形表示：截止阀 （3） 图形表示：止回阀 （4） 图形表示：蹀阀 5、在PID 图中，下列常用仪表位号首字母代表何种被测变量 T ，P ，L ，F 答：T 温度 ，P 压力 ，L 液位 ，F 流量 6、在PID 图中，仪表控制阀门下缩写字母意义。FC 是指 ，FO 是指 ，FV 是指 ，LV 是指 ，FE 是指 答：FC 是指故障时关，FO 是指故障时开，FV 是指流控阀，LV 是指液控阀，FE 是指流量测量元件。 7、在PID 图中，普通阀门下方缩写字母意义。NC 是指 ，NO 是指 ，CSO 是指 ，CSC 是指 答：NC 是指正常关，NO 是指正常开，CSO 是指铅封开，CSC 是指铅封关 8、在PID 图纸中，它要根据工艺流程和公用工程流程，详细的表示出装置全部的 、 、 及其它公用工程设施。 答：设备、仪表、管道 9、PID 图是基础设计和详细设计主要成果之一，它反映 的

化工设计常用管道仪表流程图

管道仪表流程图物料代号和缩写词 1996-12-15发布 1997-01-01实施 目次 1 说明 (1) 2 管道仪表流程图上的物料代号 (1) 3管道仪表流程图上的缩写词 (6) 附加说明 (30)

页 1 说明 1.1在本规定中列入的物料代号和缩写字母是最基本的。当工程设计中需要补充本规定所列以外的物料代号和缩写字母时，不要与本规定相矛盾。 1.2 当必须指明物料代号是供给或返回时，可在物料代号后加S(Supply)表示供给，加R(Return)表示返回。例如，本文中冷却水供水为CWS，冷却水回水为CWR。 1.3 要指明气相或液相等相特性时，可在物料代号后加G(Gas)表示气相，加L(Liquid)表示液相，例如氨作为冷冻剂，AMG为气氨，AML为液氨。 1.4本规定中，不包括自控专业用的代号和缩写字母，不包括计量单位和符号，不列入单位、协会、标准等的缩写字母。 2 管道仪表流程图上的物料代号 2.1分类 物料代号用于管道编号，分为工艺物料代号及化学品、辅助物料和公用物料代号两类。 2.2工艺物料代号 缩写代号英文中文词义 P Process stream 工艺物料(通用代号) PG Process gas 工艺气体 PL Process liquid 工艺液体 PS Process solid 工艺固体 2.3 化学品、辅助物料和公用物料代号 缩写代号英文中文词义 A Air 空气 AC Acid 酸、酸液 ACG Acidily gas 酸性气体 ACL Acidily liqiud 酸性液体 ACS Acidily sewage 酸性污水 AD Additive 添加剂 AM Ammonia 氨 AMG Gaseous ammonia 氨气(作制冷剂) AML Liquid ammonia 液氨(作制冷剂) AMW Ammonia water 氨水 BA Blowing Air 鼓风空气 BD Blow down 排污 BR Brine 盐卤水

排水管道施工工艺流程图

排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度

⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管

①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。