Juniper设备常规操作与维护
J u n i p e r设备常规操作
与维护
内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
J u n i p e r设备常规操作与维护1.设备操作
1.1.单机设备关机
因为主控板上有大容量硬盘，为防止强行断电关机造成硬件故障，要求设备关机必须按照下面的步骤进行操作：
1.管理终端连接 console口。
2.使用具有足够权限的用户名和密码登陆CLI命令行界面。
3.在提示符下输入下面的命令：
> request system halt
…
The operating system has halted.
Please press any key to reboot(除非需要重启设备，此时不要敲任何
键，否则设备将进行重启)
4.等待console输出上面提示信息后，确认操作系统已停止运行，关闭机箱
背后电源模块电源。
1.2.单机设备重启
重启必须按照下面的步骤进行操作：
1.管理终端连接console口。
2.使用具有足够权限的用户名和密码登陆CLI命令行界面。
3.在提示符下输入下面的命令：
> request system reboot
4.等待console设备的输出，操作系统已经重新启动。
1.3.单机操作系统升级
操作系统软件升级必须按照下面的步骤进行操作：
1.管理终端连接console口，便于升级过程中查看设备重启和软件加载状
态。
2.升级前，执行下面的命令备份旧的软件及设定：
> request system snapshot
3.加载新的OS软件：
>
输入用户名密码后，通过get命令下载os，
ftp> ls
ftp> bin
ftp> get
OS的默认下载目录为登录用户的主目录/var/home/username
4.升级新下载的 OS
>request system software add no-validate no-copy reboot
5.软件加载成功后，设备将自动重启，重启完成后检查系统当前软件版本
号：
> show system software
也可以在防火墙上开启FTP service，通过客户端用put方式将OS软件上传至防火墙。
1.4.双机模式下主备设备关机
双机模式下关机方式与单机方式一致，备件关机需要登录备机的fxp0地址。登录防火墙后，通过命令request system halt对主备防火墙分别进行关机操作。
1.5.双机模式下主备设备重启
双机模式下关机方式与单机方式一致，备件重启需要登录备机的fxp0地址进行操作。登录设备后，通过命令request system reboot对主备防火墙分别进行重启操作。
1.6.双机模式下操作系统升级
操作系统软件升级必须按照下面的步骤进行操作：
1.通过FTP将OS上传至主防火墙
>
ftp> ls
ftp> bin
ftp> get
2.升级前，执行下面的命令备份旧的软件及设定：
> request system snapshot
3.输入命令开始ISSU升级
> request system software in-service-upgrade reboot
4.ISSU过程中，将先自动升级备墙，当备墙升级完成后会自动重启。备墙重
启恢复正常后，转发层面将切换到备墙；然后主防火墙开始版本升级，并
重启。在备墙恢复工作时，可通过命令确认备墙的工作状态，查看升级中
是否有错误
> show chassis cluster status
> show chassis alarms
> show system alarms
> show log messages | grep issu
5.主墙升级完成后，需要通过手工方式恢复原主备关系。
> request chassis cluster failover redundancy-group 0 node 0
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 1
6.若ISSU升级失败，只有一台设备完成升级，则可在已升级设备上通过如下
命令回退
> request chassis cluster in-service-upgrade abort
> request system software rollback
> request system reboot
1.7.双机转发平面主备切换及切换后恢复
SRX转发层面切换及恢复按照下面的步骤进行操作：
1.检查双机状态正常后，在防火墙上执行以下命令进行转发平面主备切换：
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 1
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 1
2.在防火墙上确认切换是否正常：
> show chassis cluster status
3.恢复原转发平面的主备关系：
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 1
4.在防火墙上确认是否正常恢复原有状态：
> show chassis cluster status
1.8.双机控制平面主备切换及切换后恢复
SRX控制层面切换及恢复按照下面的步骤进行操作：
1.检查双机状态正常后，在防火墙上执行以下命令进行转发平面主备切换：
> request chassis cluster failover redundancy-group 0 node 1
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 0
2.在防火墙上确认切换是否正常：
> show chassis cluster status
3.恢复原转发平面的主备关系：
> request chassis cluster failover redundancy-group 0 node 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 0
4.在防火墙上确认是否正常恢复原有状态：
> show chassis cluster status
1.9.双机模式下更换备设备
双机模式下更换备墙按照下面的步骤进行操作：
1.在备墙上执行命令，将备墙关机
> request system halt
2.将备墙上所有连接线缆取下，并将备墙下架。将新的备墙上架后，开机确
认硬件运行正常，并恢复原有的线路链接
3.将新的备墙加入到双机模式：
# set chassis cluster control-ports fpc 22 port 0
# set interfaces fab1 fabric-options member-interfaces ge-12/1/0 > set chassis cluster cluster-id 1 node 1 reboot
4.备墙重启完成后确认是否正常恢复原有状态：
> show chassis cluster status
5.在主墙上commit一次做双机配置同步
# commit
1.10.双机模式下更换主设备
SRX双机模式下更换主墙按照下面的步骤进行操作：
1.在防火墙上执行以下命令进行转发平面主备切换：
> request chassis cluster failover redundancy-group 0 node 1
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 0
2.在防火墙上确认切换是否正常：
> show chassis cluster status
3.在原主墙上执行命令，将主墙关机
> request system halt
4.将主墙上所有连接线缆取下，并将主墙下架。将新的主墙上架后，开机确
认硬件运行正常，并恢复原有的线路链接
5.将新的主墙加入到双机模式：
# set chassis cluster control-ports fpc 10 port 0
# set interfaces fab1 fabric-options member-interfaces ge-10/1/0 > set chassis cluster cluster-id 1 node 0 reboot
6.主重启完成后确认是否正常恢复原有状态：
> show chassis cluster status
7.然后通过手工方式恢复原主备关系。
> request chassis cluster failover redundancy-group 0 node 0
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 1
8.在主墙上commit一次做双机配置同步
# commit
1.11.双机模式更换电源
双机模式下更换电源按照下面的步骤进行操作：
1.在防火墙上将故障电源拔出，并更换新的电源
2.在防火墙上确认电源是否工作正常：
> show chassis hardware
3.2双机模式更换故障板卡
更换故障板卡请按照下面的步骤进行操作：
1.如果是更换主墙的板卡，需要将转发层面切换到备墙
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 1
2.用命令将故障板卡断电后，将板卡拔出
> request chassis fpc slot 0 offline
3.更换新板卡后，确认板卡工作正常
> show chassis hardware
4.如果需要将转发层面切换回主墙，通过手工方式恢复原主备关系。
> request chassis cluster failover redundancy-group 1 node 0
> request chassis cluster failover reset redundancy-group 1 1.12.配置备份及还原方法
配置备份及还原按照下面的步骤进行操作：
1.可以将配置通过命令保存本地
# save srx5800config
还原时通过命令直接调取配置文件
# load override srx5800config
# commit
2.可以将配置通过命令保存在ftp 服务器上
#
还原时通过命令调取ftp 服务器上的文件
# load override .gz
# commit
1.13.密码修改方法
密码的修改方法通过如下命令进行操作：
# set system login user admin class super-user-local
authentication plain-text-password
根据提示来输入两次新密码即可生效
1.14.磁盘文件清理方法
防火墙内有两个存储单元，一个1G的CF卡和一个SSD硬盘（SRX3000为
16G的硬盘；SRX5000为40G的硬盘）。由于防火墙允许存储多个系统OS，同时存储多种SYSLOG、Config等文件，在运行较长时间后，硬盘空间可能会被占满，导致新的OS无法上传或新的SYSLOG文件无法建立。
平时需要如下命令查看存储单元的利用率：
> show system storage
可以通过如下命令清理磁盘中无用的系统OS及SYSLOG文件
> request system storage cleanup
或者通过命令单独删除某个目录下的文件
> file delete
1.15.密码恢复
root密码丢失，并且没有其他的超级用户权限，那么就需要执行密码恢复，
该操作需要中断设备正常运行，但不会丢失配置信息，这点与ScreenOS存在区别。
要进行密码恢复，请按照下面操作进行：
1.Console口连接，然后重启。
2.在启动过程中，console上出现下面的提示的时候，按空格键中断正常启
动方式，然后再进入单用户状态，并输入：boot -s
Loading /boot/defaults/
/kernel data=…… syms=[……]
Hit [Enter] to boot immediately, or space bar for command prompt.
loader>
loader> boot -s
执行密码恢复：在以下提示文字后输入recovery，设备将自动进行重启
Enter full pathname of shell or 'recovery' for root password
recovery or RETURN for /bin/sh: recovery
进入配置模式，删除root密码，并重现设置root密码：
> configure
Entering configuration mode
#delete system root-authentication
#set system root-authentication plain-text-password
#New password:
#Retype new password:
# commit
commit complete
2.常用功能配置
2.1.配置主机名
set groups node0 system host-name SRX3600
2.2.VLAN设置
进入系统视图：
创建VLAN：SRX3600# set vlans vlan100 vlan-id 100
将接口加入VLAN：set vlans vlan100 interface ge-0/0/
删除VLAN：delete vlans vlan100 vlan-id 100
2.3.管理地址设置
设置带外管理口地址：
2.4.创建超级用户
root# set system login user admin class super-user-local
authentication
plain-text-password
root# new password : lab123
root# retype new password: lab123
2.5.创建只读用户
root# set system login user monitor class read-only-local
authentication
plain-text-password
root# new password : lab123
root# retype new password: lab123
2.6.配置静态路由
2.7.配置ospf路由
ge-0/0/
2.8.端口操作
接口添加注释：set interfaces reth0 description to_EX4200
改变接口类型为交换模式：set interfaces ge-0/0/2 unit 0 family
ethernet-switching
接口下配置IP地址：set interfaces ge-0/0/1.
2.9.防火墙策略操作
创建策略：
set security policies from-zone trust to-zone untrust policy
trust_to_ustrust match source-address any
set security policies from-zone trust to-zone untrust policy
trust_to_ustrust match destination-address any
set security policies from-zone trust to-zone untrust policy
trust_to_ustrust match application any
set security policies from-zone trust to-zone untrust policy
trust_to_ustrust then permit
2.10.提交并保存
SRX3600# commit
3.常用监控维护命令
下列操作命令在操作模式下使用，或在配置模式下run show…
Show system software 查看当前软件版本号
show system uptime 查看系统启动时间
Show chassis haredware 查看硬件板卡及序列号
show chassis environment 查看硬件板卡当前状态
show chassis routing-engine 查看主控板（RE）资源使用及状态show chassis fpc 查看各业务板块运行状态
show security monitoring 查看防火墙最大新建会话数和SPU负载show route 查看路由表
show arp 查看ARP表
show log messages 查看系统日志
show interface terse 查看所有接口运行状态
show interface ge-x/y/z detail 查看接口运行细节信息
monitor interface ge-x/y/z 动态统计接口数据包转发信息monitor traffic interface ge-x/y/z 动态报文抓取（Tcpdump，类似ScreenOS snoop命令）
show security flow session summary 查看当前防火墙并发会话数show security flow session 查看当前防火墙具体并发会话clear security flow session all 清除当前session
show security alg status 检查全局ALG开启情况
SRX对应ScreenOS debug flow basic跟踪报文处理路径的命令：
set security flow traceoptions flag basic-datapath 开启SRX基本报文处理Debug
set security flow traceoptions file 将输出信息记录到指定文件中
set security flow traceoptions file size
小，缺省128k
设置报文跟踪过滤器
run file show 查看该Log输出信息
SRX对应ScreenOS get tech命令，开Case时需要抓取的信息：request support information
查看cluster interface
root@router> show chassis cluster interfaces
查看cluster 状态、节点状态、主备关系
lab@srx5800a# run show chassis cluster status 取消cluster配置
srx5800a#set chassis cluster disable reboot
水泵工设备维护保养规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泵工设备维护保养规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泵工设备维护保养规程(新编版) 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 1）观察各仪表读数是否正常，特别是出水压力表、千方水池水位表。 2）倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 3）触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。
4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 5、经常检查各控制元件是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 6、应及时排除积水坑内积水。 7、备用水泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备维护保养工作规程范文
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
动设备操作及维护安全注意事项
运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确
认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。
电气设备维护保养规程完整
电力设备设施维修保养制度 一、目的 为加强医院电力系统运行管理工作，确保电力设备设施安全、正常运行，防范各类事故发生，特制定本制度。 二、维护保养规程 （一）配电室及附属设施 1、环境卫生：清洁、无杂物，保养周期为：1次/天； 2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活，无>10mm缝隙，通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀，保养周期为：1次/月； 3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常，保养周期为：1次/月； 4、灭火器：正常有效。 （二）低压配电盘、柜 1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月； 2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月； 3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月； 4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；
5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月； 6、各绝缘件有无破损、受潮，保养周期为：1次/月； 7、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年； 8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年； 9、母线排应清洁，有无松动，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年； 10、各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层，保养周期为：1次/年； 11、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年； 12、更换失效或有缺陷的电气元件，保养周期为：1次/年。 （三）高压配电柜 1、必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动，保养周期为：1次/日； 2、清理柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油，保养周期为：1次/年； 3、高压预防性试验，周期为：1次/年。 （四）变压器 1、维护保养的重要性、检查周期 （1）变压器表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热，损坏变压器。应该定期清理变压器表面污秽。
(精选文档)设备操作使用维护规程
安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理，保障设备运行正常，提高在线监测数据的有效性，提高设备的完好率和使用率，特制定本规程： 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时，要认真阅读使用说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定，经培训考核合格、持证上岗，具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地插座中，保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽、接地措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养： 1、水污染源在线监测系统 （1）每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常，检查数据捕获率, 如发现数，据有持续异常情况，应立即前往站点进行检查。 （2）每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 （3）每周一至二次对监测系统进行现场维护，现场维护内容包括： a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁，必要时清洗。
定期清洗水泵和过滤网。
设备维护规程
文件编码：BDFH/ZY/05 1/0 作业文件 设备维护规程 版次：第1 版
2008年02月25日发布2008年03月31日实施 山东鲍德金属复合板有限公司发布 修改履历
目录 1 目的…………………………………………………………1/16
2 适用范围……………………………………………………1/16 3 引用文件……………………………………………………1/16 4 定义…………………………………………………………1/16 5 职责…………………………………………………………1/16 6 管理内容及要求……………………………………………1/16 7 相关文件……………………………………………………16/16 8 记录…………………………………………………………16/16 起草: 宁继宝 审核: 孙卫京 批准: 刘纯
1目的 为了使公司适应市场经济的发展，达到国内一流的水平，为了使生产设备保持较好的完好率，充分提高生产效果，延长设备的使用寿命，为了规范公司的标准操作，科学地使用维护保养设备，也为了使维护人员有章可循，按规律工作，特制定本规程。 2适用范围 该维护规程系统适用于公司在线的主要生产设备，适用公司所有的操作人员和维护人员。 3引用文件（无） 4定义 设备维护规程是操作维护人员正确掌握设备维护的技术性规范。是根据设备的原理结构和运行特点，以及安全维护的要求，对操作维护点检人员在其全部维护操作过程中必须遵守的事项。 5职责 本规程由设备部负责具体制定，对在线主要生产设备的维护点检具有指导、协调作用。各车间的维护人员和操作人员负责按本规程的有关规定点检维护设备。 6 管理内容及要求 所有参与设备维护的人员，必须严格执行本规程的有关规定。各设备的维护人员必须熟练掌握本规程的有关规定。 各设备的维护人员按本规程工作时，应积极总结经验，及时发现问题，对不适于设备维护实际情况的有关规定，可向设备部提出修改建议，以使本规程更完善、更全面。 周期 每八小时一次。采用四班三运转工作制度的操作人员和维护人员，在交接班时必须全面点检设备，并对发现的设备隐患及时维护。 内容 分开机状态和关机状态两种情况全面检查设备，交接班时先开机检查10分钟，后关机检查20分钟。 6.1内容 在开机状态下，详细检查各设备的主传动系统、主齿轮箱和减速机、运动执行机构、设备各处的润滑情况和连接情况。
炼钢设备操作、维护、检修规程
XX钢铁（集团）XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 （第一册） 提出单位：炼钢厂 编写： 审查： 审核： 批准： 日期：2011年11月18日
编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映，是长期生产实践经验的归纳总结，是企业组织生产，进行科学经管的主要依据，为了对设备进行科学经管，正确地操作、维护、检修，根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状，编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时，一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的，以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。
目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)
设备使用维护规程(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备使用维护规程(标准版)
设备使用维护规程(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 设备使用维护规程 一、主要设备技术参数： 1、型号：RDLO600-705A 2、水泵机组结构示意图 3、设备主要的性能参数 1、水泵 额定转速(r/min) 993 转速变化范围(r/min) 496.5~993 变频 运行 设计扬程(m) n=0.012
~49.16 n=0.010 ~47.36 设计点流量(m3/s)、效率1.2；89.0 工频 运行 设计扬程(m) n=0.012 ~63.06 n=0.010 ~59.05 设计流量(m3/s) n=0.012 ~1.40 n=0.010 ~1.53 水泵轴心安装高程(m)
15.9 水泵最大轴功率（KW）0.88 7 额定效率 >95.4% 8 额定转速 993r/min 9 起动电流/额定电流 ≤7A 10 额定频率 50HZ 11 调频范围 20HZ~50HZ
设备维修保养规程
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
设备操作及日常维护规程
发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布
设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。
设备使用维护保养管理规范
设备使用维护保养管理规范 1范围 为延缓设备性能下降，提高使用效率，避免突发故障，确保设备的正常运转。 本规范适用于公司所有设备的使用维护的控制。 2术语和定义 无 3规范性引用文件 《设备管理规范》 《机械（动力）师手册》机械工业出版社，1996.12,ISBN7-111-05316-8，1997年5月第1版 4职责 4.1设备管理部门负责制定公司设备的操作规程；关重设备操作人员培训的检查及备案；设备的使用维护检查评比并考核；设备完好率、可动率的统计分析；设备事故处理工作。 4.2各设备使用部门负责培训设备操作人员；监督设备的正确使用，搞好设备日常维护和检查；执行设备点检，部门设备管理员负责本部门设备完好率、可动率的统计工作。 5程序规范 5.1设备的使用 5.1.1必须坚持培训上岗，定人定机的规定。 5.1.1.1新工人在独立操作设备前，必须对其设备的结构性能技术规范、维护保养、安全操作规程的技术理论，实际操作技术进行专门培训，经过应知、应会考试合格后，方可上岗操作。 5.1.1.2理论培训由公司教育部门、设备、技术、质检、安全等部门配合进行，实际操作技术由设备动力部和使用部门配合进行，特殊工种如压力锅炉、电焊、气焊、叉车、汽车等由有关专业部门培训。5.1.1.3培训实际操作技术的学徒或实习生，应在师傅在场指导下进行，师傅应对培训者，设备及学徒或实习生的安全负责。 5.1.2定人定机制度 5.1.2.1设备的使用必须实行严格的岗位责任制度,定人定机是最根本的责任制，应将设备的正确使用和精心维护责任落实到人。 5.1.2.2使用设备的操作人员，一般由使用部门自定，但必须登记注册，重点设备自定后应报设备动力部批准。精、尖、稀等关键设备由使用部门提出名单经设备部门审查后报分管领导批准。 5.1.2.3每一操作人员，原则上固定在原定机台上，尽量做到相对稳定，如确需换用其它设备，仍按本
设备操作规范及合理使用管理规程
设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备，应该做好以下几方面工作： 1．充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2．合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。 3．配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构
和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4．为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。 5．建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。 顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备； ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作
设备操作与日常维护规程
发放号： 受控状态： xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制： 审核： 批准：
2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布 设备操作及日常维护规程 1、泵类 单级单吸离心泵—— 起动步骤： 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀，打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀，并调节到所需的工况。（注：在出口阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过三分钟）。 停机步骤： 1] 逐渐关闭出口阀，切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃，而又要长期停泵的应将泵内水排净。 日常维护保养要求: 1] 在运转过程中，应注意观察仪表读数(电流、出口压力)，轴承温度、填料泄漏和发热及泵的振动和杂音等是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况，悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后，应
切换投入运行使用半个班以上。 齿轮式输油泵—— 起动步骤： 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮和被动齿轮转动是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门（无排出阀的打开回路调节阀）。 5] 确定排出系统畅通后，接上电源，启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀，使油压力调节器至所需。 停机步骤： 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀，燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 日常维护要求： 1] 严格按开、停车程序操作，认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数，若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度（用手感觉其升情况）。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况，有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常，噪音或发热过高等故障时，应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏，并将连接螺栓用黄油保护。 7] 经常保持油泵及周围环境的清洁。 活塞式隔膜计量泵—— 开机步骤： 1] 检查柱塞有无卡阻现象。 2] 检查泵的进出管路是否畅通。 3] 打开排出端的截止阀。关闭吸入端截止阀。 4] 打开三阀油杯内的放空阀。 5]调节流量表： 6] 长期（五天以上）停泵后，起动时调节“0”。 7]短期停泵后起动时，流量表不须调节。 8] 打开吸入侧截止阀使硫酸进入泵缸。 9] 接通电机电源、启动电机。 10] 调节流量表，使之达到所需的供液刻度后，无负荷运行几分钟。 10] 关闭三阀杯的放空阀，投入使用。
机械设备维护规程
机械设备维护规程 目录 1 高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护 1.2炉体结构维护 1.3冷却设备维护 1.4风口设备维护 1.5铁口的维护 2 高炉炉顶设备维护规程 2.1无料钟炉顶的维护 2.2小高压的维护 3 高炉料车维护规程 3.1料车系统的维护规程 3.2料车卷扬机的维护规程 4 上料皮带机维护规程 4.1上料系统的维护规程 4.2皮带运输机的维护规程 5 高炉炉前设备维护规程 5.1液压泥炮维护规程 5.2开口机维护规程 6 热风系统维护规程 6.1热风炉的维护规程 6.2热风炉辅助设备维护规程 7 高炉液压站维护规程 7.1炉顶液压站维护规程 7.2炉前液压站维护规程 8 布袋除尘维护规程 9 风机维护规程 10 铸铁机维护规程 11 天车维护规程 12 铸铁机倾翻卷扬维护规程 13 中间仓的维护规程 14 富氧鼓风系统操作维护规程 15 喷煤设备维护规程 16 质检设备的操作和维护规程 16.1钻床的操作和维护规程 16.2砂轮机的操作和维护规程 16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程 16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程 16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程 16.6电炉电热板的操作和维护规程 16.7全自动空气源的操作和维护规程
16.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程
高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护： 1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。 1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。 1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。 1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。 1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。 二、炉体结构维护 1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为 三年。 三、冷却设备维护 1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上 报。 2.定期检查各段阀门，活动各水门。 3.定期清理个水槽内杂物，清理炉皮锈。 四、风口设备维护 1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一 个。
设备操作使用维护规程
设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)
一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1．1、粉碎产量符合说明书所示要求： 1．2、主轴转速：1480 rpm 1．3、压筛架压紧牢固，不漏料； 1．4、粉碎室能形成负压，粉碎效果好；正常风压； 1．5、减震效果好，震动小 2、操作前准备工作 2．1、开机前认真检查各联接部位，不得有松动现象； 2．2、检查转子是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。 2．3、打开粉碎机门盖，检查粉碎室有无杂物，压筛架压筛是否紧密 2．4、气流调节：调节操作门上的吸风口，以利于物料过筛，一般调节开度为6～10mm； 2．5、正反转调节：通过改变进料导向机构的方向，可使粉碎机正反转，以提高锤片和筛板的利用率； 2．6、依据生产品种的要求，按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板，筛板毛面朝里，筛板安装应到位严密，不可出现闪缝情况； 2．7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3．1、在保证人员安全的情况下，方可启动开机，空转2－3分钟后才能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态； 3．2、生产喂料应从少到多，直至均匀喂料，保证电机在额定负荷下工作； 3．3、工作完毕后必须空转1－2分钟，把电机内物料全部粉碎排出后，方能停机。 3．4、粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4．1、锤片的尖角用钝以后，可以反向调角使用，当两角均已磨损，应全部调换锤片，以保证转子的精动平衡； 4．2、拆除锤片之后（一次一个销轴）检查销轴及耐模板，锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件，如果这些零件有磨损，就需拆换； 4．3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板，安装筛板时，筛板带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛板从两侧处装入，依靠压 紧机构压紧。 4．4锤筛间隙的调整：转子锤架板上有两套销轴孔，选用其中的一套，就会获得不同的锤筛间隙，以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5．1、检查零件的完好及紧固情况；
成型A,B类设备操作维护规程及应急预案
成型车间设备操作维护规程及应急预案
雷蒙磨机操作维护规程 1 适用范围本规程适用于阳极公司成型车间雷蒙磨机的操作、维护。 2 职责磨机操作工负责设备操作和维护保养。 3．磨机主要技术性能 3.1磨粉机组成：该机主要由主机、分析器、风机、除尘器、螺旋输送器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。 3.2 摆式磨粉机主要部件参数（见表-1）： 表-1 摆式磨粉机主要附属部件技术参数 3.3 摆式磨粉机工作原理 3.3.1工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。 3.4雷蒙磨粉机风选过程： 3.4.1物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由除尘器上端的风管进入风机外排，风路在负压状态下流动。 4 磨粉机操作规程 4.1 操作前的检查 4.1.1 开动磨机前，应检查所有检修门，应严密关闭妥当。 4.1.2 磨辊装置在未使用前应作仔细检查连接螺栓是否有松动现象，上部轴承的压紧螺母和
锁紧螺栓如有松动应及时拧紧，在使用中也应经常检查。 4.2 操作步骤 4.2.1启动除尘器螺旋输送机（C－6系统），回转卸料器，离心风机。 4.2.2启动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴转速能适应所需成品细度的要求。 4.2.3启动主机，经传动装置带动梅花架上的磨辊装置，绕中心轴转动，进入磨粉过程。在启动主机的瞬间，随即启动定量给料机，调整给料量，将磨前仓的物料定量均匀连续地送往主机研磨尘，并启动收尘粉回转卸料器进行掺配，此时粉碎工作开始。 4.3 运行中的检查 4.3.1 磨机在任何部分发生有不正常噪音或者负荷突然增大，应立即停车进行检查，并排除故障，以免发生重大事故。 4.3.2磨机在运转过程中不得进行维护保养和修理，转动部分不准随意加油，确保生产安全。 4.3.3凡在突然停车排除故障后又须继续生产，必须将磨机内部余料取出，否则磨粉机开动时电流太大，影响启动。 4.4 停机 4.4.1 停车时先关闭定量给料机，使进料停止，主机仍须继续运行，使残留的磨料继续进行研磨，一分钟后可关闭主机，停止研磨工作； 4.4.2关闭分析机的电磁调速电动机、除灰系统的离心风机、回转下料器、螺旋输送机（C －6）系统。 5 磨粉机维护保养规程 5.1 摆式磨粉机的润滑制度（见表-2）： 表-2 摆式磨粉机的润滑制度表
设备计划维护规程(PM )
1.目的 为了实现以最小的维护成本，使设备在运转时，能够维持在任何时间下均充分发挥机能的状态，并进一步使设备机能扩展至最大的能量而制定本规程 2.范围 此规程适用于昆山工厂内所有涉及设备计划性维护相关作业及人员 3.职责 TS部门将根据生产计划安排和设备使用状况制定设备年/季/月度设备保养计划，并由ＴＳ部门技术人员根据计划安排实施设备预防性保养和日巡检。 4.名词解释 设备可靠性：可靠性是指部件，设备以及系统在一定的条件下在一定的时间内可按功能要求正常运转的可能性 MTBF: 平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures） MTBF=负荷时间/故障次数，可靠性越高，MTBF越高 MTTR: 平均故障修复时间 (Mean Time To Repair) MTTR=故障时间/故障次数，MTTR越小，表示故障易恢复性越好，维 修技能越强 FR: 宕机率（故障率）（Failure Rate） FR=故障时间/负荷时间，FR越小，设备稳定性越好。 5.计划维护流程 采用计划维护的原因： ?改善设备可靠性，提高MTBF ?改善设备维护性，减少MTTR维护时间 ?寻求维护发展的步骤 ?质量改善，维护技能的改善 5.1 计划维护的推行步骤：1.设备重要度分级－》2.决定设备的维护 部位－》3.选定保养方式－》4.拟定设备维护基准书－》5.依据 维护日历实施预防维护 Page 1 of 3 (Draft V1.0 Rich 2010.8.25
5.1.1 设备重要度分级 设备依据以下几方面来进行评估分级：1. 对生产的影响 程度; 2. 对质量的影响程度;3. 对维护的影响程度; 4. 安 全性与维护性;5. 使用年数 昆山工厂根据实际情况将设备重要度分为，AA级、A级、B级， C级等不同等级。每一级的设备台数对全部设备台数所占比率， 大致保持在AA级为5-7%、A级为25%、B级为60%，其余为C级 程度管理即可。 5.1.2 设备保养方式的选择 TS部门联合设备使用部门共同完成设备分级后，根据设备重要度等级等具体情况从以下选定具体维护方式。 1.预防维护（PM）包括：定期维护(TBM)，预知维护 (CBM)，点检和维修(IR）； 2. 事后维修(BM) 3. 改良维护(CM) 4. 维护预防(MP) 5.2 TS部门对全厂生产设备和计量设备建立台帐，并建立设备管 理档案。及时将维修保养过程中的故障信息等记录设备档案 5.3 TS部门技术人员负责收集设备故障模式等相关信息，并根据历史 记录和故障趋势制定工厂设备预防性保养单，并经主管确认后予 以实施。 5.4 计划维护根据设备性能要求和实际使用频率分为四类：日巡回检 查,月度计划保养，季度计划保养和大修 5.5 TS部门主管在年末制定出下一年的年度保养，季度保养，月度保 养和大修计划，并经部门经理签字后实施。 5.6 TS部门主管根据生产计划安排，年度保养计划和设备使用状况在 月初将该月的设备维护计划制定并发给相关部门 5.7 TS部门技术人员每天将各自负责区域设备做至少一次巡视检查并 予以记录. 5.8 TS部门各区域负责人将根据月度保养计划对相关设备进行维护保 养作业，计划维护实施前将根据设备实际生产状况与该区域领班 或主管协商后再开展 5.9 TS部门各区域技术人员必需严格遵照《工厂设备预防性保养单》
设备维护保养与安全操作规程
设备的维护保养与安全操作规程 1、维护保养 设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格按照其必要的保养程序进行保养。 （1）严格按照本机操作程序进行工作。 （2）设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂、 （3）对密封件（易损件）必须每天检查，如被破坏立即更换、 （4）经常检查传功系统中的皮带、链条的松紧是否有 松弛现象：经常检查提升带、提升斗，如有故障马上排 除方可使用、 （5）对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。（6）对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每 班进行二次检查，如有损坏立即更换。 （7）对螺旋输送器每班进行二次检查，如有堵塞、损 坏立即进行维修。 （8）电器系统应进行二次检查。 （9）所有传动件每周进行二次检查。 （10）操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立 即停机，并对设备进行整体检查。 （11）要定期对机器进行检修和保养。 （12）每班工作结束时，都要把机器打扫干净。 （13）如设备长时间停用后再启用，必须对设备所有 部件进行检查，确认设备无异常后进行空机试运行，试 运行无异常后方可进行正常运行。 特别提醒：新设备使用一周内（磨合期）必须调整提 升带，解决提升带跑偏、松弛等故障，严防提升带因松弛、跑偏造成打滑磨损。
2、安全操作规程 （1）操作机维护人员熟悉本机说明书，每次开启设备 前都必须进行安全检查，排除安全隐患后方可启动设备， 严禁设备“带病作业” 。 （2）所有进入抛丸区的人员必须佩带护目眼镜及安 全帽等防护用品。 （3）不熟悉本机器性能及操作规程的人不允许进行 操作。 （4）抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室内。 （5）应经常注意弹丸的循环量，不足时间以随时添加， 在提升机、分离器及螺旋输送器工作时，添加弹丸最佳。 （6）抛丸器中的叶片要选8 片重量不大于5 克的组成一组，尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减小因不平 衡而造成的震动。 （7）本设备在清理含油污结构体、铝件、铜件等工件时， 因粉尘易导电，必须禁止明火。 （8）设备须有良好的接地装置。 3、操作须知 （1）操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表 显示是否正常。 （2）所有进入抛丸区的人员必须佩戴护目眼镜及安 全帽。 （3）操作者必须每天对设备进行检查。检查前必须将 设备总电源关闭。检查包括：润滑部分和机械部分。 ①润滑部分如：减速机、液压、轴承及链条等。②机 械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。 对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。 （4）润滑部分应保证及时加油。 （5）定向套必须及时调整和更换。 （6）每天检查钢丸量是否足多。