成桩工艺选择参考表
附录A 成桩工艺选择参考表
成桩工艺选择参考表
【资料来源】《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）
注：表中符号○表示比较合适；△表示有可能采用；×表示不宜采用。
桩最小中心距
【资料来源】《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）
【正文】
第3.2.3桩的布置需符合下列要求：
3.2.3.1 桩的中心距：
（1）桩的最小中心距应符合表3.2.3-1的规定。对于大面积桩群，尤其是挤土桩，桩的最小中心距宜按表列值适当加大；
桩的最小中心距表3.2.3－1
土类与成桩工艺
排数不少于3排且桩数
不少于9根的摩擦型桩基
其它情况
非挤土和部分挤土灌注桩 3.0d 2.5d
挤土灌注桩
穿越非饱和土 3.5d 3.0d 穿越饱和土 4.0d 3.5d 挤土预制柱 3.5d 3.0d
打入式敞口管桩和H型钢桩 3.5d 3.0d
注：
① d—圆桩直径或方桩边长。
（2）扩底灌注桩除应符合表3.2.3－1的要求外，尚应满足表3.2.3－2的规定。
灌注桩扩底端最小中心距表3.2.3－2
成桩方法最小中心距
钻、挖孔灌注桩 1.5D或D+1m（当D＞2m时）
沉管夯扩灌注桩 2.0D
注：
① D—扩大端设计直径。
3.2.3.2 排列基桩时，宜使桩群承载力合力点与长期荷载重心重合，并使柱基受水平力和力矩较大方向有较大的截面模量。
3.2.3.3 对于桩箱基础，宜将桩布置于墙下；对于带梁（肋）桩筏基础，宜将桩布置于梁（肋）下；对于大直径桩宜采用一柱一桩。
3.2.3.4 同一结构单元宜避免采用不同类型的桩。
3.2.3.5 一般应选择较硬土层作为桩端持力层。桩端全截面进入持力层的深度，对于粘性土、粉土不宜小于2d，砂土不宜小于1.5d，碎石类土，不宜小于1d。当存在软弱下卧层时，柱基以下硬持力层不宜小于4d。
当硬持力层较厚且施工条件许可时，桩端全截面进入持力层的深度宜达到桩端阻力的临界深度。
地基承载力设计值
【资料来源】《建筑地基基础设计规范》（GBJ 7-89）
【正文】
第5.1.3条地基承载力设计值，应符合下列规定：
一、当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，除岩石地基外，其地基承载力设计值应按下式计算：
f＝fk＋ηb*γ*（b-3）＋ηd*γo*（d-0.5）（5.1.3）
式中 f --- 地基承载力设计值；
fk --- 地基承载力标准值，按本规范第3.2.1条至3.2.3条确定；
ηb、ηd --- 基础宽度和埋深的地基承载力修正系数，按基底下土类查表5.1.3；
γ--- 土的重度，为基底以下土的天然质量密度ρ与重力加速度g的乘积，地下水位以下取有效重度；
b --- 基础底面宽度（m），当基宽小于3m按3m考虑，大于6m按6m考虑；
γo --- 基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取有效重度；
d --- 基础埋置深度（m），一般自室外地面标高算起。在填方整平地区，可自填土地面标高算起，但填土在上部结构施工后完成时，应从天然地面标高算起。对于地下室，如采用箱形基础或筏基时，基础埋置深度自室外地面标高算起，在其它情况下，应从室内地面标高算起。
当计算所得设计值f＜1.1fk时，可取f＝1.1fk；
二、当不满足按（5.1.3）式计算的条件时，可按f＝1.1fk直接确定地基承载力设计值。
承载力修正系数表5.1.3
土的类别ηb ηd
淤泥和淤泥质土fk＜50kPa
fk≤50kPa
1.0
1.1
人工填土
e或I L大于等于0.85的粘性土
e≥0.85或Sr＞0.5的粉土
0 1.1
红粘土含水比aw＞0.8
含水比aw≤0.8
0.15
1.2
1.4
e及I L均小于0.85的粘性土
e＜0.85及Sr≤0.5的粉土
粉砂、细砂（不包括很湿与饱和时的稍密状态）中砂、粗砂、砾砂和碎石土0.3
0.5
2.0
3.0
1.6
2.2
3.0
4.4
注：
①强风化的岩石，可参照所风化的相应土类取值；
②Sr为土的饱和度，Sr≤0.5，稍湿；0.5＜Sr≤0.8，很湿；Sr＞0.8，饱和。
3 基本规定
【资料来源】《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）
3.0.1根据地基复杂程度、建筑物规模和功能特征以及由于地基问题可能造成建筑物破坏或
影响正常使用的程度，将地基基础设计分为三个设计等级，设计时应根据具体情况，按表
3.0.1 选用。
表3.0.1地基基础设计等级
设计等级建筑和地基类型
甲级重要的工业与民用建筑物
30层以上的高层建筑
体型复杂，层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物
大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等）
对地基变形有特殊要求的建筑物
复杂地质条件下的坡上建筑物（包括高边坡）
对原有工程影响较大的新建建筑物
场地和地基条件复杂的一般建筑物
位于复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程
乙级除甲级、丙级以外的工业与民用建筑物
丙级场地和地基条件简单、荷载分布均匀的七层及七层以下民用建筑及一般
桩的极限侧阻力标准值
【资料来源】《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）
桩的极限侧阻力标准值qsk（kPa）表5.2.8-1
土的名称土的状态
混凝土
预制桩
水下钻
（冲）孔桩
沉管
灌注桩
干作业
钻孔桩
填土20～2818～2615～2218～26淤泥11～1710～169～1310～16淤泥质土20～2818～2615～2218～26
粘性土
I L＞121～2620～3416～2820～34
0.75＜I L≤136～5034～4828～404～48 0.50＜I L≤0.7550～6648～6440～5248～62 0.25＜I L≤0.5066～8264～7852～6362～76 0＜I L≤0.2582～9178～8863～7276～86
I L≤091～10188～9872～8086～96
红粘土
0.7＜αW≤1.013～3212～3010～2512～30
0.5＜αW≤0.732～7430～7025～6830～70粉土
e＞0.922～4422～4016～3220～40
0.75≤e≤0.942～6440～6032～5040～60
e ＜0.75 64～85 60～80 50～67 60～80 细粉砂
稍 密
22～42 22～40 16～32 20～40 中 密 42～63 40～60 32～50 40～60 密 实 63～85 60～80 50～67 60～80 中 砂
中 密
54～74 50～72 42～58 50～70 密 实 74～95 72～90 58～75 70～90 粗 砂
中 密
74～95 74～95 58～75 50～70 密 实
95～116 95～116 75～92 70～90 砾 砂
中密、密实
116～138
116～135
92～110
110～130
注：① 对于尚未完成自重固结的填土和以生活垃圾为主的杂填土，不计算其侧阻力； ② α
W 为含水量，αW ＝
ω/ωL ；
③ 对于预制桩，根据土层埋深 h ，将qsk 乘以下表修正系数。
民用建筑楼面均布活荷载标准值及其准永久值系数
【资料来源】《建筑结构荷载规范》（GBJ 9-87）
【正文】
第3.3.1条民用建筑楼面均布活荷载的标准值及其准永久值系数，应按表3.1.1的规定采用。
民用建筑楼面均布活荷载标准值及其准永久值系数表3.1.1
项次类别
标准值
(kN/m2)
准永久值系
数Ψq
1住宅、宿舍、旅馆、办公楼、医院病房、托儿所、幼儿
园
1.50.4
2教室,试验室、阅览室、会议室 2.00.5 3食堂、办公楼中的一般资料档案室 2.50.5
4礼堂、剧场、电影院、体育场及体育馆的看台：
（1）有固定座位
（2）无固定座位
2.5
3.5
0.3
5展览馆 3.00.5 6商店 3.50.5 7车站大厅、候车室、舞台、体操室 3.50.5 8藏书库、档案库 5.00.8
9停车库：
（1）单向板楼盖（板跨不小于2m）
（2）双向板楼盖和无梁楼盖（柱网尺寸不小于6mX6m）
4.0
2.5 0.6
10厨房 2.00.5
11浴室、厕所、盥洗室：
（1）对第一项中的民用建筑
（2）对其它民用建筑
2.0
2.5
0.4
0.5
12走廊、门厅、楼梯：
（1）住宅、托儿所、幼儿园
（2）宿舍、旅馆、医院、办公楼
1.5
2.0
0.4
0.4
（3）教室、食堂
（4）礼堂、剧场、电影院、看台、展览馆2.5
3.5
0.5
0.3
13挑出阳台 2.50.5
注：
①本表所给各项活荷载适用于一般使用条件，当使用荷载较大时，应按实际情况采用。
②第9项活荷载只适用于停放轿车的车库。当单向板板跨小于2m时，可按附录二规定，将车轮局部荷载换算为等效均布荷载，局部荷载值取4.5kN，间距1.5m，分布在0.2X0.2m的面积上。
③第12项楼梯活荷载，对预制楼梯踏步平板，尚应按1.5kN集中荷载验算。
④第13项挑出阳台荷载，当人群有可能集中时，宜按3.5kN/m2采用。
⑤本表各项荷载未包括隔墙自重。
混凝土强度设计值
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第2.1.4条混凝土强度设计值应按表2.1.4采用。
混凝土强度设计值（N/mm2）表2.1.4强度种类符号
混凝土强度等级
C7.5C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60轴心抗压fc 3.757.51012.51517.519.521.523.52526.5弯曲抗压fcm 4.1 5.58.51113.516.51921.523.52627.529抗拉ft0.550.650.9 1.1 1.3 1.5 1.65 1.8 1.92 2.1 2.2受弯构件的允许挠度
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第3.3.2条受弯构件的最大挠度应按荷载的短期效应组合并考虑长期效应组合的影响进行计算，其计算值不应超过表3.3.2的允许值。
受弯构件的允许挠度表3.3.2构件类型允许挠度(以计算跨度L0计算)
吊车梁：手动吊车电动吊车L0/500 L0/600
屋盖、楼盖及楼梯构件：
当 L0＜7m时
当7≤L0≤9m时当 L0＞9m时L0/200（L0/250）L0/250（L0/300）L0/300（L0/400）
注：
①如果构件制作时预先起拱，且使用上也允许，则在验算挠度时，可将计算所得的挠度值减去起拱值，预应力混凝土构件尚可减去预加应力所产生的反拱值；
②表中括号中的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件；
③悬臂构件的允许挠度值按表中相应数值乘以系数2.0取用。
最大裂缝宽度允许值
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第3.3.3条结构构件设计时，应根据使用要求选用不同的裂缝控制等级，裂缝控制等级的划分应符合下列规定：
一级---- 严格要求不出现裂缝的构件，按荷载短期效应组合进行计算时，构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力；
二级---- 一般要求不出现裂缝的构件，按荷载长期效应组合进行计算时，构件受拉边缘混凝土允许产生拉应力，但拉应力不应超过αctνf tk，此处，αct为混凝土拉应力限制系数，ν为受拉区混凝土塑性影响系数，f tk为混凝土抗拉强度标准值；
三级---- 允许出现裂缝的构件，最大裂缝宽度按荷载的短期效应组合并考虑长期效应组合的影响进行计算，其计算值不应超过允许值。
第3.3.4条钢筋混凝土和预应力混凝土结构构件的裂缝控制等级、混凝土拉应力限制系数αct及最大裂缝宽度允许值，应根据结构构件的工作条件和钢筋种类按表3.3.4采用。对裂缝控制有特殊要求的构件，表3.3.4规定的数值应适当减小；有可靠的工程经验时，对预应力混凝土构件的抗裂要求可适当放宽。
裂缝控制等级、混凝土拉应力限制系数及最大裂缝宽度允许值（mm）表3.3.4
钢筋种类钢筋混凝土结构预应力混凝土结构
结构构件工作条件Ⅰ级钢筋
Ⅱ级钢筋
Ⅲ级钢筋
冷拉Ⅱ级钢筋
冷拉Ⅲ级钢筋
冷拉Ⅳ级钢筋
碳素钢丝
刻痕钢丝
钢绞线
热处理钢筋
冷拔低炭钢丝
室内正常环境
一般构件
三级
0.3
（0.4）
三级
0.2
二级
αct＝0.5屋面梁、托梁
三级
0.3
二级
αct＝1.0
二级
αct＝0.5
中级工作制
吊车梁
三级
0.3
二级
αct＝0.5
二级
αct＝0.3屋架、托架
三级
0.2
二级
αct＝0.5
二级
αct＝0.3
重级工作制
吊车梁
三级
0.3
二级
αct＝0.3
一级
露天或室内
高湿度环境
三级
0.2
二级
αct＝0.5
一级
注：
①属于露天或室内高湿度环境一栏的结构构件系指：直接受雨淋的构件；无围护结构的房屋中经常受雨淋的构件；经常受蒸汽或凝结水作用的室内构件（如浴室等）；与土壤直接接触的构件；
②对处于年平均相对湿度小于60％地区、且可变荷载标准值与恒荷标准值之比大于0.5的受弯构件，其最大裂缝宽度允许值可采用括弧内的数字；
③对承受二台及二台以上的相同吨位、且起重量不大于50t的中级工作制吊车的预应力混凝土等截面高度吊车梁，当采用冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋时，可根据使用要求，选用允许出现裂缝的预应力混凝土构件，其正截面的最大裂缝宽度允许值采用0.1mm；
④采用冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的承受重级工作制吊车的预应力混凝土吊车梁，当处于露天或室内高湿度环境，其裂缝控制等级不变，混凝土拉应力限制系数αct应取0.3；
⑤烟囱、筒仓及处于液体压力下的结构构件，其裂缝控制要求应符合现行专门规范的有关规定；
⑥表中预应力结构构件的混凝土拉应力限制系数及最大裂缝宽度允许值仅适用于正截面的验算，斜截面的验算应符合本规范第五章的规定。
钢筋混凝土结构伸缩缝
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第6.1.1条钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距可按表6.1.1的规定采用。
钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距（m）表6.1.1
结构类别室内或土中露天
排架结构装配式10070
装配式7550
框架结构
现浇式5535
装配式6540
剪力墙结构
现浇式4530
装配式4030
挡土墙、地下室墙壁等结构
现浇式3020
注：
①如有充分依据或可靠措施，表中数值可予以增减；
②当屋面板上部无保温或隔热措施时：对框架、剪力墙结构的伸缩缝间距，可按表中露天栏的数值选用；对排架结构的伸缩缝间距，可按表中室内栏的数值适当减少；
③排架结构的柱高（从基础顶面算起）低于8m时，宜适当减少伸缩缝间距；
④外墙装配内墙现浇的剪力墙结构，其伸缩缝最大间距宜按现浇式一栏的数值选用。滑模施工的剪力墙结构，宜适当减小伸缩缝间距。现浇墙体在施工中应采取措施减小混凝土收缩应力；
⑤位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距；
⑥伸缩缝间距尚应考虑施工条件的影响，必要时（如材料收缩较大或室内结构因施工外露时间较长）宜适当减小伸缩缝间距。
混凝土保护层最小厚度
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第6.1.3条受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（从钢筋的外边缘算起）应符合表6.1.3的规定，且不应小于受力钢筋的直径。
混凝土保护层最小厚度表6.1.3
环境条件构件类混凝土强度等级
别≤C20C25及C30≥35
室内正常环
境板、墙、壳15 梁和柱25
露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525
注：
①处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋（包括冷拔低碳钢丝）的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用；
②预制钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度宜为10mm；预制的肋型板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑；
③处于露天或室内高湿度环境中的结构，其混凝土强度等级不宜低于C25,当非主要承重构件的混凝土强度等级采用C20时，其保护层厚度可按表中C25的规定值取用；
④板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm；
⑤要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构，当处于露天或室内高湿度环境时，其保护层厚度应适当增加；
⑥有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应符合国家现行有关防火规范的规定。
9.2 混凝土保护层
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
9.2.1纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符台表 9.2.1 规定。
表9.2.1纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
环境类别
板、墙、壳梁柱
≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50
一201515302525303030
二
a－2020－3030－3030
b－2520－3530－3530
三－3025－4035－4035
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm；当无垫层时不应小于 70mm。
9.2.2处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20 时，其保护层厚度可按本规范表9.2.1 中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1 中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm；预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
9.2.3板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1 中相应数值减l0mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
9.2.4当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。
9.2.5对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚国家现行有关标准的要求。
处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
9.2 混凝土保护层
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
9.2.1纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符台表 9.2.1 规定。
表9.2.1纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
板、墙、壳梁柱
环境类别
≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一201515302525303030
a－2020－3030－3030二
b－2520－3530－3530
三－3025－4035－4035
注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm；当无垫层时不应小于 70mm。
9.2.2处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20 时，其保护层厚度可按本规范表9.2.1 中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于二类环境且由工厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1 中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm；预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
9.2.3板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1 中相应数值减l0mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
9.2.4当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。
9.2.5对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚国家现行有关标准的要求。
处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
梁纵向钢筋单排最大根数
【资料来源】《MorGain 结构快速设计》（MorGain）【正文】
梁纵向钢筋单排最大根数
梁宽b （mm）
钢筋直径（mm）
141618202225283236
1502/32/322221/211
20043/43/43332/322
250554/54/543/432/32
3006/765/65/654/543/43
3507/876/76/765/64/543/4
4008/98/97/87/86/76/75/64/54/5
4509/109/108/98/97/97/86/75/64/5
50010/1210/1110/119/108/107/96/86/75/6
55012/1311/1211/1210/119/118/107/96/85/7
60013/1412/1412/1311/1210/129/118/107/86/7梁宽b141618202225283236注：表内分数值，其分子为梁上部纵筋单排最大根数，分母为梁下部钢筋单排最大根数。
柱纵向钢筋单排最大根数
【资料来源】《MorGain 结构快速设计》（MorGain）
【正文】
柱纵向钢筋单排最大根数
柱宽b （mm）
钢筋直径（mm）141618202225283236
250 300 350 400 4503
4
5
6
7
3
4
5
6
6
3
4
5
5
6
3
4
5
5
6
3
4
4
5
6
3
4
4
5
6
3
3
4
5
5
2
3
4
4
5
2
3
3
4
4
500 550 600 650 7007
8
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10
7
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9
9
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7
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6
7
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6
6
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9
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9
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8
9
9
柱宽b141618202225283236
纵向钢筋最小配筋百分率
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）
【正文】
第6.1.15条混凝土构件中纵向受力钢筋的配筋百分率，不应小于表6.1.15规定的数值。
混凝土构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率（%）表6.1.15
分类
混凝土强度等级
≤C35C40～C60
轴心受压构件的全部受压钢筋0.40.4
偏心受压及偏心受拉构件的受压钢筋0.20.2
受弯构件、偏心受压构件、大偏心受拉构件的
受拉钢筋及小偏心受拉构件每一侧的受拉钢筋
0.150.2
注：
①受压钢筋和偏心受压构件的受拉钢筋的最小配筋百分率按构件的全截面面积计算；其余的受拉钢筋
的最小配筋百分率按全截面面积扣除位于受压边或受拉较小边翼缘面积（bf’－b）hf’后的截面面积计算；
②配置碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拔低碳钢丝的预应力混凝土构件，其正截面承载力设计值不应小于正截面开裂时的内力值。对配置上述钢筋的预应力混凝土受弯构件，其正截面受弯承载力应符合下列要求：
Mu≥Mcr
此处，Mu为预应力混凝土受弯构件正截面受弯承载力设计值，可按本规范第4.1.5条、第4.1.6条或第4.1.9条的公式进行计算，但应取等号，将M以Mu代替，并考虑第4.1.10条的规定；Mcr为预应力受弯构件的正截面开裂弯矩值，应按公式（5.3.3－4）计算；
③当温度、收缩等因素对结构产生较大影响时，构件的最小配筋百分率应适当增加。
9.5 纵向受力钢筋的最小配筋率
【资料来源】《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
9.5.1钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于表 9.5.1 规定的数值。
表9.5.1钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率
受力类型最小配筋百分率
全部纵向钢筋0.6
受压构件
一侧纵向钢筋0.2
受弯构件、偏心受拉、轴心受拉构件一例的受拉钢筋0.2和45ft/fy中的较大值
注：1受压构件全部纵向钢筋最小配筋百分率，当采用 HRB400 级、RRB400 级钢筋时，应按表中规定
减小 0.1；当混樱土强度等级为 C60 及以上时，应按表中规定增大 0.1；
2偏心受拉构件中的受压钢筋，应按受压构件一侧纵向钢筋考虑；
3受压构件的全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率以及轴心受拉构件和小偏心受拉构件一侧受拉
钢筋的配筋率应按构件的全截面面积计算；受弯构件、大偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按全截
面面积扣除受压翼缘面积 (b'f－b)h'f后的截面面积计算；
4当钢筋沿构件截面周边布置时，“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中的一边布置的纵向
钢筋。
9.5.2对卧置于地基上的混凝土板，板中受拉钢筋的最小配筋钢筋率可适当降低，但不应小于0.15%。
9.5.3预应力混凝土受弯构件中的纵向受拉钢筋配筋率应符合下列要求：
Mu≥Mcr （9.5.3）
式中Mu——构件的正截面受弯承载力设计值，按本规范公式（7.2.1－1）、（7.2.2－2）或公式（7.2.5）计算，但应取等号，并将M 以Mu 代替；
Mcr——构件的正截面开裂弯矩值，按本规范公式（8.2.3—6）计算。
桩基础工程施工方案38766
新建上海紫竹新兴产业技术研究院 （一期）项目 （桩基工程） 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日
目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (3) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (4) 1.2.7建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (6) 2.1区域特征 (6) 2.2工程概况 (6) 2.3工程地质条件 (7) 第三章施工准备工作 (8) 3.1技术准备工作 (8) 3.2生产准备工作 (8) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (10) 4.1组织管理机构的建立 (10)
4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (11) 第五章施工部署 (16) 5.1工程质量管理总目标 (16) 5.2施工安全总目标 (16) 5.3工程进度要求 (16) 5.4文明施工总体要求 (16) 5.5环保目标 (17) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (17) 5.7劳动力计划 (18) 第六章施工现场平面布置与管理 (19) 6.1平面布置 (19) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (21) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (25) 7.1总进度计划 (25) 7.2工程进度安排 (25) 7.3保证工期的技术措施 (26) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (28) 8.1质量管理目标 (28) 8.2质量管理保证体系 (28) 8.3质量管理组织措施 (30)
编织袋工艺流程
包装袋主要工艺流程 1 拉丝 拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。 原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。 2 织布 经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。 3 印染 通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。 4 缝制 缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起 包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者最后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。 粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
工程桩基类型
工程部业务培训资料（桩基工程） 一．常见工程桩基形式 （一）按承台位置的高低分 1. 高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩 基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 2. 低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 (二) 按承载性质不同 1．端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略 不计。 2．摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。（三）按桩身的材料不同 1. 钢筋混凝土桩 可以预制也可以现浇。根据设计，桩的长度和截面尺寸可任意选择。 2. 钢桩 常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大，起吊、运输、沉桩、接桩都较方便，但消耗钢材多，造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中，重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm，长 60mm左右的钢管桩。 3. 木桩 目前已很少使用，只在某些加固工程或能就地取材临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，极易腐蚀。 4. 砂石桩 主要用于地基加固，挤密土壤。 5. 灰土桩 主要用于地基加固。 (四)按桩的使用功能分 1. 竖向抗压桩 2. 竖向抗拔桩 3. 水平荷载桩 4. 复合受力桩 （五）按桩直径大小分 1. 小直径桩d ≤250mm 2. 中等直径桩250mm< d < 800mm 3. 大直径桩d ≥ 800mm （六）按成孔方法分 1．非挤土桩泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 2. 部分挤土桩先钻孔后打入。 3. 挤土桩，打入桩。 （七）按制作工艺分
服装针织的工艺流程
服装针织工艺流程1.常规工艺流程
2. 50台经编机生产线专业设备配台表 纬编: 1. 常规工艺流程
2.专业设备配台表（年生产能力：1000吨） 经编的线圈结构 针织物组织结构的基本单元是线圈，线圈的串套使它们在纵向连接起来，而线圈横向则由沉降弧（纬编）或延展线（经编）或其它成份连接。横向连接的线圈行列称为线圈横列，纵向串套的线圈横列称为行。 1.线圈的组成 线圈由圈柱、圈弧和延展线组成。
2.开口线圈与闭口线圈 线圈可以分为开口线圈和闭口线圈。针前与针背作同向垫纱或有针前垫纱但针背横移为零时形成的线圈为开口线圈，针前与针背作反向垫纱形成的线圈称为闭口线圈，见上图。 3.工艺正面与工艺反面
每一织物有工艺正面和工艺反面，工艺正面为有圈柱的一面。工艺反面即有延展性的一面。织物的使用面可能是工艺正面，也可能是工艺反面，视具体情况而定。 4.线圈纵行与横 由一根针形成的垂直方向上线圈位置，称为线圈纵行。纵行数表示了机器上的工作针数。线圈横列表示所有工作织针完成一个编织循环所形成的肩并肩的线圈位置。 5.线圈密度 线圈密度可分为纵密和横密两种。纵密即每厘米长度中线圈横列数，一般用cpc表示。横密即每英寸长度中线圈纵行数，一般用wpi表示。根据织物在不同状态又分为机上密度、坯布密度和成品密度。 经编针织物的特点 针织物是由线圈相互串套连结而成的，根据编织方法不同可以分为纬编织物和经编织物两大类。 纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成圈。 经编针织物与纬编织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。有的经编织物横向和纵向均有延伸性，但有的的织物则尺寸稳定性很好。经编针织物可以利用不同的组织，减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外，经编针织物由于能使用不同粗细的纱线，进行不同的衬纬编织，能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等，所以几乎所有的织物组织都能编织出来。但是在另一方面，经编要得到象某些纬编织物那样的成形产品比较困难，一般它必须经过裁剪、缝纫等辅助工序，并且为了顺利编织，还要进行整经。 线圈结构图(Loop structure) 线圈结构图是把经编织物结构放大以后描绘下来，根据线圈形态又可分为实际形态和理论形态两种。线圈结构图形象直观，能清楚看出线圈结构，并能分析导纱针的运动情况。但是线圈结构图的描绘相当费时，对于多梳织物和双针床织物，几乎不可能，有一定的局限性。(image垫纱imageping diagram)
桩基础施工工艺大全
桩基础施工工艺大全 常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为： 沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩； 本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。 一、沉入桩基础 常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。 注：什么是沉入桩？ 沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。 （一）准备工作
1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。 2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。 3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。 4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。 5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。 6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。 （二）施工技术要点 1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。 3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 锤击过程应采用重锤低击。 4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。 5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。 6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。 注：什么是桩帽？ 桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。 在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。
针织工艺流程
针织车间工艺流程 前套 7针（毛圈机） 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前 样，交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应，寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、毛圈机所用原材料为两根21S双股腈纶纱，主纱线最好采用一 根双股并线,可以减少横纹的产生。副纱线可采用单股纱线。 3、织造过程中应注意测量手套的长度，每30分钟测量一次，偏差 允许±5mm。 4、织造过程中应注意避免漏针、跳针、坏手丫、内部不起圈等现 象的发生。发现问题应立即停机并寻求机修工的帮助。 5、勤收手套，框中不得超过3只，因机种较多，不同规格手套不 得混放。每24只一打，应捆扎整齐，不得松散。 6、下班时或满袋后应填写跟踪单，注明合同号、生产日期、规格、 数量、姓名，交班长确认并签名后放到规定的地点交下套工序使用。 13针 一、挡车 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前样，
交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应，寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、13织尼龙手套时所用原材料一般规格为①78dtex/24f*2双股丝2根②单股丝4根分S捻和Z捻，用时应配合使用应注意车间的温度和湿度，温度一般在26---28℃最为适宜，湿度在60%--65%之间最好。温湿度过高会使锦纶丝的缩率增大容易造成手套内侧毛丝，而且手套长度会变短，温湿度过低会使锦纶丝收缩率变低，弹力不够，容易导致手套坏手丫等现象发生，而且手套会变长。所以车间温湿度一定要保持平衡，否则手套长短难以控制，导致不合模现象发生尤以染色手套最为严重。 3、13G织尼龙正手套时应注意手套长度，预留一定的缩率长度。且应注意油斑、脏斑等。因为正手手套采用3根双股丝织造，质地较硬，烘缩后拷边难度增加，所以应先拷边后烘缩。 4、13针织纱线手套时一般原材料以21s*3股茶色纱为主，而且为正手。所以上机前应有机修工配合调整机器类型，而且要接上气管，将手套线头尽量吹到里面。挡车工在巡检时因注意手套漏针、内部连线等现象的发生，因为13G机钩针较小容易出现漏针及内部连线现象，同时因为纱线强度不够，应注意坏手丫现象发生。 5、织特殊品种时应有专人挡车，一般为12台/人。织迪尼玛时应注意手套的克重，根据克重随时调整数据及工艺。挡车所产生的次
桩承台基础施工方案完整版
基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司
目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、
针织工艺流程
针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱 纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。 (二)编织 编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项: (1)不要将有折叠痕迹处与有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。 (五)缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备就是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物就是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机与包缝机就是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向与横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 一、钻孔灌注桩 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具， 增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检 查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
桩基础施工工艺流程
工作行为规范系列 桩基础施工工艺流程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12350桩基础施工工艺流程 Pile foundation construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 桩基础施工工艺流程 1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2、桩机就位:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4、稳桩:桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 5、打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 6、接桩:在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 7、送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看,纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业,名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表,它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额: 2０00年--- 52０.８亿美元 2004年－-- 931.0亿美元 2009年-－- 1７１3．3２亿美元 ２0１0年--－２0６５.３0亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Ｆａbriｃ) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括:机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1.机织物:由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。 2．针织物：是由纱线串套而成,线圈则是针织物的最小基本单元。 3.非织造织物:是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4.编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类: (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 （2)混纺织物:二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 2、按织物用途分类 （1）服装用织物:外衣、内衣 (2)卫生用织物:毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物:窗帘、床罩、沙发罩…… (４)工业用织物:帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类: (1）基本组织织物:三原组织 （2)复杂组织织物:毛巾、灯芯绒、水龙带等 （3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4）大花纹组织织物:装饰类家用纺织品
桩基础的几种类型及施工方法
灌注桩 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢 类。 一、钻孔灌注桩 泥浆护壁施工法 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 （1）塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。 （2）缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 （3）桩孔偏斜 预防措施：对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。导管在砼内埋深规范控制在2-6m之间。 二、沉管灌注桩 采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。 利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。 为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；反插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
桩基础工程施工方案
浙江工商职业技术学院 建筑工程专业技能综合实训 项目六：××住宅小区16#楼桩基础工程施工方案编制 班级：建工1122 组员名单：严飞丽、章燕、林慧慧、 李敏、余克勇 指导老师：邓志勇
目录 浙江工商职业技术学院 0 建筑工程专业技能综合实训 0 第一章 (2) 工程概况及编制依据 (2) 1.1 工程概况 (2) 第二章 (2) 施工部署与组织机构 (2) 2.1 施工准备 (2) 质量保证措施 (22) 6.1、质量目标 (22) 6.2、质量目标达标措施 (23) 6.3、质量管理组织机构图 (41) 6.6、质量保证体系。 (47) 8.2.雨季施工措施 (75)
第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 XX住宅小区桩基工程位于XX市区人民西路与中山北路交叉处，拟建场区地形相对平坦，原大部分是稻田；小区总建筑面积82074.88m2，其中地下车库2109m2，住宅19221.6m2。 1.2 编制依据 二、主要规范、标准、规程、图集、相关法规及文件 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 3、《混凝土强度检验评定标准》 4、《预制混凝土构件质量检验评定标准》 5、《工程测量规范》 6、《城市测量》 7、《建筑桩基技术规范》 8、《建筑机械使用安全技术规程》 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 10、其他相关规范、标准 第二章 施工部署与组织机构 2.1 施工准备 1、技术准备 （1）有关技术人员认真熟悉图纸和工程地质、水文地质资料，组
织图纸会审，组织各工种技术交底，使全体有关工作人员熟悉有关技术要求，真正做到心中有数。 （2）熟悉桩位布置平面图，进行认真分析，做出区划和流水作业施工方案，编排桩位号，以利制定出详细的桩位号、施工桩机号、施工日期的施工进度计划与施工现场平面布置图。 （3）熟悉结构构件通用图集《先张法预应力混凝土管桩》（浙G03-2002），并根据“预应力管桩说明”制定详细焊接工艺来进行施工，使接桩满足规范要求。 （4）向材料供应单位索取各种材料合格证、检验试验报告等保证资料，为确保工程质量提供依据。 2、现场施工准备 （1）经现场踏勘，施工区域内障碍已清理干净、场地平整，无地下管线。 （2）按施工现场平面布置图安排现场施工人员住宿、食堂、办公室及工具库房（使用集装箱式活动房），或与业主协商后确定。 总之整个现场布置要以简捷、实用、安全、文明为原则，体现企业形象。 （3）按施工现场平面布置图布置临时设施布置图，或与业主协商后确定，在场地上特定地点硬化地面，建好房，架好线路，确保用电安全。由业主指定接水口接入生活用水。 （4）测量放线 3、物资材料准备 （1）编制各种材料及施工周转材料需用量及进场计划，并按要求陆续组织进场，按指定位置堆放整齐。 （2）工程所用材料进场后，需要进行试验的材料要在监理的监督下及时取样试验，材料合格后方能使用，主要材料需要计划见下表。检测报告、材料合格证及时存档。 （3）针对野外施工的特殊性，材料供应过程中尚应强调以下几
针织衣服工艺流程
针织衣服工艺流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
针织服装工艺流程 针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。 工艺流程： 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。 (二)编织 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。 编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针
床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项： (1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 (五)缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
桩基的分类
桩基础的分类 桩可按承载性状、使用功能、桩身材料、成桩方法和工艺、桩径大小等进行分类。 1、按承台位置高低分类 （1）高承台桩基: 由于结构设计上的需要, 群桩承台底面有时设在地面或局部冲刷线之上, 这种桩基称为高承台桩基。这种桩基在桥梁、港口等工程中常用; （2) 低承台桩基: 凡是承台底面埋置于地面或局部冲刷线以下的桩基称为低承台桩基。房屋建筑工程的桩基多属于这一类。 2、按承载性质不同分类 （1）摩擦型桩 (i)摩擦桩: 竖向荷载下, 基桩的承载力以桩侧摩阻力为主, 外部荷载主要通过桩身侧表面与土层之间的摩擦阻力传递给周围的土层, 桩尖部分承受的荷载很小。主要用于岩层埋置很深的地基。这类桩基的沉降较大, 稳定时间也较长。 （ii）端承摩擦桩: 在极限承载力状态下, 桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下,桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用, 但桩侧摩擦阻力大于桩尖阻力。如穿过软弱地层嵌入较坚实的硬粘土的桩。 （2）端承型桩 （i）端承桩: 在极限荷载作用状态下, 桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩, 外部荷载通过桩身直接传给基岩, 桩的承载力由桩的端部提供, 不考虑桩侧摩擦阻力的作用。 （ii）摩擦端承桩: 在极限承载力状态下, 桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩, 由于桩的细长比很大, 在外部荷载作用下, 桩身被压缩, 使桩侧摩擦阻力得到部分地发挥。 3、按桩身材料分类 根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。 （1）钢筋混凝土桩 混凝土桩是目前应用最广泛的桩, 具有制作方便, 桩身强度高, 耐腐蚀性能好, 价格较低等优点。它可分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等。（2）钢桩 由钢管桩和型钢桩组成。钢桩桩身材料强度高, 桩身表面积大而截面积小, 在沉桩时贯透能力强而挤土影响小, 在饱和软粘土地区可减少对邻近建筑物的影响。型钢桩常见有工字形钢桩和H 形钢桩。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成。由于钢桩价格昂贵, 耐腐蚀性能差, 应用受到一定的限制。 （3）木桩 目前已经很少使用，只在某些加固工程或能就地取材的临时工程中使用。在地下水位以下时，木材有很好的耐久性，而在干湿交替的环境下，木材很容易腐蚀。 （4）灰土桩主要用于地基加固。 （5）砂石桩主要用于地基加固和挤密土壤。 4、按桩的使用功能分类 ( 1) 竖向抗压桩: 竖向抗压桩主要承受竖向荷载, 是主要的受荷形式。根据荷载传递特征, 可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。 ( 2) 竖向抗拔桩: 主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。
桩基础的施工工艺
（二）井桩施工方案 １、施工准备： （１）材料及主要机具： 混凝土：采用现场搅拌混凝土 钢筋：选用符合设计要求的I、II级钢材，有出厂合格证和复试报告。 机具：辘辘，Ф18棕绳、皮桶、安全帽、通风送气设备（压缩机、鼓风机、风带）、安全电压变压器（36V电压）、砼搅拌机、振动棒、塔吊。 （２）作业条件： 井桩开挖前做好“三通一平”，地上、地下管道、电线及障碍物拆除完毕。 定位放线、测量工作完成并经有关部门复核验收后进行开挖。 井桩成孔的安全至关重要，开挖前对所有井桩成孔操作人员进行全面的安全技术操作规程交底，并对所有的机具进行安全可靠的试验，确保成孔过程中的安全。 ２、操作工艺及过程控制要点： （１）井桩人工成孔工艺流程： 定标高及桩位→砌筑井圈→引测轴线→架设辘辘和吊具→开挖桩孔（试桩）→开挖桩孔→检测成孔质量→验收→工序交接。 ①放线定桩位及高程：首先根据该工程设计总平面布置图，放出建筑物框线，复核无误后，请建设单位和规划部门验线。其次再根据井桩平面布置图，放出轴线和桩位线，并进行复核，填写轴线、标高复核记录。 ②砌砖井圈：根据复核后的轴线和桩位线，以桩位为圆心，井桩的半径，砌砖井圈，使顶面标高为井桩顶标高。表面抹20厚1：2水泥砂浆。并弹上轴线，标出桩中 心位置。以控制桩中心和桩顶标高。
③架设垂直运输架和吊具，垂直运输采用辘轳提升，用粗麻绳和皮桶作吊具。辘轳和支架安装要稳定、牢固、可靠。 ④逐段开挖桩孔土方：开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度根据土质好坏和操作条件而定，一般以1.0米为宜。 井桩成孔中，每挖一节即1米深后，在砖井圈上的轴线上放置木十字架，挂上线锤，用卷尺检查井桩中心位置，直径和井桩壁的垂直度，符合要求后再开挖下一节。如此逐节往下循环作业，将桩孔挖至扩大头顶部。 井桩扩大头的开挖。挖井桩的扩大头，要先将扩大头底部桩身的圆柱体挖好，再按扩大头部位的尺寸、开头自上而下削土扩充至符合图纸设计的要求。 ⑤检查验收：井桩座落在卵石持力层上，桩底进入卵石层2.5M以上。 成孔以后必须对桩身直径、扩孔尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面检查测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 本工程对井桩成孔具体质量要求和允许偏差如下： 桩身直径偏差+40，-20；桩底直径偏差+80，-40； 桩孔中心偏差50；桩孔垂直度偏差小于1%H。 （２）成孔顺序： 根据建设单位提供的地质报告，在桩位上先挖试桩，了解地质和地下水、有害气体情况，根据具体情况修改井桩施工方案或采取必要降水措施后，再全面开挖井桩。 因部分井桩间距小，为了安全，采取间隔成梅花形的顺序进行。坚持挖一个，浇筑一个，防止井孔塌方。 ３、井桩钢筋笼的制作安装：
房屋建筑桩基类型
房屋建筑桩基类型 房屋建筑的桩基础简单来讲一共包含了三门基础学科《土力学》、《钢筋混凝土》和《建筑施工》，这三门课程包含了设计和施工二个类别 一、什么是房屋建筑的桩基础？这里面有二个概念，一是基础，二是桩。所谓基础，我们平常见到的一栋房子看到的都是地上部分，而基础就是我们看不见的在地下的部分，即我们平常说的±0.00以下。所谓桩，是一种结构构件形式，我们单位大多是学习水利水电专业并从事水利水电施工的，在水工上也有桩，水工上的桩大多起到帷幕止水、加固等作用，而在房建上的桩则主要有二方面的作用，主体结构的受力部分和深基础开挖时的基坑支护。桩基础，简单说就是建筑的地下部分（基础结构的受力部分）采用的是以桩的形式设计的，简称桩基础。 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。它的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。 其实前段时间机关后面的公寓楼施工大家都看见了，在动土开挖前大概用了一个月时间，有一台机器在将预制的构件压入公寓楼建筑范围内的土内，那就是进行的桩基施工，因为没有走近看，我个人认为是预制静压桩。 二、桩基础的类型 1、按承台位置的高低分
①高承台桩基础——承台底面高于地面，它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。 ②低承台桩基础——承台底面低于地面，一般用于房屋建筑工程中。 2、按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。
针织服装的生产工艺流程
针织服装的生产工艺流程 针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制两类。 一、成形衣片的生产工艺流程 成形衣片的缝制是利用成形针织品编织工艺，编织出衣服形态的衣片和衣坯，然后缝合成衣。分全成形和半成形两类，全成形是在机器上编织成衣坯，只需缝合；半成形则还需将织成的衣片作部分裁剪，如开领、挖袖窿等，然后缝合成衣。这类方式通常为毛衣、袜子、手套类。 （一）针织成形衣片的生产工艺流程： 款式设计→样板设计→原料准备→横机织造→染整工序→装饰工序→检验→成衣定形→成品检验→包装→入库。其中： 1．款式设计：包括样衣试制、规格设计。 2．原料准备：包括原料进厂、原料检验、准备工序（络纱）。 3．横机织造：包括全成形编织、检验、成衣（手工、机械缝合）等工序；或半成形衣 片、检验、定形、部分裁剪、成衣（手工、机械缝合）等工序。 4．染整工序：包括成衫染色、拉绒、缩绒、特种整理等工序。 5．装饰工序：包括绣花、贴花等装饰工艺。 特别说明的是，对于毛衫类，为了不损坏表面的肌理效果，不死板，成衣定形通常放在特制的金属架上，使用汽蒸的方法达到熨烫定形的目的；对于色织服装，不需要成衫染色工序。 二、坯布裁片的生产工艺流程 坯布裁片的缝制即把针织坯布按样板裁剪成衣片，然后缝合成衣的生产方式。一般地，针织内衣、外衣都采用坯布编织，下机后按样板裁剪，最后成衣。其生产工艺流程为： 款式设计→坯布准备→裁剪→缝制→后整理。 （一）款式设计 确定成衣款式、成品规格、样板设计、面料组织、克重等指标； （二）坯布准备 1、内衣类产品：由于针织园机筒径规格的多样性，待设计方案确定后，需 要根据成衣款式、成品规格、染整处理方式确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）、园机筒径等指标；并根据生产件数、袖口领口等辅料规格数量加上织造、染整、裁剪各种损耗定织坯布。具体经过：原料进厂、原料检
浅谈钻孔灌注桩基础工程的施工工艺及质量控制
浅谈钻孔灌注桩基础工程的施工工艺及质量控制 【摘要】本文旨在分析探究钻孔灌注桩基础工程的施工要点、工艺及质量控制等。 【关键词】钻孔灌注桩；基础工程；施工工艺；质量控制 1 钻孔灌注桩基础工程施工工艺 定位测量→设置泥浆池→埋设钢护筒→钻机就位→钻孔→成孔检测→安放钢筋笼、导管→二次清孔→水下混凝土灌注→凿除桩头。 2 施工准备 钻孔前应做好准备工作，准备工作的内容包括：围堰筑岛、施工导流、埋设护筒等施工项目。 2.1 围堰筑岛施工 筑岛的材料应用透水性好、易于压实的砂土或碎石土，岛面及地基承载力应满足设计要求；无围堰筑岛的临水面坡度一般可采用1：1.75～1：3，施工期间，水流受压缩后，应保证岛体稳定，坡面、坡脚不被冲刷，必要时应采取防护措施。在淤泥等软体上筑岛时，应将河底的淤泥石块等杂物清除干净，重新换填粘土，并将岛面碾压密实。岛面要高出最高施工水位0.5m～1.0m。 2.2 埋设钢护筒 钢护筒埋设采取挖坑埋设法，护筒顶端标高应高出原地面或岛面以上0.3m～0.5m，护筒底端埋入原土或填筑后的粘土层上，周围用粘土密填分层夯实，并高出施工水位0.5m以上；护筒埋置深度宜为2～4m，护筒内径宜比桩径大200～400mm；护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 2.3 设置泥浆循环池调制泥浆 根据钻机型号和孔深、孔径选择泥浆池的大小尺寸。钻孔泥浆一般由水、粘土和添加剂按适当的配合比配制而成。采用正循环钻施工，一般地层相对密度为1.05～1.20，易坍塌地层相对密度1.20～1.45；采用反循环钻施工，一般地层相对密度为1.02～1.1.06，易坍塌地层相对密度1.06～1.1，卵石层1.10～1.15。 3 灌注桩工程施工要点及质量控制 3.1 钻孔施工