安控装置动作事故应急预案
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华能托什干河水电分公司企业标准
HQ/T-04-2011 安控装置动作事故应急预案
2011-09-01发布 2011-10-31实施华能托什干河水电分公司发布
目录
1 总则 (1)
1.1 编制目的 (1)
1.2 编制依据 (1)
1.3 适用范围 (1)
２事故类型和危害程度分析 (1)
3 应急处臵基本原则 (2)
4 组织机构及职责 (2)
4.1应急组织体系 (2)
4.2 指挥机构及职责 (2)
5 预防与预警 (3)
6 信息报告程序 (4)
7 应急处臵 (5)
7.1 响应分级 (5)
7.2 响应程序和处臵措施 (5)
8 后期处臵 (8)
9 应急物资与装备保障 (8)
10 培训与演练 (9)
11 附则 (9)
安控装置动作事故应急预案
1 总则
1.1 编制目的
本预案按照“安全第一，预防为主”的方针，坚持防御与救援相结合的原则，以危及事件的预测、预防为基础，以及危急事件过程处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、电网和设备安全为目标，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速方应和应急处理能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。
1.2 编制依据
本预案以保证人身、设备安全为核心，以防御与救援相结合的原则，按照集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》、《中国华能集团公司重大突发事件（事故）应急管理办法》相关规定而制订。
1.3 适用范围
本预案适用于华能托什干河水电分公司别迭里水电站发生安控装臵动作的应急处臵工作。
2 事故类型和危害程度分析
2.1安控装臵动作的主要风险
安控装臵动作是指由于电网稳定性破坏使并列运行的发电机之间失去同步或电网中频率、电压失去稳定。具体的现象是发电机和联络线电流表、功率表周期性剧烈摆动，电压
表在正常值附近摆动，发电机发出不正常、有接凑的轰鸣声：电网频率、电压超出调度规定的范围而是发电机或输电线路跳闸。
2.2 危险分级
安控装臵动作事故为二级。
3 应急处置基本原则
别迭里水电站安控装臵动作后，本着“安全第一、预防为主，综合治理”的基本原则，应急处理的主要原则是：
3.1 根据上位机报警表、事件表及监控画面显示的信息，确认故障或事故确已发生，运行中心应立即采取监控系统能够实现的功能，遏制故障或事故的发展，尽可能地将故障或事故设备引导至安全工况。
3.2 迅速限制事故的发展，解除对人身、设备和电网安全的威胁；
4 组织机构及职责
4.1应急组织体系
预案启动后，安控装臵动作事故应急指挥小组为现场应急指挥的决策机构。
4.2 指挥机构及职责
4.2.1 安控装臵动作事故应急指挥小组
总指挥：主管生产副总经理
副总指挥：生产部主任
现场指挥：运行中心当班值长
成员：运行中心、维护中心主要负责人、当班值长。
4.2.2 工作任务及职责
应急指挥小组:在发生安控装臵动作事故后，启动应急预案;收集汇总现场事故应急救援的各项信息，组织现场抢救;组织指挥应急机构各成员按预定程序进行应急响应，并对应急响应中出现的问题进行决策和协调;在规定时间内按照“三个渠道”向公司对口部门上报事故有关信息;负责向地方有关政府部门报告并申请援助;负责组织事故后生产恢复工作，组织或指定人员进行事故调查。
运行中心当班值长：负责按应急处理预案程序指挥执行操作；负责执行总指挥、副总指挥下达的命令。
成员：负责执行现场指挥下达的命令；负责现场设备的操作工作。
5 预防与预警
5.1 危险源监控
5.1.1正常运行时值长应合理安排机组运行方式，严格按照调度下发的日负荷曲线控制机组出力，严格按照调度下发的电压曲线控制机组无功，监视220kV母线电压、频率正常，电网联络线潮流不超稳定限额，联络线无大量的无功功
率交换。
5.1.2机组及电网各快速保护、高周切机装臵正常投入，按照高周切机装臵切机方式合理安排各台机组负荷分配，运行值班员应加强对继电保护、自动装臵运行情况的检查，并做好系统故障、电网稳定性破坏的事故预想。
5.1.3夏季雷雨季节，应做好输电线路跳闸的事故预想。
5.1.4 220kV系统重合闸方式应与切机方式相配合。
5.1.5机组并网时，应严格执行倒闸操作票制度，严防非同期并列以及发电机全无压启动。
输电线路停运时，调度要求按照该线路停运且稳定高周切机装臵退出
5.2 预警行动
5.2.1 预警：
当系统发生震荡或频率、电压发生异常（频率超出50±0.2HZ范围，电压高峰负荷时超出227-233kV范围、低谷时超出226-232kV范围）且采取措施无效时作为本预案的预警条件。当事故发生时运行人员应及时向运行中心和维护中心负责人和公司相关部门负责人报告。
6 信息报告程序
6.1 事故发生后，企业单位按照集团公司重大事项“三
个渠道”的报告制度要求，立即用电话、传真、电子邮件的方式逐级向集团公司报告，同时向地方人民政府有关部门报告；
6.2 现场的报警方式采用电话（对讲机、座机或者移动电话）；
6.3 24小时的通信、联络方式
6.4 各应急部门之间联络采用电话、传真、电子邮件的方式，书面文件应附上相关人员的签名；
6.5 应急反应人员向外求援时采用电话或传真的方式。
7 应急处置
7.1 响应分级
发生2.2描述情况时
7.2 响应程序和处臵措施
7.2.1明确安控装臵动作后的处理原则：
7.2.2频率过高的处理原则：
7.2.2.1省电力调度中心规定220kV系统频率不得超出50±0.2HZ范围。为保持电网频率正常，值长应严格按照省公司下发的日负荷曲线控制机组上网出力，使发用电保持平衡。
7.2.2.2当频率超出50±0.2HZ范围时应及时汇报省电力调度中心，并依照省电力调度中心命令进行调频。
7.2.2.3频率异常的情况下，在调整负荷的同时应相应调整发电机无功功率，防止因无功功率不足导致系统稳定水平降低，或无功功率过剩导致过电压。
7.2.2.4若电网频率异常已严重危及厂用电系统的正常运行，则应果断的将本厂机组与系统解列，并立即汇报省电力调度中心值班调度员。
7.2.3电压过高的处理原则：
7.2.3.1电网无功功率应分层/分区/就地平衡，尽量避免联络线长距离、大容量的无功功率输送。
7.2.3.2正常运行时应按照“逆调压”的原则进行调压，即在高峰负荷时调整电压逼近电压曲线的上限运行，在低谷负荷时调整电压逼近电压曲线的下限运行。
7.2.3.3若电压超出上述范围，应立即调整机组无功功率，若无明显效果应立即汇报调度，依照调度命令进行调压。
7.2.3.4在系统电压升高时机组可能进相运行，此时当值值班人员应监视机组进相深度不能超出发电机进相试验报告中规定的数值。
7.2.3.5系统电压升高一般发生在低谷负荷时段，线路轻载的运行方式下，若省调命令本厂拉线时应注意考虑当时的联络线潮流及高周切机装臵切机方式，防止拉掉一台机组
后造成高周切机装臵误切机，或在升压站设备检修的情况下造成拉线后带掉机组。
7.2.3.6若电压异常已危及厂用电系统的正常运行，则应立即将本厂机组与系统解列，并立即汇报省调当值调度员。
7.2.4安控装臵动作的处理原则：
7.2.4.1在发电机非同期并列或运行中突然失磁、调节系统失灵等情况下，应按照本厂运行规程的规定，果断的将该机组与系统解列，并立即汇报省调当班调度员。
7.2.4.2当系统联络线故障跳闸时，高周切机装臵要动作切机，若达到切机定值而高周切机装臵拒动时，应果断地手动切机。切机后应加强监视联络线潮流不超过稳定极限，220kV母线电压、频率正常，以防止事故处理过程中系统再次失去稳定。
7.2.4.3当输电线路操作时，调度要求本厂按照该条线路检修切高周切机装臵退出的方式运行，值长应严格按照调度命令执行。在投入高周切机装臵时应确证系统操作已进行完毕，以防高周切机装臵投入后系统操作造成误切机。
7.2.4.4若系统发生震荡，值长应立即汇报省调，并依照省调的命令进行处理。若调度下令暂不解列，则本厂应按照调度命令执行调整，具体原则如下：
7.2.4.5若频率升高，应立即自行降低出力，使频率下降，直至震荡消失或频率降到49.5HZ为止。
8 后期处置
8.1公司各部门生产人员在应急处理期间，在人身安全得到保证的前提下，均应坚守本职岗位,各项生产、生活正常进行。
8.2 事故应急完成后，生产相关人员应对事故原因进行分析，并对所有设备进行检查，发现问题及时检修，需要进行试验的设备完成所有试验，当确认所有故障和隐患均已排除的前提下，可向电网调度申请，恢复机组运行及正常生产秩序。
8.3 事故后果造成的影响，公司主管生产领导安排相关人员进行消除，涉及到人身伤亡、设备损害的情况，组织做好各项救治善后、设备的检修采购工作。
8.4 应急指挥机构组织相关部门和人员对抢险过程和应急救援能力进行评估，并根据评估中暴露出来的不足，组织对应急预案进行修订。
9 应急物资与装备保障
9.1 物资供应部门的应急物资、设备要充足到位。
9.2 劳动防护管理部门应储备充足的劳动防护用品。
9.3后勤保障部门在指挥部通知后，准备应急后勤物资、车辆，随时准备提供后勤服务。
10 培训与演练
10.1 培训:
预案发布后，每年本企业制定培训计划时应包括应急预案的培训计划，培训的主要人员培训人员是应急指挥小组和应急救援小组的所有成员以及公司生产人员，培训的内容主要是应急人员的职责、预防和预警、应急响应的程序以及应急恢复。
10.2 演练
本预案的演练由公司生产部组织每两年进行一次，可采用全部人员参与的桌面演练的方式，其内容包括模拟事故发生过程、事故预防预警、应急响应程序进行等，并在演习完成后进行评估总结，针对演习中发现的不足进行整改，并对预案进行修订完善。
11 附则
11.1 术语和定义
无。
11.2 应急预案备案
本预案报华能新疆公司安全监察部及地方政府相关部门备案。
11.3 制定与解释
本预案由华能托什干河水电分公司组织制定，本预案由公司安委会负责解释。
11.4 应急预案实施
本预案自2011年10月31日起实施。
关键装置重点部位应急预案
利津县广源沥青有限责任公司 关键装置、重点部位 事故应急救援专项预案 预案编号：GYLQ-AQ-0301 实施日期：2017年3月1日 编制人： 签发人： 二0一七年三月 一、总则
1.编制目的 为了正确、迅速和有效地处置关键装置，重点部位可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制定本预案。 2、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督总局88号令、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律、法规以及公司《关健装置、重点部位安全管理制度》规定要求，结合我公司实际，制定《利津县广源沥青有限责任公司关健装置、重点部位事故应急救援专项预案》（以下简称《预案》）。 3、应急预案体系 一个完整的应急体系应由组织体制，运作机制、法制基础和应急保障系统4部分构成； （1）组织体制 应急救援体系组织体制建设中的管理机构是指维持应急日常管理的负责部门；功能部门包括及应急活动有关的各类组织机构，如消防、医疗机构等，应急指挥是在应急预案启动后，负责应急救援活动场外及场内指挥系统，救援队伍则由专业和志愿人员组成。 （2）运作机制
应急救援活动一般划分为应急准备，初级反应、扩大应急和应急恢复4个阶段，应急机制及这四阶段的应急活动密切相关，应急运作机制主要由统一指挥、分级响应、属地为主和公众动员这4个基本机制组成。 统一指挥是应急活动的最基本原则，应急指挥一般可分为集中指挥及现场指挥，或场外指挥及场内指挥等。无论采用哪一种指挥系统，都必须实行统一指挥的模式，无论应急救援活动涉及单位的行政级别高低和隶属关系不同，但都必须在应急指挥部的统一组织协调下行动，有令则行，有禁则止，统一号令，步调一致。 分级响应是指在初级响应到扩大应急的过程中实行的分级响应的机制，扩大或提高应急级别的主要依据是事故灾难的危害程度，影响范围和控制事态能力影响范围和控制事态能力是“升级”的最基本条件，扩大应急救援主要是提高指挥级别，扩大应急范围等。 公众动员机制是应急机制的基础，也是整个应急体系的基础。 （3）法制基础 法制建设是应急体系的基础和保障，也是开展各项应急活动的依据，及应急有关的法规可分为4个层次；由立法机关通过的法律，如紧急状态法、公民知情法和紧急动员法等。由政府颁布的规章，如应急救援管理条例等；包括预案在内的以政府令形式
设备发生事故应急预案
设备事故应急预案 目录 第一章总则 (1) 第一条编制目的 (1) 第二条编制依据 (1) 第三条适用范围 (1) 第四条与其他预案的关系 (1) 第五条工作原则 (1) 第二章单位概况 (1) 第六条应急资源概况 (1) 第七条危险分析 (2) 第三章应急保障 (4) 第八条机构与职责 (4) 第九条物资与装备 (6) 第十条通信与信息 (6) 第十一条应急人员培训 (6) 第十二条预案演练 (6) 第十三条员工教育 (6) 第十四条互助协议 (7) 第四章应急响应 (7) 第十五条接警与通知 (7) 第十六条指挥与控制 (7) 第十七条报告与公告 (8) 第十八条事态监测与评估 (9) 第十九条公共关系 (9) 第二十条应急人员安全 (9) 第二十一条抢险 (9) 第二十二条警戒与治安 (11) 第二十三条人员疏散与安置 (11)
第二十四条医疗与卫生 (11) 第二十五条现场恢复 (12) 第二十六条应急结束 (12) 第五章预案管理 (12) 第二十七条备案 (12) 第二十八条维护和更新 (12) 第二十九条制定与解释部门 (12) 第三十条实施时间 (12) 第六章专项应急处置预案 (12) 第三十一条现场预案 (13) 第七章附件 (14) 第三十二条设备事故应急响应程序 (14) 第三十三条应急人员联系电话 (15) 第三十四条设备事故应急物资清单 (16) 第三十五条《华电国际电力股份有限公司突发事件应急管理规定》摘录 (17)
第一章总则 第一条编制目的 为了建立设备事故应急救援机制，充分发挥设备事故应急救援组织的积极作用，确保设备发生事故时能够迅速、准确、有效的组织抢险、救援和事故处理，防止事故进一步蔓延扩大，最大限度的减少经济损失和社会影响，特制定本预案。第二条编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《华电国际电力股份有限公司突发事件应急管理规定》和《四川广安发电有限责公司突发事件总体应急预案》，并结合华电国际广安电厂实际制定本预案。 第三条适用范围 本预案适用于广安发电有限责任公司发生的达到华电国际公司Ⅱ级及以上应急响应的各类设备事故，用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。第四条与其它预案的关系 本预案为《四川广安发电有限责公司突发事件总体应急预案》（简称《总体预案》）的专项预案，是在《总体预案》的基础上制定的，既可以单独使用，也可以配合其他现场应急预案一起使用。 第五条工作原则 本预案贯彻安全第一、预防为主、以人为本的方针，坚持保人身、保设备、保发电的原则，突出预防和过程控制，严格两票三制的各种规程制度，以提高各种突发事件应急处理能力为目的。 第二章单位概况 第六条应急资源概况 （一）人力资源
中控室应急处置程序
中控室应急处置程序 为确保突发事件妥善处置，保障岗位员工和公众的生命安全，最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，提高集气站、阀室、隧道、桁架应急综合反映能力，根据国家和中国石化的有关规定，特制定本预案。 一、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国突发事件应对法》 3、《生产经营单位安全生产事件应急预案编制导则》 4、《生产安全事故应急预案管理办法》 5、《中国石化应急预案》 6、《普光分公司应急预案》 7、《采气厂应急预案》 二、编制说明 中控室负责采气厂火气系统及工艺参数的监控、SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、安全控保关断等工作，重点是监控阀室、隧道、桁架的安全运行情况，发生险情及时汇报，同时达到关断条件，执行紧急关断。 三、中控室简介 1.功能简介 中控室主要是完成普光主体全管网16座集气站场，30座阀室，大湾区块7座集气站18个阀室，1座集气总站，1座赵家坝污水站的数据采集监控和安全保护功能，同时是作为整个系统的数据中心，通过OPC服务器向采气厂调度室以及达州基地提供实时生产数据。在中
控室内，有值班室2间，与净化厂共用通讯机柜间、打印机室，与集输首站共用电源间，与净化厂、集输首站共用操作大厅。中控室拥有SCADA、CCTV、语音软交换、工业以太网、办公网络、调度电话、PCM 等设备，能够实现全气田数据采集、处理及归档，工艺流程的动态显示，SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、报警显示、报警管理以及事件的查询打印，以及监视、控制的枢纽，可通过操作员工作站及ESD 手操台对各集气站、全气田执行各级关断指令，具备强大的紧急关断功能。 2.普光气田集输系统逻辑关断 2.1逻辑关断简介 集输中控室主要完成全管网23座集气站场（普光采气区16座、大湾采气区7座），1座总站，和1座赵家坝污水处理站以及48座线路截断阀室（普光采气区30座、大湾采气区18座）的数据采集监控和安全保护功能，同时作为整个系统的监测控制中心、调度指挥中心、数据中心，采用集中管理、分散控制的管理体制。普光气田集输部分紧急关断共分四级关断。 30座线路截断阀室，三线路截断阀室有5座分别为：1#、2#、 3#、4#、5#；双线路截断阀室有4座分别为：6#、7#、8#、9#；单线路截断阀室有21座分别为：10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#。 大湾采气区的18座线路阀室全部是单线路阀室。 2.2普光气田四级关断概述 2.2.1一级关断
催化装置火灾应急预案 (2)
催化装置火灾应急预案 (2)
沥青改质联合装置试生产过程应急预案鲁清防水建材有限公司属石化炼制行业，在生产过程中所具有易燃、易爆、高温、高压等特点，而且生产装置具有塔高、设备多，平台框架重叠，储罐及压力容器多，工艺管道交错复杂，原料具有油质复杂、含硫量高、易腐蚀的生产特点，由于上述特点的存在，注定了安全防火的必要性。所以，抓好企业内部的安全消防工作，是保证安全生产的重要措施之一。现依据“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，结合公司的生产实际，特制定本预案及有关扑救方式。 1、装置内主要危险目标： 1.1反应系统、分馏系统、吸收稳定系统、三机系统、压力管网系统。 1.2各系统内其共同危险源为：超温、超压、泄露、火灾、爆炸、中毒。 1.3反应系统主要介质为蜡油，其原理为化学裂解。 1.4分馏系统，主要介质为由反应来的高温油气，根据其组分在系统内进行分离，生产出汽油、柴油、富气、 1.5稳定吸收系统，其主要介质为富气，富气经气压机压缩后进入稳定吸收系统，然后生产稳定的汽油和液化气。 2、应急设备 事故现场应具有如下应急设施 两套以上防毒面具、两套以上防火隔热服、两套以上空气呼吸器、使用通讯工具必须防爆、防爆照明灯，配备一至两套堵漏工具，一定数量的消防沙、消防灭火器材、消防水带、一定数量的棉被、防冻伤劳动保护用品、污染物回收车辆、救援应急车辆、应急药品及其他必备的医疗用品。 3、应急救援组成： 3.1人员组成： 3.1.1指挥组：安全生产副总、车间主任 3.1.2抢险救援组：车间在岗人员、义务消防队、调度临时抽调救援人员 3.1.3救护组：行政部门、车间办公室 3.1.4后勤保障组：供应科、仓库、办公室、保卫科
机械伤害事故应急预案
机械伤害事故应急预案
1 适用范围 本预案适用于****项目施工中发生机械伤害安全事故的应急救援。
2 编制目的 为了防止和减少桥梁施工机械伤害事故中人员伤亡和财产损失，促进我部安全生产形势的稳定好转以
及总结安全生产工作的经验和教训，明确本单位安全生产工作的重大问题和工作重点，提出预防事故的思 路和办法，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并有针对性地采取救援措施，防止事故的进一步扩 大，减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。b5E2RGbCAP 3 编制依据
《中华人民共和国安全生产法》 《重大事故应急预案编制指南》 《应急救援预案编制知识》 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况） 我部承建的****工程（（K0+000～K54＋946.424））段、机电、交安、绿化及房建工程，位于陕西省**** 和****境内，长度为 54.946 公里，为高速公路，地形平缓。p1EanqFDPw 6 周边环境、社区情况 本段地势平坦，线路在 204 省道、神延铁路中间，区域内主要为农田、村庄、煤矿。 7 危险源的分布情况 指挥部管辖范围内高处坠落安全事故危险源主要分布情况：
1 钻孔桩施工 2 承台、墩台身施工 3 支架现浇非标简支梁施工 4 钢筋加工 5 拌合站砼生产、运输 6 梁预制架设、桥面系施工
8 专家咨询系统
与所在地****建立对口联络，聘请相关专家及专业技术人员组成专家咨询小组，对我部的安全生产管 理进行咨询与指导。并****人民医院建立救援联络，负责我单位伤害事故的救援咨询和指导工作。同时， 建立和****当地消防、派出所的联系，定期聘请专家和专业技术人员来我单位进行机械伤害事故的预防以 及其他有关安全生产方面问题的指导。DXDiTa9E3d
9 指挥机构的设置和职责
9.1 指挥部成立机械伤害事故安全应急救援领导小组
组 长：**** 副组长：**** 成 员：指挥部各部门负责人、调度，各经理部经理、总工程师、安质部长 小组下设办公室，办公室主任：**** 联系电话：****－**** 手机****
9.2 职责
指挥部领导小组在接到事故报告后： 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救； 2 千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； 3 严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护中的二次伤亡和 财产损失；RTCrpUDGiT 4 要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
10 装备及通讯网络和联络方法
10.1 常备急救装备
常减压车间事故处理应急预案汇编
常减压车间事故处理应 急预案汇编 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
常减压车间事故处理应急预案汇编 编制：王绣程 审核：
常减压蒸馏工艺流程简图 常底泵减底泵 减压炉
一、常减压车间事故处理应急预案 第一节装置概况 1、装置简介 装置概况 常减压车间共有7套装置，分别是一、二套电脱盐，一、二套常减压蒸馏，一、二套电化学精制，一套延迟减粘，其中除一、二套电脱盐外，其余5套装置属于九江分公司监控的关键生产装置。一套常减压蒸馏是原油一次加工装置，原设计年加工胜利原油250万吨，与其配套的有“电脱盐”和“电化学精制”两套装置，于一九八○年十月投产，一九八七年五月，与其配套又新增一套渣油“减粘裂化”装置。二套常减压蒸馏年加工进口轻质原油150万吨，装置主要设备实际加工能力是按加工200万吨进口轻质原油设计的。与其配套的有“电脱盐”和“电化学精制”两套装置，于一九九七年五月投产。 常减压车间主要生产方案为汽油（重整料、石脑油）—灯油（航煤料、溶剂油）—轻柴（军柴）—重柴等几个方案。常压部分主要产品有汽油、重整料、石脑油、灯油、航煤料、200#溶剂油、轻柴、军柴及重柴，这些产品分别进入电化学精制。减压蜡油（常重）作催化裂化原料；减压渣油除部分作催化裂化、氧化沥青原料外，其余经减粘后作自用燃料及商品燃料调合组分。 装置工艺流程说明： 原油经004#线进装置，与注入的含盐污水混合后，分两路进入脱前换热器换热，换热到120～135℃后进入电脱盐罐进行脱盐、脱水。经二
级电脱盐后，原油经接力泵增压进入脱后换热器换热，换热到达215℃左右，进入初馏塔进行闪蒸。初馏塔塔顶生产汽油（或重整料），初馏塔塔底拔头油用泵抽出进入三段换热，然后分成四路进入常压炉，加热至355～367℃，再合并成一路入常压塔。在常压塔共有三个侧线抽出，常一线、常二线、常三线，它们经泵抽出送至电离器进行电精制，合格后送出装置。为了保证常压塔汽液相平衡，共设有三个中段回流，常一中、常二中、常三中。 常底重油自塔底用泵抽出，分四路进入减压炉加热至370～380℃后，合并成一路进入减压塔，减顶油气、蒸汽、不凝气自挥发线经增压器进入冷凝冷却器，进容-103分液，污油送至罐区。减压塔共有三个侧线抽出，减一线、减二线、减三线，每个侧线都有各自的回流。三个侧线蜡油抽出一部分直接送至一催作催化原料，一部分作为蜡油外甩去罐区。减压塔底渣油用泵115抽出，进入减粘反应器，经过减粘后的渣油用泵121抽出，分成两路进行换热，换-110/1～4，换-107/1～8，换-103/1～4换热后，再经冷-111/1(水箱)冷至100～130℃出装置至七罐区。 2、常减压蒸馏装置存在的危险性 常减压装置以原油为生产原料，生产过程中主要介质为汽、煤、柴油、瓦斯等，减压塔负压蒸馏生产蜡油，介质最高温度达到380℃，属甲A类火灾危险性装置，工艺生产过程中使用NaOH溶液对油品进行碱洗，有硫化氢、氨等剧毒性物质存在。 常减压车间危险化学品一览表
特种设备应急预案详解
特种设备事故应急措施 根据特种设备的管理要求，结合我公司特种设备使用情况和安全情况，针对以下几种特种设备制定事故应急预案。 锅炉意外事件和事故应急措施 （一）锅炉超压事故 一、锅炉超压的现象 1、汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超许可工作“红线”，红安阀动作后压力仍在升高。 2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 二、锅炉超压的处理 1、迅速减弱燃烧，手动开户安全阀或放气阀。 2、加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 （二）锅炉缺水事故 一、锅炉缺水的现象 1、水位低于最低安全水位线。 2、高低水位警报器发生低水位警报信号。 3、低水位联锁保护装置动作。 4、过热器气温急剧上升，高于正常出口气温。 5、锅炉排烟温度升高。 6、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 7、抽水严重时，可嗅到焦味。
8、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 二、锅炉缺水的处理 对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法缺水严重程度，以便采取相应措施。 通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 （三）锅炉满水事故 一、锅炉满水的现象 1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 2、双色水位计呈全部水相批示颜色。 3、高低不位警报器发生高水位警报信号。 4、过热蒸汽温度明显下降。 5、给水流量不正常地大于蒸汽流量。 6、分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 7、严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 二、锅炉满水的处理 1、冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水。 2、如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，找开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出水量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上地疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 3、如果是严重满水，应做紧急停炉处理。 （四）锅炉汽水共腾事故 一、锅炉汽水共腾的现象
大型机械事故应急预案格式范本
整体解决方案系列 大型机械事故应急预案格 式 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42238大型机械事故应急预案格式 Large format accident emergency plan template 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1总则 1.1编制目的 为了高效、有序地做好本企业大型机械突发事件的应急处置和救援工作，避免或最大程度地减轻大型机械突发事件造成的重大经济损失和政治影响，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。 1.2编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号) 《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第9号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第52号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(20xx年11月1日起施行) 《中华人民共和国电力法》(1996年4月1日起施行) 《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令第4号 《国家突发公共事件总体应急预案》(国发[2005]11号) 《特种设备安全监察条例》国务院令第第549号 《电力安全事故应急处置和调查处理条例》(国务院令第599号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号) 《电力设备典型消防规程》(DL5027-93) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 《电力企业应急预案管理办法》(国能安全[2014]508号) 《企业安全生产应急管理九条规定》(国家安全生产监督
中控应急预案
烧成系统中控操作应急预案 作者：张月霞出处：水泥商情网更新时间：2010-10-9 14:15:54 热★★★窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备，生料磨系统，煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后，操作首先应考虑现场人员及设备的安全，然后通知巡检工、电工、调度马上处理，同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。 窑系统可能出现的紧急情况可分为三类，一是设备跳停，二是堵料、断料，三是参数异常﹙温度、负压﹚、设备报警﹙超电流、温度高、振动值大﹚。 1 设备跳停 1.1高温风机跳停 （1）停窑头煤，防止窑头回火烧坏高温镜头，伤害窑头人员。（2）关闭煤磨热风阀门，防止引起煤磨系统起火爆炸。（3）中控关闭消风阀并通知现场检查消风阀，止料，止窑尾煤，大幅度降低窑速（根据窑电流高低调整），防止严重窜料。（4）降低篦冷机风机转速，降后排风机转速，调出窑头负压；（5）通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等地方。（6）通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。（7）系统调整正常后，开启窑头转子称。8）通知电工、岗位工进行检查；通知调度员，故障若能短时间排除，窑头小煤量，窑低速连续运转，保持窑尾温度800℃左右，C1级出口温度不能过高，高温风机入口温度不超350℃。（9）若故障不能短时间排除，其他操作按正常停车顺序全部停机。 特别注意事项：
（1）高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。 （2）出现窜料，通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人，防止出现人身事故。 （3）出现窜料后，熟料应及时改入中心小库，进行搭配使用。 （4）窑内温度较高再行点火时，应先翻窑后给煤，且窑门罩前不停留人员，以防煤粉爆炸回火伤人。 （5）增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。 1.2 后排风机跳停 （1）止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压。及时关一级入窑斜槽上的消风阀门，以防出现正压烧坏篷布和胶带。 （2）停生料磨系统，把高温风机入增湿塔的阀门打开，关闭入生料立磨的热风阀门，进行倒风操作。 （3）通知现场人员远离窑头、斜链斗地沟等地方。 （4）逐渐减小窑头喂煤量，减一次风机风量。 （5）通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。
设备维修应急预案
设备维修应急预案
设备维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 经过预案的编制，能够发现预防方面的不足，能够及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时，能够熟练 按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理 2 基本情况 2.1 企业概况 2.2主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 职务姓名联系电话 3.2 主要职责 3.2.1 部门负责人 3.2.1.1 出现突发状况时，现场指挥，防止事故危害扩大。
3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产，降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系，尽快修复故障设备。特种设备发生故障时，立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。 3.2.2 值班负责人 3.2.2.1 及时上报部门负责人，同时采取应急措施。 3.2.2.2 迅速组织人力排查原因，尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障一般不会造成重大的人员伤亡，但能够延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大，一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处理 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故（非特种设备）通知后，迅速到现场排查故障的严重性，尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决，应及时报告上级，相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其它预案防止危害扩大，并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。
DCS控制系统故障事故应急预案
DCS控制系统故障事故应急预案 在生产工艺进行中，DCS系统可能发生通讯电缆电缆，控制器或I/O卡件故障，HIS操作站故障、系统电源故障，导致装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采取相应的应急处理预案。 一、引发故障的原因： 引发DCS控制系统故障的原因主要有以下几种：通讯电缆通讯中断，控制器或I/O卡件故障，控制系统电源故障。 二、故障现象： 在DCS系统故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能导致控制失控，装置局部或全部停车。 三、事故期间人员责任： 车间主任：负责组织仪表维护人员进入现场检修处理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行分析。 车间技术员：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件，并参加事故原因分析。 DCS维护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作；配合技术人员作好DCS系统的检修处理工作。 四、具体工作步骤： 1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人必须以最快的
速度向仪控车间主任汇报。 2、控制系统故障反应人员分：控制室应急小组和现场应急小组两个小组。小组人员要明确，现场应急小组由常规仪表班长负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和处理现场仪表故障；控制室应急小组由DCS班长负责，主要负责DCS控制系统故障的判断和故障处理。 3、仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参与检修人员进行技术交底，作到人人心中有数。 4、通知工艺车间作好生产调整和停车准备工作。 5、查找故障原因，由于DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和I/O卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，带电更换相应的设备，更换时必须带防静电手环，小心谨慎，不能把故障扩大，避免造成更大的损失。 6、如果故障导致了装置停车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调节阀切换到旁路控制，待故障处理完毕后，配合工艺人员切换到DCS控制。 7、控制系统故障处理完毕后，观察DCS控制系统是否已完全正常，并及时处理仪表故障。 五、DCS系统故障及恢复。 1、通讯网络故障：以太网网络故障产生报警，故障不会影响系统网络通讯。DCS维护人员检查网络故障及时恢复即可。 如控制网络出现网络断线： （1）立即通知公司调度。
重油催化车间事故应急预案
1.装置概况 装置设计公称能力60×104吨/年，处理上限70×104吨/年，处理下限40×104吨/年。采用多产气体方案，以生产液化石油气及高辛烷值烷值汽油组分为主，同时兼顾轻柴油收率。装置由反应-再生、分馏、吸收稳定、主风机-烟机系统、气压机、余热锅炉、余热回收站、精制、脱硫等部分组成，产品有汽油、轻柴油、液化气、干气等。 2.生产工艺类型及工艺过程的危险性 2．1工艺中的危险物质及其特性 2．1．1原料 蜡油：常温下为黑色膏状液体，密度约为850千克/立方米，可燃。 渣油：常温时为黑色固体，密度约为900-960 k g/m3，生产过程中的温度超过其自燃点，泄漏遇空气会很快着火。 2．1．2中间产品 油浆：棕褐色液体，密度约为900-1000kg/m3，不易挥发，过程中的温度超过其自燃点，泄漏遇空气会很快着火。 粗汽油：闪点低于汽油，水状液体，易燃，含硫醇，有毒。 回炼油：性质接近于蜡油。 2．1．3产品 汽油：淡黄色液体，密度约为700-750 kg/m3，易挥发,易燃易爆。 柴油：淡黄色液体，密度约为850 kg/m3，易挥发，闪点约为70℃，易燃，蒸汽有毒。 液化气：常态下为无色有臭味的气体，高压时为液体，主要成分为C3、C4等，易燃易爆，有毒。 干气：常态下为无色无味的气体，主要成份为C1、C2、H2等，易燃易爆，生产过程中含有H2S，剧毒，易使人窒息死亡。 2．1．4催化剂、助剂 催化剂：主要成分为氧化硅—氧化铝含有稀土的分子筛，无毒，不燃烧的无机物，在空气中会造成粉尘污染,在生产过程中温度可达到650-700℃。
助剂：包括助燃剂、丙烯助剂等，主要成分和性质与催化剂相近。 阻垢剂：能溶于柴油的一种有机物，大于400℃分解，无毒。 重金属钝化剂：一种水溶性的有机物，无毒。 柴油抗氧剂：无色至淡黄色发烟液体，易溶于水，在空气中能冒烟，具有强碱性和强还原性，刺激人体皮肤、眼、粘膜，有毒。 液碱：具有腐蚀性和刺激作用，刺激人体皮肤、眼、粘膜，有毒。 氨：有刺激性恶臭味的无色气体，刺激人体皮肤、眼、粘膜，有毒；与空气混合物遇火爆炸，放出有毒烟雾;溶于水。 中压蒸汽：压力达，温度400-450℃，易造成烫伤。 2．2工艺过程的危险性 2．2．1工艺类型 在生产装置中，既有高温、高压场所，又有易燃易爆、有毒介质。操作中失控可能引发剧烈爆炸，超温超压及腐蚀造成的油气泄漏易引起爆炸和着火。 2．2．2化学反应特征 在提升管内进行的主要是烃类的催化裂化反应。在再生器中进行的是烧炭反应。分馏系统进行的是物理分离过程。吸收稳定系统进行的是物理吸收脱吸过程和精馏过程。 2．2．3反应物料各组分的控制范围 蜡油、渣油的处理量以生产计划为准，各生产工艺指标按工艺卡片和操作规程要求严格控制。2．2．4压力等级 本装置大部分容器管线设备为低压，少量为中压。反—再系统，分馏塔 Mpa， 吸收稳定系统，中压蒸汽压力为。 2．2．4温度范围 反应器：500 —525℃， 再生器：660 —710℃ 分馏塔底：310 —365℃， 分馏塔顶：95 —120℃ 吸收稳定：塔顶40 —60℃，塔底：110 —170℃ 中压蒸汽：415-450℃ 2．2．5关键控制液位 外取热汽包
特种设备事故应急预案演练记录叉车.doc
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称特种设备（叉车）事故应急预案演练地点酸站二期 组织部门安全生产环保 部 总指挥曹红刚演练时间 2014-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 ■实际演练□桌面演练□提问讨论式实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基 演练类别演练本急救方法□全部预案■部分预案 物资准备和人员培训 情况1、由酸站二期提供：8Kg干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话1 部，对讲机一部，棉纱若干，安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 酸站一期载满货物（元明粉）的叉车在转弯时，由于未注意周围情况，撞 倒正在路过的巡检人员穆广礼，穆广礼假设被倾倒的货物压在下面，由现 场的其他人员拨通应急小组办公室电话2268133，进行事故汇报。立即启动 演练过程应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品，赶赴现场实施应对措描述施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简单的医护措施，然后拨打120 急救电话，同时其他人员负责设置警戒线，维护、疏通现场交通秩序。 人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场交通维护和疏通，其他人员现场警戒。 适宜性：■全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜 预案适宜性 充分性评审 充分性：■完全满足应急要求□基本满足需要完善□不充分，必须修改 □迅速准确■基本按时到位□个别人员不到位□重点部位人员不到位人员到 位情况 □职责明确，操作熟练■职责明确，操作不够熟练□职责不明，操作不熟 练 演 练 现场物资：■现场物资充分，全部有效□现场准备不充分□现场物资严重效物资到缺乏 果评位情况 个人防护：□全部人员防护到位■个别人员防护不到位□大部分人员防护 审不到位 整体组织：□准确、高效■协调基本顺利，能满足要求□效率低，有待改协调组 织情况 进 抢险组分工：□合理、高效■基本合理，能完成任务□效率低，没有完成
控制系统专项应急预案
控制系统事故应急预案 编制： 审核： 审批：
一、总则 1、目的: 为确保DCS系统安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，高效、有序地组织事故处理，最大限度的缩短事故处理时间，确保操作人员人身和设备的安全，减少财产损失，根据DCS系统安全运行的要求及特点，制定本应急预案。 2、编制依据: 山东军胜化工有限公司总体应急预案。 3、预案适用范围: 全厂DCS系统。 4、事故处理原则: （1）迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照《预案》要求，履行职责，密切配合，分工协作。 （2）事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速地采取措施，保证DCS系统事故处理工作有序、果断。 （3）凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点或主控室内。
二、应急领导小组及应急情况报告： 1、应急领导小组情况 2、应急情况报告的基本原则：快速、准确。 3、报告内容：事故发生后控制室操作人员立即汇报生产班长、生产调度、DCS工程师、分管生产副总，事故发生的时间、地点；事件危害程度、范围；事件的简要经过。 三、预防措施 1、DCS维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强DCS 系统设备日常检查及维护工作。 2、 DCS操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。 3、 DCS操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作，持证上岗。 四、DCS常出现故障及故障应急处置：
发生事故中操作人员及时向生产班长、生产车间主任、DCS工程师、分公司副总汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。 1、厂用电中断的现象及处理： （1）厂用电中断现象： a.DCS系统机柜只有一路电源运行。 b.现场设备跳停，并且中控无法控制。 c.UPS电源由市电转换为蓄电池供电模式。 d.现场事故应急灯打开。 （2）确认厂用电中断应： a. 打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL 灯亮）； b.从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障； （3）电气通知投入保安电源后 a. 对DCS系统机柜及UPS电源进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。 b.对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢
环保事故应急预案
佛山市高明区xx有限公司 环保事故应急预案 制定单位（盖章）：佛山市高明区xx有限公司 制定日期： 2011年 xx月xx 日 佛山市高明区环境保护局： 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规定及相关环保部门的要求，特制定本环保意外事故应急预案，现提交备案。 法定代表人或代表人（签名）：
环境保护环保事故应急预案 前言 应急预案作为公司安全管理体系的一个组成部分，有着其重要性，它为在危害或其他突发事件情况下，快速、高效、有序地进行处理提供了依据，最大限度地降低了环保事故对人员、环境、财产等所造成的危害。 第一节公司概况及污染因素分析 公司使用的原辅材料主要为PVC树脂粉、增塑剂、环氧大豆油、氯化石蜡、碳酸钙、稳定剂、发泡剂、钛白粉和颜料等。这些原辅材料中主要的使用的化学品为增塑剂DOP、氯化石蜡和ESO环氧大豆油等。其它原辅材料均不涉及有毒有害、易燃易爆物质。 公司有DOP储罐1台，项目的大豆油用1吨的胶罐储存，氯化石蜡用铁桶储存，项目DOP的最大贮存量为480吨。贮存物质为低毒类物质，闪点大于200℃。针对以上分析，确定对本公司可能发生的增塑剂贮罐区的泄漏对环境的影响，风险加以控制的措施。 第二节环保事故适用范围 2.1 以下环保事故为环境环保事故 ⑴因爆炸、火灾、人为等环保事故引起原料、大量泄露，污染地表水； ⑵因爆炸、火灾、人为等环保事故造成大气环境污染； （3）发生洪涝灾害引起下水井、污水处理场污水、污油外溢； 第三节应急组织机构
3.1 公司成立应急救援委员会，负责指挥和监督全厂应急救援日常工作。 应急救援委员下设厂环保事故应急救援指挥部，有险情或破坏性灾害时，负责领 导、组织协调应急救援工作，厂环保事故应急救援指挥部为应急时期的指挥机关。 3.1.1 公司环保事故应急救援指挥部其成员如下： 3.2 公司环保事故应急救援总指挥部下设环保事故应急办公室，挂靠公司 生产部，办公室主任兼任，负责应急救援的日常管理工作。 3.2.1 公司环保事故应急救援总指挥部下设机构 环保事故应急办公室 主任： 成员：生产部、机电部、行政部、保安队、仓管部等单位主要负责人。 3.3 公司环保事故应急救援委员会主要职责 3.3.1 公司环保事故应急救援委员会主要职责 （1）召开环保事故应急救援委员会会议，研究布置公司环保事故灾害救灾应急工作； （2）督促公司环保事故应急救援预案有关人员进行培训和演习。
设备安全事故应急预案
编号：AQ-BH-04057 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安全事故应急预案 Emergency plan for equipment safety accidents
设备安全事故应急预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1、空压机安全事故应急预案 （1）检修时必须将管路、储气罐、空压机内压力排除，防止爆裂事故。 （2）安全阀动作后，必须查明原因处理，不能调整安全阀。 （3）安全阀、压力表要定期检查和年检，保证灵敏可靠。 （4）注意电器控制系统的运行情况和仪表读数。当下列情况发生时，应停止压缩机运转： ①安全阀失灵，排气压力超过安全阀开启压力； ②压缩机任何部位温度超过规定值； ③冷却水、润滑油供给突然中断； ④运行声音不正常； ⑤电流表读数突然增大。 （5）事故应急小组
组长：各采区负责人 组员：设备维修工、操作工 2、卷扬机安全事故应急预案 （1）安全警戒线内无关人员不得靠近，严禁超员和人料混载，罐内不得打闹，人员要扶好把手，罐不停稳不能上下罐。 （2）卷扬机因停电或其他故障停车时，操作装置必须恢复到起动位置，检查安全制动是否可靠，罐内人员要保持稳定，不准不经指挥人员自己找出口爬出。 （3）卷扬操作工要精力充沛，注意力集中，起罐时要注意罐位的上止点、下止点，过卷开关等安全装置要定期检查，钢丝绳磨损不能超限。 （4）晕罐的防止：卷扬操作工要时刻注意罐笼到位的准确度、平稳性，高血压、心脏病人不得下井乘罐。 （5）运行中绞车机构破坏、运行不平稳、出现过卷、电流突变应停车。 （6）应急小组
设备事故应急预案
兰新铁路第二双线拌和站机械设备事故应急预案 批准： 审定： 审核： 编写： 中铁五局兰新铁路第二双线工程指挥部第三项目部拌和站 2008年01月01日
目录
第一章总则 第一条编制目的 为了保障安徽华电芜湖发电有限公司的安全生产，充分发挥设备事故应急救援组织的积极作用，确保设备发生事故时能够迅速、准确、有效的组织抢险、救援和事故处理，防止事故进一步蔓延或扩大，最大限度的减少经济损失和社会影响，特制定本预案。 第二条编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《华电国际公司应急预案与应急救援体系管理规定》以及参阅华电系统内其他电厂的事故预案，结合安徽华电芜湖发电有限公司实际制定本预案。 第三条适用范围 本预案适用于安徽华电芜湖发电有限公司发生的达到公司Ⅱ级应急响应标准的各类设备事故，用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 第四条与其他预案的关系 本预案为《安徽华电芜湖发电有限公司突发事件总体应急预案》（以下简称《总体预案》）的专项预案，是在《总体预案》的基础上制定的，既可以单独使用，也可以配合其它现场应急预案一起使用。 第五条工作原则 本预案贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的方针，坚持“保人
身、保设备、保发电”的原则，突出预防和过程控制，严格“两票三制”和各种规程制度，以提高各种突发事故应急处理能力为目的。 第二章单位概况 第六条应急资源概况 （一）人力资源 安徽华电芜湖发电有限公司生产系统可分为检修维护部、发电部、燃料管理部及相关管理部室人员等组成。检修维护部下辖汽机队、锅炉队、电气队、热控队、燃料队。燃料管理部部下辖燃料煤管班及燃料调度班；运行部下辖全公司运行。生产系统人员大多由华电国际生产技术先进的厂抽调而来，具有比较丰富的检修、运行、管理经验，具备处理重大设备事故的能力。 （二）物资资源 安徽华电芜湖发电有限公司各检修专业根据分管设备情况，编制了不同型号、不同规格的事故备品清册，对事故备品清册所列设备进行了储备，能够保证事故备品储备的种类、数量，为事故情况下抢修提供了物资保障。 （三）外部资源 华电国际公司在安徽境内有4家发电企业，这4家企业事故备品能够实现资源共享，一旦发现本公司储备的事故备品不能满足事故抢修的需要，可以通过华电国际公司物资处进行查找，搜寻所需要的备品，满足特殊情况下的物资供应。
仪表自动化系统应急预案
一、D C S控制系统应急预案 1、仪表操作人员接到通知后应在十分钟内到达事件发生现场。 2、检查计算机系统电源电压是否正常引入计算机。 3、检查控制器、电源箱及外围设备是否正常接入，有无松动和漏 电情况。 4、检查UPS是否正常投入，是否旁路运行。 5、检查控制器I/O卡件运行信号灯是否正常闪烁。 6、检查系统通讯传输及数据采集是否正常。 7、检查DCS操作系统与数据库连接是否正常。 8、检查OPC是否正常运行。 9、检查DCS操作系统自诊断是否正常。 10、检查控制器功能模块是否正常。 11、检查事件记录及历史趋势曲线图是否正常记录及显示。12、检查数据库临时性文件是否占用内存过大。 13、如上述情况存在不正常，与车间领导联系。 厂用电中断的现象及处理： 1.厂用电中断现象： 1.1DCS系统机柜只有一路电源运行。 1.2现场设备跳停，并且中控无法控制。 1.3UPS电源由市电转换为蓄电池供电模式。 1.4现场事故应急灯打开。 2. 确认厂用电中断应： 2.1 打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL 灯亮）； 2.2从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障； 3.当电气通知投入保安电源后，
3.1对DCS系统机柜及UPS电源进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。 3.2对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢复正常，可以正常操作。 4.当电气确认一小时内不能投入保安电源，应通知调度及生产车间进行准备。当确认短时间内供电无法恢复，UPS电源无法坚持运行时，在保证现场设备安全的前提下，可以对DCS电源进行断电操作。 DCS系统断电操作： 1.每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关闭操作站工控机及显示器电源； 2.依次关闭卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜、电源柜的电源； 3.关闭不间断电源（UPS）电源开关； 4.关闭总电源开关。 5.当恢复正常送电时，应对DCS系统进行全面检查开始送电 5.1合上总电源开关；5.2合上不间断电源（UPS）电源开关； 5.3依次合上电源柜、卡件柜、安全栅柜、继电器柜、网络柜； 5.4开启各操作站及显示器电源，之后按照正常操作步骤操作。 二、PLC系统事故专项应急预案 1上位机通讯出现故障： 2.冗余的控制器是否正常运行，如果主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立即汇报相关领导并通知调度做好紧急停车的准备，同时人为重启从控制器，启动失败等待停车命令。 3.确保控制器正常的情况下，迅速检查各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接情况：是否有通讯接头破损、脱落和松动状况，如有损坏立即更换备用或现场制作，松动则立即插紧，然后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运行。 4.PLC系统卡件损坏： 4.1非冗余AI\DI\DO卡件损坏，首先确认损坏卡件上的仪表点是否