墙面玻化砖脱落原因及解决措施

墙面玻化砖脱落原因及解决措施

玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。

1 玻化砖的特点

玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。

2 墙面空鼓脱落的原因

玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括：（1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。

（2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。

（3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。

（4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。

（5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。

（6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥（带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。

（7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。

（8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。

（9）砖与水泥的热膨胀系数不同。砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘结强度降低。

（10）铺贴过密，不留调节膨胀缝。由于没有足够的膨胀缝，在受到热冲击膨胀或湿膨胀的作用下，膨胀收缩应力使砖之间可能发生应力相互挤兑而破损翘起，导致空鼓脱落或断裂等现象发生。

3 解决措施

在规范规定的高度范围内，玻化砖镶贴一般采用水泥砂浆粘贴和瓷砖专用粘结剂粘贴。由于水泥砂浆粘贴出现空鼓脱落的问题较多，推荐采用专用粘结剂粘贴，但其相对成本较高。

3.1 水泥砂浆粘贴的施工方法及注意问题

3.1.1 施工方法

水泥砂浆粘贴面砖是传统的施工工艺，解决空鼓脱落问题的根本办法是施工过程中需多加注意，根据不同面砖本身的特性采取特殊的施工方法，即样板引路、试验在前、数据说话，按产品说明书和施工工艺要求组织施工。其工艺流程为：基层处理!抹找平层!刷结合层!排砖、分格、弹线!选砖、浸砖!镶贴面砖!面砖勾缝!擦缝、清理表面。

3.1.2 注意问题

（1）清除墙面上的各类污物，并提前1d浇水湿润，湿度在30%-70%。如基层为新墙时，待

水泥沙浆7成干时就应排砖、弹线、粘贴面砖。瓷砖使用前须清洗干净，并用净水浸泡瓷砖（需上墙的陶瓷砖必须泡水），至不冒气泡后取出，待表面晾干方可镶贴。

（2）使用普通的425号（即32.5号）水泥，按比例在水泥浆中掺入水泥重量3%-5%的108胶，以增加水泥素浆、砂浆的和易性及保水性，并有一定的缓凝作用，既可增加粘结力，减少应力集中，还可使粘结层的厚度减薄，以改善粘合层的膨胀系数，使镶贴质量得以保证。

（3）施工中要注意由气候及对材料处理不当造成的问题。如夏天由于材料易干燥，作业面做了防水层后，失去了水泥砂浆层的保水功能，就会出现在粘接时由于气候、瓷砖干燥而从水泥素浆中吸水的情况，故对需经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态，防止发生水泥素浆过早失水、凝固，与砖粘贴不牢固，出现空鼓、脱落现象。冬季需注意防冻，因瓷砖铺贴作业面如受冻就会出现空鼓，防止的办法是：保证室内温度、湿度，因干燥寒冷，材料容易出现裂缝；在运输和存放过程中不要与其他材料混放；瓷砖铺贴要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝；冬季在北方地区瓷砖辅料中的水分很容易流失，贴瓷砖时要注意调节室内温度，并采取保水措施，防止作业面因失水过快而造成干裂。

（4）砖铺贴上墙后，与水泥砂浆层达到最牢固的粘贴效果所需凝固期为21d，此时间段必须避免在墙体（地面）上安装门、窗及电线插座，或使用电钻、锤子等工具，以免因敲击使砖体与水泥砂浆的粘结层松动而空鼓脱落。建议铺贴21d后再安装，或先安装门、窗及电线插座后再铺墙砖。

（5）一般墙面铺贴到1/3-1/2时须等待0.5-1d后才可把剩下的铺完。如急功近利，在水泥素浆里撒上过多的水泥干粉以强行抽干水分、墙面铺贴过高或因浆的水份流失过快等，凝结中会因两者未形成很好的粘合层而严重影响后期的粘结强度。

（6）陶瓷砖铺贴时预留足够的收缩膨胀缝。GB4100-2006规定，陶瓷砖铺贴时应预留2-5mm 灰缝。但目前装修时一般采用不留灰缝的“密缝铺贴”，此做法缺点明显。根据目前的实际情况，铺贴时留缝至少应在1-2mm除特殊产品），并用填缝剂填充留缝处。

（7）玻化砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件，并做粘结强度试验（特别是一些大型的工程项目），防止因盲目施工造成大面积空鼓或脱落而导致的严重经济损失。

（8）水泥不宜采用早强型（带R）。选购水泥时要注意水泥的质量，看包装袋上的厂名、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种（包括品种代号）、标号、净重量及生产日期等标识是否清楚、齐全，并通过复验合格后方可使用。

（9）对墙体自身有裂缝的应做妥善处理后才可贴砖，以免日后因基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；对基层光滑或平整度差距太大的墙面，要用水泥砂浆进行找平处理。

3.2 瓷砖粘结剂粘贴的施工方法及注意问题

随着技术的进步，玻化砖或现在常用的微晶石砖体吸水率越来越低，水泥砂浆镶贴很难确保不出现空鼓，为保证玻化砖墙面达到最佳的效果，克服空鼓脱落等质量问题，应直接使用瓷砖粘结剂进行粘贴。现结合工程中使用过的上海曹杨建筑粘合剂厂出产的JCTA-300H玻化砖粘合剂及配套SB-1防渗剂，介绍粘结的施工方法及注意问题。

3.2.1 工艺流程

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、刷界面剂→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。

3.2.2 注意问题

(1) 基层及砖材表面处理。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可。基层应坚固，且干净、平整（在2m内误差应≤2mm），无起砂、起壳、空鼓等缺陷，如表面明显凹凸不平则应修补平整。砖材背面所有影响粘结的隔离物必须全部处理干净。砖材粘贴面必须先涂刷1道SB-1防渗剂，要求不得露底，待其表干后才可粘贴施工。

（2）拼贴要求。找正、弹线，砖材之间留缝宽度≥2mm，以避免饰面材料因热胀冷缩、湿

涨干缩等因素变形而造成砖材的起壳、空鼓，砖缝可采用嵌缝剂嵌缝密实。

（3）粘贴操作。粘合剂应按水灰比约1:4的配合比，用电动搅拌器充分拌制均匀，放置5-10min 再次搅拌后使用。

在砖材背面涂抹粘合剂应先批压1层粘合剂并压紧，再涂抹加厚粘结料，涂抹应均匀、饱满、不漏底，砖材背面宜用锯齿铁板拉呈齿槽状。

砖材上墙粘贴顺序应自下而上，每排粘贴完毕再粘贴上一排，一次施工高度≤3排，粘贴时就位应准确，并立即压紧、压实、找正、找平。砖材底部的顶、卡固定应牢固、坚实，不得松动。粘贴厚度与基层表面平整度及砖材大小有关，粘结厚度≥3mm。

粘贴的粘合剂达到一定的强度后，隔24h后方可除去顶卡物。进行砖缝的勾嵌。

（4）施工期间以及完工后24h 内，基层及环境温度≥5。C；夏季施工或墙面较干燥，施工前须先湿润；刚施工好的材料$) A 内应避免淋水。

粘合剂在现场拌制时不得掺加其他任何物剂；拌混好的材料应在3-4h内用完，超时不得再拌混使用。砖材饰面层在顶部或周边与混凝土接缝处应设置宽度约5mm的伸缩缝，并用密封膏嵌缝。

由于玻化砖墙面规格及厚度不同，如采用粘结剂粘贴出的样板仍不能满足标准要求，应采用干挂或挂贴等其他施工方法，以避免出现整体性空鼓而造成大的损失。

玻化砖粘贴施工工艺

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。

3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定

玻化砖、瓷砖干挂施工方案

玻化砖、瓷砖干挂施工方案 一、工程概况沙河市建设工程综合服务中心建筑面积10971m2框架-剪力墙 结构。本工程为地下一层地上十一层综合性办公楼本工程设有消防电梯两部每层均设有侯梯厅侯梯厅墙体饰面原设计为花岗岩灌浆应甲方要求花岗岩墙面花岗岩变更为6001200 的瓷板由于板厚较薄采用灌浆法无法施工采用砂浆镶贴法无法保证工程质量故采用瓷板干挂。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板加设20厚100100mn加强石详见加强石示意图按设计排列要求固定在墙面或柱面上而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。本工程干挂瓷片采用8 槽钢做立柱以5角钢为横梁采用短槽挂接式结构。每面墙体第一根立柱距阴角为30m立柱间距不大于12米每根立柱通过横向槽钢与焊接的埋板与框架梁、墙体设置3个固定 点最上排固定点设置在框架梁侧面距梁底10m处最下一排固定点设置在距地40m 处 然后居中设置一道此处节点详图附后。板材横向使用板材上下边打磨一定的角度留v 字槽板材之间周边不离缝只有板之间只留一丝自然缝。二、编制依据1《建筑分项工程施工工艺标准》第二版2《装饰装修质量验收规》GB50210—20013、本工程施工图纸三、施工准备31 由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号施工时按编号就位要求板材色泽均匀纹理顺畅板材的平整度和公差必须符合国标准。32 施工前准备好不绣钢锚固件小块花岗石100x100mn 不绣钢挂扣件嵌固胶手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。33 大规格瓷板构件的制作大规格瓷板的厚度通常是较薄的不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度保证其安装的稳定性。采用尺寸100X100X 20mm勺小块花岗石作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴一般每块板设 6 块加强石粘结位置在瓷板周边四个角上它们的粘贴位置除考虑二向边距外四个点还应该在同一圆周上使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后在瓷板安装前用手提电动介机在粘贴于瓷板上勺四块加强石上开U 型槽留待放置板材支撑铁件一般加强石上孔槽中心距瓷板端约 100300mmU型槽的开 介深度一般按支撑铁件勺规格而定但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件勺制作如图1 所示。加强板130 瓷板加强板示意图四施工工艺41 操作程序搭设简易脚手架-- 测量放线-- 制作瓷板构件-- 在墙面钻孔安装穿墙螺栓—安装埋板—焊接8槽钢—安装竖向槽钢—安装5角钢-- 安装不锈钢扣件-- 用支撑铁件与扣件连接安装瓷板-- 调整校正检查垂直度、平整度及阴阳角方正-- 板材槽内填嵌固胶-- 清理板材表面。42 放线根据主体结构上的轴线和标高线按瓷片规格及排布图尺寸将支承框架的安装位置线准确地弹到墙体上作为支承框架安装的依据。43 打孔根据立柱分布情况在框架梁侧立面及墙体立面用电钻打孔设置200200mm8厚后置埋板每根立柱埋板不少于三块。埋板位置及标高偏差必须符合规要求。由于膨胀螺栓的抗拉承载力与锚固深度有关本工程墙体设计为加气混凝土砌块墙体所以施工时为保证足够的抗拉承载力故在墙体两侧设置埋板通过穿墙螺栓与埋板连接。44 安装连接件将立柱和横梁的连接件与主体结构的后置埋板焊接牢固立柱间距不大于12m 第一根立柱距阴角为300mm中间平均分布。45安装支承框架按弹线位置准确无误地将经过防腐处理的型钢框架用1245不锈钢螺栓固定连接。安装过程中应用线坠和水准仪对立柱和横梁进行贯通以确保安装精度。安装完毕后应全面检查立柱和横梁的中心线及标高等。46 安装饰面板金属挂件将石材金属挂件按设计间距用1245不锈钢

精装修瓷砖湿贴专项施工工艺详解

长沙市绿地·海外滩住宅项目 S5地块工程 精装修瓷砖墙面 湿贴专项施工方案 shanghai Greenland construction grolp co,ltd 2015年8月

目录 1. 工程概况…………………………………………………………… 1.1工程概况…………………………………………………………… 1.2施工界面划分……………………………………………………… 1.3抹灰做法…………………………………………………………… 2. 编制依据…………………………………………………………… 3. 施工准备…………………………………………………………… 3.1主要材料和机具 3.2作业条件…………………………………………………………… 4. 工艺流程和操作工艺……………………………………………… 4.1工艺流程…………………………………………………………… 4.2操作工艺…………………………………………………………… 5. 质量控制标准……………………………………………………… 5.1主控项目…………………………………………………………… 5.2一般项目…………………………………………………………… 5.3一般抹灰的允许偏差 5.4应注意的质量问题 6. 成品保护…………………………………………………………… 7. 环保措施…………………………………………………………… 8. 安全措施…………………………………………………………… 绿地·海外滩项目经理部

一、工程概况 （一）、工程概况 绿地·海外滩项目S5地块工程位于长沙市开福区湘江北路与高冲路交叉口东南角，工程建设单位为长沙上城置业有限公司，监理单位为湖南和天工程项目管理有限公司，设计单位为湖南省建筑设计院，施工单位为上海绿地建设（集团）有限公司。 本工程由13栋高层、12栋多层组成；总用地面积88751.61m2，总建筑面积329359.36 m2，其中住宅建筑面积237516.43㎡(多层洋房建筑面积47222.46㎡、高层住宅建筑面积190293.97㎡)商业建筑面积10205.58㎡。高层分别为13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#楼共计13幢。其中14#、15#、23#、24#四幢地上层数为33层，地下为2层；建筑物总高度为99.3米。16#、17#、18#、19#四幢为32层，建筑物总高度为98.6米；20#、21#两幢为25层，建筑物总高度分别为77.1米和78.1米；25#、13#两幢为26层，建筑物总高度为78.3米；22#楼为18层，建筑物总高度56.3米。多层为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、共计12幢，地上为6层，地下一层和两栋三层独栋商业楼26#、27#组成。 本工程原精装修设计大堂公共区为瓷砖墙面，点挂施工工艺做法。由于墙面点挂瓷砖施工繁琐、装饰层厚占用空间、影响进户门的开启、施工工期长、成本高以及不便于损坏后维修。拟采用湿贴施工工艺，特编制此专项施工工艺指导工程施工，使其切合实际，在施工中更具操作性。 二、编制依据 本工程精装修设计图纸、省院施工图及图纸会审记录 本工程施工组织设计 《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005 J10687-2006 湖南省、市地方职能部门的有关规定 三、施工准备 （一）、主要材料和机具： 1、主要材料 1）、本工程墙面砖为玻化砖（甲供材料）。玻化砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，其表面平整度，颜色一致，尺寸准确，边

粉刷施工技术措施

粉刷施工技术措施 一、修补墙面 1、抹灰前对墙体预留的管线槽、洞进行整修完善。墙面的坑凹不平处、砌块缺棱掉角处采用胶灰整修密实。 2、对于较深的线槽，需要分两到三次用细石砼填实，严禁一次用砂浆补齐，谨防以后空鼓。 3、自检、互检、交接检要做好。 4、清理墙面，将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。 二、准备工作 1、为防止砖墙与砼交接处以后空鼓，特在交接处粘贴金属网片，避免因砼和砖墙收缩不同产生裂缝。 2、凡砼梁、柱提前1到2天刮界面剂。比例如下：界面剂：砂：水泥＝1：2.8：2.2。 3、清理墙面，将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。 三、施工过程中注意事项 1、贴灰饼 用托线板及靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，用1：3水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为准。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上下灰饼表面处在同一平面内。2、刮槽 先提前数小时将墙面浇水湿润。然后用1：3砂浆刮底槽，底槽成活

后，2～3天内用水每天3～5次进行湿润。 3、贴阳角条（所有阳角均贴） 在底灰终凝后，在阳角贴塑料阳角条，阳角条采用灰浆粘贴，要求阳角条上下顺直，突出底灰面5mm。 4、罩面 罩面前提前一天浇水润槽，严禁随浇随罩面。罩面顺序：先阴阳角后大面积墙。罩面需三遍压光，最后一遍收光必须在砂浆初凝前进行。然后用捋角器捋出阴角，使阴角顺直，线条明晰。 罩面灰比例：1：2.5。 5、严格班前技术交底工作， 特别注意如下：罩面后24小时内用喷壶对成活墙面进行浇水湿润，严禁用水管大面积浇水。 四、成品保护措施 1、打门窗口水泥砂浆护角 室内门窗口的阳角、柱面阳角，全部采用抹水泥砂浆护角，其高度为2m，护角每侧包边的宽度为50mm。作护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角（用角铁捋子）。护角厚度要超过墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面面层平齐。 固，紧接着抹第二遍砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。 2、门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须采用塑料包装保护，防止污染。 3、抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉竹胶板保护，防

室内玻化砖干挂施工方案

1．内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺 1. 工艺特点 （1 ）. 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。 2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 3.施工工艺流程及操作要点 主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝 (1 ) 施工准备 1 )根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。 2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 (2 ). 测量放线 1 ) 复查水准点和基准线。 2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 (3 ) 镀锌角钢安装 1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应用穿墙螺栓固定。 (4) 挂件安装 1 ).根据网格线和挂件的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。 2). 用螺栓固定挂件，通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。挂件安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。 3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处，每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型（在底排及顶排处采用L型）挂件全部粘接到位 (6 ). 玻化砖安装 1). 安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。 2). 正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及挂件位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定挂件。 3). 每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校. 5.2.7嵌缝 1清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm

干挂墙砖施工工艺

一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表

3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺

1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。

墙面玻化砖脱落原因及解决 措施

墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。 1 玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2 墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括： （1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。 （2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。 （3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。 （4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。 （5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。 （6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥 （带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。 （7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。 （8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。

干挂玻化砖施工工艺

干挂玻化砖施工工艺 一、一般规定 1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。 2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。 3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容 ①工程进度计划； ②搬运、起重方法； ③测量方法； ④安装方法； ⑤安装顺序； ⑥检查验收； ⑦安全措施； 二、安装施工准备 1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图） 2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。 3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。 4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格 的不得安装 5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm ，预

埋件位置差不应大于 20mm。 三、安装基面施工 1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定： ①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于 2mm左右偏差不应大于3mm ②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱 的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于 2mm。 2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定： ①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密； ②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一帽墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm 3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定

室内墙面抹灰施工方案

目录 1.工程概况 (2) 2.施工部署 (2) 3.施工方法 (2) 4.质量要点及保证措施 (6) 5.安全、文明施工措施 (7)

1.工程概况 1.1.1内墙(除卫生间内墙)抹灰做法； 基层处理→7厚1:3水泥砂浆打底→6厚1:3水泥砂浆垫层→5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光 1.1.2卫生间墙：基层处理→9厚1：3水泥砂浆打底扫毛分两次抹→8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆粘结层（加建筑胶）→瓷砖白水泥插缝。 1.1.3天棚原则上不抹灰，由施工员根据现场实际情况确当。 1.1.4内墙抹灰高度根据设计图纸装饰情况：若有吊顶的则抹至吊顶上10cm;没有吊顶的则抹至顶棚底。 2.施工部署 2.1施工前必须进行详细的技术交底，并整理出施工质量控制的关键环节，对违反关键环节操作工序予以罚款处理。 2.2施工前必须做样板经监理、业主联合检查合格后，方能组织劳动力大面积施工。并且要求，以后的施工质量不得低于样板质量。 2.3要求施工作业班组合理安排劳动力组织流水作业，在保证各道工序的技术间歇的同时，保证了劳动力的合理分配。 2.4施工计划满足施工网络、月计划、周计划的要求。 3.施工方法 3.1墙面抹灰 3.1.1工艺流程 清补基层、墙面洒水→检查墙面垂直平整及归方地面，确定厚度→抹阴阳角标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网→墙面抹标筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰→验收 3.1.2施工方法 a.清补基层、墙面浇水

砼墙和砌体基层清扫干净，用1:2.5砂浆填补缝隙缺损，太光滑的要适当凿毛。然后检查门框、窗框，看是否有倾斜、松动现象，若有，应找正加固，并填实缝隙。对空心砖基层抹灰前24小时在墙面上喷水2～5遍，每遍喷水时间间隔应不少于15分钟，喷水量以渗入砌体内8～10mm为宜。喷水要均匀，不得漏面。对砼基层浇水一遍，冲去墙面渣末，然后用1:2.5水泥浆在墙上刮糙，即用铁抹子将砂浆刮成鱼鳞状厚约3～5mm。 b.按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩 一般可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7～9mm）。 c.抹阴阳角标准标志块 按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在墙上部2m左右高度，距离两边阴角10～20cm处，用1:2.5砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度以墙面平整度为准（大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上，灰饼的垂直和水平距离，控制在刮尺长度以内。 d.抹墙面标志块 在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，拴上小线，拉水平通线（小线要离标志块面1mm），每隔1.2～1.5m左右加做若干个标志块，厚度与标准标志块一致，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。 e.墙面抹标筋（冲筋） 用与抹灰层相同砂浆冲筋，上下标志块之间先抹一长条宽约50～100mm 的灰埂，厚度与标志块相同，作为墙面抹灰的标志。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可冲横筋，也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。做标筋的方法：待灰饼（标志块）稍干，洒水润湿墙面，用抹底灰的砂浆将同一垂直线上下的两个标志块中间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出10mm，然后用木杠紧贴灰饼左上右下搓，直到把标筋搓得与标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接荐平顺。做标

玻化砖干挂施工方案

西安市气象灾害监测预警中心工程瓷砖干挂施工方案 编制： 审核： 审批： 二○一三年七月二十五日

瓷板干挂施工方案 一、工程概况 西安市气象灾害监测预警中心建筑面积14708m2，框架-剪力墙结构。本工程为地下一层地上十层综合性办公楼，本工程设有消防电梯三部，每层均设有侯梯厅，侯梯厅墙体饰面原设计为花岗岩灌浆，应甲方要求变更为400*800的瓷板，由于板厚较薄采用灌浆法无法施工，采用砂浆镶贴法无法保证工程质量，故采用瓷板干挂。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装(本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板加设10厚100*100mm加强石,详见加强石示意图) ，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上，而不需要用水泥砂浆浇灌或水泥镶贴。本工程干挂瓷片采用8#槽钢做立柱，以5#角钢为横梁，采用短槽挂接式结构。每面墙体第一根立柱距阴角为30cm,立柱间距不大于1.2米，每根立柱通过横向槽钢与焊接的埋板与框架梁、墙体设置3个固定点，最上排固定点设置在框架梁侧面距梁底10cm处，最下一排固定点设置在距地40cm处，然后居中设置一道（此处节点详图附后）。板材横向使用，板材上下边打磨一定的角度留v字槽，板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝。 二、编制依据 1．《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版） 2.《装饰装修质量验收规范》GB50210—2001 3、本工程施工图纸

三、施工准备 3.1由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、墙体锚固件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准。 3.2 施工前准备好不绣钢锚固件，小块瓷砖(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。 3.3 大规格瓷板构件的制作 大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定锚固件作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×10mm）的小块瓷砖作为加强石。用大力胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设4块加强石，粘结位置在瓷板周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待大力胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动介机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开介深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图1所示。

干挂玻化砖工程施工方案

1. 施工准备 1.1 技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对装饰图及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制干挂玻化砖施工方案，对施工工人进行技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 1.2 材料要求 （1）所有材料符合设计要求及规范规定 （2）锚固区基材应符合下列要求: A 板材强度应满足预设定要求。 B 板材表面应坚实、平整、不应有蜂窝、开裂、油污等影响锚固承载 力的现象； C 板材钻孔，每块4 孔，具体要求见表二。 （3）锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书（或指导手册），且应根据行业标准的有关规定进行验收，在没有相应的行业标准情况下，可执行制造商的有技术监督局备档号企业标准。 （4）镀锌热扎槽钢、角钢、不锈钢膨胀螺栓、及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 1.3 主要机具准备 打孔机、切割机、开口扳手、卷尺、水平尺、方尺、胶枪、

线绳、墨斗等。 1.4 作业条件 （1）板材的数量、质量、型号、钢材性能及锚件质量性能符合设计要求。 （2）施工操作架搭设完成，经验收合格后方能进行下道操作工序。 （3）水电设备及墙上预埋件安装完毕，隐蔽工程验收合格。 2. 施工工艺 2.1 工艺流程 脚手架搭设T清理结构表面T在墙面弹出垂直水平线f按分割要求和槽钢位置确定预埋件位置（膨胀螺栓固定位置）f安装槽钢龙骨和次龙骨（角钢用焊接）f 隐蔽工程验收f 安装面层f 面层清理f脚手架拆除。 2.2 面层安装 该工艺采用双切面背栓施工（S锚栓WB-M6 X 10/8S.B8/4）,现场 钻空加工。板材应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。 板材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

墙面抹灰工程施工方法及质量要求

墙面抹灰工程施工技术及质量要求 （基建处） 一、施工作业条件 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于陶粒混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。二、施工工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰→抹墙面罩面灰→养护 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆

或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 三、施工质量要求 1、主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 （2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 （3）抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应

地面玻化砖施工工艺

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄

水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程： 清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护 1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层： 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺

室内干挂墙砖施工工艺

3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 (2)、施工准备 1）材料、半成品要求 2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （3）主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。

2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1）工艺流程： 2）操作工艺 a玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件：

建筑抹灰施工方案方案

目录 目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第四章施工方法 (6) 第五章技术质量保证措施 (9) 第六章安全技术措施 (11) 第七章成品保护措施 (12) 第八章环境保护措施 (13) 附录： (14)

施工方案调整变更索引表 第一章工程概况 1.1工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架-抗震墙结构.地下室填充墙为粘土砖，

地上为粘土多孔砖墙，墙面抹灰种类为水泥砂浆抹灰及混合砂浆抹灰； 抹灰标准为高级抹灰。 1.2现场条件 现场砌筑工程基本完成； 结构验收通过； 门框安装基本完成； 施工用电由现有闸箱接出。 现场已建砂浆搅拌站。 1.3编制依据 1.3.1x'x'x施工图 1.3.2《建筑施工手册》第三版（5） 1.3.3《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 1.3.4《中南标-建筑配件图集合订本》（2000版） 第二章施工部署 2.1准备工作 2.1.1技术准备 1)审图： 施工前,各部门技术人员认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，明 确各部位墙面施工作法，找出抹灰施工中的关键点和难点、疑点，并提 出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。施工员、责任工程师等 要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查，防止返工。 2)管理人员及劳务人员培训、教育： 抹灰施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意

识。 3)技术交底： 认真执行技术交底制度。施工前，技术部向分包及各部门进行方案技术交底；责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。 4)结构验收： 结构及二次结构砌筑通过验收并完成隐蔽工程记录。 5)测量放线： 施工班组依据结构1000mm线，三层及其以上为建筑1m线，弹出窗台等部位的控制线，抹灰过程中应注意对测量标线的保护。 2.1.2劳动力、材料、机具设备准备及要求 1)人员准备： 2)材料准备：

玻化砖施工方案

海淀区中关村住宅及商业办公项目5#、6#楼精装修工程（四标段） 玻化砖粘贴施工方案 编制人：耿自兵 审核人：石江 审批人：王昕 北京百合建业建筑工程有限公司 2010年 6 月

一、概述 本施工方案是根据龙湖中关村甲3号住宅、商业及办公项目（标段四）室内精装修工程的（以下简称本工程）施工图纸和多年施工的实际经验，并结合本工程施工现场勘察情况制定的实施方案。指导本工程施工过程中玻化砖粘贴分项工程的技术、质量、安全文明施工和组织管理的综合性文件。 二、编制说明 1、本施工方案依据本工程的设计图纸和国家现行有关的规程 规范和条例，同时结合了本企业的有关制度和相关施工经验编 制而成。 2、本施工方案主要内容包括：概述、编制说明、编制依据、 施工工艺、施工难点、重点及各分项施工需注意的施工质量通 病问题。 3、本施工方案中，着重介绍玻化砖粘贴分项工程的施工方案 及管理措施，对于一般的常规施工方法没有进行详细的说明， 施工前需要进行有关作业的技术交底。 三、编制依据 1、本工程室内装饰工程设计图纸及主要依据的规范标准: 2、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

4、《建筑工程质量评定标准》GB50210-2001 5、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002。 6、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 7、《建设工程施工安全检查标准》JGJ59-99 8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 四、工程概况

建筑工程墙面抹灰施工技术研究

建筑工程墙面抹灰施工技术研究 发表时间：2018-07-19T15:49:43.210Z 来源：《建筑模拟》2018年第8期作者：王德伟 [导读] 抹灰是建筑工程中不可缺少的一道程序，墙面抹灰又可分为内墙和外墙，前者是为了装饰美化环境，改善室内卫生条件，后者是为了保护墙体不受侵蚀破坏。 山东金城建设有限公司山东淄博 255000 摘要：抹灰是建筑工程中不可缺少的一道程序，墙面抹灰又可分为内墙和外墙，前者是为了装饰美化环境，改善室内卫生条件，后者是为了保护墙体不受侵蚀破坏。传统的抹灰多由人工进行，有两个关键点，即材料质量、工艺水平。抹灰过程中需遵循相应的步骤，控制好每个细节，才能保证最终质量。如今，出现了许多新材料、新工艺、新技术，人们对实用性、美观性、环保性各方面都提出了新要求，所以应该更新思路，合理引用新技术。 关键词：墙面抹灰工程；施工准备；墙面冲筋 引言 墙面抹灰工程是整个建筑施工工程的最后一道工序，与建筑物的外观及质量有紧密联系。为实现建筑物的性能，满足人们的生活需求，应加强建筑施工过程中墙面抹灰工程技术的不断创新，从而实现墙面防潮、隔声、隔热等功能，并保证建筑物外表美观。通过探讨墙面抹灰工程的施工准备及各阶段操作等，以有效保证抹灰质量。 1建筑工程中抹灰施工技术的操作工艺 1.1准备施工材料 在抹灰工程中，多数施工材料在施施工设计图纸中都有着明确要求，少数材料则应当依据工程施工现场的具体情况选择相应的材料。针对施工材料的选择，应当考虑部位、以及功能的具体要求。例如，外墙露天，则选择的抹灰材料需要具有一定的防水性能。此时，最终选择混合砂浆或水泥砂浆，而不合适采用石灰砂浆；针对墙群、踢脚板容易发生碰撞或者经常处于潮湿的区域，最好采用水泥砂浆。具体施工期间抹灰时最好选用中砂或者中砂与粗砂两者混合应用，同时在对砂进行应用前，应当进行过筛处理。石灰膏要保持洁白细腻，并且不能存在含有未熟化颗粒，面层材料要保持细腻均匀，这样才能确保最终的抹灰质量能够达到相应的要求标准。 1.2作业条件 开始抹灰操作前，首先应做好准备工作，包括以下几方面内容。（1）抹灰操作时使用的脚手架应提前搭建完成，并与墙面保持一定距离。（2）对于即将抹灰的墙面，需要将混凝土墙面的凸出部分压实，如蜂窝、麻面等部分；对凹陷部分用抹灰材料补平，同时去除外露的钢筋头等。（3）若在砖墙上进行抹灰操作，需先将墙面用水浇透；对于以加气混凝土为原料的砌块墙面，因墙面的吸水速度较慢，需要在抹灰操作的前2d对墙面进行浇水，并且浇水次数应控制在2遍以上。 1.3准备机具 抹灰作业不仅需要砂浆机、脚手架、垂直运输等各种施工条件，同时在该过程中还需要准备好操作、工程质量检验等多项工具[2]。抹灰操作过程中应用的工具种类较多，多数工具在应用过程中的作用是进行细部构造，例如抹子就有铁板抹、木抹、阳角抹等，检验抹灰质量的工具有靠尺、方尺、小锤子等。 2墙体基层处理工作 对墙体基层进行处理的主要目的是抹灰层与基层间的粘结力可以得到进一步提高，从而避免抹灰层出现空鼓现象，对抹灰作业造成不良影响。基层处理包括的主要内容如下：消除砖墙、混凝土等基层免回灰尘、污垢光滑的混凝土面应当进行凿毛，或者在墙面上涂刷一层纯水泥浆，或者界面剂，通过该方式提高粘结力。针对墙面凹凸不平较多处，在正式抹灰前，应当凿平，或者利用砂浆对凹凸不平处进行补齐。利用砂浆对门窗框和墙之间的分析进行嵌填密实，同时，要利用水泥砂浆堵严墙面的脚手孔洞、管道的穿墙洞、凿墙安装管道下的凹槽等位置。墙体与混凝土交接处于，由于基层温度变化膨胀不一致，完成相应的粉刷作业后，容易出现裂缝，因此，要进行钢板网铺设，搭接宽度要控制在100mm以上。墙体抹灰前，要通过浇水的方式，进行湿润处理。 3建筑工程墙面抹灰施工技术 3.1机械喷浆抹灰技术 （1）清理墙面，主要是指清洁、凹凸方面。鼓出的砂浆、混凝土等需要去除，凹陷部分则要予以填补，做好整平工作，确保墙面平整。清理表面的杂质，保证墙面干燥清洁，以免影响到施工。（2）要进行测量定位，设定基准点，为保证其精确性，通常会采用激光放线仪进行操作。定位完成后，应该预埋定位尺，并将地面上的粉尘清除干净。现代施工多会考虑材料节约、环境保护，所以抹灰前有必要在墙边铺设一层宽布，即使有砂浆掉落，也会落到宽布上，方便回收利用。（3）可开始喷浆抹灰。将原材料投入机器，控制好砂浆的黏稠度，需根据具体的工程所需而定。使用定位尺进行喷浆，喷枪保持均匀的移动速度，应该来回移动，禁止随意喷涂，或者圆周喷涂。为防止喷浆溅射，喷涂时应歪斜一定的角度，且喷嘴要和墙面保持一定的距离。（4）喷涂结束后立即收面，将砂浆抹平，确保墙面上没有明显的凹凸之处。须注意的是，砂浆太稀时，要等一段时间，等起变硬后再刮平。还有压光环节，同样要控制好时间和手法，才能使墙面显得光滑平整。工作完成后，还要对现场进行清理。 3.2墙面刮腻子 墙面刮腻子是开始墙面施工操作的前提步骤，对墙面抹灰施工效果有一定影响。为保证墙面刮腻子的施工质量，在施工前可利用清水和胶水溶液混合处理施工墙面，能有效保证腻子同基层墙面牢固地粘结起来。若施工墙体的表面具有强度高、较光滑的特点，可将胶水溶液的掺量控制在10%～15%；若施工墙体表面与上述情况相反，应将胶掺量合理控制在15%～25%。胶水溶液含量配置完成后，可在胶水溶液搅拌均匀后喷涂墙体表面。在喷射胶水溶液时，机械喷头应距离墙体表面30～40 cm。当胶水溶液在墙面上形成滞浆后，可观察到墙体表面出现1层胶薄膜，具有对墙体部分水分封闭保护的作用。在大模板混凝土墙面进行刮腻子操作，能极大程度地减少施工作业，并节约水泥用量，有利于减少工程成本。 3.3加气混凝土墙面抹灰 完成墙体安装后，应当利用混凝土堵墙体上出现的缝子。对于条板间的缝间隙应当控制在2～3cm间，如果板缝偏大，有可能会出现无