外墙面砖空鼓产生原因及防治措施

外墙面砖空鼓脱落问题产生

的原因及防治措施

【摘要】空鼓脱落是外墙面砖主要的质量问题。本文分析了外墙面砖空鼓脱落得原因，提出了相应的防治措施。

关键词：外墙面砖空鼓集体结合层

近些年来，随着建筑外墙粘贴面砖的普遍采用，建筑外墙面砖空鼓脱落现象也经常发生。不仅没有起到装饰、保护墙面作用，反而使本来设计优美的建筑外观面目全非影响市容环境，更有甚者还会留下高空脱落伤人的隐患。

一、面砖空鼓脱落的原因及防治措施

1、面砖的材料不合格，应该采用釉面瓷底、规格一致、无翘曲、无脱釉露底、边缘整齐、棱角完好的面砖，控制器吸水率和抗冻性。《装饰装修施工规范》规定外墙面砖的吸水率不大于10%，抗冻性实验，在常温税种及－20±3℃冷冻槽内浸泡且冷冻连续十个冻融循环合格后方可使用。

2、基层不合格造成的空鼓。由于砖墙、混凝土表面有浮灰或隔离剂，或表面过分光滑，十强体育基层砂浆粘结不牢，镶贴在基层上的面砖即使砂浆满、镶贴牢固，但基层脱落，面层也随之脱落。因此，抹灰时，要处理好混凝土和砖墙基层，清理、凿毛，基层抹灰时不能一次成活时应分层抹，避免太厚引起干缩，造成裂缝和脱落。

3、水泥、砂及水等含盐分，眼随着水分在基层表面离析成结晶的粉末，形成隔离层，破坏面砖与砂浆之间的粘结力造成面砖空鼓。因此，应在基层摸完二、三天后观察表面有无泛白现象，必要时用水清除。砂浆搅拌时也必须按照规范的要求，使用洁净水，严禁使用污水，并且要使用合格的

水泥品种和细骨料。

4、基层干湿不一样，也可使瓷砖脱落。基层太干，其表面吸水速度极快，基层快速吸收镶贴面砖砂浆中的水分，使砂浆强度大大降低造成砂浆与基层脱壳；基层太湿贴面的砂浆上墙后，往往会下附，不仅施工困难，而且砂浆下附使面砖上部不饱满，冬季积水结冰膨胀，造成面砖脱落。基层上的浮水，还会使镶贴面的砂浆变稀，粘结强度降低，干缩增大，造成砖脱落。基层干湿不一样，砂浆粘结强度和干缩也会不同，产生干缩裂痕和脱壳，所以施工中基层要浇水养护2～3天，面砖提前浸泡后，再镶贴面砖。

5、面砖砂浆饱满度不够，造成空鼓脱落，为保证质量可做以下检查：面砖粘贴24小时后，逐块全数检查是否空鼓，以一个窗间剁或4平方米为单位检查，用检验小锤轻轻在砖表面滑动，听其是否有空鼓声，如没有或其中的1-2块每块空鼓不大于25平方毫米则为合格，如大于其数值，则为不合格，并返工重贴。

6、粘贴面砖的砂浆，稠度不一，厚薄不匀，造成中间凹或中间凸两头薄则干缩小，导致空鼓起壳。所以，基层要平整粗糙，砂浆稠度要大致一样。

7、勾缝不严密，造成的起壳，面砖间勾缝不严密，有微小孔隙、裂缝和砂眼，雨水顺墙面落入此缺陷处，由于内部积水，水结冰后体积膨胀，冻融循环后，使面砖松动起壳、脱落。所以，待镶贴砂浆固化后，及时清理垂直、水平缝，用1:1水泥砂浆，选用细纱，并用纱网筛过，勾缝前后适当浇水湿润，勾缝时，分层镶填，确保密实光滑。

8、技术不成熟，引起面砖脱壳。操作水平较低，砂浆时多时少，过少浆不饱满，过多则砂浆要溢出。过多敲打使砂浆离析出水，在面砖背面形成水膜，降低砂浆粘结强度，干缩时出现脱落。另外在砂浆未硬化前，面砖受磕碰也会引起面砖脱壳。

以上从八个方面分析了面砖空鼓、脱落的质量原因及防治措施，下面再谈谈镶贴面砖的正确方法及步骤。

二、外墙面砖的施工

（一）外墙面砖找平层的施工。镶贴面砖都需要找平层，它的优势是制裁质量的关键。然而，基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理：

（1）混凝土表面处理。先清扫表面浮灰，再凿去混凝土表面凸起部分，使基层保持平整，用钢丝刷将附着的油渍等杂物清理干净，最后用清水刷净，光滑处应凿毛，受凿面积应达70%，即每平方米麻点200个左右，然后用钢丝刷清扫一遍，并用清水冲刷干净，防止产生隔离层。如有较大的凹陷部位，则用1:2水泥砂浆补平。为防止空鼓，可用107胶拌合水泥浆满涂基地一遍以增加结合层的附着力。

（2）砖墙表面处理：应用钢钎剔除砖墙面多余的灰浆。然后用钢丝刷清除浮灰，并用清水将墙体充分湿润，其深度达2-3毫米。

2、找平层施工：

（1）贴饼、冲筋：找平层应吊垂线、贴灰饼、作找平层时用经纬仪和线坠、从顶到底测垂直线，沿垂直线做好标志，贴灰饼。同时应在门窗等处挂横向通线，找出垂直方向后，贴好灰饼，连通灰饼即冲筋，作为找平

层砂浆平整度和垂直度的标准。

（2）抹底层砂浆：（A）用1:3水泥砂浆严格控制好找平砂浆的稠度。（B）基层抹灰必须充分湿润基底，不能在干燥的基底上抹找平层砂浆。因为干燥的墙面紧贴基体的砂浆很快被基底吸干水分，形成抹灰层与基地的隔离层，即“干浆层”，此层水入砖不充分，强度很低，易引起空鼓。浇水时间因环境气温而定，不能用水简单浇一遍就完了。（C）基层抹灰即找平层抹灰，每一层厚度不宜太厚。抹灰时应快抹找平，不能反复揉压，造成空鼓。抹灰时应注意窗台、腰线等部位，做出流水坡度，为镶贴面砖做好准备。（D）养护。在找平层做完以后，应洒水养护，视气温而定，必要时应覆盖草帘子洒水养护3天。

（二）外墙面砖镶贴操作在基层抹灰完成3-4天后进行。

1、选砖：选砖是保证饰面砖质量的关键工序，为保证质量必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再按其几何尺寸大小分选，可用自制造模，选模根据饰面砖几何尺寸及公差大小做成几种平行木框钉在木板上，将砖逐块放入木框，就能分选出大、中、小，依次分类堆放备用。同时将翘曲、变形、缺棱掉角的面砖剔除。

2、浸砖：分级归类的面砖，将面砖的背面清理干净，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后吸收砂浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不完全，造成粘结不牢或滑浆。一般浸水时间不少于2小时，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%的温水中浸泡2小时晾干方可使用。

3、预排：外墙面砖预排主要是确定排列方法和砖缝大小。预排应做到凡阳角部位应是整砖的镶贴，除不规则部位外，其它部位都不裁砖。除柱面镶贴外，其余阳角不得对角粘贴。对

突出墙的窗台、腰线等部位排砖应注意台面必须做出一定坡度，一般3%。台面砖盖立面，上方应贴成漓水鹰嘴，还应注意外墙面砖的横缝应与窗台相平。根据预排画出大样图，吊线并用经纬仪校核，用水准仪测出水平基准线，按缝的宽窄大小、标在一根木制的“标杆”上，标注在墙体上用墨斗分别弹出横线和竖线。

4、镶贴：按弹好的线每隔1.5-2米做出垂直度和平整度控制点，然后可大面积施工。镶贴外墙面砖可自上而下分层、分段进行，每段内仍自上而下镶贴。先粘附墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大面外墙，用稠度适中的1:2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度约6-10毫米。自阳台角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行粘贴完后，将面砖挤出的灰浆刮净。根据“平上不平下”的原则，保证上口一线齐，并随时检查缝宽、垂直度等指标。粘贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏以改善砂浆和易性。也可以用胶黏剂或聚合物水泥砂浆粘贴，水泥优先使用普通硅酸盐水泥。

5、基层必须找准垂直度、平整度，打好底层，确定水平位置及垂直竖向标线，挂线粘贴。避免因基层凹凸不平或弹线太疏；一次粘贴不准来回拨动、敲击。

6、勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，一般凹入深度约5毫米，砂子要过筛，防止大的颗粒。勾完缝后，检查有无砂眼及张嘴现象，防止从该处灌水冻胀，引起空鼓脱落。

7、、擦缝：勾缝后应用相同或相近水泥砂浆擦缝，擦缝对面砖上的残浆用清水擦拭干净，不留痕迹。

7、镶贴的饰面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易粘平，如果多敲，会造成降水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓。特别在垛、阳角处贴砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平和空鼓，导致面砖容易脱落。

8、在寒冷地区，秋末正负温差大，因此，一般进入10月份或9月下旬不宜进行外墙镶贴面砖，因基层不平易使面砖背面水膜的形成和负温水膜结成冰，冻胀至面砖空鼓甚至脱落。饰面砖宜分设置横竖10㎜（及相邻面砖设缝）防止冷缩热胀产生的应力，使面砖空鼓脱落。

9、加强施工时质量控制，外窗台下口处，压顶贴砖一定要做好，决不能让雨、雪水残留，防止渗入墙内经冻胀形成墙砖空鼓。

综上所述，只要加强管理，严格按操作规程、方法进行作业。建筑外墙面砖空鼓脱落的通病一定能够消除。

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抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施 一、墙面抹灰有规则开裂，主要是砼和砌体不同材质间规则裂缝 原因分析 1、砌筑一次到顶，砌体沉实后与砼间产生横向裂缝 2、墙体与砼界面未挂网或挂网宽度不够，砌体和砼变形不一致，出现横竖向长 裂缝 3、墙体沉降未稳定就进行抹灰，砌体沉降造成横向裂缝 4、水电线管开槽位置未提前封堵灌实，出现沿水电线管方向规则裂缝 防治措施 1、砌体砌筑预留顶砖位置，7天后进行斜顶砖二次砌筑 2、抹灰前，砌体和砼结构交接处提前挂钢丝网，钢丝网直径不小于0.6MM ，网 宽大于200 MM。 3、抹灰前留置28天技术间歇时间，墙体结构充分沉降稳定后，方抹灰施工 4、水电线管开槽位置未提前用砼封堵灌实后，再进行抹灰施工。 二、墙面抹灰无规则空鼓开裂 原因分析 1、墙体未浇水湿润就抹灰，造成墙面空鼓开裂 2、水泥砂浆配合比不符合设计要求，为了增加和易性使用岩砂晶 3、使用留滞过期的砂浆 4、界面剂过期或品质不良 5、粉煤灰砌块本身性能不稳定 6、一遍成活。 防治措施 1、抹灰施工前一天，墙体充分浇水湿润 2、按设计要求控制水泥砂浆配合比，严禁使用岩砂晶 3、严禁使用留置过期的砂浆 4、使用合格、品质良好的成品界面剂 5、使用蒸养的或经28天稳定的粉煤灰砌块 6、抹灰二遍成活且总抹灰厚度不宜超过20 mm。 三、抹灰空鼓开裂的其他外界因素 1、室内低于50C时应停止施工 2、严控砂的含泥量和粗细度 3、大风干燥天气不宜进行抹灰施工 4、北方供暖地区，初始供暖应缓慢升温，避免急剧升高室内温度，引起抹灰开裂

四、补充建议措施： 1、抹灰时间宜在每年的5-9月份进行 2、每层抹灰厚度最大不超过10mm，总厚度超过35mm时，需设加强钢丝网 3、在门窗洞口上下45°斜角应力集中部位，设置宽度为300mm的钢丝网 4、在面层抹灰前，墙面满挂纤维网 5、抹灰成活后一周内，浇水进行养护

瓷砖的粘贴预防出现空鼓与脱落及原因分析

瓷砖和石材的粘贴 预防出现空鼓与脱落及原因分析 要想贴好瓷砖和石材，请清楚三问题、坚决三不做。 弄清楚以下三问题： 1、首先弄清楚贴饰材的基层是什么？状况如何？ 2、再者弄清楚是什么材质的砖材、什么颜色、什么规格？ 3、综合施工情形，地面还是上墙、室内还是室外，施工温度、天气？ 以上三个问题不能清楚认识，就无法做出正确的施工方案。 坚决以下三不做： 1、坚决不在没有经过检查和处理过的基层上粘贴砖材。 2、坚决不使用水泥砂浆直接粘贴砖材上墙。 3、坚决不在所选择的成品粘结剂内添加其他物质。 一、从基层的方面看待问题： 1、土建粘土砖墙混凝土粉刷面 原因分析： 土建在砌红砖隔墙时，红砖未能充分浇水湿润，粉刷层由于水泥沙浆配合比偏低，造成粉刷层失水过快，而出现风化现象。在此基层直接铺贴砖材，粉刷层密度稀松，吸水过快，砖材粘接层中有限的水份会在极短的时间快速被粉刷层吸收，造成粘接层因脱水过快而出现空鼓现象，严重的甚至脱落。

预防办法： 施工前对土建粉刷层进行检查，发现风化现象的部分，实行铲除后修补，修补后至少48小时后进行下一步的施工；如基层未能达到平整度要求的，需对基层进行找平处理；在铺贴砖材前高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；并根据砖材采用相应的有保水性的粘结剂粘贴。 2、土建加气混凝土砖墙 原因分析：土建加气混凝土表面有大量的浮灰和较多的孔隙，这些空隙会将粘结层的水分迅速消耗，大量的浮灰使粘结层与墙体粘结力大大降低，导致砖材粘贴后出现大面积空鼓和脱落。 预防办法：施工时使用高压水枪对施工面进行清洗，同时达到湿润施工面的作用；采用混凝土界面处理剂批抹后，马上作水泥砂浆刮糙找平处理；下一步的施工至少48小时后进行；根据砖材采用相应具有保水性的粘结剂粘贴（在第二部分内容中有详细的解释）。（例如伟伯混凝土界面处理剂） 3、轻质隔墙（防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板） 原因分析：轻质隔墙的表面板材多为防潮石膏板、水泥板、硅酸钙板，

外墙涂料脱落原因分析报告及处理措施

外墙脱落原因及分析报告 1. 脱落原因分析： 第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。 第二、施工原因：外墙在施工时，过于赶抢工期，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等。 第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。 温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，从而失去装饰性和使用功能。 2、施工技术措施 一、.基层要求基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外墙 质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 、基层处理腻子是外墙涂料涂饰时常用于基面处理的涂装配套产品，主要作用是填补基层墙体的缺陷，对基面进行找平，增加基面的平整度。岩彩体系对基面的要求较高，推荐选用专业外墙柔性腻子。 三、涂料施工工艺

四.材料的使用 1）底漆，中涂漆，透明清漆开罐使用前先将罐用力摇匀，开罐后用 手提式电动搅拌器将材料充分搅拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。 2）岩彩漆开罐使用前先将罐慢速摇匀，开罐后用料勺慢慢搅动或将料倒入空桶，来回数次，使料混合均匀。严禁用电动工具搅拌。 3）搅拌不匀的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。 4）不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。 5）开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜铺平紧贴于

一般抹灰工程常见的质量通病及其防治

1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 预防措施： (1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施： (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大

常见抹灰空鼓开裂的原因及防治措施

一般抹灰空鼓开裂的原因及防治措施 一、一般抹灰的常见基层：砖墙、混凝土墙 二、一般抹灰使用的砂浆：水泥砂浆、混合砂浆 三、抹灰做法

四、一般抹灰空鼓的原因： 1、砌块的技术特性的影响： （1）收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快 （2）吸水率大，干燥的砌块容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落 (4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓 (5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓 (6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓 (7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓 (8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝

(9)砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓 2、抹灰砂浆性能的影响： （1）砂浆的保水性能差，其水分易被砌块吸收影响砂浆硬化，其强度、粘贴力随之下降（2）砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂 （3）制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、石灰质量差、砂子过细或者含泥量高等

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QC小组名称：左岸名苑二期项目部QC小组 单位名称：南通建筑工程总承包有限公司 编制日期：2019年12月10日 外墙面砖空鼓质量控制 发布人：曹启锋职务：组长 一、企业简介和工程概况 1、企业简介 南通建筑工程总承包有限公司是于2019年1月由南通建筑工程总承包公司与江苏常乐建工集团有限公司合并重组成立的。公司注册资本为10600万元，总资产为45083万元，具有国家一级总承包资质的施工企业。2019年经国家外贸部批准为境外工程和派遣劳务输出的许可单位。 南通建筑工程总承包有限公司是南通建筑行业的大型骨干企业。公司技术力量雄厚，现有各类技济专业人员985人，其中中高级职称人员186人，一、二级项目经理89人。公司技术装备精良，拥有各类大型机械890台，能同时承建数十栋高、大、难工程。公司具有较为完善的经营组织机构和生产管理体系，通过ISO9002-2000国际质量保证体系人证。公司分别在北京、上海、南京、青岛、济南、大连、烟台、海南等地设立了区域性分公司。 公司坚持以“质量第一、信誉为重、用户至上、诚信为本”的经营方针，积极培育规模市场。公司年施工能力、质量水平、社会信誉等方面一直名列全省同行业前列，2019年公司完成建安产值20亿元。公司承建的工程项目合格率为100%，优良品率始终稳定在85%以上，近年来，先后获国优工程奖5项，省级优质工程奖20项，市级优质工程奖20项。公司被评为“江苏省先进企业”、“江苏省最佳企业”、“南通市优秀企业”和“海门市先进企业”，并被北京市建委授予“外来队伍青年突击队”称号，被青岛市政府授予“堪称齐鲁楷模，无愧江海铁军”等荣誉称号。 2、工程概况

瓷砖空鼓原因及修补方案

瓷砖空鼓怎么处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。瓷砖的破坏往往源于瓷砖空鼓处理的不及时，严重时会造成瓷砖脱落翘起。因此瓷砖空鼓怎么处理是我们今天亟待解决的问题。 瓷砖空鼓怎么处理概念及产生原因 瓷砖空鼓怎么处理在房屋质量中”一般是指基层、砂浆层、砖体间粘贴不牢，或是水泥砂浆密实度不够导致的瓷砖空鼓。用硬质物体（如小锤、钢钉）轻轻敲打时，会发出很清脆的声音。说实在的，要保证瓷砖铺贴100%是很难的。单处瓷砖空鼓处理面积不超一个硬币大小，也不会有多大后遗症。如果面积大了，那很可能就会造成瓷砖空鼓处理部位脱落或受重击破裂的后果。 瓷砖空鼓怎么处理： 对于已经存在瓷砖土空鼓怎么处理的，建议采用北京冶建工程裂缝处理中心工程师系列产品进行灌浆修复处理。将瓷砖空鼓怎么处理位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。 主要材料：工程师AB-5型灌浆树脂。 工程师AB-5型灌浆树脂为瓷砖空鼓怎么处理专用胶，对于砂浆、混凝土、砖板的瓷砖空鼓怎么处理及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。 工程师AB-5树脂性能 1. 施工步骤 （1）施工前准备 确认需要瓷砖空鼓处理部位。 瓷砖空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。

（2）瓷砖空鼓处理化学灌浆 注浆咀布好后实施注浆：根据瓷砖空鼓怎么处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 工程师AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。 用高压灌浆机将工程师AB-5灌浆树脂灌入瓷砖空鼓处理位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。 2. 灌浆质量检验方法：敲击检测。取芯检测。 3. 灌浆质量保证： 现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行瓷砖空鼓怎么处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。 瓷砖空鼓怎么处理已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效瓷砖空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。 瓷砖结构的破坏往往源于微不足道的一块小小的空鼓，两层之间的瓷砖空鼓处理往往是造成瓷砖开裂的最主要原因。因此，瓷砖空鼓怎么处理是我们应该注重以及亟待解决的问题。 信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己

内外墙脱落原因

内外墙的脱粉原因及如何防止 腻子胶粉脱粉是一个很严重的问题，它会引起乳胶漆的脱落，以及腻子层的起鼓，裂缝，进而引起乳胶漆饰面发生裂缝。 内外墙腻子胶粉脱粉是有很多原因造成的，有原料的原因，有施工的原因，也有配方设计不合理等原因造成。根据我们多年的研究和生产实践还有长期的施工实践，做一个详尽的分析，同时结合我们的实际浅谈解决方案及防范措施。 1、腻子的粘结强度不够造成脱粉，生产厂家一味的降低成本，胶粉的粘结强度差，添加量较小，特别是内墙腻子，粘结强度的大小，脱粉不脱粉和胶粉以及胶水的质量和添加量有很大关系。 2、设计配方不合理，选材的问题和结构的问题，在腻子配方中很重要。比如羟丙基甲基纤维素(HPMC)做内墙不防水的腻子，HPMC虽然很贵，但对双飞粉，滑石粉，硅灰石粉等填充料不起作用，如果仅使用HPMC就会引起脱粉，而价格低的CMC、CMS反到不脱粉，但是CMC、CMS不能做防水腻子，也不能做外墙腻子，因为CMC和CMS 遇到灰钙粉、白水泥起反应，这都会引起脱粉，也有把聚丙烯酰胺加入灰钙粉、白水泥做为防水涂料，也会起化学反应引起脱粉。 3、混合搅拌不均匀，也是造成内外墙腻子脱粉的主要原因，全国有

的生产厂家生产腻子胶粉设备简单，五花八门，不是专用搅拌设备，搅拌不均匀，引起腻子脱粉，河南省惠康实业总公司的专利产品卧式多螺带混合机解决了这一问题，而且价位不高。 4、生产工艺的错误造成腻子脱粉，如果混合搅拌机没有清扫的功能，残留较多，普通腻子中的CMC就会和防水腻子中的灰钙粉起反应，内墙腻子中的CMC、CMS和外墙腻子的白水泥起反应而造成脱粉。河南惠康公司专用设备设置了清扫口，可以把机器中的残留物清扫干净，不仅保证腻子的质量，还可以一机多用，买一台设备生产多种腻子。 5、填充料的质量的不同也容易造成脱粉，内外墙腻子大量的使用填充料，但各地重钙粉、滑石粉里面CO2、CO3的含量不同，酸碱度不同也会造成腻子的脱粉，比如重庆和成都的内墙腻子胶粉用同样的胶粉，但滑石粉、重钙粉不同，在重庆不脱粉，在成都就脱粉，在河南、东北不脱粉，而在一些地区就脱粉。 6、天气的原因也是内外墙腻子脱粉的一个原因，比如内外墙腻子，在北方干旱的一些地区气候干燥，通风好，腻子饰面成膜快，不脱粉，而在南方不行，特别南方一些地区有梅雨天气，长期潮湿，腻子成膜性不好，也会脱粉，所以这样一些地区适应加灰钙粉的防水腻子。

外墙面砖施工质量工艺控制措施

外墙面砖施工质量工艺控制措施菏泽市第二建筑工程公司QC小组

外墙面砖施工质量、工艺控制措施 菏泽市第二建筑工程公司QC小组 一、工程简介 由我公司施工的单县“名门”锦绣花园二期三期A标段工程，位于单县北关北园路以南，休闲广场以东，建筑面积50000㎡，为砖混结构，外墙采用面砖镶贴，面砖工程量24000㎡。 该工程于2009年3月2日开工，2009年7月1进行外墙装饰工程，2009年11月30日竣工，是我公司2009年度重点工程项目。 该工程由单县建筑设计院设计。 由单县伟业房地产开发有限公司。 由菏泽市第二建筑工程公司宋伟项目经理部组织施工。 二、小组简介 QC小组概况 QC小组成员表

计划线： 实施线： 制表人：郭东浩 周英国 制表时间：2009年8月10日 三、选题理由（P 阶段） 四、现状调查 1、针对影响外墙面砖施工质量的因素，我们调查结合本工程完成10%，工作量出现的问题进行调查，并下发35份调查表，收回90条信息，对信息进行总结归纳、整理，共找出6类问题并编制调查表（表三） 调查表 （表三）

2表面不平整246782.7 3阴阳角接缝差57288.8 4粘贴不牢固47693.8 5立面通缝不垂直37997.5 6其它281100 7合计N=81100 2、根据统计表内容，我们绘制出排列图（图一），并找出影响外墙面砖施工质量的关键问题。 制图：李波周英国日期：2009年8月10日 从排列图中可以看出水平缝不一致，表面不平整，两个因素属于影响外墙面砖施工质量的关键问题。 五、目标设定及可行性分析 1、目标确定 ①水平面砖偏差控制2mm以内。

外墙涂料施工的质量控制

提高外墙涂料施工质量的几点措施 一、概论： 外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎，外墙涂料还具有施工简单、方便，不仅可以有效降低建筑的承重，而且对建筑具有较好保护作用。另外，外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此，采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受，在各类建筑中广泛使用。 目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题，严重影响其外观，不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对，限制了外墙涂料的推广使用。 通过分析，外墙涂料施工质量的好坏，不仅仅是涂料质量原因，更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中，针对质量通病产生的原因，有针对性地制定相应的预防措施，可以收到良好的效果。 二、主要施工方法： 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下： 外墙涂料原则上是由上而下，先墙面后线条。 基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理： 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，水泥砂浆面层含水率应在10%以下，PH值小于9；对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子： 对墙体局部不平整处使用腻子批补；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

抹灰空鼓处理措施及预防措施

抹灰空鼓 一个非常普遍的问题就是剪力墙抹灰空鼓，这给我们带来了很大的损失。 剪力墙抹灰大面积空鼓

空鼓部分的剔除前应当先用粉笔将空鼓部位圈出，在用切割机沿线切割，这样不仅可以避免剔除过程中操作不当将原本不空鼓的地方变为空鼓，而且还可以提高工作效率。

这是剔除后的剪力墙表面，可以看出墙面相当光滑，而且水泥素浆也手脚不到位，这给抹灰空鼓创造了非常有理的条件。 剔除一定要将表面凿毛，增大混凝土与砂灰的粘接力。

之后便按照标准工艺进行墙面抹灰，具体操作操作如下： 一、工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 二、施工要点： 1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 墙面清理 2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

浇水湿润 3、涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。

抹灰空鼓原因

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓；若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。 6、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，且填补方法不当。 7、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝

外墙涂料质量问题分析报告

外墙涂料质量问题分析报告 致吉林省吉塔房地产开发有限公司工程部： 富锋清华园二期项目监理部工程师于2月19日进场，经巡检发现宇信公司13#楼西山墙苯板局部开裂，外墙涂料起皮脱落3处。因此监理工程师对二期栋号外墙涂料工程全面排查一遍，发现其它栋号也存在外墙涂料起皮脱落现象，由其是21#楼南侧涂料起皮、脱落较多。 发现问题以后，项目监理电话通知北京清新涂料公司杨立君经理，长春多彩涂料各公司高晗经理，碧城涂料公司刘经理，在二楼石总办公室召开紧急例会，对外墙涂料施工质量问题进行了分析，项目监理部下发了工程质量整改通知单，要求施工单位上报维修方案和进度计划。 问题一、外墙涂料局部开裂原因分析： 1、个别苯板熟化期未达到42天，造成收缩率高，出现翘曲，导致苯板局部开 裂。 2、由于灰尘形成的干粉隔离层或者基层干燥吸水太快造成胶粉脱水产生聚苯 板空裂。 问题二、外墙涂料局部起皮脱落原因分析： 1、最先出现问题的地方是苯板接缝。因为苯板透气性较差，洁露生成的水，从 最薄弱的地方苯板接缝流出。 2、对外墙涂料起皮脱落部位分析查看，手指摩擦苯板面胶有强度，发现底腻子 有粉化现象，因底腻子粉化，基层粘洁不牢，导致涂料面层起皮、脱落。 问题三、外墙涂料起皮、脱落部位发生在南侧和西侧： 1、阳光照射较多的地方，因为墙内温度升高，液态水容易变成水蒸汽，水蒸气 膨胀，将涂料膜顶开，造成起皮、脱落，墙里与墙外相对温度差越大，越易出现脱落现象。 2、较多的高档涂料因为乳液用量大，造成漆膜透气性差，下雨时，进入漆膜内 的大部分水透不出来，产生鼓泡，导致外墙涂料起皮、脱落。 3、选择底漆时要用即有较好的透气性又有防水功能的有机硅性底漆。 4、选择反射率好的隔热保温外墙薄质涂料，达到双重保温效果。 5、选择即有弹性又有透气性的外墙涂料。 综上所述、是项目监理部对外墙苯板局部开裂，外墙涂料起皮、开裂原因分析，特此报告。是否存在以上问题，有待专家论证。项目监理工程师将密切关注外墙涂料质量问题，继续跟踪排查，要求施工单位返修处理一部到位，消灭色差，确保涂料外观质量合格。 项目监理部

墙面抹灰空鼓开裂修补方案

左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日 目录

一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1# 开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、工人抹灰施工操作方法不当、抹灰时，一些工人没有按交底施工，基层偏差太大，一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。 4、水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；

质量管控手册-外墙饰面砖工程质量控制要点

外墙饰面砖工程质量控制要点 （第一版）

外墙饰面砖工程质量控制要点 适用范围： 适用于各项目公司在建工程的外墙饰面砖质量管理与控制。 二、外墙饰面砖工程施工工艺操作控制要点： 一）工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 二）工艺操作控制要点 1、基层处理：将表面尘土、污垢及杂物清扫干净。墙面螺栓孔用彭胀干硬性水泥砂浆堵塞并验收合格。 2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 2.1在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。垂直度规范允许偏差范围：≦30mm，且≦H/1000（H为建筑物总高度），超出不大时考虑适当剔凿，超出范围偏大时，应考虑剔凿后再补保温板。 2.2在墙面阳角、阴角部位上下固定好绷直钢丝线，钢丝以上、下阴角、阳角出墙面20～30mm，垂直度≦30mm，且中间墙面不凸出为宜，以保证面砖粘贴垂直，外观能线角顺直，过渡自然。 2.3横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点，使其底层灰做到横平竖直。

3、抹底层砂浆；抹灰前，应先粘挂一层玻纤网，要求粘挂均匀。分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。 4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 8、在面砖背面直采用聚合物抗裂水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

外墙涂料脱落处理措施

组团居住区四期A-24地块项目 外墙涂料脱落处理措施 （9#楼） 编制: 审核: 项目部 2013年08月22日

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 现场准备 (1) 3.3 主要施工物资、机具设备 (1) 3.4 主要劳动力计划 (2) 4 处理措施 (2) 5 质量标准 (3) 5.1 观感质量要求 (3) 5.2 允许偏差范围 (3) 6 安全文明施工 (3)

1 编制依据 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 1.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。 1.3 北京富思特装饰有限责任公司相关产品质量说明书。 1.4 施工现场踏勘情况及其他各种调查资料。 2 工程概况 组团居住区四期A-24地块项目9#楼外墙为仿砖质感涂料，部分为白色平涂及仿石涂料。9#楼部分外墙存在涂料脱落现象。 由于9#楼外墙涂料施工处于雨季，分析存在以下原因影响： 1.1 在基层处理时，由于工人操作不认真，基层表面浮灰未处理彻底。 1.2 刮腻子前未对基层提前养护湿润，施工前未套胶处理。 1.3 在施工的双组分柔性腻子时，重量及配比上存在偏差。 1.4 根据腻子说明书要求搅合的腻子在1.5h内使用完，实际可能超过此时间。 1.5 腻子施工完毕，根据说明书，要求严禁暴晒，但正值暑天，无法避免。 1.6 工人未严格控制各工序施工衔接时间。 要求对脱落、起皮、空鼓等部位涂料进行维修。 3 施工准备 3.1 技术准备 编制处理措施，上报监理单位审批，现场严格按照处理措施进行技术交底及组织施工。 3.2 现场准备 现场作业面脚手架上满铺脚手板，外侧挂安全网，施工前，由专职安全员带领工人至现场查看，排除安全隐患后再进行作业，高空作业必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带悬挂在牢固位置。 3.3 主要施工物资、机具设备 E100抗碱底漆，E165封闭底漆，双组分外墙柔性耐水腻子，美纹纸，刮质感涂料（TR2527-1），铲刀，抹子，粗细砂纸，壁纸刀，刮杠，靠尺等。

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治 抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。 一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象 在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。 (一)原因及预防措施 1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。 为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。 2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。

3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是: 1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。 2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。 3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。 4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。 5)最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。 6)砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。

外墙饰面砖工程的质量控制

外墙饰面砖工程质量的控制 建筑工程施工中，外墙饰面工程的重要性是不容忽视的，因为它不仅起美化建筑，甚至起到美化小区的点睛作用，给我们的生活带来美的享受。但在外墙施工过程中，尤其是面砖饰面施工过程中，往往存在着各种质量通病，如影响建筑使用的外墙渗漏，由于外墙面砖渗水等原因而造成的墙面雨水污染、饰面砖的分格缝不均匀及铺贴空鼓甚至脱落等。这些问题直接影响建筑物的使用。 针对这些问题，我们组织人员详细分析了产生的原因，采取了一些针对性措施，从材料、设计、施工、管理各个方面通盘考虑，从多方面进行科学的严格管理，并在大庆医学高等专科学校教学楼工程中取得了极好的效果。工程使用至今，外墙未发生过质量问题，外墙饰面的整洁、美观得到用户的一致好评。 一、工程概况 大庆石油管理局卫生学校教学楼工程，建筑面积12325㎡，主体六层，局部四局，钢筋混凝土框架结构，建筑高度24m，一层层高3.90m，二～四层层高3.70m，五、六层层高3.60m。该建筑的所有框架梁、柱均采用C30混凝土，楼板及屋面均采用C30混凝土。墙体采用非承重墙混凝土空心砌块，外墙保温系统贴面砖；楼地面均为地砖地面；卫生间墙面贴白色瓷砖到顶；楼梯地面贴防滑地砖，白钢拦杆扶手。 二、小组概况

小组组建日期： 2006年3月 课题小组类型：现场型 小组活动日期： 2006年3月—2006年8月 小组活动次数： 28次 小组活动出勤率：100% 小组人数： 8人 小组成员情况 三、选题理由 1、在建筑工程施工过程中，外墙饰面工程的重要性是不容忽视的，它的施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。它不仅起美化一幢建筑，甚至起到美化一个小区的点睛作用，给我们的生活带来美的享受，如处理不好，将造成墙体渗漏、墙皮脱落、影响使用、危及

墙地砖空鼓方案

重庆万科悦峰三期1#楼项目精装修工程 墙 地 砖 空 鼓 方 案 编制单位：四川鸿宝装饰工程有限公司 编制人： 审核人： 日期：年月日

目录 一、工程概况、编制说明 (2) 二、国家规范和标准 (2) 三、空鼓、破裂引起原因分析 (2) 3.1基层与结构层之间的空鼓 (3) 3.2粘结层与基层之间产生空鼓 (3) 3.3地砖与粘结层产生空鼓 (3) 3.4墙、地砖局部空鼓 (4) 四、防治措施 (4) 4.1、材料要求 (4) 4.2、施工方法 (5) 4.3、瓷砖铺贴检查 (7) 4.4、质量检查 (8) 4.5、瓷砖空鼓处理 (8)

一、工程概况、编制说明 重庆万科三期1#楼1—31层均为精装修工程。土建由中天建筑工程公司施工，室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。参考万科现行A6标准，瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。 二、国家规范和标准 4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版 4.4万科精装指导实施手册 4.5万科实测实量A6标准 三、空鼓、破裂引起原因分析 空鼓是一种常见的质量通病，引起地砖空鼓的因素也有很多。通过我们的反复实践和分析研究，总结了空鼓的几种原因，如下：（1）、基层与楼面结构层之间产生空鼓； （2）、粘结层与基层之间产生空鼓； （3）、瓷砖与粘结层产生空鼓； （4）、由于粘结层砂浆不饱满，造成局部空鼓。这4中空鼓可能单独出现，也可能几种同时出现。

外墙渗水涂料脱落处理方案

1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理专题会议纪要 会议时间：2013年7月8日下午 会议地点：二楼会议室 参会人员： 整理人： 会议议题：关于1#楼外墙渗水、涂料脱落的处理方案 会议内容： 2013年7月8日下午，技术部、工程处、成本处等相关人员在会议室就1#楼外墙问题进行了专题讨论，形成纪要如下： 一、1#楼外墙、屋面目前存在的问题 外墙起皮、空鼓、涂料脱落 屋面起鼓、屋面贯通裂缝

压顶接缝不密实 二、可能原因分析 1、屋面防水施工 屋面原防水施工存在问题，屋面雨水渗透至基层，屋面起鼓。同时屋面有贯通混凝土裂缝，雨水通过裂缝从女儿墙与屋面交接处渗透至外墙。 2、外墙涂料施工 外墙存在大面积起皮、脱落等现象，原因是外墙渗水、施工过程控制不严、粉刷层存在质量问题，比如砂浆强度不够、过于干燥，或者基层抹灰厚薄不均匀产生不均匀收缩等，涂料层可能存在材料使用错误或者质量问题。 3、青石压顶施工与设计图纸不符 设计女儿墙青石压顶宽度为34cm，现场实际量测宽度为30.5～31.5cm，存在偷工减料现象。且图示青石压顶下墙身顶部有凹槽（但并无标注），在连廊青石压檐图纸标注有10×10mm凹槽。 三、处理方案

1、屋面防水处理 平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材，重新铺设两道SBS防水卷材，再施工保温层及细石混凝土。 2、外墙涂料、裂缝处理 整个外立墙面清除涂料层至粉刷层，检查粉刷层是否空鼓，如有空鼓，将空鼓区域全部铲除，重新挂网粉刷。 3、压顶处理 女儿墙压顶全部重新换掉，宽度保证两边各凸出墙身5cm，压顶下墙身顶部切割出20×20mm凹槽。 以上3条方案可彻底解决1#楼外墙渗水、涂料脱落问题，但造价比较高，且压顶顶部避雷需要重新做。