测量设备管理程序

********公司

测量设备管理程序

编制：设备部

2013年3月1日发布2013年3月5日实施

唐山市德龙钢铁有限公司发布

更改状态一览表

1 目的

为确保测量设备准确、可靠的运行并使其处于受控状态，制定本管理程序。

2 适用范围

本程序适用于公司下属的各单位并具有准确度、稳定性、量程、分辨力等计量特性的测量设备。

3 术语和定义

3.1 测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物质）、辅助设备或它们的组合。

4 职责

4.1 设备工程部

4.1.1 负责公司测量设备的归口管理以及最高计量标准的管理。

4.1.2 负责外部供方检定、校准及维修服务的验证。

4.1.3 负责设备工程部所管辖范围内的测量设备及相关软件的管理、维护。

4.1.4 负责检定、校准设备的日常管理，提供符合计量要求的工作环境。

4.1.5 负责开展公司内部计量检定工作。

4.2 安环部

负责环境监测测量设备的日常维护，提供符合计量要求的工作环境。

4.3 技术中心、经营改善部

负责实验检验设备的点检、维护、保养、校准、比对。

4.4 供应部

负责测量设备的购置计划、采购、售后服务的协调、入库验收、仓储运输、库内保管等管理。

4.5 各单位

4.5.1 负责外部供方对计量设备的维修服务的验证及相关软件的管理、维护。

4.5.2 负责计量设备的日常管理，提供符合计量要求的工作环境。

4.5.3 负责生产用测量设备及相关软件的管理、维护的日常管理，提供符合计量要求的工作环境。

5 管理内容及要求

过程的识别：测量设备的管理过程输入是已识别的测量过程对测量设备的计量要

求；活动有测量设备的策划、测量设备的购置、测量设备的搬运与储存、测量的设备的检定与计量确认、测量设备的编号标识、测量设备的分类及使用管理、测量设备的调整与维修、不合格测量设备控制、测量设备的报废等；输出是满足规定计量要求并标识明确的测量设备。

5.1 测量设备的分类原则

5.1.1 A类测量设备

1)企业最高计量标准器以及用于量值溯源的工作标准、标准物质；

2)用于贸易结算、安全防护、环境监测方面且已被列入国家强检目录的测量设备；

3)用于直接检验产品质量的测量设备；

4)用于主要生产过程控制关键检测点的测量设备；

5)用于企业内部主要成本核算的能源类、物资测量设备。

5.1.2 B类测量设备

1)用于企业内部一般能源、物料计量的测量设备；

2)用于生产过程中控制参数检测的测量设备；

3)对准确度有一定要求的用于辅助生产和职工福利的测量设备。

5.1.3 C类测量设备

1)对准确度无严格要求的工具类测量设备；

2)对准确度无严格要求且作为指示或数字用的简易测量设备；

3)测量性能不易改变的低值易耗的测量设备；

4)装置和设备附带的固定安装、不易拆卸，又无严格准确度要求的指示用测量设备；

5)大型测量设备所附带的不影响整体测量精度的测量设备。

5.2 测量设备的管理办法

5.2.1 公司最高计量标准器（含附属设备）由设备工程部统一管理，按国家检定规程规定的检定周期及时委托检定机构进行检定，并备有完整的台帐且纳入计量确认计划。各部门的工作标准器（含附属设备）由使用部门自行维护和保养，备有完整的设备台帐且纳入计量确认计划。

5.2.2 对A、B类的测量设备实行重点管理。各单位和设备工程部要备有完整的测量设备台帐，各单位计量管理员对台帐进行动态管理，并按照计量确认计划实施。台帐应

包括以下内容：设备名称、规格型号、精度、量程、使用范围、出厂编号、计量编号、制造厂、检测点、检定(校准)单位、确认间隔、确认日期等。

5.2.2.1 B类管理计量器具进厂时必须具有制造计量器具许可证标志，其检定周期可根据其本身的质量性能和使用、检定等具体情况，有的可按检定规程规定的周期进行检定，有的可适当延长检定周期，有的可酌情减少其检定项目，有的可适当提高或降低其使用准确度。

5.2.2.2 对用于工艺关键参数和要求严格的内部核算数据检测的计量器具，必须严格按检定规程规定的周期进行检定，有的尚须适当缩短其周期。

5.2.2.3 对于在连续运转装置上运行期间不允许拆卸、不能按期受检的计量器具，可按设备检修的自然周期同步安排随修检定，但必须加强日常维修监督和定期校验。

5.2.2.4 对于只有一般准确度要求，计量性能稳定耐用，使用又不频繁的计量器具，其检定周期可酌情延长，但不得超出检定规程规定的最长周期的四倍。

5.2.2.5 对于通用计量器具使用和限制使用范围以及固定点使用的计量器具，可按实际使用需要适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围，使用准确度及使用地点，并允许根据使用要求，适当提高或降低其使用准确度。

5.2.3 C类测量设备一般只进行使用前的一次性校准或技术资料的验收，各单位自行管理并备有完整的设备台帐；随主设备配套及管道上的C类仪表，随各单位电气等专业同时验收，并粘贴确认标记；各单位发现性能失效要及时更换，现场关键检测点的电接点压力表、压力表，远传压力表、温度计，各单位要重点组织点检。

5.2.3.1 对C类管理计量器具实行合格证管理或一次性检定。

5.2.3.2 C类计量器具使用期间要加强日常维护保养和经常性示值对比，发现计量性能失效或损坏时应立即更换。

5.2.4 对暂无检定规程的计量器具的校准，按公司设备工程部制定的校准办法执行。

5.2.5 对跨A、B类使用的计量器具应按其最高一级管理范围管理。

5.2.6 本办法中对于缩短或延长计量器具的检定周期，检定中减少其检定项目，提高或降低其使用准确度等级者，经设备工程部批准后实施。

5.2.7 凡国内不能检定的计量器具或开展对比困难的计量器具，可根据实际使用情况进行不定期比对。

5.2.8 对备用计量器具，统一列入本办法实行管理。

5.2.9 基建、改扩建、技改项目的仪表控制系统，由项目部门组织验收合格后，移交使用维护部门；各单位自行建帐并更新。

5.3 测量设备的配备要求

5.3.1 测量设备的配备要满足企业所规定产品技术标准开展检测项目的要求、生产过程主要工艺参数的测量需要，满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、满足职业健康安全的监视和测量活动内容以及公司环境检测检验活动内容所需检测项目的要求，同时要考虑设备的准确度、稳定性、量程、数量和利用率等。

5.3.2 过程识别：测量设备的配备过程输入是测量对象对测量设备的技术要求；输出是满足规定要求所需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物资）或辅助设备或它们的组合；其活动是策划、配备选择、计划、实施；其资源是购置测量设备所需要的资金、合格的供方、合格的使用环境条件。

5.3.3 测量过程的设计部门应严格按照规范要求配备合格的测量设备。

5.3.4 新上工程项目测量设备的配备应充分考虑测量设备的技术特性，测量设备应在经济性可行的条件下，实现溯源管理。

5.3.5 当生产工艺、安全、环境检测改进时，监视和测量设备随生产工艺检测控制系统、安全、环保检测系统同时改进；当在线监视和测量设备不能满足生产工艺、安全、环保检测的需要时，各单位申报购置监视和测量设备的计划，以满足生产工艺、能源消耗、安全、环境检测的需要。

5.3.6 当计算机软件应用于监视和测量时，投入使用前必须组织调试验收，经软件开发部门及验收部门签字认可后，方能投入使用。软件修改或升级，须重新验收，以确保计算机软件具备满足预期用途的能力。

5.4 测量设备的购置

5.4.1 各单位要根据设计图纸、监视和测量活动的需要，合理地制定测量设备的购置计划并交设备工程部进行审批。

5.4.2 测量设备购置计划审批后，由供应部负责采购。

5.5 测量设备的验收入库

5.5.1 下列测量设备购进后，设备工程部要进行资料审查。其内容包括：审查制造许可证标志、出厂合格证、技术资料及外观质量和数量。审查合格后可办理入库手续。

1)1吨以上大型电子衡器；

2)气瓶上的氧压表、乙炔表；

3)炼钢测温用的快速偶头；

4)随基建项目配套而进的测量设备。

5.5.2 无法进行量值溯源的测量设备，供应商、制造厂家必须提供有效检定、校准证书；各单位无法开展自检的测量设备，供应商、制造厂家必须提供具有资质检定（校准）机构出具的检定、校准合格证书。

5.5.3 计量设备在使用之前，必须进行检定(校准)，或委托专业机构进行检定(校准)，以判断其是否符合要求。

5.5.4 经检定(校准)合格的测量设备，根据相应的检定规程或校准规范要求出据记录、检定(校准)证书。经检定(校准)不合格的设备按照《不合格管理程序》进行管理。

5.6 测量设备的库内管理

5.6.1 入库后的测量设备，仓库保管员要严格按照设备工程部有关仓库管理制度进行管理。

5.6.2 测量设备在库内存放期间要作到防尘、防震、防压、防腐蚀。

5.7 测量设备的领用发放

5.7.1 申购部门领取测量设备时，可持领料单直接到库内领取。提取时，有合格证书的要随同测量设备一并发放。

5.7.2 各单位计量员根据本单位测量设备的领取情况，及时更新设备台帐。

5.8 测量设备的使用

5.8.1 从事计量检测的操作人员，必须经过相应的培训合格后方可对测量设备进行操作。

5.8.2 测量设备的操作人员必须严格按照操作规程、使用说明书进行正确的操作。

5.8.3 使用人员不得擅自拆除、开闭测量设备；不得改动测量设备的参数；不得将数码器回零；不得撕扯仪表记录纸；不得破坏测量设备的封印和确认标记。

5.8.4 使用人员发现测量设备出现异常或怀疑设备有缺陷，应立即通知本单位技术员进行处理。

5.8.5 使用人员每日清理和保持测量设备表面、仪表盘面、室内卫生的清洁并保存好记录。

5.9 测量设备的维护和保养

5.9.1 最高计量标准器的维护和保养

5.9.1.1 公司的最高计量标准器及其配套设备，由设备工程部负责日常维护和保养。

5.9.1.2 最高计量标准器必须放置在符合条件的标准室内，做到防尘、防热、防潮、防压、防震、防锈蚀。

5.9.1.3 工作标准器及其配套设备，由使用部门维护和保养。

5.9.2 在线A、B类测量设备的维护和保养

5.9.2.1 根据有关规定划分维护区域。

5.9.2.2 各单位负责本部门维护区域内测量设备检修计划的制定及实施。

5.9.2.3 自动化公司和使用部门协商负责维护区域内测量设备检修计划的制定及实施。

5.9.2.4 当测量设备重要的检测点（不包括随主设备检修类）要求定期比对时，维护部门根据实际情况，制定比对间隔。原则上不超过该检测点测量设备确认间隔的1/6，发现不合格设备要严格按本公司《不合格管理程序》进行处理。

5.9.2.5 操作及监视岗位的人员发现测量设备异常时，及时向本单位报告，责成维护部门及时处理；

5.9.2.6 当各单位对测量设备出据的数据提出异议时，设备工程部负责对测量设备进行检定、校准，并对测量数据的有效性进行追踪评价，执行《计量检测数据管理程序》，同时采取适宜纠正措施，并作好记录。

5.9.3 C类测量设备的维护和保养：

各单位负责C类测量设备检修计划的制定、实施；并安排人员点检、维护、保养、符合性确认以及C类测量设备标识管理。

5.10 测量设备计量确认

在线使用的A、B类测量设备执行《计量确认管理程序》。

5.11 不合格测量设备的管理

凡在实施检定或校准过程中确认测量设备不合格以及在使用过程中发生或发现测量设备已经损坏、过载或误操作、工作不正常、功能出现了可疑、超过了规定的确认间隔、封印完整性已被损坏等情况，均视为不合格测量设备。按《不合格管理程序》进行管理。

5.12 A、B类测量设备的封存和启用管理

5.12.1 因各种原因预计长期不使用的或长时间间断使用的、或在线测量设备由于工艺改造、型号更新而从现场拆下且确认合格的、或单位库存做备用的测量设备做封存处理并隔离存放。

5.12.2 需要启用的测量设备，由各单位计量员办理登记手续，确认合格后投入使用，同时纳入计量确认计划。确认不合格的测量设备执行《不合格管理程序》。

5.13 A、B类测量设备的停用和启用管理

5.13.1项目中未投入使用、因改造已不再投入或暂时停止使用的测量设备（计量检测点），以及因工艺设计原因不能正常运行的测量设备，各单位计量员办理停用登记手续，纳入停用管理。

5.13.2停用设备需启用时，经确认合格后，各单位计量员办理启用登记手续，同时纳入计量确认计划。确认不合格的测量设备执行《不合格管理程序》。

5.14 封印

5.14.1 用于贸易、安全等方面需封印的测量设备，应在测量设备检定、校准后在其可调部件的部位进行封印。

5.14.2 封印在设计上应考虑不能被改动（拆卸）除非封印被破坏，形式有：铅封、腊封、油漆、标签等。

5.14.3 当发现测量设备封印遭破坏时，使用人员应立即通知设备维护人员，维护人员要将该设备贴上明显的《停用》标记。不得继续使用并按不合格测量设备进行处理。5.15 测量设备标识

5.15.1 测量设备的标识管理：测量设备使用前，经检定、校准，由各单位经确认合格后填写并粘贴标记。

5.15.2 《A合格证》、《B合格证》、《C合格证》标记：颜色为绿色，A、B、C三种标识与《测量设备管理程序》中的设备分类相对应，测量设备（生产现场按计量检测点）经确认合格后，由相关人员填写并粘贴标记。

5.15.3 《停用》标记：颜色为红色。基建、改扩建项目中未投入使用或因改造已不再投入使用的测量设备（计量检测点），由维护部门相关人员填写、各单位计量员批准、粘贴此标记。

5.15.4 《封存》标记：颜色为深兰色。已办理封存手续的测量设备，由各单位计量员批准并粘贴标记。生产现场测量设备不允许粘贴《封存》标记，必须拆下存放。

5.15.5 《随设备检修》标记：颜色为黄色。凡被列入随主设备检修的测量设备，经确认合格后，由相关人员填写并粘贴标记。

5.16 测量设备的报废执行《不合格管理程序》。

5.17 能源测量设备的管理，按照GB/17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》执行。

5.18 测量设备的持续改进

5.18.1 当生产工艺、安全、环境、能源消耗检测改进时，监视和测量设备随生产工艺检测控制系统、安全、环境、能源消耗检测系统同时选配改进。

5.18.2 当在线监视和测量设备不能满足生产工艺、安全、环境、能源消耗检测的需要时，经设备工程部认可，自动化公司协助各单位申报购置计划，以满足生产工艺、安全、环境、能源消耗检测的需要。

6. 检查考核本管理程序由设备工程部进行检查，并纳入公司经济责任制考核。

8 流程图：见附图

9 相关支持文件

9.1 DL/CX-CL-02《计量确认管理程序》

9.2 DL/CX-CL-08《不合格管理程序》

附图:测量设备管理流程图

计量设备管理制度

计量设备管理制度 目的 加强对监视和测量装置的有效控制，保证其测试精度和准确性能，满足施工过程中的使用要求。 适用范围 本规定适用于项目监视和测量装置的管理工作，以及对分包商的监视和测量装置进行控制。 编制依据 《中华人民共和国计量法》；国家、行业、地方政府发布的相关法律法规规章、标准规范规程等；局、公司相关的规定和要求。 定义 基本概念 测量装置：为实现测量过程或产品的结果所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质和（或）辅助设备或它们的组合。 监视装置：监视生产过程参数或过程条件的控制仪表和设备。如电焊机上的电流表、电压表、烘箱上的温度计、标养间用温湿度计、气焊用氧气表、乙炔表等。 监测装置：监视和测量装置的简称。 检定：查明和确认监测装置是否符合检定规程要求的全部工作。 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 监视和测量设备分类（见附件1）监测装置根据使用情况不同和重要性不同，按A、B、C 分类实施管理： a) 确定为A 类的原则 ①企业最高计量标准和其他计量标准； ②用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入国家强制检定工作计量器具目录的计量器具； ③产品或过程关键参数检验、环境管理指标监测、职业健康安全管理指标监测用的监测装置。 b) 确定为B 类的原则 ①产品或一般参数检验用的监测装置； ②未列入国家强制检定计量器具目录的监测装置。 c) 确定为C 类的原则 ①国务院计量管理部门明令允许一次性检定的计量器具； ②实行有效期管理，到期更换的计量器具； ③属低值易耗品的非强检计量器具； ④起监视作用并使用频次较低的计量器具。 管理职责

计量检测设备控制程序.

计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。

4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:

测量设备管理办法

测量设备管理办法 1 目的 对测量设备进行有效控制，确保产品质量，充分发挥测量设备的作用。 2 适用范围 本规定适用于本公司所有标准测量设备(计量器具)，采购、验收、使用、定期检定、校准、检测、测试等全过程管理。 3 术语及定义 3.1 检定指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。 3.2 校准指在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量值或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的两只之间关系的一组操作。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责测量设备监督管理、验收(包括委外检测)、建立《测量设备管理台账》、确定检测周期、制定《计量器具周期检定通知单》、委外送检、定期到现场抽检。 4.2 产品技术部 4.2.1 负责审核测量设备的精度、性能等技术要求。 4.3 采购部 4.3.1 负责测量设备采购，联系厂家对测量设备的维修。 4.4 生管物流部 4.4.1 负责办理测量设备相应的入库验收。 4.5 各使用部门 4.5.1 负责根据产品生产(检验)需求，提出购置测量设备的数量、精度、性能等技术要求，测量设备的使用、日常维护、保养 4.5.2 指定专人兼职本部门计量管理员与过程质量管理部计量管理员进行接口，办理计量器具的领用等手续并负责建立本部门《测量设备管理台账》及领用记录。 5 程序

表5.1 程序流程图 5.1 采购 5.1.1 各使用部门根据生产(检验)需要，提出测量设备配备要求,各厂部将需求于每月20日之前报至过程质量管理部计量管理员处，由过程质量管理部计量管理员统一提采购流程，采购部根据公司采购相关规定进行采购。 5.2 入库验收 5.2.1 测量设备经采购进公司后，由采购部向使用部门和过程质量管理部提出验收申请。 5.2.1.1 属固定资产由装备部牵头，技术规划主管、过程质量管理部计量管理员、使用部门、生管物流部库房管理员参加开箱验收。 a）外观检查: 有无变形、损坏或因包装、运输不当造成无法使用的损伤等。 b）资料检查: 合格证、产品使用说明书、标盘上的产品名称、型号、厂名、厂址、制造许可证编号及“CMC”标识等。 c）附件检查: 维修工具(包括通用工具)、附件(包括易损件)。 5.2.1.2 属非固定资产的测量设备 a）所购计量器具由各使用部门领取后送过程质量管理部计量管理员委外检测，并登记入

计量管理程序文件

XXXXXXXXXXX有限公司 文件编号XXXX/XXX—2018 程序文件 版本： 01 受控状态：受控 编号：XXXX/XXX—2018 编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日 年月日颁布年月日实施

文件名称目录文件编号XXXX/XXX—2018 目录 1. XXXX/JLB01—2018 计量保证体系文件的编制与管理 2. XXXX/JLB02—2018 计量保证体系审核程序 3. XXXX/JLB03—2018 计量保证体系评审程序 4. XXXX/JLB04—2018 法定计量单位的管理程序保证 5. XXXX/JLB05—2018 计量设备的配备管理程序 6. XXXX/JLB06—2018 计量检测管理程序 7. XXXX/JLB07—2018 计量设备的储存与管理程序 8. XXXX/JLB08—2018 计量设备量值溯源管理程序 9. XXXX/JLB09—2018 计量设备的分类管理程序 10. XXXX/JLB10—2018 计量器具检定（校准）管理程序 11. XXXX/JLB11—2018 计量设备的标识管理程序 12. XXXX/JLB12—2018 不合格计量设备的管理程序 13. XXXX/JLB13—2018 计量记录管理程序 14. XXXX/JLB14—2018 环境管理程序 15. XXXX/JLB15—2018 计量人员培训、考核与监督的管理程序

文件名称计量保证文件的编制与管理文件编号XXXX/JLB01—2018 1 概述 计量文件是质量管理体系的一个重要组成部分，其编制与管理均应与企业接口相容 2 适用范围 适用于企业计量文件的编制和管理 3 引用文件 江苏省质量技术监督局发布的《江苏省企业计量保证确认规范》 4 工作程序 4.1 计量文件应包括计量手册，计量管理程序和计量技术文件三个部分，其内容的描述应符合“江苏省企业计量保证确认规范”所规定的要求及与实际状态相符合的计量技术文件，在编制文件时，其受控号均应是唯一的，其编制方法见WF/JLA01—2007计量保证体系文件的编制 4.1.1计量技术文件：企业质量管理体系中的质量记录已包含计量技术文件，不再重复编制 4.2 计量文件的管理 4.2.1 计量文件的编制，审核和批准按《计量手册》中规定执行； 4.2.2 手册和程序文件的发放； 4.2.2.1 发放前应在文件的封面控制状态栏目加盖红色“受控”章，在发放代码栏目按照阿拉伯数字顺序用二位数表示从01开始； 4.2.2.2 发放时由归口职能部门负责，领用人在《文件发放登记记录》上签名领用； 4.2.2.3 领用人所领用的文件其发放号码应统一，不得交叉错号； 4.2.2.4 文件若遗失，损坏等原因需补发，应用《文件回收记录》申诉原因/理由，由计量管理者代表批准，补发时应按本程序 4.2.2.1和4.2.2.2执行，其发放号码不再重复使用，原发放的文件宣布作废，发放人在《文件发放登记记录》上注明以作废。 4.2.3 文件应用活页，利于更改或换页 4.2.4 文件的发放范围 4.2.4.1 “控制文件”发放对象，厂长，副厂长、各部门负责人、内审员，计量管理员以及厂长批准的发放人员； 4.2.4.2 “非控制文件”对上级部门，重要顾客和第三方确认机构 4.2.5 计量文件的更改与换版 4.2. 5.1 文件在运行过程中，各部门与计量直接有关的人员应对其符合性和适用

工具设备管理规定

工具设备管理规定 目的： 工具的管理不是一个人的事，是售后所有工作人员共同的义务和责任，通过这个制度的培训和实施将所有环节涉及到的工作人员联系在一起，汇大家的力量共同做好工具设备管理工作 一.工具设备的分类与管理 1.工具设备分类及取得 a工具设备的分类 ①.常用工具 ②.特种工具 ③.固定机具设备 ④.移动式机具设备 b工具设备的取得 ①.专用的工具设备依厂家的规定配置 ②.一般的常用工具设备依工作上需要购置 ③.所有工具设备必须缔造清册，详细注明工具设备名称、规格、取得日 期、状态，存放位置、保管人等信息 2.常用工具管理 a常用工具为依《常用工具清单》配备给技术人员 b由使用人负责保管及维护 c工作完毕后擦拭清洁，整齐放置工具车内 d各技术人员于每日下班前清点并维护保养 e班组长应每月例行检查技术人员的个人手工具，应力求保持清洁、维护良

好。如有破损，督促更新补齐 f工具车内除去配置的常用工具外，不得任意存放新旧备件或私人的物品g工具车内如须存放相关物料，经规定同意，合适存放，保持整洁 3.特种工具的管理 a特种工具包括各种车型专用工具、测量工具及测量仪器等 b特种工具存放在指定工具室并由车间主管负责管理，同时由辅助设备（摄相机）进行24小时监控 c特种工具置于工具室吊板或储存柜（架），以利于取用保管为原则，工具的存放做好标识、定位 d特种工具的借用由借用人进工具室取工具后在登记本上清楚记录借用人，并在摄相机面前展示以利追踪，还工具必须是谁借谁还，同时进工具室后先展示工具再放到规定位置。每日下班前由车间主管做好归位、定位并查看 e特种工具由车间主管定期检查、清点、记录 f特种工具之使用清册须指导使用人员能够正确地操作使用 g测量工具、仪器应联系供应厂家（或有资质的专业机构）每年维护校正一次，以维护准确度 4.固定机具设备的管理 a固定于厂房内某位置的机具设备，如：四轮定位仪、举升机 b固定设备的安置，必须以配合车间流程、使用方便、维护容易为原则 c固定设备的使用操作应办理内训，指导使用人员正确的操作使用

计量设备管理办法

计量设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强计量监督管理，保障计量单位制的统一和量值的准确可靠，依据《中华人民共和国计量法》及国家、行业、地方政府部门的相关文件，结合分公司实际情况，特制定本管理办法。 第二条本管理办法适用于分公司所属各项目部。 第二章计量工作的管理职责 第三条分公司项目管理部计量工作职责 1、在分公司总工程师领导下，宣传贯彻国家计量法律、法规，制定分公司计量设备管理办法，监督检查所属项目部计量管理办法的执行情况。 2、负责所属项目部计量器具配备计划的备案。 3、负责建立分公司计量设备总台帐。 4、负责审核各项目部的分台帐、计量卡等相关的计量档案管理工作。 5、负责审批分公司所属项目部周期检定计划、封存申请，启封申请、报废申请。 6、负责组织计量人员的业务培训工作。 7、负责定期监督检查、指导其下属单位计量管理工作，及时解决工作中出现的问题。

第四条项目部计量工作职责 1、贯彻实施中华人民共和国计量法以及分公司计量设备管理办法，建立本项目部计量设备分台帐。 2、负责本项目部计量设备的配备：分公司所属项目部在开工前应提出本项目部计量设备配备计划，由项目部总工程师审批，上报分公司项目管理部备案，当计量设备配备计划有变化时，补报分公司项目管理部更新部分。 3、负责在用计量设备的周期检定工作,监督检查计量设备日常使用情况，保证计量管理工作的有效实施：分公司所属项目部负责上报分公司项目管理部计量设备周期检定计划、报废、封存、启封申请。 4、负责计量设备建卡、建立计量档案等管理工作。 第三章计量设备的监督管理 第五条分公司实行计量监督管理，建立三级计量管理体系：分公司计量管理工作由总工程师直接领导，项目管理部为计量管理工作主管部门，所属各项目的计量管理工作由项目部总工程师直接领导。分公司项目管理部设一名计量工程师，所属各项目部设一名兼职计量员，具体负责日常计量管理工作。从上至下形成计量管理网络，完善质量保证体系。 第六条各项目部总工程师每月25日前组织本项目部计量员检查计量设备的使用情况（有无新增、有无超周期、有无损坏、有无标识等），留存自查记录，发现问题及时责令相关责任人限期整改，并留存整改记录。

工程部测量设备管理规程(通用版)

工程部测量设备管理规程(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0354

工程部测量设备管理规程(通用版) 为确保测量设备的能力满足使用要求，特制订本规程。 1．0程序要点： 1．1测量设备的范围： 维护和检修设备用的。 1．2测量设备配置的要求。 1．3数量满足使用需要。 1．4最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 2．0测量设备的采购 2．1工程部主管应根据测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经管理处经理审核，500元以上总经理批准后按规定进行采

购。 2．2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料： a)名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级； b)数量、该产品的标准代号（尽可能做到）、用途、参考生产厂家或供应商名称。 2．3行政人事部应严格按采购资料进行采购，如有变动，应事先征询管理处经理的意见。 2.4测量设备采购进公司后，应按公司相关规定办理交接手续。工程部主管应核对实物是否与所申报采购资料相符，并核查验证包装、外观及所带证明、证件。 3．0测量设备的管理 3．1工程部主管负责管理测量设备，其职责为： a）建立测量设备台帐，其内容包括；出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使用日期等唯一性标识和可追溯性资料，并随测

工具设备管理

工具、设备管理 1、每周员工按要求保养指定的设备。 2、实行设备管理兼维修员、工具管理员（兼统计员）在技术总 监指导下的专人负责制。 设备管理兼维修员、 应做好以下工作：①每月检查、统计工具一次； 和保养设备、工具；③在检查过程中发现问题， 以纠正； 3、维修人员借用专用工具或设备时，应将自 己的“工具牌”交 给工具管理员（兼统计员） ；当维修人员借用价值大于千元以上的专 用工具或设备时，应在“借用工具、设备登记簿”上签名。 4 、设备或工具发生故障时，应按以下程序处理：①使用者应立 即向设备管理兼维修员、工具管理员（兼统计员）报告；②设备管理 兼维修员接到报告后， 应立即动手进行修复； ③设备管理兼维修员不 能排除故障时，应立即向生产主管报告；④设备、工具已经损坏时， 生产主管应立即向服务技术部经理报告。 5、 因正常磨损导致工具或设备损坏有的，当事人可以“交旧领 新”；因违反操作规程导致工具或设备损坏的，当事人应按直接损失 的 50%进行赔偿；丢失工具或设备的，当事人应按该工具或设备的采 购价进行赔偿。 6、 工具管理员做到每日清洁保养专用设备和工具。 7、 设备管理兼维修员有序地对各种设备按期进行维护保养。 8、 维修工对指定保养的设备，按设备操作规程每周五进行保养 并清洁干净。 二、工具、设备管理质量问题的处罚 1、工具、设备定人管理、使用后，其他人员未经许可不得擅自 使用，违者将自以 100元至 200元的罚款。 2、建立工具、设备损坏、丢失追究制度： ① 工具、 设备经长期使用造成的磨损或损坏， 经公司设备管理员 鉴定确认后，按正常维修（或更新）程序处理。 工具管理员（兼统计员） ②指导员工正确使用 应及时督促当事人予

计量设备管理规定

计量设备管理规定 T4主办 2015年3月27日订定 第一章总则 第一条为使公司计量设备能有适切、合法之管理，保证计量设备之准确及量值统一，明确各级职责，特制定本管理规定。 第二条本规定适用于公司生产和服务过程中的计量设备的配置和管理。 第三条本规定所称计量设备是指：列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》的设备，包括温度、力学、电学、长度、检化验仪器及设备、计量标准仪器 及配套设备、安全侦测仪器等。管理范围见附件1《日照钢铁控股集团有限 公司计量设备管理目录》。 第四条本规定所称周期检定是按时间间隔和规定程序，对计量器具定期进行的一种后续检定。 第二章管理职责 第五条技术规划发展处职责： 一. 公司计量设备管理制度、技术标准之制定，并跟踪、督导执行。 二. 公司计量设备台账的管理、周期检定计划的下发、催校及追踪。 三.公司最高计量标准设备、T部门检化验设备、进出厂及厂际间交割计量衡 器的管理。 四.公司所有外送计量设备检定联系、实施事宜。 第六条各单位职责： 一. 公司计量设备管理规定之执行。 二. 本地区范围内计量设备的管理。 三. 计量设备周期检定计划之执行。 第七条公用设施处职责：外供及厂际间核算能源（水、电、气）计量设备的管理。第八条采购业务处职责：计量设备的采购。 第九条设备处职责：组织新购计量设备的验收。

第十条计量设备使用、维修、检定职责具体见后续第五章、第六章，流程见附件4. 第三章计量设备的采购、入库及领用 第十一条公司各单位根据生产和服务的需要，提报计量设备配置计划，需满足企业计量设备的配备原则，达到使用要求的技术特性。 第十二条采购业务处根据各使用单位所提报计划，按照计划之要求购进。 第十三条计量设备购进后，由设备处组织提报单位进行数量、外观验收，验收标准按照合同之规定要求执行。 第十四条对公司已建标计量设备由提报单位送至技术规划发展处进行首次检定，检定结果作为品质验收之依据；对公司未建标计量设备，提报单位投用后跟 踪其技术指标，以满足使用要求。 第十五条计量设备的采购、入库及领用流程执行采购管理处及设备处之规定。 第四章计量设备的分类 第十六条根据各单位计量设备在生产和服务过程中的重要程度及计量设备本身的质量性能、使用环境等具体情况，划分为A、B、C三类管理级别。 一.A类管理计量设备 企业最高计量标准计量设备； 用于环境监测、安全防护、医疗卫生、贸易结算的计量设备； 用于量传/溯源的企业工作标准计量设备、大型精密计量设备； 用于企业产品质量检验的计量设备； 用于统一量值的标准物质； 二.B类管理计量设备 用于工艺配料、能源核算的计量设备； 用于工艺过程控制参数检测的计量设备； 用于精密测量测试的计量设备； 用于校准用的次级计量标准器； 三.C类管理计量设备 对准确度无严格要求的工作用计量设备； 与设备配套不易拆卸的指示用计量设备； 检测性能好，质量比较稳定的工艺检测的仪表； 检测性能不易改变，低值易耗的检测设备。

计量器具、测量设备管理制度

计量器具管理制度 1目的 为有效管理各类计量器具、测量设备，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司生产和质量检测用计量器具、测量设备。 3职责 3.1总经理负责审定生产和质量检测用计量器具、测量设备的购入和报废。 3.2质检部负责建立公司级计量器具台账；负责计量器具、测量设备委托外出校准或检定。 3.3各使用部门负责建立部门级计量器具台账；负责办理计量器具、测量设备新增、报废和外出检定申请；负责计量器具、测量设备验收、领用、使用、保管和维护、保养。 3.4仓储部负责计量器具、测量设备的入库、领用和销账。 3.5供应部负责计量器具、测量设备的购入。 4工作程序

4.1计量器具、测量设备的采购管理 4.1.1各使用部门根据生产和质量检测控制要求，合理配备使用计量器具、测量设备，以满足计量检测要求。 4.1.2各使用部门需要新增配备和更换计量器具、测量设备，由使用部门负责人填写申购单，报请总经理批准后方可采购。 4.1.3采购部按照计量器具、测量设备规格型号、准确度等级要求进行采购，新购置的计量器具必须符合计量法的相关规定，优先选择有“CMC”标志的产品，同时必须有产品合格证，无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。 4.2计量器具、测量设备的验收与入库管理 4.2.1计量器具、测量设备购置后,由使用部门和仓储部组织验收，同时报质检部备案。 4.2.按照计量器具、测量设备管理级别，由使用部门办理委托外出检定申请，由质检部计量管理员送法定计量检定部门进行检定。 4.2.2计量器具、测量设备经检定合格后,质检部计量管理员粘贴检定合格标识，登记到《公司级计量器具和测量设备台账》，同时由仓储管理员办理入库手续,期间需做好贮存防护工作。 4.2.3对于检定不合格的计量器具、测量设备，需做退货处理，重新购置再次送检。

施工设备、工具管理制度

施工设备、工具管理制度 本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。 1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。 2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。 3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。 4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。 5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。 6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。 7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。 8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。 9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。 11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。 12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。 13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。 14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

计量器具管理程序

计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水 泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检 验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都 达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理

计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03

计量设备管理制度

计量设备管理制度 1.0 目的 为规范计量设备的管理，使原、辅助材料在生产投用过程和产品重量处于有效控制状态，合理地配置公司的产品资源，并满足顾客利益，达到公司计量设备维护和保养的要求，特制定本管理制度。 2.0 适用范围 适用于公司计量设备的操作和管理。 3.0职责 3.1质检部职责 3.1.1做好计量设备的巡检和异常记录，并跟进异常现象的处理过程； 3.1.2负责制度的建立和监督管理，计量设备的校准和鉴定工作； 3.1.3依据《计量设备操作规程》的内容和要求监督操作。 3.2生产部职责 3.2.1严格遵守《计量设备操作规程》； 3.2.2对于计量设备出现的异常，应及时向相关人员汇报，并查找原因； 3.2.3做好计量设备的检查、维护保养。 3.3物资部职责 3.3.1依据公司的各相关程序文件及制度要求，履行相关工作职责； 3.3.2做好计量设备操作规程的学习和故障的判断、异常的汇报； 3.3.3做好计量设备的检查、维护保养。 4.0计量设备的管理 4.1器具的维护与自校 4.1.1计量设备在使用期间要正确使用、妥善保管防止损坏和丢失，若器具发生偏差或损坏以及超过 检定有效期等影响使用时应立即停止使用，并由部门负责人通知质检部计量员维修校正，若无法进行维修和自校应送外维修和检定； 4.1.2计量设备使用人员负责本部门计量设备使用情况的日常检查，发现计量设备超过检定有效期要 及时停用并通知质检部计量员送检；发现不正常使用或损坏、丢失计量设备的行为，计量员要立即制止并上报处置； 4.1.3当计量设备使用人工作变动时设备计量员须及时监督办理计量设备的移交手续，对检查、维修、 校准、移交、报废、收发等计量管理工作要做好记录。 4.2计量设备的运输、搬动 4.2.1计量设备在校准或移动至其他场所工作时，要轻搬轻放，确保万无一失，运输距离较远的检测 要有防震、防冲击措施，在搬动时注意防止倒置； 4.2.2计量设备在搬运前将可活动的部件拧紧，并采取相应的防护、固定措施；搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。 4.3计量设备的贮存和使用环境 4.3.1工作现场使用人应保持计量设备的清洁卫生、干燥、无积尘、积水、油污； 4.3.2计量设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘，避免放置于温度变化过大或空气流动剧烈的场

测量设备管理规定

测量设备管理规定 第一章总则 第一条为加强XX公司测量设备管理，保证计量准确，特制定本规定。 第二条适用范围：适用于XX公司所有测量设备。 第二章职责划分 第三条设备管理部负责审核测量设备配备标准，对测量设备流转管理，并负责组织计量器具的强制检定。 第四条控股运行质量部组织测量设备的入库验收。 第五条各使用部门负责测量设备的使用、校准、维修和维护、保养。 第六条各部门负责测量设备建帐、技术档案、资料的保管和测量设备报检工作。 第三章管理细则 第七条测量设备的领用 测量设备中属于计量器具的领用，须经设备管理部依照测量设备配备标准审核，对不符合配备标准的，不予签字领取，并给于责任人降级一个月处分。 第八条计量标准器具的借用 工作用计量标准器具由设备管理部统一管理，各部门使用时到设备管理部办理借用手续。 第九条测量设备的报废 （一）一般测量设备（使用年限1年或1年以下,单价在2000元以下）的报废由使用部门鉴定后，填写测量设备报废申请表（格式见附表），经部门负责人及设备管理部批准后予以报废。 （二）属于固定资产的测量设备的报废按固定资产控制程序执

行。 第十条测量设备的封存 因暂时不用,时间超过三个月的测量设备或工艺要求取消的测量点,由使用部门申请,经设备管理部审核，进行封存。由原使用部门放置在本部门仓库统一保管以备下次使用。使用部门要建立封存台帐，并负责封存设备的维护保养。测量设备不按时建账或各测量设备放置混乱的给予责任人降级一个月及以上处分。 第十一条各部门严格按测量设备检定周期在到期前一个月向设备管理部提出检验申请，由设备管理部协调统一外检，内部校准的由兼职检定员校准。 第十二条各部门在用能源计量器具的铅封不得任意打、拆，维修时必须通知设备管理部，修完正常后由设备管理部统一打铅封。违反以上规定者给予责任人降级一个月处分。 （一）《计量标准》标志，只用于标准计量器具。 （二）《合格证》标志，使用于有检定规程的测量设备，应按周期检定合格。 第十三条检定周期的确定 （一）A类测量设备的范围 1、用于出公司产品和入公司原料检斤的各类衡器。 2、用于公司能源计量的检测仪表。 3、用于关键工艺控制指标检测和分析的仪器。 4、关系生产安全的各类高压容器上的压力表。 （二）B类测量设备的范围 1、用于生产工艺过程控制、质量检测的测量设备。 2、用于公司内部能源计量核算用的测量设备。 3、用于中压容器上的各类压力表。

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082 版本号：A/0 设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：

2016.03.7 山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设

计量设备分类管理程序.doc

1、目的 通过对全公司计量设备的分类管理，确保计量设备的量值准确。 2、适用范围 本程序适用于本公司使用的所有计量设备管理。 3、工作内容 3.1生产部负责全公司计量设备的分类管理工作。 3.2生产部计量管理人员负责对全公司计量设备，按A、B、C三类进行分类管理，并编制好计量设备管理台帐、周检计划，并把列入A、B类的计量设备编制计量器具登记历史记录卡。 3.2.1 A类计量设备 1）本公司用于贸易结算，及列入强检目录的计量测量设备。 3.2.2 B类计量设备 1）本公司用于内部工艺控制并列入周检计划的一般计量设备。 3.2.3 C类计量设备 1)本公司在生产、工艺检验过程中，以及在生产线设备装置上固定安装中，不易拆卸而无严格准确度要求的指示用的测试设备。 2)测试性能稳定，可靠性高使用不频繁的、量值不易改变的测量设备。 3)一些准确度无严格要求，性能不易改变的低值易损的计量测试设备。 3.3计量设备的检定（校准）管理 1)凡列入A级的计量设备，按国家检定规程的要求，向上级计量部门申请检定。 2)强制检定的计量设备登记造册，并按要求送指定的计量机构执行强制检定。 3.3.1 A级计量设备的检定（校准）管理

1)凡列入A级的计量设备，按国家检定规程的要求，向上级计量部门申请检定。 2)强制检定的计量设备登记造册，并按要求送指定的计量机构执行强制检定。 3.3.2 B级计量设备的检定（校准）管理 1)按检定（校准）周期检定计划送上级计量部门检定（校准）。 2)对于连续运转装置上拆卸不便的计量器具，可随设备检修周期同步安排检定周期，在日常运转中严格监督检查。 3.3.3 C类计量设备的检定（校准）管理 1)对一些准确度无严格要求，性能不易改变的低值易损的计量器具实行一次性检定（校准）。 2)非生产关键部门仅起指示作用，计量设备使用频次低于性能稳定，以及连续运转设备上固定安装的计量器具实行有效期管理。 3.4计量设备的标志管理 计量设备的标志按《计量设备标志管理程序》执行。 3.5 A、B类计量设备的标志必须有相应的检定证书和检定的原始记录。C类计量设备应有原始记录或产品合格证。 3.6使用的计量设备目录、台帐等均应注明类别，对于新增加的计量设备，在年底前按本程序分类原则补充编入分类目录中。 4.计量记录 1）计量设备管理目录 2）计量设备台帐 3)计量设备周期检定计划表 4）计量设备抽检计划表 5）计量设备检定（校准）记录 6）计量设备历史记录卡 7）计量设备溯源图 美文欣赏

水泥厂计量设备管理制度

水泥厂计量设备管 理制度

计量设备管理制度

为进一步规范公司计量管理工作，确保企业生产经营，确保生产、销售、考核的物料计量数据的准确无误，加强计量设施的定检、维护校准工作，特制定本制度。 一、职责与分工： 1、生产技术部计量主管负责全公司计量设备的管理并对部门计量设备的使用、维护提供技术指导，建立《全厂计量设备台帐》，汇总车间计量设备校核计划，编制《全厂计量设备校核计划》。 2、计量设备的使用部门必须编制《XX车间（部门）计量设备的校核年度计划》，依据《XX设备的校核操作规程》对自校设备进行定期校核，并填写相关记录，作好计量设备的校核标识。 3、生产车间负责各自负责管辖范围内的电量、风量、水量以及料位计计量设备的使用管理及计量设备的电气维修；化验室负责质量检测设备的使用管理；供应部负责地中衡的日常使用、维护，中修及大修由生产技术部组织实施。 4、各部门要加强本部门计量设备的使用管理和维护，与主机设备同步编制检修计划报生产技术部计量主管审核，严格按照计划检修，保证检修质量。 5、车间所属计量设备所属部门负责设备的使用维护，供应部所属计量设备故由机电车间负责维修，生产技术部负责使用维护、维修的技术指导。使用、维护、维修标准如下：

（1）计量设备卫生及环境卫生清洁，不影响运转和计量准确性。 （2）计量设备计量器件外观良好无损伤，不得私自调整传感器，保持活动部位活动灵活，无物料挤塞现象。 （3）电子皮带秤秤体不得放置重物或踩踏秤体。 （4）按照作业指导书和操作规程正确操作。 （5）及时处理计量设备出现的问题由使用部门负责维修，小故障半小时内处理；大故障由生产技术部指导，妥善处理，不能影响正常生产计量。 6、操作人员要熟练操作所使用的设备，关键岗位要经考试合格后方可上岗，严格按作业指导书和操作规程进行操作，计量设备出现故障不应私自处理，属一般性故障应联系维修工处理，影响计量准确性的问题联系车间设备主任，由车间主任安排专人进行维修。 7、计量设备入库或使用前必须经过检验验收，合格后方可使用。使用部门应保持良好的工作环境，正确使用与维护计量设备，保证计量设备的稳定性等计量性能。 8、利用计量设备作弊者一经发现给予重罚，对举报者给予奖励。 9、生产技术部计量主管对全厂计量设备进行检查，每月不少于1次，发现问题及时处理，每月汇总监督检查结果，经生产副总经理审核后报财务管理部，对计量使用部门考核。

测量仪器设备管理制度

测量仪器设备管理制度 修改状态:1 修改时间:2012年4月25日 测量仪器设备管理制度 BFJT-SBGL-007-2012-1 1 总则 1.1 目的 为加强宁夏能源集团有限公司(以下简称集团公司)测量仪器的统一管理， 规范测量仪器使用方法，确保测量数据准确可靠，更好的服务于工程建设、矿井建设、生产，特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于集团公司所有测量仪器设备的管理。测量仪器设备主要包括: RTK、全站仪、经纬仪(电子和光学)、水准仪(含电子)、GPS等以及相关配套设备如脚架、棱镜、花杆、棱镜杆、钢尺、测绳等。 1.3 职责 1.3.1 1.3.1.1 技术处是本制度的归口管理部门，负责制度的监督实施; 1.3.1.2 负责统一管理、维护测量仪器设备，建立集团公司所有测量仪器设备总台帐; 1.3.1.3 负责各类测量仪器的委托检测工作; 1.3.1.4 负责测量仪器设备调拨、采购计划、仪器设备借用、报废的审批; 1.3.1.5 检查使用单位测量仪器设备的使用情况，并对违反规定的给予处罚; 1.3.1.6 负责借用测量仪器的协调工作。 1.3.2 使用单位 1.3. 2.1 负责建立健全测量仪器设备管理办法。

1.3. 2.2 负责所属测量仪器设备的日常管理、维护工作，建立台帐; 1. 3.2.3 负责本单位测量仪器设备的送检和取回; 1.3. 2.4 提请测量仪器设备配置、采购、报废申请; 1.3. 2.5 提出临时使用测量仪器设备的借用申请。 2 管理内容 2.1 仪器的配置原则 使用单位应结合工程、生产的具体情况，按照设计要求，配备能满足建设、生产需求的测量设备，提高工程测量精度。 2.2 仪器的调拨、购置及借用管理 2.2.1 根据工程和生产实际情况做到合理、适用、经济的使用仪器。如使用单位需 要测量仪器由使用单位提出调拨申请，经单位负责人批准后报技术处，技术处根据集团公司实有测量仪器设备分布情况进行调拨，对测量仪器的调拨，调入单位与调出单位需填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 2.2.2 使用单位需购买测量仪器需填写《测量仪器购置申请单》，经单位主管领导 审核后报技术处审批，技术处审批后提请采购中心购买。 2.2.3 借用测量仪器工具由需求单位向测量仪器所有单位申请借用，并做好借用登 记。借用单位必须有明确的管理人员和借用期限，借用期限不得超过1个月，延期须提前3天向借用单位申请重新办理借用手续。 2.3 仪器设备的管理 2.3.1 各种测量仪器应符合国家测量仪器设备检查管理规定。

设备工具管理办法

设备工具管理办法 一．目的：为使设备和工具管理有序，保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二．范围：本公司所有设备及工具，像叉车，板车，水车及车间操作工具，维修工维修工具。 三．权责：1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四．内容： 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要，须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时，由使用单位或部门提出“请示报告”，经部门主 管审核后交采购部进行报价，采购部报价后送分管领导核 准进行采购；500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜；超过3万元人民币时还须经董事会成 员（2名）签核后方可采购。 2.因生产或工作需要，须增加新的工具时，由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理，审核权限同“第一条1 项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”， 经部门主管审核，设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准，原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备，由采购部负责处理。 5.设备，工具报废后如需购新者，则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后，由设备科主管和使用单位 进行验收，并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格，设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格，设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜， 直到验收合格。 4.新工具进厂后，由设备科统一验收：标示编号：备案：交 仓库通知，使用单位验收领用，如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格，交采购部门办理后序事宜，直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。