HDPE排水管工艺

HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50 年以上.管材较轻，便于运输、安装、施工，连接可靠，工程综合造价低，在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管，推荐使用HDPE排水管，HDPE排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.

1.施工前的准备

1.1管材验收

管道安装前，应对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.

表1管材的物理、力学性

项目性能指标

软化温度126

脆化温度-70

熔点131

吸水率≤ 0.01

密度≥0.94

热膨胀系数11 X 10-5

抗拉强度21 ~24

弹性模量>800

表2 管材的质量指标

项目指标试验方法液压试验不破裂、

不渗漏

GB/T16111

纵向尺寸收縮

率

≤ 3GB/T6671

连接部件密封试验无渗漏现

象

GB/T6671

落锤试验不破裂、

不脱开

GB/T14152

刚环度SN≥49647

1.2管材的运输及堆放

由于管材比较柔软，当气温变化或场地

不平整安放不好等情况时，管身会发生少许变形. 因此，管材堆放时应注意以下问题.

1〉管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和相互撞击. 2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固，采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.

3〉管材直接堆放在地面上，地面必须平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，

所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.

4〉为便于施工取管，管材宜按种类、规格、等级分类堆放.

5〉管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如需露天堆放，尤其是夏季或气温较高的天气，应加以遮盖，不能受日光长时间的暴晒.

6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.

2.沟槽开挖及管基处理

1〉开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面.开挖时，对基底设计标高0.2-0.3m的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实.

2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡或受水冻，应坚实稳定.

3〉一般采用砂砾垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾层，其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0.05m，垫层总厚度不小于0.20m.

4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.

5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3

表3底最小宽度

管径DN/mm槽底最小宽度B/mm

200

400

1000

6〉雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快.

7〉管道基础应夯实且表面平整，其密度按轻型击实，实验标准不得低于90%. 8〉管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为

0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m，凹槽宽度为管径的1.1倍.

3.管道安装

3.1管道铺设

管道铺设前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査，沟槽应无污染杂物，基面无扰动，检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻，安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装；沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道，用非金属绳索运送管道，使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响，从槽的一端集中下管，在槽底将管道移至安装位置，进行安装.管道长短调整，应用手锯切割，断面垂直平整，

避免有损坏.管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏时，须采取修补或换管措施.

3.2管道接口处理

管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持

水平状，由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实，用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧，使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙，连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接，到达设定时间后，检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.

3.3管道修补

管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施.

1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定.

2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定.

3.4管道闭水试验

管道铺设完毕经检验合格后，采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.

Q=0.23*（D）1/2

式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量.

D-管道内径.

3.5管道回填

管道安装检测合格后，立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处，其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移. 从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下，采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实，见表4

表4沟槽回填土密实度要求

槽内部位最佳压

实度

回填土质

超挖部位≥95石砂料或最大粒径小于40mm 碎石

槽底≥90中砂、粗砂

≥95中砂、粗砂

设计支撑角

23范围

管两侧≥95粗砂、碎石屑、

最大粒

径小于40 mm

碎石

≥80

管顶0.4m以

上

≥80原土回填

管顶以上

0.4m

3.6管道变形控制

1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用，以减少埋地管道的变形量.

2〉在沟槽回填至设计标高后，12 ~24h内进行变形量的观测，其变形量应不大于管内径的3%，长期累积残余变形量不大于管内径的5%.

3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.

4.结束语

HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点，在国内外得到广泛应用，是取代传统管材的理想产品.相信HDPE 排水管会有更为广阔的应用前景.

高密度聚乙烯HDPE排水管道施工技术交底

高密度聚乙烯HDPE 排水管道施工技术 交底

技术交底单 施工单位：广西五鸿建设集团有限公司填发日期年月日 高密度聚乙烯(PE)排水管道施工 1.6.1 适用范围 适用于新建、改建和扩建的埋地(PE)排水管道施工。 1.6.2 施工准备 1.6. 2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 3. 对管材检验试验工作已完成。 1.6. 2.2 材料要求 1. 管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 2. 管材质量应符合表1-44的要求。

3. 电热熔带标准见表1-45。 4. 管材规格及几何尺寸允许偏差见表1-46。 1.6. 2.3 机具设备 1. 机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2. 检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 1.6. 2.4 作业条件 1. 施工交通疏导方案经有关主管部门批准。地下管线和其它设施物探和坑探调查清楚，地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成。 2. 现场“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。 3. 施工技术方案已完成审批手续。

1.6.3 施工工艺 1.6.3.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 1.6.3.2 操作工艺 1. 测量放线 施工测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。 2. 沟槽开挖 (1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行

HDPE排水管道专项工程施工方案

HDPE排水管道专项施工方案第一节施工准备

2.开工前准备及测量放线 （1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 （2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。 （3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 （4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。 第二节沟槽开挖 （1）本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。 （2）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。 （3）因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

HDPE排水管

HDPE排水管 大口径PE管厂家介绍HDPE排水管道指的是汇集和排放污水、 废水和雨水的管道及其附属设施所组成的系统。在这片领域中随着 镀锌管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、不锈钢复合管的逐步退出。PE管道已经渐渐得占据了排水管道的大半个市场。 HDPE排水管是以高密度聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制 成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。HDPE排水管是传统 的钢铁管材、聚氯乙烯排水管的换代产品，它主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废 弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护 等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。 1、性能特点 排水安全性： 孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞， 保证了透水系统畅通。 耐腐蚀性： 与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。 强度及易弯曲的有机结合： 独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会 受外界压力变形而影响排水效果。 经济型：

与同口径其它排水管相比较，其售价较低。 2、产品用途 1. 高速公路纵向、横向排水及透水; 2. 高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水; 3. 隧道、地下道之排水; 4. 市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水; 5. 高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水; 6. 山坡地开发边坡水土保持; 7. 整地工程之地下排水; 3、主要技术指标 1.垂直加压至外径的40%，立即卸荷，试样不破裂，不分层。 2.温度在0℃，高度1M的条件下，用重量为1Kg的重锤，冲击10次，应九次以上无开裂。 3.内壁均匀光滑，透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下，打在波谷高度1/2以上的孔数不大于总数的10%。 4.透水面积≥45cm2/M。 5.纵向回缩率≤3.0%。 6.弯曲度%≤2。 7.环刚度≥6.3KN/ m2 4、HDPE排水管比传统排水管的优势

横向HDPE排水管施工方案

横向排水管施工技术方案 我公司承建的大丽高速公路路面三合同段，现人员就位，原材料的储备已充足，且相关试验已报批，已具备横向排水管的开工条件。 一、施工及质量控制依据 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 二、工程概况 本合同段起点K27+900，止点K46+640，该线有φ400mm混凝土横向排水管共计462m，φ60mm HDPE高密度聚乙烯管共计988m，φ110mm高密度聚乙烯管（HDPE）共计1210.81 m。 三、施工方案 1、边部渗沟φ60mm HDPE横向排水管 (1)φ60mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)边部横向排水管采用φ60mm的HDPE塑料管，与水泥稳定碎石基层纵向排水渗沟φ80mmPVC纵向排水管相接，其坡度不小于5%，横向排水引入边沟。 (3)φ60mm HDPE横向排水管设置间距一般60米，出水口外露端用镀锌铁丝网罩住。挖方埋入式边沟路段，φ60mm HDPE横向排水管布设间距与集水井布设间距一致。 (4)位于涵洞、通道处排水系统，应按图纸及监理工程师的要求一般在涵洞、通道顶钻孔，设竖向塑料排水管，将水排入涵洞内或通道内的排水沟。 2、中央分隔带渗沟φ110mm HDPE横向排水管

(1)φ110mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)中央分隔带渗沟横向排水管采用φ110mm的HDPE塑料管，与中央分隔带φ80mmPVC纵向排水管相接，其坡度不小于3%，设置间距一般为60米（若横向排水管的设置影响到护栏立柱的设置时，应调整横向排水管的设置位置）。横向排水在适当位置引入边坡泄水槽或排出路基以外。 (3)施工中在横向排水管埋置后，管顶必须采用C20混凝土回填至路床顶面，并认真振捣密实平整，以利于确保路面工程的质量。待混凝土养生期过后方可通行施工车辆，以免压裂管道。 (4)超高地段在超高外侧有集水井处还需设置一道φ110mmHDPE横向排水管，坡度不小于3%，横向排水至集水井，集水井再连接φ400mm钢筋水泥混凝土横向排水管将水排出路基。 3、超高段φ400mm预制钢筋水泥砼横向排水管 (1)挖基 ①基础开挖应符合图纸要求及规范要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后，紧接着进行10cm砂垫层铺设、基础及基槽回填等作业。如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。 (2)垫层和基础 ①砼基础应按砼施工规范进行，钢筋混凝土预制管下设C20混凝土基础，基础尺寸及沉降缝符合图纸要求，混泥土基础设3道沉降缝，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ②钢筋砼管基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及

HDPE塑钢缠绕排水管

HDPE塑钢缠绕排水管铺设 一、管道基础 1、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层砂石基础层。 2、当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂石基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。 3、对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设砂石基础层。 4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时，应在管道敷设前对地基进行加固处理。 二、管道安装 1、铺管应符合下列要求： （1）铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设； （2）搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉； （3）下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管，人工与机械起吊下管时应按规定要求执行； （4）下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。 2、卡箍式弹性连接 橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。 具体操作应符合下列要求： （1）连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。 （2）清除管内杂物，清洁管端连接部位。 （3）将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。 （4）将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在

HDPE雨水管道安装技术交底

H D P E雨水管道安装技术交 底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

交底内容： 二、施工工艺： 1、工艺流程: 2、操作工艺： 2.1、安装准备：根据图纸检查核对预留孔洞是否正确，将管道坐标、标高、位置画 线定位，按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口的位置，预先进行排列，经排列各部位尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料，根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。 2.2、管道敷设要求： 2.2.1 雨水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高密度 聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间距不宜大于30m； 2.2.2 雨水管道应按设计规定的位置安装； 2.2.3 连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通； 2.2.4 悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D的90° 弯头； 2.2.5 高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时，应按设计 要求设置阻火圈、防火胶带或防炎套管； 2.2.6 雨水管穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。楼板内的套管，其顶部应 高出装饰地面20mm，底部与楼底面齐平。墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实； 2.2.7 在安装过程中，管道和雨水斗的敞开口应采取临时封堵措施。 2.3 雨水斗安装 2.3.1 雨水斗的进水口应水平安装。 2.3.2 雨水斗的进水口高度应保证天沟内的雨水通通过雨水斗排净。 2.3.3 雨水斗应按产品说明书的要求和顺序进行安装。 2.3.4安装在不锈钢板天沟（檐沟）内的雨水斗，采用氩弧焊与天沟（檐沟）焊接连 接。 2.3.5安装雨水斗前仔细核对图纸尺寸，派专人对不锈钢天沟进行放线，并经专业质 量检查员验收合格后方可开孔，开孔时天沟下方应做好防护及防火措施，在天沟上操作时应注意安全。 审核人交底人接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填 写。

HDPE污水管道施工方案..

一、工程概况 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 (1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷； 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1）、机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2）、检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。 ②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系，水准点为黄海高程，具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点，进行点与点之间联测、复核，并经平差计算，验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点，同样经平差计算后，经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核，以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 （1）、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。 （2）、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。 （3）、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑，保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽；挖深在2.0～4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径，管两侧工作面宽度而定，按下式进行确定B=De+2

HDPE排水管道施工方法

HDPE排水管道施工方法 1定位测量和水准测量 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200 m不宜少于1个。用经纬仪或全站仪测定排水管道轴线。确定沟槽上口边线，并用石灰标出上口线。直线段每隔15~20 m设一沟槽边桩，在边桩上标出开挖深度。 2沟槽开挖 沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水，开挖时应严格控制基底高程，严禁超挖。当槽底土基的承载力较高时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;当槽底土基的承载力较低时，原土需经降水固结或铺筑天然级配砂石料，平整夯实。雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，做好基础处理，再下管安装。 3下管安装 铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或起重机进行。公称直径DN<500 mm以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。大开挖沟槽深大于3 m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500 mm的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。 4管道连接 管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止地下根系进入接头破坏管道系统的密封性。常用连接方法有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。 采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡上钢卡。采用液化石油喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩

排水用HDPE管施工工艺

排水HDPE管施工工艺

单位： 作者： 时间： 一、前言 近年来，随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对居住条件要求越来越高，建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看，建筑用HDPE管需求日益增加，且潜力巨大。 HDPE管用于建筑排水工程，其适配性强，经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音HDPE管具有优良的降噪性能，是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以xxxxxx工程为例，浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。二、适用范围 本工程为高级公寓，卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管，雨水管采用普通HDPE管，热熔连接。 三、工艺流程及操作方法 排水HDPE管安装： 1、工艺流程： 安装流程如下：

2、施工准备： 2.1 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2.2 按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。 2.3 管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装 2.4 按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。 2.5 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 2.6 完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。 2.7 做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。 3、管道系统的安装 通常按照排水管道按照：支管――水平管――立管的顺序进行施 工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和 配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定 牢固，并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施工完的管 道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和 立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1) 热熔对焊连接 对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。

高密度聚乙烯HDPE塑料排水管

hdpe双壁波纹管的的施工与连接方法： 一、管材使用安装前，仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，及时剔除。 二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。 三、开挖沟槽、做基础注意： 1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。 2、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。 4、基础夯实，表面要平整。管道基础的接口部位预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。 四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。 五、接口作业 橡胶安装位置在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹。接口前先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，返工处理。 六、回填土时注意 1、腋角部位先用中砂、粗砂填实。 2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。 3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。 4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度(%)按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。 一般规定管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。 管道直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。 排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。 管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。 管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时采取措施，降低水位，防止沟槽失稳。 地下水位降至槽底最低点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目： 1管材的检验报告和出厂合格证。 2生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 3查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目： 1不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时，根据管顶的最大允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时，应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求：

1管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求： 1发运的管材应做好管材端口的保护。 2大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求： 1管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2～0. 3m的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时，

[精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明

. [ 精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时，根据管顶的最大允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时，应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求: 1 管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 .

. 直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 管材存放场地应平整，堆放应整齐; 管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住， 1 防止滑动。 2 管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备 及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上 0.2,0.3m 的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动 基面时， 可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应 符合6.7.3 要求。

排水用HDPE管施工工艺

排水用H D P E管施工工 艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

排水HDPE管施工工艺 单位： 作者： 时间：

一、前言 近年来，随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对居住条件要求越来越高，建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看，建筑用HDPE管需求日益增加，且潜力巨大。 HDPE管用于建筑排水工程，其适配性强，经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音HDPE管具有优良的降噪性能，是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以xxxxxx工程为例，浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。 二、适用范围 本工程为高级公寓，卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管，雨水管采用普通HDPE管，热熔连接。 三、工艺流程及操作方法 排水HDPE管安装： 1、工艺流程： 安装流程如下： 2、施工准备： 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 按图纸设计的要求，密切配合进度要求，理顺施工次序和系统要求。 管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装 按先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 完毕或安装中断的敞口处，也要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。

做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。 3、管道系统的安装 通常按照排水管道按照：支管――水平管――立管的顺序进行 施工，能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长 度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管 道固定牢固，并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施 工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道 的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1) 热熔对焊连接 对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。 无论预制安装是在现场或是在车间里，在各种 环境下都用此焊接法。 以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条 件： 保持焊接部位、管道及电热板的清洁度 正确的焊接温度 焊接连接过程中施加相应的力 焊接切断面必须是垂直90度，必须通过刨刀刨 平。 对焊只占据了很小的断面空间，焊接边缘不会 干扰管道，事实上管道内部横截面没有任何变化。 焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上， 所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法，管子 长度和弯头连接处都得到充分利用。 2) HDPE管的对焊工艺准备 德国进口专用的管道切割设备

HDPE管道施工方案49010

目录 目录 (1) 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、总体施工部署 (3) 3.1 施工组织机构 (3) 3.2 劳动力计划 (4) 3.3 主要机械设备 (4) 3.4 施工工期安排 (4) 4、施工方案 (5) 4.1准备工作 (5) 4.1.1测量放样 (5) 4.2.2沟槽开挖 (5) 4.3管道排水 (6) 4.4管道安装 (7) 4.4.1管道堆放及运输 (7) 4.4.2管道安装施工工艺 (7) 4.5井室砌筑 (9) 4.6检查井与管道的连接 (10) 4.7沟槽回填 (10) 5．隐蔽工程质量保证措施 (11) 5.1 检查及验收制度 (11) 5.2 岗位责任制 (12) 6.质量保证措施 (12) 6.1 质量目标 (12) 6.2 质量保证体系 (12) 6.3 质量保证制度 (12) 6.4 质量过程监控 (13) 7.安全施工的保证措施 (13) 7.1 安全生产目标及保证体系 (13) 7.1.1安全总则 (13)

7.1.2安全生产组织机构 (13) 7.1.3安全生产的管理 (13) 7.1.4建立健全安全生产保证体系 (14) 7.2安全防范重点 (14) 7.3既有管线安全预防措施 (14) 7.3.1既有管线保护措施 (14) 8防火灾措施 (16) 9、环境保护措施 (16) 9.1 环境保护措施 (16) 9.2专项管理措施 (18)

1、编制依据 （1）北京市房山区机关事务服务中心三办区东北广场地面和污水井修缮工程（2016年）施工图 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） （3）《工程测量规范》GB50026-2016； （4）建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规范（CECS282:2012）（5）排水检查井施工图集02s515 2、工程概况 本项目位于北京市房山区机关事务服务中心三办区东，主要有污水和雨水管网，拆除原有污水管道及污水井，恢复后的管道和污水井符合规范要求。以雨污分流制为指导思想，最终将收集到的污水汇集到污水化粪池排到市政管网，充分发挥配套干管的功能。 本工程管材采用HDPE双臂波纹管。本工程主要管径为DN300mm，管道采用100厚细沙，下边是100厚C20混凝土作为垫层基础，垫层应铺设在未经扰动的原土上，管道接口采用混凝土保护，宽度300mm，厚度50mm。管道回填周围采用100厚细沙回填，管顶厚度≥100厚，管道两侧范围压实度不低于93%，管顶50cm 范围内压实度不低于93%，其余范围压实度不低于93%。管道检查井位于行道上时井盖顶要求与周围路面相平， 3、总体施工部署 3.1 施工组织机构

HDPE排水管

一、 室内HDPE 排水管安装： 1、 工艺流程 备 管道焊缝冷却 管道电热熔圈连接 2、 操作要点 (1) 施工准备 根据图纸及现场情况做好钡4量工作，工具、材料和配管图等准备齐全，确保材料工具、工作环境整洁干燥，对每根排水管位置进行合理布局，明确管道施工顺序及可预制的管段。 (2) 管道切割 HDPE 管切割宣选用专用切割器具，应尽量保证切割管口平整。 (3) 管道熔接准备 清洁管材表面，特别是切割管口处，检查对接焊机电气连接是否正确，电源供电是否符合对接焊机工作要求，选用与需焊接管道管径相匹配的专用夹具，将需熔接的管道放置于热熔对接焊机专用夹具上，找正管道位置使其表面在同一平面上，装入与管道相适应的适配器并固定，根据焊接需要调节温度调节器上加热板设定的温度，管道就位后夹具固定。进行一次模拟对接，将两段管子对接并施以一定的压力，检查管口需削切的厚度。模拟 对接结束后，置入铣刀，打开铣刀电源并使铣刀到一定的转速，再次合拢两端管材能均匀的削切，削切结束后分开管子，然后断开铣刀电源，取出铣刀，再次合拢两端管材，检查两端对齐情况，若管口不能准确对齐，得对两端管口进行再次削切。管口对齐良好，清洁需焊接的管口表面。 (4) 管道熔接 放入加热板确保电源到位，检查加热板是否达到工作温度，封堵两端管路确保熔接时无冷空气流通，合拢管材两端，并施以加热压力，该压力应确保卷边达到要求，卷边达要求后将压力降至吸热压力并确保管口接触良好，当达规定时间后立即分开两端管口，取出加热板，然后施压合拢两段管子，熔接完成。 (5) 冷却 熔接完成后，确保管子达规定的冷却时间，冷却后卸压并松开夹具，打开夹具并移走管件。检查焊接是否均匀，若焊缝不符合规定需重新削切管段进行重新热熔。 (6) 管道电热熔圈连接 将需现场连接的管段用专用割刀割平两端管口，选用匹配的电热熔圈，

HDPE排水管道施工工艺

HDPE排水管道施工工艺 作者：admin 来源：未知日期：2010-11-23 11:02:36 人气：815 导读：HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上.管材较轻… HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50 年以上.管材较轻，便于运输、安装、施工，连接可靠，工程综合造价低，在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管，推荐使用HDPE排水管，HDPE排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品. 1.施工前的准备 1.1管材验收 管道安装前，应对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定. 表1管材的物理、力学性 项目性能指标 软化温度126 脆化温度-70 熔点131

吸水率≤ 0.01密度≥0.94 热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24 弹性模量>800 表2 管材的质量指标 项目指标试验方法液压试验不破裂、 不渗漏 GB/T16111纵向尺寸收縮 率 ≤ 3GB/T6671 连接部件密封试验无渗漏现 象 GB/T6671 落锤试验不破裂、 不脱开 GB/T14152 刚环度SN≥49647 1.2管材的运输及堆放 由于管材比较柔软，当气温变化或场地 不平整安放不好等情况时，管身会发生少许变形. 因此，管材堆放时应注意以下问题. 1〉管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和相互撞击.

HDPE塑钢缠绕排水管施工

HDPE塑钢缠绕排水管施工安装 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行 验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目： 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供及产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号 等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目： 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。

6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时，根据管顶的最大允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现及设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时，应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求： 1 管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2 装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求： 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。

3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求： 1 管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2 管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径及不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时，可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40 mm的碎石，并整平夯实，其密度应符合6. 7.3要求。

HDPE雨水管道施工方案

雨水管网工程施工方案 一、工程概况 中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程，雨水管道3200M, 检查井58座，雨水检查口132个。 二、编制依据 本工程采用的施工标准、规范和验收标准 1、《给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008》 2、《给水排水构造物及施工验收规范（GBJ141-2008》 3、《埋地塑料排水管道施工（04S520》 4、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）》 三、施工要求 （一）、排水工程： 排水工程为雨水管道，采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。支路雨水管有DN200和DN400的规格，主路雨水管有DN500 DN600 DN800 DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。 （二八工艺流程： 测量放线一沟槽开挖一管道安装一检查井的砌筑一闭水实验一沟槽回填。 1、施工工艺流程：

2、雨水管道与道路由于工期紧，无法按先下游后上游的施工顺序施工，沟槽以顺流方向进行开挖（仓房与仓房间的雨水管道先施工）。 3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3?5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。 4、沟槽开挖采用1吊反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度均大于2m采用放坡开挖、放坡坡度为1：1.2 （见开挖沟槽断面图（一）。机械开挖时，预留约10cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。开挖沟底宽，应比管道构筑物横 断面最宽处两侧各加宽50cm以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象，则及时进行处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实（要考虑夯实后的下沉量）

HDPE管安装施工方案

H D P E管安装施工方案 一、沟槽开挖 1、土方开挖（回填夯实）到排水管基底设计标高以上～，铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。 2、沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体的稳定性，沟槽宽度为管径加600mm。 4、沟槽开挖时，应严格控制槽底标高、坡度，不得超挖和扰动基面。 4、沟槽开挖时，应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 二、管道基础 1、对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层。 2、当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5—32mm的碎石，厚度100—150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm。 3、对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。 4、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作，凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的倍。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。 三、管道安装及连接 1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。 2、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。 3、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。