高压电动机微机综合保护装置的原理与定值
高压电机微机综合保护装置的原理与定值
WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器，则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护，可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例，介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。
一、装置功能简介
1.保护功能配置
WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号：WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。
表1 各型号保护器的保护功能配置表
注：表中标注符号“√”，表示具有该项功能
2.主要特点
装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。
装置采集并向远方发送状态量、模拟量，遥信变位优先发送。
装置能通过通信上传故障报告，进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。
装置包含完善的操作回路。
二、电机保护的功能原理
1.电动机起动过长保护
本保护能自动识别电动机起动过程，当整定的起动时间到达后，电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时，起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。
2.两段式定时限过流保护
装置设有两段式定时限过流保护，由压板选择投退。I段为电流速断保护，用于电动机短路保护。电动机起动过程中，保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值，以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护速断定值恢复原整定电流值，这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。
II段为过流保护，为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用，这里给出了其名称，供读图参考。其中的连接片（压板）是一个可方便投入或退出保护的接插件，用于硬件方式的保护投退，图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。
3.负序电流保护
当电动机三相电流有明显不对称时，会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。
装置设置负序电流保护，分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。
4.零序电流保护
装置设有零序电流保护功能,可选择动作于跳闸或告警。其保护原理如图3所示。
5.过负荷保护
装置设有过负荷保护功能。过负荷保护可选择动作于跳闸或告警。其保护原理如图4所示。
6.过热保护
过热保护主要为了防止电动机过热，考虑了电动机正序电流和负序电流产生的综合热效应、热积累过程和散热过程。
过热预告警：过热预告警由控制字进行投退，当热积累值达到热跳闸值的75%时发过热告警信号。
过热保护跳闸后，不能立即再次起动，等散热结束后方可再次起动。在需要紧急起动的情况下，可按住装置面板上的“”键2秒钟进行热强制复归。
7.低电压保护
当电源电压短时降低或短时中断时，为保证重要电动机自启动，要断开次要电动机，这就需要配置低电压保护。低电压保护原理如图5所示。电压互感器二次额定电压为100V，图5中将线电压U
≤10V作为判定“电压短时降低或中断”
ab
的条件。图中的“HWJ”是合闸位置继电器，使用该继电器常开接点的意义是，只有电动机在合闸位置时才可能起动低电压保护。
8.过电压保护
过电压保护原理如图6所示。图中的“HWJ”是合闸位置继电器。使用该继电器常开接点的意义在于，只有电动机在合闸位置时才可能起动过电压保护。
9.差动速断保护(WGB-152N)
差动速断保护功能，在电动机内部严重故障时快速动作。任一相差动电流大于差动速断整定值时瞬时动作于出口继电器。在电动机起动过程中, 保护动作延时120ms，以躲过电动机起动过程中瞬时暂态峰值电流，提高保护可靠性；起动结束后，保护无延时。
10.比率差动保护(WGB-152N)
比率差动保护是电动机内部故障的主保护，能保证外部短路不动作，内部故障时有较高的灵敏度。比率差动保护在电动机起动过程中,延时120ms保护，以躲过电动机起动过程中瞬时暂态峰值电流，提高保护可靠性；起动结束后，保护动作无延时。
11.电流互感器（CT）断线检测(WGB-152N)
在任一相差动电流大于0.1I N时启动CT断线判别程序，满足下列条件时认为CT断线。CT断线后发告警信号。
a.本侧两相电流中一相无流；
b.对侧本相电流与起动前相等。
12.控制回路异常告警
装置采集断路器的跳位和合位，当控制电源正常、断路器位置辅助接点正常时，必有一个跳位或合位，否则，经2S延时报控制回路异常告警信号。
控制回路异常告警原理如图7所示。
13.电压互感器（PT）断线告警
装置检测到PT断线延时发出告警信号，在母线电压恢复正常（PT二次额定电压为100V，这里的“母线电压恢复正常”是指线电压均大于80V）后，保护返回。其原理如图8所示。
14.跳位异常告警
装置检测到跳位有开入（关于开入或开入量的定义，下文将有介绍）且有流时，经延时报跳位异常告警信号，告警继电器动作。
15.装置故障告警
保护装置的硬件发生故障，装置的LCD可以显示故障信息，并驱动装置异常继电器发告警信号，同时闭锁保护。
16.遥信、遥控及遥测功能
遥信、遥控及遥测可以实现下列功能：
a.遥信：各种保护动作信号及断路器位置等开入量信号。
b.遥控：远方控制跳合闸、调（修改）定值等。
c.遥测：电流、电压、频率、有功功率、无功功率。
17.通信功能
可直接与微机监控或保护管理机通信，通信接口可选用RS-422、RS-485或LonWorks。通信规约可选用Q/XJ11.050-2001许继通信规约、IEC60870-5-103国际标准通信规约或MODBUS通信规约。
三、定值、动作信息
1.定值范围及说明
所谓“定值”，即由使用人员设置的装置可执行的运行参数。该保护装置可存贮10套定值，对应的定值区号为0～9。装置运行时可选择使用任意一套定值。对于上述各种保护功能，无须使用的应设为“退出”，使用的设为“投入”，这些保护功能的投退都可在定值清单中设置。相关的电流、电压及时限等定值均应在定值清单中进行整定。定值设置的方法因为篇幅过大，此处从略。具体操作可参阅产品说明书。WGB-150N系列定值清单见表2。
保护装置运行中发生动作或告警时，将动作信息显示于LCD，同时上传到保护管理机或当地监控。
保护动作后，如有多项信息需要显示，则这些信息交替显示。保护动作后如不复归，信息将不停止显示，复归方式为按住装置面板上的“”键2秒钟。另外，动作信息自动存入事件存贮区，事件存贮区记录最后发生的20次事件，且掉电不丢失。
四、装置接线
1.装置的接线图
该装置在高压电动机起动柜中与断路器的配合参考接线见9。装置的接线端子安排在机壳背部，具体排列见图10。
2.装置工作电源
端子28、30为装置电源输入端，电源为直流时，28接正极性端，30接负极性端，为交流时不分极性；端子29为装置屏蔽接地端子。
3.保护或测量的交流电流及电压输入
交流电流输入：WGB-151N: 端子1、2、3、4分别为A相、C相保护电流输入；端子5、6、7、8分别为A相、C相测量电流输入；端子9、10为零序电流输入。WGB-152N:端子1、2、3、4分别为机端A相、C相电流输入；端子5、6、7、8分别为中性点侧A相、C相电流输入；端子9、10为零序电流输入。WGB-153N：端子1、2、3、4、5、6分别为A相、B相、C相保护电流输入；端子7、8为零序电流输入。
交流电压输入：端子23、24、25、26分别为Ua、Ub、Uc、Un相电压输入。
4.开入量及开入电源
微机保护装置里的开入量和开出量是技术术语，指的是继电器接点的闭合或断开状态，它是不带电源的空接点。具体来说，输入到微机保护装置里的开关状态就是开入量，而微机保护装置中CPU控制单元发出指令时，继电器接点的闭合或断开状态输出到外部设备上的就是开出量。微机保护装置接收外部接点开关状态的端子称作开入端子，开入端子通过接收外部接点开关状态，控制内部电路是否构成通路，有信号时通路形成，继电保护装置就采集到这些开入信号。本装置自产的+24V电源电压从图10中的11号端子接出，是装置的开入电源。
装置共8路开入，具体说明如下：
13（号端子）为闭锁遥控投切开入端子；14为远方/就地（接入时为就地）开入端子；16为弹簧未储能开入端子； 18为起动结束开入端子（调试用）；15、17为备用开入端子（用户可自己定义）。另外装置还有两路内部开入，即45跳位监视、46合位监视，可参见图9。开入连接时须接装置自产的+24V电压。例如需要接入弹簧未储能开入信号时，将弹簧未储能的常闭接点，一端接11号端子即+24V电源，另一端接16号开入端子。
5.信号及控制回路端子
端子31、32为保护告警出口空触点；33、34为装置异常告警出口空触点（该触点为一副动断触点，失电时作电源消失告警用）；35、36为跳闸信号继电器出
口空触点；37、38为合闸信号继电器出口空触点；40端子接断路器合闸线圈；42接断路器跳闸线圈。
41为手动合闸端子，48为装置合闸压板端子，端子41、48间接一连接片作合闸硬压板，参见图9。
43为手动跳闸端子，47为装置跳闸压板端子，端子43、47间接一连接片作跳闸硬压板，参见图9。
39、44为+KM、-KM，该操作电源可交直流两用。接直流时注意区分正、负极。
6.通信端子
RS-422：端子19、20、21、22分别为TXD+、RXD+、TXD-、RXD-；
RS-485：端子19、20短接，作为data+；21、22短接，作为data-；
LonWorks：19为A ,20为B , 21、22不接线。
五、调试及异常处理说明
1. 检查程序校验码
在“检查”菜单下的“程序”子菜单中，可查看程序的校验码。如果程序的校验码正确，即可认为程序正确，装置的各种功能和逻辑正确。程序校验码在产品出厂时由厂家向用户提供。
2. 开关量输入检查
在“检查”菜单下，对开关量进行检查。将开关量输入端子13、14、15、16、17、18接入+24V端子，对应的开入量显示为on，否则应显示为off。
正常情况下，45、46开入一个为on，一个为off，否则报“控制回路异常”告警信号，此时应检查45（跳位监视）、46（合位监视）端子是否按图9接线。
3. 继电器回路检查
在“主菜单”下，选择“传动”菜单下的传动项。传动结果参看表3。
表3 开出传动
在装置的交流电流、电压输入端加入标准的额定值，在“检查”菜单下，查看“模拟量”，显示值误差分别是：保护电流不超过±5%，电压不超过±5%；测量电流不超过±0.5%。如果某一路误差过大，应该在“刻度”菜单下对该路进行校准。
5.整组试验
如果上述检查全部正确，装置已没有问题。之后检查装置的动作情况，确认所使用的保护功能全部正确。
6.告警及异常维护处理
当显示屏上显示有表4所示的告警或异常内容时，可按该表中提示的方法进行处理。
江西九江
S690U系列微机综合保护装置校验规程(参考Word)
PS690U系列微机综合保护装置校验规程 一、总则 1.1 本检验规程适用于PS690U系列微机型保护的全部检验以及部分检验的内 容。 1.2本检验规程需经设备维修部电气试验专业点检员编制，设备维修部检修专工、生产设备技术部责工审核后由生产厂长或总工批准后方可使用。 1.3检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求熟悉和理解本规程。 1.4保护设备主要参数： CT二次额定电流Ie ： 5A；交流电压：100V， 50Hz；直流电压：220V。 1.5 本装置检验周期为： 全部检验：每6年进行1次； 部分检验：每3年进行1次。 二、概述 PS690U系列综合保护测控装置是国电南京自动化股份有限公司生产的，是一种集保护、测量、计量、控制、通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。本规程规定了PSM692U型电动机微机综合保护，PST692U型低压变压器微机综合保护，PSM691U型电动机微机差动保护，PST691U型低压变压器差动微机保护。 三、引用文件、标准 3.1 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 3.2设备制造厂的使用说明书和技术说明书 3.3 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 3.4继电保护和自动装置技术规程GB/T 14285—2006 3.5微机继电保护装置运行管理规程DL/T 587—1996 3.6 继电保护及电网安全自动装置检验规程DLT995-2006 3.7 电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程DL/T 623—1997 3.8 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定NDGJ 8-89 四、试验设备及接线的基本要求 4.1 试验仪器应检验合格，其精度不低于0.5级。 4.2 试验回路接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符。应具备对保护装置的整组试验的条件。 4.3试验设备：继电保护测试仪。 五、试验条件和要求注意事项 5.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护及电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。 5.2 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 5.3 加入装置的的试验电压和电流均指从就地开关柜二次端子上加入。 5.4 试验前应检查屏柜及装置接线端子是否有螺丝松动。 5.5 试验中，一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源。 5.6 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。 5.7 为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数据与整定值的误差要求<5%，保护逻辑符合设计要求。
高压变频器电动机保护的配置
高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求，节能减排工作已全面展开，而在大型火力发电厂，厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说，节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展，变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂，重要辅机如风机、水泵等，一般均要求考虑配置变频器拖动；越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后，电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行，成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障；不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此，对于高压电动机，根据规程以差动保护或电流速断为主保护，以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性，高压电动机一般采用变频器带工频旁路，以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路，保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图，其中K1、K2开关保证变频器检修时，与主回路无接触点，此时K3开关闭合，电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行，此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机，进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此，此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护，有差动保护要求的，需要配置电动机差动保护。
当旁路开关K3断开，电动机由变频器拖动时，进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成，即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷，因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6～10kV整流变压器，一般对其配置常规变压器后备保护，在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致，无法进行差动保护，只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有：电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退：即旁路开关断开，此时为变频器拖动电动机方式，变压器保护装置投入，电动机保护装置和电动机差动保护装置退出；当旁路开关闭合，此时为工频电网直接拖动电动机，电动机保护装置和电动机差动保护装置投入，变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题： (1)对于2000kW以上的电动机，需要配置差动保护。因此，在变频器拖动电动机情况下，电动机差动保护退出，保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻，变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用，降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下，传统电动机差动保护无法使用的原因为：电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现，但实际中存在几个问题：
(新)高压电动机差动保护原理及注意事项
高压电动机差动保护原理及注意事项 差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式，2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护，或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机，当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时，也装设纵差保护作为机间短路的主保护。差动保护基于被保护设备的短路故障而设，快速反应于设备内部短路故障。对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流，对于不同的差动保护原理，有不同的消除这些电流的措施。 差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流，比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的，正常情况下二者的差流为0，即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。当电动机内部发生短路故障时，二者之间产生差流，启动保护功能，出口跳电动机的断路器。微机保护一般采用分相比差流方式。 图1 电动机差动保护单线原理接线图 为了实现这种保护，在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。两组电流互感器之间，即为纵差保护的保护区。电流互感器二次侧按循环电流法接线。设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连，即两个电流互感器的二次侧异极性相连，并在两连线之间并联接入电流继电器，在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。继电器是反应两侧电流互感器二次电流之差而动作的，故称为差动继电器。图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。 在中性点不接地系统供电网络中，电动机的纵差保护一般采用两相式接线，用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。如果采用DL-11型继电器，为躲过电动机启动时暂态电流的影响，可利用出口中间继电器带0.1s的延时动作于跳闸。如果是微机保护装置，则只需将CT二次分别接入保护装置即可，但要注意极性端。一般在保护装置
高压电动机保护整定参考
一、电动给水泵组保护 1．主要技术参数： 额定容量：5400KW CT配置：1000/5 LXZ1-0.5 额定电压：6KV 额定电流I s：649.5A 启动电流：6I n 2．开关类型：真空断路器 保护配置：HN2001 HN2041 3．HN2041定值整定： 3．1电动机二次额定电流I e计算： I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 启动时间：8S 3．2分相最小动作电流I seta、I setc: 1）最小动作电流整定，保证最大负荷下不误动。 按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅，即最大误差为6℅。 I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39 取I seta= I setc=0.39A 3．3制动系数K Z.的整定原则： 保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流，K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即 K z = I dzmax/I resmax = （K k K fzq K st F j I kmax）/I kmax = 1.5╳2╳0.5╳0.1
=0.15 3．4差动保护时间：t dz=0 s 3．5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点) 4．HN2001定值整定： 配置：速断保护，定时限过电流I段保护，正序电流定时限保护，负序电流定时限保护，低电压保护，零序定时限过电流保护，过载反时限保护（投信号）. 4．1电动机二次额定电流I e计算： I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 4．2速断保护I>>计算： 启动时速断保护定值: 按躲过电动机启动电流整定，可靠系数取1.2。启动电流6 I e根据设计院图纸。 I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A) I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A 灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm: K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2. 运行时速断保护定值： I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A 保护动作时间:t取0秒. 4．3定时限I段过电流保护：
PA140-F2微机综合保护装置技术说明书
ＰＡ１４０－Ｆ２技术说明书 一、 基本配置 PA140-F2保护装置主要应用于中低压等级的电力系统中，可以独立或者配合完成电网馈线、进线等线路和设备的保护，功能列举如下： 保护功能： ?Ⅰ段过流保护 ?Ⅱ段过流保护（可设定时限或四种反时限之一） ?Ⅲ段过流保护 ?零序过流保护 ?低电压保护（可设置电流闭锁） ?非电量保护 ?控制回路断线监测 ?装置故障、失电告警 测控功能： ?断路器遥控分、合 ?6路遥信开关量采集、装置遥信量变位、事故遥信 ?事件记录功能、故障录波上传 ?遥测量：三相电压、、三相电流、零序电压、零序电流、有功功率、无功功率、积分电度、功率因数、频率等 通信功能： ?采用485、422串行口通信，支持标准的国家电力行业103规约 二、 装置说明 外部电流及电压输入经互感器隔离变换后，由低通滤波器输入至A/D转换器。转换成的数字量经CPU进行保护逻辑运算，构成各种保护继电器，同时计算出各种遥测量显示在LCD上，并能通过通讯线传送给上位机。 Ia、Ib、Ic为保护用电流互感器输入，零序电流须用专用的零序电流互感器接入。 装置具有自检异常告警功能，当系统对RAM、ROM、定值、继电器、A/D通道、测量通道系数自检异常后发出告警信号。
本装置开入信号为有源接点，用户开入量为无源须特殊说明。 装置的所有保护均设有软压板，可以在装置本身自行设置投退，也可以通过上位机投退。 三、 技术参数 3.1、电源 3.2、计量精度 3.3、保护性能参数 内容 参数 内容 参数 Ⅰ段过流动作值误差 <±3% Ⅰ段过流动作时间误差 <±15ms Ⅱ段过流动作值误差 <±3% Ⅱ段过流动作时间误差 <±15ms Ⅲ段过流动作值误差 <±3% Ⅲ段过流动作时间误差 <±15ms 反时限过流动作值误差 <±3% 反时限过流动作时间误差 <±15ms 零序电流动作值误差 <±3% 零序电流动作时间误差 <±15ms 低电压动作值误差 <±3% 低电压动作时间误差 <±15ms 非电量保护动作时间误差 <±15ms 说明：动作时限当设置为0时，动作时间误差<35ms 3.4、实时性 类型 电压 允许偏差 波形 频率 功耗 纹波 波形失真 直流 220V -10%～+20% 直流 ——— <20W <5% ———— 交流 220V +15%～–20% 交流 50±5Hz <20W —— <5% 内容 条件 精度 ０．２～5A ＜±２％ 电流（保护） 5～100A ＜±１％ 电压 ２０％—１２０％Ｕｎ ＜±０．２％ 有功功率 —— ＜±２％ 无功功率 —— ＜±２％ 频率 ４５～55Hz ＜±0.02Hz 内容 开关动作分辨率 数据 采集 通讯 画面刷 新 调画面时间 接口报警时间 上位机到下位机命令 参数 <2ms 模拟量 ≤1s 波特率 1200～9600 （默认4800） ≤1s ≤1s ≤1s ≤1s
高压电动机综合保护整定原则
电动机综合保护整定原则 1、差动电流速断保护 按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定 一般取：I dz=KI e/n 式中：I dz：差电流速断的动作电流 I e：电动机的额定电流 K：一般取8~10 2、纵差保护 1）纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流 I dz.min=K KΔmI e/n 式中：I e：电动机的额定电流 n：电流互感器的变比 K K：可靠系数，取3~4 Δm：由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差，一般取0.1 在工程实用整定计算中可选取I dz.min=（0.3~0.6）I e/n。 2）比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件，计算最大制动系数 K =K K K fzq K tx K c 式中：K tx：电流互感器的同型系数，K tx=0.5
K K：可靠系数，取2~3 K c：电流互感器的比误差，取0.1 K fzq：非周期分量系数，取1.5~2.0 计算值K max=0.3，但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响，在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.6 3、电流速断保护 整定原则：躲过电动机启动时的产生的最大电流，但在正常运行中又要有足够的灵敏度； 1）Izd = K K.Istart K为可靠系数,一般地Kk=1.3 Istart为电动机启动的最大电流，该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得；或根据动机标称启动电流得到；2）若Istart不好确定时，可根据下面推荐进行计算Istart； 单鼠笼: Istart=(6~7)Ie 双鼠笼: Istart=(4~5)Ie 绕线式: Istart=(3~4)Ie Idz=K*Izd 电动机启动过程中K=1，启动结束后K=0.5； 即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50％。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动，同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。 3）速断动作时间tsd 根据现场运行经验，一般取取tsd =0.05s
nr-610微机保护测控装置v2.01说明书
用户必读 感谢您使用中国?南宏电力科技有限公司生产的NR－610微机综合保护装置。在安装和使用本列产品前，请您注意以下提示： 在您收到产品后，请核对与您所订购的型号、规格是否相符，产品的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求； 请检查产品是否存在损伤，所配套的说明书、出厂检验报告、合格证、接线端子台及安装附件是否齐全； 在安装、调试前请仔细阅读本说明书，并按照说明书的相关描述进行测试、安装和操作； 该产品由电子器件构成，为防止装置损坏，严禁私自拆卸装置插件及带电插拔外部接线端子； 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测； 该产品在测试和使用时，接地端子（E03）及外壳要可靠接地； 产品安装完毕后，请仔细检查接线，确定正确后方可通电调试，以免造成产品的损坏； 本产品出厂时的密码是：0000，此密码可在“定值整定→系统设置”菜单中修改，修改后请注意保存，以免遗失； 不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作； 定值整定时要“先整定定值,后投入保护功能”以免造成误动作。
目录 一概述.................................................................... 错误!未定义书签。 适用范围.................................................................. 错误!未定义书签。 装置功能配置.............................................................. 错误!未定义书签。 二、技术参数 ............................................................... 错误!未定义书签。 工作环境条件.............................................................. 错误!未定义书签。 额定电气参数.............................................................. 错误!未定义书签。 主要技术指标.............................................................. 错误!未定义书签。 三、保护动作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 四、结构和开孔尺寸 ......................................................... 错误!未定义书签。 五、背板接线端子定义........................................................ 错误!未定义书签。 六、操作指南 ............................................................... 错误!未定义书签。 面板说明................................................................... 错误!未定义书签。 主菜单..................................................................... 错误!未定义书签。 采样数据................................................................... 错误!未定义书签。 定值整定................................................................... 错误!未定义书签。 时钟....................................................................... 错误!未定义书签。
电力系统微机综合保护装置用途
微机综合保护装置用途 微机型保护装置是用于测量、控制、保护、通讯一体化的一种经济型保护；针对配网终端高压配电室量身定做，以三段式无方向电流保护为核心，配备电网参数的监视及采集功能，可省掉传统的电流表、电压表、功率表、频率表、电度表等，并可通过通讯口将测量数据及保护信息远传上位机，方便实现配网自动化；装置根据配网供电的特性在装置内集成了备用电源自投装置功能，可灵活实现进线备投及母分备投功能。 保护类型：定时限/反时限保护、后加速保护、过负荷保护、负序电流保护、零序电流保护、单相接地选线保护、过电压保护、低电压保护、失压保护、负序电压保护、风冷控制保护、零序电压保护、低周减载保护、低压解列保护、重合闸保护、备自投保护、过热保护、逆功率保护、启动时间过长保护、非电量保护等。 监控系统适用范围：变电站综合自动化系统、配电室综合自动化系统、泵站综合自动化系统、水电站综合自动化系统、工业/工厂自动化系统。 微机保护与测控装置采用了国际先进的DSP和表面贴装技术及灵活的现场总线（CAN）技术，满足变电站不同电压等级的要求，实现了变电站的协调化、数字式及智能化。此系列产品可完成变电站
的保护、测量、控制、调节、信号、故障录波、电度采集、小电流接地选线、低周减载等功能，使产品的技术要求、功能、内部接线更加规范化。产品采用分布式微机保护测控装置，可集中组屏或分散安装，也可根据用户需要任意改变配置，以满足不同方案要求。 微机保护装置适用于110KV及以下电压等级的保护、监控及测量，可用于线路、变压器、电容器、电动机、母线PT检测、备用电源自投回路及主变保护、控制与监视。单元化的设计使其不但能方便地配备于一次设备，也可以集中组屏、集中控制。规范的现场总线接口支持多个节点协调工作，实现系统级管理和综合信息共适用范围 随着科学技术手段的进步，和对适用环境更高要求，微机保护功能性也越趋完善。通用型微机综合保护装置可作为35KV及以下电压等级的不接地系统、小电阻接地系统、消弧线圈接地系统、直接接地系统的各类各类电器设备和线路的保护及测控，也可作为部分66KV、110KV电压等级中系统的电压电流的保护及测控其它自动控制系统。 随着技术进步和市场的需求，我公司对微机保护装置的硬件和软件进行了升级，推出了微机保护装置。CPU采用美国德州仪器的DSP数字中央处理器，具有先进内核结构、高速运算能力和实时信号处理等优良特性新型保护装置已通过测试及检验，开始投入批量生产
高压电动机综合保护整定计算
高压电动机综合保护整定计算方法的探讨 曹岳红湖南岳阳巴陵石化公司（湖南岳阳414000） 摘要通过对电动机负序电流产生原因和对保护的影响进行分析，对高压电动机综合保护的定值整定方法进行了探讨。 关键词电动机继电保护定值计算 1 概述 目前，在火电厂和其它工矿企业，开始采用综合保护装置作为高压电动机的保护。这种综合保护装置一般为微机型，其主要功能如下： a．短路保护（即电流速断保护）：由正序电流保护实现； b．断相及反相保护：由负序电流保护实现，为反时限特性； c．接地保护：采用零序电流互感器获取零序电流实现； d．过热保护：综合计及电动机的正序电流和负序电流的热效应，对电动机过载、启动时间过长和堵转提供保护。并有热记忆功能，即过热保护跳闸后，不会立即启动，需等到电动机散热到允许启动时，才能再次启动； e．电动机保护的定值，采用启动过程中的定值与正常运行时的定值独立设置的方式，既可以保证启动时不误动，又能保证正常运行时的保护灵敏度。 2 综合保护整定计算中必须考虑的特殊问题 由于综合保护采用了负序电流来实现断相等保护功能，同时，速断保护是由正序电流实现的。因此，在保护的整定计算中必须考虑以下因素：外部不对称故障产生的负序电流对保护的影响；母线电压不平衡产生的负序电流对保护的影响；CT断线的影响；不对称短路故障对速断保护灵敏度的影响。 2．1电动机负序电流产生的原因 2．1．1 电网参数不对称 电网参数不对称包括正常运行时的电源电压不平衡和外部不对称短路产生的不对称电压。这2种情况下都会产生负序电流。 a．正常运行时不平衡电压产生的负序电流 设正常运行时不平衡电压所产生的负序电压为U 2 ，此时电动机回路的负序电流为： 式中：I st 为电动机额定电压下的启动电流；Z － 为负序阻抗；Z SC 为启动阻抗；U N 为电动机的额定电压。 由式（1）可知，由于电动机的启动电流I st 可达额定电流的5～8倍，因此，只要有很小的负序电压存在，也会产生较大的负序电流。 例如，设U 2＝0．05 U N ，由于I st ＝5～8I N ，代入式（1）可得： I 2＝（5～8）I N （0．05U N ／U N ）＝（0．25～0．4）I N 即只要存在额定电压5％的负序电压，将会在电动机中产生达25％～40％额
微机综合保护装置调试报告(样表)
№：001装置名称 型号/规格 试验设备微机综合保护测控装置 校验调试报告 微机综合线路保护单元 MLPR-610Hb-3工程名称： XX化工公司15万吨/年合成氨及20万吨尿素工程单元名称： 生产日期 2011年12月出厂编号Lb6 制造厂商珠海万力达电气股份有限公司微机继电保护测试系统ONLLY-AD461,№AD461L055301； 兆欧表ZC25B-3,№8894；万用表DT890,№C3 检查结果 面板清洁无损 外壳完整无损,插件xx紧固 绝缘阻值 (MΩ) 一、外观检查 检查内容 装置面板 外壳及插件
测试项目 交流输入对地 直流输入对地检查内容 背板端子排 绝缘阻值 (MΩ)检查结果端子排整齐完整,接线紧固可靠测试项目交流输入对直流输入交流对开入(出)回路10V 9.98 9.98 9.9830V 29.99 30.00 29.99绝缘阻值 (MΩ) 二、绝缘检查 测试项目 开入回路对地 开出回路对地 1A 0.99 0.98
0.983A 2.99 3.00 2.995A 5.01 5.01 5.01 >50 >50>50 >50>50>50 50V 50.01 50.02 50.01备注 三、电流采样检查(加三相对称电流)&电压采样检查相别电流 A相（A） B相（A） C相（A） 定值名称 速断电流
限时速断电流 过电流定值 过负荷过流相别电压 A相（V） B相（V） C相（V） 四、保护定值校验（根据用户定值清单给出数据整定校验） 整定动作值（A）整定时限（S）校验动作值（A）动作时间（S）13.68 6.84 3.01 2.740.1 0.5 15 3013.68 6.85 3.02 2.740.095 0.493 15.025 29.896
高压电动机微机综合保护装置的原理与定值
高压电机微机综合保护装置的原理与定值 WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器，则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护，可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例，介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。 一、装置功能简介 1.保护功能配置 WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号：WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。 表1 各型号保护器的保护功能配置表 注：表中标注符号“√”，表示具有该项功能
2.主要特点 装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。 装置采集并向远方发送状态量、模拟量，遥信变位优先发送。 装置能通过通信上传故障报告，进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。 装置包含完善的操作回路。 二、电机保护的功能原理 1.电动机起动过长保护 本保护能自动识别电动机起动过程，当整定的起动时间到达后，电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时，起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 2.两段式定时限过流保护 装置设有两段式定时限过流保护，由压板选择投退。I段为电流速断保护，用于电动机短路保护。电动机起动过程中，保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值，以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护速断定值恢复原整定电流值，这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II段为过流保护，为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用，这里给出了其名称，供读图参考。其中的连接片（压板）是一个可方便投入或退出保护的接插件，用于硬件方式的保护投退，图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。 3.负序电流保护 当电动机三相电流有明显不对称时，会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流，使转子附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。 装置设置负序电流保护，分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。 4.零序电流保护
高压电动机的保护一般有以下几种
高压电动机的保护一般有以下几种：速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断（无延时）或带较短的延时（一般为零点几秒）。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值，电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供，然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值（一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数：电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等）。 起动时间过长保护的定值由设计给出，为一个电流定值，和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段：起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小，当电动机到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流的附件（一般低于额定电流）。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时，认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1（合上断路器那一时刻）开始，电动机电流从无到有，装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在t2时刻（额定电流附近），则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中，装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1）速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中，Ist：电动机启动电流（A） Kk：可靠系数，可取Kk = 1.3 2）速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg，一般取0.7Isdg 3）速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时，取tsd =0.06s，当电动机回路用FC做出口时，应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定，可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正：Isdg = Kk* Ist Pe=710KW，COS=0.8，CT：150/1A，零序：100/1A，启动时间按18S (CT变比要按照实际变比，有的二次侧可能是5A的，自己换算一下） 速断 躲过电机启动电流： Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A
第篇微机综合保护装置检修规程
第9篇微机综合保护装置维护检修规程 一、总则 主题内容 本规程规定了微机综合保护装置维护检修周期、项目、质量标准，定期检查项目要求、常见故障与处理方法，交接程序与验收要求。 使用范围 本规程适用于石化企业高压变配电所内使用的微机综合保护装置、电动机综合保护装置、变压器综合保护装置、线路综合保护装置等的维护与检修。 编写修订依据 本规程参照东大金智WDZ-400、四方CSC200以及南瑞RCS系列等有关综合保护装置技术说明书，并结合本企业的实际情况编制而成。 检修前准备 根据设备运行状况，确定检修内容，制定检修计划、进度和方案。 组织好检修人员，进行技术交底，完善检修方案，明确任务和分工。 准备检修所需设备、调试仪器、工器具、电气材料和安全检修所需物品。 准备检修所需的记录表格和设备检修前的定值数据及参数。 办理工作票，做好安全措施。 交接与验收 交接内容 检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。 验收程序及要求 ①根据本单位的实际情况实行分级验收。 ②主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和SHS 01001-2004《石油化工设备完好标准》进行检查验收。 ③核对检修记录、调试报告和其他资料，并应符合要求，准确无误。 ④检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验，各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。 ⑤根据质量标准、完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。 二、变压器、电动机、线路型综合保护装置 检修周期与项目 检修周期（见表1-1） 表1-1 检修周期
小修项目 ①清扫微机综合保护装置。 ②检查、紧固所有连接线。 ③查看运行记录有无异动作记录。 中修项目 ①完成小修项 ②检查校验各定值参数。 ③检查保护和测量回路元器件。 ④检查信号指示回路及保护出口回路。 ⑤检查控制回路元器件。 ⑥检查显示屏菜单内容。 ⑦定值参数校核。 ⑧测试与校验。 ⑨联跳试验。 ⑩试运。 大修项目 ①完成小、中修项目 ②对微机综合保护装置运行状况进行评估，视情况更新。 检修内容与质量标准 小修停电检查 ①检修时断路器必须在试验位置，接地刀必须在合位并挂警告牌。 ②打开面板，清理灰尘，检查外观有无损伤或异常。 ③检查所有接线有无松动，并紧固所有接线端子螺丝或压板。 ④检查直流侧电源开关、有无烧伤和接触不良现象。 中修停电检查与测试 ①完成小修项 ②打开面板，清理灰尘，检查外观有无损伤或异常。 ③检查所有接线有无松动，并紧固所有接线端子螺丝或压板。 ④检查直流侧电源开关、有无烧伤和接触不良现象。 ⑤检查面板所有按键或开关是否灵活正常。 ⑥采用综合保护校验仪对装置的测量回路和保护回路的电流、 电压显示准确度进行检查校验，接线方法见表1-2。 表1-2常用交流量输入接线表
高压电动机保护
高压电动机的继电保护 高压电动机的定子绕组和其引出线，一般应装设电流速断保护。对生产过程中容易发生过载的电动机，应装设过负荷保护，过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。 对于高压电动机容量在2000kW以上的，在电流速断不能满足灵敏度要求时，应装设纵联差动保护。 当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机，以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机，应装设低电压保护，一般带有~时限作用于跳闸，但是为了保证人身和设备的安全，在电源电压长时间小时后，须从系统中自动断开的电动机，也需要装设低电压保护，一般带有5~10s时限作用于跳闸。 一、高压电动机的相间短路保护－对于功率小于2000kW的电动机，常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护，当灵敏度要求较高时，可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式，其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同。也可以采用两相差接线，即两相一继电器接线。 电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。 二、电动机的过压保护－过负荷保护可以采用一相一继电器接线，也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。由于电动机装有电流速断保护，过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护。 过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间，一般取10-16s，如用GL型继电器，可取两倍动作电流时的时间12-16s。
三、高压电机的低电压保护－当电压互感器一次测隔离开关断开时，低电压保护即退出工作，防止无动作。对保护动作不重要的电动机，电压继电器按60％-70％额定电压整定，动作时间取；对动作较为重要的电动机，电压继电器按30％-50％额定电压整定，动作时间取5-10s。 四、高压电动机的差动保护－在小电流接地的供电系统中，可以采用两相两继电器的差动保护接线，差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定，主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作。 五、同步电动机的失步保护－采用两相差接线对同步电动机的失步进行保护。当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电流继电器动作。 反应转子回路内交变电流的失步保护－在同步电动机的转子回路中串接电流互感器，正常运行时转子回路中流过直流电流，互感器的二次侧不产生感应电动势，保护装置不动作，当同步电动机发生失步运行时，转子回路中感应出交变电流，通过电流互感器使二次侧保护继电器动作。 高压电动机保护配置： 大型发电厂的高压厂用电机及一些工矿企业的高压电机普遍采用微机保护。 1、对于容量在2000kW及以下的高压电动机的相间短路的主保护为相电流速断。 、电机启动过程速断保护按躲过电机的最大启动电流整定。 动作电流Idz>=Ih, Ih=K1*K2*In2
中小水电站自动化系统--微机综合保护器说明书
GLB-2微机综合保护器 使用说明书 深圳市国立旭振电气技术有限公司 一、概述 GLB-2微机智能综合保护器是针对小型水电站发电机保护存在问题而专门设计的智能型保护装置。它以PIC单片机为核心，硬件简单，精度较高，稳定性、可靠性好，整定灵活，功能多样。它具有过载、过流、短路三段反时限电流保护，以及过压、欠压、过速（飞车）、欠速保护，过速、欠速保护会自动根据发电机并网（电流>6%Ie视为并网状态）情况作不同处理。 本保护器为了减少不必要的误操作，参数修改必须正确输入密码才能进行。另外保护器还有对参数设定值的定期比较、刷新的功能，做到万无一失。 本保护器可完全取代传统的多继电器式、机械式的保护装置，简化了安装提高了可靠性。另外装置还兼有发电机电压、电流、频率的数显功能，直接显示实际值（不再是比例值），便于观察与操作，使用非常方便。可适用于中小型电站与老电站的改造，能极大地提高电站保护的可靠性和安全性，同时对于提高电站的自动化水平也具有积极意义。
二、技术指标 1. 适用范围：各类中、小型高压和低压发电机组 2. 输入信号 (1)PT电压： a. 标称100V发电机PT（电压互感器）电压 b. 标称230V发电机相电压 c. 标称400V发电机线电压 (2) 三相电流：标称5A发电机三相CT (电流互感器)电流信号 3. 输出信号：继电器开关信号(常开) 触点容量：AC380V/3A AC220V/5A DC110V/0.8A DC220V/0.2A a. 故障输出（用于分断并网开关） b. 飞车保护输出（用于控制调速器减速或“水旁路”） 4. 电压测量精度:不低于±1％ 5. 电流测量精度:不低于±1％ 6．频率测量精度:不低于±0.01％ 7. 工作电源: 交流150V～360V 直流200V～250V 8. 功耗:小于6W 9. 工作环境 环境温度:-5℃～＋45℃ 相对湿度:不大于90%(40℃) 海拔2500米以下地区 10. 外型尺寸：（长）112×（宽）112×（深）108mm 11．开孔尺寸：114×114（113×113）见安装示意图 注意：当低速保护（抱轴）关闭时，可以取消中间继电器，“故障”输出直接用来跳闸，“飞车”输出直接用来“折水”（水旁路或关阀）。 三、主要功能： 1．过压保护 系统运行中，当发电机电压连续高于设定过压保护值一定时间（此时间可设定）时，保护器判为过压故障。保护器不管并网以否都发出常规“跳闸”命令（所谓常规“跳闸”命令即：“故障”继电器与“飞车”继电器同时动作，10秒后若测出发电机频率≤52HZ，则解除继电器的动作）用于“跳闸”（并网时）和调速器减速，同时发出常规告警信号（断续蜂鸣告警声、故障指示灯亮），数码显示自动切到电压值显示状态，实时显示此时的电压值，同时电压指示灯闪烁。常规告警信号延时设定的一段时间后，如发电机电压恢复
高压电机差动保护动作的几种原因
咼压电机差动保护动作的几种原因 时间：2016/1/30 点击数：526 高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏，引起电机、 变压器差动保护动作，这些问题如不能及时、准确的处理，便会影响到油气生产。我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法，供大家共享。 1电机差动保护动作原因分析 1.1已经投产运行中的电机 已经投产运行的电机当岀现差动保护动作时，大都不是因为接线错误了，而是因为电机、电缆或保护装置岀现了问题。解决办法：对电机差动保护的定值和动作值进行比对，就能大致判断岀故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。一般来说，依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试，对差动回路包括电流互感器进行测试，检查是否有异常，对保护装置进行检查，也可分班同时进行检查。根据我们的经验，主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及 CT和二次回路的问题。 投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变，造成电机差动保护动作。我单位卫二变电所就出现了这 种问题。卫二变高压622注水电机在正常运行时，由于给2号主变充电，造成622注水电机差动保护动作。 这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。后经分析、查找、试验，发现差动电流互感器开关侧其 二次线错接在了测量级上，其电机两侧CT的特性不一致。当给 2号35kV主变充电时就会有直流分量和 谐波串到6kV电机保护回路中（具体分析不在这里赘述），造成差流过大（动作值 1.6A左右，动作整定 值1.02A ）。更改后，再次启动电机并用钱形电流表（4只表）检测二次回路，其差流正常，保护不再误 动。 2改造或新设备第一次投产时，电机差动保护动作原因分析 由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差，对电机、保护装置改造后或是新设 备第一次投产试运行时，往往会岀现差动保护动作的现象。下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所岀现过的几种情况。 ⑴郭村变624高压注水电机改造后，几乎每次启动都会出现差动保护动作（动作值 6.2A-7.2A。动作整定 值5.2A ）。对装置的参数整定，CT的极性、接线进行反复检查均没问题，电机试验也正常。后来确认， 由于电机距离开关柜较远（1000m ），电机中心点CT的带负载能力不够，从而在电机直接启动时（启动电流是额定电流的4-6倍）造成差流岀现。测量电动机尾端到开关柜保护装置的接线直阻为 3.5欧，CT带 负载能力为2.2欧。我们从厂家制造了两只专用CT，二次绕组都制成保护级且变比相同，把其副边串接起 来，在不改变变比的情况下，提升了带负载能力。改造后正常。 ⑵郭村变624电机再次改造后，第一次试运行出现了差动速断跳闸，动作值30.2A，动作整定值21.7A。我们对电机、电缆、CT变比、极性及二次回路进行了检查，都没有问题。对差速的动作值与动作整定值进行比对分析，不该是电机差动CT极性接反（相角差180度），接反后其动作值应在 42A以上，更像是差 动回路或一次回路相序不对，其动作电流肯定大于 21.7A，一般小于42A。其动作值与启动电流 258 2015年9月下 的大小成正比，也可以每次启动时，用四只钳形电流表测得数据，再根据余玄定理大致算岀来理想状态下