碎石垫层施工方案-(1)

碎石垫层施工方案

一、施工准备

1、材料及主要机具

○1、碎石粒径为5mm~40mm，碎石垫层施工前必须进行碎石质量鉴定，合格后才能施工。

○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

○3、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

2、作业条件：

○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在堤脚护坡上钉上水平标高木橛。

○2、尽量在潮水位较低时进行施工，使施工作业面保持无水状态。

二、施工工艺：

1. 工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——

验收。

2. 碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好网格标高桩，控

制每层碎石垫层的铺设厚度。夯实的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复夯实，一般夯实不小于４遍。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

3. 施工时应分层找平，夯击密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到

设计要求后，方可进行上一层施工。

4. 最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

三、应注意的问题：

１、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的夯实遍数。２、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。

３、力求级配连续，层次清楚，逐层铺设，不得从高处顺坡倾倒。已铺筑碎石垫层的施工段应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行。

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 编制： 复核： 审核： 中交二航局集团******项目部 二〇一三年十二月四日

目录 一、工程简介 ............................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ............................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ............................ 错误!未定义书签。 四、施工操作工艺 ........................ 错误!未定义书签。 五、质量标准 ............................ 错误!未定义书签。 六、质量保证措施 ........................ 错误!未定义书签。 1、施工质量控制目标................... 错误!未定义书签。 2、质量保证体系....................... 错误!未定义书签。 实施质量计划....................... 错误!未定义书签。 完善自检体系，加强质量控制......... 错误!未定义书签。 工程项目质量管理................... 错误!未定义书签。 技术保证措施....................... 错误!未定义书签。 七、安全、环保措施 ...................... 错误!未定义书签。

路基碎石垫层施工方案 一、工程简介 本工程位于海口市江东组团内，为一条由西北-东南的城市主干道，双向六车道，设计时速60km/h。西北起正在施工的新东大桥，东南接琼山大道北延线，线路全长。 本项目软基处理采用水泥搅拌桩加固及换填处理，其中水泥搅拌桩顶均设置50cm厚级配碎石垫层，垫层内铺设一层双向土工格栅。主要工程量：碎石垫层63933m3，土工格栅150527㎡。 二、编制依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）。 《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）。 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。 ******施工图设计（第一册） 公路工程施工工艺标准 FHEC

碎石垫层施工组织设计

碎石垫层施工组织设计 一、施工准备 1、施工机械准备 配备满足施工施工机械设备，具体情况见下表： 2、测试准备 （1）测量放样； （2）试验准备； 3、原地面处理 依据施工图设计，挤密碎石桩施工检测毕，按设计上原地面整平标高对原地面整平，整平后的地基调拱成1%左右，双向土拱。 4、临时边沟的开挖 碎石垫层摊铺段应先开挖排水沟，保证碎石垫层排水畅通，最后按

边沟设计为最后设计，并铺砌浆砌片石。 5、材料的选择 （1）中粗砂：要求洁净，含泥量≤5% （2）碎石：要求用自然级配，粒径小于8cm，含泥量小于10%。 三、碎石垫层施工工序 1、测量人员对施工区进行放样，测量原地面高程，并测放出各控制桩两侧边沟位置； 2、推土机粗平场地后，平地机精平。平整后的地基调拱成1%左右的双向土拱。同时开挖两侧临时边沟。 3、报监理工程师复测原地面标高，确定施工长宽度范围。 4、每断面找3-5个点测宽度横坡。 5、按每台自卸车定量装碎石3m3，用石灰打4m*2.5m方格网，以保证碎石摊铺均匀。 6、上料径小于8cm的碎石，每台自卸车上满一格，并人工配合机械按格摊铺均匀；用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。压实厚度不小于30cm。 7、报监理工程师测量验收； 8、精平验收后，在其上用石灰按6m*10m打方格网，用粒径小于1cm的碎石嵌缝，按每车3m3碎石摊铺一格，人工摊铺，用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。压实厚度不小于5cm。 9、报监理工程师测量验收； 10、精平验收后，在其上用石灰按6m*10m打方格网，按每车3m3

砂摊铺一格上砂，人工摊铺，用推土机进行粗平稳压，后用平地机进行精平。 11、报监理工程师测量验收； 12、开始下道工序 四、施工注意事项 1、碎石垫层摊铺必须均匀； 2、碎石垫层必须分层摊铺压实，尽量减少对地基的扰动避免泥土等杂物混入碎石垫层； 3、施工期间必须注意排水，碎石垫层施工区内不允许积水； 4、碎石垫层必须严格用中粗砂找平后开始土工布施工； 5、碎石垫层厚度必须满足设计要求，随即检查合格率100%。 五、质量控制措施 1、机械化作业，实行机车定人定岗，按标段统一编号，实行挂牌作业； 2、施工管理、专业技术人员定岗定责，做到分工明确，责任到人； 3、做好原始数据的收集整理、归档、严禁弄虚作假； 4、加强对施工过程中异常情况的分析和处理，积极开展QC活动，并及时上报； 5、对机械设备定期检查、校正和标定。 六、安全保证措施 1、建立健全安全保证体系，加强安全生产教育，提高施工人员的安全生产意识，杜绝安全事故的发生；

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案 1、准备工作 施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。 2、材料要求 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求： 2.1 抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%； 2.2 软弱颗粒小于5%； 2.3 含泥量小于2%； 2.4 扁平细长碎石含量小于20%； 2.5 碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。 3、主要机具： 蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4、作业条件： （1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。 （2）采用有效降水措施，保持无水状态。 （3）铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基处理完毕并办理隐检手续。 施工工艺 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。 6、土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎，保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度，并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后，进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒，在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏，填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑，其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。 7、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 质量标准： 1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定：

1、碎石垫层施工方案

路基碎石垫层施工方案 一、编制范围及依据 1、编制范围 连霍高速公路洛三灵段改扩建工程，TJ-3标合同段，起止桩号为：RK25+500，终点桩号RK31+700，全长6.2公里，碎石垫层处理工程。 路基工程包括主线4.5公里及互通区、大广拼宽段。 2、编制依据 （1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）； 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)； 《公路工程岩石试验规程》（JTGE41-2005）； 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； 《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）。 ⑵现场踏勘所了解的有关情况及自行调查所掌握的有关资料 及信息。 ⑶我公司的综合施工能力、机械、技术装备能力及近年来参加公路桥梁工程建设的施工经验。 3、编制原则 （1）确保工期和质量，信守合同； （2）专业化、机械化、标准化施工；

（3）统筹安排。重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑； （4）现场布置合理，方案切实可行； （5）科学管理； （6）优质、高效、文明施工； （7）确保工程按合同要求如期完成，工程合格率100%，工程优良率达到95%以上。 二、工程概况 1、设计标准 全线单侧整体加宽，路基宽19.5米。其中行车道宽度4×3.75m,左侧路缘带宽度0.75m，右侧硬路肩3.0m，土路肩2×0.75m；新老路之间分隔带宽度在2.5~4m之间，路面横坡为2%，土路肩横坡为4%。 本合同段共设大桥1343.4米/座，互通式立交1处，分离式公交1座，天桥6座，通道5道、涵洞9道。填土方217.314千立方米，挖土方361.226千立方米，挖石方34.578千立方米。占用地249.3991亩。 本合同段共设转角5个，最小平曲线半径2000米/1处，最小缓和曲线250米，最大偏角21°12′22″。纵断面共设变坡点6个，最短坡长400米/1处，最大纵坡2.879%，1022米/1处，最小竖曲线半径凸型15000米/1处，凹型10000米/1处，竖曲线占路线总长的54.22%。 2、地理位置 本合同段主线起于桩号RK25+500止于桩号RK31+700，全长6.2

碎石垫层施工方案

北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程 (水工部分)第1标段 碎石垫层抛填专项施工方案 编制：郑先野 审核：张雪鑫 中交第三航务工程局有限公司 北仑区梅山水道抗超强台风渔业避风锚地工程（水工部分）第1标段项目经理 2013年2月

目录 1、工程概述 (2) 2、施工工艺 (2) 2.1陆抛碎石垫层施工工艺 (2) 2.2水抛碎石垫层施工工艺 (3) 3、施工质量技术要求 (3) 4、施工方法 (4) 4.1测量施工放样 (4) 4.2碎石料的生产商及运输 (4) 4.3碎石垫层施工 (4) 5、施工进度计划安排 (7) 5.1碎石垫层施工总体安排 (7) 5.2碎石垫层施工工期安排 (7) 6、施工质量保证措施 (7) 7、安全保证措施 (8) 7.1海上施工船舶安全作业 (8) 7.2水上现场施工人员安全作业 (8) 8、附件 (8) 8.1附表01 (8) 8.2附表02 (9) 8.3附表03 (9)

1、工程概述 本工程碎石垫层铺设在基底土工布上，总工程量约为42.37万m3，分布于南堤、围堰、东西侧场坪区等施工区域。围堰和南堤基础的碎石垫层设计宽度为相应的基底土工布两端头各缩进1.0m，南堤的碎石垫层厚度为1.5m，围堰和东西侧场坪区的碎石垫层厚度为 1.0m。碎石垫层采用水上抛填和陆上抛填方法施工，其中陆上抛填约为8.93万m3，主要分布在南堤的圆弧段和东西侧场坪区；水上抛填约为33.44万m3。碎石粒径规格为2～8cm，含泥量为5%以下。 2、施工工艺 2.1 陆抛碎石垫层施工工艺 陆抛碎石垫层施工工艺

2.2 水抛碎石垫层施工工艺 水抛碎石垫层施工工艺 3、施工质量技术要求 (1)碎石料石质坚硬、新鲜、无风化，岩石软化系数≥0.75，抗压强度≥40Mpa； (2)碎石料粒径2～8cm，超径≤5%； (3)碎石料含泥量＜5%，当含泥量超标时，须用水冲洗干净后，方可使用； (4)对进场的碎石料由技术质量部与试验室进行检查和测试，并将检测结果记录在标准表格中和报告监理工程师，各项指标检测合格后方可使用； (5)抛填时必须抛遍整个区域，不得漏抛、少抛；抛填时做到边沿线整齐；顶部尽量保持平整，并达到设计厚度。 (6)碎石垫层施工时及时做好现场原始施工记录表，详见附表01：碎石使用记录表。

级配碎石垫层施工方案57222

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程 级 配 碎 石 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 四川川交路桥工程有限公司色锣路B标项目部

二零一七年七月三十一日 级配碎石垫层专项施工方案 一、工程概况 省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程，位于甘孜州色达县和甘孜县境内，是甘孜县至色达县的重要连接通道。本项目路线起于甘孜县奶龙山与A合同段段路（K54+700）相接，路线途经甘孜县奶龙山、四通达乡、炉霍县充古乡，止于甘孜县下雄乡锣锅梁子。路线全长46.81 公里。该工程主要由路基工程、涵洞工程、砌筑防护工程、路面工程、桥梁工程组成，其中路面结构采用3.5cm厚SBS-13C上面层+4cm厚AC-16C下面层+18cm厚水泥稳定碎石基层+18cm厚水泥稳定碎石底基层+15cm厚级配碎石垫层，级配碎石工程量：488259 m2,。 二、施工准备 1、准备工作 组织工程，试验人员分组进行路基交验工作，在路基表面应无离析及弹簧现象，同时路基宽度、高程、压实度、弯沉、横坡等各项检测指标应符合设计要求，软土地基地段应对工后沉降进行评定，结合沉降观测资料，确保路基连续两个月沉降速率小于规定值。 （1）前场人员配备：

（2）后场人员配备 （3）前、后场机械设备配备 （4）材料来源 碎石、砂：K76+600碎石场，水泥：四川峨胜水泥，水：饮用水，每批原材料进场后，经工地试验室自检合格后，再上报监理工程师抽检合格后，在投入生产使用。 2、原材料的基本要求及规格

碎石其颗粒组成符合下表范围： 级配碎石垫层颗粒组成范围 三、施工方案 1、级配碎石施工工艺 级配碎石施工工艺： 2、后场施工 后场所进原材料（卵石、砂）均应是经过检验合格的，计算出、碎石、水的需用量，碎石以立方计，水以立方计，在冷拌场依顺序堆码准备好。 拌和机开拌前，将冷料斗出料口开到最大，启动调速电机开关记录下转速，让级配碎石在传送带上成带状分布，截取传送带长1m范围内的级配碎石称重，重复以上步骤，使拌和机产量达到600t/h后待机。根据设计配合比，调试用水控制器，使用水达到设计要求的最佳含水量后待机，调试完毕后，试拌一次测定级配、含水量、如有误差则个别调整后再试拌，直至完全满足设计要求。另外，考虑运输途中含水量的流失，拌和时含水量应略大于最佳含水量。

路基碎石垫层施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 路基碎石垫层施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

方案名称：

JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表Array 工程名称：编号： 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机 构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

目录 一、工程概况 (7) 1、施工概况 (7) 2、地质条件 (9) 3、水文特征 (9) 4、气候特征 (10) 5、主要工程数量 (8) 6、场区交通条件 (10) 二、试验段选择及规划 (10) 1、试验目的 (10) 2、试验段选择 (11) 3、试验段规划 (11) 4、试验段工程量 (11) 三、填料调查与室内试验 (12) 四、试验检测标准及检测计划 (12) 1、试验检测标准 (12) 2、试验检测安排 (15) 五、试验段施工总体安排 (15) 1、配备的管理及施工人员 (15) 2、配备的施工机械 (17) 3、测量、检测仪器设备 (17) 4、工期安排 (18) 5、场地规划 (18) 六、施工准备 (18) 1、填料准备 (18)

2、机械、人员准备 (18) 3、测量准备 (18) 4、技术准备 (19) 七、主要施工方案 (19) 1、总体施工步骤 (19) 2、级配碎石施工工艺 (20) 3、A、B、C组填料施工工艺 (23) 4、改良土施工工艺 (25) 八、路基变形观测 (28) 1、路基变形监测内容 (29) 2、路基变形监测方案 (29) 3、沉降观测 (30) 九、试验段工艺总结 (32) 十、质量保证措施 (33) 十一、安全环保证措施 (36) 1、地下管线防护措施 (36) 2、机械设备安全措施 (36) 3、材料、机具安全措施 (37) 十二、雨季施工措施 (37) 十三、文明施工保证措施 (37) 十四、附件 (38) 1、施工场区规划图 (38) 2、试验检测安排 (38)

级配碎石垫层施工工艺方法要点

级配碎石垫层施工工艺方法要点 一、工艺流程 下承层的准备→测量放样→混合料拌合、运输、卸料→摊铺、整平→碾压、接缝的处理→边缘修整→成品保护和养生 二、施工方法 1、承层的准备： 级配碎石基层开始施工前，应先对下承层（路槽）进行必要的修整，下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收，方能进行级配碎石基层的摊铺。 级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。 2、测量放样： 级配碎石大面积施工前，应做试验段。本工程实验段松铺系数暂定为1.25，在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20，如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.30，并最终确定其松铺系数。 （1）下承层中边桩放样： 中边桩放样由全站仪放样，放样间距为10米，中边桩宽度为垫层顶面宽度，并设置宽度压实方木边缘带（方木规格为15*15cm），放样轴线偏位控制在20mm以内。 （2）下承层中边桩高程测设： 高程测设由水准仪进行，测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石基层的松铺高程（即下承层原地面高程），并在中边桩上做好标记挂线施工，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石基层的高程符合规范要求。 3、拌和、运输、卸料 混合料在料场集中拌和。 （1）级配碎石垫层材料抗压回弹模量不小于200Mpa，最大粒径不应超过53mm，压碎值不大于35%，颗粒组成见下表： （2）混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场，运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中，若阳光较强烈，需对混合料进行覆盖，

砂石垫层施工组织设计方案

东港佳苑（社区）31#楼 砂 石 垫 层 施 工 方 案 编制单位：河南恒远建设工程有限公司编制人：弋振五 审核人：邓顺红 审批人：李世民

编制时间：二0一五年七月

目录 1、工程概况 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、质量标准 (3) 5、成品保护 (4) 6、应注意的质量问题........................................................................................................................,,.4

一、工程概况： 2.1.1：工程名称：东港佳苑社区工程 2.1.2：建设地点：工程位于运城市空港南区房子村。东临风 机厂，西靠水泥添加剂厂，南靠房子村村道、北挨村民生活区。 2.1.3：建设单位：山西乾得龙房地产开发有限公司。 2.1.4：监理单位：山西春润达施工管理有限公司。 2.1.5：设计单位：山西豪士建筑设计有限公司。 2.1.6：本工程是运城市空港区东港佳苑（社区）31#楼，框架 剪力墙结构，地上十八层，地下二层。建筑面积8425.31平米。 耐火等级一级，抗震设防烈度7度，基础采用筏板基础，钢筋级别主要有HPB300、HRB335、HRB400，总钢筋用量约为350吨，平米含钢量40kg，钢筋连接形式: 竖向钢筋：≥12的钢筋采用电渣压力焊。＜12的钢筋采用绑扎搭接，横向钢筋：采用闪光对焊、搭接焊或绑扎搭接，HPB235钢筋采用E43焊条，HRB335钢筋采用E50焊条。 本工程对抗震等级为一、二级的框架梁、柱用筋，提出了三点要求，如下： 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.30； 钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。 二、施工准备： 1、材料及主要机具：

级配碎石垫层施工方案77832

省道205线绵阳绕城段改线工程 （游仙区段）一期工程 级配碎石垫层施工方案 编制单位：中国五冶集团绵阳省道205线绵阳绕城段改线建设工程项目经理部 编制日期: 二〇一六年十月

目录 第一章编制依据 (4) 一、编制依据 (4) 二、编制说明 (5) 第二章工程概况 (6) 第三章组织机构 (6) 3.1组织机构 (6) 3.2 技术准备 (7) 第四章资源配置计划 (8) 一、劳动力计划 (8) 二、施工机械计划 (8) 第五章施工方案 (9) 第六章雨季施工措施 (14) 第七章质量保证措施 (15) 7.1质量保证措施 (15) 7.2关键工序质量控制要求及措施 (20) 第八章工程安全控制目标及保证措施 (23) 8.1安全方针与目标 (23) 8.2安全管理制度措施 (24) 8.3安全管理组织措施 (25) 8.4安全保证措施 (25)

第九章文明施工和环境保护保证措施 (27) 一、环境保护措施 (28) 二、防扬尘措施 (28) 三、降低噪音、减少扰民措施 (28)

第一章编制依据 一、编制依据 在对施工现场及周边环境进行详细调查、分析的基础上，主要结合以下资料编制本施工组织设计： 1、道路规划方案、招投标文件等； 2、与绵阳市游仙区交通局签订的勘察设计合同； 3、施工图设计文件； 4、省道205线绵阳绕城段改线建设工程一级公路工程初步设计的批复文件； 5、国家及交通部现行施工技术规范及劳动定额、验收标准： （1）JTG B01-2014 《公路工程技术标准》 （2）JTG D20-2006 《公路路线设计规范》 （3）JTG D30-2015 《公路路基设计规范》 （4）JTG/T D33-2012《公路排水设计规范》 （5）JTG C20-2011 《公路工程地质勘察规范》 （6）JTG D63-2007 《公路桥涵地基与基础设计规范》 （7）JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 （8）JTG F10-2006 《公路路基施工技术规范》 （9）JTG E40-2007 《公路土工实验规程》 （10）JTG E60—2008 《公路路基路面现场测试规程》 （11）GB 50026-2007 《工程测量规范》 （12）JGJ 120-2012 《建筑基坑支护技术规程》 6、国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规； 7、本公司现有的技术水平，机械设备，类似的施工经历；

基础砂石垫层施工方案(11.7)

冬凌草大厦 砂 石 垫 层 施 工 方 案 林州市建筑工程九公司 基础砂石垫层施工方案 一、工程概况

工程名称：冬凌草大厦 建设单位：鹤壁市鹤企联置地有限公司 施工单位：林州市建筑工程九公司 监理单位：河南国泰工程管理有限公司 本工程位于朝歌路与滨河路交叉口，框架剪力墙结构。总建筑面积12307.29m2。 二、施工准备 1、技术准备 1.1、砂石垫层下的基土层按设计要求施工并验收合格。 1.2、砂石选用天然级配材料，颗粒级配良好。砂石比例为4：6，并搅拌均匀，铺设时不应有粗细颗粒分离现象。 1.3、根据设计要求每层踏步高度差为500mm，宽度为1000mm，每次铺设250 mm，每层铺设500 mm。 2、材料要求 2.1、砂、石在进场使用前必须先验收合格。 2.2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。 2.3、级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不大于50mm. 3、主要机具设备 3.1、根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 3.2、使用的机具设备有：大型挖掘机、压路机、自卸汽车、翻斗车、手推车、铁锹、钢卷尺等。

4、作业条件 4.1、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。 4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、弹线等方法。 4.3、使用大型机械和汽车时，应事先确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。 4.4、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种持证上岗。 4.5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 三、施工工艺 1、工艺流程 砂石进场验收→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收 2、操作工艺 2.1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。 2.2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。 2.3、铺筑砂石应分层摊铺，每次铺设厚度应控制在200mm～300mm，每次摊铺之后，用压路机进行碾压、夯实。每次铺设500mm高左右。经检测合格后进行上一层砂石的铺设。 2.4、砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，控制砂石的最佳含水量，含水量一般为8％～10％。

碎石垫层施工方案57622

周口港区港口中作业区一期码头工程碎石垫层施工方案 编制人： 复核人： 安徽省中成建设工程有限公司 周口港区码头中作业区建设指挥部 二〇一五年四月二十日

碎石垫层施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具 ○1、采用30-50m碎石，碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。 ○2、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 ○3、主要机具：打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 2、作业条件： ○1、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ○2、采取有效降水措施，保持无水状态。 ○3、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 二、施工工艺： 1.工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平 ——验收。 2.碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好标高桩，控 制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。 3.碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍， 其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用打夯机补夯密实。

4.施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数 达到设计要求后，方可进行上一层施工。 5.最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准： １、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 ２、施工质量验收规定： 四、成品保护： １、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 ２、地基范围内不应留有孔洞。 ３、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 ４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。 ５、碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。

级配砂石垫层施工方案

级配砂石垫层施工方案 砂石地基 1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石

碎石垫层施工工艺

范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 操作工艺 3.1 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

碎石石灰土垫层施工方案

施工方案 石灰土渣石垫层 1）、清理下承层 将下承层上的草根、树叶、垃圾等有害杂质。 2）、测量放样 灰土碎石垫层宽度9.86M,路肩单侧宽度1.75米，因此总放样宽度为1 3. 68米。测量放样时先恢复中线，沿中线向道路两侧分别量出 5.09米、6.84 米。用石灰将灰土碎石的边线及路肩边线洒出，摊铺时严格按照洒出的边线进行摊铺；检测下承层的高程、横坡以便于控制灰土碎石层摊铺、整平。 3）、灰土、碎石码方 将石灰运输至土场内，按设计比例进行拌合拢堆进行闷料，闷料时间不得低于24小时。然后再根据实验得出的灰土碎石最大干密度，计算出每延米混合料所需石灰土方数量、碎石数量进行路上码方，将码好方的碎石和石灰土用挖掘机进行拌合，且用铲车配合人工清底，防止料底有夹层。 4）、摊铺整平 灰土碎石混合料拌和完成后开始摊铺，摊铺采用挖掘机、装载机配合人工的方式进行，按施工前的测量放样，控制好灰土碎石层的摊铺宽度，松铺厚度。

5）、碾压 碾压时灰土碎石与路肩同步碾压，再先轻振后重振碾压，压路机错轮宽度不得超过1/3钢轮，碾压4遍后用光轮压路机碾压2遍，碾压至要求压实度。 碾压方式：碾压时应遵循先外侧后内侧的原则，碾压时纵向应压成锯齿状，不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。 6）、养生 碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天，养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，洒水时特别注意边缘部分一定要洒到位， 养生期间要求封闭交通，局部路段不能断行时限制车速30km/h,且严禁重型车辆通行。 7）、质量控制要求

垫层级配碎石施工方案

目录 目录1 一、工程概况1 二、施工准备1 1、熟悉图纸资料，组织施工前技术交底1 2、配合比设计2 三、施工方案及重难点控制4 四、质量保证体系及措施9 1、质量保证体系9 2、技术保证措施10 3、质量保证措施10 五、安全生产管理体系及保证措施11 六、文明施工保护措施13 七、环境保护措施13 一、工程概况 1、路面结构层及工程量 为K22+000-K42+162，此次计划铺筑K22+000-K25+000段落级配碎石垫层，本段落平均路面宽度24m，路面基本结构为：18cm级配碎石垫层+18cm*3层水泥稳定碎石+8cm沥青碎石下面层+7cm沥青混凝土中面层+5cm沥青混凝土上面层、其中碎石垫层77520㎡。路基已经交验完毕。 2、施工计划安排 按照经监理工程师批准的施工组织设计及业主要求，本合同段落采取左右幅分别施工，施工不断交的施工安排，级配碎石垫层施工计划在5月6日开始，5月12日结束。 二、施工准备 1、熟悉图纸资料，组织施工前技术交底 组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，

1.1、设计图纸是施工的根据，项目部和全体施工人员必须按图施工。 1.2、项目部组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审。 1.3、由技术负责人组织技术交底、相关施工人员全部参与，交底完成后签字存档备查。通过技术交底进一步熟悉工艺，了解施工重难点及控制措施。 2、配合比设计 进场材料经试验检测合格后，优化配合比设计，报监理中心实验室检测并通过监理工程师的确认，作为施工控制标准 级配碎石垫层所用的集料为料场生产的混合料，最大干密度为2.348g/cm，最佳含水量为5.0%，经检测原材料各项指标均满足规范要求。在施工时，根据天气和运距以及施工时间适当提高含水量。 3、人员及设备、材料进场 3.1、项目部主要技术人员、设备全部进场 表1 人员组织机构

碎石垫层施工工艺

碎石垫层施工工艺 碎石垫层施工工艺 垫层是路面结构的重要组成部分，起着连接路基和路面、隔水及传递路面荷载的作用。对路面垫层的质量，在设计规范中要求含泥量小于5%。一般在具体施工中，参照级配碎石底基层来执行。但是，这种垫层对材料及施工的要求与级配碎石底基层并不完全相同，因为它只是满足规范中对级配碎石底基层的要求，并不能满足垫层的质量要求。1路面垫层质量的要求 质量要求：路面垫层首先要具有较高的弹性模量，这样才能提供良好的荷载分布能；其次要具备较高的抗剪强度，从而减轻车辆作用下的辙槽；当然还要具有高的透水性，可以使进入的自由水在有条件时能快速排出；另外其中的细土的塑性还要尽可能小，这样可以保证良好的水稳性。通常使用的材料一般为无结合料的级配碎石等。 如果满足上面对路面垫层材料的要求，其材料限制要高得多。采用的材料级配良好，在充分压实的条件下，就可以保证有足够的强度和模量，可以满足受力的需要，但其透水性和水稳性很难以保证。在目前规范对这种材料的要求中，规定的垫层材料小于0.075mm颗粒含量可达7%~10%，同时允许有一定的冻胀性。材料尽管有粘聚力，但非常的小，甚至不足以抵抗由于粘粒的自然膨胀所产生的作用。因此这种结构不利于提高路面使用寿命。 要具有大的渗透系数，小于0.075mm以下颗粒含量要尽可能少，材料

以嵌挤骨架结构为佳，具有较大的空隙率，这种结构毛细作用很弱，不易存水，具有较小冻胀性，真正能起到切断毛细水上升、防冻、吸收路基裂缝所产生的作用。 尽管这种结构能够符合现行规范对级配碎石底基层的要求，但按现行规范规定施工的垫层大部分不能满足要求，在实际使用中，垫层几乎没有真正能够满足使用要求的。为此对路面垫层制定专门的技术要求是必要的。 2目前使用的路面垫层的缺点 由于以上所讲的垫层要求材料粘聚性小，并且缺少用于填充孔隙的细颗粒的特点，因此其在压实后与常见的级配碎石底基层不同，主要表现在如下: （1）、压实后表现始终处于松散状态，只要行车，平整的表面马上会被破坏。 （2）、标高难以控制，由于主要是粗骨料、细料相对较少，因此难以用细料找平顶面，影响标高控制精度。 （3）、压实度难以准确检测，由于结构层处于松散状态，在挖坑过程中不能保证坑壁稳定，无法用灌砂法等办法检测，采用核子密度仪，也只能用表面散射法检测其密实度，而且无法校验。 （4）、弯沉检测因难，砂砾垫层经常担负处理挖方段软弱路槽的作用，路基强度无法检测，就换为检测垫层顶面的弯沉，由于汽车车轮着地面积小，在车轮作用下，表层的部分砂砾可能会发生轻微变位，就会

碎石垫层施工工艺

碎石垫层施工工艺 Prepared on 22 November 2020

范围 本工艺标准适用于工业和的砂石地基、以及地面（夯实和碾压法）。 施工准备 材料及主要机具： 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于或的2/3，并不宜大于50mm。 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，应组织有关单位共同，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 操作工艺 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开～，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或补夯密实。 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 质量标准 保证项目： 基底土质必须符合设计要求。 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

碎石垫层现场施工方法

精心整理新建北京至张家口铁路工程站前 及“三电”迁改工程施工总价承包JZSG-4标段 碎石垫层施工方案 编制: 3.4试验准备 .............................................................................. 3.5施工人员及机械准备 .......................................................... 错误!未指定书签。 4.施工工艺及施工方法 ..................................................................... 错误!未指定书签。 4.1施工工艺 .............................................................................. 错误!未指定书签。 4.1.1填料要求 ................................................................... 错误!未指定书签。 4.1.2碎石垫层土工格栅 ................................................... 错误!未指定书签。 4.1.3施工工艺要求 ........................................................... 错误!未指定书签。 4.2施工方法 .............................................................................. 错误!未指定书签。