有机硅消泡剂简单介绍
有机硅消泡剂简单介绍
含硅表面活性剂作为有机硅化合物中的一族，从60年代起就用
于各工业领域，但大规模和全面的快速发展，是从80年代开始的。
作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。
1、有机硅消泡剂的发展与现状
德国实验物理学家Ｑｕｉｎｃｋｅ首先提出用化学方法来消泡，例如用乙醚蒸气可消除肥皂泡。19世纪的胶体化学家Ｊ.Ｐｌａｔｅａｕ曾对液体起泡性进行过研究，提出表面张力小、黏度大的起泡性强。日本胶体化学家佐佐木恒孝在二次大战之前就开始研究泡沫问题，战后连续发表许多文章，成为消泡方面的一位专家。美国胶体化学家ＳＲｏｓｓ在二次大战期间，研究润滑油的消泡问题，战后连续发
表许多篇关于消泡的研究报告，在消泡剂的作用机理方面作出了突出贡献。1952年，美国道康宁(ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ)公司的ＣＣＣｕｒｒｉｅ对当时的消泡剂文献做了较大规模的整理，对造纸、发酵、锅炉等方面的消泡技术进行了全面系统的研究。1954年，美国Ｗａ
ｇｎｄ-ｏｔｔ公司首先投产聚醚型消泡剂，已经得到迅速发展。但
广泛应用和研究是从近几年随着聚醚工业的发展而开始的。
50年代，我国开始对发酵、造纸工业的消泡问题进行探索性的
研究。60年代初，我国开始对润滑油、传动油的消泡问题进行系统
研究，从而有助于飞机、内燃机车、舰艇、轿车方面的发展。后来又进行了造纸、印染、发酵、天然气脱硫、混凝土等方面的研究。60
年代末，我国开始研究聚醚型消泡剂，70年代以来，开始生产聚醚
型消泡剂，首先应用于抗菌素发酵，并逐渐推广到其他领域，品种也
由当时的单一品种甘油聚醚ＧＰ发展到现今的ＧＰＥ、ＰＰＥ、ＢＡＰＥ等。80年代，各种各样的消泡剂大量涌现，消泡技术也在我国各行各业得到了广泛的应用。
2、有机硅消泡剂的消泡机理
泡沫是一种有大量汽泡分散在液体中的分散体系，其分散相为气体，连续相为液体。当体系中加有表面活性剂时，在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子，当其达到一定浓度时，气泡壁就形成了一层坚固的薄膜。表面活性剂吸附在气液界面上，造成液面表面张力下降，从而增加了气液接触面，这样气泡就不易合并。气泡的相对密度比水小得多，当上升的气泡透过液面时，把液面上的一层表面活性剂分子吸附上去。因此，暴露在空气中的吸附有表面活性剂的气泡膜同溶液里的气泡膜不一样，它包有两层表面活性剂分子，形成双分子膜，被吸附的表面活性剂对液膜具有保护作用。消泡剂就是要破坏和抑制此薄膜的形成，消泡剂进入泡沫的双分子定向膜，破坏定向膜的力学平衡而达到破泡。
消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液，使液膜局部变薄，于是液膜破裂，泡沫破坏。在一般情况下，消泡剂在溶液表面铺展越快，则使液膜变的越薄，迅速达到临界厚度，泡沫破坏加快，消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体，其表面张力较低，易于吸附于溶液表面，使溶液表面局部表面张力降低(即表面压增高)，发生不均衡现象。于是铺展即自此局部发生，同时会带走表面下一层邻近液体，致使液膜变薄，从而气泡膜破坏。因此，消泡的原因一方面在于易于铺展，吸附的消泡剂分子取代了起泡剂分子，形成了强度较差的膜;同
时，在铺展过程中带走邻近表面层的部分溶液，使泡沫液膜变薄，降低了泡沫的稳定性，使之易于破坏。
一种优秀的消泡剂必须同时兼顾消、抑泡作用，即不但应该迅速使泡沫破坏，而且能在相当长的时间内防止泡沫生成。常常发现有些消泡剂在加入溶液一定时间后，就丧失了效力。要防止泡沫生成，还需再加入一些消泡剂。发生此种情况的原因，可能与溶液中起泡剂(表面活性剂)的临界胶束浓度ｃｍｃ是否超过有关。在超过ｃｍｃ的溶液中，消泡剂(一般为有机液体)有可能被增溶，以致于失去在表面铺展的作用，消泡效力大减。开始加入消泡剂时，其在表面铺展速度大于增溶速度，表现出较好的消泡效果;经过一段时间后，随着消泡剂被逐步增溶，消泡效果相应减弱。
3、有机硅消泡剂的特点及应用
国内外商品消泡剂的品种繁多，性能各异，目前常采用的消泡剂大致有3类，即聚醚型、硅油型、硅醚混合型。
3.1 聚醚型消泡剂
一般有机化合物如醚类、烃类、醇类及磷酸酯类，铺展系数较大，因此破泡作用很强，但是抑泡作用却很差。以环氧乙烷、环氧丙烷开环聚合制得的聚醚是优良的水溶性非离子表面活性剂，其典型结构为:ＣｎＨ2ｎ+1Ｏ(ＥＯ)ａ(ＰＯ)ｂＨ。分子中聚环氧乙烷链节是亲水基，聚环氧丙烷链节是疏水基。环氧乙烷的量超过25%时聚醚溶于水。表征聚醚水溶性的指标是浊点。调节环氧乙烷和环氧丙烷的比例可制得不同亲水亲油平衡值(ＨＬＢ)的表面活性剂，获得所期望的表面活性。通过调节ＥＯ/ＰＯ比和相对分子质量，改善其水溶性和油溶性，可大大降低发泡液表面张力，具有很好的消泡、抑泡能力。
聚醚消泡剂最大的优点是抑泡能力较强，因此它是目前发酵行业应用的主导消泡剂，但是它又有一个致命的缺点是破泡率低，一旦产生了大量的泡沫，它不能一下有效地扑灭，而是需要新加一定量消泡剂才能慢慢解决问题。
3.2 硅油型消泡剂
单纯的有机硅，如二甲基硅油，并没有消泡作用。但将其乳化后，表面张力迅速降低，使用很小量即能达到很强的破泡和抑泡作用，成为一种重要的消泡剂成份。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能，其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全，使用时会破乳，影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。有机硅作为优良的消泡剂，除去消泡力强，尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性能好等特性于一身，因而获得广泛应用。
因硅油本身具有亲油性，因此对油溶性溶液的消泡具有令人满意的效果。
有机硅消泡剂，属低毒、抗氧化、破泡能力较强的消泡剂，但是它的抑泡能力较差，耗用量大，对微酸性发酵效果差，对菌丝发育又有一定的抑制作用。因此，在发酵业上的应用就受到了一定的限制;在纺织印染行业，尤其是浅色织物使用时，由于硅斑不易洗净而又一次受到限制。
3.3 聚醚改性有机硅消泡剂
聚醚改性有机硅，是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物) 聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的
优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂。它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。对有机硅进行聚醚改性，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。常见的端基有羟基、烷氧基等。调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量，可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。同样，改变聚醚段的相对分子质量，会增加或降低分子中有机硅的比例，对共聚物的性能也会产生影响。
有机硅用作喷染消泡剂，已有不少文献报道。老的染色工艺，一般应用二甲基聚硅氧烷消泡剂，就可达到满意的消泡剂效果，并保证染色均匀。但新的染色工艺，使用了高温高压机械，在这种机械里，被染物受染色液的喷射而运动，同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡，但在高温高压下，一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点，因为这些消泡剂组分能溶于冷水，而不溶于热水，所以能起消泡作用。但只用这种共聚物消泡剂的消泡效果不令人满意，若在共聚物中加入一定量的雾状ＳｉＯ2，就可达到令人满意的消泡效果，并生产出染
色均匀的织物。
聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化，亦称作“自乳化型消泡剂”。在其浊点温度以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并
耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡，广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。此外，也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡，也适用于印刷行业感光树脂制版后，洗掉未固化树脂的消泡，是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
为改善亲油性用于水基油墨、涂料、切削液，在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代，可以更有效地发挥消泡效果。为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性，商品自乳化型消泡剂中通常都配有二甲基硅油———白炭黑膏状物，这时在浊点温度下聚醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。
消泡剂的原理 Bubble
泡Bubble 一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体 分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透 扩散. 消泡Defoaming 抑泡anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将 泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产 生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭
该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。 消泡剂的组成： （1）活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 代表物：硅油、聚醚类、高级醇等。 （2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 （3）载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4）乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。 消泡剂的种类 1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent
有机硅消泡剂应用领域
有机硅消泡剂 一、作用机理： 有机硅消泡或抑泡的能力，是由于它具有的很低的表面张力。有机硅化合物（硅油）干扰气液界的表面张力，导致消泡效果。 当有机硅加到泡沫介质中时，硅油的小颗粒落到泡的表面，同时有效地降低接触点的表面张力，在泡外皮引起一个薄弱点，从而引起破泡。最佳消泡活性标准可以如此描述：游离的硅油小粒子必须完全地、尽可能快地和有效地分散到活动区内。硅油借助于生产加工时加入的比例很小，表面积很大的SiO2填料作用，而迅速分散，并在SiO2粒子接触点外引起破乳破泡，挤在一起的泡沫由于临近处泡沫的破裂，引起不稳定态，加快引起连续破泡的效果，至最后达到稳定态。如果是乳液状消泡剂，乳液太稳定，将减少消泡作用。稳定性差时，有较大活性。因此，需要在稳定性和活性之间加以平衡，并选择在水相及油相中溶解度低，而又具有极高活性的有机硅化合物。 消泡剂的机能，也有按破泡、脱泡、抑泡三种机理进行定义。 破泡：相对于泡沫，从空气侧进入泡中，将泡合一破坏。 抑泡：从液体侧进入泡中，将泡合一破坏。 脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。 消泡剂有油型、溶液型、乳液型，固体粉末型及复合型等。均应具备下述性质： 1、消泡力强，用量少； 2、加入后不影响体系基本性质； 3、表面张力小； 4、与表面平衡性好； 5、扩散性、渗透性好； 6、耐热耐酸耐碱好； 7、化学性稳定、耐氧化性强； 8、气体溶解性，透过性好； 9、在起泡溶液中溶解性小； 10、生理安全性高。 二、有机硅消泡剂种类： 1、水乳剂型消泡剂： 以聚二甲基硅氧烷（硅酮）为主体，及白炭黑复合物，在表面活性剂（乳化剂）的作用下制备成O/W型各种不同浓度的水乳消泡（适合水性介质消泡场合）或制成高浓度硅膏，用时采用涂抹法或临时稀释后使用。 2、油体系消泡剂： 借助溶剂携带硅油并分散到起炮液中。溶剂扩散，硅油或微滴发挥消泡作用（一般高、低粘度硅油调合）或制成硅油/矿物油分散体。 原油破乳脱水： 原油占有一定的比例时以W/O乳液形式得到的，不将其中大部份水份除去，这种油是不能
发酵消泡剂的使用方法
发酵消泡剂的使用方法 分类名称：sxp-101发酵消泡剂 品牌：*华**润* 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。 用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点： 1、消泡快，用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定，耐氧化性强。 5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。 性能特点： 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E 或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法： ①本品可在基础料中一次性添加；
②连续向发酵液中滴加或流加； ③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全： ①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 作者：宿州华润
消泡剂的原理、种类、选择
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。如上图。 什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。 马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度. 气泡向空气排放气体，气泡破裂。影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散. 消泡 Defoaming 抑泡 anti-Foaming 长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。 消泡剂 Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 概述 消泡剂又称为抗泡剂 在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。 消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、
强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的消泡机理 1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭 该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。 2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭 消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。 3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭 泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。 4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭 在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。 5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭 某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。 6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭 对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
有机硅消泡剂的使用注意事宜
有机硅消泡剂的使用注意事宜 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。 有机硅消泡剂系由硅油、白碳黑、乳化剂、分散剂、防腐剂、增稠剂等配以适量水经机械乳化而成。它的特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。对大多数气泡介质均能消泡和抑泡。它具有较好的热稳定性，可在－5℃～－150℃宽广的温度范围内使用；有机硅的化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性，通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于线路板清洗、纺织印染、造纸纸浆、电镀、化肥、助剂、污水处理等生产过程中的消泡抑泡。 有机硅消泡剂是消泡剂家族中最庞大，使用最广，产量和销量最大，最常见的一种消泡剂，所以在使用有机硅消泡剂时应该注意以下事宜： 第一，在使用或采样前需要充分搅匀乳液。 第二，虽然水包油型乳液可任意稀释，但同时乳液的稳定性也会因此急剧下降，如发生分层等，所以在稀释时请将水加入消泡剂中并缓慢搅拌。最好加入增稠剂，以提高其稳定性。 第三，由于乳液在原始浓度下稳定性最好，所以稀释后的乳液必须在短期内用完。 第四，防止霜冻！乳液对霜冻和温度高于40°C都很敏感而易遭到破坏。如果已经冻住的乳液可以小心地去霜冻，但在进一步使用前必须作检测。 第五，长时间强烈振荡或强烈剪切（如使用机械泵，均质机等）或搅拌会破坏乳液的稳定性。 第六，如果想要提高乳液的稳定性，可以添加增稠剂以提高乳液的粘度。
流平剂
简介 英文专业名称：Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。 流平剂概述 涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。 影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。 流平剂机理 涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。 缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。 [编辑本段] 常用的防缩孔流平剂 溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。
有机硅消泡剂常用的分类
有机硅消泡剂常用种类 SXP有机硅消泡剂 分类名称：通用型有机硅消泡剂 活性成分：改性聚硅氧烷、分散助剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳状液；有效成分30%；PH值：6-8；稳定性（3000转/20分钟）：不分层；离子特性：非离子型。 用途：可广泛地应用于混凝土外加剂；废水处理；印染；造纸；纺织浆料；水性涂料；油田钻井液；化工；医药、农药发酵、农药乳液；乳化沥青；皮革处理；树脂、乳液聚合；矿物浮选；以及各种金属清洗液、切磨削液、胶粘剂、冷却液、日化洗涤剂等水基体系方面的消泡。 性能特点：本品系引进先进技术,100%采用进口原料所生产。能够迅速消除水相泡沫，长久抑泡。用量少，扩散性、渗透性好、耐热性好、化学性稳定、耐氧化性强。无腐蚀、无毒、无不良副作用，安全性高。在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。不影响起泡体系的基本性质。 使用方法：使用时建议将所需份量消泡剂用发泡液或清洁冷水稀释1:5的溶液使用，建议用量为0.5～1‰左右 包装储运：25kg塑料桶或200kg内涂塑铁桶装；在凉暗处保存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-101发酵消泡剂 分类名称：发酵用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。
用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法：①本品可在基础料中一次性添加；②连续向发酵液中滴加或流加；③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全：①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。 包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。 SXP-103水处理消泡剂 分类名称：水处理用有机硅消泡剂 活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂
消泡剂 MSDS
消泡剂MSDS 说明书目录 第一部分化学品名称 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 第四部分急救措施 第五部分消防措施 第六部分泄漏应急处理 第七部分操作处置与储存 第八部分接触控制/个体防护 第九部分理化特性 第十部分稳定性与反应活性 第十一部分毒理学资料 第十二部分生态学资料 第十三部分废弃处置 第十四部分运输信息 第十五部分法规信息 第十六部分其她信息 第一部分化学品名称 产品名称:消泡剂 第二部分成分/组成信息 主要成分有机硅乳液消泡剂
第三部分危险性概述 侵入途径:眼、皮肤。健康危害:无。环境危害:不造成危害。燃爆危险:水乳液,无燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 皮肤接触:用肥皂及水冲洗干净。 眼睛接触:用滴眼瓶水冲洗或流动水冲洗。 第五部分消防措施 危险特性:不存在火灾爆炸燃烧危险。 第六部分泄漏处理 应急处理:堵住泄漏处或拧紧容器出口塞或立即更换容器。消除方法:用刮子或干净抹布、棉纱刮除或吸附净,将漏出物转入洁净容器(桶) 。 第七部分作业处置与储运 操作注意事项:建议戴安全防护眼镜与防护手套及穿劳保服。储存注意事项:存放干燥避阴处,严防太阳照射、雨淋及近火烘烤,冬天零度以下要防冻。 第八部分接触控制/个人保护 呼吸系统防护:不需要 眼睛防护:安全眼镜。 身体防护:劳保服。 手防护:戴橡胶手套。 第九部分理化性质
外观与性状:白色乳状液体。 沸点:无数据 熔点(℃):无数据 闪点(℃):无数据 相对密度(水=1):～1 饱与蒸气压(mmHg):无数据 蒸气密度:无数据 pH: 7~9 溶解性:与水任意比混溶。 主要用途:用作印染浆料、清洗剂、金属拉丝液、工业水箱等作用中的消泡 第十部分稳定性与反应性 稳定性:存储有效期内稳定 聚合危害:不聚合 禁配物:避免强酸、强碱或对乳液体系有破坏作用的物质引入 避免接触的条件:避免日晒雨淋烘烤及防冻。 分解产物:CO 2 、H 2 O、SiO 2 第十一部分毒理学资料 急性毒性:无 亚急性与慢性毒性:无 刺激性:无明显刺激性 致敏性:无
硅橡胶工业发展现状
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/73432550.html,） 硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售额与日俱增。近30年来，有机硅工业产品的增长率保持在8％～15％，远远超过一般国家国民经济的增长率。目前有机硅在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为有机硅产品最具潜力的市场。 1、热硫化硅橡胶 由于各国各地区产业结构不同，有机硅的高层结构也不尽相同，如美国硅橡胶占有机硅市场的25～30％、欧洲约占40％、日本则超过50％，其中近一半为热硫化硅橡胶，我国硅橡胶占的比例更大，约60％。在我国，热硫化硅橡胶主要用于电子电气工业、办公自动化装备及汽车工业，随着国民经济的发展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20％的速度增长。 热硫化硅橡胶生产技术复杂，产品附加值高，在世界有机硅市场上，其销售量份额约占10％，销售额则高达30～40％。热硫化硅橡胶的用途可大致分为挤出成型制品35％，模压制品30％，电线电缆用30％，涂覆材料用5％，消费量增长率为4～6％。在发达国家，热硫化硅橡胶生胶及混炼胶的生产规模和生产技术已达到较高水平，早在60年代初期美国DowCorning公司就有了千吨级连续聚合装置。在我国最早从事热硫化硅橡胶研究和和生产的单位主要有晨光化工研究院和吉化公司研究院等，第一套生产装置建于1960年，生产规模为5t/a。到现在，全国已建成生胶生产装置40多套，总生产
涂料助剂 Paint additives Coating additives
涂料助剂Paint additives Coating additives 涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。 又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。种类很多，包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂（见塑料助剂）等，其中用量最大的是催干剂和增韧剂。当前，涂料助剂的研究，以用于水乳胶漆的助剂为重点。 编辑本段种类 经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等；成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。[1] 笼统来说，按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。 除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。 其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。 涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越广泛。是涂料助剂今后发展的主流方向。 编辑本段详细介绍 催干剂 一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。 许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用，但有实用价值的是氧化铅（红丹、黄丹）、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。 由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。 油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5％。钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂 即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁
新型消泡剂——有机硅消泡剂
新型消泡剂——有机硅消泡剂 简介： 消泡剂是一种以低浓度加入发泡体系中破坏或抑制泡沫的物质，按其状态可分为油状、乳液状、固体、膏状等，有机硅消泡剂是含硅表面活性剂，作为有机硅化合物中的一族，是一种新型消泡剂。从60年代起就用于各工业领域，但大规模和全面的快速发展，是从80年代开始的。作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。 特性： ①具有良好的化学惰性，一般不与被消泡的介质（不同的pH值、温度下）发生化学反应； ②具有正铺展系数，能在发泡系统中的气-液界面迅速铺展开； ③具有较低的表面张力，硅油的表面张力为1.520×10-5N/cm； ④不易被发泡体系中存在的表面活性剂所增溶。 消泡机理： 当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断
扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫全部覆灭。 分类及性能： ?油状有机硅消泡剂 油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用，但在硅油中混入经疏水处理过的二氧化硅助剂，形成油复合型消泡剂，由于二氧化硅表面烃基有利于硅油的分散，从而改善了硅油的消泡性能，并且降低了原料成本。油状有机硅消泡剂的分子量大小对其消泡效果有一定的影响。分子量小，易于分散和溶解，但缺乏持久性；相反，分子量大则消泡性能差，同时乳化困难，但溶解性差，持久性好。实验测定，在强碱性的三乙醇胺水溶液发泡体系中，甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而达到消泡效果。 ?乳液有机硅消泡剂 由于油状有机硅消泡剂应用于水相，大多数受到分散性差等因素的影响，所以，寻求能改善这种局面的添加剂，使其形成乳液有机硅消泡剂。乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相，又能适用于水相，在此方面，国内有很多的相关报道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302-30，302-20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。 ?固体有机硅消泡剂 固体有机硅消泡剂制备工艺简单，贮存稳定性好，便于运输，通过改变其载体或助剂，既能用于水相，又能用于油相，且有较好的介质分散性，因此，固体有机硅消泡剂除用于无泡、低泡洗衣粉生产外，也已向其他使用液体消泡剂的领域渗透。固体有机硅消泡剂的制备方法可分为三种：①活性组分直接分散在固体载体表面；②活性组分与软化点较低的脂肪醇、脂肪酸、脂肪酰胺、脂肪酸酯、石蜡等物质一起熔融，再将熔融体附着在载体的表面； ③活性组分与成膜物质混合，使成膜物质包封在消泡组分的外部。其中，第一种方法制备的消泡剂适用温度范围宽，第三种方法制备的消泡剂稳定性强。 技术指标： 使用方法：
行业分析-有机硅行业最新分析 精品
国内外有机硅行业市场现状与发展趋势 一．概述 有机硅作为一种新型的高科技材料，从20世纪40年代初工业化生产以来，被广泛应用于电子、电器、航空、航天、建筑、纺织、医药、日化等领域，成为国民经济发展和人民生活水平提高不可或缺的新材料。 有机氯硅烷单体是整个有机硅化学的支柱，其中绝大多数有机硅材料都含有由二甲基二氯硅烷所制得的聚硅氧烷，如果引入其他基团、如苯基、乙烯基、氯苯基以及氟烷基等，可衍生出一系列性能各异的有机硅聚合物。制备有机硅产品需用众多的有机硅单体，其中甲基氯硅烷单体的用量占90%以上，甲基氯硅烷单体中又以二甲基二氯硅烷用量最大，约占80%，另外还有苯基氯硅烷单体、乙烯基氯硅烷单体等。所以，有机硅工业的发展是和有机氯硅烷(尤其是甲基氯硅烷)的合成技术分不开的。 有机硅产品种类繁多，按其基本形态分为4大类，即硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷(包括硅烷偶联剂和硅烷化试剂)。表1是按行业分类有机硅产品主要应用领域。 2 国外市场分析与预测 2.1 供应及生产发展趋势
随着需求的增加，国外有机硅单体的生产能力一直在不断的扩大，截止到20XX年底，生产能力已达到319万t(以二甲基二氯硅烷计，以下同。二甲基二氯硅烷经水解得到DMC和D4，通常按2t粗二甲基二氯硅烷得1tDMC或D4计)。 由于有机硅单体生产以及后加工均为技术密集型，因此长期以来有机硅为相对垄断性行业。主要生产企业有美国道康宁公司、美国迈图公司、德国瓦克公司、中国蓝星集团和日本信越公司，该五大公司产能合计占全球总产能的77%。20XX年世界有机硅市场竞争结构见图1。 道康宁公司是目前世界上最大的有机硅单体及材料的生产商，其有机硅单体的生产能力总计为86万t／a，占全球产能的27%，分别在美国、英国和日本建有生产装置，目前正在张家港与德国瓦克公司合作建设新的生产装置，20XX年其有机硅业务的销售额为49.4亿美元，较20XX年增长了13%(主要来自Hemlock Semiconductor Corp。多晶硅业务的增长)。其次是Monentive Performance Materials(迈图，前身是美国的GE公司有机硅事业部)公司，其有机硅单体的生产能力总计为45万t／a，占全球产能的14%。表3列出20XX年世界主要有机硅生产厂家的生产能力。
有机硅消泡剂说明书
有机硅消泡剂 一、【产品说明】：有机硅消泡剂是以硅油作为基础组分，配以适宜的溶剂、乳化剂或无 机填料经过特殊工艺配制而成。本有机硅消泡剂作为优良的消泡剂，除 去消泡力强，尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性 能好等特性于一身，因而获得广泛应用。 二、【技术指标】： 型号…………………………………DF-898/899 外观…………………………………白色至淡黄色乳状液体 pH值…………………………………6.5～8.5 粘度（25℃）………………………800～3000mPa.s 乳液离子型…………………………弱阴离子型 适当稀释剂……………………………10～30℃增稠水 注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。 三、【产品特点】： 1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。 2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。 四、【应用场合】： 1.纺织浆料，高温染色； 2.工业水处理； 3.石油开采中的泥浆消泡； 4.水性涂料和其它的水相泡沫。 5．其他需要抑泡时间和，消泡快的行业。 五、【使用方法】：消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡 组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm， 佳添加量由客户根据具体情况试验决定。 消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分 搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，按照附件的稀释方法 进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从 而影响产品品质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品 产生的后果，本公司概不承担责任。 六、【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
中国有机硅产业研究热点与发展现状[1]
2008年36卷第5期广州化工作者简介：郑景新（１９８３－），男，湖南湘潭人，硕士，工程师，主要从事纳米材料开发研究工作。 （广州吉必盛科技实业有限公司，广州５１０４５０） 中国有机硅产业研究热点与发展现状 郑景新，王跃林，段先健，吴利民 摘 要：介绍了第十四届中国有机硅学术交流会盛况， 综述了国内同行专家在有机硅方面的研究成果，对当前国内有机硅行业现状及研究热点作了阐述。中国有机硅行业当前面临着极大的机遇与挑战，国内各企业与科研院校当紧密合作，加强 交流协助，增强创新意识，加大科技投入，提高以自主知识产权为核心的竞争能力，在激烈的市场竞争中抢占一席之地。 关键词： 有机硅；硅产业链；研究热点；发展现状Research Hot and Development Status of Organic Silicone Industry in China ZHENG Jing-xin,WANG Yue-lin,DUAN Xian-jian,WU Li-min （Guangzhou GBS High-Tech &Industry Co.,Ltd,Guangzhou 510450,China) Abstract:The pomp of the Fourteenth Chinese Academic Forum on Silicone Material and Progress of research and application on silicone industry in China were introduced.The fruits of researching on silicon by experts were also described.Chinese silicon industry is now facing chances and challenges.Enterprises and academic organizations should enhance cooperation and communication to strengthen innovation and outlay devotion to obtain the ability of competition with overseas corporation. Key words:silicone material;silica industry;research hot;the development status 由中国氟硅有机材料工业协会有机硅专业委员会主办的第十四届中国有机硅学术交流会，于９月１６日至１９日在 杭州隆重举行， ４００多名来自国内有机硅行业各公司、高校及科研院所的专家就国内外有机硅行业研究发展的新动向、新 理论、 新工艺和新的测试分析方法等进行了交流讨论。作为国内有机硅行业的学术盛会，该会议每两年举办一次。本次大会共收到论文６８篇，其中收录６４篇，并作了专题报告４４场。会议分行业综述及专论，有机硅单体、中间体及基础研 究，硅橡胶研究及应用，硅油、 改性硅油及其二次加工制品研究和应用；硅树脂研究及应用；硅烷偶联剂研究及应用等专题。 １中国有机硅领域的现状及未来发展前景 在此次大会上，业内专家普遍认为，目前我国有机硅工 业面临三大新挑战。 中国化工信息中心傅积赉教授详细分析了这三大新挑战：一是跨国公司在中国的有机硅下游工厂越来越多，与中国企业争抢有机硅市场份额；二是适度发展我国有机硅工业，保护环境，节约资源，实现可持续发展是中国有机硅行业需要解决的问题；三是源于加拿大政府将十甲基环五硅氧烷（Ｄ５）、八甲基环四硅氧烷（Ｄ４）、十二甲基环六硅氧烷（Ｄ６）归入对环境有毒物质类，这三种物质对中国环境特别是有机硅工厂集中的长三角和珠三角等局部环境的直接污染和潜在危害将十分严重。 中蓝晨光化工研究院有限公司总工程师杨晓勇分析了 中国有机硅工业的现状，在对当前有机硅单体建设热潮冷静思考的同时，指出了中国有机硅工业存在的主要问题：（１）企 业规模小，综合实力弱；（２ ）创新能力不强，产品技术含量较低；（３）市场划分粗放，产品单一老化；（４）物耗能耗大，生产 成本高，缺乏竞争力。 并针对有机硅单体、硅橡胶、硅油、硅树脂等方面的发展提出了建议。 广州吉必盛科技实业有限公司董事长王跃林教授针对整个硅产业链中硅资源的利用问题提出了自己独特见解。认为随着多晶硅太阳能产业的高速发展，势必会与有机硅工业争夺原料工业硅资源，一旦工业硅供应增速稍慢或有政策上的风吹草动，财大气粗的多晶硅企业必定会高价采购以确保自身的原料供应，工业硅价格也将由此获得暴涨理由，一些有机硅企业如仍在下游高端消费领域和规模化技术上无所突破，很有可能在几年内陷入活而无米可炊、或而无利可图的尴尬局面。鉴于未来原料之争，王教授认为第一要将多晶硅生产中的硅利用效率提高上去，另一种方法则是将有机硅与多晶硅结合在一起，实现资源互补，共同发展。 虽然目前有机硅工业面临着很大的挑战和不少的问题，但是有机硅产业的发展前景还是很喜人的。世界能源危机和石油价格的上涨，为有机硅工业提供了巨大的发展空间，以硅替碳是有机硅工作者的梦想。国内外需求强劲，市场潜力巨大，随着中国、俄罗斯、印度、巴西等新兴经济体的发展，国内外市场对有机硅材料的需求非常旺盛，目前的产能还达不是常需求，缺口较大。因此，无论从目前的生产现状、市场容量、出口前景，还是从行业发展趋势看，中国有机硅工业都有巨大的发展空间。在 ２１··
有机硅消泡剂简单介绍
有机硅消泡剂简单介绍 含硅表面活性剂作为有机硅化合物中的一族，从60年代起就用 于各工业领域，但大规模和全面的快速发展，是从80年代开始的。 作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。 1、有机硅消泡剂的发展与现状 德国实验物理学家Ｑｕｉｎｃｋｅ首先提出用化学方法来消泡，例如用乙醚蒸气可消除肥皂泡。19世纪的胶体化学家Ｊ.Ｐｌａｔｅａｕ曾对液体起泡性进行过研究，提出表面张力小、黏度大的起泡性强。日本胶体化学家佐佐木恒孝在二次大战之前就开始研究泡沫问题，战后连续发表许多文章，成为消泡方面的一位专家。美国胶体化学家ＳＲｏｓｓ在二次大战期间，研究润滑油的消泡问题，战后连续发 表许多篇关于消泡的研究报告，在消泡剂的作用机理方面作出了突出贡献。1952年，美国道康宁(ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ)公司的ＣＣＣｕｒｒｉｅ对当时的消泡剂文献做了较大规模的整理，对造纸、发酵、锅炉等方面的消泡技术进行了全面系统的研究。1954年，美国Ｗａ ｇｎｄ-ｏｔｔ公司首先投产聚醚型消泡剂，已经得到迅速发展。但 广泛应用和研究是从近几年随着聚醚工业的发展而开始的。 50年代，我国开始对发酵、造纸工业的消泡问题进行探索性的 研究。60年代初，我国开始对润滑油、传动油的消泡问题进行系统 研究，从而有助于飞机、内燃机车、舰艇、轿车方面的发展。后来又进行了造纸、印染、发酵、天然气脱硫、混凝土等方面的研究。60 年代末，我国开始研究聚醚型消泡剂，70年代以来，开始生产聚醚 型消泡剂，首先应用于抗菌素发酵，并逐渐推广到其他领域，品种也
由当时的单一品种甘油聚醚ＧＰ发展到现今的ＧＰＥ、ＰＰＥ、ＢＡＰＥ等。80年代，各种各样的消泡剂大量涌现，消泡技术也在我国各行各业得到了广泛的应用。 2、有机硅消泡剂的消泡机理 泡沫是一种有大量汽泡分散在液体中的分散体系，其分散相为气体，连续相为液体。当体系中加有表面活性剂时，在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子，当其达到一定浓度时，气泡壁就形成了一层坚固的薄膜。表面活性剂吸附在气液界面上，造成液面表面张力下降，从而增加了气液接触面，这样气泡就不易合并。气泡的相对密度比水小得多，当上升的气泡透过液面时，把液面上的一层表面活性剂分子吸附上去。因此，暴露在空气中的吸附有表面活性剂的气泡膜同溶液里的气泡膜不一样，它包有两层表面活性剂分子，形成双分子膜，被吸附的表面活性剂对液膜具有保护作用。消泡剂就是要破坏和抑制此薄膜的形成，消泡剂进入泡沫的双分子定向膜，破坏定向膜的力学平衡而达到破泡。 消泡剂必须是易于在溶液表面铺展的液体。此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液，使液膜局部变薄，于是液膜破裂，泡沫破坏。在一般情况下，消泡剂在溶液表面铺展越快，则使液膜变的越薄，迅速达到临界厚度，泡沫破坏加快，消泡作用加强。一般能在表面铺展、起消泡作用的液体，其表面张力较低，易于吸附于溶液表面，使溶液表面局部表面张力降低(即表面压增高)，发生不均衡现象。于是铺展即自此局部发生，同时会带走表面下一层邻近液体，致使液膜变薄，从而气泡膜破坏。因此，消泡的原因一方面在于易于铺展，吸附的消泡剂分子取代了起泡剂分子，形成了强度较差的膜;同
消泡剂MSDS
SPG-10消泡剂安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称及企业标识第九部分理化特性 第二部分成品/组成信息第十部分稳定性和反应活性 第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分化学品名称及企业标识 产品名称：SPG-10消泡剂 生产/供应商： 地址： 电话： 第二部分成品/组成信息 主要成分 聚醚型脂肪酸酯消泡剂 第三部分危险性概述 侵入途径：眼、皮肤 健康危害：无 环境危害：不造成危害 燃爆危险：水乳液，无燃烧爆炸危险 第四部分急救措施 皮肤接触：用肥皂及水冲洗干净 眼睛接触：用滴眼瓶水冲洗或流动水冲洗 第五部分消防措施 危险特性：不存在火灾爆炸燃烧危险 第六部分泄漏应急处理 应急处理：堵住泄漏处或拧紧容器出口塞或立即更换容器 消除方法：用刮子或干净抹布、棉纱刮除或吸附净，将漏出物转入洁净容器（桶） MSDS —SPG-10消泡剂-2- 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：建议戴安全防护眼镜和防护手套及穿劳保服 储存注意事项：存放干燥避阴处，严防太阳照射、雨淋及近火烘烤，冬天零度以下要防冻第八部分接触控制/个体防护
呼吸系统防护：不需要 眼睛防护：安全眼镜 身体防护：劳保服 手防护：戴橡胶手套 第九部分理化特性 外观与性状：常温下为淡黄色透明液体，低于常温或长期存放会有少量析出物 沸点：无数据 熔点（℃）：无数据 闪点（℃）：无数据 相对密度（水=1）：~1 饱和蒸气压（mmHg）：无数据 蒸气密度：无数据 消泡性（泡高）：mm(1min): 2 恩氏粘度（40℃）：°E：2.0-3.8 pH：4.0-5.5 溶解性：与水任意比混溶 主要用途：用于制浆造纸、污水处理、建筑化工涂料、石油业、化肥等行业 第十部分稳定性和反应活性 稳定性：存储有效期内稳定 聚合危害：不聚合 禁配物：避免强酸、强碱或对乳液体系有破坏作用的物质引入 避免接触的条件：避免日晒雨淋烘烤及防冻 分解产物：特殊情况下遇到强氧化剂会生成分子量较小的有机物 第十一部分毒理学资料 急性毒性：无 亚急性和慢性毒性：无 刺激性：无明显刺激性 致敏性：无 致突变性：—— 致畸形：目前无任何单位认定该物质有制畸作用 致癌性：目前无任何单位认定该物质有制癌作用 其他：通过国家限制使用的SGS检测 MSDS —SPG-10消泡剂-3- 第十二部分生态学资料 生态毒性：几乎没有或完全没有毒性 生物降解性：良好的耐生物降解活性 非生物降解性：特殊情况下遇到强氧化剂会生成分子量较小的有机物 其他有害作用：无