ansys基本操作完整指南

第二章

ANSYS 入门21 21

图2-3 带孔平板模型

1．问题描述

难度级别：普通级别。

所需时间：一个小时或者更多（视ANSYS操作熟练程度而定）。

实例类型：ANSYS结构分析。

分析类型：线性静力分析。

单元类型：PLANE82

ANSYS功能示例：实体建模包括基本的建模操作，布尔运算和网格细化；施加均布载荷；显示变形后形状和应力等值线图、单元信息列表；基本的结果验证技巧。

ANSYS帮助文件：在ANSYS Structural Analysis Guide了解Structural Static Analysis分析知识，在ANSYS Elements Reference部分了解Plane82单元的详细资料。

2．建立有限元模型

1．建立工作目录并添加标题

以Interactive方式进入ANSYS，选择工作文件名为Plane、标题为plane。

2．创建实体模型

（1）创建矩形

通过定义原点、板宽和板高定义矩形，其操作如下：

GUI：PreProcessor > Modeling > Create > Areas > Rectangle > By 2 Corners

弹出Rectangle by 2 corners对话框（如图2-4所示），如图2-4所示填写。WP X和WP Y 表示左下角点坐标。

命令：BLC4,0,0,200,100

第二章

有限元分析基础

22

图2-4 生成矩形

（2）生成圆面

首先在矩形面上生成圆，然后挖去生成圆孔。生成圆面得操作如下：

GUI：PreProcessor > Modeling > Create > Areas > Circle > Solid Circle

弹出Solid Circular Area对话框（如图2-5所示），依图2-5输入

圆面几何参数。

图2-5 生成圆

命令：CYL4,100,50,20

下面通过布尔“减”操作生成圆孔，其操作如下：

GUI：Processor > Modeling > Operate > Booleans > Subtract > Areas

先选择矩形面为Base Area，单击OK按钮，然后选择圆，单击OK按钮。布尔操作完毕

之后，实体模型如图2-6所示。

第二章

ANSYS 入门23 23

图2-6 实体模型

3．定义材料属性

材料属性是与几何模型无关的本构关系，如弹性模量、密度等。虽然材料属性不是与单元直接相联系在一起，但是由于计算单元矩阵时需要材料属性，ANSYS为了用户分析过程中定义材料属性方便，对每个单元类型进行了相应的分类。根据不同类型的应用，材料属性可以是线性或非线性的。与单元类型相似，材料也可以定义多个，系统自动根据材料定义的顺序编号。本问题只有一种材料，因此只需定义一种材料，而且只需定义弹性模量和泊松比，其操作如下：

GUI：PreProcessor > Material Props > Material models > Structural > Linear > Elastic > Isotropic

在弹出对话框中键入EX=20000（单位Mpa），PRXY＝0.3。

4．划分网格

划分网格首先选择合理的单元类型，然后定义单元的实常数，最后根据分析问题的需要划分网格。

（1）选择单元

对于任何分析，必须在单元类型库中选择一种或者多种合适的单元类型。单元类型决定了附加的自由度（位移，转角、温度等）。许多单元还需要设置一些单元选项，比如单元特性和假设。单元结果的打印输出选项等，对于本问题选择Plane82单元。选择单元得操作如下：GUI：PreProcessor Menu > Element Type > Add/Edit/Delete

选择Plane82，弹出单元类型对话框（如图2-7所示）。单击OK按钮。

命令：ET，1，plane82

第二章

有限元分析基础

24

图2-7 选择单元

（2）定义单元实常数

有限单元的几何特性，不能仅用其节点的位置充分表达，这时需要提供一些实常数来补

充几何参数。典型的实常数有壳单元的厚度，梁单元的横截面参数，板单元的厚度等。这些单元类型所需要的实常数以实数数值的形式输入。本问题所用单元类型为带厚度平面应力分析，因此分析类型设定为Plane strs w/thk类型，操作如下：

GUI：PreProcessor Menu > Element Type > Add/Edit/Delete > Options

命令：KEYOPT,1,3,3

单元厚度为20mm，定义单元厚度操作如下：

GUI：PreProcessor Menu > Real Constants > Add/Edit/Delete > Add

在弹出的对话框中键入材料厚度值。

命令：R，1，20

（3）设定网格尺寸

这里让ANSYS知道需要划分多大网格。这里采用用户自定义网格尺寸参数，其操作如下：

GUI：PreProcessor > Meshing > Size Cntrls > Manual Size > Areas > All Areas

在弹出Element Size on All Selected Areas对话框（如图2-8所示），在SIZE

栏键入25mm。

图2-8 定义网格尺寸参数

命令：AESIZE,ALL,25

（4）划分网格

让ANSYS知道网格大小后，现在划分网格，操作如下：

GUI：Processor > Meshing > Mesh > Areas > Free > Pick All

命令：AMESH,ALL

图2-9所示为模型网格图。

第二章

ANSYS 入门25 25

图2-9 模型网格

（5）保存数据库

GUI：Utility Menu > File > Save as...

输入文件名为Mesh （表示分析进度：已完成网格划分）。

3．施加载荷并求解

在这里首先定义模型约束，然后施加载荷，最后求解，为后处理查看结果提供数据，具体操作步骤如下所示：

1．定义约束

由已知得，需要固定（Fix）板左边线，即需要约束线上节点所有自由度（All DOFs），其操作如下：

GUI：Solution > Define Loads > Apply > Structural > Displacement > On Lines

弹出Apply U，ROT on Lines对话框（如图2-10所示）。选择板左侧边线，在Lab2栏选All DOF

。单击Apply按钮。

图2-10 定义约束

第二章 有限元分析基础

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2．施加载荷

在板右侧边施加均布载荷，载荷大小为20/20＝1Mpa ，施加载荷操作如下： GUI ：Solution > Define Loads > Apply > Structural > Pressure > On Lines 弹出Apply PRES on Lines 对话框（如图2-11所示），键入载荷值-1（由于载荷方向离开板，为拉力所以为负值，反之为正），单击OK 按钮。图2-12所示为模型载荷

及约束图。

图2-11 施加载荷

图2-12 模型载荷及约束

3．求解

GUI ：Solution > Solve > Current LS

第二章ANSYS 入门27 27

4．查看分析结果

查看分析结果也就是在后处理通器中以图形或列表方式显示分析结果，通常静力分析采用通用后处理（POST1）查看指定载荷步的整个模型的分析结果，并将对分析结果进行验证。为便于结果验证，首先计算参考数据，对于本问题参考数据主要是孔得最大位移及最大应力值。

1．计算参考数据

由解析解得，最大偏移出现在板得右侧边，大小为0.001mm（忽略圆孔因素），由于板内有孔，因此实际数值应该比解析解要大；由解析解得，无限大带圆孔板得最大应力集中系数为3，并随着圆孔半径与板宽比值增大而增大；最大应力出现在圆孔得最顶端和最下端，大小为3.9Mpa。

2．查看分析结果（ANSYS-初次分析）

由于最大应力出现在孔的顶点（最高处节点），因此需要通过顶点应力值进行验证。提取顶点节点应力值，首先绘制节点图，显示节点及其序号，操作如下：

GUI：Utility Menu > PlotCtrls > Numbering...

Utility Menu > Plot > Nodes

图2-13所示黄色矩形框所选序号为圆孔最

高处节点49号。

图2-13 选择参考节点

再找出此节点得应力值，显示节点应力其操作如下：

GUI：General Postproc > List Results > Nodal Solution > Stress, Principals SPRIN

从应力列表中找到49号节点得应力值为2.914MPa，与解析解相差太大，需要重新划分网格。

5．调整网格参数重新求解

由于结果收敛太差主要是网格密度太粗糙，这里需要调整的参数就是网格密度。下面介

第二章 有限元分析基础

28

绍调整网格参数得操作步骤。

首先重新设定网格尺寸参数，操作如下：

GUI ：PreProcessor > Meshing > Size Cntrls > Manual Size > Areas > All Areas 单元边长减小到20mm 。

重新划分网格，其操作如下：

GUI ：PreProcessor > Meshing > Mesh > Areas > Free > Pick Al 单击OK 按钮。计算新网格密度下分析结果，操作如下： GUI ：Solution Menu > Current LS

6．查看新的分析结果

重新计算得到数值为：最大应力为3.8Mpa ，与解析解相差2.5％，最有位移为0.0012，比解析解大20％，考虑圆孔影响，最大位移值可以接受。下面查看分析结果，对于静力分析主要是模型位移及等效应力等值线图或者节点结果数据列表。

1．查看位移等值线分布 其操作如下：

GUI ：General Postproc > Plot Results > Nodal Solution 图2-14为模型

位移等值线图。

图2-14 位移等值线图

2．列表显示位移结果数据 其操作如下：

GUI ：General Postproc > List Results > Nodal Solution

查看左侧边上的节点位移是否为零（由于边上所有节点已被固定，所以任意节点的位移均应该为零，这也是验证的一个方面）。

3．显示等效应力等值线图 其操作如下：

第二章ANSYS 入门

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GUI：General Postproc > Plot Results > Contour Plot > Nodal Solu > Stress > Von Mises

图2-15等效应力等值线图

发现最大应力出现在孔的上下顶点，与解析解吻合。

4．显示节点应力值

验证节点应力值是否合理，其操作如下：

GUI：General Postproc > List Results > Stress > Principals SPRIN

列表显示分析结果与参考数据相吻合，表明ANSYS分析结果可靠。

7．命令流文件求解

下面是问题求解的全部命令流程。对比GUI操作可以看出命令输入方式的巨大优势：非常简介，流畅！但是，熟练的使用命令输入分析不仅要求读者对所分析的问题非常熟悉而且要求对ANSYS命令非常熟悉。希望读者尽快熟悉命令输入方式，特别对要进行ANSYS二次开发的读者非常有帮助！

!Command File mode of 2D Plane Stress Verification

/title, 2D Plane Stress Verification

/PREP7 !进入前处理器

BLC4,0,0,200,100 !矩形,左下角坐标, 宽, 高

CYL4,100,50,20 !圆,圆心坐标, 半径

ASBA,1,2 !减去圆

ET,1,PLANE42 !单元类型

KEYOPT,1,3,3 !定义带厚度平面应力分析

R,1,20 !1＃材料实常数，板厚为20mm

MP,EX,1,200000 !材料属性，1＃材料，弹性模量, 200000 MPa

MP,PRXY,1,0.3 !材料属性,泊松比，0.3

AESIZE,ALL,5 !单元边长5mm

第二章有限元分析基础

30 AMESH,ALL !划分网格

FINISH !退出前处理状态

/SOLU !进入求解

ANTYPE,0 !分析类型静力分析

DL,4, ,ALL,0 !定义4＃线（左侧边）约束，All DOFs

SFL,2,PRES,-1 !右侧边施加均布载荷（2＃线）

SOLVE !求解

FINISH ！求解完毕，退出求解状态

/POST1 ！进入通用后处理器

PLNSOL,S,EQV ！显示等效应力等值线图

8．实例总结

1．关于建模的总结

熟悉基本的建模操作，掌握布尔减操作，可以进行简单的面相减操作。

2．关于施加载荷和求解的总结

掌握施加均布载荷的操作步骤，可以在线上施加均布载荷。

3．关于查看分析结果的总结

掌握细化网格的操作，可以根据结果判断网格密度是否合理，是否需要细化；掌握显示

变形图形和应力等值线图的操作；了解基本的验证技巧，可以根据单元应力分布情况判断分析结果是否收敛。

2.3 前处理

前处理是指建立有限元模型的的过程，它包括创建实体模型，定义单元及材料属性，划分网格，修正模型等几项内容。有限元模型主要来源有两种，即ANSYS平台建模和导入CAD 软件中创建的有限元模型。ANSYS的建模过程与在CAD软件中建模的过程相似，通过数学的方式表达实体模型的几何参数，以此划分内部节点和单元，不仅如此，还可以在实体模型边界上方便的施加载荷、定义约束。但是实体模型并不参与有限元分析。所有施加在实体模型边界上的载荷或约束必须最终传递到有限元模型的节点上才能进行求解。

2.3.1 有限元模型的来源

ANSYS主要有以下几种模型来源：

（1）创建实体模型，划分有限元网格

（2）从其他CAD软件导入实体模型，然后在ANSYS上进行修正，划分网格得到有限元模型

（3）直接创建节点和单元（对于简单的二维梁结构和桁架结构这种方法非常好，具体实例参考后面第二章静力分析部分二维桁架、三维桁架结构分析实例）

（4）从其他软件中建立有限元模型，将节点、单元数据导入ANSYS（具体实例参考上章数据接口部分实例）

ANSYS_使用经验

ANSYS 查询函数（Inquiry Function） 在ANSYS操作过程或条件语句中，常常需要知道有关模型的许多参数值，如选择集中的单元数、节点数，最大节点号等。此时，一般可通过*GET命令来获得这些参数。现在，对于此类问题，我们有了一个更为方便的选择，那就是查询函数— Inquiry Function。 Inquiry Function类似于ANSYS的 *GET 命令，它访问ANSYS数据库并返回要查询的数值，方便后续使用。ANSYS每执行一次查询函数，便查询一次数据库，并用查询值替代该查询函数。 假如你想获得当前所选择的单元数，并把它作为*DO循环的上界。传统的方法是使用*GET命令来获得所选择的单元数并把它赋给一个变量，则此变量可以作为*DO循环的上界来确定循环的次数 *get, ELMAX,elem,,count *do, I, 1, ELMAX … … *enddo 现在你可以使用查询函数来完成这件事，把查询函数直接放在*DO循环内，它就可以提供所选择的单元数*do, I, ELMIQR(0,13) … … *enddo 这里的ELMIQR并不是一个数组，而是一个查询函数，它返回的是现在所选择的单元数。括弧内的数是用来确定查询函数的返回值的。第一个数是用来标识你所想查询的特定实体（如单元、节点、线、面号等等），括弧内的第二个数是用来确定查询函数返回值的类型的（如选择状态、实体数量等）。 同本例一样，通常查询函数有两个变量，但也有一些查询函数只有一个变量，而有的却有三个变量。 查询函数的种类和数量很多，下面是一些常用、方便而快速快捷的查询函数 1 AREA—arinqr(areaid,key) areaid—查询的面，对于key=12,13,14可取为0； key—标识关于areaidr的返回信息 =1，选择状态 =12，定义的数目 =13，选择的数目 =14，定义的最大数 =-1，材料号 =-2，单元类型 =-3，实常数 =-4，节点数 =-6，单元数 … arinqr(areaid,key)的返回值 对于key=1 =0, areaid未定义 =-1，areaid未被选择 =1， areaid被选择 … 2 KEYPOINTS—kpinqr(kpid,key)

ansys旋转经典命令流

1 旋转摩擦 (1) 2. 电磁三d命令流实例（论坛看到） (11) 3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet (15) 4. 感应加热温度场的数值模拟（论文）inducheat30命令流 (19) 5. 如何施加恒定的角速度？Simwe仿真论坛 (24) 6. 旋转一个已经生成好的物体 (27) 7. 产生这样的磁力线 (28) 8. 旋转摩擦生热简单例子（二维旋转） (32) 8.1. 原版 (32) 8.2. 部分gui操作 (35) 9. VM229 Input Listing (39) 10 轴承---耦合+接触分析 (47) 11. 板的冲压仿真 (52) 1 旋转摩擦 FINISH /FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析文件名 /PREP7 !进入前处理器 ET,1,SOLID5 !选择单元类型 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度 MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量 MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0

ansys Workbench15.0从入门到精通

第1章初识ANSYS Workbench 1.1 ANSYS Workbench 15.0 概述 经过多年的潜心开发，ANSYS公司在2002年发布ANSYS 7.0的同时正式推出了前后处理和软件集成环境ANSYS Workbench Environment（AWE）。到ANSYS 11.0版本发布时，已提升了ANSYS软件的易用性、集成性、客户化定制开发的方便性，深获客户喜爱。 Workbench在2014年发布的ANSYS 15.0版本中，在继承第一代Workbench的各种优势特征的基础上发生了革命性的变化，连同ANSYS 15.0版本可视为第二代Workbench（Workbench 2.0），其最大的变化是提供了全新的项目视图（Project Schematic View）功能，将整个仿真流程更加紧密地组合在一起，通过简单的拖曳操作即可完成复杂的多物理场分析流程。 Workbench所提供的CAD双向参数链接互动、项目数据自动更新机制、全面的参数管理、无缝集成的优化设计工具等，使ANSYS在仿真驱动产品设计（Simulation Driven Product Development）方面达到了前所未有的高度。 本节内容主要介绍ANSYS Workbench 15.0的相关软件知识，如果对其有所了解，可以 跳过本节的学习。 1.1.1 关于ANSYS Workbench 在ANSYS 15.0版本中，ANSYS对Workbench架构进行了全新设计，全新的项目视图（Project Schematic View）功能改变了用户使用Workbench仿真环境（Simulation）的方式。

ansys命令流

第一天目标： 熟悉ANSYS基本关键字的含义k --> Keypoints关键点l --> Lines线a --> Area 面v --> Volumes体e --> Elements单元n --> Nodes节点cm --> component组元et --> element type单元类型mp --> material property材料属性r --> real constant实常数d --> DOF constraint约束f --> Force Load集中力sf --> Surface load on nodes 表面载荷bf --> Body Force on Nodes体载荷ic --> Initial Conditions初始条件第二天目标： 了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识!文件说明段/BATCH/TILE,test analysis!定义工作标题/FILENAME,test!定义工作文件名/PREP7!进入前处理模块标识!定义单元,材料属性,实常数段ET,1,SHELL63!指定单元类型ET,2,SOLID45!指定体单元MP,EX,1,2E8!指定弹性模量MP,PRXY,1, 0.3!输入泊松比MP,DENS,1, 7.8E3!输入材料密度R,1, 0.001!指定壳单元实常数-厚度......!建立模型K,1,0,0,,!定义关键点 K,2,50,0,,K,3,50,10,,K,4,10,10,,K,5,10,50,,K,6,0,50,,A,1,2,3,4,5,6,!由关键点生成面......!划分网格ESIZE,1,0,AMESH, 1......FINISH!前处理结束标识/SOLU!进入求解模块标识!施加约束和载荷DL,5,,ALLSFL,3,PRES,1000SFL,2,PRES, 1000......SOLVE!求解标识FINISH!求解模块结束标识/POST1!进入通用后处理器标识....../POST26!进入时间历程后处理器……/EXIT,SAVE!退出并存盘以下是日志文件中常出现的一些命令的标识说明,希望能给大家在整理LOG文件时有所帮助/ANGLE!指定绕轴旋转视图/DIST!说明对视图进行缩放/DEVICE!设置图例的显示,如： 风格,字体等/REPLOT!重新显示当前图例/RESET!恢复缺省的图形设置/VIEW!设置观察方向/ZOOM!对图形显示窗口的某一区域进行缩放第三天生成关键点和线部分 1.生成关键点K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标例：

ANSYS-分析基本步骤.doc

第一章 ANSYS 分析基本步骤 （黑小2） 本章目标（黑小3） 学习完本章后，学员应该能够初步掌握ANSYS 分析问题的基本操 作步骤.（揩小4） Lesson A. 分析过程 2-1. ANSYS 分析过程中的三个主要步骤. 2-2. ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现. Lesson B. 文件管理 2-3. ANSYS 文件系统: a. ANSYS 在分析过程中怎样使用文件. b. ANSYS 使用的文件名称的格式. c. 确定 ANSYS 默认的文件名. 2-4. ANSYS 的数据库: a. ANSYS 数据库中存储的数据. b. 数据库的存储操作. c. 数据库的恢复操作. d. 怎样通过存储及恢复数据库文件修改错误. Lesson C. ANSYS 分析基本步骤训练 2-5. ANSYS 分析过程实例演练. Lesson A. 分析过程 ANSYS 分析采用的是有限元分析技术。在分析时，必须将实际问题的模型转化为有限元模型。有限元分析(FEA) 是对物理现象（几何及载荷工况）的模拟，是对真实情况的数值近似。通过划分单元，求解有限个数值来近似模拟真实环境的无限个未知量。 Objective Lesson Objectives

1. 创建有限元模型 – 创建或读入几何模型. – 定义材料属性. – 划分单元 (节点及单元). 2. 施加载荷进行求解 – 施加载荷及载荷选项. – 求解. 3. 查看结果 – 查看分析结果. – 检验结果. (分析是否正确) 分析的三个主要步骤可在主菜单中得到明确体现。主菜单中各部分的顺序基本上是按着常规问题分析顺序设置的。 1.建立有限元模型 2.施加载荷求解 3.查看结果 主菜单 2-2. ANSYS 分析步骤在GUI 中的体现. 1-1. ANSYS 分析过程中的三个主要步骤. Procedure 1. ..... 2. ..... 3. .....

ANSYS-结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式

ANSYS 结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式.txt两人之间的感情就像织毛衣，建立 的时候一针一线，小心而漫长，拆除的时候只要轻轻一拉。。。。/FILNAME,Allen-wrench,1 ! Jobname to use for all subsequent files /TITLE,Static analysis of an Allen wrench /UNITS,SI ! Reminder that the SI system of units is used /SHOW ! Specify graphics driver for interactive run; for batch ! run plots are written to pm02.grph ! Define parameters for future use EXX=2.07E11 ! Young's modulus (2.07E11 Pa = 30E6 psi) W_HEX=.01 ! Width of hex across flats (.01m=.39in) *AFUN,DEG ! Units for angular parametric functions定义弧度单位 W_FLAT=W_HEX*TAN(30) ! Width of flat L_SHANK=.075 ! Length of shank (short end) (.075m=3.0in) L_HANDLE=.2 ! Length of handle (long end) (.2m=7.9 in) BENDRAD=.01 ! Bend radius of Allen wrench (.01m=.39 in) L_ELEM=.0075 ! Element length (.0075 m = .30 in) NO_D_HEX=2 ! Number of divisions on hex flat TOL=25E-6 ! Tolerance for selecting nodes (25e-6 m = .001 in) /PREP7 ET,1,SOLID45 ! 3维实体结构单元；Eight-node brick element ET,2,PLANE42 ! 2维平面结构；Four-node quadrilateral (for area mesh) MP,EX,1,EXX ! Young's modulus for material 1；杨氏模量 MP,PRXY,1,0.3 ! Poisson's ratio for material 1；泊松比 RPOLY,6,W_FLAT ! Hexagonal area创建规则的多边形 K,7 ! Keypoint at (0,0,0) K,8,,,-L_SHANK ! Keypoint at shank-handle intersection K,9,,L_HANDLE,-L_SHANK ! Keypoint at end of handle L,4,1 ! Line through middle of hex shape L,7,8 ! Line along middle of shank L,8,9 ! Line along handle LFILLT,8,9,BENDRAD ! Line along bend radius between shank and handle! 产生 一个倒角圆，并生成三个点 /VIEW,,1,1,1 ! Isometric view in window 1 /ANGLE,,90,XM ! Rotates model 90 degrees about X! 不用累积的旋转 /TRIAD,ltop /PNUM,LINE,1 ! Line numbers turned on LPLOT

几个ansys经典实例(长见识)

平面问题斜支座的处理 如图5-7所示，为一个带斜支座的平面应力结构，其中位置2及3处为固定约束，位置4处为一个45o的斜支座，试用一个4节点矩形单元分析该结构的位移场。 (a)平面结构(b)有限元分析模型 图5-7 带斜支座的平面结构 基于ANSYS平台，分别采用约束方程以及局部坐标系的斜支座约束这两种方式来进行处理。 (7) 模型加约束 左边施加X,Y方向的位移约束 ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →-Structural→Displacement On Nodes →选取2，3号节点→OK →Lab2: All DOF(施加X,Y方向的位移约束) →OK 以下提供两种方法处理斜支座问题，使用时选择一种方法。 ?采用约束方程来处理斜支座 ANSYS Main Menu：Preprocessor →Coupling/ Ceqn →Constraint Eqn ：Const :0, NODE1:4, Lab1: UX,C1:1,NODE2:4,Lab2:UY,C2:1→OK 或者?采用斜支座的局部坐标来施加位移约束 ANSYS Utility Menu：WorkPlane →Local Coordinate System →Create local system →At specified LOC + →单击图形中的任意一点→OK →XC、YC、ZC分别设定为2，0，0,THXY：45 →OK ANSYS Main Menu：Preprocessor →modeling →Move / Modify →Rotate Node CS →To active CS → 选择4号节点 ANSYS Main Menu：Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement On Nodes →选取4号节点→OK →选择Lab2:UY(施加Y方向的位移约束) →OK 命令流； !---方法1 begin----以下的一条命令为采用约束方程的方式对斜支座进行处理 CE,1,0,4,UX,1,4,UY,-1 !建立约束方程(No.1): 0=node4_UX*1+node_UY*(-1) !---方法1 end --- !--- 方法2 begin --以下三条命令为定义局部坐标系，进行旋转，施加位移约束 !local,11,0,2,0,0,45 !在4号节点建立局部坐标系 !nrotat, 4 !将4号节点坐标系旋转为与局部坐标系相同 !D,4,UY !在局部坐标下添加位移约束 !--- 方法2 end

ANSYS_结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式

/FILNAME,Allen-wrench,1 ! Jobname to use for all subsequent files /TITLE,Static analysis of an Allen wrench /UNITS,SI ! Reminder that the SI system of units is used /SHOW ! Specify graphics driver for interactive run; for batch ! run plots are written to pm02.grph ! Define parameters for future use EXX=2.07E11 ! Young's modulus (2.07E11 Pa = 30E6 psi) W_HEX=.01 ! Width of hex across flats (.01m=.39in) *AFUN,DEG ! Units for angular parametric functions定义弧度单位 W_FLAT=W_HEX*TAN(30) ! Width of flat L_SHANK=.075 ! Length of shank (short end) (.075m=3.0in) L_HANDLE=.2 ! Length of handle (long end) (.2m=7.9 in) BENDRAD=.01 ! Bend radius of Allen wrench (.01m=.39 in) L_ELEM=.0075 ! Element length (.0075 m = .30 in) NO_D_HEX=2 ! Number of divisions on hex flat TOL=25E-6 ! Tolerance for selecting nodes (25e-6 m = .001 in) /PREP7 ET,1,SOLID45 ! 3维实体结构单元；Eight-node brick element ET,2,PLANE42 ! 2维平面结构；Four-node quadrilateral (for area mesh) MP,EX,1,EXX ! Young's modulus for material 1；杨氏模量 MP,PRXY,1,0.3 ! Poisson's ratio for material 1；泊松比 RPOLY,6,W_FLAT ! Hexagonal area创建规则的多边形 K,7 ! Keypoint at (0,0,0) K,8,,,-L_SHANK ! Keypoint at shank-handle intersection K,9,,L_HANDLE,-L_SHANK ! Keypoint at end of handle L,4,1 ! Line through middle of hex shape L,7,8 ! Line along middle of shank L,8,9 ! Line along handle LFILLT,8,9,BENDRAD ! Line along bend radius between shank and handle! 产生一个倒角圆，并生成三个点 /VIEW,,1,1,1 ! Isometric view in window 1 /ANGLE,,90,XM ! Rotates model 90 degrees about X! 不用累积的旋转 /TRIAD,ltop /PNUM,LINE,1 ! Line numbers turned on LPLOT ! Line numbers off !

命令流ansys经典实例

ansys钢筋混凝土建模实例 finish /clear /prep7 et,1,solid65,,,,,,,1 et,2,link8 et,3,185 et,4,solid45 !************************定义材料属性***************************** !混凝土材料属性 mp,ex,1,1.596e10 mp,prxy,1,0.2 mp,dens,1,2400 fc=1.68e7 !c30混凝土轴心抗压强度设计值 ft=1.86e6 tb,concr,1 tbdata,,0.5,0.95,ft,-1 tb,miso,1,,11 tbpt,,0.0002,fc*0.19 tbpt,,0.0004,fc*0.36 tbpt,,0.0006,fc*0.51 tbpt,,0.0008,fc*0.64 tbpt,,0.0010,fc*0.75 tbpt,,0.0012,fc*0.84 tbpt,,0.0014,fc*0.91 tbpt,,0.0016,fc*0.96 tbpt,,0.0018,fc*0.99 tbpt,,0.002,fc tbpt,,0.0033,fc !57到68 v,6,7,56,54,10,11,60,58 vgen,4,57,57,1,0,0.38,0 vgen,2,57,60,1,0.25,0,0 vgen,2,57,60,1,-0.25,0,0 !69到80 v,189,190,234,233,191,192,238,237 vgen,4,69,69,1,0,0.38,0

vgen,3,69,72,1,0,0,0.25 !121到136 vgen,2,105,120,1,0,0,0.107 !193到208 k,1178,0.81,0,0.107 k,1179,0.823,0,0.107 k,1180,0.81,0,0.417 k,1181,0.81,0.16,0.107 k,1182,0.823,0.16,0.107 k,1183,0.81,0.16,0.417 k,1184,0.81,0.38,0.107 k,1185,0.823,0.38,0.107 k,1186,0.81,0.38,0.417 v,1178,1179,187,1180,1181,1182,189,1183 v,1181,1182,189,1183,1184,1185,191,1186 vgen,4,193,194,1,0,0.38,0 vgen,2,193,200,1,0.107,0,0 !209到232 k,1271,-0.02,0,-0.013 k,1272,-0.02,0,0 k,1273,-0.02,0.16,-0.013 k,1274,-0.02,0.16,0 k,1275,-0.02,0.38,-0.013 k,1276,-0.02,0.38,0 v,677,1,1272,1271,679,5,1274,1273 v,679,5,1274,1273,681,9,1276,1275 vgen,4,209,210,1,0,0.38,0 vgen,3,209,216,1,0.25,0,0 !233到256 vgen,2,209,232,1,0,0,0.107 vgen,2,257,280,1,0.107,0,0 k,5001,-0.1,1.3,0 k,5002,-0.02,1.3,0 k,5003,-0.02,1.3,0.094

实例ANSYS

ANSYS应用实例—圆轴扭转分析 摘要：本文建立了圆轴的模型，并对其施加了扭转应力，应用ANSYS软件，对圆轴的扭转进行了分析，分析表明，ANSYS的分析结果与实际理论计算的结果是十分接近的。 关键词：圆轴扭转ANSYS 问题描述:设等直圆轴截面直径D=50mm，长度120mm，作用在圆轴两端上的转矩M=1.5X103N.m，试分析该圆轴的扭转情况。 分析步骤： (1)改变工作名：拾取菜单Utility Menu→File→Change Jobname，在弹出的文本框中输入适当的文件名，单击OK即可。 (2) 创建单元类型：拾取菜单Utility Menu→Preprocessor→Element Type→ Add/Edit/Delete。在弹出的对话框中单击Add按钮，在左侧列表中选Structural Solid，在右侧列表中选Quad 8node 183，单击Apply按钮，再在右侧列表中选择Brick 20node 186，单击OK按钮，然后单击对话框中的Close按钮。 图1 单元类型对话框 （3 ）定义材料类型：拾取菜单Utility Menu→Preprocessor→Material Props→Material Model。弹出如图2所示的对话框，在右侧列表中一次双击Structural、Linear、Elastic、Isotropic，弹出如图3所示的对话框，在EX文本框中输入弹性模量2.08e11，在PRXY中输入泊松比0.3，单击OK，关闭对话框即可。 图3 材料特性对话框

（4 ）创建矩形面：拾取菜单Utility Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Rectangle→By Dimensions。弹出如图4所示的对话框，在“X1，X2“文本框中输入0,0.025，在”Y1，Y2”文本框中输入0，0.12，单击OK按钮即可。 图4 创建矩形面对话框 （5 ）划分单元：拾取菜单Utility Menu→Preprocessor→Meshing→Mesh Tool。弹出如图6所示的对话框，单击Size Controls区域中的Lines后的Set按钮，弹出拾取窗口，拾取矩形面的任意短边，单击OK，在如图7中的弹出对话框在NDIV 文本框中输入5，单击Apply按钮，在此弹出拾取窗口，拾取矩形面的任一长边，单击OK按钮，再次弹出对话框，在NDIV文本框中输入8，单击OK按钮。在Mesh区域，选择单元形状为Quad，选择划分单元的方法为Mapped，单击Mesh 按钮，弹出拾取窗口，拾取面，单击OK，然后关闭窗口即可。 图5 划分单元工具对话框

ansys基本操作完整指南

第二章 ANSYS 入门21 21 图2-3 带孔平板模型 1．问题描述 难度级别：普通级别。 所需时间：一个小时或者更多（视ANSYS操作熟练程度而定）。 实例类型：ANSYS结构分析。 分析类型：线性静力分析。 单元类型：PLANE82 ANSYS功能示例：实体建模包括基本的建模操作，布尔运算和网格细化；施加均布载荷；显示变形后形状和应力等值线图、单元信息列表；基本的结果验证技巧。 ANSYS帮助文件：在ANSYS Structural Analysis Guide了解Structural Static Analysis分析知识，在ANSYS Elements Reference部分了解Plane82单元的详细资料。 2．建立有限元模型 1．建立工作目录并添加标题 以Interactive方式进入ANSYS，选择工作文件名为Plane、标题为plane。 2．创建实体模型 （1）创建矩形 通过定义原点、板宽和板高定义矩形，其操作如下： GUI：PreProcessor > Modeling > Create > Areas > Rectangle > By 2 Corners 弹出Rectangle by 2 corners对话框（如图2-4所示），如图2-4所示填写。WP X和WP Y 表示左下角点坐标。 命令：BLC4,0,0,200,100

第二章 有限元分析基础 22 图2-4 生成矩形 （2）生成圆面 首先在矩形面上生成圆，然后挖去生成圆孔。生成圆面得操作如下： GUI：PreProcessor > Modeling > Create > Areas > Circle > Solid Circle 弹出Solid Circular Area对话框（如图2-5所示），依图2-5输入 圆面几何参数。 图2-5 生成圆 命令：CYL4,100,50,20 下面通过布尔“减”操作生成圆孔，其操作如下： GUI：Processor > Modeling > Operate > Booleans > Subtract > Areas 先选择矩形面为Base Area，单击OK按钮，然后选择圆，单击OK按钮。布尔操作完毕 之后，实体模型如图2-6所示。

Ansys经典例子：如何使用Ansys帮助文件

Ansys经典例子：如何使用Ansys帮助文件 很多网友都曾觉得ANSYS使用起来有一定的难度，经常会遇到这样或那样的问题，但市面上的参考书又不尽如人意，那究竟有没有比较好的参数书? 有的，个人认为ANSYS的帮助文件就是一本不错的参数书。接下来就ANSYS在线帮助的使用做一些基本的介绍，希望能对初学者有所帮助。 ANSYS的帮助文件包括所有ANSYS命令解释及所有的GUI解释，还包括ANSYS各模块的分析指南，实例练习等。 一.进入帮助系统 可以通过下列三种方式进入: 1.进入ANSYS的操作界面后，在应用菜单中选取Help进入; 2.在ANSYS程序组中选取Help System进入：Start Menu > Programs >ANSYS XX>Help System; 3.在任何对话框中选取Help。 二.帮助系统的内容安排： 点击帮助系统的目录，就看到如下的ANSYS帮助系统的整体内容安排： 1.前面4个部分是与软件版本，安装，注册相关的信息，只需作相应的了解即可，如下： ※Release Notes ※ANSYS Installation and Configuration Guide for UNIX ※ANSYS Installation and Configuration Guide for Windows ※ANSYS, Inc. Licensing Guide 2.接下来两个部分是比较重要的部分，ANSYS的命令和单元手册，对用到的命令和单元应作详细的了解和掌握。 ※ANSYS Commands Reference ※ANSYS Element Reference 3.下面四个部分是ANSYS相关的操作手册，说明如下： ※Operations Guide 基本界面，操作指南 ※Basic Analysis Procedures Guide 基础分析指南 ※Advanced Analysis Techniques Guide 高级分析指南 ※Modeling and Meshing Guide 建模与分网指南 4.以下几个部分则是ANSYS分模块的分析指南，如下： ※Structural Analysis Guide 结构分析指南 ※Thermal Analysis Guide 热分析指南 ※CFD FLOTRAN Analysis Guide 流体分析指南 ※Electromagnetic Field Analysis Guide 电磁场分析指南 ※Coupled-Field Analysis Guide 耦合场分析指南 5.为更好的使用ANSYS方便，快捷的解决更多的工程实际问题，建议仔细学习以下几个部分： ※APDL Programmer's Guide：APDL操作手册 ※ANSYS Troubleshooting Guide：ANSYS错误信息指南 ※Mechanical Toolbar：机械工具栏 ※ANSYS/LS-DYNA User's Guide：ANSYS/LS-DYNA操作指南 ※ANSYS Connection Users Guide：接口技术指南

ANSYS分析经典冲压实例命令流文件

!---------------前处理-------------- /prep7 !进入前处理器 ! !定义单元类型 ! et,1,visco106 !定义单元类型1为visco106，二维大应变单元，作为毛坯料计算用单元 et,2,targe169 !坯料与模具之间的接触条件，定义刚性的目标面，即模具面 et,3,conta171 !坯料与模具之间的接触条件，与刚性目标面相对应的柔性接触面，即毛坯面 keyopt,1,3,1 !轴对称模型。1：单元类型1；3:指定keyopt(3)的数值；1：keyopt(3)=1即定义模型为轴对称模型 ! !定义材料特性 ! mp,ex,1,1.84e4 !定义材料弹性模量 mp,prxy,1,0.4 !定义材料泊松比 tb,miso,1,0,7 !tb命令激活一个非线性材料特性数据表；miso定义多线性等向强化模型； ! !材料编号1;0没有温度参数；定义应力应变关系曲线的数据点个数为7个 ! !以下给定应力应变关系曲线上的7个数据点 tbpt,,0.005,92 !第1点 tbpt,,0.02,140 !第2点 tbpt,,0.06,194 !第3点 tbpt,,0.19,274 !第4点 tbpt,,0.5,366 !第5点 tbpt,,1,451 !第6点 tbpt,,2,556 !第7点 tbplot !显示由上述几点定义的应力应变关系曲线 ! mp,mu,2,0.15 !定义接触面的摩擦系数为0.15 !

!建立几何模型 ! blc4,0,0,1800,180 !生成矩型（毛坯旋转对称截面） ! !由于冲头和凹模不发生变形，可视为刚体，用其外形轮廓来代替 k,,1200,-800 !生成模具外轮廓的特征点 k,,1200,0 k,,2000,0 k,,0,180 k,,1000,1180 k,,1000,1580 l,7,6 !生成模具外轮廓线 l,6,5 l,9,10 lfillt,5,6,400 !生成R400的倒角 local,11,1,0,1180,0 !在冲头圆弧线的中心位置生成局部坐标系:坐标系编号为11;1表示柱坐标;新坐标系原点位置(0,1180,0) csys,11 !激活坐标系为局部坐标系11，即使用局部坐标系11作为当前坐标系l,8,9 !在当前激活坐标系下创建线，即冲头（凸模）的1/4圆弧 csys,0 !将激活坐标系设为总体笛卡尔坐标系 csdele,11, !删除新建立局部柱坐标系11 lsel,s,line,,2 !选择编号为2的线段 lsel,a,line,,4,7,1 !继续选择编号为4~7的线段，编号间隔为1，即连续选择线段4,5,6,7 lesize,all,,,4 !设置所选择线段4~7中，每条线段划分网格数为4 lsel,s,line,,1 !重新选择线段1 lsel,a,line,,3 !再继续选择线段3 lesize,all,,,30 !设置线段1和3划分网格数为30个 lsel,s,line,,8 !重新选择线段8 lsel,a,line,,9 !再继续选择线段9 lesize,all,,,8,,,,,1 !设置线段8和9划分网格数为8个,1表示智能网格划分设置可以不考虑网格数的设置 allsel !选择所有实体 aatt,1,,1 !赋给未划分网格的所选择的面单元特性，材料编号为1，单元类型为1 amesh,all !给所有的面进行网格划分 !r,1,,, !定义实常数１，设置目标单元的穿透尺寸为０ r,2,,,2,,,, !定义实常数2，设置接触单元的穿透尺寸为２ lsel,s,line,,5,9,1 !选择线段5~9，编号间隔为１，即选择线段5~9 latt,2,2,2 !赋给未划分网格的所选择的线段5~9单元特性，材料编号为２，实常数2，单元类型为２ lsel,s,line,,1,3,2 !选择线段１~３,编号间隔为２，即选择线段１和３ latt,2,2,3 !赋给未划分网格的所选择的线段１和３单元特性，材料编号为２，实常数２，单元类型为３ lsel,a,line,,5,9,1 !再选择线段5~9。（即这里共选择了线段5~9、１、３这几条形成模具轮廓的线段） lmesh,all !对形成模具轮廓的线段进行网格划分

Hypermesh中ANSYS模板的基本操作

一、有限元模型（即“网格”）的组成 （1）网格 ①节点——提供“网格”的几何信息 ②材料——提供“网格”的材料特性参数 ③属性——提供“网格”的几何补充信息（例如：将薄板简化为二维网格（shell单元）时，需要对而二维网格（shell单元）补充薄板的“厚度信息”） 注：在hypermesh中“网格的几何补充信息”称为“属性（Property），并通过Property Collector完成属性的建立和管理；在Ansys中称作“实常数（Real Constans）”；在Hypermesh ANSYS模版中的Component Manager中也称为“实常数（Real Constans）”。 ④单元类型 小结：①②③④所提供的各种“网格”信息就创建出了“有限元网格模型”。 （2）当有限元模型带有边界条件时需要补充以下内容 ⑤载荷及边界条件 （3）做优化时需要补充以下内容 ⑥设计变量（Design Variable） ⑦响应(Response) 二、以上内容在Hypermesh中的创建步骤 步①：网格划分——即：完成“节点”的创建。 步②：在工具条中单击图标（Material Collector）打开“材料定义对话框”： 在对话框中自由指定材料名称，单击card image后面的输入框： 单击选择“Material”。单击“create/edit”，弹出“Meterial”卡片：

卡片中，DENS_FLAG为“密度”；EX_FLAG为“弹性模量”；NUXY_FLAG为“泊松比”，分别单击DENS_FLAG、EX_FLAG、NUXY_FLAG前边的，然后分别输入数值，如下所示： 注：中的数值“1”为ID号，默认即可，不用管它。 步③：在工具条中单击图标（Property Collector），弹出如下对话框： 输入Prop name，单击Type后边的输入框： 单击选择“单元种类”，如shell63单元属于shell（板壳）类单元，则选择SHELL即可。 单击Card image后边的输入框：

ansys经典命令流

FINISH /CLEAR /PREP7 esel,s,mat,,1 选择材料号为1的单元 LCOMB,ALL!将两条线合并为一条线 VOFFST,1,L!沿面1的法线方向偏移生成体 LOCAL,12,1,L,,,,-90!定义圆柱局部坐标系 LFILLT,2,3,R!两线之间生成圆角 ARSYM,Y,ALL!镜像 ARSYM,X,ALL nummrg,all合并所有项，合并相同位置处 lgen,2,all,,,,sl复制项 NUMCMP，Label（压缩编号消除空号） latt,1,3,1给线附属性材料号、实常数号、线单元类型号 *do,i,3,7 *enddo循环 wpoff,,,h1-h2 vsbw,all 移动工作面然后切割 WPCSYS，WN，KCN将当前坐标系X-Y平面定义为工作平面 /post1 pldisp,1后处理，显示变形 lesize,all,,,4 lmesh,all定义网格划分长度为4，然后划分 mshape,0 mshape, key, dimension 指定单元形状key: 0 四边形（2D），六面体（3D）1 三角形(2D), 四面体(3D) Dimension: 2D 二维3D 三维 mshkey,1 mshkey, key 指定自由或映射网格方式 0 自由网格划分 1 映射网格划分 2 如果可能的话使用映射， esll,s ESLL, Type（选择已选线上的单元） pstres,on打开预应力分析 sectype,1,beam,rect SECTYPE, ID, TYPE, SUBTYPE, NAME, REFINEKEY 定义一个截面号，并初步定义截面类型 ID: 截面号 TYPE: BEAM:定义此截面用于梁SUBTYPE: RECT 矩形CSOLID:圆形实心截面CTUBE: 圆管I: 工字HREC: 矩形空管ASEC: 任意截MESH: 用户定义的划分网格 NAME: 8字符的截面名称（字母和数字组成） REFINEKEY: 网格细化程度：0~5 secdata,b,h描述梁截面

ANSYS命令流学习资料

/PREP7 NGEN,10,6,15,16,1,10 ET,1,LINK180 MP,EX,1,2.1E11 MP,PRXY,1,0.3 FINISH /CLEAR /PREP7 N,1,0,0,0 NGEN,2(复制的次数，包含自己本身。）,1（每次复制节点时节点号码的增加量。例如，复制3、4、5、6的节点，INC设为10，则复制后的节点编号为13、14、15、16。）,1,1,0（NODE1,NODE2,NINC: 选取要复制的节点，即要对哪些节点进行复制。从NODE1到NODE2，增量为NINC的节点会被选中。例如：3，9，2，则选中的是3、5、7、9。）,0（DX),2382(DY)，0(DZ),1(SPACE间距比,是最后一个尺寸和第一个尺寸的比值。如果大于1，尺寸增加。如果小于1，尺寸减小。默认为1。) NGEN,2,2,1,1,0,0,3615 NGEN,2,3,1,1,0,-2254,3615 NGEN,2,4,1,1,0,-4510,3615 NGEN,2,5,1,1,0,-6750,3615 NGEN,2,6,1,1,0,-9006,3615 NGEN,2,7,1,1,0,-11250,3615 NGEN,2,8,1,1,0,-13506,3615 NGEN,2,9,1,1,0,-15750,3615 NGEN,2,10,1,1,0,-18461,3615 NGEN,2,11,1,1,0,-21166,3615 NGEN,2,12,1,1,0,-23416,3615 NGEN,2,13,1,1,0,-26121,3615 NGEN,2,13,1,1,0,-26121,3615 *DO,I,1,14 L,I,I+1 *ENDDO FINISH /CLEAR /PREP7 K,1,0,0,0 KGEN,2,1,1,0,0,2382 KGEN,2,2,1,0,0,3615 KGEN,2,3,1,0,-2254,3615 KGEN,2,4,1,0,-4510,3615 KGEN,2,5,1,0,-6750,3615 KGEN,2,6,1,0,-9006,3615 KGEN,2,7,1,0,-11250,3615 KGEN,2,8,1,0,-13506,3615