浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用

近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。

1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念

过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术

2.1 工业自动化仪表

（1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，

到底是哪一个好呢，需要我们根据实际的情况进行判断，这两者之间都有各自的好处。（3）自动调节仪表。其中包括电动、气动、液动或基地调节器、单元组合仪表等，研制自动调节仪表是为了应对我国工业生产时设备的大型化、复杂化，其中以单元组合仪表得到了广泛的应用，因为其特点是非常明显的。

2.2 自动化控制技术

（1）电动单元组合仪表构成的自控装置或系统

电动单元组合仪表的生产，是为了满足我国发展生产自动化的需求，自行设计的一种全新的自动化仪表。这种全新的仪表将会是一种能够进行电动检测的仪器，它可以使用者的不同要求，对其进行划分，划分成几个可以单独进行测量的单元，而这些单元之間都会利用统一的标准信号进行控制。通过这些单元进行不同组合，就可以对工业的生产过程进行自动控制。

（2）自动测试装置

现阶段，自动测量的目的是十分明确的，主要是为生产自动化服务的，这期间会应用大量的自动化测量结果于生产自动化系统中。例如我们常见的电阻自动测量装置，其工作原理非常简单，那就是对已经进行测量电阻中输入采样部件进行以此采样，再由拥有电阻单元的数字电压表进行测量。进行记录测量结果的工具是打印机，或者使用一面由穿孔机穿孔纸带，一面由打字机打字作表。最后交由计算机处理测量时获得的纸带数据。自动测试装置中备有程序装置，如果所测量电阻值，并不在信道的测量范围内，那么电阻单元就会自动转换量程，及时进行测量。与此同时，可以根据应量程的不同，及时转换数字比较器的予置值。

3 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用

3.1 管理智能化

以物料管理作为本文的案例，物料的信息是非常繁杂的，如库存量、库存环境等，都需要自动化仪表进行相应的检测，这样才能了解这些存放物料的信息。

特别是针对那些要求很高的物料，自动化检测能够更好地保障物料的安全。

自动化仪表可以第一时间让我们了解物料存放环境的各项指标，一旦发生了相应的变化，就会在第一时间让我们知道。智能化可以通过电脑与终端建立相应的联系，在局域网内显示自动化仪表所收集的各种信息，为今后管理决策提供一定的参考。

3.2 机械制造智能化

机械制造是现如今工业发展的重要组成部分。如今的工业领域需要应用到更多的高新技术，逐步将过去落后的机械制造，因为这些落后的技术严重阻碍了工业的生产，因此在工业制造中，需要自动化仪表和自动化控制技术的支持，其发展前景还是非常光明的。

4 结束语

近十年来，我国的电工仪表工业得到了飞速发展，从无到有，由小到大，过去我们只是仿制国外的电工仪表，现如今我们开始了自行设计，最终发展成了一个庞大的制造行业。所制造的产品是可以满足国家生产的需要，其产量也是一年比一年多，品种也越来越多，生产的技术内容也是越来越多，通过吸收国内外最先进的技术，生产最新的产品，这样才能满足我们国家经济建设的需求。

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表工程主要施工程序和内容【最新版】

自动化仪表工程主要施工程序和内容 自动化仪表工程施工的原则是:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间。 仪表设备安装应遵循的程序是:先里后外;先高后低;先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。 1.自动化仪表工程施工程序 施工准备→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装，仪表单体校验、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验一回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。 2.仪表管道安装 仪表管道有测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。

仪表管道安装主要工作内容有:管材管件出库检验;管材及支架的除锈、防腐;阀门压力试验;管路预制、敷设固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 3.仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘、柜、操作台及保护(温)箱、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要工作内容有:取源部件安装;仪表单体校验、调整;现场仪表支架预制安装;仪表箱、保温箱和保护箱安装;现场仪表安装;执行器安装。 4.仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等的总称。其主要工作内容有:型钢除锈、防腐;各种支架制作与安装;电缆槽安装;现场接线箱安装;保护管安装;电缆、电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： 一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

工业自动化仪表认识

XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年 5月15 日

自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展，详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种，而且体积也较大，主要作用是进行检测记录与简单的控制，运用起来极不灵活而且功能较少，不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化，针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表，这种仪表具备了压力信号与远程发送器，可以进行远距离的检测记录与控制，在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右，首次出现了电动式仪表，它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来，集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术，这才逐渐出现了自动化技术，计算机技术的发展带动了自动化技术的发展，并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代，人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合，然后通过组装的电子设备进行综合控制，后来随着控制技术的不断发展，自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具，也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展，其体积越来越来，功能越来越全，在工业生产中发挥的作用也越来越明显，成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪

自动化仪表工程施工方案设计

自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量： 主要实物工程量表

4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定： 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M）。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力实验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装： 4.2.1、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力实验前安装。

工业自动化仪表验收规范(GB50093-2002) (1)

1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。

浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用 近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 （1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，

自动化仪表工程施工及验收规范--试题答案

试题：《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 姓名________ 分数________ 一、填空题 1.仪表工程施工前，应对施工人员进行（技术）交底。 2.仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过（一）年。 3.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用（机械加工）的方法。 4.在管道的拐弯处安装温度取源部件时，温度取源部件宜（逆）着物料流向。 5.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部 件的（上游侧）。 6.当检测温度高于（60）℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。 7.在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于（5）倍管 道直径。 8.物位取源部件的安装位置，应选在（物位）变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲 击的地方。 9.安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证（浮球）能在全量程范围内自由活动。 10.直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验（前）安装，当必须与管道 同时安装时，在管道吹扫前应将（仪表）拆下。 11.就地仪表的安装高度当设计文件未具体明确时，应为：仪表的中心距操作地面的 高度宜为（1.2~1.5）米。 12.仪表上接线盒的引入口应朝（下），施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。13.仪表盘、柜、操作台的型钢底座的水平度允许偏差为（1）mm/m,当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为（5 ）mm。 14.单独安装的仪表盘、柜、操作台垂直度允许偏差为（1.5 ）mm/m。 15.成排安装的仪表盘、柜、操作台相邻两盘、柜、台之间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为（5 ）mm。 16.仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用（气焊）方法。 17.节流件必须在管道吹洗（后）安装。 18.转子流量计安装时，被测流体流向必须自（下）而（上），上游直管段长度不宜小于（2）倍管子直径。 19.在检测回路中，孔板一般应装在调节阀（前）。 20.节流件的安装方式,必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游侧面）。 21.用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于（下）部取压口。 22.可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的（密度）确定。 23.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为（1.2~1.5）m。 24.在测试仪表信号电缆时，其绝缘电阻应大于（5）MΩ。 25.仪表电缆（线）敷设的环境温度一般不超过（65）℃，当超过时，应采取隔热措施。 26.测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表及部件（断开）。 27.安装支架时，在混凝土上宜采用（膨胀螺栓）固定。 28.电缆槽的开孔，应采用（机械加工）的方法。 29.单根保护管的直角弯不宜超过（2）个。

自动化仪表工程施工组织设计

自动化仪表工程施工组织设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工组织设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程概况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量： 主要实物工程量表

4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定： 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5米）。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备（盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装： 4.2.1、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。 4.2.2、温度仪表（热电阻、热电偶等）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。 4.2.5、表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。 4.2.6、安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。 4.3、压力仪表安装： 4.3.1、测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。 4.3.2、集中安装的压力表或压力变送器应布局合理，排列整齐美观。 4.3.3、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。 4.3.4、被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。

工业自动化仪表控制技术探讨

工业自动化仪表控制技术探讨 摘要自动化仪表在工业中的应用很广泛，因为这种仪表可对工业生产环节中的相关指标进行测量显示，从而达到操控生产操作目的，使操作免于偏差，保障生产质量，所以经常将其纳入到控制系统中。相关人员要加强对自动化仪表的研究，还要了解其工作原理和仪表应用中的自控技术，然后基于此，对自动化仪表控制系统技术进行研究，使其有好的发展趋势，使其在工业生产中的应用优势更加显著。 关键词工业自动化仪表；控制技术；应用 自动化仪表工作时，需要分析、处理判断的数据来自生产设备，所以相关人员还要对这两者进行连接，并保证连接质量，如此自动化仪表才会成为机械自动化控制的关键与核心。在控制系统中，自动化仪表会对测得的指标数据进行实时记录分析，所以即使指标发生变化，控制系统也能及时发现异常并发布控制指令。本文主要针对工业自动化仪表控制技术进行研究。 1 工业自动化仪表控制系统技术发展趋势 1.1 智能性增强 自动化技术在仪表中的应用已有很长一段时间，现阶段以及未来，仪表的发展趋势是智能化。在智能化发展要求下，仪表应用过程会受到智能控制，与其连接的设备也会表现出智能化特点，使所有的操作都实现自控，如此整个操作系统会更加可靠[1]。在仪表控制系统中，控制算法也会实现智能化，这种算法会与PID模块融入一起，相关人员可以借助执行器等设备，提取该模块中的智能算法，使其在相关设备中得到执行，如此设备的自主调节目的便可达到。 1.2 测量精度提高 工业产品的高精度要求提高了自动控制系统的控制标准，该标准主要表现在自动调控能力等方面，所以工业仪表自动控制技术也要满足这些标准要求。在自动控制技术作用下，工业仪表的测量精度也会提高。 1.3 无线化 工业仪表与工业设备的连接需要通过线路来实现，线路在连接中不仅会造成线路混乱问题，还会制造一些现场总线问题，这些问题主要表现在标准不统一中。在仪表控制技术研究中，相关人员还要使其实现无线化，以减少标准种类，使标准得到统一[2]。 1.4 开放性

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 关键字:印刷机三菱PLC 控制 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC 作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的控制方案。由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N- 80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的控制,各机组离合压的控制,以及气泵,气阀的控制等。下位机采用三菱FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的控制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5. 7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本系统运行可靠,维护方便,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户 好评。 2系统结构 上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯方便,可靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全控制,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑方便操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。因此,一方面输入点增加很多;另一方面,走线也很不方便。采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以按照就近原则,进入离它较近的控制柜内,

工业自动化仪表专业简介

工业自动化仪表专业简介 专业代码560306 专业名称工业自动化仪表 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉现代测控技术、仪器仪表及自动化相关国家标准与管理规范，掌握电子技术、工业自动化仪表技术、过程控制自动化技术、计算机控制技术、仪表总线技术等基本知识，具备自动化仪表专业能力，从事工业自动化仪表、工业过程自动化系统的设计生产、安装调试、校验维护、故障分析与处理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向热力发电、石油化工、冶金加工等行业及仪表应用和生产企业，在电工技术等岗位群，从事自动化仪表设计、选型、安装、调试、检定、维护以及生产组织管理与仪表营销等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备对自动化设备与系统进行安装、调试、维修维护的能力； 3.具备 PLC、DCS、工业网络构建的应用技能； 4.具备选用温度传感器、流量计、压力传感器、液位传感器等传感变送器的能力； 5.掌握工业自动化仪表维护检修规范，具备进行仪表日常维护与检修的能力； 6.掌握测控理论、计算机控制技术，具备设计典型的自动化仪器仪表的能力； 7.掌握仪器仪表相关国家标准及检定规程，具备热工仪表检定的能力； 8.掌握工业自动化仪表安装施工规范，具备自动化仪表安装与调试的能力；

9.掌握生产过程自动化系统的设计、施工与质量评估的基本方法； 10.了解工业自动化仪表原理、结构、性能与用途，具备仪表选型能力。 核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制造基础、电工技术、电子技术、PLC 系统编程与维护、单片机原理与接口技术、检测技术与仪表、过程控制与自动化仪表、工业网络技术、自动控制原理与系统等。 2.实习实训 在校内进行电工技术、电子技术、测控电路与仪表装调、热工仪表检定、仪表工识图、现场仪表安装与调试、自动化系统故障处理与运行、单片机应用技术、总线仪表技术等实训。 在热力发电、石油化工、冶金加工企业进行实习。 职业资格证书举例 电工仪器仪表装配工电子仪器仪表装配工化工仪表维修工热工仪表维修工维修电工 衔接中职专业举例 工业自动化仪表及应用化工仪表及自动化火电厂热工仪表安装与检修 接续本科专业举例 测控技术与仪器自动化

工业自动化仪表施工方案

1、仪表安装及调试 1.1仪表施工工序： 施工准备配合土建预埋仪表盘柜安装桥架、管路支架安装电缆桥架安装电线管安装一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安导压管敷设电缆敷设仪表调试、接线系统调试 另外，还应视现场具体情况，充分利用一切有利因素，具体情况具体分析。 1.2 施工措施及技术要求： 施工应本着先安装后调试，先室外后室内，有条件的先干，需配合试车部分先干的原则进行，尽可能多创造有利条件，利用一切有利因素，达到事半功倍的效果。设备到货后，要认真、仔细核对其规格、型号，检查有无损坏的地方，并做好记录，仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。 盘、箱、柜的安装：a）仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS机柜相符，其垂直允许偏差为每米1mm，水平允许偏差为5mm。b）仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为 4 mm，水平允许偏差为3mm。c）成列仪表盘安装时，应先将仪表盘连接紧密，找齐对正，然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。 电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法： 电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接，螺母应在桥架的外侧，固定应牢固、可靠，桥架往外部引出电缆处，采用开孔器进行开孔。 电缆保护管敷设，应用管卡固定在支架上，G50以下规格管间采用丝扣连接方式，不可对焊，亦不可将管子焊接在支架上，保护管排列要整齐，间隔均匀，管口应光滑。 电缆保护管支架要焊接牢固，支架间隔均匀，间隔距离符合规范要求，特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架，切不可直接焊接在设备上，而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。 流量孔板安装，要保证其上、下游侧的直管段距离，为配合工艺管的安装，可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后，再将孔板安装入内，以免管道内杂质损伤孔板内缘，影响测量精度。 压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接，且温度部件焊接前，要认真检查

石油化工工业自动化仪表及系统

石油化工工业自动化仪表及系统 1 目前石油化工工业自动化的发展 DCS从上个世纪七十年代问世以来，经过了四十多年的发展，以其丰富的软件，成熟的技术，完善的功能，可靠的性能得到了石化企业的广泛认可，已经成为石化企业生产过程控制技术的主要手段。DSC自问世以来给石油化工产业带来了良好的经济效益，但仍有不足需要改进。进人新世纪后，又出现了FC技术，即现场总线控制系统。这是继DCS之后，石化行业应用的又一先进的自动化仪表控制技术。FC技术即现场总线控制系统，通过是真正的分散控制，它把控制功能下放到现场，能够及时对生产过程实施实时控制，它仍支持控制室的人对石化生产现场进行人为的操作和调整和信息的集中操作与控制。 2 关于检测、执行仪表 2.1 温度仪表 石化现场设备或管道内介质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200～+1800℃，大多数采用接触式测量，在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。特殊热电阻有油罐平均温度计等；特殊热电偶有耐磨热电偶（如在乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温）、表面热电偶（根据测量物体表面形状而定），多点式热电偶（用在反应器、合成塔、转化炉等处），防爆热电偶等。热电阻、热电偶信号多直接进入DCS 或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等因现场总线技术兴起而逐渐普及。 2.2 压力仪表 压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.1 级。压力表分液柱式、彈性式、活塞式（压力校

验仪）3 类。作为压力调节系统除采用压力变送器将信号送至DCS 或其它调节器外，位移平衡式基地式调节器仍常用于现场。 2.3 流量仪表 在市场经济发展的今天对流量计量的重视是不言而喻的，从控制的角度看稳定和优化两大永恒的主题，也要用流量来考核。而流量本身与流体及管道的关系又十分密切。我们今天说的流量，不是一般的流速，是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量，另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量（流量积算仪）。面临的要求是：大口径流量、微小流量；高、低温介质的流量；高粘度介质强腐蚀介质的流量；粉料、粘污介质的流量；脉动流、多相流等流量。 2.4物位仪表 由于测量过程与被测物料特J胜关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。按测量方式分为直读式、浮力式、静电式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式（0.3%）、磁致伸缩式（0.05%）以及矩阵涡流式液位计（±1mm）精度高，在石化行业正在逐步普及。 2.5 在线过程分析仪 从工艺上看，生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格，所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看，抖瞰的物质的成分也是要分析和在线监测的。 3 我国石油化工仪表控制系统的分析 3.1 执行仪表的检测方法 开展石油化工生产作业时，其现场设备与管道内介质的实际温度均为-200℃～1800℃，并采用双金属温度计代替水银玻璃温度计，以便分散控制系统直接获取热电偶信号与热电阻信号。利用诸多原理制成的特殊压力仪表与压力传感器，不但可以抵抗高温，还

工业自动化仪表工程施工及验收规范

工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应该按照设计施工图纸和仪表安装说明的规定进行；当设计无规定时，应符合本规范的规定；设计和材料的型号、规格和材质符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门同意。第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工，在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可以施工： 设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装适用说明书已齐全； 施工图纸已经过会审; 已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

工业自动化仪表施工管理的研究

工业自动化仪表施工管理的研究 随着科技的进步和社会的发展，企业在生产过程中，工业自动化仪表的应用较为广泛，其主要功能是实现信息的收集、转换和存储，将信息进行有效的处理。所以在使用工业自动化仪表进行企业生产的时候，需要严格达到施工管理方面的要求。 标签：工业；自动化仪表；施工管理 1 工业自动化仪表的施工情况 工业自动化仪表的种类繁多，在企业生产中应用较多的是分析仪表、温度仪表以及执行控制仪表等。随着信息时代的到来，科学技术日新月异，计算机的应用较为广泛，极大的推进了工业自动化仪表的进步，发展过快导致在施工管理方面跟不上更新的步伐，出现了较多的不足之处和缺点，想要扩大工业自动化仪表的应用范围，提高生产效率，就要严格进行施工方面的管理。工业自动化仪表的主要施工包括气动执行、电动执行、显示仪表以及分析仪表等一些设备[1]。除此之外，相关人员对控制台、控制柜和控制盘的安装上应该格外认真仔细，确保安装过程中技术的规范性和严谨性，严格按照要求进行工作。 2 工业自动化仪表的工程的发展状况 我国的工业自动化仪表出现的时间较晚，相比于国外的技术较为落后，存在着不小的差距。针对此问题，必须要加强工业自动化仪表技术的研究，对技术进行创新和拓展，加快发展进程。目前在国内工业自动化仪表的施工管理方面，呈现多样和复杂化，管理技术比较落后，针对性较弱，无法对工业自动化仪表方面进行较好的管理。所以加强国内外管理技术的交流，借鉴各国在管理技术方面较强的地方，结合我国的基本情况提高对工业自动化仪表的工程管理，才能更大地发挥工业自动化仪表在工业生产中的作用和效果。 3 工业自动化仪表施工管理方法 科技发展日新月异，工业自动化仪表的种类不断增加，相比于传统的表现形式发生了很大的变化，以前的管理方式已经无法适应时代发展的要求。为了解决这个问题，需要不断对管理方式进行实时和准确的更新，并且采用新的管理方式进行科学化的管理，使仪表满足经济发展和社会生产力的需求。在工业自动化仪表的施工管理中，本文主要介绍以下几种方式： 3.1 智能管理 在工业自动化仪表工程管理中，智能管理是其中较为重要的一项。其管理方法主要是依靠人工智能和专家的控制相结合，对工业自动化仪表工程的细节和操作进行规范化的管理[2]。专家通过设计一些程序来进行合理的控制和管理，使

浅析工业自动化仪表技术及应用

浅析工业自动化仪表技术及应用 摘要随着我国经济的发展，科学技术的进步，我国的电工仪表和工业自动化得到了飞速发展，其技术也逐步走上了成熟。其技术发展到今天，已经广泛地应用于工业当中，已经逐步代替了过去的人工控制的生产过程。自动化技术的应用，既对加工制造的精确度进行了一定的提高，又对现有的生产效率进行了相应的提高。电工仪表与工业自动化进行紧密的结合，可以充分它们之间的优势，这将是未来很长一段时间内放置趋势。因此，我们必须加强对电工仪表与工业自动化的研究，这对未来发展有重要的指导意义。 关键词电工仪表；工业自动化；自动显示仪表 近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展[1]。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 （1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，到底是哪一个好呢，需要我们根据实际的情况进行判断，这两者之间都有各自的好处。（3）自动调节仪表。其中包括电动、气动、液动或基地调节器、单元组合仪表等，研制自动调节仪表是为了应对我国工业生产时设备的大型化、复杂化，其中以单元组合仪表得到了广泛的