承插型盘扣式钢管支架施工验收记录表格(新)92152

盘扣式钢管支架施工方案

****二期工程盘扣式钢管支架 施 工 方 案 ****二期工程项目部 年月日

第一章工程概况 一、编制依据 1、编制依据 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99 《住宅建筑规范》 GB50368-2005 建筑施工盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231-2010 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 高层混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 国家、建设部、湖南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法 7-14#楼建筑、结构施工图纸 7-14#楼施工组织设计 2、编制说明 （1）编制范围 本方案适用于7-14#楼主体结构，使用盘扣式钢管支撑体系。（2）编制原则 a)确保工期原则 b)合理优化、优质高效的原则 c)安全第一的原则

d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则 e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。 二、工程概况 1、****二期工程工程；工程建设地点:澧县澧阳镇；属于框剪结构；地上18层；地下1层；建筑高度：54m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：68217平方米；总工期：365天。 本工程由湖南华安房地产开发有限公司湖南国宇地产投资有限公司湖南国宇地产投资有限公司投资建设，常德市天城规划设计有限公司设计，湖南省常德工程勘察院地质勘察，常德市佳顺建设监理有限公司监理，湖南澧洲建设有限公司组织施工；由李双武担任项目经理，李茂庭担任技术负责人。 2、盘扣式支撑体系的选择 拟采用盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。 盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。

承插型盘扣式钢管支架施工方案

承插型盘扣式钢管模板支架 施 工 方 案 编制： 审核： 工程名称：鼎丰·嘉园1#楼 编制单位： 编制时间： 2019年7月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据及参考资料 (7) 三、施工计划（主要材料，机械进场表） (8) 四、盘扣钢支撑模板工程基本要求 (8) 五、盘扣式钢支撑施工工艺技术 (10) 六、应急救援预案 (17) 七、盘扣式钢支撑模板支架方案及计算 (21) 八、附图 (60)

一、工程概况 项目名称：光昱新能源建设项目（X2015G09-G）二期工程 建设单位：光昱（厦门）新能源有限公司 设计单位：中简设计集团博亚(福建)建筑设计有限公司 项目位于福建省南安市梅山镇鼎诚村；由两栋框架结构的生产服务设施用房和1#厂房等组成。本次报建的为本项目的二期工程，总建筑面积为43668.00m2（一期已完成）。 总体平面布置图如下： 其中：1#厂房，占地面积=6297.32m2，建筑面积=38041.00m2，总建筑高度31.9m；地上6层，局部5层；厂房主体一层高度7.0m，二层高度5.4m，,三~四层高度5.0m，五层高度4.5m，六层高度4.2m。 生产服务设施用房，占地面积=912.00m2，建筑面积=5627.00m2，总建筑高度23.9m，地上6层；主体一层高度4.2m，二~六层高度3.6m。 1#平面基本结构图如下：

3、结构概况： 断面(mm) 梁断面 150x300、200×350、200×400、200×500、200×550、200×650、 250×700、200×1500 楼板厚度100、120 该内架工程使用48系列盘扣式钢管支架，按标准层开始施工。 （一）模板工程施工特点： 1、管理方面 本工程模板工程量较大，模板结构复杂性一般，同时结构施工工期短，需一次性投入三层的模板量和模板支撑，因此模板加工需用场地规划好；对工程施工组织安全技术管理和现场文明施工管理的流水作业有一定难度。 2、技术方面 （1）、本工程支撑高度2.9m，进行模板设计时要注意支撑体系的选用及支撑的稳定性。在进行深梁（梁高大于600mm）截面模板设计时要考虑在梁腹部设对拉螺栓以增强侧模的稳定性。 （2）、本工程后浇带模板拟采用独立的支撑系统，后浇带模板待后浇带混凝土强度

承插型盘扣式钢管支架计算书

承插型盘扣式钢管支架 计算书

10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m， 立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.080kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.080×1000× 1000/64800=1.229N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250=1.912kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1912.0/(2×1200.000×18.000)=0.133N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×2504/(100×6000×583200)=0.049mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 三、模板支撑木方的计算

建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范JGJ231-2010

建筑施工承插型盘扣式脚手架 主要构配件 一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。 盘扣结点 1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆； 5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆 二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。 三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。 材料要求 一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质 二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求 一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。 二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。 三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。 四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。 五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。 六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。

盘扣式钢管支架模板工程施工方案讲解.doc

模板工程施工方案 第一章盘扣式支模架模板工程施工方案 一、编写依据 1、施工图纸； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206-2002）； 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 5、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）； 6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 8、《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59-99）； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 10、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 12、《建筑工程荷载规范》（ GB50009-2001） 二、工程概况 略。 三、施工准备 （一）施工条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 柱帽板支撑间距，柱节点、大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）模板安装前应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉本方案的要求，并做好模板安装作业的分工准备。 （2）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （3）按模板设计图尺寸，将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加 小龙骨。

模板工程施工方案 （4）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用 过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到 要求的应做水泥砂浆找平层，柱子支撑用的地锚须预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫 块，并办理好隐蔽验收手续。 （二）材料准备 本工程采用盘扣式钢管支架作为支撑结构，立杆采用Φ48× 3.0mm 钢管，尺寸规格为 2450mm 和 2200mm 两种， 50×100mm 木枋，模板采用18mm 厚胶合板。各部位支模所用的材料如下： 1、木胶板模板：尺寸 (920×1830mm)、厚度 18mm。 2、木枋： 50× 100mm，要求规格统一，尺寸规矩。 3、盘扣式钢管支架：用于梁、板模板支撑，禁止使用有明显变形、裂纹、掉焊和严重锈蚀的钢管。钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 （1）外观要求： 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于 L/1000（L 为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。 各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料 性能下降的现象。 （2）制作质量要求： 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110 中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于

第六章承插型盘扣式钢管脚手架

第六章承插型盘扣式钢管脚手架 1. 表B.6.1 施工方案 ★架体搭设应编制专项施工方案，方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求 1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。（建质【2009 】87 号）第五条2 、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法＞（建质（2009） 87 号）及《广东省住房和城乡建设厅关于＜危险性较大的分部分项工程安全管理办法＞的实施细则》（粤建质（2011） 13 号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。（建质【2009 】87 号）第八条3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基 本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。（JGJ231-2010 第7.1.1 条）

4 、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专项施工方案经审批后实施；搭设超过规范允许高度的架体，必须采取加强措施，所以专项方案必须经专家论证。（JGJ59-2011 第3.6.3.1 ）5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于 24m 。（JGJ231-2010 第6.2.1 条）6 、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》（2011 版）——GDAQ21101 、GDAQ21102 、GDAQ21103 、GDAQ4314 、GDAQ2314- 1 。 2. 表B.6.2 架体基础 ★ 架体基础应坚实、平整、排水措施得当 ★ 架体基础应设置排水措施

承插型盘扣式钢管支架技术交底大全

承插型盘扣式钢管支架 （技术交底） 1、施工前准备 a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2、施工部署 根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。严格按其施工。 3、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。

③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440 mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。 在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。 在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方 法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2立杆在房间的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。

盘扣式脚手架施工规划方案.docx

盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据 序号名称编号 1《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 2建筑工程施工质量验收统一标准GB503000-2001 3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4建筑工程大模板技术规程JGJ73-2003 5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 6建筑工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 二、适用范围 适用于 1#、2#、3#和 4#墩柱施工过程中支架的搭设，为墩柱施工提供安全、实用的工作 面。 三、使用材料 1、钢管： ?48* 钢管 2、长度：立杆： 1200mm 、1800mm 、 3000mm 盘扣节点间距 600mm 水平杆： 900mm 、1200mm 、1800mm 斜杆： 2160mm 剪刀撑：扣件钢管剪刀撑?48* 钢管长度 6000mm 3、钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计。 四、架设要求 1、依据墩柱施工现场实际情况，墩柱架体施工采用双排外脚手架。 2、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用，立杆横距宜选用，并在距地面处设置一道扫地杆。 3、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，当需设置人行通道时，应符合 4 的规定，立杆底部应配置可调底座。 4、双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求： 沿架体外侧纵向每 5 跨每层应设置一根竖向斜杆或每 5 跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

5、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间 竖向斜杆。当作为外脚手架使用时，单跨立杆建可不设置斜杆。 6、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度 以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆，洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网，通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。 7、对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每 5 跨设置水平斜杆。

双排承插型盘扣式钢管外脚手架施工方案后图

承插型盘扣式钢管支架专项施工方案 沈阳东利脚手加架工程有限公司 2012年3月29日

一、编制依据 二、使用材料 钢管：φ48×钢管 长度：立杆：1200mm、1800mm、3000mm ，盘扣节点间距600mm；水平杆：900mm、1200mm、1800mm；斜杆：2160mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×钢管长度6000mm 。 钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。 外观要求： 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀；加工前初始弯曲不应大于L/1000（L为钢管长度），两端面应平整，不得有斜口、毛刺；钢管壁厚允许偏差应为±。

各杆件端头压扁部分不得出现裂纹，加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。 制作质量要求： 杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于。 连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于。 可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm。 三、双排外脚手总体设计方案 搭设高度小于 24m，立杆纵距×，立杆横距，步距 m。 脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。 双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求： 沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆(图或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑(图，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时。单跨立杆间可不设置斜杆。 当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加

现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工工法(20200124192251)

现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架搭设施工工法 西成项目部施建文尹树刚刘洪利杨志鹏 1 前言 目前碗扣式钢管支架已成为工程建设者们惯用的脚手架及承载支架选用形式，但因支架失 稳而造成的工程事故仍时有发生。承插型盘扣式钢管支架是在传统的碗扣式钢管支架的基础上 发展而来的一种新型承载型钢管支架。承插型盘扣式钢管支架（以下简称承插型支架）是在传 统的碗扣式支架结构上增加主体斜向支撑，形成一种结构几何不变体系。有力克服了传统支架 只利于承受竖向荷载，而在受水平荷载容易失稳的不足。利于支架整体受力，稳定性强。 该承插型支架搭设、安拆更为简洁、方便；使用材料少，周转次数多，利于投资，值得推 广应用。因此总结形成本工法，供类似工程参考借鉴。 2工法特点 2.1承插型支架刚度高，整体稳定性能强，线形易控制、作业安全可靠。 2.2该支架所有构配件均采用热浸镀锌，防止锈蚀，可多次周转使用。 2.3施工操作作业程序简单明了，作业人员易掌握。 2.4 承插型支架使用材料少，施工速度快，安拆方便，利于一次性投资。 3适用范围 适用于各级公路、铁路的满堂支架现浇连续梁及市政类似工程施工。 4工艺原理 承插型盘扣式钢管支架工艺原理主要有两点：一是立杆采用套管或连接棒承插连接接长； 二是在立杆上按60cm布距焊接连接盘，连接盘水平向对称布置大小8个插孔，支架水平杆、斜杆均采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。 5施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程（见图 5.1-1） 5.2 支架构成及支撑体系设计 5.2.1 支架构成 承插型盘扣式钢管支架由立杆、基础立杆、水平杆、竖向斜杆、水平斜杆、基座、下调基 座、可调托撑、扶手、爬梯、销板、连接棒等组成（见图 5.2-1、图5.2-2）。 5.2.2支架各种构配杆件的材质、规格及使用特性 1、构配杆件的材质及规格统计表

叠合板支撑体系施工方案承插型盘扣式钢管支架

XXXX地下车库工程 叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架） 编制：_____________ 审核：_____________ XXX住宅产业化有限公司 二?一二年二月十八日

目录第一章、工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、盘扣式支架设计概要 第二章、施工技术措施 一、盘扣式支架施工 第三章、质量保证措施 一、材料要求 二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准 三、盘扣式支架搭设要点及注意事项 四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施 二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算 三、方钢管受力计算 四、盘扣式支架稳定性计算 五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算 六、水平杆及斜杆受力计算 七、地基承载力要求 第八章、施工资源配备和进度计划 附件1: XXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图 第一章、工程概况 一、编制依据 1、编制依据 （1）XXXXX 地下车库工程结构施工图纸； （2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）； （3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

（4）《混凝土地面设计规范》（GB50037-96）； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； （8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定； （9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame寸本方案进行的验算。

盘扣式脚手架施工方案

目录_Toc419446661 一、编制依据 (1) 二、编制目的 (1) 三、编制围 (2) 四、工程概况 (2) 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 (2) 七、桥墩脚手架施工方法 (3) 八、质量保证措施 (8) 九、安全保证措施 (9) 十、附件 (10)

盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、《新建铁路上海至铁路（至安亭段）东南上行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－49； 2、《新建铁路上海至铁路（至安亭段）东南下行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）－47； 3、《新建铁路上海至铁路（至安亭段）平东特大桥施工图》沪通平安施（桥）－01； 4、《新建铁路上海至铁路（至安亭段）西高架站特大桥施工图》沪通平安施（桥）－02-I； 5、《（桥）参-Ⅱ-02-时速200公里双线圆端形实体墩》； 6、《（桥）参-Ⅱ-05-双线连续梁等特殊跨度桥墩》； 7、《单线圆端形实体桥墩》（图号：通桥（2012）4103-I） 8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）； 10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 二、编制目的 明确墩身施工脚手架搭设方法和注意事项，保证施工过程的安全性，保证我标段桥墩施工顺利进行。

三、编制围 适用于沪通铁路站前I标段东南上下行联络线特大桥、平东特大桥、西高架站特大桥桥墩脚手架施工作业。 四、工程概况 沪通铁路站前工程I标里程围：DK0+000～DK11+920.11，宁启改线：K253+800～K255+900，东南上下行联络线: LSDK0+000～LSDK4+250.74、LXDK0+000～LXDK2+791.62，正线长11.92km，改线长8.142km。 本标段共新建特大桥5座，共15532.47米，其中东南上行联络特大桥桥长3725.47m，东南下行联络特大桥桥长2528.15m，平东特大桥桥长1845.36m；西高架站特大桥桥长2139.81m，长江大桥北引桥桥长5294m；本标段设计墩柱形式多样，分别为单线圆端形桥墩（配T梁）、单线圆端形桥墩（配箱梁）、双线圆端形桥墩、双线圆端形空心桥墩，其中长江大桥北引桥采用墩身模板外挂作业平台的方式进行作业，东南上行联络特大桥，东南下行联络特大桥，平东特大桥，西高架站特大桥采用盘扣式脚手架进行墩身作业。 五、桥墩脚手架搭设人员配备 每个架子队按照施工进度要求组织桥墩施工队伍进行施工，每个桥墩施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。 六、桥墩脚手架搭设物资设备配备 每个架子队桥墩施工物资设备配置见下表：

承插型盘扣式钢管支架计算书

10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m， 立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中q ——荷载设计值(kN/m)；

承插型盘扣式钢管支架施工及方案

. 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9) 范文word . 一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程概况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库 部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车 库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。 范文word . （3）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。 (4)由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。 （5）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。 （6）便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。 （7）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。 2、盘扣式脚手架设计概要 （1）、盘扣式脚手架构配件简述 盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：

承插型盘扣式钢管支架施工及方案.docx

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9)

一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程概况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼( 先锋花园小区南 区) ，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明 宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省 第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区 III 标段由 16#～ 20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。 D、F 两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为 96974.99 ㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析， 本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插 式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一 体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点， 它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、 经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆 上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了 原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架 规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人 员许多不规范行为，从而保证了施工安全。

承插型盘扣式钢管支架施工方案

目录 一、编制依据2 二、工程简况2 三、支撑系统构造2 四、安装施工工艺6 五、安全、质量保证措施7 六、计算书9 一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程简况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程

有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。． （3）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。 (4)由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。 （5）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。 （6）便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。 （7）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。 2、盘扣式脚手架设计概要 （1）、盘扣式脚手架构配件简述 盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下： 2、承插型盘扣式满堂脚手架设计方案 本方案使用承插型盘扣式支架作为砼叠合板下支撑架体。本次施工根据搭设高 度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆。通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体

盘扣式脚手架 及支撑架专项施工方案

一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。

本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：

因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。

盘扣式脚手架施工方案

目录 一、................................................... 编制依据 1.. 二、................................................... 编制目的 1.. 三、编制范围 1.. 四、................................................... 工程概况 2.. 六、......................................................... 桥墩脚手架搭设物资设备配备 (2) 七、......................................... 桥墩脚手架施工方法 3. 八、............................................... 质量保证措施 8.. 九、......................................................... 安全保证措施.................................................. 9.. 十、附件 (10) 盘扣式脚手架施工方案 一、编制依据

1、〈〈新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南上行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）一49; 2、〈〈新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）东南下行联络线特大桥施工图》沪通平安施（桥）一47; 3、〈〈新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）平东特大桥施工图》沪通平安施（桥）一01; 4、〈〈新建铁路上海至南通铁路（南通至安亭段）南通西高架站特大桥施工图》沪通平安施（桥）—02-I ; 5、〈〈（桥）参-H -02-时速200公里双线圆端形实体墩》； 6、〈〈（桥）参-H -05-双线连续梁等特殊跨度桥墩》； 7、〈〈单线圆端形实体桥墩》（图号：通桥（2012） 4103-I ） 8、〈〈铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）; 9、〈〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130- 2011）; 10、〈〈建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 （JGJ231-201O）。 二、编制目的 明确墩身施工脚手架搭设方法和注意事项，保证施工过程的安全性，保证我标段桥墩施工顺利进行。 三、编制范围 适用于沪通铁路站前I标段东南上下行联络线特大桥、平东特大