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装卸搬运作业指导书(A6)

装卸搬运作业指导书(A6)
装卸搬运作业指导书(A6)

房地产施工标准-塔吊安装及装卸作业指导书

塔吊安装及拆卸作业指导书 1.0搭吊的安装: 1.1安装前的准备工作: 1.1.1进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸,然后定出准确位置。 1.1.2在安装塔吊前,应检查各个装配部件是否都已准备齐全。 1.1.3检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求,测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。 1.2立塔: 1.2.1安装塔身第一节:利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上,用4×2只销轴连接塔身第一节和固定支脚,并用安全销锁住。 1.2.2安装驾驶室节:吊装导轨,并用销子固定在回转支承下面,使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上,将驾驶节吊成垂直,再在其上系一根引绳,以便在提升过程中导向;吊起驾驶室节,并与塔身第一节对上,用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来,再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。 1.2.3将4m 长的吊索挂在塔头上,提到需要的高度,然后缓缓下落,使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座,装入轴销并用开口销锁住,塔头到位后,用连杆将塔头拉住。 1.2.4装配起重臂及平衡臂: 1.2.4.1装配平衡臂:在地面上,用4×1轴销将平衡臂端节(1)和平衡臂根节(2)组装起来,在臂端节和臂根节之间连接走道(4),将平衡臂起重托架(5)吊装到平衡臂端,安装时使用4×1轴销,并按详图组装走道,装上两侧护栏,护栏之间用卡(7)连接,并在(8)处插入护栏竖杆,并用开口销锁住,然后装上端部护栏,用4×1轴销按图将其固定,并在(1)轴将其锁住。 1.2.4.2装配起重臂:将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去,装上带检修平台的小车,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重 原版文件下载地址: https://www.sodocs.net/doc/7d4990009.html,/dichanjiaoliu Word 版文件来自:地产交流群 群号:127644268 原版文件仅限群内成员交流

搬运及装卸作业指导书

搬运及装卸作业指导书 (D版) 发布日期:2014年12月16 日实施日期:2014年12 月16日 1 目的 指导产品及物料搬运工作,规范物料的移动、堆放、移库及装卸,保障供给客户品质稳定的产品。 2 适用范围 适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司(以下简称“北海公司”)所有产品及生产物料的搬运、堆放、移库及装卸工作。广西南宁玉柴马石油润滑油有限公司、重庆长安玉柴高级润滑油有限公司可参照执行。 3 职责

调度中心 3.1.1调度中心是生产产成品、包装材料及生产所需原材料的归口管理部门。 3.1.2 负责原材料入库、产成品出库的搬运及装卸工作。 生产部 3.2.1 负责厂区内添加剂、基础油、成品油、包装材料领用及产成品入库的搬运。 技术研发中心 3.3.1 负责化验室所使用的化学试剂贮存、领用的搬运及管理。 4 引用文件 《仓库管理规定》 《职业健康安全管理制度》 5 搬运作业指导 生产产成品、包装材料及生产所需原材料的搬运应避免出现以下状况: 5.1.1 压伤、压坏、碰伤、损伤。 5.1.2 受雨、受潮。 5.1.3 撞击、过压、过量。 5.1.4 产品流程中的所有工序移动产品时,不可直接将产品置于地面推拉移动。 5.1.5 所有工序中使取产品时,必须小心轻放、轻取轻入,严禁不文明搬运。 搬运分类要求 各搬运人员,应视搬运对象的状况,选择适当搬运工具,并将产品整齐摆放于指定区域。 5.2.1 人工搬运 5.2.1.1 应考虑搬运物品的重量负荷,当负荷超出时应考虑使用工具。 5.2.1.2 以省力、安全为原则。 5.2.1.3 参照职业健康安全要求,人工搬运一次不能超过15公斤。人工搬运一次超过15公斤时,应选择搬运工具。 5.2.1.4 在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时,应使用防护劳保工具(防护手套、防护面具等)。 5.2.2 手推车搬运。 5.2.2.1 必须堆置平衡,重的物品应放置于下方以避免物品掉落。 5.2.2.2 物品重量不可超过手推车、液压车额定重量。 5.2.2.3 产品堆置高度不可妨碍推车人的视线,宽度不可宽于行经路线,以避免碰撞。

搬运及装卸作业指导书

搬运及装卸作业指导书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

2014 搬运及装卸作业指导书 (D版) 发布日期:2014年 12月16 日实施日期:2014年12 月 16日 1 目的 指导产品及物料搬运工作,规范物料的移动、堆放、移库及装卸,保障供给客户品质稳定的产品。 2 适用范围 适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司(以下简称“北海公司”)所有产品及生产物料的搬运、堆放、移库及装卸工作。广西南宁玉柴马石油润滑油有限公司、重庆长安玉柴高级润滑油有限公司可参照执行。 3 职责 调度中心 3.1.1调度中心是生产产成品、包装材料及生产所需原材料的归口管理部门。 3.1.2 负责原材料入库、产成品出库的搬运及装卸工作。 生产部 3.2.1 负责厂区内添加剂、基础油、成品油、包装材料领用及产成品入库的搬运。技术研发中心 3.3.1 负责化验室所使用的化学试剂贮存、领用的搬运及管理。 4 引用文件 《仓库管理规定》 《职业健康安全管理制度》 5 搬运作业指导 生产产成品、包装材料及生产所需原材料的搬运应避免出现以下状况: 5.1.1 压伤、压坏、碰伤、损伤。 5.1.2 受雨、受潮。 5.1.3 撞击、过压、过量。 5.1.4 产品流程中的所有工序移动产品时,不可直接将产品置于地面推拉移动。 5.1.5 所有工序中使取产品时,必须小心轻放、轻取轻入,严禁不文明搬运。

搬运分类要求 各搬运人员,应视搬运对象的状况,选择适当搬运工具,并将产品整齐摆放于指定区域。 5.2.1 人工搬运 5.2.1.1 应考虑搬运物品的重量负荷,当负荷超出时应考虑使用工具。 5.2.1.2 以省力、安全为原则。 5.2.1.3 参照职业健康安全要求,人工搬运一次不能超过15公斤。人工搬运一次超过15公斤时,应选择搬运工具。 5.2.1.4 在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时,应使用防护劳保工具(防护手套、防护面具等)。 5.2.2 手推车搬运。 5.2.2.1 必须堆置平衡,重的物品应放置于下方以避免物品掉落。 5.2.2.2 物品重量不可超过手推车、液压车额定重量。 5.2.2.3 产品堆置高度不可妨碍推车人的视线,宽度不可宽于行经路线,以避免碰撞。 5.2.2.4 应以安全速度匀速推车,以避免速度过快而将其翻倒。 5.2.3 叉车、汽车搬运 5.2.3.1 叉车、汽车司机应持有国家承认的驾驶执照。 5.2.3.2 驾驶叉车、汽车需注意路面及行人情况,控制车速,以确保安全。 6 装卸作业指导 作业要求 6.1.1 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 6.1.2 装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳、牢固。 6.1.3用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 产品装车规则 6.3.1 装运人员根据所装运产品的结构数量,确定产品的装放顺序和结构,堆放合理,确保在运输过程中不发生倾斜,坍塌事故。 6.3.2 纸箱小包装(1*4*4L)堆高不能超过10层;塑料桶包装(16L~18L)堆高不能超7层。 200KG及以上的包装油品上要堆放20L及以下油品时,必须用适宜板材分隔,以免产生磨破或压坏产品现象产生。

装卸船作业流程详解

标题:装/卸船作业流程详解页码:第1页共12页 装/卸船作业流程详解 1目的 1.1全过程安全顺利地把产品从船上卸入储罐; 1.2全过程安全顺利地把产品从储罐装到船上。 1.3全过程安全顺利地把产品从本公司码头1万吨级泊位液化船上过泊到本码头另一个1万 吨级泊位的液化船上。 2 范围 2.1 对于拟接卸储罐或液化船舶的确认。 2.2 对于本公司码头接卸作业过程的控制。 3 作业步骤 3.1装 / 卸船前的准备工作 3.1.1基本信息 进行装/卸船操作之前,码头班长和操作人员要对作业单进行检查核对,确认作业单包含了以下文件和内容: 3.1.1.1作业单——同其他任何操作一样,如果没有作业单,不要进行装/卸作业。作业单必 须要由班长签名确认。作业单或其附件应包含以下内容: ※客户名称※日期※船名及船舶规范※管线名称 ※需使用的管线※货物名称※联合国编号※数量 ※储罐信息※罐区操作人员※代理※商检/客户代表 ※ MSDS ※特殊指令※泵速(需与船方最终协商确定) ※必要的电话或传真号码※取样(一般由货主委托商检进行) 如果作业单的签名没有完成,或者必要的信息不齐全,要通知班长,在作业单上的项目全部确认之前,不要进行装/卸船操作。要将作业单的一份复印件留在码头值班室,作为码头操作人员的检查表和值班日志之用。 3.1.1.2物质安全数据表(MSDS)——每个码头操作人员都有责任阅读MSDS,并熟练掌握每一 种货物的危险性质和操作规程。MSDS 描述了货物的理化属性、泄漏处理和消防程序, 应准备两份MSDS,一份给码头操作人员,另一份留在码头值班室,作为码头操作人员 的参考。通常情况下,MSDS应由货主提供,一般由安全部向货主或仓储公司索取。3.1.1.3压力表单——码头操作人员应将这份记录同作业单一起保存,如果管线上压力表失灵 或故障,在修复前不要进行装卸操作,码头操作人员需每小时记录一次管线上的压力,如果班长另有要求,可以缩短记录压力表读数的间隔时间,码头操作人员要明白所记 录的压力变化(的原因),并将这些情况报告其主管,应确保码头管线的压力不要超过 规定的压力。 3.1.1.4泵速表——这份记录由负责此次装卸的操作人员保存在操作值班室,每隔一个小时询 问罐区卸货数量情况,并据此计算每小时货物的装卸数量。泵速表要与作业单保存在一起。 3.1.1.5特殊收费单——如有需要,班长应为每次装卸出具一份特殊收费单。这份表单用于确 认向船方提供的服务,这些服务包括:使用码头氮气吹扫、装卸货待时、从码头加水、

仓库管理作业指导书

1.0目的 通过对仓库实话严格、规范、安全、有效地管理,合理地调节物品的使用提高物品的使用率,降低成本,达到控制物品质量完好、库房安全和相关人员的健康安全,防止环境污染,保证应用于物业管理服务中的物品质量合格。 2.0适用范围 适用于管理处仓库管理。 3.0职责 3.1监控中心值班员负责对仓库物品的领用管理; 3.2管理处主任助理负责物品的入库验收、汇总、统计工作; 3.3管理处主任助理负责库存物品的标识、安全和防护等工作; 3.4管理处主任助理负责仓库的安全管理(防火、防盗)和库房的环境控制(防潮、防腐、 防霉、防污染等)。 3.5监控中心值班员负责监督员工遵守物品搬运、取用等相关要求,制止违规操作,防止物 品损坏及人员伤害。 4.0作业用具 4.1记录单据:《入库单》、《物品标识卡》、《领料单》、《物品申购单》、《工具领用登记表》4.2作业工具:平板车、手电筒 4.3清洁用品:扫把、垃圾斗 4.4消防用品:安全警告标识、灭火器 4.5劳保用品:防护手套、口罩等 5.0作业准备 5.1搬运贵重物品和易碎物品时,应熟悉物品的注意事项、准备好防震、防碰措施及搬运工 具; 5.2搬运有毒有腐蚀性的化学药品时,应戴防护手套和口罩;搬运有毒气体时应检查有无泄 漏情况。 6.0作业内容: 6.1库房管理作业内容:

6.1.1仓库内物品根据数量、大小、性质选用合适存放方式,存放方式主要有:垫板式、 货架式、储柜式等。 6.1.2物品采购到库后,管理处主任助理要根据《申购单》物品的数量、规格、型号进行 外观检查和技术资料的检查,然后通知申购班组、使用人对物品进行质量的验收; 6.1.3物品验收合格后,由主任助理填写《入库单》,并由使用人详细填写《领料单》进 行领用。领料人在领用物品时要认真清点,检查物品的数量和质量。对贵重、易碎、易爆、腐蚀性强的物品领用时,监控中心值班人员应督促领用人在搬运时谨慎,做好防护措施,防止物品损坏或人员伤害; 6.1.4所有更换的废旧品和工具回收时应登记在《废旧品回收单》; 6.1.5一般情况下,物品领出后三周内发现质量不合格的可进行退换货,因超过规定期限 而千万不能退货的,责任由领用人承担。 6.1.6对有毒的药品、气体应做好隔离、密封工作,防止药品、气体泄漏,保证仓库环境 无污染。 6.2制度管理作业内容 6.2.1借用仓库工具设备时应填写《工具借用登记表》,归还时监控中心值班员要对物品 进行检查,发现损坏或丢失应作好记录,并由归还人签名认可,填写归还日期。 6.2.2监控中心值班员应保持库房的清洁,对忌尘、裸露的物品应每天小扫一次,每周大 扫一次,防止积尘过多。 6.2.3仓库内应设置“严禁烟火”等警告牌,应配备足量的灭火器,无关人员严禁随意进 入仓库,仓库内严禁吸烟或携带火种入内。 6.3物品管理作业内容 6.3.1贮存的物品要做好防腐、防潮、防火、防污染等工作,对有特殊贮存要求的物品, 应昼保存在适宜的环境中,对化学危险品和有毒药品应按其贮存要求和注意事项进行存放,并做好相应安全措施。 7.0异常情况处理 7.1搬运时,发现贵重物品挂应请专业人员进行检测,并向管理处主任汇报; 7.2搬运时,发生碰、压伤人员时,伤势轻可先作外表消毒和包扎处理然后再送医院治疗, 如果伤势较重应立即送往附近医院诊断治疗。 7.3搬运时,如果有毒有腐蚀性液体不慎接触人体皮质时,如熟悉物品的性质,对人体伤害

装卸、搬运工/作业指导书示范文本

装卸、搬运工/作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装卸、搬运工/作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关 规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的 防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负 荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放 平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、 跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木 块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 10.装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站

仓储搬运工岗位职责

仓储搬运工岗位职责 1、仓储搬运工岗位职责 1、负责仓库货物的验收、入库、保管等工作; 2、负责仓库日常货物的拣选、发运及装车; 3、负责仓库内物品和环境的清洁。 2、仓库搬运工岗位职责 1、物料入库前挂好物料标示卡。 2、严格执行操作规程,认真做好本职工作。 3、严格按照产品及物料要求进行搬运,防止野蛮作业及搬运过程中的擦伤、碰伤等现象的出现。 4、对搬运不当,造成产品及物料碰巧、损坏等情况负责。 5、负责搬运之后场地的卫生打扫,并保持原辅材料,成品等物料的整齐堆放。 6、严格遵守公司规章制度,坚持工作岗位,服从调度。 7、合理使用劳动工具,保管和维护好搬运工具。

8、保持道畅通。 9、完成上级交办的其他工作。 10、仓库搬运工调动或离职前,要办理移交手续,如有异常,必须限期查清,方可移交,移交双方及上级主管人员必须签字确认。 3、仓储物流搬运工班岗位职责 1、严格遵守冷库各项制度,了解公司冷库的冻藏特点以及业务操作流程。 2、服从班长的指挥,执行仓管员的工作指令,配合叉车司机,在规定的时间内完成对货物进行装卸、搬运作业。禁止无指令作业。 3、装卸过程中应文明作业、安全第一。不得有踩、踏、摔、踢、扔、蹬等野蛮作业行为。应轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固,高度适当,整齐有序。 4、工作前认真检查所用作业工具是否完好可靠,不准超负荷使用、损坏作业工器具,严禁违反工器具的作业指导书进行作业。 5、禁止在库区吸烟,携带易燃、易爆等违禁物品进入库区,不准衣冠不整,赤膊拖鞋作业。不准随地吐痰、乱扔垃圾、废弃物,不准偷拿、偷食仓库货物或将货物据为己有。 6、进入冷库作业时,必须穿着冷库工作服、头戴安全帽。 7、未经允许,不准随意进入办公、机房重地。非作业期间,不得随意出入库房。不得随意操作或碰触库房、机房内的装置或设施。

人工搬运作业指导书

1劳保用品要求 2人工搬运基本方法 2.1心理搬运2.1.1考虑更好的方法:是否可以避免搬运或使用搬运工具(叉车等),避免人工搬运 2.1.2估计物体的重量:单个人搬运的物品重量不要超过25KG; 2.1.3如重量超出请求帮助:大于60 kg的物品,不建议人工搬运(包括联合搬运),需机械辅助搬运,多人协作搬运时必须指派人员来带头并协调所有人员的行动; 2.1.4注意脚下情况,检查通道:搬运前确认区域照明充足、通道安全并畅通。 2.2实际搬运 2.2.1应用合适的搬运技术:单独工作或团队合作或是借助设备辅助; 2.2.2搬运时保持背部挺直减少椎间盘压力,用臀部和膝部弯曲和发力向上; 2.2.3平稳发力,不突然用力,不突然扭动腰部; 2.2.4借用有力的大腿来支撑,尽量减少身体和重物之间的水平距离; 2.2.5不要用腰旋转,要调整方向,要用脚步来调整方向; 2.2.6搬运物品时,采用可以让身体保持良好平衡的姿势;如果用单手,另一只手可以寻找额外支撑,或者把物品平均分散在身体的两侧; 227搬运高处物品时,先向上推举以测试物品的重量,然后尽量靠近重物,以便可以顺着身体滑下;向高处放置物品时,用举着的方式放下物品;

2.2.8需要搬运的物品数量较多时,应分多次搬运,减少单次搬运的重量; 2.2.9使用机械辅助搬运时,用推而不是去拉。 2.3其他要求 2.3.1搬运前应减少身体和重物之间的距离: 物品较轻时,可以把物品拉近身体 物品较重或不易移动时,可以通过向前移动一条腿或者弯曲膝盖来减少水平距离 如果身体重心的中心不在物品的中心,可以旋转物品或身体; 2.3.2搬运的物品有钉、尖锐或锋利的边角等,应去除可能造成伤害的危险源后搬运,或放入包装箱内搬运; 2.3.3搬运重物的高度不要超过人的眼睛; 2.3.4在工作台、斜坡、楼梯及一些易失去平衡的地方搬运物品,要缓慢移动; 2.3.5经过门口运送重物时,应确保门口有足够的宽度,以防撞伤或擦伤手掌、手指; 2.3.6当搬运较长的物品时,应将物品前部分稍提高,以免撞伤旁人; 2.3.7当传送物品给他人时,应确定他已经稳握物品,才可放手。 3人工搬运的基本步骤

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

装卸、搬运工/作业指导书实用版

YF-ED-J3829 可按资料类型定义编号 装卸、搬运工/作业指导 书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

装卸、搬运工/作业指导书实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装 卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散 发的物品,应配戴必要的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可 靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大 不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备 人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可 靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并

保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要

装卸、搬运工/作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD115 装卸、搬运工/作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

装卸、搬运工/作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。

产品防护作业指导书

RG 深圳容光机电设备有限公司 为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。 2.0 适用范围: 适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。 3.0 职责: 3.1 仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。 3.2 品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。 3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。 3.4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。 3.5 送货员:负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。 4.0 规定: 4.1 搬运注意事项 4.1.1 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施,注意搬运前物品置放方向或各层面 之间防护材料置放,保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。 4.1.2 不同品种或规格的物料须分批搬运,避免引起混料、错料等现象,贵重物品应推叠稳当、 轻拿轻放、层层防护。 4.1.3 对人力无法执行搬运时,应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运 工具,各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养,以预防搬运之意外损害。 4.1.4 各部门在负责自己的搬运范畴时,以自己搬运为主,特殊情况可申请其他部门协助。 4.1.5 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐,严禁随意堆放。 4.1.6 仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。 4.2 搬运范畴 4.2.1 送货员的搬运范畴 a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回,至暂放到仓储指定的物料划 “来料待检区”为止,“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。

装卸、搬运工/作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.装卸、搬运工/作业指导 书正式版

装卸、搬运工/作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步

调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

仓库作业指导书

仓库作业指导书 1.目的 为使原材料、零件及成品有良好的仓储环境,确保品质,提高收发时效,并确保料帐吻合性等作业有据可依 2.范围 本公司所有原材料、辅料、成品之进出、退货、搬运、储存管理均适用 3.定义 3.1原材料:指生产本公司销售产品所用到之材料,如导光板、胶铁框等 3.2辅料:指通过采购供应商提供的卡通箱、吸塑盒等,经我司包装产品才能销售者 3.3成品:指从原材经过完成组装及加工可出货销售者 3.4呆料: 3.4.1以各类原材料、辅料及成品规定之储存期限3个月未出货者 3.4.2客户、工程变更后不再使用之原材料、辅料及成品 3.4.3品质异常、设计变更修正后之遗留旧产品 3.4.4呆滞料活用方法可分为:以旧换新:拆零利用:转用、代用或降级用:加工变更用途,发展新产品时再利用(备注特定客户和特定料号),独家让价出售 3.4.5佘料:各类组装件材料因订单数量和其本身量之最小单位限制,发料生产而生产未用完之原材料 4.职责和权限

4.1仓库(原材料仓、辅料仓、成品仓):负责公司所有原材料、辅料、电子类成品之进出、退货、搬运、储存管理及超期物料和呆滞料之提报处理 4.2PMC:负责原材料、辅料、成品出库的通知及单据提供 4.3品质部:负责所有物料检验及库存超期物料之重检,判定及品质异常处理4.4采购部:负责原材料及外购零件或成品采购单据、退货单据的提供及退货通知 4.5财务部:负责所有出货及收货单据的收发准确性。 5作业内容 5.1物料点收入库 5.1.1原材料点收入库 5.1.1.1原材料仓管员于供应商交货时,要求供应商送货员出示“送货单”应注意以下几点: A:将供应商送货单据与我司采购所分发之相应【采购单】进行对照,确认送之原材料与我司【采购单】内容相合符 B:确认供应商之“送货单”内容与其送之原材料品名规格、数量(重量)是否相符合 C:供应商送货之原材料包装方式是否符合我司要求 5.1.1.2仓管员确认以上事项无误后盖章签收,并要求送货人员将来料卸放于指定的“待检区”待检,若发现有少交及错交现象,有权要求其改单或拒收且及时反应采购负责人员

叉车作业指导书

一、适用范围 叉车驾驶人员在叉车使用过程中的安全、操作、维护 二、叉车安全注意事项 1. 叉车驾驶人员必须经国家安监部门培训并取得政府机构颁发的特重设备操作上岗证 后方能上岗作业,无证人员严禁驾驶叉车。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维 护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通 话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的 路段。 5. 开车前应检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,检查各控制装置和警报装置, 如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作。 6. 定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7. 停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车 8. 电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,禁 止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9. 充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充 电机与电源插座,开启充电机。 10. 搬运负荷不应超过规定值,货叉需全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不 许用单个叉尖挑物。 11. 平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止,在潮湿或光滑的路面上,需减速行驶。 12. 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。 13. 坡道应小心行驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶, 上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。 14. 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。 10. 不准人站在货叉上,车上不准载人。 11.不准人站在货叉下,或在货叉下行走。 12.不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具 13.不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

搬运作业指导书

搬运作业指导书 为了加强企业内部管理,防止货物在搬运过程中造成损坏和遗失,特制定《搬运作业指导书》,以便于操作。本指导书适用于各类机械设备,器具的搬运。 1.0搬运作业基本要求 1.1从事搬运作业的人员,必须经过岗位培训,特种作业人员必须具有岗位操作证; 1.2搬运作业人员对所搬运的货物必须要掌握其化学、物理性质及应急措施; 1.3从事搬运作业的人员,必须正确使用劳动保护用品; 1.4运输工具必须满足货物装载要求。操作人员必须证、照齐全,并严格执行国家有关法规及行业规定; 1.5进入装卸易燃易爆品作业区,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 2.0搬运作业要求 2.1装卸前的准备与检查: 2.1.1对车辆状况、安全和技术性能必须进行严格检查,以保证运输车辆状况完好,并清除车箱内的物品或其他杂物后,才能投入运行; 2.1.2有关证件及手续必须齐全,并随身携带; 2.1.3随车携带的遮盖、捆扎、防潮物品及工具必须齐全、有效。 2.2搬运过程中的要求

2.2.1车辆进入作业区,应按该区有关安全规定驶入作业区; 2.2.2车辆停靠时,应服从作业区指挥人员的安排。要留有安全距离和间隙,并保证道路畅通; 2.2.3在装卸过程中,驾驶人员不得离开车辆。车辆发动机必须熄火,并切断电源总开关。在有坡度的场地内,必须采取防止车辆溜坡的有效措施; 2.2.4装货前应详细核对货物名称、规格、数量及附件,并认真检查货物包装及标志的完整情况; 2.2.5装、卸操作时应根据货物的类型、重量、数量、图示标志的情况,做到轻拿轻放,谨慎操作,严防跌落、摔碰,禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。同时必须做到: a.堆码整齐、靠紧妥贴、易于点数; b.装载必须平衡,高出车栏的最上一层货物,堆码应尽量错位压缝。超过车辆前挡板的部分不得大于货物高度的二分之一; c.装运高出车厢栏板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固。必要时,可用网罩,蓬布覆盖并用绳索捆扎牢固; d.装、卸采用机械作业时,必须按核定负荷量减载25%进行操作。装、卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落; 2.2.6在装卸过程中,操作人员负责监装、监卸。办理货物鉴证手续时,要点收点交。装车完毕,驾驶人员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及影响车辆起动、制动的不安全因素进行检查,确保货物的安全; 2.2.7禁止在作业区内维修车辆;

搬运-装卸操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 搬运/装卸操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

搬运/装卸操作规程 为了规范搬运、装卸操作,保证在制品、半成品、成品转序、装卸、运送过程中的质量,特制定本规程。 1、本规程规定了搬运、装卸操作时应该遵循的程序、作业要求,以及所使用的工、器具; 2、本规程适用于生产转序、搬运工的装卸和搬运。 3、打包装时包装带要打纵、横两道,过长、过宽的产品要纵横各打两道,包装带横平竖直,松紧适度,以免箱体滑落。包装带要横平竖直,不能扭曲;要松紧适宜,太紧会因勒索导致产品变形,过松则起不到保护产品的作用。 4、从车间往仓库搬运时,每车装运数量必须符合规定的数量要求(详见附表),运送途中要有人扶持车上堆放的产品,以免倾覆。 5、装车前,应清扫干净车箱;装车时车下的人往上送货时,要轻轻地放在车箱上,车上要有人接转,放置时要轻搬轻放。要将重货放在下面,轻货放在上面;长件放在底部,短件放在上部,不能颠倒、混放。 6、搬运成品进仓时,必须按仓管员指定的位置与高度堆放整齐,不能随意、随处、超高堆放。不论是堆仓还是装车,堆码都不能过高,不能倾斜,以防止倾倒。 7、成品堆放时分清包装箱的上、下方向,箱体封口的一面朝上,不能颠倒堆码。 8、装车完毕,如果是长途运输,需加盖篷(苫)布并适度捆扎,防止松散碰撞、雨淋或暴晒。 9、搬卸退货物品时,要听从指挥,按指定位置分类整齐堆放,不能随地散放,更不能因为是残/次品而丢掷抛扔;如果要在露天过夜, 第 2 页共 4 页

要加盖苫布,以防雨淋。 第 3 页共 4 页

【物流公司文件】搬运作业指导书

制订审核批准部门:签署:签署:签署: 日期:日期:日期:

1.目的 为了加强企业内部管理,防止货物在搬运过程中造成损坏和遗失,确保货物的安全和完好。 2.范围 适用于物流部各分仓。 3.定义 3.1叉车搬运:利用电动叉车进行的搬运。 3.2手工搬运:利用手动进行的搬运。 4.职责 4.1叉车作业:特种作业人员必须具有特种操作证书。 4.2手工搬运:货物必须轻拿轻放、放平、放稳。 5.作业内容 1.0搬运作业基本要求 1.1从事搬运作业的人员,必须经过岗位培训,特种作业人员必须具有岗位操作证; 1.2搬运作业人员对所搬运的货物必须要掌握其化学、物理性质及应急措施; 1.3从事搬运作业的人员,必须正确使用劳动保护用品; 1.4进入装卸作业区,不准穿带有铁钉的鞋和穿着易产生静电的衣服。 2.0搬运作业要求 2.1出车前的准备与检查: 2.1.1对车辆状况、安全和技术性能必须进行严格检查,以保证运输车辆状况完好,并清除车箱内的物品或其他杂物后,才能投入运行; 2.1.2有关证件及手续必须齐全,并随身携带; 2.1.3随车携带的遮盖、捆扎、防潮物品及工具必须齐全、有效; 2.1.4熟悉各种捆绑操作技术,正确使用各种装卸设备和工具。 2.2搬运过程中的要求 2.2.1在装卸过程中,要求司机将车辆发动机必须熄火,并切断电源总开关。在有坡度的场地内,必须采取防止车辆溜坡的有效措施; 2.2.2装货前应详细核对货物名称、规格、数量及附件,并认真检查货物包装及标志的完整情况; 2.2.3装、卸操作时应根据货物的类型、重量、数量、图示标志的情况,做到轻拿轻放,谨慎操作,严防跌落、摔碰,禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。同时必须做到: a.堆码整齐、靠紧妥贴、易于点数; b.堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装物的袋口应朝里; c.装载必须平衡,高出车栏的最上一层货物,堆码应尽量错位压缝。超过车辆前挡板的部分不得大于货物高度的二分之一; d.装运高出车厢栏板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固。必要时,可用网罩,蓬布覆盖并用绳索捆扎牢固; e.装、卸采用机械作业时,必须按核定负荷量减载25%进行操作。装、卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落; 2.2.4在装卸过程中,驾驶人员负责监装、监卸。办理货物鉴证手续时,要点收点交。装

搬运及装卸作业指导书

搬运及装卸作业指导书 The latest revision on November 22, 2020

搬运及装卸作业指导书 (D版) 发布日期:2014年 12月16日实施日期:2014年12 月 16日 1目的 指导产品及物料搬运工作,规范物料的移动、堆放、移库及装卸,保障供给客户品质稳定的产品。 2适用范围 适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司(以下简称“北海公司”)所有产品及生产物料的搬运、堆放、移库及装卸工作。广西南宁玉柴马石油润滑油有限公司、重庆长安玉柴高级润滑油有限公司可参照执行。 3职责 3.1调度中心 3.1.1调度中心是生产产成品、包装材料及生产所需原材料的归口管理部门。 3.1.2负责原材料入库、产成品出库的搬运及装卸工作。 3.2生产部 3.2.1负责厂区内添加剂、基础油、成品油、包装材料领用及产成品入库的搬运。3.3技术研发中心 3.3.1负责化验室所使用的化学试剂贮存、领用的搬运及管理。 4引用文件 4.1《仓库管理规定》 4.2《职业健康安全管理制度》 5搬运作业指导 5.1生产产成品、包装材料及生产所需原材料的搬运应避免出现以下状况: 5.1.1压伤、压坏、碰伤、损伤。 5.1.2受雨、受潮。 5.1.3撞击、过压、过量。 5.1.4产品流程中的所有工序移动产品时,不可直接将产品置于地面推拉移动。 5.1.5所有工序中使取产品时,必须小心轻放、轻取轻入,严禁不文明搬运。 5.2搬运分类要求

各搬运人员,应视搬运对象的状况,选择适当搬运工具,并将产品整齐摆放于指定区域。 5.2.1人工搬运 5.2.1.1应考虑搬运物品的重量负荷,当负荷超出时应考虑使用工具。 5.2.1.2以省力、安全为原则。 5.2.1.3参照职业健康安全要求,人工搬运一次不能超过15公斤。人工搬运一次超过15公斤时,应选择搬运工具。 5.2.1.4在搬运化学药品、有毒、腐蚀性物品时,应使用防护劳保工具(防护手套、防护面具等)。 5.2.2手推车搬运。 5.2.2.1必须堆置平衡,重的物品应放置于下方以避免物品掉落。 5.2.2.2物品重量不可超过手推车、液压车额定重量。 5.2.2.3产品堆置高度不可妨碍推车人的视线,宽度不可宽于行经路线,以避免碰撞。 5.2.2.4应以安全速度匀速推车,以避免速度过快而将其翻倒。 5.2.3叉车、汽车搬运 5.2.3.1叉车、汽车司机应持有国家承认的驾驶执照。 5.2.3.2驾驶叉车、汽车需注意路面及行人情况,控制车速,以确保安全。 6装卸作业指导 6.1作业要求 6.1.1工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 6.1.2装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳、牢固。 6.1.3用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 6.2产品装车规则 6.3.1装运人员根据所装运产品的结构数量,确定产品的装放顺序和结构,堆放合理,确保在运输过程中不发生倾斜,坍塌事故。 6.3.2纸箱小包装(1*4*4L)堆高不能超过10层;塑料桶包装(16L~18L)堆高不能超7层。 6.3.3200KG及以上的包装油品上要堆放20L及以下油品时,必须用适宜板材分隔,以免产生磨破或压坏产品现象产生。 6.3.4塑料桶的装载行数最多达14行时,必须隔3行纸箱包装产品,或使用适宜的板材分隔。

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