10kV高压开关柜验收规范

10kV高压开关柜验收规范

10kV高压开关柜验收规范

前言

为加强10kV高压开关柜的验收管理，规范开关柜的现场验收工作，确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范，满足安全运行的要求，特制定本规范。

1、范围

本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。

2、验收要求

2.1 验收前，验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识，制定并落实风险控制措施。

2.2 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。

2.3 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。

2.4 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。

2.5 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。

2.6 施工单位将备品、备件移交运行单位。

3、验收前应具备条件

3.1 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。

3.2 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。

3.3 施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、

临时竣工图纸。

3.4 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。

4、验收内容

4.1 开关柜的资料验收

新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料

4.1.1 一次接线图（含运行编号）；

4.1.2 设备技术协议；

4.1.3 施工设计图；

4.1.4 变更设计的证明文件；

4.1.5 变更设计的实际施工图；

4.1.6 竣工图；

4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书；

4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录；

4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件；

4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告；

4.1.11 制造厂提供的安装图纸；

4.1.12 工厂监造报告；

4.1.13 运输工程质量控制文件；

4.1.14 缺陷处理文件；

4.1.15 中间验收报告；

4.1.16 监理报告和监理预验收报告；

4.1.17 现场安装及调试报告；

4.1.18 交接试验报告；

4.1.19 设备、备品备件清单。

4.2 开关柜的设备验收

检查开关柜应满足本规范的要求

4.2.1 检查设备数量

4.2.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。

4.2.1.2 对照备品清单，检查备品数量及外观，应与备品清单内容相符。

4.2.2 检查主要部件来源

4.2.2.1 对照设备采购技术协议，检查设备主要元件来源，应与协议规定的生产厂家一致。

4.2.2.2 对照设备采购技术协议，检查设备备品备件来源，应与协议规定的生产厂家一致。

4.2.3 外观检查

4.2.3.1 柜体表面应清洁，无裂纹、破损，油漆完整。

4.2.3.2 带电装置显示器上的相色标志正确。

4.2.3.3 铭牌位置正确，字迹清晰。

4.2.3.4 柜体无放电痕迹。

4.2.3.5 金属件表面无锈蚀，并做防锈处理。

4.2.3.6 功能小室的泄压通道，应满足防护等级要求。

4.2.3.7 顶部如有防护罩，应满足防护等级要求，且固定应牢靠。

4.2.3.8 柜内有明显的接地标志，接地牢固。

4.2.3.9 各转动部分应涂以润滑脂。

4.2.3.10 柜门应以裸铜线与接地的金属构架可靠地连接。

4.2.3.11 柜体密封良好，符合防护等级的要求。

4.2.4 检查断路器外观

4.2.4.1 外观清洁、无放电痕迹、油漆完整。

4.2.4.2 支持绝缘子无破损。

4.2.4.4 相序标志清晰、正确。

4.2.4.5 分合闸指示清晰。

4.2.6 检查 CT/PT 外观

要求外观清洁、无裂纹、破损及放电痕迹；表面光滑，无气孔；二次端子清晰，连接引线连接可靠紧固。

4.2.7 检查母线外观

要求外观清洁；热缩材料平整无破损。

4.2.8 检查绝缘子外观

要求瓷质外观清洁、无裂纹、破损；合成绝缘子外观清洁、无裂纹，表面应无起泡现象。

4.2.9 检查操作机构外观

要求外观清洁；分合闸指示清晰；控制按钮颜色满足要求；计数器指示清晰；储能指示清晰。

4.2.10 检查机械锁外观

要求外观清洁、无破损；钥匙编号清晰、正确。

4.2.11 检查高压带电显示装置外观

要求外观清洁；构件无破损。

4.3 质量检查

4.3.1 检查开关柜本体质量

4.3.1.1 柜体安装牢固、垂直度、水平度满足要求。

4.3.1.2 柜体防护等级符合设计要求。

4.3.1.3 柜间接缝满足要求。

4.3.1.4 断路器、隔离开关、接地开关分、合闸动作准确、无卡阻、指示正确。

4.3.1.5 手车柜断路器、手车、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠。

4.3.1.6 固定柜断路器、隔离开关、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠。

4.3.1.7 柜内除湿装置接线符合工艺要求，手动功能检查正常、自动功能检查正常、工作状态指示正常。

4.3.1.8 柜体接地良好，每个部件的金属构架均应可靠接地，柜内有明显的接地标志，接地线应用裸铜线，接地线数量、接地位置应符合设计图纸要求，接地线截面应满足动、热稳定要求。

4.3.2 检查真空断路器质量

4.3.2.1 安装垂直、牢固；一次接线连接紧固。

4.3.2.1 断路器构架接地可靠、规范。

4.3.2.1 断路器与机构的联动正常，无卡阻现象。

4.3.2.1 分、合闸动作准确、指示正确。

4.3.2.1 断路器拉杆无变形，绝缘距离满足技术要求。

4.3.3 检查固定柜隔离开关质量

与机构的联动正常，无卡阻现象；触头接触良好，表面涂有薄层凡士林；转动部分灵活无卡阻现象，传动杆应无变形。

4.3.4 检查接地开关质量

与机构的联动正常，无卡阻现象；触头接触良好，表面涂有薄层凡士林；转动部分灵活无卡阻现象。

4.3.6 检查联锁装置质量

按停、送电程序进行联锁操作，程序正确，联锁可靠，满足五防功能要求。

4.3.8 检查 CT/PT 质量

安装应牢固，符合产品规范；检查柜内一次设备实际接线情况与柜前接线图及站内一次接线图应保持一致。

4.3.9 检查母线质量

4.3.9.1 安装牢固、安装工艺符合规范；母排选材符合技术协议要求。

4.3.9.1 相间距离、对地距离满足技术要求。

4.3.9.1 相序标志正确、清晰。

4.3.9.1 接导电部分打磨光洁并涂薄层导电脂。

4.3.9.1 紧固螺丝规格符合标准规范、紧固力矩符合工艺要求。4.3.10 检查操作机构质量

4.3.10.1 机构安装固定牢靠。

4.3.10.2 机构的联动正常，无卡阻现象。

4.3.10.3 分合闸指示正确（与断路器状态相对应）。

4.3.10.4 储能弹簧储能指示正确；弹簧储能到位（储能时），储能弹簧位置微动开关动作可靠，储能时间符合厂家设计要求。

4.3.10.5 计数器动作可靠、正确。

4.3.10.6 检查手动储能是否可靠及满足技术条件要求。

4.3.10.7 分合闸线圈的固定方式应牢固、可靠。

4.3.11 检查机械锁质量

安装牢固，闭锁性能可靠。

4.3.12 检查高压带电显示装置质量

安装符合规范，接线及带电指示正确。

4.3.14 检查隔离活门质量

4.3.14.1 隔离活门挡板与触头座中心线一致并能完全遮挡。

4.3.14.2 隔离活门挡板应无变形、无破损，导杆无弯曲，起降机构各卡销完整无脱落。

4.3.14.3 操作时活门挡板起降应能启闭到位、平衡、可靠、无卡涩；不应与手车触头发生碰撞。

4.3.15 检查五防联锁质量

在验收文档中详细写明验收要求。

5、开关柜的交接试验验收

按照 GB50150-2006 进行交接试验验收，全部数据必须符合标准

要求。

6、存在问题及整改计划

对检查发现的问题进行整改，并进行重新验收。附:《10kV高压开关柜现场验收卡》

10KV开关柜检修期限及校验规程

10KV开关柜检修期限及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修一般分为： 1. 日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2. 计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一～二年一次。 (三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《开关站检修规程》执行。 二、检修所需人员及机具材料(一) 所需人员：3～6人。(二) 工具：常用电工工具及专用检修工具。(三) 材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期(一) 日常维护：3个月或停车检修时进行一次。(二) 计划检修：每一～二年一次。 四、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 五、高压开关柜日常维护项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准 开关柜体检修 ⑴断路器拉至试验位置，清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！⑵接地闸刀及闭锁机构检查；⑶柜内加热器检查；⑷开关位置接点通断情况检查。 ⑴开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象；⑵各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装置正常并涂抹凡士林；⑶

10kV高压开关柜验收规范标准

10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理，规范开关柜的现场验收工作，确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范，满足安全运行的要求，特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 2.1 验收前，验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识，制定并落实风险控制措施。 2.2 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 2.3 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 2.4 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。 2.5 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 2.6 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 3.1 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 3.2 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 3.3 施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、

临时竣工图纸。 3.4 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 4.1 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图（含运行编号）； 4.1.2 设备技术协议； 4.1.3 施工设计图； 4.1.4 变更设计的证明文件； 4.1.5 变更设计的实际施工图； 4.1.6 竣工图； 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书； 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录； 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件； 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告； 4.1.11 制造厂提供的安装图纸； 4.1.12 工厂监造报告； 4.1.13 运输工程质量控制文件； 4.1.14 缺陷处理文件； 4.1.15 中间验收报告； 4.1.16 监理报告和监理预验收报告； 4.1.17 现场安装及调试报告；

高压开关柜技术标准

1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。

1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程 1适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2. 1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2. 2 GB1984-200《〈交流高压断路器》； 2. 3 GB3309-198《〈高压开关设备在常温下的机械试验》； 2. 4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2. 5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3.1高压开关机械特性测试仪。 3.2直流电阻测试仪。 3.3工频耐压试验装置。 3. 4 兆欧表。 3. 5 3000m钢卷尺、100m钢板尺。 3. 6 150mn塞尺，200m游标卡尺。 3.7万用表。 4外观检查 4.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4.1. 1表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致， 无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4.1. 2电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4.1. 3元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4.1. 4接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间， 都要接地，接地符号明显、位置正确。 4.1. 5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4.1. 6紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝

拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4.1. 7铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4.2装配正确性的检查 4.2. 1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4.2. 2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4.2. 3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5机械特性和机械操作试验 5.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。5.2以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5.3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5.4以85%额定合闸电压、65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5.5在额定电压下分一0.3S―合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5.6以30%?定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5.7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5. 7. 1 储能电机在85%ue 100%ue 110%u下储能正常。 5. 7. 2过电流脱扣器在100%le下分闸3次动作正常，在90%le下分闸3次拒分。 5. 7. 3 欠压脱扣器在100%ue笔到65%ue寸应可靠动作，在由65%笔到35%寸动铁芯应可靠释放，再由35%U硏到85%Ue寸动铁芯应可靠吸合。 在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。 5.8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。 5.9手车开关柜还应检查以下项目： 5.9. 1 手车在试验位置时，机械联锁正常［门及屏板可开启］，电器特 性可靠［机构动作正常、辅助开关接点正确］。 5.9. 2手车在工作位置时，机械联锁正常［门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置|，电器特性可靠［机构动作正常、辅助开关位置正确。 5.9. 3手车在工作位置时，还应检查触头一、二次］的插入深度，有无卡滞等现象。 5. 9. 4同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。 6一次回路带电间隙测量 用500mm勺钢卷尺测量应符合以下要求:

高压开关柜送电停电检修操作规程

高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左

高低压开关柜型式、试验执行标准

高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜

和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电

(开关柜试验)KYN61-40.5高压开关柜的技术说明

1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下： GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》 IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备》 IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》 IEC60056 《高压交流断路器》 GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》 IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 B311.1-1997 《高压输电设备的绝缘配合》 GB/T16927-1997《高压试验技术》 DL/T1620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验方法》 GB/7534-87 《局部放电测量》 DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 《电力设备交接和预防性试验规程》2000版 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃

下限-10℃ 3.1.2海拔不超过1000m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、系统参数 4.1系统标称电压：35KV 4.3额定频率：50HZ 4.4系统接地方式：不接地 5、技术参数 5.1断路器技术参数 5.1.1开关柜采用ZN85-40.5断路器，断路器配宝光陶瓷真空灭弧室。 5.1.2 ZN85-40.5断路器技术参数：

高压开关柜KYN28A-12的技术描述及质检验收标准

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签：手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数

10kV开关柜技术规范

10kV开关柜技术规范 1．使用条件 1．1安装位置：户内 1．2环境温度：-5 ℃~ +40℃ 1．3相对湿度：日平均≤95% 月平均≤90% 1．4最大日温差：25 ℃ 1．5地震条件：水平分量0.3g 垂直分量0.15g 2电气性能要求 2.1、额定工作电压10KV 2.2、额定频率50HZ 2.3、额定电流630A 2.4、短路时而受电流20RA 2.5、短路持续时间3T 2.6、峰值而受电流50KA 2.7、有功负载开断电流630A 2.8、接地开关短路而受电流20KA 2.9、接地开关峰值耐受电流50KA 2.10、1min工频耐压42KV 2.11、雷电冲击而受电压75KV 2.12、机构寿命3000次 3结构要求 3.1开关柜要求金属封闭结构，柜体牢固、精确、抗震性能好，外壳防护等级Ip4x； 3.2环网单元内配置带储能的三工位断路器（合闸、分闸、接地）弹簧储能机构为免维护； 3.3高压部分的所有活动部件装在气箱内部，气箱为不锈钢全封密焊接件； 3.4高压进线、出线、熔断器，通过环氧树脂套管连接，局部放电水平小于5pc； 3.5电缆连接室配有防爆、防压力装置，每个相隔连接室之间用钢板隔开； 3.6母线连接用硅橡胶套管和连接件进行连接； 3.7开关柜应配有开关位置显示、测试操作孔、电压显示、气压显示、短路指示器、机构挂锁IP4x防沙、防虫等装置； 4联锁装置 环网单位的员荷开关、隔离开关、接地开关、门板、绝缘安全隔板之间的联锁操作条例以下要求： 4.1断路器合闸状态的，接地开关无法合闸，前门板无法打开； 4.2全闸状态时，接地开关可以合、分闸。当接地开关处于合闸状态时，安全绝缘隔板插入后，前门板可以打开； 4.3接地开关为合闸状态时，断路器无法合闸； 4.4接地开关为分闸状态时，断路器可以合、分闸；

高压开关柜技术标准

1总则 1. 1适用范围 本标准适用于额定电压12kV,频率50Hz 三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关 柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 本标准在编写过程中主要参照以下资料: GB 3906-2006《?交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298 ( 1990)《额定电压1kV 以上50kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318- 89《高压开关柜闭锁装置技术条件》 3. 1环境温度： 最高温度+400 C ，最低温度-40匕 日平均相对湿度W 95% 月平均相对湿度W 90% 1000m 地震烈度不超过8度。1. 2引用标准 1. 3使用环境条件 1. 1. 3. 2相对湿度: 1. 3. 3海拔高度: 1. 3. 4抗地震度:

1． 3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 3. 6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足 1 类要求。 3. 7在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时: 相对湿度大于 70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m 的地方，按JB/Z102-71规定处理。 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 、、 1 2kV 。 50Hz （±）。 630A 、1250A 、1600A 、 2000A 、2500A 、3150A 。 630A 、1250A 、1600A 、 2000A 、2500A 、3150A 。 额定热稳定电流: 16kA 、20kA 、25kA 、、40kA 、50kA ； 持续时间 :4s 。 40kA 、50kA 、63kA 、80kA 、100kA 、125kA 。 1． 1． 1. 3. 8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1. 4 额定参数 1. 4. 1 额定电压: 1. 4. 2 额定频率: 1. 4. 3 断路器额定电流: 1. 4. 4 开关柜额定电流: 1. 4. 5 额定热稳定电流及其持续时间: 1. 4. 6 额定动稳定电流（峰值） :

高压开关柜安装工程检验批质量验收记录表

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、 照明配电箱（盘）安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 （I）高压开关柜060103□口 060202 □口

说明 （I ） 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE或接零（PEN可靠；装有电器 的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1）继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整 定参数符合设计要求；2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M Q时，用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1?10MQ时，做1000伏交流工频耐压试验，时间1mi n，应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o，相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编 号，且清晰、工整、不易脱色，5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

10KV开关柜检修及校验规程

10KV开关柜检修及校验规程 一、总则 (一)本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二)高压开关柜的检修包含以下内容： 1.现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设臵、母线检修。并包括小修全部项目。 (三)高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。 二、高压开关柜的检修说明 (一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装臵、继电保护装臵及二次回路、联锁装臵和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二)开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一)检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装臵、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位臵指示信号灯指示正确。 (三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装臵作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位臵检测行程开关作用良好，能正确反映手车位臵。开关机械位臵闭锁装臵作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关

手车拉出后能自动复位。 (五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 (六)电流互感器及过电压吸收装臵。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装臵表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规 程 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

成套高压开关柜检验规程 1适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2．2GB1984-2003《交流高压断路器》； 2．3GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》； 2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3．1高压开关机械特性测试仪。 3．2直流电阻测试仪。 3．3工频耐压试验装置。 3．4兆欧表。 3．53000mm钢卷尺、100mm钢板尺。 3．6150mm塞尺，200mm游标卡尺。 3．7 万用表。 4外观检查 4．1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。4．1．1表面喷涂检查

柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4．1．2电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4．1．3元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4．1．4接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。 4．1．5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4．1．6紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4．1．7铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4．2装配正确性的检查 4．2．1 柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4．2．2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4．2．3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。

高压开关柜KYN28A技术说明

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 概述 1.1设备适用于交流额定电压3、6、12kV、额定频率50Hz的发电厂厂用电系统完整的成套开关设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。 1.2我方提供符合工业标准和本规范要求的优质产品。本技术规范使用的标准与我方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下： GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-5℃ 3.1.2海拔不超过1000m 3.1.3环境湿度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数 4.1型号：KYN28A-12 4.2外形尺寸：800X1500X2300 4.3额定频率：50Hz 4.4额定电压：12kV

高低压开关柜生产质量控制规程

高低压开关柜生产质量控制规程 1目的 规范高低压开关柜生产检验标准，以使各流程的产品质量得以控制。 2适用范围 本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 3引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/ 极限与配合、标准公差和基本偏差数值表 GB/ -1998 极限与配合、标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184–1996 形状和位置公差未注公差值执行。 4原材料检验 金属材料 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 通用五金件、紧固件 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。 性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5工序质量检验 冲裁检验 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为。 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。 伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤。 平面公差度要求见表一。 附表一、平面度公差要求 折弯检验 毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外，折弯内圆角为R1。 压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。 折弯变形标准按照照《表二》及《表三》。 折弯方向、尺寸与图纸一致。

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程 1适用范围木规程适用木厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2. 1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2. 2 GB1984-2003《交流高压断路器》； 2. 3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》； 2. 4 GB11022-1999《3-35KV交流金屈封闭开关设备产品质量分等检杳导则》； 2. 5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3. 1 高压开关机械特性测试仪。 3. 2 直流电阻测试仪。 3. 3 丁频耐压试验装置。 3. 4 兆欧表。 3. 5 3000MM钢卷尺、100MM钢板尺。 3. 6 150MM塞尺，150MM游标卡尺。 3.7 万用表。 4外观检查 4. 1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4. 1. 1 表面喷涂检査 柜体齐部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷.流痕、起皱.斑点及杂物附着等现象。 4. 1. 2 电镀件检査 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现彖。 4. 1. 3 元器件的排列及布置 元群件的扌*列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件木身的要求o 4. 1. 4 接地检査 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体木身与电器元件之间，都要接地，接地符号明显、位置正确。 4. 1. 5 辅助回路的电器元件、端了排.小母线、连接导线的接线头，要完整.正确、清晰、牢固。 4. 1. 6 紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露 出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4?1. 7 铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4?2 装配正确性的检查 4. 2. 1 柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配iE确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4. 2. 2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4?2. 3 通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5机械特性和机械操作试验 5. 1 用于动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。 5. 2 以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有決动和拒合拒分现象。 5. 3 在额定电压下，合分操作5次，不得有误合谋分、拒合拒分现彖。 5. 4 以85%额定合闸电压.65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5. 5 在额定电压下分一O.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。

6-5高压开关柜KYN28-24的技术描述

高压开关柜KYN28-24的技术描述 1、概述 本技术标中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合上述招标书的要求。 本技术标根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 和～6～83《高电压试验技术》 GB1P1《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 GB2681《电工成套装置中的导线、指示灯和按钮的颜色》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 环境条件 周围环境温度

上限+45℃ 下限-15℃ 海拔不超过1000m 环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于 月平均不大于 地震烈度及加速度不大于8度 水平加速度： 垂直加速度： 适用于Ⅲ级污秽场所 工程条件： 安装地点：户内 安装方式：地脚螺栓、焊接 4、高压开关柜基本技术参数 型号：KYN28-24 外形尺寸：1000X1860X2450 额定频率：50Hz 额定电压：24kV 额定电流：1250A 额定主母线电流：1250A 额定热稳定电流： 额定动稳定电流（峰值）：80kA 额定热稳定时间：4s 额定开断电流： 外壳防护等级IP4X，断路器室门打开时IP2X 额定绝缘水平 工频耐受电压lmin：对地：50/65kV 隔离断口间：64/79kV 雷电冲击耐受电压：对地：95kV

高压开关柜检验规程

高压成套开关设备YC-ZJGY-001 河南远程电气股份有限公司 版本：A 修订：0 检验规程 受控 1 适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2 引用标准 2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2．2 GB1984-2003《交流高压断路器》； 2．3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》； 2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3 所用设备和仪器 3．1 高压开关机械特性测试仪。 3．2 直流电阻测试仪。 3．3 工频耐压试验装置。 3．4 兆欧表。 3．5 3000MM钢卷尺、100MM钢板尺。 3．6 150MM塞尺，150MM游标卡尺。 3．7 万用表。 4 外观检查 4．1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4．1．1 表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4．1．2 电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4．1．3 元器件的排列及布置

元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4．1．4 接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地, 接地符号明显、位置正确。 4．1．5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。4．1．6 紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4．1．7 铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4．2 装配正确性的检查 4．2．1 柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4．2．2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。4．2．3 通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5 机械特性和机械操作试验 5．1 用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。 5．2 以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5．3 在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5．4 以85％额定合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5．5 在额定电压下分—0.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5．6 以30%额定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5．7 当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5．7．1 储能电机在85%ue，100%ue，110%ue下储能正常。 5．7．2 过电流脱扣器在100%Ie下分闸3次动作正常，在90%Ie下分闸3次拒分。 5．7．3 欠压脱扣器在100%ue降到65%ue时应可靠动作，在由65%降到35%时动铁芯应可靠释放，再由35%ue升到85%ue时动铁芯应可靠吸合。