装箱机使用说明书.

目录

一、说明 (2)

1.1一般说明 (2)

1.2安全标识 (2)

1.3总体说明 (2)

1.4电器控制系统的安全措施 (3)

1.5其他警告 (4)

1.6术语定义 (4)

1.7版权 (4)

1.8重要说明 (5)

1.9责任 (5)

二、设备简介 (6)

2.1用途及特点 (6)

2.2结构 (6)

2.3主要技术参数 (7)

三、设备的搬运与安装 (8)

3.1搬运 (8)

3.2安装 (8)

3.3工作站立位置说明 (9)

四、设备调整步骤 (9)

4.1瓶整列的调整 (9)

4.2抓瓶部件的调整 (10)

五、电气操作与设置 (11)

5.1控制面板功能 (11)

5.2具体操作 (11)

六、常见故障处理 (15)

七、保养及清理 (15)

一、说明

1.1一般说明

本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。

本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。

只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。

本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。

任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。

1.2安全标识

当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。

机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。

警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。

注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。

1.3总体说明

1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。

1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员

应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。

1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器

周围的人员与机器保持足够远的距离。

1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下，方可进

行清理工作。

1.3.5在安装和调试该机器时，确保移除所有的工具和不明材料，以防发生意外。

1.3.6确保所有的安全装置完整有效，如有不完整的部件，请及时更换。

1.3.7若机器因为某些原因突然停止，请关闭启动按钮。等到故障解除后，方可再次开启

机器。

1.3.8在重启机器之前，仔细检查所有传动部件，确保所有部件都紧固。保证机器周围人

员都在安全区域。未授权的人员禁止操作机器。

在该操作手册中安全措施标识多次出现。在此情况下，除去调试和排除故障，

请勿操作该机器。等到所有的安全措施都安装完成之后方可运行机器。在操作过程中，操作人员必须遵守手册当中的相关规定。

1.4电器控制系统的安全措施

1.4.1避免触电

当机器通电后或是在操作过程中，请勿打开电器箱。

覆盖住某个电器元件会导致触电。

当电器箱门处于开着的状态时，请勿开启总电源开关，否则会造成触电。除去检查或是日常的维护的情况下，在其他任何时候请勿随意打开电器箱门，即使总电源已经关掉，也不要在电器箱附近堆放杂物，使其保持整洁。

只有合格的人员方可对机器进行检修和日常的维护。关闭电源，十分钟后万用电表测量是否有剩余电流，在确保没有剩余电流的情况下方可进行检修和日常的维护。否则将会引起触电。

电源必须良好接地。

对电缆，电线的损坏，压力，超重可以引发触电。

请勿用湿手触摸开关和按钮。

请勿在通电情况下更换电器元件，否则将十分危险。

1.4.2 防火

请勿在电器箱以及电器元件附近放置可燃物品，以防发生火灾。请勿任意连接电器部件，短路可引起火灾。

1.4.3 防伤害

为了防止电线断裂对人身体造成伤害，请使用操作手册当中专门的电源及电线。对电缆或电线的损坏，压力及重压可能导致触电

1.5 其他警告

请注意以下方面来避免事故，伤害以及触电的发生。

1.5.1 搬运和安装

在搬运过程中，请使用合适的上升设备避免损坏。

确保将机器安装在操作手册当中指定的位置。请不要在电器部件损坏或缺失的情况下操作机器。

应该采取有效的措施来防止螺丝，电线和其他导电或类似于油的可燃物进入电器箱。

1.5.2 电源连接

请将电源同接线端口正确连接。

1.5.3 试运行

在操作前，确保所有的电器元件都正确连接，在允许的范围之内调整每个机械元件，否则有可能发生意外。请勿随意在机器上做任何更改。如机器长时间闲置，在开机前，必须检查并做试运行。如果机器或电器部件发生问题，为了避免危险，请立刻关闭启动按钮。

1.6术语定义

用户：设备的拥有者或以工业及其它方面为目的租用者或使用者。

管理人员：管理人员（经过培训的，如：电工、钳工）经专业培训后，能够履行他们所负责的任务，同时也能查找和防止潜在危险的人员。另外，管理人员应该具备防

止各类事故发生的常识，他们受用户的委托，负责一定的操作、控制、维护保

养等工作。

操作者：指在工作前受过指导或培训，他们必须知道不正确的操作将引起事故。另外，这些人员必须了解有关防护装置、安全措施、操作规则和操作条件。

1.7 版权

本用户手册仅供给用户和有关人员使用。

制造商拥有这些用户手册的版权。

任何复制、宣传或第三方出于竞争目的使用、了解本用户手册，无论全部或局部，都应

事先得到制造商的书面批准。

1.8 重要说明

制造商拥有本技术资料的所有版权。文件及图纸资料均受版权保护。没有书面许可，任何人不得复制资料内容、图纸，不得非法使用资料及将资料传送给第三方。

另外，请注意，该技术资料内容不能部分地代替以前的或现存的协议、承诺、合法关系。

所有义务都是建立在相应的采购合同的基础上的，采购合同也包括完整的、独立有效的保证条款，该技术资料对合同保证条款没有影响。

该技术资料包括非标准设备设计，以满足客户的技术要求，如果出现问题，凭该技术资料在一定的合理时间内，仍不能解决问题，请与制造商联系。

1.9 责任

制造商应确保本用户手册是根据所交付的设备的技术及功能参数编写的。

制造商只接受“一般销售和交货条款”下的责任或担保范围内的索赔。

如出现人身伤害或材料损坏，是由于下列原因之一造成的，制造商将不承担任何责任。

1不正确地使用本设备。

1不按照用户手册中有关运输、安装、调试、操作以及维护保养的条款去做。

1对于本设备的操作没有采取适当的安全措施。

1设备功能或结构的变化未经认可。

1拆除制造商提供（未经制造商认可）的零件，安装非制造商提供（或未经制造商认可）的备件或附属设备。

1不正确的维修或操作。

二、设备简介

2.1 用途及特点

ZXJ 型全自动装箱机处于包装流水线的后道，通过抓瓶器将整列好的瓶子由平台装入到纸箱当中，从而起到操作工便于装箱和提高功效的目的。

2.2 结构

ZXJ型全自动装箱机由框架部件、进瓶输送部件、瓶整列部件、抓瓶部件、滚轮台和电器箱体组成。（图2-1）

框架部件

抓瓶部件

电器箱进瓶输送部件

装箱平台机构

输送压箱机构

2.3 主要技术参数

1 适用瓶径Φ40-—Φ90mm

2 适用瓶高80-—230mm

3 适用箱型长×宽×高（300-500）×（200-400）×（100-300）

4 电源220V、50Hz

5 气源压力0.6-0.8兆帕

6 功率0.75千瓦

7 耗气量200升/分

8 重量350公斤

9 外形尺寸：2300mm（长）×1800mm（宽）×3000mm（高）

图2-1

三、设备的搬运与安装

3.1搬运

铲车搬运（见图3-1）

图3-1

3.2 安装

●使用条件：

环境温度：0～+40℃

相对湿度：56%～78%

●海拔高度：<2000m

户内的环境相对湿度：周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50﹪，在较低温度时允许有较大的相对湿度，如温度为+20 ℃时不超过90﹪，但应该考虑由于温度的变化有可能会偶然产生适度的结露。

安置场所：

①无剧烈震动和冲击。

②无导电尘埃、化学腐蚀性气体及火灾、爆炸危险。

●机器应安放在水平的地面上，调节设备的四个底脚使设备高度合适并校正水平，然后

锁紧底脚螺帽。

注：在调节水平的过程中，应放一水平尺于输送带上，机器是否水平以输送带是否水平为准。

●机器上所有电力设备安装工作需由合格的电气人员操作，电源必须提供良好

的接地措施。在确认电压符合要求后才能连接电气箱总电源，要求使用带接地线的电源插座。

3.3工作站立位置说明

工作时，操作人员站立于距离约100mm远处（以能自如操作设备，又不碰撞设备为宜）

图3-2

图4-1

四、设备调整步骤

4.1瓶整列的调整

将待装箱的瓶置于输送带下(图4-1),将“推瓶板”和“缓冲板”更换为待装箱瓶的模具，松开“锁紧螺母”将推瓶板调整到靠近瓶的外侧，留点间隙在（2-3毫米左右）。

图4-1

首先将推瓶杆完全打出，其次将待装箱的瓶，按照瓶在纸箱内的摆放位置，将全部瓶放置到装箱平台上（图4-2）将“外侧挡瓶杆”移到紧靠瓶1毫米左右，并固定好。 并将“检瓶光电”移至最外侧的瓶处，使其能检测到瓶，并固定好。

图4-2

锁紧螺帽

缓冲板

推瓶板

推瓶板

外侧挡瓶杆

检瓶光电

4.2抓瓶部件的调整

操作屏上按手动操作，换上待装箱瓶的抓瓶模具。调试完成。

五、电气操作与设置

5.1控制面板功能

5.2具体操作

5.2.1、运行控制

1、“产品计数”该参数记录机器运行后共装箱数。

2、“清零”在机器非运行状态下，点击该按钮能将“进瓶计数”和“出箱计数”清零。

3、“自动运行”机器无报警情况下，点击该按钮，整机将运行。

4、“自动停止”在机器运行时，点击该按钮，整机将停止。

5、“手动操作”“时间设定”“信号监视”点击相应按钮，将进入相应的操作画面。

5.2.2手动控制

1、“单排

输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，输瓶输送带运行；再次点击该按钮，输瓶输送带停止运行。

2、“多排输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，多排

输送带运行；再次点击该按钮，多排输送带停止运行。

3、“箱子

输送”在机器处于非运行状态下，点击该按钮，输箱输送带运行；再次点击该按钮，输箱输送带停止运行。

4、“抓瓶鼓

气”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，抓瓶阀充气，处于装瓶状态；再次点击该按钮，抓瓶阀恢复。

5、“隔

箱”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，备箱挡箱板将打出；再次点击该按钮，备箱挡箱板缩回。

6、“挡箱定

位”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，装箱挡箱板将打出；再次点击该按钮，装箱挡箱板缩回。

7、“抓瓶下行”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，下行气缸将打出，抓瓶组整体向

下移动；再次点击该按钮，下行气缸缩回。

8、“等距分瓶”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，分瓶气缸将打出，将本来紧靠在

一起的瓶子平均分布，适合箱子的距离；再次点击该按钮，分瓶气缸缩回。

9、“推瓶气缸”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，推瓶气缸将打出；再次点击该

按钮，推瓶气缸缩回。

10、“移位气缸”当机器处于非运行状态下，点击该按钮，移位气缸将打出，将装瓶组

移向装箱位置；再次点击该按钮，移位气缸缩回。

5.2.4参数设定

1、推瓶时间：该参数为设置推瓶延时以适应单排进瓶输送的速度。检测到瓶子信号并计数到4瓶时，延时时间推瓶气缸推出，将瓶子推入多排输送轨道。输送速度快，时间应该设定为较小值。

2、推瓶时间间隔：当单次计数到24瓶后，推瓶气缸不回复，保证后面的瓶子不能再次进入多排输送，给进入多排输送的瓶子提供足够的时间完成抓取和移向的工作。

3、“返回”点击该按钮将返回“运行控制”画面。

5.2.5 PLC 状态

各个信号点对应PLC 的输入和输出。手动按取工作，检查信号是否全部正常，待全部正常后，进入自动运行。

六、常见故障处理

故障现象

原因

解决方法

合上启动开关，电机不转。

① 、开关线接触不良

将线接好保证接触良好。

② 、电机接触不良 ③ 、电源线接触不良 ④ 、电源不正常

检查外部电源

七、保养及清理

● 输送带、设备台面及外部部件应每天做好清洁工作。

●轴承及作力点每月润滑一次。

喷浆机使用说明文档

JPS6I 转子式混凝土喷射机组 使 用 说 明

泰安华煤国宏工矿科技有限公司 1. 概述 JPS6I-D 转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。 2. 主要技术性能 2.1 型号意义 JP S 6 I ——D 喷浆机组送料特征： D 叠加（砂石料与水泥叠加混合） 补充代号：I 直通式

主要参数代号：生产能力（6m 3/h ） 第二特征代号：S 湿喷机 第一特征代号：转子式电动转子省略 产品类型：混凝土喷射机组 2.2 主要技术指标 额定工作压力0.2-0.4Mpa 耗气量<10m3/min 生产能力≥6m3/h 适用混合料水灰比<0.40 最大骨料颗粒度≤15mm 输料管内径φ51mm 输送距离60m（水平） 30m （垂直） 回弹率 <10% （标准工艺条件下） 粉尘浓度≤10% 速凝剂掺量 3%（水泥重量的百分比） 电机功率 搅拌机3Kw 、泥浆泵3KW 、喷射机5.5Kw 轨距 600/900mm 外形尺寸（长×宽×高）2850 ×1000 ×1650mm 总重量 1230Kg 3. 工作原理及主要结构 3.1 工作原理 由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后

电子拉力机使用说明04

双丝杆电子拉力机 上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司

开箱,安装，调试须知 一：开箱 请详细阅读第一部分2．1.１; 2.1．2;2．１.3。二：安装 请详细阅读第一部分3．1; 3.2； 3.3。 三: 调试. 请详细阅读第二部分2．2。 上海登杰机器设备有限公司 上海德杰仪器设备有限公司 地址:上海浦东金桥出口加工区Ｔ20－2－5（金藏路258号) 电话:0０86-２１-50326７8９５032328９ 50321４7２ 传真: 邮编:2０1206 网址：或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站 ｅ-ｍail：或

第一部分: 安装 1.技术特征: 1.1工作条件与使用环境: 1.1.1供电要求： 供电要求为２00V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2Ｖ，频率5０ＨZ,最大需电量１000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。 1.1.2使用环境: 温度范围 1０∽25℃ 湿度范围 5５∽75%ＲＨ 1.2尺寸和重量: 操作台部分地区1150ⅹ55０ⅹ75０mm 机械部分７6０ⅹ４６0ⅹ179０ｍm 整机重量约600ｋｇ 1.３测量单位: 国际单位: Mpａ, N, mｍ, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度: 速度范围:1∽１00０mm／min 精度：±5％ FS 满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。 1.5拉伸行程:

夹持器间的有效行程为１000mm 1.6测量范围: 力值传感器型号值的1％--１00% 伸长0.０1型模块６0０mm 0.02型模块1200ｍｍ 1.７测量精度: 力值±0.5% 无级挡 伸长０.０1型模块０.0１mm 0.02型模块０.０２ｍm １.8试样宽度： 根据所配夹持器而定。 １.9负荷传感器: 1.9.1 DXLＬ100000型可配置多套传感器(万能机配） 拉压传感器１00０0０N拉/压，1000Ｎ拉/压，１0０N 拉/压 （10000０N电子拉力机要根据用户定制） 1.9.２DＸLＬ50０00型可配置多套传感器(万能机配) 拉压传感器 500００N拉/压，100０N拉／压,１00Ｎ拉/压 1．9.3 DXLL20000型可配置多套传感器（万能机配)

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱 安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一 在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书 开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所； 确保由专职电气人员进行安装、操作和维护； 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性； 有关开关设备的一切操作，都要遵守说明书中的相应规定； 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值； 使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方； 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备； 若对本说明书尚有疑问，宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介 宝临电气低压系列配电箱，适用于三相交流低压配电系统中，额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz，作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑，商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度： -15℃~+45℃，24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件：空气清洁，最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50％。在较低温度时，允许有较大的相对湿度，但因考虑到由于温度的变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级： 3 1.2.4 海拔高度：安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平，倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件 如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用，用户应在订货时提出并与公司协商一致。 设备在高于上述环境温度时，应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压：220/380V 1.4.2 额定绝缘电压：660V 1.4.3 额定电流：630A及以下。 1.4.4 额定频率：50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级：IP30～IP65。 1.5到货后检验 为避免不便，应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏，应立即通知本公司，说明造成损坏的原因及情况，以便协助处理，减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装 产品应垂直安装使用，其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度，安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理 安装完毕，应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器，干刷子或软布清扫，严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试 复检程序

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

混凝土喷射机说明书

PC5I（C）型混凝土喷射机产品使用说明书 焦煤集团公司西山万隆风动机械厂

目录 一、用途....................................................... １ 二、主要技术特征............................................... １ 三、型号含义................................................... １ 四、机器工作原理及结构......................................... ２ 4.1 工作原理................................................... ２ 4.2 机器结构................................................... ２ 五、使用与操作................................................. ３ 5.1 开机前的准备............................................... ３5.2 喷射作业的操作方法......................................... ４ 5.3 停止喷射................................................... ４ 六、机器的故障处理............................................. ４ 七、机器的维护保养............................................. ６ 八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换......................... ７ 九、安全注意事项............................................... ８ 十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ９

电子拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD622 电子拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5— 10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)

HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册

总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)

5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录： 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图

A.总体注意事项： 请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意： 在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利； 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B．售后服务: 本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。 ●故障的现象； ●是如何判断出来的； ●对相应故障所采取的处理措施； ●其它有关信息。 请将如上情况告知我公司： 在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

H系列和面机使用说明

HWT-12\25\50和面机 使用说明书 一、概述： 超群双速强力和面机具有造型美观，性能稳定，力量强劲，坚固耐用，效率高等特点。它利用高速转动的螺旋搅龙和低速运转的不锈钢缸体之间的差速，对面团进行推、拉、压、柔、使面团与各种原料充分混合及水化，提高面团吸水性增加面团筋力。为生产高质量的面包创造良好的条件。和面机也可用于搅拌其它食品。 二、安装、调试： 当您购买的和面机拆除包装后。请详细检查，是否有因运输或储存不当造成损坏，若有损坏请与七日内通知经销单位处理。 1、和面机应安装在干燥通风、无腐蚀和易燃易爆性物质的 室内。和面机要安装在平硬的地面上，地面需能承受 500公斤的压力，地面的倾斜角度不大于5度。和面机 里最近墙壁要不低于15厘米，便于工作时散热。 2、将随机及配备的四个地脚螺丝，放在和面机四个支脚的 开口内，螺杆上的两个螺母一个在支脚的上面一个在支 脚的下面。用扳手一次拧动地脚螺丝下面的螺母将和面 机顶起（至三个脚轮离地面5mm时为止）调平，再用 扳手将地脚螺丝上的两个螺母夹紧。

3、供电路连接。本机供电采用3-220v，电源线为3股电缆 线。和面机应单独接一30安培的空气开关，空气开关要求安装在和面机附近的墙壁上便于开关处。接线时外壳必须做接地保护，以防电击伤人。 4、调试。检查电源连接无误后。闭合空气开关，放下安全 网罩。按下正转低速按钮，此时搅龙转向应为顺时针旋转。如搅龙为逆时针旋转，轻调换电源线A、B、C中的任意两相。 注意事项： *急停按钮按下后自锁停机。再次启动时，向按钮蘑菇头上箭头的方向拧动按钮蘑菇头，按钮自动弹出复位。禁止直接向外拉按钮蘑菇头，否则会损坏按钮。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

混凝土喷射机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD984 混凝土喷射机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD984 2 / 2 混凝土喷射机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。 2、启动前，应检查各电器设备是否完好。 3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。 4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。 5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。 6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。 7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

和面机结构设计

目 录 目 录............................................................................................................2 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择.....................................................................6 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计..............................7 2.1.1搅拌浆转速.....................................................................7 2.1.2电动机的主要技术参数选择...................................................7 2.2计算各轴的转速........................................................................8 2.3计算各轴的功率........................................................................8 2.4计算各轴的转矩........................................................................9 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计…………………………………………………………………9 3.1.1计算功率Pc ……………………………………………………………9 3.1.2V 带选型…………………………………………………………………9 3.1.3带轮设计………………………………………………………………9 3.1.4验算带速V ………………………………………………………………10 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距…………………………………………10 3.1.6小包角的计算……………………………………………………………10 3.1.7求带根数Z ………………………………………………………………11 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 Q F (11) 3.1.9带轮结构设计.....................................................................11 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率.............................................12 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

jsbx6-l湿式混凝土喷射机组说明书(金长)

使用前请仔细阅读本说明书 JSBX6-L湿式混凝土喷射机组 使用说明书 晋城金长机电有限责任公司

前言 湿式混凝土喷射机组包括喷射机和搅拌站两部分，喷射机主要作用是将搅拌站输送来的混凝土通过泵送机构输送到机械手的喷嘴处，喷射到指定地方。搅拌站主要作用将水泥、沙、石子、水以一定比例混合，通过提升料斗倒入搅拌桶中，经加水搅拌均匀，倒入S管箱体，通过泵送机构通过混凝土输送管送入喷射机料斗中。往复循环的操作完成巷道喷浆工作。 用户须知 危险！ 应先确认所有操纵阀把手均在零位后才能开机。 1.喷射混凝土前应使用细砂浆润管，然后在进行混凝土喷浆作业。 2.当搅拌站明显不能送料时应及时停止并进行清管处理，防止损坏给进油缸。 3.每次工作完成后必须对机组及管路进行全面清洗，清洗过程如下： a.清洗料斗：打开料斗底盖，用高压水冲洗料斗内外； b.清洗S管及混凝土料缸：打开料斗出口处的弯管，启动反泵作业，同时将水管从出口处伸进S管内，在反泵过程中冲洗S管及混凝土缸内的混凝土。 c.合上料斗底盖，把海绵球塞入弯管内，关闭弯管。 d.在料斗中注满清水，启动湿喷机、送风、启动速凝剂泵，用清水进行胶管清洗。 e.将速凝剂箱出口球阀关闭，将速凝剂泵上进液软管插入清水桶中，启动速凝剂泵，清洗管路和速凝剂泵中的速凝剂。 f.清洗喷头。 危险！ 清理管路时，只能从S管出口处的弯管添加清洗球，而不能从S管入口处添加，防止因S管摆动造成事故。 注意！ 清洗机组及管路（尤其是S管）时要注意清洗干净，以免下次工作时出现堵塞。 危险！ 设备运转时，禁止进入设备运转部位，操作工操作设备前，应提醒并清理周边人员。

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；

5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

和面机设计说明书.

真空和面机设计 题目：真空和面机设计 设计者： 学院： 专业班级： 指导教师：

2012年07月日 目录 目录 (2) 第一章绪论 (4) 和面机概述 (4) 和面机设计选择 (6) 第二章运动参数、动力参数的设计 (7) 传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (7) 2.1.1搅拌浆转速 (7)

2.1.2电动机的主要技术参数选择 (7) 计算各轴的转速 (8) 计算各轴的功率 (8) 计算各轴的转矩 (9) 第三章结构设计 (9) 皮带传动设计 (9) 3.1.1计算功率Pc (9) 3.1.2V带选型 (9) 3.1.3带轮设计 (9)

3.1.4验算带速V (10) 3.1.5求V带基准长度 L和中心 d 距 (10) 3.1.6小包角的计算 (10) 3.1.7求带根数Z (11) 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 F (11) Q 3.1.9带轮结构设计 (11) 蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数 z,并估计传动效 1率 (12)

3.2.3计算蜗轮转矩 T (12) 2 3.2.4确定使用系数K A (12) 3.2.5计算转速系数 (13) 3.2.6确定弹性系数 (13) 3.2.7计算寿命系数 (13) 3.2.8确定接触系数 Z (13) 3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13) 3.2.10计算中心距a (13) 3.2.11确定各类参数 (13)

3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15) 3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16) 蜗轮轴的尺寸的确定 (16) 主轴的结构尺寸计算 (16) 3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16) 主要传动轴受力分析，画出其弯矩图，并且进行相关的校核计算 (17) 3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17) 3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19) 3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19)

混凝土喷射机操作安全技术交底

混凝土喷射机操作安全技术交底 日交底内容：混凝土喷射机操作安全技术交底 1、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 2、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 3、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）安全阀灵敏可靠；（2）电源线无破裂现象，接线牢靠；（3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；（4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。 5、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 6、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

7、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 8、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。 9、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 10、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 11、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 12、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

拉力机的操作使用步骤

纸板抗张拉力机的操作步骤 摘要：纸板检测仪器-纸板抗张拉来试验机是检测纸板、纸箱抗张拉力必备的一款仪器。本文描述了纸张拉力试验机的操作使用步骤。 一、拆箱与安装 1、拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。 2、拆下四周箱板，卸掉底板上固定试验机的螺栓，取下试验机。 3、去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平整稳固的工作台面上。 二、试机 1、接通电源，打开电源开关，通电预热30min。 2、按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。 三、夹间距(试验长度)设定 试验机夹具间距可自行调节，通过操作面板上的“设定”键进入“试样设定”进行选择。当显示屏显示需要的夹间距时，按“测试”键确认，试验机动作，动夹头运动到设定位置，蜂鸣器鸣响，也可通过复位距离调节需要的距离。 开机时，在动夹头自动对位过程中，可以按“停止”键终止动夹头运动，重新设定夹间距。 四、试样定量的设置 1、按“定量”键，进入置数状态。(或在设定界面选择“试样设定”) 2、通过数字键，置入被测试样定量。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 注：试验机预置定量为120g/m2，如不加设定，试验机将据此预置定量进行抗张指数和抗张能量吸收指数计算。 五、试验速度的设置 1、按“速度”键，进入置数状态。(或在设定界面选择“速度设定”) 2、通过数字键置入所需的试验速度。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 六、测试

1、打开电源，依照提示进入待测试状态。 2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。 3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。 4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。 5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。 七、测试数据的提取、删除和打印输出 1、显示及打印参数代号说明 符号代表的参量符号代表的参量 F 抗张力F(—) 抗张力平均值 S 抗张强度φ 伸长率(相对伸长) l 伸长量I 抗张指数 LB 裂断长Z 抗张能量吸收值 W 试样定量IZ 抗张能量吸收指数 L 夹间距(试验长度) B 试样宽度 2、提取 一组试验完毕，按查看键，可提取各个数值。 3、删除 一次试验完毕后，按“删除”键，选择您要删除的数据序号，按测试键确认。 4、打印输出 一组试验完毕，按“打印”键，仪器自动打印所有数值。 八、内存数据的清除 1、关断电源重新开机，系统重新进行初始化，清除全部内存数据。 2、在待测试界面，按“清除”键，清除内存中的所有测试数据，按查看键确定数据是否全部清零。注1：采用以上方法清除内存数据，用户置入的试样定量、试验速度和夹间距均不会被清除。

装箱机使用说明书

目录 一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)

一、说明 1.1一般说明 本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。 本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。 只有充分理解本用户手册，才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此，每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。 本用户手册不包括技术更改后的服务安排，一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改，用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中，使它们成为一个整体。 任何未读该说明书，未经培训的人员操作该设备，所造成后果，本公司不承担任何责任，本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识 当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。 机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。 警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。 注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件，以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员 应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前，检查所有的手柄，按钮以及保护装置在其指定位置，确保机器 周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下，方可进 行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时，确保移除所有的工具和不明材料，以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效，如有不完整的部件，请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止，请关闭启动按钮。等到故障解除后，方可再次开启 机器。

和面机结构设计

目 录 目 录 (2) 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择 (6) 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (7) 2.1.1搅拌浆转速 (7) 2.1.2电动机的主要技术参数选择 (7) 2.2计算各轴的转速 (8) 2.3计算各轴的功率 (8) 2.4计算各轴的转矩 (9) 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计 (9) 3.1.1计算功率Pc (9) 3.1.2V 带选型 (9) 3.1.3带轮设计 (9) 3.1.4验算带速V (10) 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距 (10) 3.1.6小包角的计算 (10) 3.1.7求带根数Z (11) 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力Q F (11) 3.1.9带轮结构设计 (11) 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率 (12) 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

3.2.4确定使用系数K (12) A 3.2.5计算转速系数 (13) 3.2.6确定弹性系数 (13) 3.2.7计算寿命系数 (13) 3.2.8确定接触系数 Z (13) 3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13) 3.2.10计算中心距a (13) 3.2.11确定各类参数 (13) 3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15) 3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16) 3.3蜗轮轴的尺寸的确定 (16) 3.4主轴的结构尺寸计算 (16) 3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16) 3.5主要传动轴受力分析，画出其弯矩图，并且进行相关的校核计算 (17) 3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17) 3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19) 3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19) 3.5.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度的校核 (21) 3.5.5蜗杆刚度的校核 (22) 3.5.6相关的其他计算 (23) 3.6主要传动轴承受力分析，强度及轴的寿命演算 (23) 3.6.1轴承受力分析及寿命计算 (23) 3.7浆叶容器及机体的总体结构设计 (26) 第四章总结……………………………………………………………………………… 第四章参考文献…………………………………………………………………………

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土喷射机使用安全要求(最 新版)

混凝土喷射机使用安全要求(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．管道安装应正确，连接处应紧固和密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后再停电动机与停压缩空气。 3．喷射机应保持内部干燥与清洁，加入的干料配合比及湿润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 4．机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。 5．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。 6．作业中，暂停时间超过1h，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 7．如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，

可将胶管拆卸用压缩空气吹通。 8．转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。 9．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.