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2000kW水冷型冷水机组的设计解析

2000kW水冷型冷水机组的设计解析
2000kW水冷型冷水机组的设计解析

本科毕业设计(论文)2000kW水冷型冷水机组的设计

学院材能与能源学院

专业热能与动力工程

(制冷空调方向)

年级班别

2011 年 6 月

2 0 0 0 k W 水冷型冷水机组设计

材料与能源学院

设计总说明

冷水机组是把整个制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等设备,以及电气控制设备组装在一起,为空调系统提供冷冻水的设备。冷水机组一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统,冷冻水通常是分配给换热器或空气处理机组终端设备;在工业应用,冷冻水分配到其它液体的冷却泵或实验室设备。它既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。本设计主要是2000kW 水冷型冷水机组的设计,设计首先介绍了水冷型冷水机组的概念、分类、主要型式、冷量范围和应用场合等等。接着由规定的制冷量,确定所要设计的机组型式为螺杆式水冷型冷水机组。然后查阅国标中关于水冷型冷水机组的设计工况,根据国标中规定的冷却水进出口温度,制冷量等条件再确定所确定的机组设计蒸发器为满液式蒸发器,冷凝器为卧式管壳式冷凝器。设计步骤按照相关换热器设计手册和国标的一些规定。由设计好的换热器来选择比泽尔CSH系列压缩机及其配件。接着设计机组主要管路及系统,最后设计机组的自动控制系统,主要包括压缩机自动控制和机组运行参数自动控制。最后再绘制设计的蒸发器、冷凝器和相关零件的图纸。

关键词:冷水机组,螺杆压缩机,水冷,R22

Design General Information

Chillers are refrigeration systems which include compressor, condenser, evaporator, throttle and other equipments, providing chilled water for air conditioning systems. Usually chillers are used in air conditioning units and industrial cooling. In the air conditioning systems, chilled water heat exchanger is usually assigned to the terminal equipments or air handling terminal units; in industrial applications, chilled water is distributed to other liquid cooling pumps or laboratory equipments.It could not only provide cold water for the hotels, hospitals, pharmaceutical companies, commercial buildings, mining enterprises and other places of central air conditioning systems, but also provides process frozen water for the sections of textile, chemical, food, electronics, and scientific research.

This design is mainly about 2000kW water-cooled chiller. The design first introduces the water-cooled chiller’s concept, classification, major types, scope and applications of cold etc. Then according to the stipulations of import and export cooling water temperature, cooling capacity and other conditions in the Chinese standard the design determines the evaporator unit shall be flooded evaporator and the condenser shall be a horizontal tube shell condenser.

The design procedures are based on the stipulations in relevant heat exchanger design manuals and Chinese standard. The design selects a Bitzer CSH series compressors and accessories which are in accordance with the designed heat exchanger. Then design the main pipeline and system of the unit and the unit’s automatic control system which mainly includes automatic control and compressor control unit operating parameters. Finally, I draw the designs of evaporator, condenser and related parts.

Key words: Chillers, Screw Compressor,Water-cooled,R22

目录

1 绪论 (1)

1.1 制冷技术介绍 (1)

1.2 蒸气压缩式制冷机组的分类和比较 (1)

1.3 设计机组的选型与介绍 (1)

1.3.1 设计机组选型 (1)

1.3.2 螺杆式制冷机组介绍 (2)

1.3.3 螺杆式制冷机组的优点 (2)

1.3.4 螺杆式水冷冷水机组设计工况 (2)

1.3.5 蒸发器的型式 (2)

1.3.6 冷凝器的型式 (3)

2 蒸发器的设计 (4)

2.1 设计参数的确定 (4)

2.2 热力计算 (4)

2.2.1 制冷剂的流量 (4)

2.2.2 冷水的流量 (5)

2.3 传热计算 (5)

2.3.1 估算传热面积和选管 (5)

2.3.2 污垢热阻的确定 (5)

2.3.3 管内换热系数的计算 (6)

2.3.4 管外换热系数的计算 (6)

2.3.5 传热系数k的计算 (6)

2.3.6 校核传热面积 (7)

2.4 流动阻力的计算 (8)

2.5 结构计算 (8)

2.5.1 换热管布置设计 (8)

2.5.2 壳体设计计算 (9)

2.5.3 校验换热管与管板结构的合理性 (9)

2.5.4 管板尺寸设计 (9)

2.5.6 分程隔板尺寸设计 (10)

2.5.7 支座尺寸设计 (11)

2.6 零部件结构尺寸设计 (11)

2.6.1 支撑板 (11)

2.6.2 垫片的选取 (11)

2.6.3 螺栓 (12)

2.6.4 连接管 (14)

3 冷凝器的设计 (15)

3.1 设计参数的确定 (15)

3.2 热力计算 (15)

3.2.1 制冷剂的流量 (15)

3.2.2 冷媒水的流量 (16)

3.3 传热计算 (16)

3.3.1 估算传热面积和选管 (16)

3.3.2 确定每流程管数Z,有效单管长l及流程数N (16)

3.3.3 污垢热阻的确定 (17)

3.3.4 管内换热系数的计算 (17)

3.3.5 管外换热系数的计算 (17)

3.3.6 传热系数k的计算 (18)

3.3.7 校核传热面积 (19)

3.4 流动阻力的计算 (19)

3.5 结构计算 (19)

3.5.1 换热管布置设计 (19)

3.5.2 壳体设计计算 (20)

3.5.3 校验换热管与管板结构的合理性 (20)

3.5.4 管板尺寸设计 (20)

3.5.5 封盖尺寸设计 (20)

3.5.6 分程隔板尺寸设计 (20)

3.6 零部件结构尺寸设计 (20)

3.6.1 支撑板 (20)

3.6.2 垫片的选取 (20)

3.6.3 螺栓 (21)

3.6.4 连接管 (20)

4 压缩机及辅助设备的选型 (22)

4.1 压缩机及其附件的选型 (22)

4.1.1 压缩机初步选型 (22)

4.2 油分离器选型 (23)

4.3 节流装置选型 (23)

4.4 干燥过滤器选型 (24)

4.5 气液分离器选型 (24)

4.6 温控阀选型 (25)

5 机组的管路及系统设计 (25)

5.1 制冷管道设计 (25)

5.1.1 制冷压缩机吸气管道设计 (25)

5.1.2 制冷压缩机排气管道设计 (26)

5.1.3 冷凝器至蒸发器之间的管道设计 (26)

5.2 系统设计 (27)

5.2.1 引射泵回油系统 (27)

5.2.2 系统配置 (27)

5.3 制冷管道及测量仪表的安装 (29)

5.3.1 常用的管材、管件和阀门 (29)

5.3.2 测量仪表的安装 (29)

5.4 制冷机组及管道的防腐与绝热 (29)

5.4.1 制冷机组及管道的防护与涂漆 (29)

5.4.2 制冷机组及管道的绝热材料与绝热结构 (29)

6 自控系统设计 (29)

6.1 自动控制方案 (29)

6.1.1 自动控制概述 (29)

6.1.2 机组运行参数控制方案 (30)

6.1.3 水泵自动控制方案 (30)

6.2 压缩机的自动控制 (30)

6.2.1 压缩机控制方案 (30)

6.2.2 起动型式 (30)

6.2.3 能量调节 (31)

6.2.4 自动保护 (32)

6.3 机组运行参数的自动控制 (34)

6.3.1 蒸发器供液量的自动控制 (34)

6.3.2 蒸发压力和冷凝压力的自动控制 (34)

6.3.3 制冷剂温度的自动控制 (35)

结论 (36)

参考文献 (37)

致谢 (38)

1 绪论

1.1 制冷技术介绍

制冷技术是国民经济各部门广泛应用的一门科学技术,目前主要应用于空气调节、工业生产、食品冷冻冷藏、医疗卫生及日常生活各个方面。

制冷技术是从19世纪中叶开始发展起来的,到现在大约有100多年历史。在发展过程中发明过各种不同的制冷方法,其中包括机械驱动和热驱动相变制冷循环(蒸气压缩式、吸收式、吸附式和喷射式),无相变的热驱动制冷循环,以及斯特林循环、热电制冷、磁制冷等。然而当前制冷空调工程中用得最广泛的是以下2种制冷循环。

1)蒸气压缩式制冷循环。利用工质相变产生的潜热,通过压缩、冷凝、节流、蒸发4个过程的封闭循环实现制冷,是现在应用最广泛的一种制冷循环。

2)吸收式制冷循环。由吸收剂和工质组成溶液,利用热能驱动,通过发生、冷凝、蒸发、吸收4个过程的封闭循环。

冷水机组是把整个制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等设备,以及电气控制设备组装在一起,为空调系统提供冷冻水的设备。

1.2 蒸气压缩式制冷机组的分类和比较

蒸气压缩制冷技术以其适应温度范围宽广、清洁无污染、安装操作简便、效率高等优点,在制冷空调工业领域中占主导地位。根据蒸气压缩式制冷原理设计制造成的一种成套设备,称为蒸气压缩式制冷机组。

在蒸气压缩式制冷机组中,采用各种类型的制冷压缩机,它是制冷机组的关键核心部件,对系统的运行性能、噪声振动和使用寿命有着决定性的作用。制冷机组的分类,实质也是由所配用的压缩机的型式来决定的。

根据蒸气压缩的原理,压缩机可以分为容积型和速度型二大类。容积型压缩机通过减少压缩空间容积,提高蒸气压力来完成压缩功能。螺杆压缩机属于容积型的一种。速度型压缩机是由旋转部件连续将角动量转给蒸气,再将该动量转为压力能。离心压缩机是速度型中最多且最典型的一种压缩机。

1.3 设计机组的选型与介绍

1.3.1 设计机组选型

由于本设计为2000kW水冷冷水机组,初选螺杆式压缩机。

1.3.2 螺杆式制冷机组介绍

空调用螺杆式制冷机组主要有冷水机组和热泵机组。按制冷压缩机型式可分为:开启式、半封闭式、全封闭式;按制冷压缩机类型分类可分为单螺杆式、双螺杆式;按热源侧热交换方式可分为水冷式、风冷式;也按可以按制冷剂种类进行分类。

1.3.3 螺杆式制冷机组的优点

螺杆式制冷机组和活塞式制冷机组相比,其优点如下:

1)结构简单、零件少、可靠性高。

2)没有进排气阀组,压缩效率高。

3)相同制冷量情况下,体积小、重量轻。

4)机器力矩变化小、振动小,运转平稳。

5)能承受一定的液击。

6)可实现中间补气的经济器循环,进一步提高压缩机的效率

7)能量可以无级调节。

8)转子喷油后排气温度低,气密性好,单机可在较大压缩比下运行。

1.3.4 螺杆式水冷冷水机组设计工况

根据资料【1】关于冷水机组名义工况的规定,本次的设计工况如表1.1所示:表1.1 水冷机组名义工况℃

1.3.5 蒸发器的型式

在螺杆式冷水机组中,蒸发器的型式主要是满液式蒸发器和干式蒸发器两种。满液式蒸发器中,液体制冷剂经过节流装置进入蒸发器,蒸发器内的液位保持一定。蒸发器内的传热管浸没在制冷剂液体中。吸热蒸发后的气液混合物中仍含有大量液体,故从蒸发器内逸出的湿蒸气经气液分离器后再回入压缩机。

干式蒸发器则由热力膨胀阀或电子膨胀阀直接控制液体制冷剂进入蒸发器的管程,制冷剂液体在管内完全转变为气体,被冷却的介质则在传热管外的壳程

流动。

表1.3 满液式蒸发器与干式蒸发器的比较

蒸发器种类满液式蒸发器干式蒸发器

换热性蒸发器表面为液体润湿,故表

面传热系数高,K值大蒸发管部分表面与制冷剂气体接触,故表面传热系数较低,K值较小

制冷剂阻力制冷剂阻力小制冷剂阻力大

回油性对于润滑油与制冷剂互溶的

情况下,较难回油对于润滑油与制冷剂互溶的情况下,回油方便

充液量由于壳体内充满制冷剂,古制

冷剂充液量大制冷剂的充液量很少,只有满液式蒸发器的1/2~1/3

根据大中型螺杆式水冷冷水机组都采用满液式蒸发器这一特点,本设计蒸发器型式选用满液式蒸发器。

1.3.6 冷凝器的型式

在螺杆式制冷机组中所使用的水冷冷式冷凝器,主要是卧式壳管式冷凝器。它是由筒体、管板、冷凝管和两侧端盖组成。制冷剂蒸气由筒体上部进入筒内,并在冷凝管的外表面上冷凝。冷凝后的液体制冷剂从筒体下部流出。冷却水经一侧端盖进入冷凝管内,在另一侧端盖换向,再度流入冷凝器冷凝器的水流程一般做成偶数,这样冷却水的进出管可设在同一端盖。冷却水由下部进入,上部流出。

这种冷凝器的主要优点是结构紧凑、传热系数高、冷却水耗量少、操作管理方便,所以在螺杆式制冷机组中几乎都采用这种型式的冷凝器。因此本设计采用卧式壳管式冷凝器。

2 蒸发器的设计

2.1 设计参数的确定

本设计设计工况按表 1.2国标关于水冷冷水机组的设计工况来确定设计参

数,具体参数如下:蒸发器的换热量o Q 2000kW = ;给定制冷剂:R22;蒸发温度:05t =,g t 40C =?;C 5t ,C 2t g r ?=??=?;冷水的进出口温度为: 进口C 12t '1?=,出口C 7t '

'1?=。

2.2 热力计算

2.2.1 制冷剂的流量

根据参考资料【2】附图5和附表13可以得到以下数据:0407.14h kJ kg =,1407.83h kJ kg =,2432.56h kJ kg =,34243.11h h kJ kg ==,00.584P MPa =,1.53k P MPa =,310.03798v m kg =,340.0087v m kg =。

图2.1 R22的lgP-h 图

制冷剂流量4

10h h Q q m -= (2.1) 式中:Q o ——为蒸发器制冷量,kW

h 1 ——制冷剂饱和蒸汽焓值,kJ/kg

h 4 ——制冷剂进入蒸发器前饱和液体焓值,kJ/kg

014200011.89407.83243.11m Q kg kg q s

s h h ===-- 2.2.2 冷水的流量

水的定性温度:5.92712t =+=g ℃, 根据资料【3】附录9,

)/(192.4,/71.9993k kg kJ c m kg p ?==ρ

)t (c q '2

10vs t Q P -=‘ρ (2.2) 式中:Q o ——为蒸发器制冷量 ,kW

ρ——制冷剂饱和蒸汽焓值,kg/m 3

C p ——制冷剂进入蒸发器前饱和液体焓值,kJ/kg

t ′1 ——进口冷水温度,℃

t ′2 ——出口冷水温度,℃

3320vs ''122000q 9.610c (t )999.71 4.192(127)P Q m m s

s t ρ-===?-??- 2.3 传热计算

2.3.1 选管

为提高冷媒侧的对流换热系数,采用外螺纹管,根据资料【4】表3-4选择序

号为5,规格为19 1.5φ?的低翅片管,如图所示: 1.34f s mm =,18.79t d mm =,1.45h mm =,14i d mm =,15.85b d mm =,每米管长管外表换热面积:

20.152of a m =,

螺纹管增强系数: 1.457?=,铜管导热系数:)20398W m C λ=? 2.3.2 污垢热阻的确定

冷媒水平均温度C t o s 5.9=,制冷剂C t o 20=,根据资料【2】P198表9-1中规定,

管内污垢系数W C

o 2i m 000045.0=γ 管外污垢系数W C o 2o m 00009.0=γ

2.3.3 管内换热系数的计算

冷媒水的定性温度C t o s 5.9=,查物性表得:371.999m kg

=ρ,7275.9=r p ,s m 10330.126-?=υ ,)m (10285.572K W ??=-λ,s Pa f ??=-41004.13μ,

s Pa w ??=-4

1045.15μ暂取水的流速s m u 0.2=,

管程设计为2程,每流程管子数4

vs 224q 49.610237.4d 3.1414 2.0i Z u π??===?

?,

当Z=237时,冷媒水的实际流速:

4

22449.610 2.0033.1414237vs i q m

m u s s d z π??===??, 雷诺数:υi

ud =Re

(2.4) 式中:u ——水的流速,m/s

υ——水的粘度

d i ——传热管的内径,m

3

62.0031410Re 24171.51.33010i ud υ--??

===?〉104

根据资料【3】6-15,

0.80.40.80.4u 0.023e r 0.02324171.59.7275183.5

N R P ==??=2

2o 2o 3i 57.28510·183.56549.4()()d 1410i W

W a Nu m C m C λ

--?==?=???

2.3.4管外换热系数的计算

平均传热对数温差:127

t 3.99125ln 75

m -

?==--

管外换热系数45

.0082.000568P θα=,其中20000-=-=w w t t t θ

2.3.5传热系数0K 计算

传热过程分成两部分:第一部分是热量经过制冷剂的传热过程,其传热温差为0θ;第二部分是热量经过管外污垢层、关闭、管内污垢层以及冷媒水的传热过程。

第一部分热流密度

282.182.145.045.0082.10

00)2(1204)2(308.5568568m W t t P q wo wo -=-?===θθα

第二部分热流密度 ()121(

)9.21310.150.000930.15(0.000045)0.000096549.40.03463930.0424

13159.213i of of of i i i wo

wo t q F F t W t m δγγαλ?=

+++-=

+?+?+=- 用试算法估算wo t 的值,确定热流密度

表2-1

由此取o 4.5w t C =,

6381619762892

q +==2m W , 206289m 1576.23.99

m q k t ===?K m W ·2 2.3.6传热面积和管长确定

传热面积3

2200200010m 318.02m q 6289

Q F ?=== 管子有效长度318.02l 4.410.1522237

F m dnZ π=

==??,取管长4.5错误!未找到引用源。m

2.4 流动阻力的计算

根据参考资料【2】,对于水沿程阻力系数02519.0e

3164.025.0==R ξ,冷媒水的总流动阻力:Pa N d l N P i )]1(5.1[u 212++=?ξρ (2.7) 式中:u ——管内水的流速,m/s

ρ——水的密度,kg/m 3

l ——单根传热管长度,m

d i ——换热管的内径,m

N ——流程数

ε——沿程阻力系数

2241u [1.5(1)]

214.5999.712.003[0.030521.5(21)]

2

0.0160534298.4510i l P N N P a d Pa Pa Pa ρξ?=++=?????+?+=

2.5 结构计算

2.5.1 换热管布置设计

选用1-2型结构,Z=237,采用等边三角形与正方形的组合排列方式,查资

料【5】p46表 2.3,换热管中心距s=25mm ,分程隔板槽两侧相邻管中心距mm 38l =E ,换热管在管板上的分布如图

图2.2 管板布管图

由图2.2可知,最外层换热管中心所在圆直径706mm ?=

2.5.2 壳体设计计算

由做出的布管图可得

布管限定园直径 : 706mm ?=;

壳体内径 : i 3D D 270628722l b mm =+=+?=

根据资料【6】,固定管板式壳体直径在700-1000mm 时,壁厚不小于8mm δ=

壳体外径 : i 3D D 272228738l b mm =+=+?=

根据资料【7】壳体选常用规格为错误!未找到引用源。的无缝钢管。

2.5.3 校验换热管与管板结构的合理性

交换器管束外缘直径受壳体内径的限制,在设计时要将管束外缘置于布管限定圆内,对于满液式蒸发器,根据资料【2】p205“最外部孔的边缘与外壳内表面的距离不小于5mm”,布管限定圆直径()72210712mm L D mm =-=对于上述换热管布置设计由几何关系得出管束外缘直径'712706L D mm mm =?,符合要求。

换热管长度与壳体直径之比

04500 6.23722c l D ==,参看《小型制冷装置》P76,长径比i l D 一般在6~8范围内较为适宜,据此,选用两个流程是合理的。

2.5.4 管板尺寸设计

管板选用直接焊于外壳上并延伸到壳体周围之外兼作法兰,管板与传热管的

连接方式采用胀接法。根据《换热器设计手册》【8】,此类管板设计尺寸与相应法

兰标准不符时,以法兰标准为准。

根据资料【4】表3-8管板最小厚度不小于20mm ,根据资料【7】表(6-6),查得与管子连接方式有关的系数1f =1.15,与管板兼做法兰有关的系数2f =1.00,由经

验公式(6-4)得管板厚度:

)0083.017(t 21i D f f += (2.8)

式中:1f 、2f ——管子连接方式系数,管板兼做法兰系数。

D i ——壳体内径,mm

12t (170.0083) 1.151(17.050.0083722)26.50i f f D mm =+=??+?=

实际可取mm t 32=.

法兰最小外径:

D ()27622(3022.5)867o e D S S mm =++?=+?+=

根据国标HG20592~20635-2009 《钢管制法兰、垫片、紧固件》【9】中的法

兰标准,选取D 915mm =,法兰厚度:mm f 243532=--=δ

螺栓所在圆的直径:D 2762230822a o D S mm =+?=+?=

周长:a C 8222581.1a D mm ππ===

2.5.5 封盖尺寸设计

根据资料【10】选封盖厚度20mm ,选用椭圆型封盖,其尺寸计算如下:

图2.3椭圆封头示意图

mm L 25=,11722180.544

i i H D mm ==?=,, o H 180.58188.5i H mm δ=+=+=

椭圆长轴:o R 762,i D mm ==短轴:1r 3812

R mm =

= 2.5.6 分程隔板尺寸设计

按资料【11】,分程隔板厚度选mm 8=δ,分程隔板槽深4mm

图2.4 分程隔板示意图

2.5.7 支座尺寸设计

图2.5 支座示意图

根据资料【12】表6,可以确定支座尺寸:l 1=640mm,l 2=460mm,l 3=350mm,

110mm δ=,38mm δ=, h=200.

2.6 零部件结构尺寸设计

2.6.1 支撑板

由于换热管外径14〈d 〈25。由前面选管长19mm φ=,最大无支撑跨距为

1500mm ,可取支撑板厚度为10mm,,支撑板数量为2。

由于换热管外径为19mm φ=,根据资料【5】表2.5可以知道,最大无支撑跨

距为1500mm ,所以可取支撑板厚度为12mm,,支撑板数量为2。

由于壳体外径为0762D mm =,根据资料【5】表 2.7可以选取,拉杆直径为

12mm ,拉杆数量为8根。

2.6.2 垫片的选取

根据资料【10】表9-2,垫片的材料可以选取具有适当加固物的石棉(石棉橡

胶板);厚度为 1.5mm δ=,垫片系数 2.75m =,比压力.25.5y MPa =

取垫片宽度N=16mm,根据资料【10】表9-2可以知道: 垫片基本密封宽度为0168 6.422

N b mm mm ===>,

垫片的有效密封宽度为7.16b mm ===,

所以垫片压紧力作用中心圆直径即为垫片接触面的平均直径,即

G D =762+1×

2+8×2-7.16×2=765.68mm. 预紧状态所需的最小压紧力:by D G 14.3F G = (2.9) 式中:D G ——接触面平均直径,mm

b ——垫片宽度,mm

y ——比压力,Mpa

G F 3.14 3.14765.687.1625.5438965.26G D by N ==???=

操作状态下所需的最小压紧力:

bmp D G 28.6F p = (2.10)

式中:D G ——接触面平均直径,mm

b ——垫片宽度,mm

m ——垫片系数

p ——比压力,Mpa

F 6.28 6.28765.687.16 2.75 1.569148551.01p

G D bmp N ==????=

垫片在预紧状态下受到最大螺栓载荷的作用,可能因压紧过度而失去密封性

能,为此垫片须有足够的宽度min N 。所需的垫片的最小厚度:

[]min 2996.3196.3 5.0126.28 6.2873425.5b b

G A N mm N mm D y σ?===?=???

(2.11) 式中:[σ]b ——许可应力,Mpa

水冷螺杆冷水机组招标书

第一章:投标人须知及前附表 投标人须知前附表

说明:以上时间或内容安排若有调整,以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用,不论结果如何,买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括:

1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节,条款,格式,图样,附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料,或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应,则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人,均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式(如信函、传真或电子邮件,下同)通知招标人,招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复,同时在会后将书面答复寄送给每个投标人,答复包括所有问题,但不包括问题的来源,逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候,无论出于何种原因,招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人,并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究,招标单位可以自行决定,酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求

制冷主机能效比GB19577-2004解读资料

中央空调冷水机组能效标准GB19577-2004解读 2004年9月16日,对中国空调行业是具有里程碑意义的一天。GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》(以下简称《能效标准》)国家标准正式发布,这个标准为强制性标准,已于2005年3月1日正式实施。结合04年8月13日国家发改委、国家质检总局先期联合颁布的《能源效率标识管理办法》,可以预见中央空调即将实施能效标识制度。能效标准和办法的实施将对中央空调行业将产生重要的影响。 本文从水冷冷水机组的角度,介绍了能效标准的出台背景和主要技术内容,对比说明了目前国内水冷冷水机组的能效现状,并对能效标准实施后对行业的影响进行了预测。 一、《能效标准》基本情况 1.标准出台的背景 (1)国家能源紧缺的问题日益突出 中国正处于工业化过程中,社会经济发展对能源的依赖要比发达国家大得多,社会发展受到资源约束的矛盾日益突出。我国已成为煤炭、钢铁、铜等第一消费大国,继美国之后的世界第二石油和电力消费大国。能源的开采、转换和利用对环境、公众身体健康、全球气候变化、经济发展、国家能源安全产生巨大影响。 近几年来,我国电力生产增长迅猛,但相对而言,消费量增长更快,在夏季,部分地区电力供应紧张,有19个省区市不同程度的出现了拉闸限电。04年入冬后,全国大范围的缺电现象愈演愈烈。据统计,全国有21个省市区采取了拉闸限电的措施来保证基本的电力供应。电监会日前提供的数字显示,05年我国电力需求增长将达14%-15%,为25年用电增长最快的一年。 (2)峰谷差别加大,居民生活和企业生产受影响 椐统计,随着空调的进一步普及,空调已日渐成为能耗大户。同时由于空调的使用时间比较集中,造成巨大电力供应的峰谷差别,造成高峰时的供不应求,低谷时的电力闲置浪费。在我国许多城市,在夏季用电高峰时期,都出现了由于用电紧张而导致拉闸限电;近几年来供电部门被迫实施强制性错峰用电措施,影响了居民的正常生活和企业的生产经营。 (3)规范竞争的需要 近几年价格竞争激烈,对空调器的质量和行业的健康发展产生了很大影响。在质量方面,偷工减料、弄虚作假行为在部分厂家中显而易见。在性能方面,市场中的空调器产品能效比良莠不齐,高低相差40%,我国与世界其他国家相比,能源效率较低,直接导致能源浪费和市场竞争力的降低。 通过《能效标准》和能效等级标识制度的实施,为达到规范市场、引导技术进步、提高我国产品的市场竞争力和鼓励消费者选择高效产品提供了一条有效的

AHU空气处理机组选型手册

目录1.如何确定机组型号 2.AHU定义及常用场合功能排布 3.各种功能段使用介绍

第一部分 如何确定机组型号 1.箱体(客户有要求的除外) 2.机组高度2300mm及以下,整机运输;机组高度23mm以上,散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时,底座槽钢采用100mm,其余均为80mm。 3.表冷器选型 表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内(水阻太大时可将盘管前后分级,或左右分) 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板(在湿度较大的地区,如广州、深圳等地,建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时,即加装挡水板) 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4.风机选型 机组全压>1200Pa时,选用后倾风机 风机出风口风速:直接出风风机,风口风速≤13m/s 不直接出风风机,风口风速≤15m/s 电机极数的选择:风机转速<600r/min,选用6极电机 风机转速600--3000r/min,选用4极电机 风机转速>3000r/min,选用2极电机 无蜗壳风机:必须找厂家选型,无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。 5.机组带转轮除湿机的,一般转轮除湿段和机组前后功能段都是通过帆布软接,注意前后预留中间段,帆布软接一般是根据现场情况配,工厂不带。 6.所有的加湿器都要加接水盘,高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段,并且开门。喷淋段本身也要开门。 7.没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。

8.如果要装压差计,初中效不能同框架或者滑道。 9.加湿出风段在一起时,出风段需要设置门。 10.机组配置紫外线灯的,注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度:20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11.湿膜加湿分直排水和循环水两种,我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的,所以报价及EOF中要明确。 12.在对噪音要求较高的场合,一般会配置900mm长的消声段,舒适性场合一般选用孔板+玻璃棉形式的消声器,净化场合采用微穿孔的消声器。 13.风阀执行器 开关量

冷水机组选型

冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的,那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识,那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来: 问题1:工厂在购买工业冷水机之前,根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2:选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3:根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先,我们要弄明白冷水机有哪些类型: 一般的厂家,都会重点分:水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点,在它机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高!

深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展 首先,因为它是以热风循环来制冷的,所以,如果安装车间的通风效果不好的话,会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话,那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机,会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话,可以参照下面的公式和计算指南: 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW(注明:瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW) SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F:流量 LPM (L/min 升/分钟)

离心式冷水机组的结构及原理

离心式冷水机组的结构及原理 目前,用于中央空调的离心式冷水机组,主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器(满液式卧式壳管式)、冷凝器(水冷式满液式卧式壳管式)、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成,并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。

1.离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组,它有以下主要优点: (1)压缩机输气量大,单机制冷量大,结构紧凑,重量轻,单位制冷量重量小,相同制冷量下比活塞式机组轻80%以上,占地面积小; (2)性能系数高; (3)叶轮作旋转运动,运转平稳,振动小,噪声较低; (4)调节方便,在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节; (5)无气阀、填料、活塞环等易损件,工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是: (1)由于转速高,对材料强度、加工精度和制造质量要求严格; (2)单级压缩机在低负荷时易发生喘振; (3)当运行工况偏离设计工况时,效率下降较快; (4)制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快,制冷量随转数降低而急剧下降。 2.离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中,区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机,此外,其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点,在这进行简单介绍。 1)压缩机 空调用离心式冷水机组,通常都采用单级压缩,除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上),或者刻意追求压缩机的效率,才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成;多级离心制冷压缩机除了末级外,在每级的扩压器后面还有弯道和回流界,以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机;(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体;2一机壳门;3一轮盖密封座;1一叶轮;2一扩压器; 4一叶轮;5一叶片调节机构;6—进口壳体;3一弯道;4一回流器; 7一轮盖密封;8一轮盘密封;9一右轴承;5一级内密封;6一中间加气孔 10一左轴承;11一推力盘;12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求,使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点: ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大,音速低,在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速),这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织,避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失,同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。

空调设计设备选型指南

内容: 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等) 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率,或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率,只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况(主要指冷水出水温度、冷却水进水温度)按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同,主要分为两大类:(1)电热水锅炉(2)燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便,清洁卫生,无排放物,安全,无燃烧爆炸危险,自动控制水温,可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定:除了符合下列情况之一外,不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源:电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑; 以供冷为主,采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑; 无集中供热与燃气源,用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑; 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑; 利用可再生能源发电地区的建筑; 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

通常(用能)设备能效评价计算书

通用(用能)设备能效评价计算书 一、水泵 1、商业地块给水泵 中区给水泵:Q=10m 3/h ;H=60m ;N =2.2kW ;2用1备 (1)评价对象 本项目商业地块3F~10F 为中区,中区给水系统所需水量、水压由位于地下二层的商业水泵房内中区无负压变频给水设备供给,中区给水泵,单级单吸清水离心泵,规定点性能:流量10m 3/h 、扬程60m 、转速2900r/min ,泵效率≥ 45%,水泵型号CR5-11。 (2)计算过程 ①计算比转速n s 由设计流量10m 3/h 、扬程60m 、转速2900r/min ,所以其比转速为: 88.2560 3600/10290065.3H Q n 65.3n 4/34/3s =??== ②查取未修正效率η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762—2007),当设计流量为10m 3/h 时,未修正效率η=64%。 ③确定效率修正值△η 查《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762—2007),当比转速n s =25.88时,△η=25%。 ④计算泵规定点效率值η0 泵规定点效率值(η0)=未修正效率值(η)-效率修正值(△η)

η0=64%-25%=39% ⑤计算能效限定值η1 泵规定点能效限定值(η1)=泵规定点效率值(η0)-3% η1=39.00%-3%=36.00% ⑥计算节能评价值η3 泵节能评价值(η3)=泵规定点效率值(η0)+2 η3=39.00%+2=41.00% (3)能效评价 本项目中区给水泵规定点泵效率≥ 45%,能效水平高于节能评价值41.00%。 高区给水泵:Q=8m 3/h ;H=99m ;N =3.0kW ;2用1备 (1)评价对象 本项目商业地块11F 及其以上为高区,高区给水系统所需水量、水压由位于地下二层的商业水泵房内高区无负压变频给水设备供给,高区给水泵,单级单吸清水离心泵,规定点性能:流量8m 3/h 、扬程99m 、转速2900r/min ,泵效率≥ 35%,水泵型号25GDL4-11×9。 (2)计算过程 ①计算比转速n s 由设计流量10m 3/h 、扬程99m 、转速2900r/min ,所以其比转速为: 90.1599 3600/10290065.3H Q n 65.3n 4/34/3s =??== ②查取未修正效率η

主要耗能设备能源绩效参数和关键运行参数技术要求

主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性监测技术要求 1 范围 本标准规定了工厂主要耗能设备能源绩效参数和关键运行特性的监测技术要求。 本标准适用于工厂主要耗能设备经济运行的过程控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 YC/T199-2006 卷烟企业清洁生产评价准则 GB/T 13234 企业节能量计算方法 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB/T 16614 企业能量平衡统计方法 GB/T 16615 企业能量平衡表编制方法 GB/T 16616 企业能源网络图绘制方法 GB/T 6421 企业能流图绘制方法 GB/T 17166 企业能源审计技术通则 GB/T7119 评价企业合理用水技术导则 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T3486 评价企业合理用热技术导则 GBT 17954-2007 工业锅炉经济运行 GB24500-2009 工业锅炉能效限定值及能效等级 TSG G0003 工业锅炉能效测试及评价规则 GB/T15910 热力输送系统节能监测 DB33 800-2010 锅炉运行能效限额及检测技术 GB/T3485 评价企业合理用电技术导则

GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法 GBT13462-2008 电力变压器经济运行 GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价 GBT 12497-2006 电动机经济运行 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级 GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 DB33 805-2010 压缩空气站运行电耗限额及节能监测技术要求 GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行 GB/T16665 空气压缩机组及供气系统节能监测方法 GBT 13466-2006 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GBT 13470-2008 通风机系统经济运行 GB 19761 通用风机能效定值及节能评价 GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值 GB/T17981 空气调节系统经济运行 GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级 3 术语和定义 3.1 关键运行特性 在可预料的合理范围内变动会显著影响用能设备、设施、过程和(或)系统的能源效率的特性。如冷冻水供水温度、蒸汽压力、锅炉排烟温度等。 3.2 锅炉热效率 锅炉热效率指锅炉吸收的有效热量与输入的总热量之比。 3.3 锅炉单机汽煤比 锅炉单机汽煤比指单台锅炉产生的蒸汽量与消耗的燃料折标煤量之比。 3.4 锅炉系统汽煤比

冷水机技术规范

冷冻系统技术规范

目录 一、设计要求 (4) 二、系统及设备技术要求 (4) 三、设备界限划分 (8) 四、设备安装 (9) 五、设备调试 (9) 六、设备验收 (9) 七、质量保证 (10) 八、责任划分 (11) 九、售后服务 (11) 十附件 (12) 一设计要求

二系统及设备技术要求 1.冷水机组 1.1机主能耗必须符合国家GB《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 (GB19577-2004)规定的节能评价值——能效等级2级以上。满足额定制冷量的情况下,机组满负荷输入功率低者能效比较高,能耗较低 1.2机组须具备蒸发器变流量功能 1.3供应商应该在投标文件中明确:机组制冷量调节范围;机组蒸发器的流量变化范 围(%);机组蒸发器的可允许流量变化率(%/min) 1.4机组控制屏要求采用中文界面液晶操作屏 1.5机组能量调节要求为无级调节或多级调节,范围15-100% 1.6机组运行噪音要小于80dB(a)(距离机组1m范围) 1.7机组蒸发器和冷凝器应符合国家压力容器设计、制作、验收标准 2.压缩机 2.1类型:螺杆式压缩机

2.2轴承应有足够寿命,供应商需在清单内列明,在机组全寿命周期内无需更换,如出 现任何质量问题供应商需无偿提供更换 2.3压缩机可依负荷量分阶段操作 3.蒸发器 3.1外壳:轧制碳素钢板以熔焊缝合 3.2配件:应随机附带水流开关以检测供回水管内水流情况并传递信号至控制中心以控 制机组启停 3.5保温:所有可能结露或异于常温的部位均应由不小于15mm厚的闭孔橡塑材料严 密包裹 4.冷凝器 4.1型式及构造与蒸发器相同。 5.压缩机电动机 5.1压缩机制造厂家要保证有特别加重的结构支撑轴承座 5.2电动机绕组应由感温元件并设最高温度限制,当任何不当操作导致绕组升温过高 时,应优先强制关闭电机 5.3制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续带负载运行 6.压缩机电动机起动器 6.1型式:短路保护、过载保护、低电压保护、缺相保护 6.2电流表、电压表等安装于起动器的外壳上 6.3设有生产厂家的品牌,包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值 7.控制系统 7.1每台制冷机须包括一个以防水微型电脑及显示屏为主体,能达到下列要求的控制 屏,系统应有访问级别的安全密码,以防在未经许可情况下改变设定值,应有标准的接口。同时下列所有参数应有中文显示。 7.2液晶数字/图像显示应包括下列参数: 蒸发器压力、冷凝器压力、润滑油压力、净化系统压力、运行电流占满负荷电流百分百(%)、运行小时数、排气温度、冷冻水供回水温度、冷却水供回水温度、冷冻水温预设值、油温、油压 以下参数应可编程、冷却水出水温及范围/设定值、冷冻水出水温度正常启停、偏差停机/重启

LH系列满液式水冷螺杆冷水机组

第二章 LH系列满液式水冷螺杆冷水机组 一、产品概述 1、产品特点: 在水冷冷水机市场上,效率和运行成本越来越为人们所关注,格力满液式水冷螺杆式冷水机组高效节能,运行稳定可靠,在名义工况下的制冷量范围为:290~1700KW,可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场,也可应用于生产工艺流程的降温。 1.1高效节能 ◆采用满液式蒸发方式 A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀,温度场优化换热效率更高。 B、满液式蒸发器,大幅度地提高了机组的蒸发温度,提升了机组的换热 效率。 C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配,大大提升了机组的 制冷量和能效比。 ◆新型节流 A、自动计算最佳能效比值,并快速调节实际值,按需输出进一步 优化控制逻辑。 B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。 C、机组的部分负荷效率始终保持最高,运行范围更宽。满液式蒸发方式效果图 ◆多机并联、部分负荷效率更高 A、由于大部分运行时间处于非设计工况,在选择冷水机组时应注意: 它不但要满足满负荷的设计要求,并且在较低负荷时,以及冷却 塔水温较低时也能高效运行,相同满负荷能效比的冷水机组,在 部分负荷运行费用有时会相差10%以上。 B、部分负荷综合值(IPLV)真实有效反映部分负荷的性能指标。 C、格力满液式多机并联技术,可设置双机并联运行,也可设置单机独立 运行,部分负荷运行时效率更高,IPLV值可高达7.5。 ◆容量调节与机组负荷匹配部分负荷效果图 A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。 B、压缩机在最小负荷位置启动,可对制冷量进行无级调节。 C、无级滑阀调节强制输气,与实际负荷完全匹配。 1.2高可靠性 ◆严格实验流程 A、螺杆机组在线检测时,通过具有业内最先进的在线检测系统(合肥 机械研究所研制的,具有条形码管理系统以及采用电脑全自动检 测及判定的超大型在线检测系统)。 B、严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行。 ◆可靠的回油系统测试图 A、专门针对满液式冷水机组系统,设置低油位保护控制,完全杜绝了压缩机少油损坏的可能性。获取中国首批冷水机组节能认证证书

GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》..

GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能效效率等级》 2.《能效标准》主要内容摘录 (1)标准的范围 本标准规定了冷水机组的能效限定值、能源效率等级、节能评价值、试验方法和检验规则。 本标准适用于采用电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组(以下简称:冷水机组)。 (2)基本的术语和定义 a) 能源效率限定值(the maximum allowable value of energy consumption)冷水机组在额定的制冷工况和规定条件下,能效比的最小值,简称能效限定值。 b) 节能评价值(the evaluating values of energy conservation)在额定的制冷工况和规定条件下,节能型冷水机组应达到的能效比最小值。 c) 能源效率等级(energy efficiency grade)能源效率等级(简称能效等级)是表示产品能源效率高低差别的一种分级方法,依据能效比的大小确定,分成1、2、3、4和5 五个等级,其中1级表示能源效率最高,五级表示能源效率最低。 d) 额定能源效率等级(rated energy efficiency grade)

额定能源效率等级是指由生产厂家在产品上规定的冷水机组的能源效率等级。 (3)能效限定值 水冷冷水机组的能效比实测值应大于等于表1的实测值。 表1 能源效率限定值 (4)能源效率评定方法 a) 能源效率等级评定方法 根据机组的性能系数测试结果,依据表2,判定该机组的额定能源效率等级。产品的性能系数测试值和标注值应不小于其表2中额定能源效率等级所对应的指标规定值。 表2 能源效率等级指标

制冷量的计算 及冷水机选型

制冷量的计算 一、各种制冷量单位的换算关系如下: 1,1 kcal/h (大卡/小时)=1.163W,1 W=0.8598 kcal/h; 2,1 Btu/h (英热单位/小时)=0.2931W,1 W=3.412 Btu/h; 3,1 USRT (美国冷吨)=3.517 kW,1 kW=0.28434 USRT; 4,1 kcal/h=3.968 Btu/h,1 Btu/h=0.252 kcal/h; 5,1 USRT=3024 kcal/h,10000 kcal/h=3.3069 USRT; 6,1匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组) 二、制冷设备选型公式: 1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH * De * F * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度)。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度)。 De:比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F:流量 LPM (L/min 升/分钟) DT:冷却水(油)进出口温差(出口温度-进口温度) 注: "/ 60" 是用于将流量升/分变为升/秒 ;1kW = 1kJ/s ; 例1:冷却水进水为20度,出水25度,流量10升/分钟 发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用HK-02 HP 例2:冷却油进口为25度,出水32度,流量8升/分钟 发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW 选择冷油机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用HK-01 HP 2、通过水(油)箱的温升来计算发热量 Q = SH * De * V * DT / 60 Q:发热量 KW SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度)。油的比热为 1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*摄氏度) De:比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) V:水容量 L(升)包括水箱及管路中的总水容量 DT:水(油)在一分钟内的最大温升 注: "/ 60" 是用于将温升摄氏度/分变为摄氏度/秒 ; 1kW = 1kJ/s; 注意:测量时,水(油)箱的温度需略低于环境温度;并且设备处于最大的负荷下工作。 例:水箱容积 1000L 最大的水温 0.2度/分钟 发热量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW 常州鸿康制冷

格力满液式水冷螺杆式冷水机组产品产品介绍和说明

湖南地区部份螺杆机使用情况(截止到2007年12月30日) 地区工程名称使用机型数量发货日期长沙XX际5A写字楼LSBLG960HG22007.08长沙XX招待所LSBLG325/B12006.04株洲XX休闲中心LSBLG27012005.04株洲XX足浴LSBLG32512004.09娄底XX建材超市LSBLG850HG12007.10浏阳XX有限公司LSBLG525/B 22006.06衡阳XX酒楼LSBLG270/B12005.06衡阳XX饭店LSBLG370/B12006.07衡阳XX潮流特区LSBLG420/B12007.01岳阳XX宾馆LSBLG325/B 22006.04岳阳XX宾馆LSBLG120/B12006.06益阳XX 大酒店LSBLG340/T12002.07益阳XX 宾馆LSBDG16012004.06益阳XX 宾馆LSBLG16012005.05益阳XX王朝LSBLG420/B12006.09沅江XX研究所LSBLG16012005.05沅江XX宾馆LSBLG160/B12006.05沅江XX娱乐城LSBLG650/B12006.05常德XX宾馆LSBLG190/B12006.06张家界XX大楼LSBLG840/B12006.01吉首XX娱乐城LSBLG270/B12006.04吉首XX娱乐城LSBLG325/B12006.05吉首XX国际大酒店LSBLG650/B12006.07吉首XX洗脚城LSBLG160/B12006.08怀化XX宾馆LSBLG650/B12006.05怀化XX娱乐城LSBLG300/B12006.06

5、产品样本、说明书等技术资料及获奖产品的证明 格力满液式水冷螺杆式冷水机组主要配置及易损件表 部件名称规格型号制造厂名和国别 压缩机(含电机)上海/北京冷凝器卧式壳管式冷凝器珠海 蒸发器满液式蒸发器珠海 油分离器卧式油分离珠海电子膨胀阀墨西哥干燥过滤器墨西哥电磁阀墨西哥微机控制系统格力触摸屏台湾

关于冷水机组能效标准的问题 你有必要知道

关于冷水机组能效标准的问题你有必要知道虽然GB19577—2015规定了执行能效标准的冷水机组应符合产品标准GB/T18430.1或GB/T18430.2的要求,但对于高出水温度冷水机组、中高温热泵机组、冰蓄冷机组和带部分热回收或全热回收的冷水(热泵)机组,在具体操作时不是很明确,冷水机组的用户并不知晓以上这4类冷水机组与冷水机组能效标准所指的冷水机组有何差别。如果一律要求有能效标识或为节能产品是无法实施的。 一、高出水温度冷水机组 对于数据中心使用的高出水温度的冷水机组,参照高出水温度冷水机组产品标准JB/T12325—2015《高出水温度冷水机组》设计,该标准规定了名义工况为使用侧出口水温16℃,热源侧进口水温30℃。机组是无法在GB/T18430.1—2007规定名义工况下运行的,因此谈不上达到GB19577—2015最低3级能效标准(COP+IPLV)的要求。 二、冰蓄冷机组 冰蓄冷机组是一种利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中,白天融冰将所储存冷量释放出来,减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量的空调系统。因此可将冰蓄冷机组设计成双工况运行,即空调工况和制冰工况,白天在空调工况下运行,夜间在制冰工况下运行。 虽然冰蓄冷机组的空调工况可以参照GB/T18430.1—2007考核该机组在名义工况时的性能,并且可以参照GB19577—2015确定该机组的能效等级,但是由于该机组是双工况设计,空调工况只是该机组性能考核的一部分,按照GB/T18430.1—2007确定的该机组的能效等级不全面、不科学。

三、中高温热泵机组 对一些中高温热泵机组,由于设计时必须按照热泵工况设计压缩机压比,因此机组在空调工况下的性能会比较差。必须按照热泵工况设计压缩机,但是在空调工况下压缩机的效率不是该压缩机的最佳效率点,因此其机组效率在空调工况时无法达到最佳。如果因此认定该机组不能销售,是不合理的。 四、带全热回收的机组 带全热回收的机组同时具备了制冷及冷凝热回收的功能,为了达到热回收的设计要求,某些机组在GB/T18430.1—2007名义工况时可能不能达到GB19577—2015的能效限定值要求。这些机组也应该作为GB19577—2015的例外。 上述4类特殊应用机组,GB19577—2015是无法覆盖的,虽然标准也作了范围定义,但一些用户并不知晓,需要在标准的操作层面制定相关规则或说明,以期标准得到更加细致的贯彻实施。 针对GB19577—2004版标准,在实施过程中,中国标准化研究院能效标识管理中心于2008年5月28日发布了"关于能源效率标识第三批目录实施规则中部分条款及相关问题的补充说明",明确了《冷水机组能源效率标识实施规则》产品适用范围不适用于:1)蒸发器或冷凝器的进出水温差超过7℃的冷水机组;2)污垢系数未按GB/T18430.1—2007标准规定的冷水机组;3)载冷剂非水或冷却水非水的机组。 针对GB19577—2015版能效标准的实施,建议将《冷水机组能源效率标识实施规则》产品适用范围进行修正,即在上述3个不适用范围的基础上增加以下4个产品范围:1)

冷水机如何选型

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式:制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒; 2、温差指机器进出水之间的温差; 3、4.187为定量(水的比热容); 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式: 1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w) 2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw)你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时 深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展

(三)冷水机选型方法 (三)能量守恒法 Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出 =8-3=5(kw) wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21, function(){$('.ad-hidden').hide();}, function(){$('.ad-hidden').show();}); (二)时间温升法 Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3 )……1000 Kg/m3 V:总水量(m3 ) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃ H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法 Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3

涡旋式冷水机组选用指南

涡旋式冷水机组选用指南 一、适用范围 单机容量小,适用于小型空调系统。 二、产品选用要点 1. 1.涡旋式冷水机组的主要控制参数为能效比,额定制冷量,输入功率以及 制冷剂类型、电源电压等。 2. 2.冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。 3. 3.选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一 般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、 46.1%、10.1%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机 型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。 4. 4.选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下 列因素有关: a)a)冷水出水温度和流量; b)b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。 5. 5.选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的 电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。 6. 6.在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过 15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。 7.7.注:机组的节能评价值为表中能效等级2级。

三、施工安装要点 1. 1.冷水机组安装应考虑隔振消声措施。安装在室外时,电气控制设备和控 制柜应放置室内。控制柜的安装位置,应能有效避免柜内受潮甚至结露。 2. 2.冷水机组的混凝土基础应平整,在减振器上安装时,各减振器的预压缩 量应均匀一致,偏差量小于2mm。 3. 3.连接冷水机组的管道应设有柔性接头,系统管道的重量不应由冷水机组 支承。 4. 4.冷水机组的吊装应采用设备的吊装点,禁止在设备上随意捆吊绳。 四、执行标准 产品标准 GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用或类似用途的冷水(热泵)机组》 GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 工程标准 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 五、相关标准图集 07K304《空调机房设计与安装》

空调系统设备选型

空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等)2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同

类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经 过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围(kW)参考价格(元/kcal/h)往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规定。水冷冷水机组机型额定制冷量(kW)性能系数(W/W)活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30

冷水机组能效标识

冷水机组6月起贴能效标识 2008年1月25日,国家发展和改革委员会、国家质量技术监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会联合发布了《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(第三批)》(简称目录)。 目录规定自2008年6月1日起,包括冷水机组、家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉(以下简称“燃气热水器)在内的五类产品(冷水机组、燃气热水器、中小型电动机、自镇流荧光灯和高压钠灯)必须粘贴能效标识,低于能效等级最低等级的(5级或3级)的相关产品均不得在中国生产、销售、进口。 依据2005年实施的中央空调冷水机组能效标准GB19577-2004,冷水机组的能效等级为5级,528KW以下、COP值低于3.8的冷水机组将不允许生产或进入市场销售。 能源效率等级指标 按照《冷水机组能源效率标识实现规则》,冷水机组需要粘贴的能效标识长度最小为109mm,宽度最小为66mm,允许企业印制标识时在最小规格要求的基础上按比例放大。标识上需要标明的指标有: (1)生产者名称或者简称; (2)产品规格型号; (3)能源效率等级; (4)性能系数; (5)制冷量(KW); (6)消耗总电功率(KW); (7)依据的能源效率国家标准编号。 目前,国家发展和改革委员会等机构正在准备2008年6月1日以后对天然热水器、空调、冰箱、洗衣机等进行市场抽查。国家能效标识管理中心也将进行不定期的取样检查。“如果发现没有对产品粘贴标识的或者未如实标示的企业,依据新修订的《节约能源法》,可能会被处以最高10万元的罚款。” 中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录(第三批)请见附件: 冷水机组能源效率标识实施规则请见附件: 中央空调冷水机组能效标准GB19577-2004请见附件: 相关标准和细则可详见中国能效标识网https://www.sodocs.net/doc/88153686.html,/

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