瓦楞纸板的组成

一.瓦楞纸板的组成

瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱

其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

以下为三层瓦楞样品：

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱

又叫双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而

成，楞型的组合通常采用AB、BC、AE、AC型或BE型。

以下为五层瓦楞（AB楞、BC楞）样品：

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，

组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 。

以下为七层瓦楞的样品：

纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量

/里纸：纸名，重量

实例：面纸：理文A级牛皮卡175克/高瓦125克（B/C楞）/芯纸110克普瓦/里纸：理文A级牛皮卡125克

二. 瓦楞纸板的各种楞型及其组合

就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏； B瓦强度

较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。A瓦楞具有较好的防震缓冲性，另外垂直耐压强度也较高；B瓦楞的峰端较尖，粘合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞，B瓦楞单位长度内瓦楞数较多，与面纸有较多的支承点，因而不易变形，且表面较平。在印刷时有较强抗压能力可得到良好印刷效果。C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点，它的防震性能与A瓦楞相近，平面抗压能力接近B瓦楞。E瓦楞是最细的一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力可适应胶版印刷需要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。

根据纸箱箱型选择合适的楞型，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。根据上述不同类型瓦楞的不同特点，单瓦楞纸箱用A型和C型为宜；双瓦楞纸箱用AB型，BC型相结合最为理想；接近表面的用B型，能起到抗冲击力较强的作用；接近内层的用A型或C 型弹性足、缓冲力强；采有用AB型或BC型结合，使纸箱的物理性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞，E型瓦楞代替厚纸板，用于小包装。最近几年，又发展有F楞、G楞等比E楞更小的瓦楞。

三．纸箱长宽高与抗压强度的关系

1，纸箱的高度影响：

高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。

2，纸箱的长宽比影响：

一般情况下，纸箱的长宽比在1—1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL＝1.2—1.5时，纸箱的抗压强度最高。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2。

四.纸箱的堆码方式及堆码时间：

纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力最高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。

纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。

五．瓦楞纸箱生产工艺流程

分纸压线

印刷

开槽成型

模切

钉箱

包装规范：

半成品轧制完成待去屑

去屑后，暂时摆放在纸板上，待点数，全检

清点数目

打包

贴上标签

成品

六、关于纸箱及刀卡的设计尺寸

瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。

外尺寸、内尺寸、制造尺寸三者之间的关系：

外尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（2层）

外尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度*瓦楞纸板的层数（包括内外摇盖共4层）

制造尺寸长（宽）=内尺寸长（宽）+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数

制造尺寸高=内尺寸高+瓦楞纸板厚度÷2*瓦楞纸板的层数

在国家标准中还有一项综合尺寸，纸箱的综合尺寸即为纸箱内尺寸长宽高之和。在上述三种尺寸中，制造尺寸是相对较灵活的，是根据不同的瓦楞纸板的厚度、不同的压线成型设备以及不同的成型工艺而随时变化，因此掌握好制造尺寸是控制纸箱尺寸的第一步。异型纸箱也是如此，不管有几层瓦楞纸板，内尺寸都要加上这些瓦楞纸板的总厚度，才是纸箱的外尺寸。

七、刀卡尺寸的设计长，宽按纸箱按内径尺寸考虑,刀卡的高度根据纸箱的内径高度考虑。

八、关于纸箱价格计算公式为：

（长+宽+8）/100x(宽+高+4)/100X2 X每平方单价。

例：其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60X30X40CM,则价格为 （60+30+8）/100X(30+40+4)/100X2X 3.8(此单价根据市场行情确定)=5.51元。

九、图面需标示的内容。

按 附图面（供参考）

原贵司提供给我司的工程图有标注错误，以下附图指出供参考：

十、纸箱的性能测试

1，纸箱及纸板的测试需能过仪器来完成，以下所附为相对应的仪器。

纸箱耐破度测试仪 纸箱抗压度测试仪

十一、纸箱常用标识

十二、瓦楞纸箱的选材要求：

设计瓦楞纸箱时，考虑所选用的材质，是最关键的，必须从多方面考虑：

1，抗压强度

通过内装物品的重量，及堆层高度计算出最底层的纸箱须承受的总重量，然后来计算纸箱的抗压强度需要达到多少，再决定选材，最后通过专用的检测仪器来检验选材是否达到要求；

2，耐破强度

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力，单位是Kpa。抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。

前者可以做最大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。

3，贮藏及运输条件

如是出口国外用的纸箱，必须了解客户的运输条件及时间，如是海运，湿度相对较大，

时间较长，纸箱在选材就必须要考虑到这一条件，选材时应该提高纸箱的抗压强度。

综上所述，纸箱的选材是根据以上几个主要因素决定的，通过专用的检测仪器检测后才能决

定各层纸的用料，但各层纸的用料极多，且价格差异也很大，很难在此表述清楚，请贵司领导谅解。

瓦楞纸板标准

瓦楞纸板标准 适用：外包装用瓦楞纸 一、纸板类型 1、单瓦楞纸板由两层箱板纸（亦A、B、C、E、K纸）和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板 2、双瓦楞纸板由两层箱纸板、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图二。 1、瓦楞纸板的代号规定如下： S1.1---S1.4-------------分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S2.1---S2.4--------------分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 S3.1---S3.4--------------分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1---4种。 D1.1---D1.4--------------分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D2.1---D2.4--------------分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 D3.1---D3.4--------------分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1---4种。 二、纸板分类 1、按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为四种，见表一。根据用途及原材料 的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品、合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板； 合格品为短途、低谦商品包装用瓦楞纸板。

2、瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表二的要求，其瓦楞形状为UV型。 表二 3、瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板的厚度应高于表二所规定相应楞高的下限值； 双瓦楞纸板厚度用高于表二所规定相应丙种楞高的下限值之和。 三、技术要求 1、瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表一的规定； 2、瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m； 3、瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%； 4、瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不允许有缺材、薄边、切边应整齐， 粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2； 5、采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 6、存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，要避免 雨淋、曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。 四、检验规则 1、以一次交货数量为一批，样本单位为一张。 2、供方保证出厂的产品符合标准的要求，并附有质量检验合格证。 3、交收检验抽样项目分类、检验水平、抽样方案及合格质量水平（AQL）按表 三规定进行：

浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/8b5522698.html,）浅析：造成瓦楞纸假粘的两大因素 纸板粘合强度是瓦楞纸板品质检测的重要一项。在生产过程有一种情况是，生产出来的纸板从外表看是好的，但是纸板折叠或挤压时，会发出清脆的声音，而面纸与瓦纸粘合处就出现分离状态，行业里基本上把这种情况统称为假粘。在瓦机生产过程中，经常遇到纸板假粘的情况。许多人认为是粘合不好，是上胶量少了，没有粘住。其实不然，这只是一个方面。上胶量太少当然会粘不好，但绝大多数却不是这方面的原因，还需要从以下两个方面查找原因。 1、温度 当纸板出现假粘的时候，我们拨开纸板会发现，瓦楞上和面纸上有胶水的印迹，但就是没有贴合好。这样的情况多发生在双面机上。当温度过高时，瓦楞上糊后进入热板，由于纸张温度和热板入口温度过高，引起糊提前糊化，粘合后糊的粘性就不足，从而导致出现假粘现象。 根据纸板楞型及材质不同，可以适当降低热板温度及单瓦进纸温度，让糊在进入热板后开始糊化，这样就能达到更好的粘合效果。 2、高克重材质 当用高克重纸生产纸板的时候，如使用低克重的纸张生产工艺，那么纸板粘合就会出现假粘现象。高克重的面纸其密度高或性能好，在一定的厚度中含有更多的纤维，其传热性能也比一般传统面纸要差，糊很难渗透到纸张纤维中，从而引起纸板假粘。可以通过增加淀粉固含量及调高热板和进纸温度，提高热能的传递加以解决。

编后语：其实，瓦楞纸板面纸假粘并没有想象中的那么难解决。纸板粘合好坏，要看糊的工艺与温度的配合如何。做不同的产品调整不同的配方，只有在变化中进行实时监测和调控，才能保证纸板的品质。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.sodocs.net/doc/8b5522698.html,/?qxb 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！

瓦楞纸板的详细构成

第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 表一 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 第二节瓦楞纸板的制造 目前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品质量不好控制，消耗高。 另一种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和瓦楞纸板。 单面瓦楞纸机的生产工艺和设备结构示意（如图四）。

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装

浅析瓦楞纸箱的可重复使用包装 机电工程学院包装111班 吴雷201110304103 摘要： 瓦楞纸箱作为一种重要的缓冲包装材料，已经广泛的运用到各种包装中。由于瓦楞纸箱具有良好的性能而且价格低廉，包装使用量十分巨大。但由于重复使用存在很多缺陷，导致很多的瓦楞纸箱浪费。瓦楞纸箱的重复使用是绿色包装的一个重要环节，我们以控制瓦楞纸箱质量为基础，通过回收进行多次使用。 关键词：瓦楞纸箱可重复使用绿色包装 一、前言 由于瓦楞纸板固有的优点，已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，其加工而成的瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点，所以它的使用范围越来越广。瓦楞纸还是一种十分优良的包装材料，可以纸代木、以纸代塑，因而在越来越重视环保的今天倍受青睐，具有良好的发展前景。 “绿色经济”已经成为世界经济发展的主导模式，更多的行业都逐渐转型走向绿色发展道路。“绿色经济”的发展与包装行业有十分重要的关系。然而包装产品的可重复使用对绿色包装起很大作用。瓦楞纸箱作为一种运用广泛的包装材料，它的可重复使用具有重要的意义。但瓦楞纸箱的可重复使用还很少，很多的瓦楞纸箱使用一次变成为废纸或者垃圾，废纸的回收利用大大降低了它原有的价值，而作为垃圾的瓦楞纸箱不仅降低了其原有的价值，而且大大污染了我们的环境。这样的瓦楞纸箱使用模式不符合现在绿色发展的道路。如何对瓦楞纸箱进行可重复使用以成为我们必须研究的一个重要问题。 眼观现在的瓦楞纸箱，由于其众多的标准和规格造成了瓦楞纸箱的难以回收再利用。我们要进行瓦楞纸箱的重复再使用，必须做好两个方面的工作。首先，我们必须保证瓦楞纸箱的规格与质量，规格的确定可以更好的为回收服务，而质量的保证是再利用的必要条件，如果没有质量去保证瓦楞纸箱的使用次数，那么重复使用就失去了它本身的意义。 二、瓦楞纸箱简介 （一）、瓦楞纸箱的发展 它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪

瓦楞纸板运行速度的关键

瓦楞纸板运行速度的关键 近年笔者辗转于华东包装企业，了解到大部分企业的瓦楞纸板线，平均运行速度偏低，大都在300m/min之间徘徊，距设备的经济速度很远。为此企业大伤脑筋，不是与设备制造商扯皮，就是自我改造，结果好端端一条流水线搞得面目全非也未达到理想的效果。那么影响瓦楞纸板运行速度的症结究竟在哪里？ 笔者就此浅谈所知，与同行共同探讨。 一、设备先天不足 由于购买设备时对其性能构造缺乏了解，或者偏重低价位购买了设计制造不太成熟有缺陷的设备，主要表现为： 1、瓦楞机热能利用率低或者根本无法满足180℃生产所需温度（供热配套缺陷，热能损耗高即外吸式真空吸附装置设计不合理，带走一定热量，供热又补给不足）。 2、瓦楞辊：直径280mm以下。虽然某些设备说明书上标明经济速度600m/min，但实际生产根本就无法达到。有的商家瓦楞辊直径320mm以下也标明经济速度可达10080m/min，其实质为欺骗性的宣传。 3、预热器缸径低于600mm，且无调节纸张预热包角装置，无法对原纸充分预热。 4、烘干机热板过短（不足9m），对双面机涂胶后的纸板烘干不充分，粘合胶糊化不良，速度稍快即造成大量纸板脱胶过软。 5、冷却部分短小，压载浮辊稀少（间距超过200mm），对纸板水汽散发、定型、充分粘合不利。 二、原纸质量不符合生产要求 片面追求低成本，贪图便宜购进拉力差、水分大、无韧性、灰尘多不符合质量要求的原纸，这些连最低国家标准也谈不上的原纸应用于生产，可想而知会带来什么样的后果，怎敢奢谈提速？ 未能根据纸张的渗水性、环境温湿度灵活配制胶液，或者使用变质稀薄且有大量泡沫的胶液，亦或担心纸板粘合不良而故意加大涂胶量，同时又忽视了车速单面瓦楞纸板的充分预热以及烘干机的温度等因素，造成单面纸板瓦楞吸水过多变软，为了确保纸板的粘合和挺度烘干机不得不减速慢行。 四、技术力量薄弱、缺乏团队意识 合格的技术人员严重匮乏，各关键工序的操作人员对设备的驾驭能力不够娴熟，对员工必须要的培训学习未能引起企业的高度重视，既使各关键工序的技术人员水平不差，但缺乏良好的团队意识和互相协作精神，也会影响纸板箱运行速度。 解决以上问题关键要根据企业自身条件因厂制宜、因人制宜。倘若企业近期无力进行设备更新换代，可考虑设备改造，但首先要确定设备缺陷所在才能对症下药，切忌盲目。在瓦楞材质的选用上尽可能走出“捡了芝麻丢了西瓜”的误区。根据专家的意见，瓦楞纸板线运行速度60m/min以上，所用原纸质量标准是不能低于B级的，至于胶液的优劣对纸板线运行速度尤为重要。 笔者曾在《中国包装报》发表《胶质量是纸箱质量的关键》一文做过详尽阐述，在此不再赘言，仅从胶液粘度、淀粉水比略谈个人看法：高速运行纸板线（100m/min以上）、胶粘度40－45S（涂4标测量），淀粉与水之比以1∶6－1∶7为宜。欲达到理想的车速还要对用纸环境温湿度等综合分析灵活配制胶。最后值得关注是诸多企业倡导的“以人为本”的理念，员工技术水准、素质乃至团队意识协作精神，这些常挂在企业领导人嘴边的话真正操作起来并不简单，如何去培养人才、储备人才、留住人才，并最大限度地让其释放能量就取决于企业的用人机制和企业的魅力，以及留给人才的良好发展空间。

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法

浅谈瓦楞纸板塌楞故障处理方法 在瓦楞纸板包装和印刷中，瓦楞纸板塌楞（一般均为局部塌楞）对产品包装质量的影响很大，这种不合格的瓦楞纸板，不但无法确保瓦楞纸箱的抗压强度、环压强度，不能保证包装产品贮运的安全，而且影响整个产品包装外观质量，此外，在包装印刷中也会因塌楞等原因使印刷的图文不清，严重影响产品的销售。由于在瓦楞纸板生产过程中，对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格，生产线结构比较复杂，生产时使用材料和影响质量的因素较多，如要求瓦楞原纸、温度、胶粘剂、速度等同步进行，只要有一个环节控制不好，就不可避免地发生质量问题。因此，要保证生产出合格的瓦楞纸板除了要求设备精良，材料、环境符合要求外，熟悉生产工艺，掌握高超的操作技术和故障处理的技巧也是关键所在，下面就谈谈瓦楞纸板生产中出现局部塌楞故障的处理方法。供同行们参考。 瓦楞纸板塌楞的危害和特点 在瓦楞纸板生产中，发生局部塌楞是其常见的故障之一。发生局部塌楞的类型主要有4种，即两个瓦楞塌楞、多个瓦楞塌楞和一个至多个瓦楞塌楞（如图1）。在大批量生产中，瓦楞纸板产生这种局部塌楞的现象将会严重影响产品质量，造成大量次废品，导致制造成本大幅度增加，企业深受其害。此外，发生塌楞的三层、五层或七层瓦楞纸板，必然会产生其脱胶面积之和大于国标每平方米20cm2，边压强度大大降低，纸板厚度低于标准，印刷图案、文字模糊发虚等次废品，严重影响纸箱产品的整体质量。这样的纸板不但根本无法应用于中、高档的产品包

装，就是在低档次的包装中，对包装产品的质量、外观、销售等也都会产生不良的影响。仔细观察分析瓦楞纸板产生塌楞的现象，可以归纳出如下瓦楞纸板生产中出现局部塌楞的主要特点：（1）塌楞面积变化大，以每平方米计，存在塌楞面积少至几平方厘米，多至上千平方厘米；（2）塌楞具有周期性，沿着单面机的生产方向，瓦楞纸板上出现周期性而不完全相同的塌楞；（3）塌楞面积沿瓦楞横向中间大两头小，楞形塌落呈不规则状态；（4）塌楞面积内明显脱胶，瓦楞纸板局部厚度明显减薄，有的仅为相应标准厚度的30%，单面、三层、五层瓦楞纸板局部塌楞。 引起塌楞故障的主要原因和解决方法 在日常瓦楞纸板产生中，出现局部塌楞现象的纸板多数为导爪式单面机生产的瓦楞纸板，因此，下面就主要针对这种塌楞故障进行分析，归纳起来，主要有三个方面。第一，导爪工作面圆弧半径与下瓦楞辊外径之间间隙过大。如下瓦楞辊峰已经磨损使外径减小或下瓦楞辊楞型经反复修磨后外径减小等，仍然使用原

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸板知识

瓦楞纸板知识 瓦楞纸板是目前世界上用量最大、使用最普遍的包装材料。瓦楞纸板也叫坑纸板,它是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂由两面将表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等。 瓦楞纸板产生于19世纪末期。1871年，美国人艾伯特·琼斯最先研究将单一的瓦楞纸加贴一层衬纸后，用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，并第一个取得瓦楞包装技术的专利，之后经过改进,形成双面的瓦楞纸板, 现在已发展成为5层的双瓦楞、7层的三瓦楞、11层的四瓦楞纸板，强度不断提升，使用范围也越来越广。 近20年来，瓦楞纸包装在我国迅猛的发展。目前，我国已成为世界上第二大瓦楞纸板生产国和消费国，仅次于美国，产量约占世界的五分之一。瓦楞纸板之所以得到广泛的应用，是因为它有众多优于其他包装材料的特性。它成本低廉，可节约木材、金属等资源；它重量轻，能折叠，可以节省运输和仓储费用；它可塑性强，易于制造，可根据内装物的需要进行裁切、接合；它具有刚柔兼备的保护性，可以印刷出精美的图案来美化产品；并且它易于回收再利用，无公害，符合环保的要求。 如此多的优点，促使瓦楞纸板飞速发展，日益普及，现已广泛应用于食品饮料、日用百货、玻璃陶瓷、电子电器等各个行业。因此，对瓦楞纸板有一个更加深入的了解就非常必要了。下面我们就从以下三个方面来学习。 一、瓦楞纸板的结构种类 二、瓦楞纸板的生产工艺 三、瓦楞纸板的性能检验 我们先来看一、瓦楞纸板的结构种类 瓦楞纸板是将瓦楞原纸加工成瓦楞形状后与箱纸板粘接在一起形成的多层纸板。我们以五层双瓦楞纸板为例，先简单认识一下它的结构名称。上面的一层叫面纸，起瓦楞的纸叫瓦楞纸或叫芯纸，夹在两瓦楞中间的纸叫中纸，也叫夹芯纸。下面的一层也是面纸，通常叫里纸或底纸。这里注意一下,双层以上瓦楞的纸板,挨着里纸的瓦楞波浪大一些,挨着面纸的瓦楞小一些,这是为了保证纸板表面平整,适于印刷，增加纸板内层的缓冲性能，避免出现蹋楞的现象. 下面我们就具体来了解瓦楞纸板的结构。 瓦楞纸板由瓦楞原纸和箱纸板组成。 用来制作瓦楞纸和中纸（夹芯纸）的较薄一些的纸就是瓦楞原纸，定量在110-200 g/m2（当然，这个定量是我国的规定，进口瓦楞原纸的定量范围一般是90 g/m2～180 g/m2）.国外原纸一般用磨木浆或半化学浆制造，也有掺部分回收浆的；国产原纸一般以草浆为主，配用部分化学浆或回收浆，质量比国外的原纸差。在国标里，把瓦楞原纸按质量分为A 、B、C、D四个等级,其中A级纸叫高强瓦,B级叫普通瓦,C级和D级已逐渐被淘汰. 在工作中，为了方便识别，有些纸板厂对固定定量的瓦楞原纸用字母或数字来表示，可以见到的有： 1纸：100 g/m2 2纸：112 g/m2 3纸：105-115 g/m2 +纸：120 g/m2 S纸：140 g/m2 5纸：150 g/m2

浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板

浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板 newmaker 近年来，随着环境保护的呼声越来越高，消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高。严重的环境污染问题使得在目前，市场上广泛使用的环保型包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。然而，由于蜂窝纸板具有结构合理、质轻、强度高等优点，输规则》、而把瓦楞纸板作为一个竞争对手。其实，瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势和劣势，所以，今后两者将如何发展是一个值得思索的问题。 瓦楞纸板的特点 瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材，特别是用于商品包装。按照瓦楞的形状可分为u、v、uv形瓦楞。 按照瓦楞层截面的结构可分为A、B、C、D、E五种瓦楞纸板。按照瓦楞层数的多少还可分为一层、双层、三层、五层、七层纸板(即三重瓦楞纸板)。瓦楞纸板的主要特点是： (1)用瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，通常是以折叠或平铺的形式来运送的，搬运方便，提高了运输效率，节省了存储空间。 (2)瓦楞纸板包装箱的制作成本低，而且节省材料。 (3)强度高、缓冲性能好，可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击，特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。 (4)瓦楞纸箱的生产可在高度机械化与自动化、高效率的设备上进行，工作效率高。 蜂窝纸板的特点 蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是： (1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比，具有最大的强度／质量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。 (2)高强度，表面平整，不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。 (3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量

瓦楞纸板规格表达法 JS JZ V

瓦楞纸板规格表达法 1.本文目的 规定本公司使用的瓦楞纸板的统一表达法，用以指导纸箱的图纸设计、供应商报价和来料检验。 2.适用范围 本公司使用的全部瓦楞纸箱、瓦楞纸板。 3.瓦楞纸板结构示意图： 里纸也叫底纸，瓦楞纸也叫椤纸、坑纸或芯纸，夹芯纸也叫隔纸，面纸和里纸又可统称为牛卡纸、卡纸或卡。 4.对瓦楞纸板型号的正确理解 对瓦楞纸板的标识并没有严格的标准规定，但在工作实践中人们总结出了一套比较通用的瓦楞纸板表达法，如“K=K”、“A3A”、“A9B”等，我们称它们为瓦楞纸板型号。瓦楞纸板型号通常由三个字符组成，现将瓦楞纸板型号中的各个字符所代表的意义总结如下： 第一位代表面纸第二位代表坑纸层数第三位代表里纸K牛卡纸 150g,160g, 170g,180g 3 表示单坑 100g,105g,110g, 120g,130g,140g K牛卡纸 150g,160g, 170g,180g A牛卡纸 120g,130g, 140g －A牛卡纸 120g,130g, 140g B牛卡纸100g,110g＝表示双坑多种组合B牛卡纸100g,110g C草浆纸125g≡表示三坑多种组合C草浆纸125g W 涂布白板纸 面白里灰 200g,230g, 250g,300g 9特指E单坑 100g,110g,120g, 130g,140g 以上字符可以任意选取任意组合，而且，因为同一个型号的面纸会有多种厚度可选，同一个型号的里纸也会有多种厚度可选，导致从数学角度上看，可能出现的不同纸板非常多样。但在实用当中，并不是所有组合都是有实用价值的，而是要根据实际需要按性能更优的考虑来选取和组合。比如，面纸的选材总是要比里纸要好，这是“面子”问题，而里纸好于面纸的组合则不大可能出现。这样，我们真正能用到的瓦楞纸板型号总是有限的。 虽然如此，由三个字符组成的瓦楞纸板型号一定不足以表达纸板的所有特征，它只能大概地描述瓦楞纸板的构成，其中还有很多细节是没有得到明确的，比如瓦楞纸的厚度是多少，比如夹芯纸的厚度是多少，比如瓦楞纸采用什么楞形，等等。换句话说，我们在纸箱图纸上只标注“A3B”这样的做法是不够的，我们一定要提供更详细的材质表才能说明问题。本文后面会对纸箱的物理特征作更多的描述，我们将循序渐进地予以了解。 这里请注意一个问题，任何技术指标都有公差。纸张的单位面积质量的公差为±5%。

瓦楞纸板检验验收标准

瓦楞纸板检验验收标准 制订部门：品质部 制订/日期：2016.12.01 审核/日期： 批准/日期： 文件变更记录页 瓦楞纸板检验验收标准 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 3 瓦楞纸板代号、分类及分等 3.1 代号 本标准有关代号规定如下： S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板） S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类； S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类； S-3.1~S-3.5----分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类； D----双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板） D-1.1~D-1.5----分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类； D-2.1~D-2.5----分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类； D-3.1~D-3.5----分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类； 3.2分类 单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。 3.3 分等 根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。 其物理性能指标见表1。 表1 纸板分类/等标准

瓦楞纸板的种类及其楞型选择

瓦楞纸板的种类及其楞型选择 一、瓦楞纸板的种类 1、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。见下图： 2、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。见下图： 3、五层瓦楞纸板 双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。见下图：

4、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。见下图： 规格 1、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类A B C E 楞高（mm） 4.5~5.0 2.5~3.0 3.5~4.0 1.1~2.0 楞数（个/300mm）34±250±238±296±4 2、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 材料 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 它们应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 技术要求 1、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。`

国家标准：瓦楞纸 GBT6544-1999

本标准参考日本工业标准Z1516-1997《外包装用瓦楞纸板》和德国标准DIN55468-1987《包装材料瓦楞纸板》，其中耐破强度指标采用JIS Z1516-1997，边压强度指标采用DIN55468-1987。本标准是对GB/T6544-1986《瓦楞纸板》进行的首次修订。 本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。 本标准自实施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞纸板》。 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国制浆造纸工业研究所；参加起草单位：常州常丰包装有限公司、中国出口商品包装研究所、重庆华亚纸业有限公司。 本标准主要起草人：李兰芬、陈曦、张少玲、章建兰。 1、范围 本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于外包装用瓦楞纸板。 2、引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T450-1989纸和纸板试样的采取（equISO186：1985） GB/T462-1989纸和纸板水分的测定（equISO287：1978） GB/T2828-1987逐的检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法（equISO2759：1983） GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法（itd IS03070：1987） GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法（itd ISO3040；1991）

瓦楞纸板的组成

一.瓦楞纸板的组成 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。 三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱 其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。 以下为三层瓦楞样品： 五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱 又叫双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而 成，楞型的组合通常采用AB、BC、AE、AC型或BE型。 以下为五层瓦楞（AB楞、BC楞）样品： 七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装， 组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 。 以下为七层瓦楞的样品：

纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量 /里纸：纸名，重量 实例：面纸：理文A级牛皮卡175克/高瓦125克（B/C楞）/芯纸110克普瓦/里纸：理文A级牛皮卡125克 二. 瓦楞纸板的各种楞型及其组合 就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏； B瓦强度 较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。A瓦楞具有较好的防震缓冲性，另外垂直耐压强度也较高；B瓦楞的峰端较尖，粘合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞，B瓦楞单位长度内瓦楞数较多，与面纸有较多的支承点，因而不易变形，且表面较平。在印刷时有较强抗压能力可得到良好印刷效果。C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点，它的防震性能与A瓦楞相近，平面抗压能力接近B瓦楞。E瓦楞是最细的一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力可适应胶版印刷需要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。 根据纸箱箱型选择合适的楞型，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。根据上述不同类型瓦楞的不同特点，单瓦楞纸箱用A型和C型为宜；双瓦楞纸箱用AB型，BC型相结合最为理想；接近表面的用B型，能起到抗冲击力较强的作用；接近内层的用A型或C 型弹性足、缓冲力强；采有用AB型或BC型结合，使纸箱的物理性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞，E型瓦楞代替厚纸板，用于小包装。最近几年，又发展有F楞、G楞等比E楞更小的瓦楞。 三．纸箱长宽高与抗压强度的关系 1，纸箱的高度影响： 高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。 2，纸箱的长宽比影响： 一般情况下，纸箱的长宽比在1—1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中纸箱的长宽比RL＝1.2—1.5时，纸箱的抗压强度最高。纸箱的长宽比为2：1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2。 四.纸箱的堆码方式及堆码时间： 纸箱堆码方式对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖楞方向承受的压力大大超过横楞方向，纸箱堆码时应保持竖楞方向受压。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力最高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。 纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。 五．瓦楞纸箱生产工艺流程

瓦楞纸板的主要结构介绍

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装行业，瓦楞纸箱能够解决生活中的多数需求。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。而根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。 一般的单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。 而三层和五层瓦楞纸板可以在其表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品瓦楞纸板，瓦楞纸板加工工艺水平高而且宣传和美化了内在的商品。 七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。 抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保是我们选择瓦楞纸板的几个重要方面。瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。瓦楞纸板具有不同的结构特点。 A型：通常用于运输包装，用来制造包装易碎物品的纸箱，以及对冲击、碰撞和各种载荷要求很高的产品的衬套、衬垫和减震元件等。 B型：具有较高的刚性，在印刷时，能得到较好的印刷效果；并容易进行裁切加工。具有足够刚性，并不要求有减震防护的产品的包装，例如罐头、日用化工产品、小包装食加工品了解瓦楞纸板的结构及小五金、木器等的包装。 C型：具有一定的刚性和良好的减震性能，平面抗压能力与B型瓦楞接近，减震能力与A型瓦楞接近。 D型：最适宜用来包装日用商品、家用电器、各类器皿和各种成套商品。 E型：有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的弯曲；在周围介质相对湿度提高时，纸板强度损失较少。 纸引未来网是纸张产业链大数据服务平台，主要为企业提供数据推送、数据分析、数据应用等服务，助力传统企业迈向工业4.0。2018年，纸引未来网中标广东省政府采购电商平台，为政府阳光采购事业增光添彩。

TAPPI标准中关于瓦楞纸板和瓦楞纸箱的标准具体是什1

TAPPI标准中关于瓦楞纸板和瓦楞纸箱的标准具体是什么? 悬赏分：5 |提问时间：2006-8-16 16:24 |提问者：weihzhengy|问题为何被关闭 问题补充： 多谢回答.可是我想问的是具体的TAPPI标准的内容的. 还是要感谢回答的 其他回答共1条 TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准 T 400 sp-02 ........ ........ .............................纸、纸板、箱纸板或其他纸制品取样T 401 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸、纸板纤维成分分析、测定 T 402 sp-03 ..............................................纸、纸板和相关产品标准测试条件和试验的标准大气 T 403 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸耐破强度测定 T 404 wd-03....... .......................................纸和纸板抗张强度测定（采用摆动测试装置） T 407 wd-71.……………………. ... .经过矿物原料涂布的纸张涂布含量测定 T 408 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板中松香含量测定

T 410 om-02....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板基本克重（每单位面积内）测定 T 411 om-97....... ........ ..... ............. ..........纸、纸板以及复合纸板厚度测试 T 412 om-02....... ........ ..... ............. ..........纸浆、纸和纸板含水量测定 T 414 om-04....... ........ ..... ............. ..... .....纸内部抗撕裂强度测试（采用Elmendorf-Type测试方法） T 418 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板有机氮含量测定 T 419 om-04....... ........ ..... ............. ..........纸张淀粉成分测试 T 421 wd-03.......... .....................................定性分析纸的矿物涂布和矿物添加成分（包括使用显微镜） T 422 wd-73...(T 422 su-67)*.... .........................定量分析纸的矿物涂布和矿物添加成分 T 423 cm-98....... ........ ..... .........................纸抗折叠强度测定（Schopper Type 测试仪器） T 424 wd-70....... ........ ..... ............. ..........在57.5°条件下纸的对比光泽度测定

中华人民共和国国家标准瓦楞纸板厚度的测定法

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 瓦 楞 纸 板 厚 度 的 测 定 法 Corrugated fibreboard-Determination of thickness 1 范围 本标准规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。这些瓦楞纸板用于制造包装箱或用在包装箱内。 本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的厚度。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 450-89 纸和纸板试样的采取 GB 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3 试验原理 瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量的距离。 4 试验仪器 厚度计具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面，底盘和活动平面的接触面积 都是（10±0.2）cm 2，测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1,000以内。 状柱活动平面施加的压力为（20±0.5）kPa 。仪器足够准确，所测数据精确至0.05mm 。 5 试样的采取、处理与制备 5.1 试样的采取按GB-450进行。 5.2 试样的处理按GB-10739进行。 5.3 试样的制备：选择足够大的待测瓦楞纸板，切取面积为500 cm 2（200mm ×250 mm ）的试样，以保证读 取10个有效的数据。不得从同一张样品上切取多于2个试样，试样上不得有损坏或其他不合规定之处，除非有关方面同意，不得有机加工的痕迹。 6 试验步骤 在第5章规定的大气条件下进行测试，每个试样在不同的点测量两次。 将试样水平地放入仪器的两个平面之间，试样的边缘与圆形底盘边缘之间最小距离不小于50mm ，测量时应轻轻地以2～3mm/min 的速度将活动平面压在试样上，以避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。当示值稳定但要在纸板被“压陷”下去前读数。读数时不许将手压在仪器上和试片上。重复上述步骤测试其余的四个试样。 国家质量技术监督局1998-05-19批准 1999-02-01实施 1 GB/T 6547-1998 eqv ISO 3034:1991 代替GB 6547-86

瓦楞纸板缓冲设计

瓦楞纸板缓冲设计 折叠瓦楞纸板缓冲衬垫具有良好的承载强度和缓冲性能，可以应用于大型、重型电子产品的缓冲包装。合理的结构设计、尺寸设计可以大大提高衬垫的缓冲性能，对其力学性能的科学评价、缓冲结构的优化和模块化研究将极大地推动其在工业生产中的应用。作为一种绿色环保型包装材料，折叠瓦楞纸板缓冲结构件将有广阔的发展前景。 缓冲设计需要考虑的因素十分复杂,好了解产品的许用脆值、形状、尺寸、重量、重心位置、数量和其它有关特征；要调查流通过程的环境条件，如运输区间、运输方式、装卸方式与次数，从而确定等效跌落高度、冲击方向、振动频率等设计依据，同时还要了解气候条件、仓储条件；要了解缓冲材料、外包装容器等的结构、形状与特性；要考虑操作的方便性、符合环保条件、销售地等标签与标志等有关法规条款；最后当然要做到减量化和成本合理。本教程主要分为一下几节： 一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析 二.缓冲结构设计 三.缓冲尺寸设计 四.缓冲内衬改进 五.提高产品脆值节约包材成本

一. 瓦楞纸板作为缓冲材料分析 保护产品在流通过程中免遭冲击、振动等机械载荷损坏的目前最有效的常用办法，是在包装中添加缓冲材料。缓冲材料可以大量吸收冲击能量，缓冲材料也可以起到隔振作用，避免内装物因冲击振动引起损伤。采用什么缓冲材料、结构尺寸如何确定、如何评价缓冲包装的合理性等一系列缓冲包装设计问题，就是我们本次需要讨论的内容。 瓦楞纸板一般先从最弱部分被压坏，然后由这部分开始连续破坏。例如，当瓦楞纸板叠层进行静压试验时，当压缩量小于35%时，主要显示出弹性和部分塑性；当压缩量超过35%时，叠层逐层破坏，表现出蠕变态；当压缩量达到80%以上时，载荷急剧上升。动态压缩试验时，变形量达到一半时，便出现弹性破坏。 在众多的缓冲材料中,瓦楞纸板优缺各占一半; 其缺点有: 1.3.1.表面较硬,缺乏柔韧性.主要限于平面使用,包装商品时容易对商品表面造成损失; 1.3. 2.湿度对其影响较大,湿度愈大其性能愈显恶劣; 1.3.3.复原性能差,一旦受载荷变形,各项性能数值下降迅速; 1.3.4.多次跌落后缓冲性能会下降1/3左右; 其优点有: 1.2.1.废气物无须特殊处理,回收简单; 1.2.2.加工性能好,裁切,模切,粘合均容易; 1.2.3.储存,运输成本低,节省空间,使用时再折叠成型较为方便; 1.2.4.可与外包装瓦楞纸箱配合使用,一起处理; 1.2.5.可展开运输,节省空间占用率,减少物流成本; .瓦楞纸板的瓦楞参数 在结构设计中,瓦楞纸板的厚度决定了其缩位尺寸,缓冲性能等相关参数;因此,需要了解各种瓦楞纸板的参数规格等. .纸张材料的定量及质量要求 .瓦楞纸板的动态缓冲性能曲线