安全技术操作规程大全(共82个工种)

安全技术操作规程大全

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江西建工集团有限责任公司

普工操作规程

1、操作前，要正确使用劳动保护用品，对使用的扒、铲、锤等工具进行检查，防止脱把。

2、进行挖掘的时候，如果发现不能辨认的物品，应及时报告上级处理，严禁随意敲击、玩弄。

3、挖掘土方时，两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。

４、在深坑内作业时，应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑，严防冒顶、塌方。夜间作业应悬挂示警红灯。

５、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计支撑。控出的土石方堆放及坑边材料的堆放，至少应堆放在1m以外，高度不得超过1﹒5m。

６、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

７、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

８、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时，手不得离开钻机风门。严禁采取骑马式作业。

９、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上，更换外头钻关应先关闭风门。

10、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳（带），戴好安全帽。操作时只能平行作业，严禁上下重叠作业。

11、抬运材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人或多人抬运应互相配合，动作一致。用车或筐运送不要装得太满，以防混落伤人。

12、往坑沟里运送材料，应用溜槽和吊运，下方不得站人。堆砌石料、修整石块时，不得两人对面操作，严禁上下同时作业。

13、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

14、用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳禁止上下和装卸，

所装物料应垫好绑牢。打开车相板应站在侧面。不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。严禁人货混装。

15、深坑、井作业，坑井口要设置防护栏杆；提升吊运装置必须牢固有效，上下联系必须采用专门信号。

16、采用冲抓法打孔，用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风绳，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

17、安装各式冲抓机，连接各杆件应在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住机座或用螺栓拧紧，并设置溜绳。

18、冲抓过程中，卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。

19、使用混凝土搅拌机时，必须安装在坚实在地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝

有效，滚筒内不得有异物。

21、进料斗升起时，严禁在进料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定在下方，不得悬留在进料状态。搅拌机动转时，严禁将工具伸进滚筒内。

22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。不得让残留的混凝土留在拌筒内。现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

23、搅拌机应指派专人操作，非操作人员严禁随便启动、玩弄。

24、混凝土搅拌机进料时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时，小车应系好挂钩或停稳放平，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边沿上操作。

27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台，不准直接站在横板或支撑上操作。

28、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线要经常检查，不得有破皮漏电。

29、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，

阀门接头要严密牢固。

吊装工操作规程

１、从事吊装作业人员必须经专门培训，取得特种作业操作证，并行体验，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的，均不得担任该项工作。

２、操作人员进入施工现场，必须正确使用劳动保护用品，思想高度集中，一切行动听指挥。工作前严禁饮酒，操作中必须坚守岗位，不得擅自离开。

3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语，在操作中必须服从信号指挥。

4、遇有以下情况时，不得进行吊运作业：操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风（六级以上）、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。

5、每次作业前，必须对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等）进行严格检查，有问题的设备应及时维修好方可使用，严禁各类设备带“病”运转。

6、进行高空作业前，要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。操作时要做到“五稳一集中”即：落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳、注意力集中。

7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳，并确保其具有安全系数。钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.

8、编插钢丝绳千头，每股必须松紧一致，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时，索卡不得少于三个。

９、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固，不得使用不符合安装要求的材料。所有主副地笼，在使用中要经常检查，观察有无变形或移位情况。

10、使用索卡应将压板放在卡头一面，并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。索卡要注意检查有无松动现象。使用开口滑

轮必须扣牢，有插销的要插好插销。滑轮在使用中要经常加油，保持润滑灵活。

11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车，并进行加载和空载运行，检查各项设备是否达到技术指标和是否可行，发现问题或发生故障，必须检修好后方可使用，严禁凑合使用，带“病”动转。

12、吊运重物时，应缓慢升降，捆扣牢固，匀速往返，不得忽快忽慢，快升快降。悬空稳定时，应上好保险索卡。捆扣用的钢丝绳与重物接触部分，必须加附垫，防止钢丝绳磨损或折断。

13、手摇绞车使用前，应检查各部件是否完好。操作过程中，在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。操作人员必须站稳，把摇手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。若发现设备异常或不安全现象，应立即停止操作。

14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，应依次排列整齐，吊动中途有效长时间停顿时，必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。不使用时应将摇把取下。

15、使用电动卷扬机，应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地笼必须捆扣牢固。卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15米。

16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等，确认安全有效后方可操作。钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。运转时，不准有人跨越和踏踩钢丝绳。

17、卷扬机各部件必须注意保养，经常加油，保正其运转正常。作业时突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。作业完毕，必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭

。

18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三个支架腿受力要均匀。链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的，严禁使用。

19、操作时应严格按额定承受重量标准使用，并保留一定的安全系数，禁止超负荷。作业时不准站在倒链正下方，严禁斜拉重物。重物需在空中停留较长时间的，应将小链拴在大链上。发生卡链时，

应在重物下方支垫后进行检修，不得硬拉。

20、使用千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。顶升重物必须在重心位置，禁止站在保险塞对面，不得超负荷。千斤顶提升的最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％。多台千斤顶起升同一重物时。动作应同

步、均衡。

21、采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运，转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过多，必须排列整齐，受力均匀，捆绑定向滑轮应有防滑措施，起重量大的定向滑轮应用卡环。

22、桅杆吊装，四周不准有障碍物，当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应支搭防护架或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳时，应注意四周带电线路、设备情况，谨防碰电或其它事故。

23、吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，钢丝绳、吊环等受力应均匀，捆扎绳与物件接触处，要有防滑设施，防止在吊运过程中滑落。绑绳或吊耳的位置必须在被物件的重心点上，严禁倾斜、歪吊。

24、严禁利用电线杆、运行中的设备和管道，建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳栓扣点。

25、在吊运作业中，有条件的应架设安全平网和竖网，高度超过4．5米时，平网要在平面范围满铺。

机动车、施工机械操作规程

1、机动车、施工机械操作人员必须经过培训，通过考试并取得有效证照后，方可持证作业。

2、操作人员必须严格遵守交通规则和有关规定。不得擅离岗位，不得操作与自己证照不符合的车辆、机械，不得将车辆、机械交给无本车、机种操作证的人员操作。严禁酒后作业和违章作业。

3、装运易燃、易爆物品应按国家现行《爆炸物品管理条例》执行，除必须的押运人员外，不得搭乘其他人员。

4、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手制动。发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光、油温、水温等是否灵敏可靠，如有异响、过热或其它故障的，应立即停止运转进行检修。

5、汽车涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并有专人引车。如水深超过排气管时，应采取措施不得强行通过。

6、在施工现场行驶，时速应控制在每小时30公里以下，并根据道路情况小心驾驶，安全行车。下坡时不得滑行并有低速档控制车速，禁止急刹车。

7、在坡道上熄火停车应拉紧手制动，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并用三角木或石块塞住。车辆陷入坑沟内，用车索引时，应有专人指挥。

8 、气动的载重汽车，气压低于2．5公斤／平方厘米时，严禁起步；停放在破道上，气压低于4公斤／平方厘米时，不得滑行起步。

9、装载物品时，左右宽度不得超出车厢20厘米，高度不得超过4米，前后长度不得超过车2米，超出部分不得触地，装运异形物件，应设专用搁架。

10、自卸汽车发动后，应检测顶臂液压机构是否正常。装料时，行驶到指定位置，拉紧手制动，挖斗越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。卸料时应先检查上空和四周有无电线、障碍物及行人后可起斗，卸料后，车斗应及时还原，不得边走边落；往坑、槽内卸料

时，必须和坑边保持适当的安全距离。

11、油罐车停放时，严格接近明火，雷雨时不得停放在树下。夜间修理油罐车时，应使用安全行灯，电线应无破损，绝缘良好。

12、起重机作业场地应平整坚实，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或两台以上起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降要同步，不得超过各自的额定起重能力。

13、起吊时，起重臂下严禁有人停留或行走，吊起物件时应先将物件吊离面貌一新10厘米,检查制动器灵敏度和可靠性以及物件绑扎的牢固程度,确认无异常情况后方可继续作业。禁止悬吊重物行走。

14、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0．5米以上，下落要低速轻放。禁止在被物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及时回转制动器刹住，指挥人员和司机不得离开岗位。

15、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，慢下降。严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。直起吊接近满负荷或满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

16、作业完毕，起腿、回转臂杆应同时进行，臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杆的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

17、操作各种施工机械，启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认四周无人员和障碍物后方可作业。机械行驶中人员不得上下和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。

18、停车及在陡坡上因故熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。钢丝绳有扭曲、变形、断丝、锈蚀等到应及时更换，打结的禁止使用

19、挖掘机在操作中进铲不宜过深，提升不得过猛，一次挖土高度一般不得高于4米。向车辆卸土应待车辆停稳后进行，严禁铲斗从驾驶室顶上越过。铲斗回转半径有其它机械作业时，应停止操作。

20、在高的工作面挖掘土壤时，应将较大石块和其它杂物清除，土壤不能自然塌落的，要进行人工处理。

21、挖掘机行驶时，臂杆应与履带或车轮平行，回转机构应制动，铲斗离地1米左右，上下坡的坡度不应超过20度。

22、推土机在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，采用多刀送土的方法，以土拥土，铲刀严禁超出边坡的边缘。上下坡的坡度不得超过30度，横坡行驶坡度不得超过10度。送完土应先换成倒挡后

才能提升刀片倒车。

23、两台以上推土机在同一场地作业时，前后两台机距离不得小于8米，左右距离应大于1．5米。两台并排推土时，两机刀片间应保持20—30厘米间距。

24、压路机在新填筑的路基上碾压时，应从中间向两侧进行，滚压面应基本平坦，如有障碍物，应先清除。严禁用压路机拖拉其它机械或物件。两台以上压路机同时作业时，其间距不得小于3米。

25、装载机满载运送时，应避免下坡前进，确实需要时，可倒退下坡，必须使铲斗保持在距地面40厘米左右的低位置，另外应避免倒退上坡。

26、平地机在公路上行驶时，应将刀片和松土器提起，刀片不得伸出机侧，前轮不得倾斜行走，速度不得大于每小时20公里。清除积雪时必须安装防滑链，并探明路况，以防掉入深坑、沟、槽。

27、施工现场的发电到配电盘和一切用于设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面。

28、空气压缩机的输气管要避免急弯。打开送气阀必须先通知操作人员。压缩机出气口附近不得有人工作。。储气罐应放置在通风地点，严禁日光爆晒和高温烘烤。

29、空气压缩机安全阀、压力表、调节器等应定期检查，发现安全阀不停放气或空气压缩机声音不正常，有漏气、漏油、漏电等异常现象，而且不能做调整的，应立即停机检

修。

30、严禁用汽油、煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它与空气通路的零件。空气压缩机工作完毕，应先降低气压。

机械维修工安全操作规程

1、工作场所应保持整齐清洁，设备、工具材料的堆放不得妨碍作业和交通，通道的宽度不能小于1米。废料应及时清除。

2、机械设备上的传送带、明齿轮、砂轮、电据、接近地面的联轴节、转轮、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全防护装置。

3、操作前，必须检查机械、设备、仪表仪器、工具等，确认完好方可使用。要正确使用个人劳动保护用品。女工发辫要挽入帽内，以防发生意外。

4、使用手锤、大锤不得带手套。锤柄、锤头上下不得有油污，打大锤时，甩转方向对面不得有人。

5、在同一工作台两面边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，应一面靠墙。

6、检查设备内部，要用安全灯或手电筒，严禁使用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。拆卸设备部件应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

7、在链条葫芦吊起的部件下检查组装时，应将链子打结保险，并必须用枕木或支架等垫稳。修理的机械有回转部件的，要将其卡死。

8、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油或柴油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在专用的金属容器内。销毁时，由专人负责处理。

9、设备试运转时，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不得擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。不得在运转着的机器和发动着的车辆下面作业。

10、检修含有毒、有害、易燃易爆物品的容器或设备时，应严格清洗，经过检查合格，打开空气通道后方可操作。在容器内作业时应有专人监护。

11、检修中的机械，应有“正在检修、禁止开动”的标志，非检修人员一律不得发动或运转。

12、工作完毕，应切断电源存放好工具和零配件，检查有无危险隐患，确认没有问题后方可离开。

起重机安全操作规程

1、各种起重机应装设标明机械性能的标志，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作台中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0．5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面，设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门

上锁。

12、汽车起重机禁止吊物行驶，工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

13、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

14、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

（1）、作业前应将地面处理平坦放好支腿，，调平机架，支腿未完

全伸出时，禁止作业。

（2）、有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

（3）、操作时，应锁住离合器操作杆，防止离合器突然松开。

15、塔式起重机作业前，应将轨钳提起，清除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝。

16、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号，冬季驾驶室内取暖，应有防火，防触电措施。

17、多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬重物的距离不得少于3米。

18、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。

搅拌机安全操作规程

1、作业场地要有良好的排水条件，在机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，不得积水。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚实的地面上用木方或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5°C以下时，管道、泵、机内应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内，管道内的存料、积水放尽并清洁保养机械，清理工作场地，应切断电源，锁好电闸箱。

5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15公里∕小时。

6、固定式搅拌机的操作平台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作平台应垫上橡胶板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌时的转向方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

11、进料时，严禁将头或手深入料斗与机架之间察看或探摸进料斗的枕垫，清理料斗坑时必须将料斗用链条扣牢．

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。

15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后才准进入。

16、作业完毕，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

卷扬机安全操作规程

一、卷扬机安装时，基础必须平整牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖拉或起吊的物件。

二、作业前，检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后才准使用。

三、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。

四、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

五、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

六、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，发现有重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

七、作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

八、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物件降至地面。

架子(模板)工安全操作规程

1、操作人员要正确使用个人劳动防护用品，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，作业时所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。

2、搭设各类脚手架，必须坚固稳定，确保施工期间在各种气候作用下，在额定荷载条件下不变形、不摇晃、不倾倒。

3、遇有高温、雨、雪及五级风以上天气时，应停止高处作业。

4、在雷雨季节搭设独立脚手架，高度大于15米时，必须装避雷设施，其接地电阻不得大于10欧姆。

5、各种非标准脚手架，负载过重的脚架等特殊架子，经过验算，确认安全后，方可使用。

6、选用钢管搭设架子，应用外径48—51厘米，壁厚3—3．5毫米的钢管，长度以4—6．5米或2．1—2．3为宜。有严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的不得使用。

7、钢制脚手架应采用2—3毫米的1级钢材，长度为我1．5—3．6米，宽度23—25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。

8、钢管脚手架的连接材料应使用扣件。扣件应有出厂证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1．5米；小横杆间距不得大于1．2米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接并用螺栓拧紧，不得用铁丝梆扎。

10、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾倒、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。

11、脚手架两端，转角处以及每隔6—7根应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米、脚手架必须同建筑物连接牢固。

12、架子的铺设宽度应不小于1．2米，脚手板要满铺绑牢，不得有空隙和探头板。脚手板搭接不得小于20厘米；对头接时应设双排

小横杆，间距不得大于20厘米。在架子拐弯处应交叉搭接。脚手架的任何部分不得与模板相连。

13、通道的铺设宽度应不小于1．5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得30厘米，脚手板铺设后必须用铁丝加以固定。

14、脚手架的外侧，斜道要绑扎1米高的防护栏杆和安装防护立网。搭设安全网应每隔2米设一立杆，网与网之间拼接严密，网扣要系牢在横杆上。

15、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头应错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间间距意误差不得超过10毫米。

16、脚手架高度在10—15米的应设置一组缆风绳（4—6根），每增高10米应加设一组。缆风绳与地面夹角为45—60度，调好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3个。缆风绳应拴在地锚上，禁止拴在树上、电杆等物件上。

17、设置供人员上下（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上应有可靠的防滑措施。

18、搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷必须及时加固。

19、吊篮应严格按设计要求制作，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3 个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其它物件相磨擦。

20、拆除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序进行。

21、安装拆除5米以上的模板和脚手架应按顺序自上而下进行，不得在同一垂直面上同时操作，高处作业必须系好安全带。不得在脚手架上堆放大批模板，、管件等材料。

22、拆除模板使用撬棍时，人员不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除过程中，严防整块模板掉下。

23、高处复杂结构的模板、管架的安装和拆除，事先应制定切实可行的安全措施。在交通要道应悬挂警标志，划出安全区，操作时上下应有人接应，边拆装边运送，严禁上下随意抛掷扣件、工具等物品。

预应力张拉施工安全操作规程

1、预应力钢束张拉施工前，应做好下列工作：

（1）张拉作业区，应设置警告标志，无关人员，严禁入内。

（2）检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

（3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检查合格后，方可使用。

（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。

（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。

（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。

2、在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保持张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加防护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两测，以防锚具及销子弹出伤人。

3、后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求后方可进行张拉。

4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。

5、张拉作业中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。

6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击。

7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两测均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、

钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。

8、先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要遵照下列要求：

（1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。

（2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，严防振动。振捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后，应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土不得停放时间过长。养生期内应妥善防护，确保安全。

9、精轧螺纹钢张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。

10、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。

11、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。

12、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。

管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，，以确保安全。

架桥机安全操作规程

1、架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系安全带。

2．吊梁前检查轨道是否平整压实，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、箱梁的平稳性，以防止箱梁倾倒。运梁平车载上箱梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。

3．喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有人时，必须发出警告信号。

4．喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部份销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载，检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合

要求。

5．吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。

6．吊装前，应统一指挥信号，吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发出询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。

7．操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其它部位接触控制面板，吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。

8．要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。

9．架桥机在吊运箱梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落箱梁，并开动小车选择安全地点，把箱梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。

10．在吊箱梁时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊箱梁。

11．在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。

12．吊运过程中，箱梁的高度应保持适中，在吊运箱梁上，不准有堆放的物件、工具等。

13．架桥机在吊运箱梁时，如遇停电或电气故障，箱梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。

14．操作人员应谨慎操作，严防箱梁晃动而发生事故。箱梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。

15．操作人员要做到八不吊：

a、指挥信号有误或不明确

b、超负荷

c、箱梁有人

d、安全装置不灵

e、能见度低

f、起重钢丝绳滑槽

g、箱梁被挂住

h、箱梁紧固不牢

16．主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观察和监听摇滚电机及其传动机构，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。并注意整机纵移时，起重行车必须移至最后作配重。

17．过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与垂直方向夹角为10度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必须锁上销子方可前移支架

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程 第一章一般规定 第一节施工现场 第1条参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、架工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系完全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 第8条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第9条做好女工月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 179

第二节机电设备 第10条机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第11条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装臵。 第12条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按〈JGJ59——99〉规定接零接地，并设臵单一开关；遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第13条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 第14条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。 第15条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。 第16条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。 第17条受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装臵。 第18条从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，进行定期体检。 第三节高空作业 第19条从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。 第20条高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 第21条高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件 180

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程 为了确保工作场所的安全，各个工种在进行工作时必须遵循一定的 安全技术操作规程。本文将针对各个工种的安全技术操作进行详细论述，以指导工作人员正确操作，预防事故的发生。 一、电工安全技术操作规程 1. 装配和拆卸电气设备时，必须先切断电源，确认设备无电后再进 行操作。操作人员应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备，并遵循正确 的操作顺序和方法。 2. 在进行电气维修工作时，应先对设备进行解体和检查，确认电气 部件无电。人员在操作时应遵循安全操作规程，使用绝缘工具，并尽 量选择干燥的环境进行工作。 3. 高处电工作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并确保工作平台的 牢固性。操作人员应经过专门培训，熟悉安全绳索的使用方法，确保 自身安全。 4. 在电气设备维修和维护时，应定期检查电线的绝缘层是否完好无损。如发现线路老化、破损或连接不良等问题，应及时更换或修复。 二、建筑工安全技术操作规程 1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并根据具体情况 选择合适的安全绳索进行固定。工作平台应具备足够的强度和稳定性，以确保工人的安全。

2. 在进行脚手架搭建时，必须遵循相关规定和标准，确保脚手架的稳定可靠。操作人员应熟悉搭建程序，合理调整支撑点和固定点，确保脚手架的整体结构安全。 3. 在进行地下施工作业时，必须先进行地下管线勘察，确保施工地点无地下管线和其他障碍物。操作人员应佩戴适当的防护装备，确保室内通风良好。 4. 在进行拆除工作时，必须先进行拆除范围的评估，并采取相应的安全措施。操作人员应佩戴防护手套和护目镜，避免因拆除物飞溅而受伤。 三、机械工安全技术操作规程 1. 在进行机械维修和保养时，必须切断电源或燃气源，并确保机械设备处于稳定停止状态。操作人员应佩戴防护手套和护目镜，遵循正确的拆解和清洗程序。 2. 在使用机械设备时，必须经过专门培训，并掌握机械设备的操作技巧和安全操作规程。操作人员应佩戴适当的防护装备，避免因意外情况导致伤害。 3. 在对机械设备进行维护和保养时，应切断电源或燃气源，并将可动部件进行锁定。操作人员应佩戴防护手套和护目镜，遵循安全操作规程，防止发生意外事故。

各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程 不同的工种会有不同的安全技术操作规程，以下是一些常 见工种的安全技术操作规程示例： 1. 高空作业工种（例如建筑工人、电力维修工人）： - 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。- 严禁从高处抛掷物品。 - 确保梯子、脚手架等高空作业设备的稳定性和安全性。 - 在高处作业时，必须使用安全走道或者围栏进行封闭和标识。 2. 机械操作工种（例如叉车操作员、挖掘机操作员）： - 接受专业培训并获得相关操作证书。 - 在操作前检查设备的安全性能和操作部件的完好程度。

- 在操作过程中遵循正确的操作方法，禁止超载、疲劳驾驶等不安全行为。 - 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。 3. 化学操作工种（例如化学实验室操作人员、危险品运输 工人）： - 接受相关安全培训，并熟悉化学品的危险性。 - 佩戴个人防护装备，如化学护目镜、防护手套、防护服等。 - 严格遵守化学品的存储、使用和处理规定，禁止混合不同种类的化学品或者存放在不适当的环境中。 - 在进行化学反应或操作前，确保有足够的通风和适当的安全措施。 4. 建筑工种（例如砌筑工人、焊接工人）： - 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 在进行高温或者有火焰的作业时，确保周围环境没有易燃和易爆物品。 - 严格遵守焊接和切割等操作的安全规程，避免火灾和爆炸的危险。 以上只是一些常见工种的安全技术操作规程示例，具体的 规程要根据工种的不同和实际情况进行制定，并遵循当地 的法律法规、标准和规定。对于特殊工种和特殊作业环境，还需要制定相应的专门规程和安全措施。

技术岗位安全操作规程(15篇范文)

技术岗位安全操作规程（15篇范文） 【第1篇】技术岗位安全操作规程 1 上班必须正确穿戴劳动保护用品，严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。 2 严禁酒后上班或在班中喝酒。 3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。 4 在工作中要以身作则，带头遵守各项安全规定，杜绝违章指挥，发现安全隐患要及时记录，并联系有关人员进行整改。 5 坚持每周进行一次安全活动，要向职员宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评，提出处理意见。 6 遵守质控处安全工作标准。 【第2篇】电积岗位技术操作规程 1.工艺要求 1.1工序产品的质量要求 标准阴极铜(cu-cath-2)化学成分 % cu+ag杂质含量，不大于（%）assbbifepbsnniznsp国标 99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00 1阴极 99.950.00150.00150.00060.00250.0020.0010.0020.0020.00250.00

1注：供方需按批测定标准阴极铜中的铜、砷、锑、铋含量，并保证其他杂质符合本标准的规定。 1.2原料及溶剂标准 1.2.1 电积液：〔cu2+〕≥40g/l，最大值不超过52g/l。 1.2.2 古尔胶：一级品，外观乳白色粉末或淡黄色粉末，细度c1(过筛o.125/0.09mm筛量）≥ 95%，细度c2(过筛o.071/0.05mm筛量) ≥ 90%，含水率%≤10，表面粘度（30℃，170/s）mpa.s≥ 260，水 不溶物含量(残渣）%≤ 13，ph值 6.0～7.5 。 交联性能好，能用玻璃棒挑挂。 1.2.3 硫脲：一级品，硫脲含量≥99%，加热减量≤0.4%，灰分≤0.1%，水不溶物≤0.02%，硫氰酸盐（以cns-计）≤0.02%，熔点≥171℃。 1.2.4 硫酸钴：分子式coso4.7h2o工业级co≥20.0%，氯化物cl ≤0.005%，总氮量n≤0.005%，锰mn≤0.02%，铁fe≤0.005%，镍ni ≤0.1%，铜cu≤0.005%，锌zn≤0.02%，铅pb≤0.002%，砷as≤0.002%，水不溶物≤0.05%。 1.2.5 盐酸：hcl≥35%，fe≤0.01%，as≤0.0001% 1.3工艺技术条件 1.3.1 电积液〔cu2+〕≥40g/l，最大值不超过52g/l，今年投铜 量增加，控制会偏低〔cu2+〕在30～40g/l范围内。 1.3.2 电积液硫酸浓度控制在160～180g/l，最大值不超过200g/l。 1.3.3 古尔胶的加入量生产槽控制在100～120g/t电积铜，种板槽

建筑工地各工种安全操作规程大全

建筑工地各工种安全操作规程大全 一、瓦工安全操作规程 一、砌砖操作 1.在施工前应检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否牢固，安全设施和防护用品是否安全，检查合格后才可以进行施工。砌筑时应对砌体部位清洁、泼水，并戴好安全帽。 2.用塔吊吊砖前应对起吊的夹具进行检查，确认无破损后方可使用。 3.吊砖前应搭好平台，起吊就位放稳后，方可松开夹具。 4.上下脚手架应走斜道，严禁在墙面上站立划线、刮缝、清扫墙体和柱以及做检查、测量大角垂直等工作。 5.墙身砌体高度超过1.2米时，应搭脚手架,1层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须挂设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和脚手板。 6.脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一脚手板上的操作人员不应超过2人。 7.垂直运输器具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运不准超载，发现问题应及时维修。

8.夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 9.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆的料斗不得装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下面不得有人行走或停留。 10.同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板。下方操作人员必须配戴安全帽。 11.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应向墙面，工作完毕应将脚手架和墙边的碎砖、砂浆清扫干净。 12.在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖石等物料不得超过使用荷载，若超载必须经过验算和加固后才可进行堆放及施工。 二、抹灰和粉刷 1.室内抹灰应使用木凳，金属支撑应设置稳固，脚手板跨度不得大于2。 米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内施工不应超过两人。 2.脚手板不准搭在门窗、暖气片、脸盆等器具上。阳台部分要粉刷，外侧要挂安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏杆进行操作。

安全操作规程大全

各工种安全技术操作规程 木工安全操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。 四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。 十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。 十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。 钢筋工安全操作规程 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

各工种安全技术操作规程

各工种平安技术操作规程施工单位： 工程名称： 日期： 资料员〔章〕： 名目 一、中小机械操作工 每班作业前认真检查各部位零件紧固和平安状况，在确认符合平安要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐〞的十字要求，认真做好保养工作并切断电源前方准离开作业点。 1、混凝土、砂浆搅拌机： 1.1、作业前，检查搅拌机的转动局部、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。 1.2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。 1.3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 1.4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 1.5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工

作。 2、卷扬机： 2.1、卷扬机应安装在平坦坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。 2.2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认平安可靠方准操作。 2.3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中最少需保持三圈。 2.4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 2.5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 2.6、操作时严禁擅自离开岗位。 2.7、工作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况前方可接着作业。 2.8、作业中陡然停电，应立即拉开闸刀，并将运送对象放下。 3、砂轮机： 3.1、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 3.2、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 3.3、砂轮机必须备有防护罩，不准许随便取下。 3.4、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带进缝隙，挤碎砂轮。 3.5、砂轮启动后需待速度稳定前方可磨削，操作者应站在侧面，

施工单位各工种安全操作规程大全

操作规程目录 一、总则 二、起重工安全操作规程 三、木工安全操作规程 四、钢筋工安全操作规程 五、架子工安全操作规程 六、混凝土工安全操作规程 七、抹灰工安全操作规程 八、油漆工安全操作规程 九、管道安装工安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、电气焊工安全操作规程 十二、塔吊司机安全操作规程 十三、信号工安全操作规程 十四、施工升降机司机安全操作规程 十五、运输车辆安全操作规程

总则 1、参加施工的全体人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在作业 中要坚守岗位，不违章操作，严禁酒后上岗。 2、特种作业人员要经过有关部门专业培训，考试合格后发给作业证 件，持证上岗。 3、进入施工现场必须佩带安全帽，禁止赤脚穿拖鞋，在没有防护设 施的高空悬崖，陡坡施工，必须系好安全带。 4、安全网、安全带、安全帽要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、高空作业衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。 6、从事高处作业的人员要定期进行体格检查，凡患有不适于高处疾病的不得从事高处作业。

起重工安全操作规程 1、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三至五圈。 2、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。 3、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机器。 4、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续操作。 5、作业中突然停电应立即拉开电闸断电，并将运送物件放下。 6、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。 7、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 8、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。

(整理)最新各工种安全操作规程

施工各种工种安全操作规程 电、气焊工 电、气焊工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。 电、气焊工操作时必须穿戴个人防护用品，焊机应有良好的接地线。 严禁在易燃易爆区域内焊接和切割。 雨、雪、风力六级以上含六级天气不得露天作业。雨、雪后清除积水、积雪后方可作业。 在气焊作业中发现气路或者气阀漏气时，必须即将住手作业。 下班后必须拉闸断电，盖好焊机防雨罩。 钢筋工 进入施工现场必须佩戴好安全防护用品，高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系安全带或者设置栏杆。 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或者嘴吹。 绑扎单梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和坚固的脚手架，必要时可设栏杆或者安全网。 6 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落地1 米内挨近，就位支撑好方可摘 钩。 木工 进入施工现场必须佩戴好安全防护用品，严格遵守高空作业安全操作规程。 加工好的成品或者半成品，要堆放整齐，刨花锯末每日下班前要清干净并堆放到指定地点。 木工加工区内不许使用明火，加工区内外要备有足够的消防设备。 所用的扳手、斧子等工具，要用工具袋装载，锤斧等带柄工具要钻眼拴绳，以防失手。 冬季施工要采取防滑措施，夜间作业要有足够的照明，使用手提灯要用安全电压。 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。 拆模时必须经过技术人员允许。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应随时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

各种安全技术操作规程

各工种的安全技术操作规程 (一)、电工 一、一般要求 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电；禁止带电操作。 4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏洞及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 二、设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作理面部要避开。 5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设防护栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 三、电气调试 1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可长压。 2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或度压结束，应先切断电源，安全放电，将压设备高压侧短路接地。 3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

各主要工种安全技术操作规程

各主要工种安全技术操作规程 各主要工种安全技术操作规程 一、掘进打眼工操作规程 1、在进入工作面碛头前，应先检查顶板、吊环箱和两帮岩石， 是否松动、脱落现象，碛头支护是否完好，做到“敲帮问顶”确认安全后方可进行打眼工作。 2、打眼检查所需工具是否完好，对钻杆、钻头、电缆线、煤电钻应仔细检查，若有破损、失爆、漏电等现象必须及时处理，待处理好后方可进行打眼。 3、大眼时衣装整齐，不能有吊线却纽现象必须及时处理以免发生事故。 4、开始打眼时，应首先确定好中腰线，确定好炮眼位置，将掏槽悬角度打好，装药放炮后，才准打其它炮眼，其余炮眼由上向下的原则进行打眼，严禁边打边装药。 5、炮眼的间距，角度装药量必须严格按《作业规程》规定进行作业，不得未经生技部门允许任意改变，若遇特殊情况，必须经当班主任认可后，班组方能改变，并向生技科汇报。 6、推电钻时，用力均匀，不可用力过大退电钻时，轻轻将电钻（不取钻杆）往复进退几次，将岩粉、煤粉排除干净。 7、不准套用老炮眼和残眼中继续打眼。 8、有下列情况之一禁止打眼及时处理问题： （1）沼气浓度达到1%以上时；

（2）临时支护（吊环箱）不牢固的； （3）空顶距超过《作业规程》中所规定的； （4）顶板及危岩破碎、发现有松动岩块时； （5）电钻声音不正常或出现其他故障时； （6）瞎炮未处理，煤电钻失爆或漏电时； （7）有透水象征或瓦斯浓度突大突小时。 9、打眼结束后，切断电源，收好电钻、电缆线和钻杆、钻头 并存放在安全地点，加以掩盖和保护，以免破坏。 10、在掘进工作面开切眼时，严禁用溜子运送工具，电钻、电缆线、炸药和雷管、出班应对当班工作情况及时向值班队长汇报。 二、掘进放炮员操作规程 1、放炮员必须严格遵守执行《煤矿安全规程》树立安全为主的思想，按矿所规定的炸药、雷管领退制度管好用好。 2、放炮员必须持证上岗，并熟悉爆破材料的性能。 3、放炮员作业，必须按“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”严禁使用冻结硬化失效的硝化甘油类炸药。 4、装配引药时必须遵守下列规定 （1）装配引药时，必须在顶板完好，支护完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药，装配引药的数量，应以当班所需的数量为限。 （2）装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚

各工种和机械设备安全技术操作规程

各工种和机械设备安全技术操作规程People need independence to be free. October 2, 2022

各工种和机械设备安全技 术操作规程 目录 1、电工安全技术操作规程 2、安装工、普通工安全技术操作规程 3、电焊工安全技术操作规程 4、油漆工安全技术操作规程 5、起重工安全技术操作规程 1、电工安全技术操作规程 一、所有绝缘检验工具应妥善保管,定期检查、核验,严禁他用; 二、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作; 三、有人触电,应立即切断电源,进行急救；电器失火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干粉灭火器; 四、电气设备的金属外壳,必须接地接零; 五、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其它金属丝代替保险丝; 六、施工现场夜间临时照明线及灯具,高度应不低于2.5m;

七、动力线与照明线要分开架设; 八、机电电闸应为一机一闸; 2、电焊工安全技术操作规程 一、电焊机必须接地接零良好,其电源的装拆应由电工进行; 二、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的电闸箱内,拉合时应倒向操作; 三、雷雨天,应停止露天焊接; 四、氧气瓶、氧气表及焊接工具上,严禁沾染油脂; 五、氧气瓶应由防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞或剧烈震动,并防止暴晒; 六、点火时,割枪口不准对人；发现回火,应立即关闭开关; 七、操作工在电焊作业时,应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护眼镜; 八、氧气瓶、氧气表、乙炔发生器,严禁用井架向上吊装; 3、油漆玻璃工安全技术操作规程 一、各种油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理; 二、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志; 三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品; 四、刷外开窗油漆时,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板,水落管等应搭设脚手架或吊架,漆桶必须放置平稳,防止高出坠落伤人; 五、裁割玻璃,应在指定场所进行,裁下的边角料集中堆放,及时处理;搬运玻璃应戴手套;

不同工种安全技术操作规程

不同工种安全技术操作规程 一、电工安全操作规程 1、电工必须严格执行《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005。 2、不准带电作业，对确须带电作业的系统或部位，应遵守带电作业的有关规定，执行安全措施，并经领导批准后方可进行。雷雨时，严禁带电作业。 3、所有电工，不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。 4、严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。 5、遇到六级以上强风及雷雨大雪时，一般不宜做外线工作。 6、所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。 7、电气设备的接地，不能用“头攻头”或串线方法连接。正确的接法应是分别接在接地板上。 8、发现有人触电时，必须立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。 9线路及设备安装完成后，应严格按照受电、送电的各项规定进行检查，发现问题，立即纠正，当确认全部符合受电、送电的条件或规定后，方可组织受（送）电工作。 二、电气焊安全操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 2、动火作业人员必须严格执行二证（动火证、操作证），多机多监护原则，严格遵守“十不烧”规定。 3、进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施，防止火星飞溅伤人和引起火灾。 4、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 7、进行气、电焊操作时，必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。

施工现场各工种安全技术操作规程

施工现场各工种安全技术 操作规程 1、瓦工安全技术操作规程 2、架子工安全技术操作规程 ３、木工安全技术操作规程 ４、钢筋工安全技术操作规程 5、混凝土工安全技术操作规程 ６、抹灰工安全技术操作规程 ７、电工安全技术操作规程 8、电焊工安全技术操作规程 ９、水暖工安全技术操作规程 10、建筑起重机械安装拆卸工安全技术操作规程 11、建筑起重信号司索工安全技术操作规程 1２、建筑起重机械司机安全技术操作规程 13、高处作业吊篮安装拆卸工安全技术操作规程 14、外墙外保温工安全技术操作规程 1５、建筑中小型机械操作工安全技术操作规程

瓦工操作规程 １上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。 4起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后,方得松开夹具。 5在屋面坡度大于２5°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

架子工安全操作规程 １脚手架材料 a.钢管脚手应用外径48-51ｍm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4－6.5m和 2.1-２.3ｍ为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 b.扣件应有出厂保格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 c．木杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。杨木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 d.木脚手立杆,不效部分的小头直径不得小于7cｍ,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于８cm。6-８cm之间的可双杆合并或单根加密使用。 e.竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于 7.5cm；小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆不得使用。 f．钢制脚手板应采用2-3ｍｍ的I级钢材,长度为1.5-3.6m，宽度2３－2５c ｍ,肋高5ｃｍ为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。 g．木脚手板应用厚度不小于５cm的杉木或松木板,宽度以20-30cｍ为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用，8板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈使用铁皮钉牢。 ｈ.竹片脚手板,板厚不得小厂5cｍ，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧,竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4．５ｃm,长度一般以2．２-3m，宽度以40cm为宜。 j．脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不小于10mm的麻绳或水、葱竹篾。 ２外脚手架 ａ.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m。大横杆间距不得大于1.2ｍ;小横杆间距不得大于1.５m。钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 b．木脚手架的立杆应埋入地下30－50cm，埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1m。

各工种和机械设备安全技术操作规程

施工现场各工种平安技术操作规程 名目 1、一般工〔土方工程〕平安技术操作规程 2、木工〔模板工〕平安技术操作规程 3、钢筋工〔加工作业〕平安技术操作规程 4、钢筋工〔绑扎作业〕平安技术操作规程 5、混凝土工平安技术操作规程 6、架子工〔搭设作业〕平安技术操作规程 7、架子工〔撤除作业〕平安技术操作规程 8、瓦工〔砌体作业〕平安技术操作规程 9、抹灰工平安技术操作规程 10、油漆工平安技术操作规程 11、防水工平安技术操作规程 12、电工平安技术操作规程 13、焊工〔电焊、气焊〕平安技术操作规程 14、起重工〔起重司机〕平安技术操作规程 15、高空作业工平安技术操作规程 16、管道工平安技术操作规程 17、一般工〔杂工〕平安技术操作规程 18、机车驾驶员平安技术操作规程 平安技术操作规程的一般 1、建筑施工过程中必须坚持“平安第一，预防为主，综合治理〞的方针。 2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的平安和技能

培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、躯体有残疾的人员作业。 3、班组长每日上班前，有针对性地做好平安技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现咨询题及时解决。未经平安技术交底，严禁作业。作业中对违章操作果断制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天施工情况作好工作记录。 4、作业人员必须熟知本工种的平安操作规程和施工现场的平安生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒尽，并有责任制止他人违章作业。 5、进进施工现场的人员必须正确戴好平安帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整洁；在没有可靠平安防护设施的高处2m以上〔含2m〕施工时，必须系好平安带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤足穿拖鞋、高跟鞋进进施工现场。 6、作业人员要服从领导和平安检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 7、作业时应维持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季、露天作业时必须往除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 8、施工现场行走要注重平安，不得攀登足手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。 9、施工现场的各种平安设施、设备和警告、平安标志等未经领导同意不得任意撤除和随意挪动。

各种安全技术操作规程

各种安全技术操作规程 目录 1、木工安全操作规程 2、钢筋工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、混凝土工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、架子工安全操作规程 7、电、气焊工安全操作规程 8、物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 9、塔吊司机安全操作规程 木工安全技术操作规程 一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽，脚穿安全鞋,高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带. 二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料,木顶撑捎部直径须大于5公分，顶撑严禁严重扭曲。 三、超过锯片半径的木料，禁止上锯。 四、模板安装时，顶撑间距须符合技术要求,顶撑须垂直安置：底部须平整坚实，并用垫木塞紧，严禁出现吊脚现象，顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中，并用双面夹板固定,同时驳接顶木严禁集中使用。 五、顶撑安装高度3米以内，须设置二道水平木拉条，3米以上须设置3～4道水平木拉条，全部位置须设剪刀撑：使整部顶撑系统相互联结成一整体，增加刚度，增加抗扭、抗水平力强度.

六、柱模安装四周必须斜撑顶牢，柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台，4m以下用木马凳操作。 七、圆盘机操作前须进行认真检查，用电是否合理，锯片不得有裂口,螺丝须上紧。 八、支撑应按工序进行，严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时,就进行下道工序，或在上面行走操作。 九、木压板及水平楞木间距须合要求，相互搭接长度须超过1/3板木，且搭接位置互相错开，木压板、水平木两端须固定，严禁出现活动板或探头板. 十、拆模报告批准后方能拆模，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，猛砸或大面积撬落和拉倒。 十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时,须将顶木并排斜靠在檐口梁内侧，防止撬落木板滑出建筑物外,飞溅伤人。 十二、模板拆除必须干净彻底，禁止有松动和悬挂的模板. 十三、在拆除建筑物四周檐口梁时,须两人配合操作，一人撬模，另一人扶住,以防模板坠落. 参考:(*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒，挂设防火示警. *、领班是组长现场施工管理的代理人,是组长的得助手，熟悉本工种专业业务,具有一定的施工经验和组织才干，能协助组长搞好 班组建设，抓好安全文明施工。 *、班组成员须身体健康,无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人 员。 ＊、拆下的模板应在及时清理整理，分类运送到指定地点集中堆（包插废木料),防止钉子扎脚。 *、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净，班组须积极、支持、配合工地做好文明施工，每层文明施工须交接手续由分管工 长，安质员验收合格签办交接手续。 ＊、吊运材料严格遵守，安全文明施工规定。

各工种安全操作规程(汇总版)

保温、防水工安全操作规程 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧，并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危 险品，方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割，应用36V电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时，距明火不少于10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时 轮换间歇，通风换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班 适当增加间歇时间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬 运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放 油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之间距离应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2/3，并配有盖或罩防溢。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。十六、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。

各种安全技术操作规程

（一）电气操作人员必须持操作证上岗，安装电工必须有安装执照，并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。 （二）工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。（三）所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验。 （四）施工现场用高、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 （五）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。 （六）停电作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地线后，再行操作。 （七）溶化焊锡、锡块的工具要干燥，防止爆溅。 （八）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，装油不能超过容器的3／4，气压不可太大。不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。（九）不得使用锡焊容器或装热电缆胶，高处浇注时，下方不得有人。（十）配制环氧树脂及沥青电缆缆胶时，操作地点应通风好，并戴好防护用品。 （十一）电气设备所用熔断丝片的额定电流必须与其负荷容量相适应，严禁用其他金属线代替。 （十二）有人触电应立即切断电源、进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

(一)力工进场，须经公司、工地、班组安全教育并考试合格，持市安全站 核发的操作证上岗操作。 (二)进入施工现场，戴好安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋和光脚，上脚手架不 准穿硬底皮鞋、塑料底鞋等有碍操作的服装。 (三)工作时间遵守现场纪律，不准嘻笑打闹，精神集中，听从指挥，工作 前（包括午休）和工作中间不准喝酒。 (四)进场工人必须经身体检查，有神经病、心脏病、高血压、癫痫、听力 视力不佳等病症，不准从事现场作业。 (五)凡力工、农工未经培训取得特殊工种操作证的工人，不准操纵机械、 电器设备，不准拆动现场的脚手架、密目网、安全网等设施。(六)用手推车运料时应先检查车辆是否完好，道路要保持平整、清洁，及 时清理落地砂、灰等杂物。 (七)装车要保持平衡，不准过载，推车时前后车保持3－5米距离，不准推 车快跑，急转急停，防止翻车伤人。 (八)装砖时，应从砖垛自上而下取砖，不准掏垛底，同时注意砖垛，防止 倒垛砸人。 (九)手推车上下坡道时，重车要有两人操作，防止滑下伤人。 (十)手推车在脚手架上运料时，不准推车快跑，前后车保持3－5米距离， 防止撞车和产生荷载。 (十一)脚手架上堆放物料，保持均匀，防止上料过多，产生集中荷载。(十二)每吊盘上料不准超过四台推车，尽量装在吊盘中心，保持吊盘平衡，