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2020年胶粘剂行业分析

2020年胶粘剂行业分析
2020年胶粘剂行业分析

2020年胶粘剂行业分析

一、行业主要特点 (2)

1、提升产品性能,实现替代进口 (2)

2、新兴市场发展带来胶粘剂应用领域扩宽 (3)

3、产品的环保要求不断提高 (3)

4、行业集中度和技术水平不断提高 (4)

二、行业竞争格局 (4)

三、行业主要企业 (5)

1、汉高 (5)

2、富乐 (6)

3、陶氏杜邦 (6)

4、西卡 (6)

5、高盟新材 (7)

6、硅宝科技 (7)

7、康达新材 (7)

8、集泰股份 (8)

一、行业主要特点

胶粘剂是以合成高分子材料为主体,配以各种改性材料满足不同应用领域的特殊要求形成的精细化工产品。随着各种合成树脂、合成橡胶等高分子材料的发明,材料研制水平的迅速提高,各种适用性更强的胶粘剂接连问世,市场上的胶粘剂品种数以万计,几乎能满足各种粘接需求。

近年来,我国工程胶粘剂行业快速发展,自动化生产、产品更新换代、生产效率提高、行业环保政策及标准的出台与执行等都有利于推动胶粘剂行业的健康可持续发展。国内产品技术水平和质量明显提升,逐步替代进口产品;产业结构逐渐优化,产品附加值显著提高,具体呈现出以下特点:

1、提升产品性能,实现替代进口

在全球化背景下,胶粘剂行业的竞争与技术交流促进国内企业不断加大研发投入、提升生产技术水平、持续提升胶粘剂产品性能,国内企业竞争力显著增强。过去胶粘剂主要依赖国外品牌,现今国产胶粘剂正以其显著的性价比优势在各个应用领域逐步替代进口产品,在部分中高端产品细分市场上,国产胶粘剂产品指标也已接近或达到国际同类产品水平。国内经济的持续增长、胶粘剂产品全球化产业转移,以及国内企业技术进步带来的进口替代,都为国内企业带来了良好的发展机遇和持续增长的市场空间,已具备较强研发实力和产能规模的国内上市企业在进口替代过程中将成为受益方。

胶粘剂行业研究报告

胶粘剂行业研究报告 一、行业概况 1、行业监管体制、主要法律法规及政策。 (1)行业监管体制 胶粘剂行业,原隶属化工部直属管理,国家机构改革后,由中华人民共和国工业和信息化部以及国家发改委承担对包括精细化工行业在内的整个化学工业进行直接行政性管理的模式。行业引导和服务职能由中国石油和化学工业协会承担,主要负责产业与市场研究、对会员企业的公共服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府提出产业发展建议和意见等。本行业内政府职能部门按照产业政策进行宏观调控,各企业面向市场自主经营。 中国石油和化学工业协会下属的中国胶粘剂工业协会为本行业自律管理团体,1987 年7月经国家民政部批准成立。中国胶粘剂工业协会由从事胶粘剂和密封剂的科研、生产和经营单位组成,下设压敏胶粘剂(带)、聚合物乳液胶粘剂、橡胶型胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂和工程胶粘剂等六个专业委员会。 协会的宗旨主要包括:开展本行业的调查研究,参与制定行业发展规划;负责收集本行业的生产、经营、科技创新和进出口等各方面的信息,并进行统计、分析和总结,按时在全行业内外发布;规范企业行为,开展行业自律,维护市场秩序和公平竞争;组织国(境)内外的技术信息交流和合作,举办国(境)内外技术信息交流会、展览会和相关的各种会议;参与制定和修改产品质量标准,推进本行业产品质量和档次的提高;组织科技创新和产品创优等活动,参与科技成果鉴定和推广应用,组织申报和推荐本行业的“名牌产品”等活动。 (2)行业主要法规与政策 胶粘剂材料作为重点高新技术产品,得到了国家众多产业政策的扶持,具体情况如下:

2、行业发展现状及趋势 改革开放以来,我国胶粘剂行业随着社会经济的发展呈现持续、快速、稳定发展的态势,胶粘剂的产量和销售额持续高速增长。目前,国内胶粘剂产品主要以中低档胶粘剂为主,部分胶粘剂产品(如通用型产品)的产能已超过市场需求,市场竞争十分激烈;而随着新能源、电子电器、机械、汽车、航天航空等行业的发展,高性能、高品质胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大,国际知名化工企业纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆,并占据了国内高端胶粘剂市场的较大份额。

4107.未来10年(2020-2030)环氧胶水行业生存之路及发展报告

未来10年(2020-2030)环氧胶水行业生存之路及发展报告 2020年10月

目录 2 近五年行业政策环境....................................... 2.1政策将会持续利好行业发展........................... 2.2行业政策体系趋千完善............................... 2.3一级市场火热,国内专利不断攀升...................... 2.4宏观环境下行业的定位............................... 3产业未来十年发展前景..................................... 3.1中国行业市场规模前景预测........................... 3.2行业进入大面积推广应用阶段......................... 3.3中国行业市场增长点................................. 3.4细分化产品将会最具优势............................. 3.5产业与互联网等产业融合发展机遇..................... 3.6人才培养市场大、国际合作前景广阔................... 3.7行业发展需突破创新瓶颈............................. 4 2020-2030年行业发展战略分析............................. 4.1树立战略突围理念...................................

胶粘剂现状及发展趋势分析

中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版) 报告编号:1636916

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.sodocs.net/doc/935399804.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版) 报告编号:1636916←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7920 元可开具增值税专用发票 网上阅读:https://www.sodocs.net/doc/935399804.html,/R_ShiYouHuaGong/16/JiaoZhanJiFaZhanQuShiYuCeFenXi. html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 胶粘剂是以粘料为主剂,配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。最早使用的胶粘剂大都是来源于天然物质,如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂,经加热配制成胶,因其成分单一,适用性差,很难满足各种不同用途的需求。随着合成高分子化合物的出现,人们开始研制出合成树脂胶粘剂,供各种粘接场合使用。近年来,随着材料研制水平的迅速提高,各种适用性更强的胶粘剂接连问世,大大充实了胶粘剂市场。 据中国产业调研网发布的中国胶粘剂行业现状调研分析及发展趋势预测报告(2015版)显示,2014年全球胶粘剂需求总量达到1900万吨,较上年同期增长3.26%;当中亚洲地区是全球最大的胶粘剂需求区域,区域需求总量从2007年的530.7万吨增长至2 014年的832.2万吨,占同期全球需求总量的43.8%;北美地区胶粘剂需求总量为475万吨,较2013年同期增长2.04%;占同期全球总量的25.0%;西欧地区需求量为372.4万吨,较上年同期下滑0.29%。 2014年全球胶粘剂进出口贸易总额为183.69亿美元,较上年同期下降15.08%。当中进口贸易总额为89.36亿美元,同比下降18.29%;出口贸易总金额为94.34亿美元,较上年同期下降11.79%。 2010-2014年全球胶粘剂进出口贸易金额走势图 近年来,在中国改革开放不断深入、经济快速发展的大好形势下,中国胶粘剂行业的生产规模迅速扩大,产品产量、销售额高速增长,应用领域不断扩展,胶粘剂与密封

胶粘剂行业分析报告

胶粘剂行业分析报告

一、胶粘剂行业保持稳定增长 (3) 二、结构胶粘剂产量和需求量快速增长 (3) 1、结构胶粘剂市场容量分析 (4) 2、结构胶粘剂下游行业发展情况 (5) 三、国内胶黏剂企业打破国外先进企业垄断,逐步参与细分产品市场竞争 (7) 四、进入高端胶黏剂领域,存在较大壁垒 (8) 五、产业政策支持 (8)

一、胶粘剂行业保持稳定增长 胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是指通过物理或化学作用,能使被粘合物结合在一起的材料。现代工业建设和科技发展都需要大量的高性能胶粘剂产品,同时新能源、电子电器、精密仪器仪表、汽车、航天航空等行业的发展也极大的刺激了国内市场对胶粘剂的需求。目前,我国已经成为胶粘剂及密封剂生产大国和消费大国。 胶粘剂消耗量最大的仍然是建筑建材和室内外装饰装修行业,约占我国胶粘剂总产量的28%,其次是包装和标签及木材加工行业,交通运输行业和装配行业对胶粘剂的市场需求量也在不断扩大,而增长速度最快的主要是应用于可再生能源领域的胶粘剂产品,尤其是风电和太阳能等新能源领域。 二、结构胶粘剂产量和需求量快速增长 结构胶粘剂是胶粘剂的高端产品,指用于受力结构件胶接的,能长期承受使用应力、环境作用的胶剂,和其他胶粘剂相比,有强度高、耐疲劳、耐老化等优点。结构胶粘剂的化学类型主要有:环氧树脂胶、

丙烯酸酯胶、厌氧胶、高性能聚氨酯胶、高性能有机硅胶。 目前结构胶胶粘剂需求量和产量快速增长的主要原因有三点:一是传统应用领域的稳步发展使得结构胶粘剂的市场需求保持稳步的增加;二是下游新兴应用领域对结构胶粘剂的市场需求快速增加;三是结构胶粘剂产品属于化工新材料,受到国家产业政策的鼓励和支持。 1、结构胶粘剂市场容量分析 2010年我国结构胶粘剂的产量为32.31万吨,销售额约为97.23亿元,较2009年增长16.22%和20.60%。2015年我国结构胶粘剂产量和销售额将分别达到73万吨和230亿元,2010-2015年,结构胶粘剂产量和销售额年均复合增长率分别约为17%和19%。结构胶粘剂产品中产量较大的主要是环氧树脂胶、有机硅胶和聚氨酯胶,2011年其产量分别为11.76万吨、14.75万吨、6.69万吨,分别占结构胶粘剂市场的32.26%、40.47%、18.35%。 环氧树脂胶、高性能有机硅胶和聚氨酯胶作为化工新材料,在传

中国胶粘剂行业市场现状及发展趋势研究报告

中国胶粘剂行业市场现状及发展趋势研究报告胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比,有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。 目录 1胶粘剂行业定义与分类 . 1.1胶粘剂行业定义 . 1.2胶粘剂行业主要产品分类 2胶粘剂行业产业链分析 3胶粘剂行业发展状况分析 4国际胶粘剂行业知名企业 5中国胶粘剂行业领先企业 6胶粘剂行业五力竞争模型分析 . 6.1上游议价能力 . 6.2下游议价能力 . 6.3新进入者威胁 . 6.4替代产品威胁 . 6.5行业内部竞争 . 6.6行业竞争情况总结

1胶粘剂行业定义与分类 胶粘剂行业定义 胶粘剂又称粘合剂,俗称胶,是能使两个物体表面粘合在一起的物质。胶粘和其它的连接方法相比,有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。 根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码(GB/T 4754-2002)》,胶粘剂制造隶属于化学原料及化学制品制造业(国统局代码C26)中的专用化学品制造(国统局代码 C266)中的其它专用化学产品制造,其统计四级码为C2669。 图表1:国家统计局对于胶粘剂行业的分类 资料来源:前瞻产业研究院整理胶粘剂行业主要产品分类 胶粘剂种类繁多,分类方法各不相同,常见的分类方法有三种: 1、根据其性能的不同可分为:胶粘剂和密封胶。凡具有优良的粘合性能,应用于物体之间主要起到粘结功能的胶粘物质称为胶粘剂;主要起到密封性能的胶粘物质称为密封胶。 2、根据化学成分及固化方式的不同可分为:溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、热熔型胶粘剂、反应型胶粘剂等几大类。 3、根据其性能及应用领域的不同可分为:普通胶粘剂和工程胶粘剂。其中工程胶粘剂是特指应用于受力结构件的粘接场合,能承受较大动负荷、静负荷,并能长期使用的胶粘剂,

粘合剂项目市场前景及投资分析

复合金属粘合促进剂项目市场前景及投资分析 1 项目意义 目前,橡胶制品大都是由复合材料构成的,即在橡胶基材中复合了各种不同的骨架材料和增强材料,以满足某种用途或达到某种使用性能,其中以金属材料作橡胶制品的骨架材料最为广泛。因此,长期以来,对橡胶和金属之间的粘合研究,一直是橡胶工业上最有普遍意义的研究课题之一。 近年来,随着汽车制造业和交通运输业(尤其是高速公路)的迅猛发展,传统的斜交轮胎正逐步被性能优越的子午线轮胎所代替,而当今国际上生产的子午线轮胎的骨架材料基本上都采用全钢丝或半钢丝,子午线轮胎的生产实践表明,钢丝帘线与橡胶之间具有良好的初始粘合性能,尚不能保证轮胎的使用性能与使用寿命,还要求在老化和腐蚀后橡胶与钢丝仍具有较高的粘合保持率。经研究发现,在橡胶中加入钴盐粘合促进剂,可在不同程度上改善橡胶与钢丝帘线间的粘合性能,因而钴盐粘合促进剂已成为子午线轮胎生产中不可缺少的组分。 环烷酸钴等有机钴皂的钴含量低,最高的异辛酸钴含钴量也只有12%,同时性状粘稠,使用时不便操作,更为重要的是由其制得的胶料制品的耐腐蚀性和耐老化性能差,难以满足子午线轮胎对生产对橡胶与钢丝帘线高粘合性能的要求。在众多品种的钴盐粘合剂中,硼酰化钴类粘合促进剂明显优于环烷酸钴、硬脂酸钴等钴皂类粘合促进剂,且具有耐盐水、耐湿气等优点。从上世纪80年代开始,国内大部分引进的子午线轮胎生产线都依赖进口Manchem公司(现为OMG公司,由罗地压公司代理)商品名为Manobond的橡胶粘合促进剂产品,该产品为一类含钴含硼的金属有机复合物,国外俗称钴硼络合物(cobalt-boro complex),国内俗称硼酰化钴。目前世界上驰名的法国米其林钢丝子午线轮胎,就是使用此类橡胶粘合促进剂的。 然而近年来由于市场上钴盐生产的必需原料硫酸钴的价格上涨很快,近3年均价已达到12万元/吨,造成钴盐制造成本大大上浮。因此,寻找既能降低成本,同时又能达到钴盐粘合性能的新型粘合促进剂已成为当务之急。 对镍而言,镍与钴同属地球化学中的“亲铜元素”,它们有类似的电子层结构,

我国合成胶粘行业现状及未来发展分析

我国合成胶粘剂行业现状及未来发展分析 我国生产企业比较分散,有2000多家,并有数百家专门生产品种如脲醛树脂胶粘剂、聚胶粘剂、聚胶粘剂等。 脲醛树脂、、—甲醛胶粘剂:主要用于加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。 聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于和建筑领域。近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。 :能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、、汽车、磁性记录材料等领域。近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量 以平均30%的速度增长。国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。 粘剂:根据原料不同,可分为热熔胶、热熔胶、热熔胶、聚热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、、SIS共聚体。 粘剂:可对金属与大多数非之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、、及日常家庭用品方面。国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家,分布较分散,年产量约为1万吨。 有机硅胶粘剂:是一种粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。 合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘 剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。

同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、酸缩甲醛及压 敏胶粘剂。 木材加工用胶粘剂:用于中密度板、石膏板、胶合板和刨花板等。 建筑用胶粘剂:主要用于建筑装饰、密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展,、室内装饰的发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加。2000年我国建筑用胶粘剂量约60万吨以上。但专家认为,我国此类胶粘剂的产品结构需调整。 在国内,用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口。 密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档的为类胶粘剂、聚丙烯酸等。在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向,目前 其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30%左右。 建筑结构用胶粘剂:主要用于结构单元之间的联接。如混凝土结构外部修 补,金属补强固定以及建筑现场施工,一般考虑采用环氧树脂系列胶粘剂。 汽车用胶粘剂:分为4种,即车体用、车内装饰用、挡风用以及车体用胶粘剂。目前我国汽车用胶粘剂年消耗量约为4万吨,其中使用量最大的是聚氯乙烯可塑胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂及系列胶粘剂。 制鞋用胶粘剂:年消费量约为12.5万吨,其中氯丁橡胶类胶粘剂需要11万吨,聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂,而 苯类对人体有害,应限制发展,因此为满足制鞋业发展需求,采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。 包装用胶粘剂:主要是用于压敏与压敏,对纸、、金属等表面进行粘合。纸 的包装材料用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液。塑料与用胶粘剂为聚丙烯酸乳液、VAE 乳液、聚氨酯胶粘剂及氰基丙烯酸酯胶粘剂。

2020年【胶粘剂】行业调研分析报告

2020年【胶粘剂】行业调 研分析报告 2020年2月

目录 1. 胶粘剂行业概况及市场分析 (6) 1.1 胶粘剂行业市场规模分析 (6) 1.2 胶粘剂行业结构分析 (6) 1.3 胶粘剂行业PEST分析 (7) 1.4 胶粘剂行业发展现状分析 (9) 1.5 胶粘剂行业市场运行状况分析 (10) 1.6 胶粘剂行业特征分析 (11) 2. 胶粘剂行业驱动政策环境 (12) 2.1 市场驱动分析 (12) 2.2 政策将会持续利好行业发展 (13) 2.3 行业政策体系趋于完善 (14) 2.4 一级市场火热,国内专利不断攀升 (14) 2.5 宏观环境下胶粘剂行业的定位 (15) 2.6 “十三五”期间胶粘剂建设取得显著业绩 (15) 3. 胶粘剂产业发展前景 (16) 3.1 中国胶粘剂行业市场规模前景预测 (16) 3.2 胶粘剂进入大面积推广应用阶段 (18) 3.3 中国胶粘剂行业市场增长点 (18) 3.4 细分化产品将会最具优势 (19) 3.5 胶粘剂产业与互联网等产业融合发展机遇 (19) 3.6 胶粘剂人才培养市场大、国际合作前景广阔 (20)

3.7 巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (21) 3.8 建设上升空间较大,需不断注入活力 (22) 3.9 行业发展需突破创新瓶颈 (22) 4. 胶粘剂行业竞争分析 (24) 4.1 胶粘剂行业国内外对比分析 (24) 4.2 中国胶粘剂行业品牌竞争格局分析 (26) 4.3 中国胶粘剂行业竞争强度分析 (26) 4.4 初创公司大独角兽领衔 (27) 4.5 上市公司双雄深耕多年 (28) 4.6 互联网巨头综合优势明显 (28) 5. 胶粘剂行业存在的问题分析 (30) 5.1 政策体系不健全 (30) 5.2 基础工作薄弱 (30) 5.3 地方认识不足,激励作用有限 (30) 5.4 产业结构调整进展缓慢 (30) 5.5 技术相对落后 (31) 5.6 隐私安全问题 (31) 5.7 与用户的互动需不断增强 (32) 5.8 管理效率低 (32) 5.9 盈利点单一 (33) 5.10 过于依赖政府,缺乏主观能动性 (34) 5.11 法律风险 (34)

国内鞋用胶粘剂市场分析

国内鞋用胶粘剂市场分析 更新时间:2012-12-26 现代制鞋工业中,关键部位鞋底和鞋帮绝大多数以胶粘剂连接,以期制品美观轻质、舒适耐穿、质量可靠;且制作工艺简便,可实施自动化和连续化操作。 第二次世界大战初,以氯丁橡胶作制鞋胶黏剂,因性能欠佳,使用不广泛。1957年Bayer公司推出快速结晶型氯丁橡胶后,因分子结构中含有高极性氯原子而赋予极性材料良好的胶粘性能;且其快速结晶又提高了初粘性,使氯丁胶黏剂得以大量应用,逐步成为制鞋业的主导胶黏剂。由于鞋材的不断更新,合成革、橡塑和软质PVC材料的大量采用造成了以普通氯丁橡胶胶黏剂胶粘鞋靴,已不能满足要求,胶粘强度不高,经常开胶。20世纪70年代研发了接枝氯丁橡胶,即以甲基丙烯酸甲酯接枝于氯丁橡胶分子主链上,可缓解PVC 等鞋材中增塑剂的迁移,从而提高鞋靴的胶粘性能和耐穿牢度。后又引入其他丙烯酸类单体和聚合物进行多元接枝共聚,使接枝氯丁橡胶的性能更能适应制鞋要求。聚氨酯胶黏剂以热塑性聚氨酯弹性体为基料,可溶解于通用溶剂中,再添加助剂配制而成。它不仅具有氯丁橡胶胶黏剂的广泛适用性以及优良的弹性、柔韧性和耐屈挠性能,且具有比后者更优良的耐水、耐油脂、耐增塑剂和耐热性能。此外,它还能胶粘一般胶黏剂难以胜任的鞋材,如耐磨性卓越的微孔聚氨酯弹性体和泡沫材料、聚氨酯贴膜二层革(俗称二榔皮)和合成革、耐油及抗汽油性优良的氰基橡胶、热塑性弹性体(如ABS、SBR、SBS、SIS)等。为了保证鞋靴质量以及降低环境污染和改善人身安全,欧美发达国家于20世纪80~90年代,逐步使其鞋用胶黏剂由氯丁橡胶向聚氨酯转化。随着全球性环保意识的提高, 各国对鞋厂量开始控制, 以及石油危机的加剧,传统的油性胶粘剂逐渐向水性胶粘剂转变,促使第四代环保无溶剂型和水基型鞋用胶粘剂的出现。成功工业化生产水性鞋用粘合剂的国内外公司并不多,市场可见产品的主要来自Bayer、BASF、ICI、荷兰Zeneca Resins及西班牙Merquinsa等少数公司。 以上,即为鞋用胶粘剂的发展经历:(第一代)普通氯丁胶粘剂、(第二代)接枝改性氯丁胶和溶剂型聚氨酯胶、(第三代)以甲基丙烯酸改性的“无三苯”普通氯丁胶、接枝改性氯丁胶和聚氨酯胶、和(第四代)水性磺酸盐型聚氨酯胶粘剂。 改革开放以来,中国制鞋业迅猛发展,1995年各种鞋产量为57亿双,1997年超过60亿双,加入WTO后中国更成为世界鞋业的超级生产大国、超级出口大国和消费大国,2003年我国鞋类出口约50亿双,占世界鞋类贸易总量的60%。2007年产量为100多亿双,出口81.7亿双,国内现有制鞋企业约有2万多家,其中所产鞋类80%以上是胶粘鞋,基本采用溶剂型胶黏剂,年用胶量约30万吨(不挥发物质量分数<20%)。

胶水行业分析

胶粘剂在我国真正开始有规模化的生产,是从1958年开始的。进入80年代,胶粘剂发展出现了高潮。世界发达国家的合成胶粘剂工业目前已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为,3%左右,而我国平均增长为19.5%。目前,胶粘剂已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。合成胶粘剂具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等许多特点,随着经济的发展与科技的进步,它将越来越受到人们的重视,成为一个极具发展前景的行业。 环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填科配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便,近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。1999年我国环氧树脂胶粘剂产量为2.5万吨,2002年即达到3.5万吨,2005年上升到5.0万吨,预计2010年可达到9.0万吨。“十一五”期间,我国各类胶粘剂及密封剂的需求量预计每年将以高于10%的速度增长,2010年总产量有望达到730万吨、年均增长率为11.5%;销售额达570亿元、年均增长率为11.8%。届时我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第1位,销售额居世界第3位。据有关专家预测,2010年胶粘剂及密封剂在各应用领域的需求分布为:木材加工胶合板及木工333万吨,建筑建材及涂料200万吨,包装及商标89万吨,制鞋与皮革43万吨,交通运输24万吨,纸加工与书刊装订15万吨,装配(机械、电器、仪表等)12.7万吨,民用消费5.3万吨,其它8万吨。 据美国Freedonia集团预计,今后3年中国建筑化学品的需求年均增长率将保持在10.5%左右,达66亿美元,其中胶粘剂的需求年增长率为10.5%左右,近9亿美元。近年来,中国建筑化学品特别是胶粘剂和密封剂呈现的强劲增长态势,吸引了众多跨国公司纷纷投资中国市场。汉高技术公司将加大在亚太尤其是中国的投资力度,在其全球业务的销售额分布方面,中国已居前5位。汉高公司在上海浦东投资1000万欧元建设的研发中心于2006年5月份开业,该中心重点研发供应中国和亚太市场的胶粘剂、密封剂以及表面处理产品,包括环氧树脂胶粘剂。公司还计划在2年内与中国5所大学的6个研究团队进行胶粘剂合作研究,该研究计划将重点开发基于有机硅改性材料的新一代胶粘剂和密封剂。 罗门哈斯公司正在上海张江高科技园区建设研发中心;阿希兰公司的功能材料业务部着眼于庞大的中国市场,正在美国和亚洲扩建胶粘剂和密封剂装置;美国国家淀粉公司已考虑在今后18个月内在中国新增胶粘剂生产装置;Fuller公司也看好中国的增长潜力,与日本积水化学公司合作在日本和中国分别组建的胶粘剂合资企业已于2006年4月1日投产。外资企业数量不断增加、生产规模扩大、资金投入加大、高新技术产品明显增加。预计在“十一五”末期外资企业的产品销售额将由现在占中国大陆胶粘剂销售总额的40%提高到45%~50%。 二、我国胶粘剂行业取得的进步 (一)新产品不断涌现 由于各类合成树脂和合成橡胶的研制成功,特别是一些具有代表性的聚合物如酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等的投产和商品化,促使胶粘剂和胶粘技术的迅速发展。上世纪80年代以来,胶粘剂与胶接技术进展显著,新的性能优异的胶粘剂不断出现,且由于独特的胶粘技术,使其具有非凡的多功能,能够实现多重目的。 一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来,有的已实现产业化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性

2020年胶粘剂行业分析

2020年胶粘剂行业分析 一、行业主要特点 (2) 1、提升产品性能,实现替代进口 (2) 2、新兴市场发展带来胶粘剂应用领域扩宽 (3) 3、产品的环保要求不断提高 (3) 4、行业集中度和技术水平不断提高 (4) 二、行业竞争格局 (4) 三、行业主要企业 (5) 1、汉高 (5) 2、富乐 (6) 3、陶氏杜邦 (6) 4、西卡 (6) 5、高盟新材 (7) 6、硅宝科技 (7) 7、康达新材 (7) 8、集泰股份 (8)

一、行业主要特点 胶粘剂是以合成高分子材料为主体,配以各种改性材料满足不同应用领域的特殊要求形成的精细化工产品。随着各种合成树脂、合成橡胶等高分子材料的发明,材料研制水平的迅速提高,各种适用性更强的胶粘剂接连问世,市场上的胶粘剂品种数以万计,几乎能满足各种粘接需求。 近年来,我国工程胶粘剂行业快速发展,自动化生产、产品更新换代、生产效率提高、行业环保政策及标准的出台与执行等都有利于推动胶粘剂行业的健康可持续发展。国内产品技术水平和质量明显提升,逐步替代进口产品;产业结构逐渐优化,产品附加值显著提高,具体呈现出以下特点: 1、提升产品性能,实现替代进口 在全球化背景下,胶粘剂行业的竞争与技术交流促进国内企业不断加大研发投入、提升生产技术水平、持续提升胶粘剂产品性能,国内企业竞争力显著增强。过去胶粘剂主要依赖国外品牌,现今国产胶粘剂正以其显著的性价比优势在各个应用领域逐步替代进口产品,在部分中高端产品细分市场上,国产胶粘剂产品指标也已接近或达到国际同类产品水平。国内经济的持续增长、胶粘剂产品全球化产业转移,以及国内企业技术进步带来的进口替代,都为国内企业带来了良好的发展机遇和持续增长的市场空间,已具备较强研发实力和产能规模的国内上市企业在进口替代过程中将成为受益方。

国内外胶黏剂行业发展现状及市场趋势前景研究分析报告2020-2025

《国内外胶黏剂行业发展现状及市场趋势前景研究分析》 更新日期:2020年 【版本:2020新版】

目录 第一章2019-2020年中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 第一节2019-2020年中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 一、中国胶粘剂行业发展现状分析 (4) 二、2020年胶粘剂行业发展的重要性 (4) 三、中国胶粘剂行业的发展结构分析 (4) 四、中国胶粘剂行业的发展水平分析 (4) 五、疫情后中国胶粘剂行业的发展前景分析 (4) 第二节2019-2020年中国胶粘剂技术研究分析 (5) 一、中国胶粘剂行业技术特点分析 (5) 二、中国胶粘剂技术水平研究分析 (5) 三、中国胶粘剂技术优劣势研究分析 (6) 四、中国胶粘剂技术开发研究前景分析 (7) 第三节2019-2020年中国胶粘剂市场供需现状分析 (7) 一、中国胶粘剂市场供应情况分析 (7) 二、中国胶粘剂市场需求现状分析 (7) 三、中国胶粘剂市场供需趋势分析 (7) 第四节2019-2020年中国胶粘剂行业发展存在的问题 (8) 第二章2019-2020年国际胶粘剂行业现状调查分析 (9) 第一节国际胶粘剂市场调查研究分析 (9) 一、国际胶粘剂行业现状分析 (9) 二、国际胶粘剂发展环境分析 (9) 三、国际胶粘剂重点品牌分析 (9) 四、国际胶粘剂区域分布及占比分析 (10) 五、国际胶粘剂市场发展前景研究分析 (10) 第二节2019-2020年国际胶粘剂市场调查研究分析 (11) 一、国际胶粘剂市场规模分析 (11) 二、国际胶粘剂市场容量分析 (12) 三、国际胶粘剂市场增速分析 (12)

我国合成胶粘剂行业现状及未来发展分析

我国生产企业比较分散,有多家,并有数百家专门生产品种如脲醛树脂胶粘剂、聚胶粘剂、聚胶粘剂等. 脲醛树脂、、—甲醛胶粘剂:主要用于加工行业,使用后地甲醛释放量高于国际标准. 个人收集整理勿做商业用途 聚丙烯酸树脂:主要用于生产压敏胶粘剂,也用于和建筑领域.近年来,国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线,推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术地发展.个人收集整理勿做商业用途 :能粘接多种材料,粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质,主要应用于制鞋、、汽车、磁性记录材料等领域.近几年,国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均地速度增长.国内现约有家工厂在生产多种不同规格地此类胶粘剂. 个人收集整理勿做商业用途粘剂:根据原料不同,可分为热熔胶、热熔胶、热熔胶、聚热熔胶等.目前国内主要生产和使用地是热熔胶.聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、、共聚体.个人收集整理勿做商业用途 粘剂:可对金属与大多数非之间进行粘接,广泛用于建筑、汽车、、及日常家庭用品方面.国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有多家,分布较分散,年产量约为万吨.个人收集整理勿做商业用途 有机硅胶粘剂:是一种粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点.近年来,此类胶粘剂在国内发展迅速,但目前我国有机硅胶粘剂地原料部分依靠进口.个人收集整理勿做商业用途 合成胶粘剂:主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、等领域.目前,我国每年进口合成胶粘剂近万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等.个人收集整理勿做商业用途同时,每年出口合成胶粘剂约万吨,主要是聚醋酸乙烯、酸缩甲醛及压敏胶粘剂.个人收集整理勿做商业用途 木材加工用胶粘剂:用于中密度板、石膏板、胶合板和刨花板等.个人收集整理勿做商业用途 建筑用胶粘剂:主要用于建筑装饰、密封或结构之间地粘接.随着建筑行业发展,、室内装饰地发展需要,建筑用胶粘剂用量急剧增加.年我国建筑用胶粘剂量约万吨以上.但专家认为,我国此类胶粘剂地产品结构需调整.在国内,用胶粘剂如聚醋酸乙烯、聚丙烯酸、等基本上可满足需要,但建筑用密封胶粘剂、结构胶粘剂还需部分从国外进口.个人收集整理勿做商业用途 密封胶粘剂:主要用于门、窗及装配式房屋预制件地连接处.过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂,现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂.高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂,中档地为类胶粘剂、聚丙烯酸等.在我国,建筑用胶粘剂市场上,有机硅胶粘剂、聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展地方向,目前其占据建筑密封胶粘剂地销售量为左右.个人收集整理勿做商业用途 建筑结构用胶粘剂:主要用于结构单元之间地联接.如混凝土结构外部修补,金属补强固定以及建筑现场施工,一般考虑采用环氧树脂系列胶粘剂.个人收集整理勿做商业用途汽车用胶粘剂:分为种,即车体用、车内装饰用、挡风用以及车体用胶粘剂.目前我国汽车用胶粘剂年消耗量约为万吨,其中使用量最大地是聚氯乙烯可塑胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂及系列胶粘剂.个人收集整理勿做商业用途 制鞋用胶粘剂:年消费量约为万吨,其中氯丁橡胶类胶粘剂需要万吨,聚氨酯胶粘剂约万吨.由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂,而苯类对人体有害,应限制发展,因此为满足制鞋业发展需求,采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向.个人收集整理勿做商业用途

我国胶粘剂市场发展趋势和机遇分析[深度报告]

中国胶粘剂市场发展趋势与机遇分析(深度报告) 来源:有道云笔记2016年06月22日 目录 一、中国已经成为世界最大的用胶国家 二、中国将带动世界胶产品需求平稳增长 三、对标世界主要胶粘剂生产商,中国胶企发展潜力巨大 四、发展潜力巨大的四大新兴用胶产业 1、汽车产量增长和节能需求,带动汽车用胶市场内生需求扩大 2、环保标准升级,软包装用胶市场显现蓬勃商机 3、借国家清洁发展之风,新能源用胶市场有望成倍增长 4、分享国家城镇化建设红利,建筑用胶市场需求将持续高涨 一、中国已经成为世界最大的用胶国家 2014年全球胶类产品的消费量已超过1,900万吨,价值约294亿美元。中国地区胶类产品的消费量占到了整个亚太地区的2/3,占到了全球胶类产品消费量的32%,居全球首位,预计未来年复合增速达8%,是名副其实的世界级的用胶大国。 2014年世界胶粘剂按区域市场分布 二、中国将带动世界胶产品需求平稳增长

自2009年全球经济危机以来,胶类产品的消费量保持了平稳增长,并预期将保持下去。根据Kusumgar, Nerlfi & Growney公司的预测,到2019年,全球胶类产品消费量的年增长率将保持在5%左右;具体而言,中国依然可以保持年增长率8%的强劲势头,带动亚太地区以每年7%的速度增长;欧洲和北美的消费量将保持2%的年增长率;巴西是南美的主要消费国,占到了该地区胶类产品消费总量的60%以上,预计巴西胶类产品消费量在今后几年的年增长率会与该地区持平,约为5%。综合判断,“十三五”期间我国胶粘剂产量有望达到8%的年均增长率,尤其是环保节能型和高新技术型产品将有较大发展,如“热熔型”、“生物降解型”、“改性型”、“多功能型”胶粘制品年增长率当高于8%,到2020年末我国胶粘剂的总产量可达1,034万吨左右,销售额约1,328亿元人民币。 2014-2019年世界胶产品需求年均增速预测 三、对标世界主要胶粘剂生产商,中国胶企发展潜力巨大

胶水固化应力分析

一维固化收缩应力的研究 中国玻璃钢综合信息网日期: 2005-02-21 阅读: 2713 字体:大中小双击鼠标滚屏 1引言 由玻璃纤维和不饱和聚醋树脂(UP)组成的复合材料广泛用于各种制品生产,在树脂固化过程中由于树脂的体积收缩会产 生残余应力。从而导致树脂的断裂,而且,树脂收缩可能会降低制品的表面质量。例如在大型构件成型时,产品容易产生变形 和翘曲。许多学者提出树脂固化收缩与残余应力之间有着密切的联系,但大多是理论上定性的说明,至于二者之间的定量关系 研究却很少。本文利用自制的测试固化应力的仪器,测试研究了在凝胶点后的树脂固化时一维固化收缩应力的产生。通过低温 固化反低轮廓添加剂(LPA)控制收缩进一步测试研究其产生情况,观察了低收缩对固化应力的影响。通过加人LPA,这些应力可以减小甚至消除。 2实验部分 本实验所使用的不饱和聚醋树脂为金陵帝斯曼Palatal P6一88KR;促进剂为北京玻璃钢研究设计院生产的环烷酸钴(含有10%活性钴离子),加人量为0.5%;引发剂采用阿克苏公司生产的过氧化甲乙酮(含有8.9%活性氧),加人量为 1.5%。低轮廓添 7310添加剂,阻聚剂为氢锟,加人量为0. 2%。加剂是亚什兰化学试剂公司生产的PVAc类低收缩添加剂LP-4016和PS类SWANCOR 本实验所用的固化应力测试装置是自己设计加工的。在一个钢模中放置一个细的圆柱形模腔,用以填充树脂。模腔的下面设计成具有较大的直径(下面的直径比上面的大),目的是在固化过程中锁住树脂。模腔的上面放置一个螺杆,其头部伸人到 树脂中。模腔用高效液体脱模剂处理,以在固化初级阶段提供从模具壁上脱离的减聚力。这种装置的优点是树脂在收缩时仅受 到纵向约束,在径向上没有限制。由于树脂收缩,与测力传感器相连的螺杆受到一个向下的力。这样可以获得固化过程中树脂 纵向拉伸应力与时间的函数。 所选的测力传感器的精度为士o. 4N,考虑到树脂模腔的直径为13mm,所以应力测量的精度要好于土0.02MPa,远小于测量的应力(约2MPa)。因此所测量的结果精度较高。模腔内树脂固化收缩示意如图1所示。 测试步骤为①将应力传感器通过信号放大器与计算机相连,仔细检查各仪器连接是否正确;②应力测试仪的上下两部分用 1

书刊装订用胶粘剂应用现状及市场分析

书刊装订用胶粘剂应用现状及市场分析 近年,在印刷界,书刊的装订质量已成为人们越来越关注的话题,人们的注意力集中到了相对落后的印后装订领域。在书刊装订中,影响装订质量的因素很多,包括设备水平,材料质量,工艺技术及管理等。其中,胶粘剂作为书刊装订中不可或缺的胶黏材料,在各种装订工艺中起着举足轻重的作用,它的性能及品质对装订质量的影响和市场状况是大家共同关心的问题,更是胶粘剂生产厂家、印刷装订厂家及专家们经常交流的话题。 一、市场脉络 当前的胶粘剂市场可用主流产品鲜明、档次齐全、用户各取所需来概括。 主流产品EVA 用于书刊装订的胶粘剂种类繁多,我们主要围绕着装订工艺中用量最大的热熔胶产品,与产品供应商及用户进行了广泛接触。 近几年,出版周期不断缩短,书刊印装速度及质量要求不断提高。为适应这种要求,快干型合成树脂胶粘剂脱颖而出,成为当今书刊装订用胶粘剂中的佼佼者,合成树脂型EVA热熔胶在高速无线胶黏订联动生产线及单机上均有使用。它干燥速度快、固化时间短、操作方便,且因为只需在常温下进行物理混合,加热熔融到一定程度而变为液态即可使用,故熔胶装置简单,还提高了装订速度。这对于装订企业来说,成本投入较少,被广大用户所接受,是目前装订领域“第一胶”。

调查也显示,动物类环保型胶粘剂在国内用户较少,但有逐渐增长趋势,已有国外厂家在中国建厂,投资生产符合国际倡导的环保要求的胶粘剂产品。如上海凤妮——戴维斯粘合剂有限公司就是一家以生产动物骨胶为主的胶粘剂生产企业,其产品面向书刊装订及包装市场。 PUR热熔胶自1989年诞生之日起,就因其超强的胶黏性和特有的柔韧性,以及耐高温、耐低温等优良性能而飞速发展。1995年时,北美只有28家用户,到2002年底,已经发展到50多家。国内的市场也已经打开,但用户观望的较多,使用的较少,且集中在广东地区。 产品种类档次齐全 由于书刊装订产品种类多,档次不一,对胶粘剂产品也就各有所求。 印刷厂的技术水平会带动胶粘剂的产品创新与生产。如内地具有较高生产水平的高端印刷企业大都集中于广东沿海一带,而且以精品书刊印刷为主。因此,广东沿海一带构成了高档胶粘剂主要应用市场,同时内地一些大型综合印刷企业也是高档胶粘剂的主要用户。 现阶段,国内书刊装订用高端胶粘剂产品主要来自一些跨国公司及合资公司。例如,德国汉高(天津)国际贸易有限公司、国民淀粉化学(广东)有限公司等,年产量一般在500吨左右,在国内的主要用户为规模较大的合资印刷装订企业,用户范围相对较窄。但高档胶粘剂产品对精品图书的质量提供了保证,并对市场具有导向作用。如汉高与马天尼及柯尔布斯等多家国际印刷装订机械生产厂家联手,成为国内推广PUR胶粘剂的领军人物。同时,几大厂家也将采取“向下兼容”的方式,生产低价位的产品,以开拓低端市场,适应不同档次顾客的需要。

2016年中国胶粘剂市场规模现状及未来发展趋势

2016年中国胶粘剂市场规模现状及未来发展趋势 一、中国已经成为世界最大的用胶国家 2014年全球胶类产品的消费量已超过1,900万吨,价值约294亿美元。中国地区胶类产品的消费量占到了整个亚太地区的2/3,占到了全球胶类产品消费量的32%,居全球首位,预计未来年复合增速达8%,是名副其实的世界级的用胶大国。 二、中国将带动世界胶产品需求平稳增长 自2009年全球经济危机以来,胶类产品的消费量保持了平稳增长,并预期将保持下去。根据Kusumgar Nerlfi&Growney公司的预测,到2019年,全球胶类产品消费量的年增长率将保持在5%左右;具体而言,中国依然可以保持年增长率8%的强劲势头,带动亚太地区以每年7%的速度增长;欧洲和北美的消费量将保持2%的年增长率;巴西是南美的主要消费国,占到了该地区胶类产品消费总量的60%以上,预计巴西胶类产品消费量在今后几年的年增长率会与该地区持平,约为5%。综合判断,“十三五”期间我国胶粘剂产量有望达到8%的年均增长率,尤其是环保节能型和高新技术型产品将有较大发展,如“热熔型”、“生物降解型”、“改性型”、“多功能型”胶粘制品年增长率当高于8%,到2020年末我国胶粘剂的总产量可达1,034万吨左右,销售额约1,328亿元人民币。 三、对标世界主要胶粘剂生产商,中国胶企发展潜力巨大 1、世界大公司长期处于行业领先地位。世界大型胶粘剂公司起步早、积淀深,凭借先发优势,在产品质量、客户服务方面占据明显上风。具有百年历史的德国汉高公司是行业绝对龙头,道康宁、信越、富乐等跨国企业是所在细分领域的领导者,不管是产品结构还是业务规模均远远领先于国内企业。2015年汉高、道康宁的相关业务收入分别达到638亿元、367亿元。 2、中国企业发展潜力巨大。中国胶粘剂企业大多成立于20世纪80-90年代,起步较晚,通过对标主要公司的收入规模可以发现,中国公司与行业领先企业的规模尚不具备可比性,中国胶业的龙头企业回天新材2015年胶粘剂销售收入仅为6.72亿元,但这也从反面说明中国公司的发展潜力巨大,尤其是考虑到背靠中国这一世界规模最大、增长最快的胶粘剂市场,尤其是中国经济转型升级,催生一批高速发展的新兴产业,比如汽车、包装、新能源、建筑等领域用胶存在诸多发展良机。供给方面,市场主要为外企垄断,内资企业普遍偏小,凭借成本和服务优势,替代机遇好。最近几年,中国公司凭借着较低的运营成本和快速发展的中国市场这些优势奋起直追,在某些细分领域已经可以与世界领先企业比肩。 四、发展潜力巨大的四大新兴用胶产业 1、汽车产量增长和节能需求,带动汽车用胶市场内生需求扩大 1.1胶粘剂特性与汽车工业的发展完美契合。轻质金属,复合材料和塑料在汽车上扩大应用使得粘剂和密封胶在汽车上的用量持续增长,采用粘接技术可以降噪、减振、减轻质量、

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