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10KV变压器现场试验记录

10KV变压器现场试验记录
10KV变压器现场试验记录

XXXXX电力工程

电气设备试验调试报告

报告类型:800kVA箱式变压器试验

报告日期:2014年10 月10 日

客户名称:XXXXX

项目名称:XXXXX3*800kVA

箱变安装项目

审核:批准:编制:

10KV变压器现场试验记录

型号: SCB10-800/10 额定容量:800KVA 额定电压:10/0.4 日期:2014 9 出厂序号:1485252 联接组标号:Dyn11

生产厂家:新疆邦特电器制造阻抗电压:6.06%

一:绕组联同套管的直流电阻

二,联接组别检查:变压器三相接线组别正确。

三:铁心对地绝缘电阻; 500MΩ

四:变压比检查:

五:绕组连同套管的绝缘电阻(MΩ)

六:绕组连同套管的交流耐压:

实验结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

10KV高压柜现场试验记录柜号:1# 计量柜

结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006

柜号:2# 出线柜

结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006

使用仪器:高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

10KV氧化锌避雷器现场试验记录柜号;1进线柜

柜号;2 出线柜

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

直流高压发生器ZGF-120/2

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

低压柜现场调试记录一.GGD低压柜主母线绝缘电阻(MΩ)

二.低压出线各回路绝缘电阻(MΩ)

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

接地网现场测试记录

使用仪器:GC2571数字接地电阻测试仪

0.4KV母线现场试验记录

变压器-低压柜

低压柜-低压柜

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日10kv电力电缆现场试验

用户电缆

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

直流高压发生器ZGF-120/2

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日XXXXX电力工程

电气设备试验调试报告

报告类型:800kVA箱式变压器试验

报告日期:2014年10 月10 日

客户名称:XXXXX

项目名称:XXXXX3*800kVA

箱变安装项目

审核:批准:编制:

10KV变压器现场试验记录

型号: SCB10-800/10 额定容量:800KVA 额定电压:10/0.4 日期:2014 9

出厂序号:1485253 联接组标号:Dyn11

生产厂家:新疆邦特电器制造阻抗电压:6.05% 一:绕组联同套管的直流电阻

二,联接组别检查:变压器三相接线组别正确。三:铁心对地绝缘电阻; 500MΩ

四:变压比检查:

五:绕组连同套管的绝缘电阻(MΩ)

六:绕组连同套管的交流耐压:

实验结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KV GC644-10A直流电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

10KV高压柜现场试验记录

柜号:1# 计量柜

结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006 柜号:2# 出线柜

结论:所做试验项目结果符合GB50150-2006

使用仪器:高压试验变压器GCSB-10KVA/50KV MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

10KV氧化锌避雷器现场试验记录

柜号;1进线柜

柜号;2 出线柜

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

直流高压发生器ZGF-120/2

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日低压柜现场调试记录

三.GGD低压柜主母线绝缘电阻(MΩ)

四.低压出线各回路绝缘电阻(MΩ)

使用仪器:MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪

试验负责人:编制:

试验人员:天气:晴

试验温度:20℃试验日期:年月日

主变压器在线监测装置配置分析.

分析主变压器的油色谱、温度(光纤测温)、铁芯接地、局部放电、套管介损等五种在线监测,得出配置主变压器在线监测是安全,可靠、经济的结论。 1.前言 大型电力变压器的安全稳定运行日益受到各界的关注,尤其越来越多的大容量变压器进网运行,一旦造成变压器故障,将影响正常生产和人民的正常生活,而且大型变压器的停运和修复将带来很大的经济损失,在这种情况下实时监测变压器的绝缘数据,使变压器长期在受控状态下运行,避免造成变压器损坏,对变压器安全可靠运行具有一定现实意义。 主变压器在线监测主要包括:油色谱、温度(光纤测温)、铁芯接地、局部放电、套管介损监测。 2.变压器油色谱在线监测 变压器油中溶解气体分析是诊断充油电气设备最有效的方法之一,能够及早发现潜在性故障。由于试验室分析的取样周期较长,且脱气误差较大及耗时较多等问题,因此不能做到实时监测、及时发现潜伏性故障,很难满足安全生产和状态检修的要求。油色谱在线监测采用与实验室相同的气相色谱法。能够对变压器油中溶解故障气体进行实时持续色谱分析,可以监测预报变压器油中七种故障气体,包括氢气(H2),二氧化碳(CO2),一氧化碳(CO),甲烷(CH4),乙烯(C2H4),乙烷(C2H6)和乙炔(C2H2)。 该系统目前已广泛应用于变压器的在线故障诊断中,并且建立起模式识别系统可实现故障的自动识别,是当前在变压器局部放电检测领域非常有效的方法。 3.变压器光纤测温在线监测 变压器寿命的终结能力最主要因素是变压器运行时的绕组温度。传统的绕组温度指示仪(WTI)是利用"热像"原理间接测量绕组温度的仪表,安装在变压器油箱顶部感测顶层油温,WTI指示的温度是基于整个

干式变压器试验指导

干式变压器试验指导 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

[键入公司名称] 变压器实验指导丛书 [键入文档副标题]

目录 1、编制说明------------------------------------------3 2、变压器试验项目的性质和程序------------------------3 、变压器测量和联结组别标号检定--------------------4 、绕组电阻测定规程--------------------------------4 、绝缘例行试验------------------------------------6 、外施耐压试验------------------------------------7 、短路阻抗和负载损耗测量规程----------------------8 、空载试验和空载损耗测量规程----------------------10 、感应耐压试验------------------------------------12 、局部放电测量规程--------------------------------13 、声级测量规程------------------------------------13 、变压器零序阻抗测定规程-------------------------14 、雷电冲击试验-----------------------------------16 、温升试验---------------------------------------19 3、附录----------------------------------------------20

变压器绝缘电阻测试方法

油浸自冷式变压器绝缘电阻的测量 1、兆欧表的选用及检查? 答:兆欧表的选择和检查:主要考虑兆欧表的额定电压和测量范围是否与被测的电器设备绝缘等级相适应。 (1)选用2500V的兆欧表; (2)对兆欧表进行外观检查:外观应良好,外壳完整,玻璃无破损,摇把灵活,指针无卡阻,接线端子应齐全完好,表线应是单根软绝缘铜线且完好无损、其长度不应超过5米; (3)对兆欧表进行开路试验:分开两条线分开(L和E)处于绝缘状态,摇动兆欧表的手柄达120r/min表针指向无限大(∞)为好; (4)对兆欧表进行短路试验:摇动兆欧表手柄到120r/min,将两只表笔瞬间搭接一下,表针指向“0”(零),说明兆欧表正常; (5)测试线绝缘应良好,禁止使用双股麻花线或平行线。 2、对变压器绝缘电阻的要求是: 答:绝缘电阻的名称: 高对低及地:(一次绕组对二次绕组和外壳)高压绕组对低压绕组及外壳的绝缘电阻; 低对高及地:(二次绕组对一次绕组和外壳)低压绕组对高压绕组及外壳的绝缘电阻; 绝缘电阻合格值的标准是: (1)这次测得的绝缘电阻值与上次测得的数值换算到同一温度下相比较,这次数值比上次数值不得降低30%; (2)吸收比R60/R15(遥测中60秒与15秒时绝缘电阻的比值),在10~30℃时应为1.3被及以上: (3)一次侧电压为10kV的变压器,其绝缘电阻的最低合格值与温度有关。

变压器绝缘电阻计算口诀:利用口诀计算出各温度下的绝缘电阻“升十减半,减十翻倍,良好乘以一点五” 吸收比:R 20 = R t X 10t-20/40温度每升高10O C ,R t X 2/3倍。温度每降低10O C , R t X 1.5倍。 (4)新安装的和大修后的变压器,其绝缘电阻合格值应符合上述规定。运行中的变压器则不低于10兆欧。 3、试述对一台运行中的变压器进行绝缘测量的全过程(按操作顺序回答。安全措施应足够)。 (1)接线方法:将变压器停电、验电并放电后按以下要求进行。 摇测一次绕组对二次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法:将一次绕组三相引出端lU、lV、1W用裸铜线短接,以备接兆欧表“L”端;将二次绕组引出端N、2U、2V、2W及地(地壳)用裸铜线短接后,接在兆欧表“E”端;必要时,为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在一次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后,再用绝缘导线接在兆欧表“G”端; 摇测二次绕组对一次绕组及地(壳)的绝缘电阻的接线方法:将二次绕组引出端 2U,2V、2W、N用裸铜线短接。以备接兆欧表“L”端;将一次绕组三相引出端1U、1V、1W及地(壳)用裸铜线短接后,接在兆欧表“E”端;必要时,为减少表面泄漏影响测量值可用裸铜线在二次侧瓷套管的瓷裙上缠绕几匝之后,再用绝缘导线接在兆欧表“G”端。 (2)准备工作 组织准备:

智能变压器状态在线监测技术方案

智能变压器状态监测系统技术方案 一、智能变压器状态监测系统 智能变压器作为智能变电站的核心组成部分,其建设获得了越来越多的关注。根据现行的标准,智能变电站是指采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能,实现与相邻变电站互动的变电站。智能变压器在线监测系统是保证变压器正常工作并预估设备的损耗以建立合理的检修计划,智能变压器在线监测系统是实现智能变电站的基础设备之一。 变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备,它承担着电压变换,电能分配和转移的重任,变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证,因此,必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中,故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多,如外部的破坏和影响,不可抗拒的自然灾害,安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患,特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等,已成为故障发生的主要因素。同时,客观上存在的部分工作人员素质不高、技术水平不够或违章作业等,也会造成变压器损坏而造成事故或导致事故的扩大,从而危及电力系统的安全运行。 正因为变压器故障的不可完全避免,对故障的正确诊断和及早预测,就具有更迫切的实用性和重要性。但是,变压器的故障诊断是个非常复杂的问题,许多因素如变压器容量、电压等级、绝缘性能、工作环境、运行历史甚至不同厂家的产品等等均会对诊断结果产生影响。 智能变压器状态监测系统构架如图1-1所示:

干式变压器热时间常数的计算和试验方法

干式变压器热时间常数的计算和试验方法 0概述 变压器短时过负荷(以下简称过载)运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算: θ=θ■+(θ■-θ■)(1-e■)(1) 式中t——过载时间,min; θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升,K; θ■——t=0时绕组平均温升,即正常运行时绕组初始温升,K; θ■——过载稳定后绕组的平均温升,K,与变压器过载倍数有关; τ——在过载状态下的热时间常数,min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油,因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由(1)可知,绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数,而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 1热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数(理想值)是指干式变压器在恒定负债条件下,温升达到变化值的63.2%所需经历的时间,也等于变压器从稳定温升状态下断开负载,在自然冷却状况下,温升下降63.2%所需的时间,对于干式变压器,其高低压相互独立,故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式: τ■=■(2) 式中:τ■——额定负载下的热时间常数,min; C——比热容,W·min/K; Δθ■——额定负载下的稳定温升,K; θ■——铁心引起的温升对线圈的影响,对于内线圈,取20K,外线圈,取0K; P■——线圈的负载损耗,W。 对于比热容C的计算,通常采用以下公式: C=C■*m■+C■*m■(3) 式中:C■——导体的比热值,Cu取6.42(W·min)/(kg·K),Al取14.65(W·min)/(kg·K); m■——导体质量,单位kg; C■——绝缘材料的比热,对于树脂取24.5(W·min)/(kg·K); m■——绝缘材料质量,单位kg。 需要注意的是,在式(3)中的树脂比热值取24.5(W·min)/(kg·K)与IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35(W·min)/(kg·K)是有很大区别的,这是因为,在美国,应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的,而不是环氧浇注式的,其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料,环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3(W·min)/(kg·K),环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3(W·min)/(kg·K),绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的

电力变压器试验报告

电力变压器试验报告 装设地点:幸福里小区运行编号:14#箱变试验日期:2013.07.25 试验性质:交接天气:晴温度:36 ℃ 相对温度: 一、设备型号: 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—630/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司130274 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目: 1、绝缘电阻及吸收比: 测量部位R15”(MΩ)R60”(MΩ)吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 2、直流电阻:

绕阻S位置 实测值(mΩ)最大不平衡 率% AB BC AC 高压1 1049 1050 1050 0.1 2 993.8 994.2 993.9 3 937.7 938.6 938.1 低压a~o b~o c~o 2.8 1.271 1.281 1.307 3、交流耐压试验: 交流耐压:38 KV 时间:60 S 结论:合格 三、试验结论:合格 四、试验仪器及编号:BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表 五、试验负责人: 六、试验人员: 七、备注: 电力变压器试验报告

装设地点:幸福里小区运行编号:15#箱变试验日期:2013.07.25 试验性质:交接天气:晴温度:36 ℃ 相对温度: 一、设备型号: 型号电压比制造厂家出厂编号S11—M—650/10 10000/400 南阳市鑫特电气有限公司131105 容量相数接线组别出厂日期630KVA 3 DY0—11 2013.07 二、试验项目: 4、绝缘电阻及吸收比: 测量部位R15”(MΩ)R60”(MΩ)吸收比 高压/低压及地2500 低压/高压及地2500 5、直流电阻: 实测值(mΩ)最大不平衡绕阻S位置 率% AB BC AC 高压 1 1050 1048 1050 0.1

变压器局部放电的原因分析

变压器局部放电的原因分析 其一,由于变压器中的绝缘体、金属体等常会带有一些尖角、毛刺,致使电荷在电场强度的作用下,会集中于尖角或毛刺的位置上,从而导致变压器局部放电;其二,变压器绝缘体中一般情况下都存在空气间隙,变压器油中也有微量气泡,通常气泡的介电系数要比绝缘体低很多,从而导致了绝缘体中气泡所承受的电场强度要远远高于和其相邻的绝缘材料,很容易达到被击穿的程度,使气泡先发生放电;其三,如果导电体相互之间电气连接不良也容易产生放电情况,该种情况在金属悬浮电位中最为严重。 局部放电的危害及主要放电形式 2.1 局部放电的危害 局部放电对绝缘设备的破坏要经过长期、缓慢的发展过程才能显现。通常情况下局部放电是不会造成绝缘体穿透性击穿的,但是却有可能使机电介质的局部发生损坏。如果局部放电存在的时间过长,在特定的情况下会导致绝缘装置的电气强度下降,对于高压电气设备来讲是一种隐患。 2.2 局部放电的表现形式 局部放电的表现形式可分为三类:第一类是火花放电,属于脉冲型放电,主要包括似流注火花放电和汤逊型火花放电;第二类是辉光放电,属于非脉冲型放电;第三类为亚辉光放电,具有离散脉冲,但幅度比较微小,属于前两类的过渡形式。 3 变压器局部放电检测方法 变压器局部放电的检测方法主要是以局部放电时所产生的各种现象为依据,产生局部放电的过程中经常会出现电脉冲、超声波、电磁辐射、气体生成物、光和热能等,根据上述的这些现象也相应的出现了多种检测方法,下面介绍几种目前比较常见的局部放电检测方法。 3.1 脉冲电流检测法 这种方法是目前国内使用较为广泛的变压器局部放电检测方法,其主要是通过电流传感器检测变压器各接地线以及绕组中产生局部放电时引起的脉冲电流,并以此获得视在放电量。电流传感器一般由罗氏线圈制成。主要优点是检测灵敏度较高、抗电磁干扰能力强、脉冲分辨率高等;缺点是测试频率较低、信息量少。 3.2 化学检测法 化学检测法又被称为气相色谱法。变压器出现局部放电时,会导致绝缘材料被分解破坏,在这一过程中会出现新的生成物,通过对这些生成物的成分和浓度进行检测,能够有效的判断出局部放电的状态。这种方法的优点是抗电磁干扰较强,基本上能够达到不受电磁干扰的程度,也比较经济便捷,还具有自动识别功能;但该检测方法也存在一些缺点:由于生成物的产生过程时间较长,故此延长了检测周期,只能发现早期故障,无法检测突发故障,并且该

干式变压器运行及实验

六、变压器维护 1、一般在干燥清洁的场所,每年或更长时间进行一次检查;在其他场合(灰尘较多的场合),每三到六个月进行一次检查。 2、检查时,如发现较多的灰尘集聚,则必须清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处,并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。如变压器带温控及风冷系统,可设置其每天自动吹一次(10-30分钟),以清除灰尘。 3、检查各紧固件是否有松动,导电零件有无生锈、腐蚀痕迹,还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。 第二节干变试验 一、试验目的 为确保干式变压器的顺利生产,确保试验数据的准确无误,考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求,通过对试验数据的分析,为改进结构、提高产品质量性能提供依据。 二、适用范围 适用于干式电力变压器。 三、试验内容 1、试验现场环境条件 1.1、试验区的环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%。 1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离,不得有影响测量结果的物品在试验场地。 1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源,以保证测量精度。 2、试验依据标准 GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分:干式变压器》 GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》 GB7354-2003《局部放电测量》 JB/T501-2006《电力变压器试验导则》 四、直流电阻试验 1、试验目的:

直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量,线圈所用导线的规格是否符合设计要求,以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好,三相电阻是否平衡,并为变压器的出厂报告提供最终数据。 2、测量方法: 采用直流电阻测试仪进行测量。试验前按照仪器接线端子接线,将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子,然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。测量时环境温度应变化不大,直流电阻随温度变化每升高10度,电阻值升高1.3倍。 3、试验标准: 试验标准:电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。 容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%,线间应小于2%,2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%,验收试验与出厂值相比较(同一温度下)相应变化不应大于2%。 根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中:对于2500KVA及以下的配电变压器,其绕组直流电阻不平衡率:相为不大于4%,线为不大于2%;对于630KVA及以上的电力变压器,其绕组直流电阻不平衡率:相(有中性点引出时)为不大于2%,线(无中性点引出时)为不大于2%。如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时,除应在例行试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差的原因。使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较,其偏差应不大于2%。 五、电压比及联结组标号测定 1、试验目的: 电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律,接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。 2、测量方法: 试验前按照仪器接线端子指示接线,仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上,低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。试验设备应安全接地。接好220V电源线,闭合仪器电源开关,选择接线组别,

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位:试验人:审核:

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下: 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻; 二、检查所有分接头的变压比; 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性; 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比; 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tgδ; 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流; 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验; 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行); 九、非纯瓷套管试验; 十、油箱中绝缘油试验; 十一、有载调压切换装置的检查和试验; 十二、额定电压下的冲击合闸试验; 十三、检查相位。 注: (1)1250千伏安以下变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行; (2)干式变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行; (3)油浸式电抗器的试验项目,按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行; (4)消弧线圈的试验项目,按本条中一、四、五、七、八、十项进行; (5)除以上项目外,尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行;

二、1600千伏安以上的变压器,各相线圈的直流电阻,相互间差别均应不大于三相平均的值2%;无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%;三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%; 四、三相变压器的直流电阻,由于结构等原因超过相应标准规定时,可与产品出三厂实测数值比较,相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比,应无显著差别,且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%,或不低于表1—1的允许值; 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较; 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

干式变压器的安装调试方案

干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 (1)型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时将其顶部高出地面100mm。 (2)型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点,在基础型钢架构的两端,用不小于40X4mm的扁钢相焊接,焊接扁钢时,焊缝长度为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边,焊完后去除氧化皮,焊缝均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 (1)二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点,搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 (2)干式变压器吊装时,索具必须检查合格,运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度,决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 (1)干式变压器安装可根据现场实际情况进行,如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内;如在地下室,可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 (2)干式变压器就位时,按设计要求的方位和距墙不小于800mm,距门不小于1000mm,并适当考虑推进方向,开关操作方向留有1200mm以上的净距。 (3)装有滚轮的干式变压器,滚轮转动灵活,干式变压器就位后,将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 (1)干式变压器一次原件按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯,富余部分盘圈并固定在温度计附近。 (2)干式变压器的电阻温度计,一次元件预装在干式变压器内,二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求,并加以适当的温度补偿电阻,校验调试合格后方可使用。

变压器局部放电在线监测装置检验规范-(终稿)

变压器局部放电在线监测装置检验规范 1 范围 本规范规定了变压器局部放电在线监测装置的专项检测项目、检验条件、检验内容及要求和检验结果处理。 本规范适用于变压器局部放电在线监测装置的型式试验、出厂试验、交接试验和运行中试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 16927 高电压试验技术 GB 7354-2003 局部放电测量 DL/T 356-2010 局部放电测量仪校准规范 3 检验项目 变压器局部放电在线监测装置专项试验项目包括一致性测试、通用技术条件试验、传感器频响特性检验、系统灵敏度检验、系统有效性检验和抗干扰性能试验。 4 检验条件 除环境影响试验和抗谐波干扰试验之外,其它试验项目应在如下试验环境中进行: a)环境温度:+15?C~+35?C; b)相对湿度:45%~75%; c)大气压力:80kPa~110kPa; d)电源电压:单相220×(1±10%)V; e)电源频率:50Hz±0.1Hz; f)电源波形:正弦波,波形失真度不大于5%; g)标准信号源:标准波形脉冲上升沿(10%~90%上升时间)约为1ns,半波时间为50ns, 幅值稳定度±5%,脉冲重复频率为50-200Hz可调。 对于高压检验试验,还应该满足以下试验条件: 1

a)试品的温度与环境温度应无显著差异; b)试验场所不得有显著的交流或直流外来磁场影响; c)试验场地必须具有单独工作接地和保护接地,设置保护栅栏; d)试品与接地体或邻近物体的距离,应大于试品高压部分与接地部分的最小空气距离 的1.5倍; e)构建吉赫兹横电磁波测量小室(GTEM测量小室)。 5 检验内容及要求 5.1一致性测试 5.1.1通信模型检测 a)检验模型配置文件与IEC 61850标准的变电站配置语言SCL的符合性; b)检验逻辑设备、逻辑节点、数据、数据属性的命名规则及描述与《变压器局部放电 在线监测装置技术规范》中附录A在线监测装置数据通信要求的符合性; c)检验数据集、报告控制块、日志控制块、定值组控制块等的命名规则、描述、定义 位置及数量与《变压器局部放电在线监测装置技术规范》中附录A在线监测装置数据通信要求的符合性。 5.1.2数据传送功能检测 a)通过报告服务,装置应实现遥信、遥测数据的告警、召唤、周期上传; b)通过日志服务,装置应响应综合处理单元查询遥信、遥测数据; c)通过文件服务,装置应实现谱图文件的上传; d)所有遥信、遥测数据应具备品质、时标等信息; e)装置内部的通信网络连接出现中断,应正确报出通信中断。 5.1.3谱图文件格式检测 装置生成的谱图文件应符合《变压器局部放电在线监测装置技术规范》的谱图文件格式要求。 5.1.4时间同步检测 a)装置应采用SNTP协议实现网络对时; b)用于事件时标的时钟同步准确度应为±1ms。 5.1.5通信自恢复能力检测 装置具备通信恢复能力,当物理故障消除后,网络通信应能自动恢复正常,信息传送正

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法

干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 干式变压器有哪些常规检测项目与试验方法 1.绕组直流电阻测量 1.1 此项目周期不得超过3年,在大修前后、无载分接开关变换分接位置后或必要时进行。 1.2 可用红外线测温仪测量变压器温度,待器身温度接近大气温度时(相差不超出±5℃),可进行此项试验工作。 1.3 拆除变压器高、低压侧连接排线。 1.4 采用双臂电桥或变压器直阻电阻测试仪器进行测量。接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置,避免不必要的测量误差。 1.5 分别测量高压侧各绕组直流电阻,测量时,应先按下电桥的B键,充电约1分钟后,再进行细致的测量。 1.6 高压侧直阻测量完毕后,应进行温度换算,1600kVA以上变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的1%,1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.7 分别测量低压侧各绕组的直流电阻,因低压侧直阻很小,除了要将电桥的灵敏度旋至大值外,还要将电桥引线的电压引线尽量夹在低压侧引出铜排的根部,以便准确地测量。 1.8 低压侧各相电阻测量完毕后,应进行温度换算,1600kVA以上变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的2%,1600kVA及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%。 1.9 若直流电阻出现超标情况,应汇同检修专业人员查明原因。 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1 此项目周期不得超过3年,在大修前后、必要时进行。 2.2 继续保持变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.3 采用2500V绝缘电阻测试仪测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。 2.4 测量完毕,先将绝缘电阻测试仪的L端引线脱开,再停止绝缘电阻测试仪,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.5 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用2500V绝缘电阻测试仪测量低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻和吸收比。

变压器局部放电在线监测技术

变压器局部放电在线监测技术 目录 目录 (1) 前言 (2) 1在线监测方法 (2) 1.1超声监测法 (2) 1.2光测法 (3) 1.3电脉冲法 (3) 1.4射频监测法 (3) 1.5超高频监测法 (3) 2在线监测监控技术 (4) 2.1.1现场噪声的抑制 (4) 2.1.1.1 周期性干扰的抑制 (4) 2.1.1.1.2 脉冲型干扰的抑制 (5) 2.1.1.1.3白噪声干扰的抑制 (5) 2.1.2局部放电模式识别 (5) 2.1.3局部放电定位技术 (6) 3结束语 (7) 结论 (7) 致谢 (7) 参考文献 (7)

前言 近年来 , 随着电力系统的快速发展 , 变压器的容量和电压等级不断提高 , 运行中的安全问题也越来越受到重视。在变压器所发生的故障中 , 绝缘问题占很大的比重 , 因此需要一种有效的手段对变压器的绝缘状况进行监测 , 确保运行中变压器的安全。 局部放电监测作为检测变压器绝缘的一种有效手段 , 无论是检测理论还是检测技术 , 近年来都取得了较大的发展 , 并在电厂和电站中得到了实际应用。 相对传统的停电局部放电检测 , 在线局部放电检测可以长时间连续监测变压器局部绝缘放电情况 , 在放电量达到危险时 , 及时停机做进一步的检查 , 因此在检修工时和经济效益等方面有很大的优势 , 是目前惟一的一种有效避免变压器突发性事故的监测手段。在线局部放电监测反映的是变压器实际工作状态下的绝缘放点情况,比离线检测更符合设备的实际运行工况。 1在线监测主要方法 根据变压器局放过程中产生的电脉冲、电磁辐射、超声波、光等现象,相应出现了电脉冲检测法超声波检测法、光测法及射频检测法和UHF超高频检测法。、 1.1超声监测法 用固体在变压器油箱壁上的超声传感器接收变压器内部局放产生的超声波来检测局放的大小和位置。通常采用的超声传感器为电压传感器,选用的频率范围为70-150kHz,目的是为了避开铁心的磁噪声和变压器的机械振动噪声。超声检测法主要用于定性判断是否有局放信号,结合电脉冲信号或直接利用超声信号对局放源进行物理定位。近年来,由于声电换能元件效率的提高和电子放大技术的发展,超声检测的灵敏度有了较大的提高。 1.2光测法 光测法是利用局部放电产生的光辐射进行检测。在变压器油中,各种放电发出的光波不同,光电转换后,通过检测光电流的特征可以实现局放的识别。虽然是实验室中利用光测法来分析局放特征及绝缘劣化机理等方面取得了很大进展。但由于光测法设备复杂、昂贵、灵敏度低在实际中并未直接使用。尽管如此,光纤技术作为超声技术的辅助手段应用于局放检测,将光纤伸入变压器油中,当变压器内部放生局放时,超声波在油中传播,这种机械力波挤压光纤,引起光纤变形,导致光纤折射率和光纤长度发生变化,从而光波被调制,通过适当的解调器即可测量出超声波,实现放电定位。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

干式电力变压器调试方案

干式电力变压器调试方案 1 概述 1.1 根据《火电工程启动调试工作规定》为明确整个试验项目及过程编制本 方案,本方案主要阐述了干式电力变压器调试的工作内容、试验项目、工作分工、执行标准以及试验过程中应注意的安全事项。 1.2 通过对魏桥创业集团滨州热电厂二期工程干式电力变压器进行试验,检 查设备结构性能是否符合标准要求,保证设备安全可靠投入运行。 2 试验依据 2.1 GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.2 GB311.2-83~GB311.6-83《高电压试验技术》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 黑龙江省火电一公司企业标准《质量手册》 2.5 黑龙江省火电一公司企业标准《职业安全健康和环境管理手册》 2.6 《安全法》 2.7 《电力建设安全工作规程》 2.8 制造厂出厂试验报告及其它技术资料 2.9 施工设计图纸 3 人员资格要求和职责分工 3.1 试验负责人:取得助理工程师及以上的职称,具有五年以上的试验工作 经验,工作负责,身体健康。

3.2 试验工作人员:经安全规程考试合格的专业人员,熟悉试验工作,熟练 掌握各种试验仪器的正确使用方法。 3.3试验负责人负责试验与质量检查,对试验的技术和试验设备及试品的安全 负责。 3.4试验负责人在试验全过程中,对公司企业标准《质量手册》和《职业安全 健康和环境管理手册》及《安全法》和《电力建设安全工作规程》的具体运行和全面执行负责。 3.5试验工作人员对使用仪器、设备的完好状态负责,对原始记录负责,保证 原始记录的全面性和有效性。 4 试验准备工作和应具备的条件 4.1变压器安装结束,杂物清理完毕。并经检验合格。 4.2变压器绕组引出线与其它电气设备无任何连接,并有足够的空间距离。 4.3 安装于变压器出线端的过电压吸收器必须拆除。 4.4 中性点已引出的三相变压器,应将中性点引出线与外界的连接断开。4.5 绝缘试验应在良好天气条件下进行,被试品温度及环境温度不宜低于 5℃,空气相对湿度不宜高于80%。 4.6 试验仪器、设备应完好,满足试验要求。 4.7 试验场地应有良好的照明。 4.8 试验电源安全可靠 4.9 进行试验接线,将试验仪器、设备和放电棒用金属裸线可靠接地,工作 接地的接地线截面积不小于4mm2。

干式变压器试验步骤(精)

1. 绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用 QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA及以下变压器,其线间电阻值差别一般不大于三相平均值的 2%,与以前相同部位测得值比较, 其变化不大于 2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻, 1600kVA 及以下变压器,其相间电阻值差别一般不大于三相平均值的 4%,与以前相同部位测得值比较,其变化不大于 2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况,应查明原因 : 1、检查电桥接线(线头间是否有铜丝短接…… 2、检查夹的位置 (夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排的根部…… 3、磨一磨(接触面是否有漆、氧化层 2. 绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态,并将低压绕组及中性点短路接地,将高压侧线圈短路。 2.2 采用 2500V 兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕,先将兆欧表的 L 端引线脱开,再停止兆欧表,并对变压器的高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地,低压绕组短路,采用 1000V 兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸收比。

2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比 (10℃ -30℃范围不低于 1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3. 交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态, 并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm 以上的距离, 避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地,低压侧线圈三相短路,采用 2500V 兆欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的 1分钟时间内,变压器内应无放电声,其绝缘电阻值不应明显波动,应稳中有升,则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后,要对其充分放电,耐后使用1000V 兆欧表, 测量低压侧线圈的绝缘电阻, 其值与耐压前数值相比, 不应有较大变化。之后低压侧三相短路接地,将高压侧线圈三相短路,并接上加压引线。 3.4使用仪器 :50KV变压器、交直流数字千伏表、 GYD-5型交流耐压控制箱对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后,操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV ,开始计时,同时密切观察变压器内部有无放电,闪络现象。试验电压、电流应无明显波动, 1分钟后将电压降至零。断开试验电源开关,放电。 3.6 使用 2500V 兆欧表,测量高压侧线圈的绝缘电阻,其值与交流耐压前数值相比,不应有较大变化。

电力变压器预防性试验分析报告

电力变压器预防性试验 分析报告 Revised by Petrel at 2021

电气设备预防性试验报告试验日期温度:℃湿度:% 试验仪器日本共立3125A绝缘电阻测试仪、福禄克F17B数字万用表、武汉特试JYR50B直流电阻测试仪、扬州宝测AI-6000自动抗干扰精密介损仪 一、试验项目及要求 引用规程规范:DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》序号试验项目技术要求 1 绕组绝缘电阻和 吸收比 1)试验电压≥DC2500V。 2)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明 显变化。 3)吸收比(10-30℃)不低于1.3。 2 绕组直流电阻1)只测试运行档位。 2)各相绕组直流电阻值相互间差别不应大于三相平均值的4%。 3)线间差别不大于三相平均值的2%。 4)与前一次相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。 3 绕组泄漏电流1)高压侧试验电压40kV,低压侧试验电压10kV。 2)1min时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化。 4 绕组的1)20℃时高压侧tgδ不大于0.8%,低压侧不大于1.5%。 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化(一般 不大于30%) 3)试验电压10kV。 4)非被试绕组应接地或屏蔽 一、设备型号及铭牌数据 名称电力变压器型号额定容量额定电压额定电流额定频率相数联结组别海拔冷却方式空载电流空载损耗负载损耗短路阻抗出厂编号出厂日期生产厂家 二、绝缘电阻(ΜΩ) 测试绕组试验 电压 2018年交接试验 15s 60s 吸收比15s 60s 吸收比 高压-低压及地 2500V 低压-高压及地 结论 三、绕组直流电阻 试验项目2018年交接试验

变压器局部放电在线监测

目录 1绪论 (1) 1.1课题研究背景、目的及意义 (1) 1.2局部放电现象产生的原因 (1) 1.3局部放电在线监测主要方法 (2) 1.3.1电脉冲法 (2) 1.3.2超声检测法 (2) 1.3.3光测法 (3) 1.3.4射频检测法 (3) 1.3.5超高频检测法 (3) 2监测系统的硬件构成 (4) 2.1总体结构 (4) 2.2现场控制及预处理单元 (4) 2.3光电转换与传输模块 (5) 2.4外触发单元 (5) 3监测系统的软件 (5) 3.1高速数据采集 (6) 3.2参数设置 (6) 3.3数据查询 (6) 4局部放电在线监测关键技术 (7) 4.1现场噪声的抑制 (7) 4.1.1周期性干扰的抑制 (7) 4.1.2脉冲型干扰的抑制 (7) 4.1.3白噪声干扰的抑制 (8) 4.2局部放电模式识别 (8) 4.3变压器内部局部放电的定位 (9) 5局部放电干扰和抗干扰 (9) 5.1脉冲极性法和差动平衡法 (10) 5.2复小波分析法 (10) 6总结 (10) 7参考文献 (11)

1绪论 1.1课题研究背景、目的及意义 随着社会经济的发展,电能作为现代社会的主要能源,,与人民的生活和生产建设的关系愈加密切。近十年来,伴随着超高压和特高压输变电技术的迅速发展,电力设备容量及数量大幅增加,电力网规模逐步扩大。现代电力系统的运行在保证合格供电质量的同时,还要保证稳定可靠的发供电能力。变压器是电力系统中重要的枢纽设备,一旦发生故障,将给人们的生产和生活带来巨大的影响和损失。 数据表明,在变压器事故中,绝缘事故占大多数。已有研究结果表明,局部放电是反映变压器内部绝缘缺陷最灵敏参数之一。因此,对变压器内部局部放电的在线监测,可以及时了解绝缘劣化的程度,撑握变压器内部绝缘状态,并制定相应的检修策略避免变压器的突发事故发生,这对提高电力系统运行可靠性,降低国民经济的重大损失具有重要的实际意义。 1.2局部放电现象产生的原因 电力变压器是变电站最主要的设备,它通常采用矿物油(变压器油)作为绝缘和散热的媒介,采用绝缘纸及纸板来绝缘。在绝缘结构局部场强集中的部位、出现局部缺陷时,例如产生气泡时,就会导致局部放电。局部放电会使绝缘逐渐受到侵蚀和损伤,发生局部放电时会办伴生电流脉冲和声脉冲。 长期运行的变压器,变压器油在高温情况下逐渐分解出气体,这些存在于油纸绝缘中的气隙、气泡由于其本身击穿强度较油、纸的击穿强度低,在变压器工作电压的作用下,这些气隙首先被击穿形成放电。另外,变压器的铁芯绝缘不良也可能导致放电,在故障较严重时还会导致铁芯两点接地,甚至出现工频短路电流,因此,局部放电最能有效反映变压器内部的绝缘状况。如果在放电初期能监测到持续时间短、强度弱的局部放电,迅速采取措施消除隐患,就不会造成变压器内部的损伤[1]。 变压器的内部绝缘存在不同程度的缺陷,这些缺陷在电场和温度变化的长期作用下,会导致局部绝缘性能严重下降。变压器在运行过程中,长期处于工作电压的作用下,随着电压等级的提高,绝缘所承受的电场强度也将趋高,在这些绝缘薄弱处就很容易发生局部放电。虽然局部放电时间很短,能量也很小,但是危害性是相当大的。局部放电能够使邻近的绝缘材料受到放电质点的直接轰击进而造成局部的绝缘损坏;放电产生的热和一氧化氮等活性气体的化学作用,会使局部绝缘受到腐蚀老化,导致电导增加,最终形成电击穿和热击穿。 局部放电监测作为检测变压器绝缘的一种有效手段,无论是检测理论还是检

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