质量月报表

主办：质量部

日期：

一、不良率统计、分析1）不良率的原始数据列表

排序

质量目标：产品合格率不低于98.5%

顾客满意率不低于98%

二00八年第三期2008-4-3

6）优先减少计划

二、进货产品接收率

分析：

供方提供部件（服务 ）质量水准较低，接收率低将直接影响到我公司生产产品的质量水平和生产节拍。

为此质量部提议对供方严格要求，逐步的提高进货部件的质量水平。

具体措施：

1）将进货部件根据生产数量、重要度、频次等分三个质量等级，据此对各等级的供方提出要求，规范质量管理。

I类：生产数量最大，质量要求严格的及使用频率非常高的部件，如板材，特殊要求的喷涂、电镀等。

Ⅱ类：为生产主要部件提供配套的标准件及喷涂、电镀等

Ⅲ类：生产数量最小，无特殊质量要求、使用频率非常低的及辅助作用的部件，如零售产品部件、产品包装等。

2）对供方进行评价，评价出有资质的合格的供方，对无资质提供服务的淘汰。

3）针对战略性合作的供方，有针对性的进行支持，解决工艺、质量问题，共同保障产品的质量水平。

接收率质量目标：

4月份进货产品的不良率降到7%；

4月份进货产品的接收率提高到90%。

三、体系运行情况

1）质量、环境手册已完成编制，审核工作已进行到结尾部分。

2）公司的质量方针和质量目标、组织结构已规划及各部门的职责已制定并通过。

3）现已按过程模式编制程序文件，《文件控制程序》、《记录控制程序》、《产品的监视和测量控制程序》、《监视和测量装置控制程序》、《不合格品控制程序》及《质量不合格纠正与预防措施控制程序》已完成编制，正在审核阶段。

4）接下来相关部门将继续编制有关的程序文件，质量部将定期组织对文件的评审。

四、质量控制点

我公司4月份的质量控制点定在成型工段（三工段 ）。

具体流程和控制项目：

1）检验组委任一名经验丰富的检验员在成型工段定岗监控。

突出检验和监督因自检力度不强、操作不当等人为因素引起的质量问题。

2）检验员参与成型工段的工艺改进，提出合理建议、方案。有针对性的解决工艺问题。

3）培训检验员使用Pn控制图，应用统计工具对生产过程进行控制。

五、质量经理讲话

1、从本月起，我公司的《质量月报表》的格式进行调整，以后的工作中每月1-5号上交《质量月报表》给总经理。

2、3月份的质量问题暴露的较多，给我们在以后的工作中提出了课题。面对问题我公司各部门所有同事应众志成城、群策群力，

各司其责，共同解决我公司目前为止暴露出的所有质量问题，把我公司的质量水准逐步提高。

3、质量部编制了《抽样检验标准》，4月1日正式启用。请检验员按AQL值1.5（暂定 ）检索。

4、制订并试运行《质量奖惩规定》，规定了包括生产员工和检验员在内的月度的质量奖金的发放政策和考核标准。

本规定突出强调了检验员在检验活动中的漏检、错检的责任。希望检验员引起重视。

5、待《监视和测量装置控制程序》通过审核后，质量部即成立计量室，对公司内部的监视和测量装置进行管理。

主要工作包括：

①质量部指定一名有资质的人员做计量员。必要时去有资质的机构对计量员进行培训。

②核对公司内在用的和库存的监视和测量装置，并根据要求进行标识。做到帐、卡、物对应无误。③制定检定计划，并按规定进行送检、自检。

④对不符合规定的监视和测量装置进行报废处理。经过批准后可进行销毁、销帐处置。请公司各相关部门在需要时配合做好工作。

六、质量小知识

1、高信赖度产品的特性：

①质量Q 性能好，寿命长；方便，牢固；易修理。品质性能最重要

②成本C 生产成本低，价格低。产品第二特性，竞争的中心。③交期D 按时、按需（数量 ）提供。保障有力，生产技术水平高；诚信。④环境E 生产节能，产品环保。

尊敬顾客，可持续发展。

2、质量的要点：

①现有产品品质符合顾客要求和期望。

②产品质量的水准以现有生产、技术水准及顾客的要求来确定。

③在不断提高技术水平的基础上，以经济的方式（尽可能的提高质量并不影响产品附加值 ）来满足顾客的需求。③质量检验是通过测量、试验等比较特性是否满足规定要求的过程，并非是查找产品的全部瑕疵。

审批：

2008-4-1编制：