ProE三维制图软件介绍

ProE三维制图软件介绍

Pro/ENGINEER

百科名片

Pro/Engineer野火版5.0

Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

目录

其它名称

主要特性

软件版本

模块组成

标准素材

版本历史

展开

其它名称

主要特性

软件版本

模块组成

标准素材

版本历史

展开

其它名称

Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比如ProE、Pro/E、破衣、野火等等都是指

Pro/Engineer软件，proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、

creo1.0\creo2.0等等都是指软件的版本。

Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械

CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

主要特性

Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。

PRO/E(13张)

Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

1(参数化设计

相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。

2( 基于特征建模

Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

3( 单一数据库(全相关)

Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC(数控)工具路径也会自动更新;组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。

[1]这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。

软件版本

2010年10月29日，PTC?公司宣布，推出Creo?设计软件。也就是说Pro/E正式更

[2]名为Creo。

目前Pro/E最高版本为Creo Parametric 2.0。但在市场应用中，不同的公司还在使用着从Proe2001到WildFire5.0的各种版本，WildFire3.0和WildFire5.0是主流应用版本。Pro/Engineer软件系列都支持向下兼容但不支持向上兼容，也就是新的版本可以打开旧版本的文件，但旧版本默认是无法直接打开新版本文件。虽然PTC提供了相应的插件以实现旧版本打开新版本文件的功能，但在很多情况下支持并不理想容易造成软件的操作过程中直接跳出。

在Pro/Engineer软件版本中，除了使用类似proe2001、Wildfire、

WildFire2.0、WildFire3.0、WildFire4.0和WildFire5.0等主版本外在每一个主版本中还有日期代码的小版本区别，不同的日期代码代表主版本的发行日期顺序。通常每一个主版本中都会有C000、F000和Mxxx三个不同系列的日期代码，C000版代表的是测试版，F000是第一次正式版，而类似M010，M020...M200等属于成熟的正式发行版系列。M系列的版本可以打开C000和F000系列版本的文件，而

C000版本则无法打开相同主版本的F000和Mxxx版本的Pro/Engineer文件，比如WildFire4.0 C000版本的Pro/Engineer将无法打开WildFire4.0 M060版本

Pro/Engineer所创建的文件，但反过来则可以。

模块组成

Engineer

Pro/Engineer是软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色，实体或线框造型，完整工程图的产生及不同视图展示(三维造型还可移动，放大或缩小和旋转)。Pro/Engineer是一个功能定义系统，即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括:筋(Ribs)、槽(Slots)、倒角(Chamfers)和抽壳(Shells)等，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更直观，无需采用复杂的几何设计方式。这系统的

参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其他相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示，还可传送到绘图机上或一些支持

Postscript格式的彩色打印机。Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件，诸如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上 Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用 C语言编程，以增强软件的功能。它在单用户环境下(没有任何附加模块)具有大部分的设计能力，组装能力(运动分析、人机工程分析)和工程制图能力(不包括ANSI， ISO， DIN或 JIS标准)，并且支持符合工业标准的绘图仪(HP，HPGL)和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。Pro/Engineer功能如下:

1( 特征驱动(例如:凸台、槽、倒角、腔、壳等);

2( 参数化(参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等);

3( 通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间(如表面积等)的关系来进行设计;

4( 支持大型、复杂组合件的设计(规则排列的系列组件，交替排列，

Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等)。

5( 贯穿所有应用的完全相关性(任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动)。其它辅助模块将进一步提高扩展 Pro/ENGINEER的基本功能。ASSEMBLY

Pro/ASSEMBLY是一个参数化组装管理系统，能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及可自动地更换零件。Pro/ASSEMBLY是 Pro/ADSSEMBLY的一个扩展选项模块，只能在 Pro/Engineer环境下运行，它具有如下功能:

1( 在组合件内自动零件替换(交替式)

2( 规则排列的组合(支持组合件子集)

3( 组装模式下的零件生成(考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件) 4( Pro/ASSEMBLY里有一个 Pro/Program模块，它提供一个开发工具。使用户能自行编写参数化零件及组装的自动化程序，这种程序可使不是技术性用户也可产生自定义设计，只需要输入一些简单的参数即可。

5( 组件特征(绘零件与，广组件组成的组件附加特征值(如:给两中零件之间加一个焊接特征等)。

CABLING

Pro/CABLING提供了一个全面的电缆布线功能，它为在Pro/ENGINEER的部件内真正设计三维电缆和导线束提供了一个综合性的电缆铺设功能包。三维电缆的铺设可以在设计和组装机电装置时同时进行，它还允许工程设计者在机械与电缆空间进行优化设计。Pro/CABLING功能包括:

1( 新特征包括:电缆、导线和电线束;

2( 用于零件与组件的接插件设计;

3( 在Pro/ENGINEER零件和部件上的电缆、导线及电线束铺设;

4( 生成电缆/导线束直线长度及BOM信息;

5( 从所铺设的部件中生成三维电缆束布线图;

6( 对参数位置的电缆分离和连接;

7( 空间分布要求的计算，包括干涉检查;

8( 电缆质量特性，包括体积、质量惯性、长度;

9( 用于插头和导线的规定符号。

CAT

Pro/CAT是选用性模块，提供 Pro/ENGINEER与 CATIA的双向数据交换接口，CATIA的造型可直接输入 Pro/ENGINEER软件内，并可加上 Pro/ENGINEER的功能

定义和参数

工序，而 Pro/Engineer也可将其造型输出到 CATIA软件里。这种高度准确的数据交换技术令设计者得以在节省时间及设计成本的同时，扩充现有软件系统的投资。 CDT

Pro/CDT是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，为 CADAM 2D工程图提供PROFESSIONALCADAM与 Pro/ENGINEER双向数据交换直接接口。CADAM工程图的文

件可以直接读入Pro/ENGINEER，亦可用中性的文件格式，经由PROFESSIONAL CADAM输出或读入任何运行 Pro/ENGINEER 的工作站上。Pro/CDT避免了一般通过标准文件格式交换信息的问题，并可使新客户在转入 Pro/ENGINEER后，仍可继续享用原有的 CADAM数据库。

COMPOSITE

Pro/COMPOSITE是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，需配用 Pro/ENGINEER及Pro/SURFACE环境下运行。该模块能用于设计、复合夹层材料的部件。

Pro/COMPOSITE在Pro/ENGINEER的应用环境里具备完整的关联性，这个自动化工

具提供的参数化、特征技术(适用于整个设计工序的每个环节。

DEVELOP

Pro/DEVELOP是一个用户开发工具，用户可利用这软件工具将一些自己编写或

第三家的应用软件结合并运行在 Pro/ENGINEER软件环境下。Pro/IDEVELOP包括…C?语言的副程序库，用于支援 Pro/ENGINEER的交接口，以及直接存取Pro/ENGINEER 数据库。 DESIGN

Pro/DESIGN可加速设计大型及复杂的顺序组件，这些工具可方便地生成装配图层次等级，二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化

概念分析(以及3D部件平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在 Pro/Engineer环境下运行。其功能有:

1( 3D装配图的连接层次等级设计;

2( 整体与局部的尺寸、比例和基准的确定;

3( 情况研究-参数化详细草图(2D解算器、工程记录和计算)绘制;

4( 组装:允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置;

5( 自动组装。

DETAIL

Pro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括:自动尺寸标注、参数特征生成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，

Pro/DETAIL扩展了Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标准的工程图。

Pro/DETAIL支持的功能包括:

1( 支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准;

2( 全几何公差配合:

* 特征控制标志

* 基本尺寸标注

* 公差基准面和轴;

3( 测量标准

* 毫米尺寸

* 公差尺寸

* 角度尺寸

4( 字符高度控制;

5( 图内可变字符高度;

6( 用户自定义字体;

7( 图内多种字体;

8( 双尺寸标准;

9( 纵向尺寸标注;

10( 扩展视图功能:

* 零组件剖视图

* 自动画面剖线

* 半剖图

* 多暴露视图

* 旋转面剖视图

* 比例视图(所有视图不同比例)

* 轴测图(ISO标准);

11( 表面光洁度标记;

12( 用户自定义绘图格式和绘图格式库; 13( 图表;

14( 用于Pro/DETAIL设置隐含标准的配置文件; 15( 用于注释表面光洁度和球星的多引线种类; 16( 尺寸与尺寸线平行;

17( 可选择的消隐线显示观察;

18( 具有输入用于注释的ASC?文件能力; 19( 多层零件图和布置图。

Pro/DETAIL也包括2D非参数化制图功能，可用于生成不需要3D模型的产品图。

Pro/DETAIL提供下列功能:

1( 具有读其它符合 IGES4(0、SET和 DXF标准的 CAD系统生成的图形能力。

2( 具有修改输入图形来影响设计修改或更新能力。 3( 具有利用

Pro/PROJECT提供图形储存、恢复等功能来管理这些图形的能力。

4( 具有通过 IGES到 PTC支持的绘图仪输出这些图形能力。

5( 具有将非相关性几何体加到 Pro/DETAIL图形的能力。

6( 具有生成用户自定义的符号和符号库的能力。

7( 具有生成用户自定义的线型能力。

DIAGRAM

Pro/DIAGRAM，是专将图表上的图块信息制成图表记录及装备成说明图的工具。应用范围遍及电子线体、导管、HVAC、流程图及作业流程管理等。

DRAFT

Pro/DRAFT是一个功能二维绘图系统，用户可以直接产生和绘制工程图，丽无需光进行三维造型。Pro/DRAFT允许用户通过 IGES及 DXF等文件接口接收一些其它CAD系统产生的工程图。

ECAD

参数化印刷线路板(PCB)的设计图可以通过 Pro/ENGINEER生成，或者经由ECAD系统输入。PCB的组成元件可以经由 Pro/ENGINEER的元件库取得，并自动装组到 PCB里。元件造型亦可以传送到Pro/ENGINEER以制作实体元件，然后自动组装到 PCB上，还包括此PCB组件的卡笼(CardCage)及结构设计(Housing Designs)可以作为修订、“度身订造”、群体特性及风格等等之评估。

FEATURE

Pro/Feature扩展了在 Pro/ENGINEER内的有效特征，包括用户定义的习惯特征，如各种弯面造型(Profited Domes)、零件抽空(Shells)、三维式扫描造型功能(3D Sweep)、多截面造型功能(Blending)、薄片设计(Thin一Wa)等等。通过将Pro/ENGINEER任意数量特征组台在一起形成用户定义的特征，就可以又快又容易地生成。Pro/FEATURE包括从零件上一个位置到另一个位置复制特征或组合特征能力，以及镜像复制生成带有复杂雕刻轮廓的实体模型。

1( 用户定义特征是参数化的，当然也很容易修改。

2( 一个用户定义的特征可在同一零件上生成并反复使用。或者在一个零件组里或在其它设计里使用的特征可以是一个“标准”特征。

3( 对于 Pro/FEATURE标准特征库可以很方便地开发并使其对整个

Pro/FEATURE用户都是有效的。

4( Pro/FEATURE特征或特征组可以从—个地方复制到另一个地方。

5( 能象组合库一样支持局部组合

6( 特征能象零件一样被镜像复制

7( 先进的设计特征扩展了 Pro/ENGINEER包括下列特征的特征库的能力: (l) 壳:产生各种“空心”实体，提供可变壁厚。

? 复杂拱形面:生成带有适合不同外形表面的实体模型。

? 三维扫描:沿著3D曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。

? 薄壁特征:很容易地生成各种“薄壁”特征。

? 复杂混和:以一种非平行或旋转的方式(“复画”)将各种外形混合在一起。

? 组合零件:将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空腔。

? 混和/扫描:沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。

? 开槽特征:将2D图投影到任何3D表面以形成一个装饰几何体。

? 偏置面:将一个2D外形面投影到任何外表面以生成一个上升或下降特征，该特征表面与原外表面有一个偏差。

? 分割线:生成一个用于分割图案表面的分割线。

? 管道:在零件上以及组件里的零件之间生成“管道”元素。

HARDNESS-MFG

Pro/HARDNESS-MFG是一套功能很强的工具，在电子线体及电缆生产工序上，专用以生成所需的加工制造数据。Pro/DIAGRAM及 Pro/CABLING提供的功能贯彻了整个由设计至加工制造过程。Pro/HARDNESS- MFG亦提供了指板(NAIL BOARD)、数字工程图(Stick-figure dravings)、零件表(Parts Lists)以及线体方位表(From—To Wire List)。设计者只需通过一个快速“触按式”界面，就可以将三维的电缆拉直生成一个弄平的电缆。Pro/HARNESS-MFG具备完整的关联性，它可以改变三维电缆的长度或形状，从而自动生成一张弄平的电缆。Pro/HARDNESS- MFG的效益包括:大量节省初始的生成，以及因变动对指板(Nail Board)进行的人工重整工作。 INTERFACE

Pro/INTERFACE是一个完整的工业标准数据传输系统，提供 Pro/Engineer与其它设计自动化系统之间的各种标准数据交换格式(它可用于 Pro/ENGINEER几何的输入和输出。剖面可以参数化并被构造 Pro/ENGINEER内的任意特征种类。

1( 二维和三维图形:Pro/INTERFACE提供了将2D和3D图形通过 IGES4(0或SET输入到 Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力，输入后，正常制图功能都是有效的。

2( 三维线框图形:Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过 IGES4(0或SET 输入到 Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。

3( 任意形状曲面:Pro/INTERFACE提供了通过 IGES4(0或 SET将一个或更多的任意形状曲面输入到 Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型(见

Pro/SURFACE有关详细描述)。

4( 三维表面模型:Pro/INTERFACE提供了通过 IGES4(0或 SET将部分表面或整个表面线框模型输入到 Pro/ENGINEER内的能力。在 Pro/ENGINEER内(如果有遗漏

表面可以加上，并且整个表面模型也可以覆盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征”上，当然该特征也能象其它任何 Pro/ ENGINEER修改。

数据交换功能包括:

1( SLA:用于将3D模型信息输出到生产工作台。

2( RENDER:用于将3D模型信息输出到著色程序。

3( DXF:用于输入和输出那些支持 DXF格式文件系统的2D信息。

4( NEUTRAL:用于输出符合 Pro/ENGINEER中间文件格式的特征、零件、部公差信息。

5( IGES:用于输出符合 IGES4(0标准的2D图形和3D模型(包括零件和部件)。

6( PATRAN Geom;用于输出符合 PATRAN中间文件格式的零件几何体数据。

7( IGES128:用于输出零件几何体(注:除非特殊需求规定，将无效)。

8( SUPERTA BGeom:输出符合用于输入列 SUPERTAB的 UN?ERSAL文件格式的几何体。

9( SET:用于输入符合 VDA标准的 Pro/ENGINEER模型。

LANGUAGE

Pro/LANCUAGE是一个选件模块，为 Pro/ENGINEER的菜单及求助说明提供语言翻译功能，可支援的其他语言包括德文及日文(Kanji)。除此之外，所有客户在支援日文(Kanji)字符及日文键盘作业之硬件平台上，均可以用日文为 Pro/ENGINEER 的工程图加上附注或文字。同时，德文版及日文版的 Pro/ENGINEER用户基本操作说明书(亦一并提供。 LIBRARYACCESS

Pro/LIBRARYACCESS提供了一个超过2万个通用标准零件和特征的扩展库，用户可以很方便地从菜单里拾取任意工业标准特征或零件，并将它们揉台进零件或部件的设计中，使用更方便、快速、并能提高生产力。

1( 标准零件包括:方形和六角形螺帽、平面垫圈、弹簧垫圈、半月销、机制螺母，内藏凸台和止动螺钉，大小固铆钉，开口销和叉杆销等等。

2( 标准特征包括:孔、槽、凸台、镗孔，同轴凸台，通风格栅(金属片偏置，金属片弯管特征，管状特征等等。

MESH

Pro/MESH提供了实体模型和薄壁模型的有限元网格自动生成能力。也就是它自动地将实体模型划分成有限元素，以便有限元分析用，所有参数化应力和范围条件可直接在实体模型上指定，即允许设计者定义参数化载荷和边界条件，并自动生成四边形或三角形实体网格。载荷/边界条件与网格都直接与基础设计模型相关联，并能象设计时一样进行交互式修改。

Pro/MESH包括:

1( 自动生成四面体单元和三角形薄壳单元(单元厚度参数由模型厚度决定) 2( 参数化定义网格

3( 载荷与边界条件是参数化的，并被直接应用到几何体上(包括所有和局部区域)。同时也可连接到设计参数里。

4( 支持作用于面的对流约束

5( 支持固定点上的瞬时载荷约束

MOLD DESIGN

Pro/MOL DESIGN模块用于设计模具部件和模板组装，它包括如下功能:

1( 采用参照设计模型的方法，自动生成模具型腔几何体。

2( 对单一、多面类似或者多面不同的型腔，采用 Pro/ENGINEER的组装命令及花样组来定出型腔。

3( 对复杂的多面/注模，提供 Slider/CAMMED移动功能。

4( 用不同的缩减补偿方式，修改造型几何体。

5( 在模拟过程，采用干扰核查的方法支定度及模似模具开口及 Molding Ejection

Sequence.

6( 备有 AC Technology的 C—Flow/EZ分析软件，提供空腔冲填及 AIR TRAPPING模拟、 Front、ram速度、weld线及流体速度(Flow Velocity)。

7( 直接取得 Pertinent模具设计工程的信息，包括冲填器皿及型腔表面积等信息。

8( 可生成摸具的特定功能，包括浇口(Sprue)、浇道(Runner)、浇槽(Gates)、冷凝线(cooling line)及分离线。

9( Pro/LIBARARY亦有提供与 Pro/MOLDESIGN使用的功能，包括标准化的摸具组装及元件。

MANUFACTURING

Pro/MANUFACTURING将产生生产过程规划(刀路轨迹并能根据用户需要产生的生产规划做出时间上及价格成本上的估计。Pro/MANUFACTURING将生产过程生产规划与设计造型连接起来，所以任何在设计上的改变，软件也能自动地将已做过的生产上的程序和资料也自动地重新产生过，而无需用户自行修

正。它将具备完整关联性的 Pro/ENGINEER产品线延伸至加工制造的工作环境里。它容许用户采用参数化的方法去定义数值控制(NC)工具路径，赁此才可将

Pro/ENGINEER生成的模型进行加工。这些信息接着作后期处理，产生驱动NC器件所需的编码。

Pro/MANUFACTURING为下列机器操作产生自动化的工具路径:

1( 铣削加工(Mitting)

2( 车削加工(Turning)

3( 线体电子释放机械技术

4( 钻床加工(Dritting)

NC-CHECK

1(Pro/NC-CHECK提供图型工具(用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料，作模拟清除。Pro/NC-CHECK内选定的工具(会依照 Pro/MANUFACTURING定义的切割路径移动，用户亦可以清楚看到物料清除的进度。加工制造组件以阴影显示，装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程，定义夹层平面(Clipping Plane)特定的深度。夹层平面(Clipping Plane)对物料清除摸拟过程提供纵切

面的阅视功能。这项独一无异的功能(再加上颜色的设定，选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具(Fixture)均能一目了然(不生混淆。此外，Pro/NC- CHECK能让用户对工具及夹具(Fixture)进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。

2(Pro/NC-CHECK与 Pro/MANUFACTURING一并使用时，用户可用以仔细检定切割零件的每一部份，节省了用户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此，将这些产品合并使用，不仅体现了贵重资源得以节省的好处，亦提供了一个加工制造的良好方案。 PLOT

Pro/PLOT需在Pro/ENGINEER或可单独运行之Pro/DETAIL或可单独运行之

Pro/?EWONLY)环境下工作。Pro/PLOT是一个选项模块，它提供了驱动符合工业标准的输入、输出设备能力(如绘图仪、数字化仪、打印机等)，Pro/PLOT包括了Pro/CALCOMP、Pro/HPGL2、Pro/VERSATEC、Pro/GERBER四个模块。

1( Pro/CALCOMP是 CAlCOMP系列外设驱动程序模块。

2( Pro/HPGL2是 HP系列外设驱动程序模块。

3( Pro/VERSATEC是 VERSATEC系列外设驱动程序模块。

4( Pro/GERBER是 GERBER系列外设驱动程序模块。

PROJECT

Pro/PROJECT提供一系列数据管理工具用于大规模块复杂设计上的管理系统，适合多组设计人员同步运行的工程作业环境。用户可集中管理所有设计文档保存。Pro/PROJECT为所有 Pro/ENGINEER的应用软件，并有效率地监控所有全双向关联性及参数化设计所发生的变化。由概念性设计以至加工制造工序，Pro/PROJECT各项功能均能对所有 Pro/ENGINEER或非Pro/ENGINEER类型的数据操控自如。当中，包括先进产品的组态管理、多重存取控制及保安、用户化的改变程序及报表生成及查询等功能。 REPORT

Pro/REPORT是 Pro/ENGINEER的一个选项模块，它提供了一个将字符、图形、表格和数据组合在一起以形成一个动态报告的功能强大的格式环境。它能使用户很方便地生成自己的材料报表(BOM)，并可根据数据的多少自动改变表格的大小。功能包括:

1( 在报告中附加视图。

2( 填写报告的键盘提示参数。

3( 应用数据的特殊显示。

4( 所需数据的筛选和分类。

5( 显示/不显示的双重记录项。

SHEETMETAL

Pro/SHEETMETAL扩展了 Pro/ENGINEERR的设计功能，用户可建立参数化的钣金造型和组装，它包括生成金属板设计模型以及将它们放平成平面图形。

Pro/SHEETMETAL

提供了通过参照弯板库模型的弯曲和放平能力。弯曲允许量通过弯曲或放平状态下的模型附加特征的功能，同时支持生成，库储存和替换用户可自定义的特征。

1(特征包括:

(l) 壁:平面壁可以将示意壁连接到模型的选择边上。冲压壁可以沿着模型上垂直选择边冲压出壁的示意外形。

? 弯曲:允许用户规定如何弯曲一个模型的平面部分而不需要加一个新的材料。

? 形状:允许将复杂形状表面掺合进板筋件中。用户定义的形状特征库可以通过产生用户定义的形状特征以外的特征来生成。

? 穿孔:穿孔特征允许用户预先定义自己的穿子L形式并将它们加到库里。穿孔包括—个坐标系统，该坐标用于 Pro/MANUFACTURING用于刀具定位数据的相对基准。

? 槽:提供一个槽的形式库，该形式可由用户预先定义。开槽只需要二个定位基准。

2(操作包括:

(l) 展平:将一个弯曲的板筋件展开成一个平面图形，可按照用户定义的方式进行。

? 弯:将一个平面图形弯成原来板筋件的弯曲状态。

Pro/SHEETMETAL包括当进行放平操作时参照一系列弯现表的功能。弯曲允许量是材料厚度、材质、半径和角度的函数。表格可以由外部生成并使用 Bend Table 命令进行修改。Pro/SHEETMETAL允许用户制定板筋件的弯曲顺序并保存弯曲次序

表，就象用于弯曲和展平的参考一样。Pro/SHEETMETAL还允许用户将制造信息连接到一个形状特征上，该特征以后将被去除(多工具操作)。

SURFACE

Pro/SURFACE是一个选项模块，它扩展了 Pro/ENGINEER的生成、输入和编辑复杂曲面和曲线的功能。Pro/SURFACE提供了一系列必要的工具，使得工程师们在整个工业范围内很容易地生成用于飞机和汽车的气动曲线和曲面，船壳设计以及通常所碰到的复杂设计问题，是Pro/Engineer软件中主要的曲面造型指令。功能包括:

1( 生成曲线及曲线种类;

? 在草图中画出示意几何体;

? 通过 IGES输入曲线;

? 通过 IGES)输入定义曲线的点;

? 通过一系列点插值曲线;

? 求二个曲面的交换;

? 不、圆、佯条曲线、二次曲线、复合曲线。

它们主要用于:

? 构造用于曲面实体模型的旋转几何体;

? 定义用于生成任意仲类特征的几何体;

? 定义扫描轨迹线;

? 多点倔值/定义平滑线;

? 增加或改变一个线框模型。

2( 编辑曲线:

? 在交点处截断曲线;

? 缩短或加长地剪裁曲线;

? 通过移动定义点或改变斜率条件重新定义曲线， ? 改变曲面交线定义曲线;

? 删除或恢复曲线。

3( 生成曲面及曲面种类:

? 冲压或旋转一条曲线;

? 沿著轨迹线扫描一条曲线，

? 沿著—多轮廓轨迹扫描一条曲线; ?曲线之间的融合;

? 四条边界曲线之间的融合;

? 通过一个点映射平滑表面;

? 两族曲线之间的事例(“放样”)，

? 二交曲线间的融合;

? 二次曲面间的倒角/圆滑;

? 通过 IGES输入曲面，

? 通过计算值曲面输入:

? 平面、圆柱面、直纹曲面、圆锥面、球面/圆环面、旋转曲面、薄壁柱面、

非均匀有

理B样条曲面(NURBS)、倒角曲面(角的倒角)、恒定或可变半径的倒角/ 不曲面、偏

置曲面和由计算值定义的曲面。

4( 编辑曲面:

? 将曲面缝合在一起形成一个曲面网， ? 在与其它曲面交线处剪裁曲面，

? 改变输入点的文件定义一个曲面; ? 重新定义用于定义曲面的轨迹或曲线; ? 用曲面或曲面网替换实体模型的任一表面; ? 将曲面缝合在一起形成一个封闭的容器从而生成一个实体模型;

? 偏置一个曲面或曲面网;

PROE三维绘图实例

2011-2012年第一学期 《Pro/E三维造型》课程期末综合作业 题目：电脑摄像头的制作 班级：XXXXX 姓名：XXXXX 学号：XXXXX 电话：XXXXXXXX Email： 日期：

设计构思：本次设计实体为立式电脑摄像头，实体绘制过程中主要运用了拉伸、旋转特征，辅助以扫描、螺旋扫描、阵列、圆角、基准点、面等。特征设计中忽略了实体内部的镶嵌结构，以及弹簧、光学透镜镜片、电线、螺钉等结构。从工程实践来讲，该实体并不能用单个的零件来阐述，完成的prt文件只能代表摄像头外形特征，并不具有实际意义。 实物图片

模型截图 制作步骤与说明： 一、绘制头部： 【1】打开程序，先新建一个模型文件：点击系统工具栏里的“新建”图标，在弹出的“新建”对话框中保持默认值，单击“确定”按钮，进入零件设计界面。 【2】单击下拉菜单【插入】、【旋转】命令，或者直接单击特征工具栏中的“旋转工具” 的“定义”按钮，以绘制旋转截面。 【3】系统弹出“草绘”对话框，选择FRONT面为草绘平面，接收系统默认草绘方向， 单击“草绘”按钮，进入草绘工作状态。

【4】如图1所示：先绘制一条旋转轴线（图中竖直虚线），再绘制一个直径100的圆（圆心过旋转轴线），在剪切至图1所示。 图1 【5】单击草绘工具栏下面的按钮，系统回到零件设计模式。此时单击“预览”按钮，模型如图2所示： 图2

【6】接受默认值，单击按钮，完成曲面旋转特征。单击下拉菜单中的【文件】，【保存 副本】菜单命令，在新建名称中输入“qiuke”，保存。 【7】在模型树中选中“旋转1”，单击【编辑】、【实体化】，然后点击按钮，将上一步 得到的球壳实体化得到球。 二、绘制双耳： 【8】单击特征工具栏里的“基准平面工具”，选择RIGHT平面，偏移距离设置为45，新建一个基准平面；再在RIGHT平面另一边新建一个对称基准平面，名称分别为DTM1和DTM2。 【9】单击特征工具栏中的“拉伸”，选择“拉伸为实体”，以DTM1基准平面为草绘平面，绘制一个直径60的圆，单击完成草绘，拉伸实体参数分别为，单击得到实体局部切槽如图3所示。对切口进行倒圆角处理，圆角半径设为0.5。 图3 【10】重复上一步，以DTM2为基准，得到与步骤9对称的切口。如图4所示：

Proe编程实例

第四节Pro/E软件加工实例 一、建立一个新的加工文件 1．建立新目录 进入Pro/ENGINEER Wildfire3.0系统，单击【文件】→【工作目录】，选择子目录machine，单击【确定】按钮，将练习文件MOLD_VOL_1.prt复制到该子目录下。 2．建立新的加工文件 单击【文件】→【新建】，弹出新文件对话框，在类型栏中选择【制造】，在子类型中选择【NC组件】，输入文件名称“EX -1”，取消使用缺省模板，如图7-12所示，单击确定按钮，进入加工模型。 图7-12 新建文件图7-13 选择单位制 3．设置模型单位制 在图7-13中选择㎜单位制，单击确定建立加工文件。 二、建立加工模型 1．加入参考模型 (1) 在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。

(2) 进入打开对话框，选择MOLD_VOL_1.prt，选择三个面对齐或匹配的方式进行约束，注意Z 轴的方向，单击按钮，参考零件装配到加工模型。 2．加入工件模型 (1) 在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。 (2) 系统首先提示输入要产生的工件模型的名字，在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece，单击按钮。 (3) 在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。 (4) 完成如图7-14所示的拉伸特征。单击【完成/返回】。 图7-14 工件模型 三、加工参数设定 1．机床设置 在加工菜单管理器中单击【制造设置】→【操作】，系统弹出操作设置窗口，如图7-15所示。在操作名称一栏里填入操作的名字，默认值是0p010。单击NC机床栏地右侧图标，弹出机床设置对话框，见图7-16。

三维数字化ProE软件的应用现状及前景

目录 摘要： (1) 1 美国PTC公司—Pro/E软件介绍 (2) 1.1Pro/E软件的特点 (2) 1.2Pro/E软件的作用 (2) 2 Pro/E软件应用现状 (3) 2.1连杆的计算机辅助设计系统 (4) 2.2叶轮叶片的实体造型 (4) 2.3 齿轮的造型设计 (4) 2.4应用Pro/E软件，还将给设计师带来什么 (4) 3 Pro/E软件发展前景 (5) 参考文献： (7)

三维数字化Pro/E软件的应用现状及前景 摘要：介绍了Pro/E的功能特点，并对目前在Pro/E方面的一些典型应用作了介绍，指出对集单一数据库、参数化、基于特征、全相关等于一体的三维CAD/CAE/CAM软件Pro/E的 应用必将越来越广泛越深入，并简单介绍了其应用现状及发展前景。 关键词：参数化特征造型应用现状发展前景 Abstract: this paper introduces the function of the Pro/E features, and is currently in the Pro/E aspects of some typical introduced the application of single database, and points out that the collection, parameterized, based on the characteristics, and the related equal to one of the 3 d CAD/CAE/CAM software Pro/E Application will more and more extensive, and the further introduced its application status and development prospects. Keywords:parametric feature model application situation development prospects

ProE设计三维模型到工程图的个人经验

谈谈从三维模型到工程图的个人经验 最近实验室做了个项目，首先利用proe软件建立三维模型，然后利用绘图工具生成drw工程图，最后转入cad中进行部分修改后交给工厂加工。 在这个过程中，我发现最初觉得很简单的机械设计一下子变得不是那么容易，或者说没有想象中那么简单。在整个设计过程中，有许多的经验在此可以跟大家分享一下。 一、基本的设计能力需要提高 基本的设计能力就是指在进行机械设计过程中需要的最基本的机械知识和机械理论。主要有一下几个方面。 1.绘图的基本原则：在画工程图时是否一定要画剖面图或者局部剖视图，或者局部放大图？这些情况在什么时候发生？ 答：绘图的准则是明确清晰得表示零件或者装配体，只要能够达到这个目的，并不一定都需要画剖视图或者剖面图。一般来讲，对于那些比较复杂的不能用三个基本的视图来表示清楚的才采用其他方式如剖视图或者剖面图进行辅助表示。2．制图的基本标准，国标，画图的规范，方法，顺序。特别是零件图和装配图，部装图于一体时。需要掌握图中的要素，是否有简便画法。 答：在我们国家，对于机械工程学科而言最重要的参考当属《机械设计手册》，里面有制图的各项标准都有严格的规定。对于一个装配图而言，如果某个零件未能利用剖视图，局部放大图等手段达到表示清楚时，可以在装配图中画出零件图。事实上，目前很多工厂的制图与课本上讲述的标准都不是特别符合，他们的目的很明确，为了加工出与设计相符合的产品。 3. 机械设计的一般流程：首先利用三维软件建模，而后出二维工程图。三维建模时需要考虑到出图时的方便。从整体分为几个部件，再从部件分为小的部件，直到零件。这样出的图就更容易有层次感。值得注意的是，最好在三维建模时多花点儿心思，不仅要考虑结构，强度和刚度要求，也要考虑到干涉等运行故障，如果能模拟运行或者进行虚拟加工制造是再好不过的了。 4. 标注：装配图，部装图与零件图 总得说来，装配图的尺寸标注要比零件图的少很多。部装图，顾名思义就是

钢结构三维设计中PROE软件的应用

大型钢结构是武昌造船厂民品的重要组成部分，主要包括大型桥梁产品和成套设备等。目前武昌造船厂在国内大型钢结构制造业迅速崛起，放眼不断开拓的市场，要争取绝对的竞争优势，提升自主创新能力成为关键。鉴于此，引进了PTC公司的PRO/E三维设计软件，以不断推进工厂在传统大型钢结构制造领域内设计模式和管理理念创新。 一、引言 大型钢结构是武昌造船厂民品的重要组成部分，主要包括大型桥梁产品和成套设备等。目前武昌造船厂在国内大型钢结构制造业迅速崛起，放眼不断开拓的市场，要争取绝对的竞争优势，提升自主创新能力成为关键。鉴于此，引进了PTC公司的PRO/E三维设计软件，以不断推进工厂在传统大型钢结构制造领域内设计模式和管理理念创新。 二、大型钢结构三维设计的主要特点 PRO/E三维设计软件通过与传统大型钢结构生产设计的结合应用，形成的大型钢结构三维设计与传统二维设计相比有了很大飞跃，集中体现在以下三方面： (1)设计思路的开拓。基于PRO/E软件的三维设计采取自顶向下的设计思路，即先构架产品的整体框架模型，再依次进行单元件和零件的详细设计。由于框架模型中多层次分布的骨架包含了整个产品的主要定位和参考信息，因此这种设计思路提升了产品主管对产品的整体把握能力。 (2)技术含量的提升。在PRO/E参数化设计技术下，由于所有点、线、面及实体等特征均通过可变尺寸参数和约束来控制，施工图的基本图面信息由三维模型自动生成，而且以骨架为首的尺寸和约束的改变将能快速驱动相关三维模型及二维工程图的关联性变更，因此与二维CAD技术下相对松散的图面信息组合方式相比，设计的严密性、精度及变更响应能力明显增强。 (3)可视化效果和过程控制力度的增强。三维设计将设计人员专业的三维空间想象变为直观的三维数字模型，使设计更贴近产品实物;而三维建模本身是对产品制造和装配过程的数字化模拟，可使产品建造环节中的潜在工艺和技术问题在设计环节得到提前发现和解决。 三、自顶向下的大型钢结构参数化三维设计流程 在PRO/E软件自顶向下的参数化设计指导思想下，大型钢结构三维设计在流程上大体可分图1所示的设计准备、模型构造和图表生成三大节拍。

PDA外壳proe三维设计(含三维设计步骤

1 绪论 1.1 课题研究的目的、意义及设计任务 综合运用已经学过的理论知识和生产实际知识；培养分析和解决工程实际问题的能力；培养理论联系实际的正确设计思想。掌握简单模具设计的一般方法和步骤，为从事模具设计打下坚实的基础。运用和熟悉设计资料，了解有关的国家标准和规范。 PDA外壳注塑模具计算机辅助设计模具设计是通过应用PRO/E三维设计软件结合专业知识完成一付完整塑料模具设计。通过该设计题目，使我们在塑件结构工艺分析、塑件成型工艺分析、模具总体结构方案论证与设计，模具零件结构设计与计算、编写技术文件、查阅文献和三维设计软件应用能力方面受到一次综合训练。 设计任务：运用Pro/E软件进行模具设计，要求绘制出模具总装配图、注塑件零件图，设计说明书一份，字数不少于2万字，有关专业内容译文一份，字数不少于5000字。 设计PDA塑料件的模具。对塑料模具的要求是：能生产出尺寸精度、外观、物理性能等各方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用的角度，要求高效率，尽量自动化，操作方便；从模具制造的角度，要求结构合理，制造容易，成本低廉。 1.2 塑料的特性与用途 塑料是以有机高分子化合物为基础,加入若干其他材料如填料、增塑剂、稳定剂、着色剂(添加剂)等在一定温度．压力．和时间下制成的固体材料。塑料同金属材料和陶瓷材料一起，成为当今三大类主要结构材料。 塑料的组成：树脂，和各种添加剂。 按热加工性能，分为热塑性塑料和热固性塑料。 塑料的主要组成物是树脂。树脂是高分子化合物的聚合物。高分子化合物的特性及其聚集态决定了树脂的性质。树脂的性质在很大程度上决定了塑料的性质。 但单纯树脂不能成为理想的结构材料，必须加入若干种添加剂才能获得满意的使用性能和工艺性能,成为理想的结构材料。有时添加剂还显示十分重要的作用，甚至不可缺少。 ①密度（单位体积的质量）小，重量轻一般塑料的密度只有铝的一半；铜的1/5；铅的1/8。至于说泡沫塑料，那就更轻了，只有水密度的1/30～1/50。这种优点不仅使塑料制品轻便好用，而且对用于制造车、船、航空等交通工具以及漂浮物品非常适合。 ②多种优良的机械性能通常所用的硬质塑料都有着较高的强度和硬度等机械性能，特别

ProE三维制图软件介绍

ProE三维制图软件介绍 Pro/ENGINEER 百科名片 Pro/Engineer野火版5.0 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 目录 其它名称 主要特性 软件版本 模块组成 标准素材 版本历史 展开 其它名称 主要特性 软件版本

模块组成 标准素材 版本历史 展开 其它名称 Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比如ProE、Pro/E、破衣、野火等等都是指 Pro/Engineer软件，proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、 creo1.0\creo2.0等等都是指软件的版本。 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械 CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE 软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 主要特性 Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。

基于ProE的工程图纸自动化生成软件的开发

一、前言 Pro/ENGINEER是美国参数技术公司（PTC）研制的三维CAD/CAM软件，TOOLKIT是PTC专门提供的一个二次开发工具。 在TOOLKIT中，PTC向用户提供了大型的C语言函数库，通过调用这些底层函数，用户能方便而又安全地访问Pro/ENGINEER的数据库及内部应用程序，进行二次开发，扩展一些特定功能。 作为一种成功的三维CAD/CAM软件，Pro/ENGINEER已经包含了比较高效的出图模块，可以适用于任何形状的零件出图任务，但是，对于一些零件较为类似、几何外形接近的出图要求来说，将大量的时间花在重复布置视图、标记尺寸上，是得不偿失的。在Pro/ENGINEER已有的出图模块基础上进行二次开发，则更适合此类情况。 目前，在很多设计部门中所设计的产品有一定相关性，这就使得很多设计过程存在重复劳动的问题。基于这种原因，在Pro/ENGINEER2000i2基础上，作者参与开发了一个较为完整的轴类零件设计（三维模型）、零件出图、零件加工（加工刀轨代码生成）系统，让一些通用的设计过程实现自动处理，以减轻设计人员的工作量（本文仅着重讨论其中的零件出图部分）。对于零件设计，该系统采用较为简单的族表方法（即预先手工构建产品模型，把它作为族表的类属件，然后在族表中定义各个控制参数来控制模型的形状大小，并在程序中通过改变各个参数的值来得到所需要的衍生件）。对于零件出图部分的程序设计，就可以十分方便地根据前面零件设计中定义的参数名称来获得相应的轴类零件形状及尺寸信息。 二、视图生成方法分析 1．图纸区域划分 为了避免在图纸自动生成的过程中产生视图间干涉、尺寸重叠等现象，可以事先按要求将图纸划分出特定区域。对于结构较为相似、几何外形不太复杂的轴类零件，可以将整个图纸分成主视图区、剖面图区、表格区及注释区。然后根据所确定的区域大小及位置，调节视图比例，生成较为合理的视图。这样就可避免图纸上视图及尺寸间的位置冲突。 2．生成主视图及剖面图 生成视图的关键是确定视图方向以及视图的比例。对于视图方向，如果方向选择错误，则无法正确表达零件的形状。在TOOLKIT提供的生成主视图（General View）的函数中，可以通过输入不同的方向矩阵（Orientation Matrix）来调整视图方向。对于视图比例，选择恰当的比例系数，可以使视图尽可能表达清楚，又不会造成越界，产生区域干涉。 对于轴类零件，由于特定的外形特征，在生成图纸时除了主视图外还需生成各键槽处的剖视图。通过调用TOOLKIT提供的视图生成函数ProDrawingGeneral viewCreate()，可以方便地生成需要的视图（需要注意：在零件模型设计阶段就确定恰当的默认参考平面，这样可以在出图阶段忽略考虑方向的问题，即方向矩阵可用单位矩阵代替；视图比例先默认为1：1）。在此基础上，调用TOOLKIT提供的视图轮廓提取函数ProDrawingViewOutlineGet（），计算此视图的轮廓大小，再根据事先划分好的区域大小，重新设定视图比例，自动生成大小合适的视图。 3．视图生成实例及程序 在这个实例中，根据已生成的轴模型实体（axis.part），采用C语言编程，调用TOOLKIT提供的视图生成及调整函数，生成符合要求的图纸，并在此之上生成视图。 程序如下： ProSolid solid; int sheet; ProMdlCurrentGet(&solid);//获得内存中打开的轴模型 ProStringToWstring(wroot, “drawing”);

ProE软件三维模型和二维图规范

Pro/E软件三维模型和二维图规范 （建议） 1.三维模型建模通用规范 1.1.建模时必须使用标准模板，凡模型模板中已定义的属性、特征、层、参数、 关系，使用者必须采用原有设置，不得另行设置或修改属性。 企业标准环境提供了三个三维模型模板，分别是： ●PARTSOLID.PRT实体零件标准模型模板 ●PARTSHEET.PRT钣金零件标准模型模板 ●ASM_BASE.ASM装配模型标准模板 三维模型标准模板包含模型的基本信息，包括初始基准特征、常用视图、基本参数、质量关系、缺省材质等。 A.零件模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征FRONT、TOP、 SIDE，基准坐标系特征PRT_CSYS_DEF。装配模型模板中包括四个基准特征，分别为：基准平面特征AFRONT、ATOP、ASIDE，基准坐标系特征ASM_CSYS_DEF。（模型模板中坐标系特征处于层关闭状态。） B.所有模板中均包含7个基本参数，具体如下： 模型中的DRAWNO和CNAME参数必须按实际输入。 C.质量关系weight=mp_mass("")，模型修改后，需利用质量分析工具进行质量 分析，并再生模型保证质量参数准确，影响质量关系的密度单位由模型材料确定。

D.模型一律采用mm-kg-s单位制，材料、密度、尺寸均按该单位制处理。 E.模型模板中缺省材料为钢质，密度为7.8e-6，E值、泊松比、传热系数均按 普通碳素钢，钣金件折弯Y常数为0.785。 F.模型模板中给出了3个标准视图，分别为：FRONT、RIGNT和TOP。 G.通过模型模板和配置文件，模板中定义了如下层。 1.2.针对左右对称的零件，采用族表建模方式，建立一个模型。缺省模型按照 左件的实际情况，右件作为族表中的一个实例。使用族表方式要能够正确反应左右件模型的图号、名称、质量等信息。对于左右对称的装配模型，一般采用两个模型处理，如果使用族表结构可以实现左右装配，允许采用族表方式处理。 1.3.在多孔零件中孔的建模一般采用单孔建模方式，对每个孔采用单独特征处 理，并采用统一的参照基准。多孔中符合阵列关系的，允许使用阵列处理。 同一装配需要的多个孔，允许采用一次草绘的剪切特征处理。长大梁结构中的孔，采用多段基准定位方式。 1.4.对于符合钣金结构的零件，可以采用钣金建模和非钣金建模方式。对于拉

ProE三维管道设计教程

ProE三维管道设计教程 使用PROE创建三维管道一般有三种方法： 第一种方法、3维曲线扫描：先绘制一条曲线，然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体，这个零件的轨迹是空间的，所以不推荐使用扫描来实 现； 第二种方法、“插入”高级特征：仅仅是个特征有一定的局限性，比如只能在零件模式下使用，装配模块是出不来管道实体的； 第三种方法、使用管道模块：功能强大优势明显：如工艺上，多数管道都是在各零件安装定位后安装，我们设计也是如此，因此管道（piping）只能在装 配模式下才可以调用是明智的。 管道（piping）在proE运用中一直是一个冷门，各种教程资源也相当匮乏，所以亲自制作该教程共大家学习。因为这里我使用的是proE野火版4.0，所以在工具 菜单上可能与3.0有所不同， 以下是一根已经绘制好的管道的效果图 1、进入组建模式，组装好所有零件后选择“应用程序/管道”进入管道模式，并 弹出管道菜单管理器； 2 以零件中某一个拐点为原点，定出管路里每一个拐点的空间坐标点，使用“偏 移坐标系基准点工具”，依次创建零件的每一个坐标点 2.1 选择定义点工具右下三角形按钮，并点击“偏移坐标系基准点工具”，弹出 “偏移坐标系基准点工具”属性框；

2.2 用鼠标选取笛卡尔坐标系作为参照偏移坐标系，在“偏移坐标系基准点工 具”属性框中依次输入偏移坐标系1至5的坐标偏移值 2.3 点击“确定”后，所有已定义的偏移坐标点以加亮的状态显示；

在“管道菜单管理器”中点击“管线/创建路径”，在窗口底部输入钢管的名称， 我在此输入“501”，然后点击确定； 4 在弹出的菜单中点击“创建”线栈名，在窗口底部弹出输入直线栈名“L1”， 确定；

PROE 三维设计与逆向工程讲义

PRO/E三维设计： 一、PRO/E的特点、应用 PRO/E特点：单一数据库、参数化、基于特征、全相关及工程数据再利用 全参数化三个层面的含义：特征截面几何的全参数化、零件模型的全参数化以及装配体模型的全参数化PRO/E应用：工业设计、机械设计、功能仿真、加工制造 二、PRO/E界面与工作目录 1、导航选项卡区 模型树、文件夹浏览器、收藏夹 模型树：根对象与从属对象。装配文件中顶部是组件，下方是零件；零件文件中顶部是零件，下方是特征2、下拉菜单区 创建、保存、修改模型、设置环境 3、工具栏按钮区 新建、打开、保存撤销、重做、剪切、复制、粘贴 类型：按参照定向 参照1：上、下、左、右、前、后 垂直轴（垂直地平面）、水平轴（平行地平面） 参照2：上、下、左、右 前：参照平面与显示器平面平行，方向朝向屏幕前方 后：参照平面与显示器平面平行，方向朝向屏幕后方 上（下、左、右）：参照平面与屏幕平面垂直 方向朝上（下、左、右），位于屏幕上（下、左、右）部 三、二维草绘（.sec） 1、图样绘制工具 直线、矩形、圆、圆弧、倒角、样条曲线 直线：矩形：圆：圆、同心圆、三点画圆、三图元相切圆 两点直线（一般直线）、两图元相切直线（相切直线）、两点中心线（作图辅助中心线） 两点几何中心线（旋转特征中心轴、截面对称中心线） 圆：圆心+半径、同心圆：圆心/圆弧+半径、三点画圆：三个点确定圆 三图元相切圆：点选第一、第二图元，自动捕捉第三图元切点 圆弧：三点圆弧、同心圆弧、圆心/端点圆弧 三点圆弧：起始两端点+圆弧放置点、同心圆弧：圆心（点选参照圆/圆弧）+半径大小+起始两端点 圆心/端点圆弧：圆心（单击确定圆心）+半径大小+起始两端点 倒圆角：（两图元/两边）倒角：（两图元/两边，对象：直线、圆弧、样条曲线） 样条曲线：，多点创建平滑曲线点：普通点、几何点（单独存在草绘） 选取边创建图元：选取特征边创建草图 2、编辑修改工具 标注： 线段长度：选取线段、中键放置；两平行线间距离：选取两平行线、中键放置； 线框显示 隐藏线显示 无隐藏线显示 着色显示 基准平面显示 基准轴显示 基准点显示 基准坐标系显示 拉伸 旋转 混合 边界混合 造型 镜像 阵列 孔 壳 筋 拔模 倒圆角 倒角 设置工作目录： 文件→设置工作目录→选取工作目录→ 选择路径→确定 文件创建、保存、自动打开、删除 选择模板： 类型：二维，草绘；三维实体，零件；装配图，组 件；工程图，绘图。子类型：实体

机械三维设计软件应用(PROE)

《机械三维设计软件应用》课程教学大纲 【课程编号】××××× 【课程名称】机械三维设计软件应用/The three-dimensional mechanical design software application 【课程性质】专业核心课 【学时】144学时【实验/上机学时】108学时 【考核方式】上机考【开课单位】XXX学院 【授课对象】本科、机械设计制造及其自动化专业学生 一、课程的性质、目的和任务 《Pro/ENGINEER机械三维软件设计》是模具设计与制造技术、机电一体化技术、数控技术及应用、汽车检测与维修等专业的一门专业课，是近年来随着电子技术和个人计算机技术的发展而发展起来的一门学科。其质量标准是使学生掌握本软件的基本命令后进行零件的造型设计、结构设计、模具设计以及进行NC加工等。通过学习和实训，使学生具备进行工业产品设计的能力。 二、教学内容、基本要求和学、课时分配 第一章：Pro/ENGINEER的特性介绍和基本操作介绍（14学时） （一）基本要求： （1）了解Pro/ENGINEER软件的基本特性和功能模块。 （2）了解Pro/ENGINEER的菜单内容和基本操作。 （3）了解Pro/ENGINEER的基本设置。 （4）通过学习让学生对整个软件有一点的了解，对软件各功能模块的作用有认识，会对软件做一些基本的设置。 （二）教学内容和课时分配： 1、Pro/ENGINEER软件的特点及运行环境（1学时） 2、软件的气动与关闭，图形文件的基本操作机及定制工作界面（2学时）

3、三键鼠标的使用，窗口的操作（1学时） 4、实验内容（10学时） 实验1 Pro/e基础练习（10学时） 实验目的和要求：了解Pro/e工作界面，掌握基本的制图命令。使学生对pro/e 有一定的基本了解，针对操作，将会对以后的学习和训练有一定的帮助。 重点：体会本软件的基本特性对设计的影响，如何对三键鼠标的使用，窗口的操作。 难点：软件的基本设置 第二章：二位草图（16学时） （一）基本要求： 1. 通过本章的学习，同学们应掌握Pro/E的基本功能； 2. 通过本章的学习，同学们应掌握Pro/E二维草绘设计的基本命令； 3. 并通过具体的训练实例是同学们熟悉其功能和应用，然后通过训练实例使同学们灵活应用草绘环境的命令和功能。 （二）教学内容和课时分配： 1、截面的有关概念、草绘模块简介、截面的绘制（2学时） 2、图元进行尺寸标注及尺寸的修改（1学时） 3、图元的约束、图元的编辑（1学时） 4、实验内容（12学时） 实验1 Pro/e草绘练习（12学时） 实验目的和要求：.使学生熟练的掌握1，熟悉图元、约束等概念。2. 熟悉Pro/E 草绘工作环境，并进行二维草绘的基本操作技能。 3. 掌握建构Pro/E特征所需要的基本草绘技巧。4.掌握截面图元的绘制、约束、编辑、标注与尺寸标注与修改的方法。 重点：掌握基本几何图元的绘制、与编辑以及几何约束的使用，熟练地进行尺寸标注，并能进行尺寸修改。 难点：熟练地使用草绘器绘制几何图形 第三章：实体体征（26学时）

应用ProENGINEER软件进行三维布线-Harness软件

应用Pro/ENGINEER软件进行三维布线 责任编辑：admin 更新日期：2005-8-6 在传统的生产工艺中，使用常规方法会产生很多问题。本文系统地介绍了三维立体布线CAD软件的最新技术，举例分析了应用Pro/ENGINEER软件解决三维布线设计问题的一般过程，以及应用该软件所需的一些关键技术。本文提倡应用Pro/ENGINEER软件进行三维布线，为线扎的设计提供了一个很好的思路。 一、绪论 1.三维立体布线在电子设备设计及制造中的作用 本文所指的三维布线，即指线扎图的设计。在传统的生产工艺中，线扎的设计和生产一般都在总装阶段进行，因此，线扎的设计和生产是电子设备制造过程中一个最为重要的环节。 2.电子设备对三维布线的要求 随着设计技术的飞速发展，对制造业提出了日益严格的要求，主

要体现在以下几个方面。 (1)随着电子设备的更新速度日益加快，产品从设计到面向市场的过程所用时间也越来越短，这就要求制造业能尽快地适应市场的节奏及设计的迅速变化，在设计时同步进行三维布线，将三维布线可能带来的问题解决在设计阶段。 (2)随着电子设备向小型化、模块化发展以及设备和结构的内部走线日益复杂，设备的内部结构和电磁环境对走线提出了更高的要求。 (3)除了功能这个重要因素以外，制作成本也是比较电子设备优劣的一个重要因素。在产品功能相近的情况下，缩短产品生产周期、降低劳动力费用及减少原材料消耗和浪费将极大地提高电子产品的竞争力。 3.使用传统工艺进行三维布线带来的问题 在传统的生产工艺中，基本流程包括设计图纸的下达、准备工作、建立电子设备的三维结构模型、线扎的规划、走线路径的测量、绘制扎线板图和原材料清单、制造第一个线扎、更改错误、新线

ProE曲面设计要点及实例

曲面设计 曲面设计实例 实例一：水槽 （运用到的工具有：拉伸曲面、填充曲面、曲面的合并、加厚、偏移）

练习：制作一食堂公用饭盆 （运用到的工具有：填充曲面、曲面的合并、加厚、偏移；（拉伸曲面可有可无）） 实例二：简单旋钮（旋转曲面+偏距或者旋转曲面+扫描曲面） 正面（旋转曲面+偏距）正面（旋转曲面+扫描曲面）底面 边界混合曲面 注意：对于在两个方向上定义的混合曲面来说，其外部边界必须形成一个封闭的环，这意味

着外部边界必须相交。 难点：交点如何捕捉？ 方法：先草绘出一个方向上的各边界曲线； 再创建基准点，以曲线的端点作基准点； 然后草绘另一个方向上的各曲线，注意当一进入到二维草绘界面的时候，必须把将用到的基准点设置为草绘参照(在菜单栏中“草绘/参照”)。这样，绘制曲线时系统就会自动捕捉。 复杂旋钮 复杂旋钮造型过程 接下来就是：成组、阵列、曲面合并（一次性）、加厚

扫描混合 扫描混合特征综合了“扫描”和“混合”的特点，将数个截面沿着一条轨迹线依次混合形成实体、曲面、壳体或去除其他实体材料。 扫描混合可以沿着一条轨迹线扫描，同时扫描截面又像混合特征一样可以同时有多个不同的扫描截面。如衣帽钩（实体）、洒壶的壶嘴部分（曲面）就用扫描混合。可草绘截面，也可选择截面。 若“选择截面”，要注意对应点,可按住鼠标左键,拉到合适的地方为止. 若“草绘截面”，应先定好截面的草绘位置，可设置一个点，其草绘平面跟轨迹线垂直。 把手 “边界混合”——要用两个方向共五条边界线，记得最后要实体化。 “扫描混合”——要用主视图方向上的一条轨迹线，及其他方向上的三个截面。

proe软件三维设计实例

一、圆珠笔 步骤1创建新零件文件 （1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。 （2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“bi”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。 步骤2采用旋转方式 （1）单击菜单【插入】→【旋转】选项。 （2）在旋转控制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。 （3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。如图1所示。 （4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （5）绘制如图2所示的一条中心线和特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮 图1 图2 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。 完成本次旋转特征的建立 （7）单击工具栏中的保存按钮，保存文件。 二、电脑桌 步骤1创建新零件文件

（1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。 （2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“dian-nao-zhuo”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。 步骤2 建立拉伸增料特征 （1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项。 （2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。 （3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。如图3所示。 （4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （5）绘制如图4所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮 图3 图4 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。 完成本次旋转特征的建立 步骤3 建立拉伸增料特征 （1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项.

（2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。（3）选择曲面：F5基准面为草绘平面，曲面F5为参照平面。如图5所示。 图5 （4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （5）绘制如图6所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮 图6 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。 步骤4 建立拉伸增料特征 步骤同上。 步骤5 镜像步骤4的拉伸特征 （1）单击【镜像】按钮，选择要镜像的特征，选择Right为镜像面。（2）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 Proe4.0三维建模100个实例 1.1 烟灰缸实体建模 内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力. 视频时长：00：05：55 软甲界面：中文 练习文件：无 音频：有 简要操作步骤： 1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：

2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：

3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：

PROE软件应用现状及

论文题目：PROE软件应用现状及发展趋势 院系： 专业： 姓名： 班级： 学号： 2012年12月17日

摘要 经过漫长的发展岁月，产品设计手段在不断地提高，不断进步，不断成熟。从最早的手工绘图，到现在的广泛的使用计算机辅助设计来进行产品的设计，并且以后还会有更先进的设计手段出现。为了提高计算机辅助设计的效果和节约设计成本和加工时间，我们做了这个关于PRO/ENGINEER技术在产品设计当中的应用的毕业设计，主要从PRO/ENGINEER的参数化设计，有限元分析，动态仿真，逆向工程等方面阐述了PRO/ENGINEER在机械产品设计当中的应用价值及应用前景。本文介绍与应用了PRO/ENGINEER造型设计中的参数化设计方式，涉及到了孔特征、倒圆角、螺旋扫描、阵列特征等的设计方法。然后通过PRO/ENGINEER的组件的应用程序里的机构功能实现动态仿真，实现了产品的设计，模拟装配，模拟运行等过程，充分体现了PRO/ENGINEER在机械产品设计当中的应用价值及应用前景，并且结合了相关的资料讨论了一下三维设计的发展趋势。 关键词：Pro/e参数化设计，动态仿真，装配 机械制造业是国家工业体系中的基础行业，在信息化快速发展的今天，作为计算机辅助设计中的PRO/E在产品的研发与生产中，起到了重要的作用。同时该类软件的应用使传统的产品设计方法与生产模式发生了深刻的变化，产生了巨大的经济和社会效益。 美国PTC公司的PRO/E软件自诞生那一天起，就引领机械行业的发展，将一场深刻的变化带进了工业生产的各个方面。其优势在航空航天、汽车工业、生物医学、桥梁、建筑、电子产品、重型机械、微机电系统、运动器械等制造业的广泛、深入应用就能得到生动的说明。相关联的据库、参数化设计基于特征的实体模型化、以及多兼容的数据接口等，都是PRO/E的最大特点。建立在统一基层上的数据库上的特点令数据结构与工程设计结合，使得一件产品的设计能够在各个阶段称为一个完整一体的过程。工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角等特征，可以轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。该软件的多数据的接口可以与多种CAE/CAM软件的的连接应用。而我国的三维设计起步较晚，但是经过近几年的发展，正在世界繁荣的设计环境下蓬勃的发展着。 有限元分析的基本思想是将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题求解的一种数值方法。物体被离散后通过对其中各个单元进行单元分析，最终得到整个物体的分析。这类如ANSYS的软件与PRO/E的结合应用使两者的优势能够互补，更加解放了人的劳动，促进生产的发展。 在机械加工中，机构的运动形式，机构的结构合理性以及产品的动态展现，都离不开动态仿真的协助。