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高大模板支撑系统安全技术标准版本

高大模板支撑系统安全技术标准版本
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文件编号:RHD-QB-K7760 (解决方案范本系列)

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高大模板支撑系统安全技术标准版本

高大模板支撑系统安全技术标准版

操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范

(1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。

(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。

(3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。

(4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。

(5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。

(6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。

(7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。

(1)模板工程:

《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模

板工程的专项施工方案,施工单位应组织专家进行论证、审查。住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(以下简称管理办法)中,规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,其中混凝土模板支撑工程:

1 )工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

2 )搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载

20kN/m及以上。

大模板工程所指的对象也可以界定为:模板支架高度大于6m,或梁等水平构件自重线荷载大于

20kN/m,或板等水平构件自重面荷载大于

15kN/m2,或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于

6m的模板工程。

(2)脚手架工程

1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

2)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

3)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

(3)承重支撑体系

用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上荷载700Kg以上。

新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。

施工活载的计算(基于《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92)

施工人员及设备荷载标准值(Q1k):

●当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取2.5kN/m2,再用集中荷载2.5kN进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值;

●当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2;

●当计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。

计算面板及小楞活载2.5kN/m2,计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m2,计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m2

由于施工现场中的材料堆放和施工人员荷载具有随意性,且往往材料堆积越多的地方人员越密集,产生的局部荷载不可忽视,通过现场模拟平板浇注时的施工活荷载的测试试验,可以看出在局部荷载作用的区域内的立杆承受了约90%的荷载,相邻的立杆承

担相当少的荷载,而且由于水平杆的作用,某些杆件呈现出受拉状态,在距离两个柱距的杆件几乎不受影响,所以现行规范中过多考虑了局部荷载作用下的扩散作用,从2.5 kN/m2、1.5 kN/m2扩散到

1.0kN/m2来计算立杆有失妥当,新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于

2.5kN/m2。

采用扣件钢管搭设的模板支架设计时应符合下列要求:

1 扣件钢管模板支架宜采用中心传力方式;

2 立杆顶部承受水平杆扣件传递竖向荷载时,立杆应按不小于50mm的偏心矩进行承载力验算,单根立杆的轴力标准值不应大于12kN;高大模板支架的立杆应按不小于100mm的偏心矩进行承载力验算,单根立杆的轴力标准值不应大于10kN;

3 支承模板荷载的顶部水平杆可按受弯构件进行验算;

4 构造要求以及扣件抗滑移承载力验算可按现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定执行。

门式、碗扣式、盘销式钢管支模

碗扣架的现状不容乐观:可调托杆有粗有细、钢管锈蚀严重、扣件钢管剪刀撑搭设随意

承插式盘扣架承插式盘扣架--安全性好的支架(盘扣式钢管支架密度低)

无锡承插式盘扣架

测节点具有与扣件钢管架等同的抗扭转能力

适用--支模承力架、钢结构安装及装饰脚手架、舞台舞美临时架

特点:能可靠地设置竖向和水平向斜杆特点:能

可靠地设置竖向和水平向斜杆,搭设效率为80~100m3/人,支架整体性好。钢管支架满足高宽比3。

采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,还应符合下列规定:

1 宜在支架立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于500mm,可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆伸出长度不宜大于300mm,插入深度不应小于150mm;

2 立杆的纵、横向间距应满足设计要求,立杆的步距不应大于1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于1.5m;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm;

3 立杆顶层步距内接长采用搭接时,搭接长度不应小于1m,且不应少于3个扣件连接;

4 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆;

5 承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件,其拧紧力矩应不小于40N·m,且不大于65 N·m。

对碗扣及盘扣的高大支模架也提出了规定:

1 碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠,不应滑脱;

2 立杆上的上、下层水平杆间距不应大于

1.8m;

3 插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距;

4 立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。

经典高支模坍塌事故案例分析

(1)大梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式(讲义80页)

南京10.25模板坍塌事故--梁下立杆每步的双向水平杆间隔1根立杆设置

技术原因分析:查看残存钢管支架的底部均无扫地杆;架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达

2.6m,且无扫地杆。查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度,架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱。地下室二层残存钢管支架,板下钢管立杆间距1000×1000mm,梁下立杆增加密度为@500,但水平连系杆未增加,增加的立杆横向约束少,无效。地下室二层残存钢管

支架,大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住,架子的晃动量大。

南京江宁9.01模板支架倒塌事故--梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置

无扫地杆,水平连系杆一个方向设置,另一个方向每隔两根立杆设置。

(1)支模面积(扣除原外脚手架面积)=16×17.2-13×17.2×2+4.2×1.3=236m2

(2)支模架高度:18m

(3)计算扣件钢管搭设数量:

立杆:236根×18m=4248m(基本尺寸:1m ×1m 方格网)

水平杆:纵向18根×13m×10步=2340m(隔两根立杆设置)

横向4根×17.2m×10步=688m

合计:7276m

(4)施工单位租用:6m管--1000根、3m管--200根、4m管--200根

总延长米7400m

(5)楼面结构自重:楼板:27.2m3、梁:57.26m3

合计:(27.2+57.26)×2.52t/m3=213t

经技术分析,该支模系统整体坍塌的直接原因为南北向水平杆仅搭设所需用量的30%,造成有50%的立杆长细比过大,整体支承刚度严重不足而发生整体坍塌。

(2)大面积厚板下立杆间每步水平杆单向交错设置的坍塌模式

河西中央公园地下室顶板模板支架倒塌事故--板

下立杆每步水平杆单向交叉设置

江宁会所模板支架坍塌事故--立杆上的水平钢管极少设置

(3)排架顶部立杆悬臂过长的坍塌模式

北京西西工程4#地高大厅堂顶板模板支架垮塌事故【《扣件架规范》5.6.2条规定,模板支架立杆的计算长度取lo= h+ 2a,该计算式表明,必须严格控制a值,否则,将会出现超过受压杆件的容许长细比(为210)和严重降低支架(立杆)稳定承载能力的危险情况。】

(4)排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍塌模式

高架桥模板支架坍塌事故案例

(5)碗扣架顶部步高和可调托高度偏大的坍塌模式

昆明机场引桥碗口钢管支架坍塌事故

查高大模板专项施工方案是否编得清楚

基本要求:

(1)支模方案概述清楚--

高大支模区域部位交待清楚

采用何种支模架清楚

大梁下或厚板下基本排架尺寸交待清楚

(2)必须有高支模“三图”

高支模排架的平面布置图

高支模排架的剖面布置图

高支模的大梁下或厚板下的局部模板支架构造详图

(3)必须有高大支模的计算书

突出排架的立杆稳定性计算

模板支撑系统标准做法

模板支撑系统标准做法及施工注意事项 为了提高混凝土工程的外观质量,避免出现错台、胀模等质量通病,保证支撑体系的强度、刚度、稳定性,禁止使用门式架作为模板支撑体系,建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。 一、模板选型 基础工程模板:基础承台及筏板模板宜采用砖模;地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板,人防区域内剪力墙采用一次性螺杆,地下室外墙设止水螺杆;地下室顶板采用18厚胶合板模板。 主体工程模板:主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板,50*100mm木方作背楞,φ48钢管主楞,墙模设φ12对拉螺杆,梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。 二、梁、板模板 (一)梁模 1、具体做法 (1)梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板,200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋, 400mm宽梁底设三根木枋,木枋尺寸为50mm*100mm。 (2)当高≤600mm,梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm,采用梁夹固定。 (3)当梁高≥600mm时,采用对拉螺杆紧固,纵向间距不大于600mm,高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆,以保证梁断面的稳固。

(4)梁底水平钢管排架支撑间距900mm,可调式钢管顶撑间距1100mm,底部排架离梁端250mm开排。 梁高≤600梁侧模示意图 梁高≤600梁模板照片

大于600 距梁端不大于300 钢支撑@600-800 木方间距不大于250 板下走方50×100 梁高≥600mm 侧模示意图 梁高≥600mm 梁模板照片 2、注意事项: (1)梁高≤600梁侧模加固时,要使用梁夹并保证其牢固。侧 模背楞木方间距为250mm ,剩余高度小于250mm ,增加一道。 (2)梁高≥600mm 侧模加固时,要使用对拉螺杆加固,螺杆间

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建质 [2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》(渝 建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发【2014】 16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (3)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016) (5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013) (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高大模板支撑系统安全技术 (2021新版)

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。 (2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。

模板支撑系统施工方案

江山国际花园四期 一、工程概况 二、安全注意事项及措施 1、安全员、木工工长应对工人认真进行安全技术交底,让工人熟悉安全技术操作规程,并注意安全施工: (1)在2米以上作业时必须系好安全带,安全带必须系在牢固的地方。 (2)使用的工具不得乱放,在架子及地面作业时应随时放入工具带内,作业时使用的钢钉,不得含在嘴中,入模时严禁站在墙上水平筋上合模。 (3)操作人员登高时必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶及独立梁等其他交处狭窄面、无防护的模板上行走;模板上的钢丝卡扣必须拧紧方可使用。 (4)使用手提锯(包括圆锯)必须配备分料器锯片,上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。 (5)作业前应检查锯片,不得有裂纹,不得连续使用铁齿,螺栓必须拧紧,使用时木料走偏时应立即切断电源停机调整后在锯,不得猛力推进或拉齿。 (6)使用手提平刨时(包括平刨)必须配置可靠的安全防护装置,刨料时应保持身体平行,双手操作刨大面时手应按在料面上面,刨小面时手指应不低于料高的一半,并不得小于3厘米。 (7)每次刨削量不得超过1.5厘米,进料速度应均匀,严禁在刨刀

上回料。 (8)被刨刀木料的厚度小于3厘米,长度小于40厘米时应采用压板或压棍推进,厚度小于1.5厘米,长度小于25厘米,小于40厘米时应用压板或平刨上加工。 (9)两人操作时进料速度应配合一致,当木料前端超过刀口30厘米后,下手操作人方可接料。木料刨至尾段时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。 2、模板安装完毕后,技术负责人、安全员、木工工长应结合方案进行模板验收,保证模板的支撑及安装满足设计要求。 3、验收合格后,方可进入下一步工序。 三、基础模板工程 基础底板模采用五层胶合板,模架采用方木及碗扣式钢管脚手架组成支撑系统支撑在坑壁上,并在模外围四周设砖砌300*450临时排水沟,坡度5‰,排向各积水井。 1、基础剪力墙模板采用五层胶合板,内模架采用方木及扣件式钢 管脚手架组成支撑系统。 2、按技术交底要求分形式、种类、标准和操作方法准备好模板期 材料,加工成形,并组织好劳动力。 3、加强施工过程中的监督检查和指导,检查是否按设计图纸和技 术交底要求进行施工,模板的几何尺寸、位置、标高是否符合要求,预埋件、预留洞是否符合设计,模板拼接的严密性、支撑体系是否牢固可靠,模板内是否清理干净等。

模板工程安全技术规范

模板工程安全技术规范 10.3.1、模板工程专项施工方案的编制和审批程序执行专项施工方案的要求,并按照专项施工方案组织施工。 10.3.2、模板支撑材料的材质规格必须符合设计要求,立柱底部设置垫板,按规定设置纵横向支撑,立杆间距符合设计要求。 10.3.3、模板施工荷载不得超过设计要求,堆料均匀。 10.3.4、模板存放高度不得超过1.8米,大模板存放必须要有防倾倒措施。 10.3.5、模板拆除时混凝土必须达到规定强度要求,经现场技术负责人和项目总监批准后,方可实施。拆除时必须划定警界区域,设置监护人。 10.3.6、模板的搭设要求 10.3.3.1、模板支架应由架子工搭设和拆除,作业人员必须持证上岗。 10.3.3.2、模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统,严禁使用木、竹等材料搭设。 10.3.3.3、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力,模板的每根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在砼楼板时,应对其楼板的承载力进行验算。 10.3.3.4、模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫

地杆,模板立柱间距不应大于1.2m;应按规定增设纵横向大横杆,步距应由计算决定,但最大步距不得超过1.2m;最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50cm。 10.3.3.5、高度4m以下的满堂模板支架要按规定设置纵向剪刀撑,高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向及水平剪刀撑。 10.3.3.6、模板工程浇筑砼前,施工、监理单位应对模板支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注砼时,施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控,严禁无关人员随意进入模板支架区域内;模板拆除前,项目总监、项目经理应核查混凝土强度报告,达到拆模强度时方可拆除,并履行拆模签字手续。

高大模板支撑系统安全技术

高大模板支撑系统安全技术 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。 (6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。 (7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。 (1)模板工程: 《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案,施工单位应组织专家进行论证、审查。住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(以下简称管理办法)中,规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,其中混凝土模板支撑工程: 1 )工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 2 )搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。 大模板工程所指的对象也可以界定为:模板支架高度大于6m,或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m,或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2,或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。 (2)脚手架工程 1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 2)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 3)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。 (3)承重支撑体系 用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上荷载700Kg以上。 新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。 施工活载的计算(基于《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92) 施工人员及设备荷载标准值(Q1k): ●当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取 2.5kN/m2,再用集中荷载 2.5kN 进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值; ●当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2; ●当计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。 计算面板及小楞活载2.5kN/m2,计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m2,计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m2 由于施工现场中的材料堆放和施工人员荷载具有随意性,且往往材料堆积越多的地方人员越密集,产生的局部荷载不可忽视,通过现场模拟平板浇注时的施工活荷载的测试试验,

模板工程安全技术操作规程

模板工程安全技术操作规程 1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。 2. 经医生检查认为不宜高空作业人员,不得进行高空作业。 3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4. 安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高并在3m以上的柱模板,四周应设操作平台,低于3m可用马登操作。 5. 高空复杂结构模板安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6. 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 7. 二人抬运模板时要互相配合,协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等设在高以上。 10. 支模过程中,如需中途停歇,应针支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11. 模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,湿凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 13. 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全措施。 14. 装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、钢模板作立人板。 15. 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 16. 装、拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 17. 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,

模板支撑体系10大问题

模板支撑体系10大问题

②采用扣件式钢管作高大模板支架时,支架步距不应大于1.8m; ③可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设置一道水平拉杆。 当层高在8-20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m 时,在最顶两步距水平拉杆中间应加分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 3、模板支撑体系,在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑;对于扣件式钢管满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑: ①普通型:架体内部纵横向每5m-8m,应由底至顶甚至连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m-8m;在竖向剪刀撑交点平面应设置水平剪刀撑。对于超规模模板支架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m; ②加强型:立杆纵、横向间距为0 9m×0 9m-1 2m×1 2m时,内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;立杆纵、横向间距为0.6m×0.6m-0.9m×0.9m时,内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置

连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;立杆纵、横向间距为0.4m×0.4m-0.6m×0.6m时,内部纵、横向每3m-3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m-3.2m; 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m-5m; ③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 4、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定: ①梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。 ②木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。 ③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

建筑工程高大模板施工技术研究论文

建筑工程高大模板施工技术研究论文 高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算,阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点,提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”,为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 建筑工程,高大模板,施工要点 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程,在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌,会造成群死群伤事故,给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例,阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理,才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 近期,一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故,给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹,对高大模板的施工重要性、危险性认识不足,安全检查流于形式,冒险作业,不按施工施工,发现安全隐患不及时

整改落实等。为创造和谐的社会环境,我们要科学合理组织施工,吸取经验教训,进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关,严把方案交底关,严把方案实施关,严把工序验收关),才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3.1工程概况 某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层,半地下室2层,-2层风雨操场部位底板结构标高-11.45m,顶板标高-0.1m,层高11.35m,主框架梁800×1500,局部最大框架梁800×2200,支模高度最高11.35m,最大跨度25.4m;-1层层高5.35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大,梁体较大。重点是要确保高支模稳定,安全,无事故。 3.2模板支撑体系设计 梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架,采用48.3×3.6(验算时统一取48×3.0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm,底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板,M14高强(或M12普通)对拉螺杆。

模板支撑系统技术规范

模板 1一般规定 1.1 模板施工前,应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施。 1.2 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。 1.3 各种材料模板的制作,应符合相关技术标准的规定。 1.4 模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。 2设计计算 2.1 模板荷载效应组合及其各项荷载标准值,应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定。 2.2 模板风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定,取n=5 。 2.3 模板支架立杆的稳定性计算,对扣件式钢管支架在符合有关构造要求后,可按国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关脚手架立杆的稳定性计算公式进行。 1 模板支架立杆轴向力设计值N及弯矩设计值M ,应按下列公式计算: N = 1.2ΣNGk +1.4ΣNQk (7.2.3—1) M = 0.6×1.4Mwk = 0.6×1.4 W k Lah2/10 (7.2.3—2) 式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和;ΣNQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和; Mwk——水平风荷载产生的弯矩标准值; M——水平风荷载产生的弯矩设计值。 2 模板支架立杆的计算长度L0,应按下式计算: L0=h+2a (7.2.3—3) 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点距离。 2.4 模板支架底部的建筑物结构或地基,必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时,可采取保留两层或多层支架立杆(经计算确定)加强;当支撑在地基上时,应验算地基的承载力。 3 构造要求

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督 管理导则》的通知 建质[20O9]254号 各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市建委(建设交通委),江苏省、山东省建管局,新疆生产建设兵团建设局,中央管理的建筑企业: 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理,积极预防和控制建筑生产安全事故,我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,现印发给你们,请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于

l5KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。 2方案管理 2.1方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2专项施工方案应当包括以下内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。

高大模板支撑系统技术

高大模板支撑系统技术 摘要:高大模板是建筑学术语,统一指代在建筑工程施工现场中,混凝土结构构件模板支撑高度大于8m,或者建筑横纵跨度超过18m,或施工工程地表、地基总载荷超过15000Pa 的建筑物支撑体系。高大模板支撑体系是一个空间整体支撑系统,要使一个空间体系不产生形变,就要把它设计成空间几何不变体系,所以,对于高大模板的设计要从整体空间支撑体系去计算分析,然后才能设计。本文作者结合多年来的工作经验,对高大模板支撑系统技术进行了研究,具有重要的参考意义。 关键词:建筑高大模板工程施工技术质量控制 一、施工准备 1、材料准备 对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100% 的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。 2、技术准备

施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案,由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后,方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。 3、安全准备 搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,正确配戴相应的劳动防护用品。 二、高大模板设置 1、水平杆设置 (1)位于立杆底距地面200mm 的地方顺着纵横的方向由纵向往横向的顺序进行扫地杆设置。需要注意的是,对于水平杆的设置应该本着由下往上的原则,保证其步距控制在1200mm 的范围之内,纵横两个方向的水平杆需要保证和立杆的垂直角度扣接牢固。 (2)在梁的底端需要进行水平杆的架设处理,确保整个系统的支撑强度有所提高。

建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011

建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》基本简介: 根据国家计划委员会计综合[1989]30号文和建设部司发(89)建标工字第058号文的要求,标准编制组在广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并广泛征求意见的基础上,制订了本规范。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由沈阳建筑大学负责具体技术内容的解释。 《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.材料选用;4.荷载及变形值的规定;5.设计; 6.模板构造与安装; 7.模板拆除; 8.安全管理。其中设计的基本内容如下: 5.1.1 模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。 5.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定: 1. 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 2. 构造应简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、

养护等要求。 3. 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。 4. 当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时,应符合相应材质结构设计规范的规定。 5.1.3 模板设计应包括下列内容: 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施,确定其构造和所承受的荷载; 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图; 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算; 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法; 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划; 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。 5.1.4 模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)的规定,其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》(GB50214)、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20)和《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113)的相应规定。 5.1.5 模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005)的规定,其中受压立杆应满足计算要求,且其梢径不得小于80mm。

建设工程高大模板支撑系统

2010年上半年发生的模板支撑系统较大安全事故情况 建设工程高大模板支撑系统 设计、施工及安全管理 模板支撑系统的定义 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑 高度超过8m ,或搭设跨度超过18m ,或施工总荷载大于15kN /㎡, 或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。 由此可见,在支撑高度、搭设跨度、施工总荷载、集中线荷载 这四个要素中,有一项达到规定的数值,就称为高大模板支撑系统。 模板支撑系统对建筑施工安全的影响 模板支撑系统的质量好坏,直接影响建筑工程施工的质量、工 期、造价、施工安全和混凝土结构的安全,这里主要探讨对施工安 全的影响。 2010年上半年全国建筑市政工程施工发生安全事故214起,死亡 276人,其中较大事故13起,死亡63人;2010年上半年全国发生模板 支撑系统坍塌事故23起,占全部事故的10.75%,死亡52人,占18.84%; 其中较大事故7起,死亡37人,分别占较大事故的53.85%和58.73%。 1

就全国而言,模板支撑系统发生的安全事故频率已排在施工现场的第二位,仅次于临边洞口;而在较大事故中,不论事故起数,还是死亡人数,都已排在第一位,也就是说,模板支撑系统是施工现场发生群死群伤的头号杀手。 分析模板支撑系统安全事故,导致事故发生的直接原因主要有支撑系统强度不能满足工程施工荷载的要求或施工方法不当;间接原因主要是监管不到位和责任不落实。 加强建筑工程高大模板支撑系统安全管理,防止高大模板支撑系统坍塌事故发生,保证施工安全,是对建筑施工从业人员生命和企业财产负责,也是负有监管职责的各类人员自己人身自由、家庭幸福的负责。 高大模板支撑系统类型 高大模板支撑系统现在普遍使用的是钢管模板支撑系统,通常分为:扣件式、碗扣式和门式。 高大模板支撑系统不得使用木、竹等材料搭设。 高大模板支撑系统安全管理的主要内容 ●施工方案编制 ●施工方案审查批准 ●模板支撑系统的搭设管理 ●模板支撑系统的检查验收 ●模板支撑系统的使用管理 ●模板支撑系统的拆除 施工方案编制 方案编制人员:建设工程高大模板支撑系统的专项施工方案由项目技术负责人组织相关专业技术人员,依据国家现行相关标准规范,结合工程实际进行编制。 专项施工方案的内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭

模板支撑系统的构造要求[1]

模板支撑系统的构造要求 一、立柱支撑要求 1、立柱底部应垫实木板,并在纵横方向设置扫地杆。 2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载,当楼板强度不足时下层的立柱不得提前拆除,同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。 3、立柱高度在2m以下时必须设置一道大横杆,保持立柱的稳定性;当立柱高度大于2m时,应设置多道大横杆,大横杆步距为1.8m。 4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔4根立柱设置一组剪刀撑,由底部至顶部连续设置。 5、立柱的间距由计算确定,当使用钢管扣件时,间距一般不大于1m,立柱的接头应错开,不同一步距内和竖向接头间距大于50㎝。 二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定 1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。 2、木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头;钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托、U形支托与楞梁,两侧间如有间隙必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200㎜,螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于3㎜,安装时应保证上下同必。 3、在立柱底部距地面200㎜高处:沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配,确定步距后在每一步距处纵横向应

各设一道水平拉杆,当层高在8-20m时在最顶步距两道水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 三、采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装规定 1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50㎜。 2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定的要求,当立柱底部不再同一高度时高处的扫地杆应向低处延长不小于两跨,高低差不得大于1米,立杆距边坡上方边缘不得小于0.5米。 3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500㎜,各种接头中心距主节点不宜大于步距的三分之一。 4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 5、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4~6米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角宜为45~60度。当建筑层高在8~20米时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,当建筑层高超过20米时,在满足以上

关于印发建设工程高大模板支撑系统

关于印发《建设工程高大模板支撑系统 施工安全监督管理导则》的通知 建质〔2009〕254号 各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市建委(建设交通委),江苏省、山东省建管局,新疆生产建设兵团建设局,中央管理的建筑企业: 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理,积极预防和控制建筑生产安全事故,我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,现印发给你们,请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二〇〇九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 1 总则 为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过 8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。 2 方案管理 方案编制 施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 (六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 (七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2. 2 审核论证 高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会: (一)专家组成员; (二)建设单位项目负责人或技术负责人; (三)监理单位项目总监理工程师及相关人员; (四)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员; (五)勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。 专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。 专家论证的主要内容包括: (一)方案是否依据施工现场的实际施工条件编制;方案、构造、计算是否完整、可行; (二)方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范; (三)安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。 施工单位根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施。 监理单位应编制安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。

高大模板支撑施工技术交底

交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程 交底提要: 交底内容: 一、高大模板概况 (一)高大模板界定范围 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(2018年住建部37号令)中关于危险性较大 的分部分项工程范围规定:建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m 或现浇板类构件施工总荷载大于15KN/怦,或现浇梁类构件线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。 (二)高大模板区域概况 仓库二、仓库四、仓库五以及平台二的模板支撑体系均超过5m,其中仓库一层层高8.4m,平台 二层高8.2且预应力梁线荷载大于20KN/m需做专家论证。 注:上述区域梁、板采用整浇工艺,其模板支撑体系按整体高大模板方案一次搭设完成。 二、施工要求和技术保证条件 1、施工要求 1 )高大模板及砼施工期间,在有空心板的高支模区域,在支撑底部通长铺设50mr厚木板,扩大 底部接触面积,将荷载传递至肋梁,保证空心板楼面均匀受力。在高支模施工时,按照先施工框架柱后施工梁、板的原则,待框架柱混凝土强度达到设计强度的70%及其以上,方可浇筑梁、板混凝土。 2)根据施工图纸的区域化分分段施工,在浇筑混凝土时,先浇筑梁混凝土,后浇筑板混凝土,并按照 500mm左右为一振捣层,采取“分层浇筑,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的浇筑工艺,待一个幅宽范围内的梁均浇筑至板底标高后,再浇筑现浇板混凝土,并确保不产生施工冷缝。 3 )梁板支撑立杆顶部必须设置丝杠直径不小于32mm的加劲式支托,形成立杆轴向传力。 4)支撑体系与柱的连接 在梁板模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位,竖向每个步距均设置一组拉结点。(如下图所示) 支撑体系水平杆件与框架柱连接示意图 5)梁模板支撑体系外围立杆纵横向搭设竖向连续剪刀撑,剪刀撑的各根斜杆必须在立杆两侧分别设置,以防因剪刀撑节点重叠导致的与立杆或水平杆无法连接现象。剪刀撑钢管采用搭接 连接,搭接长度》1m,且每侧至少采用2个旋转扣件做可靠连接(如下图所示),与立杆相交处采用旋转扣件扣接牢固,构成“半刚性杆系结构”支架体系。剪刀撑倾斜角度在45~60之间。 6)各扣件螺栓均采用500 mm长臂板手拧紧,使其扭力矩均控制在40?65N.m区间。 7)在支撑体系扫地杆处、每层的中间及顶部水平杆处均设置水平剪刀撑。 8)地基采用素土分层回填压实,压实系数不小于0.94,后做300mm级配碎石垫层,并找坡,搭设完

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