涂膜铅笔划痕硬度仪操作规程
2﹑操作步骤：
2.1、待油漆样板实干后，用涂层测厚仪测量每一块油漆样板的漆膜厚度，
分别记录在原始记录本上；
2.2、松开止动螺钉，调节平衡锤，使工作杆平衡；
2.3、把铅笔在砂纸上磨平后插入笔架上，调整铅笔，拧紧螺钉，固定铅笔位置；
2.4、松开止动螺钉使铅笔芯轻轻降下到被测漆膜试片上；
2.5、推动仪器，使仪器按0.5mm/s～1mm/s的速度朝离开操作者的方向移
动至规定长度并留意观察涂膜表面是否划破，30s后裸视观察涂层表面；
3、维护保养与安全：
3.1、使用时力求转动灵活，须在丝杆、轴承等转动部分注入机油；
3.2、仪器使用时，须拧紧螺钉，螺母须拧紧以免松动；
3.3、当出现故障时，通知制造部人员修理。
编制：批准：
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HRA洛氏硬度计安全操作规程精编WORD版
H R A洛氏硬度计安全操作规程精编W O R D 版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
W3-3-Q-YD-C-01，A/1 HR-150A洛氏硬度计 安全操作规程 HR-150A洛氏硬度计适用于车桥各所需零配件洛氏硬度检测之需要。 1.主要技术参数 1.1初试验力： 150N（15kgf） 1.2总试验力（初试验力+主试验力）： 588.4N（60kgf）；980.7N（100kgf）；1471N（150kgf） 1.3压头规格：（1）、金刚石压头（C标尺及A标尺试验用），链角c=120°，顶端圆角半径R=0.2mm；（2）、钢球压头（B标尺试验用），钢球直径1.5875mm 1.4指示器刻度： C :0-100; B: 30-130 1.5试件最大高度： 170mm 1.6压头中心至机壁的最大距离： 135mm 2.操作程序 2.1将与试样匹配的压头安装在主轴孔内。当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻朝压头杆孔中推进，贴紧支撑面，把压头止紧螺钉略微拧紧。 2.2根据试样的形状来选择合适的试台安装在升降螺杆孔内。 2.3将试样或试块平整放在试验台上。 2.4顺时针缓慢转动旋轮，升降螺杆上升，并使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点处移至红点处，同时长指针转过三圈垂直向上，指向“C”处，此时已施加了150N的初试验力。（长度指针偏离“C”位不得超过5个分度值，若超过此范围则不得倒转，应改换测点位置重做。）
2.5转动硬度计转盘，使长指针对准“C”位。 2.6缓慢向后推动加试验力手柄，保证主试验力在4-6秒钟内施加完毕，保持总试验力10秒以后，在2-3秒内平稳向前拉到卸荷手柄卸荷，卸除主试验力，保留初试验力。 2.7根据硬度计表盘长指针所指数据，读出并记录被测试件的硬度。 2.8逆时针旋转旋轮，是试验台面下降，更换测试点，重复上述操作。 2.9试验结束后，将试样和标准块按定置管理要求归位摆放和保存，并做好相应的数据记录。 3.安全注意事项 3.1进入车间岗位劳保用品必须穿戴整齐、规范,并扎紧袖口。 3.2检验过程中需保持双手清洁干燥，避免弄脏设备。 3.3试样的表面应平整光洁，不得带有污物、氧化皮、裂缝、凹坑及明显的加工痕迹。表面粗糙度参数Ra一般应不大于0.8，试样支撑面平整应与实验面平行，牢固放在试验台上，同时应保证试验过程中不发生位移现象。 3.4试样或试验层的厚度应不小于压痕深度残余增量e的10倍，并且试验后试样背面有肉眼可见的变形痕迹。 3.5试验一般应该在10°C至35°C室温下进行。对于温度要求高的试验，室温应控制在23±5°C。 3.6任何情况下不允许压头与试验台及支座触碰，试样支撑面、试验台及支座均不得有压痕。 3.7试验前应先对试验的状态进行检查，应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。 3.8在试验过程中，试验装置不应受到冲击或震动。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仅操作规程
一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围：0~1200um 2 测量误差：<3%±1um 、 3、最小示值：1um 4 显示方式： 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能： (1.测量：单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除：可存入600 个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读：读出已存入的测量数据 (4) . 统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5) . 校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量：具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9) . 关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0C ~+40C 相对湿度：不大于90%
铅笔硬度计使用方法
铅笔硬度计使用方法 1、适用范围： 本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器 操作，仲裁试验用仪器操作。 2、试样 试样应平整、无油污、无损伤。 3、试样处置和试验环境 试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。 仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为50%±5%的环境中放置和试验。 4、仪器和材料 a.一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、 2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔; b.削笔刀; c.涂膜铅笔划痕硬度计; d. 400#砂纸。 5、试验步骤 5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400# 砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。 5.2 手工操作程序 把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s 的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5 次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 5.3 仪器操作程序 削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
洛氏硬度计操作规程
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
超声波测厚仪操作规程修订稿
超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
超声波测厚仪操作规程 一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。 二．操作步骤 1.厚度测试 按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。
将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。 三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。
洛氏硬度计操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洛氏硬度计操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
洛氏硬度计操作规程(新编版) 1.试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC标准硬度块放在工作台，旋转手轮（27）是硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符，可转动油针进行调整，反复进行，直到合适为止。 1.2试验力的选择，转动手把使选用的试验力对准红点，但必须注意应换试验力时，手柄必须置于卸荷状态（即后极限位置） 1.3安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉轻轻固定，然后将标准块或试件放置与工作台上，旋转手轮加上初试验力拉动手柄使主试验力加于压头上，再将螺钉拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
2．试验程序 2.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠上。 2.2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓缓上升，并顶起压头，用小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止。（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验） 2.3旋转指示器外壳，使C.B之间长刻线与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 2.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 2.5当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。 2.6从指示器上相应得标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。 2.7转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上过程进行新的试
锡膏测厚仪操作规程
锡膏测厚仪操作规程 、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积；衡量印刷机工艺参数设置是否正确； 提供印刷工序可信的SPC数据，证实印刷工艺的稳定性。 二、适用范围： SMT技术人员。 三、操作步骤： 1、检查电脑与测量系统连接良好，电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后，用鼠标双击桌面ASM图标，开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置，找到要测试点，调节光源及镜头使图 像清淅。开启激光线并旋转调整机构，调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆，当调整杆移到激光线反射光线中间处，可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点，两点定出位移量作成点 量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]
T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、 关机 结束STRONG 关闭操作窗口，退出控制软件，关闭电脑主机。 五、 注意事项 非指定人员严禁操作此机器，不可随意去触动机器各部件。 六、 保养事项 1、 使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置，台面上要保持整洁，不可 有杂物。 2、 每班须对机器的表面进行清洁，除去灰尘等其它异物。 7.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、 显示结果 结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果 打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果 档案 储存点量测结果/工作文件/影像文件
漆膜测厚仪操作规程
漆膜测厚仪操作规程 产品名称：OU3600涂镀层测厚仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/ 易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优 点：测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；精度高：本公司 产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的 产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述 沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层 测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957， 多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防 磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多 数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人，规定 可经受几百万次的曲折。实践证明，这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。 二、主要特点： 1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。 仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确 测量。 2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器 出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以 好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。
湿膜厚度仪使用方法
OU3410 湿膜厚度仪使用方法 使用说明书
基本概述 湿膜测厚仪又叫湿膜测厚规、湿膜测试仪、湿膜检测仪、湿膜厚度测量仪、湿膜测厚仪厂家、湿膜测厚仪价格、梳式湿膜测厚仪、湿油漆测厚仪、湿涂层如何检测、湿膜卡、湿膜片、湿膜厚度卡具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
欧谱梳式湿膜厚度规是测量色漆、清漆等各种涂料湿膜涂刷厚度的测量工具，数值以微米(m m)表示。湿膜厚度规适用于平整的基板上，测量精度高。本厚度量程为10～100m m、20～200m m、250～700m m、50～750m m、50～950m m、25～2000m m、25～3000m m七种规格供选择，以适应不同行业的需要。 使用方法： 各种涂料施工后，立即将湿膜厚度规稳定垂直的放在平整的湿膜涂层表面，将湿膜厚度规从湿膜中移出，即可测得湿膜涂层的厚度。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个最短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。以同样方式在不同的位置再测取两次，以得到一定范围内的代表性结果。 使用完毕后，将湿膜厚度规洗净、揩干。
感谢以下网站对本资料的大力支持： 测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢板测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 金属测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 管道测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢管测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 厚度测量仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 高温测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 壁厚测量仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 膜厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 油漆测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 油漆测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 漆膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 锌层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 防腐层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 麦考特测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 尼克斯测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 磁感应测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涡流测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 膜厚测试仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 覆层测厚仪 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电镀层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂镀层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀锌层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电解测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 氧化膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 磁性测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 干膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 湿膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀铬测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 标线测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 磷化膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 尼克斯测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 磁粉探伤机 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 焊缝探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 金属探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢结构探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 磁粉探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 洛氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 轧辊硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 手持式硬度计 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 里氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 铅笔硬度计 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢管硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 韦氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 轧辊硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 巴氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 模具硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 洛氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 金属硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度测试仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 布氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 布氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 肖氏硬度计 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 铸件硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢板硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 铝合金硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 邵氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 橡胶硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 橡胶硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电火花检测仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电火花检测仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电火花检漏仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 防腐层检测仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 防腐层检漏仪 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 表面粗糙度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 粗糙度测量仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 粗糙度测试仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 喷砂粗糙度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 光洁度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式粗糙度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 粗糙度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 粗糙度检测仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 附着力测试仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 漆膜划格器https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 百格刀测试https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 百格刀 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, LED观片灯https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 黑白密度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 光泽度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 工业观片灯https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 黑度仪 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 黑度计 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 无损检测 https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 无损检测仪器https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 无损123https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 网站目录https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 达高特https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 达高特测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, MX3测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, PX7测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 狄夫斯高https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数字式粘度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 油漆粘度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 粘度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 无损检测https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 百格刀https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 笔式硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 透光率仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度测量仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 台式硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 林格曼黑度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 显微硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 维氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钳式硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀层硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 漆膜硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂层硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 玻璃钢硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 塑料硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢材硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 光泽度测试仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 油漆光泽度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式布氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式洛氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度块https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 硬度计试块https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国硬度计网https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国测厚仪网https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国探伤仪网https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国粘度计网https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国粗糙度仪网https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 中国涂层测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, EPK测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, minitest测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, Positest附着力https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, positector测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, Dm5e测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, Mikrotest测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 电火花测漏仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 手持式粗糙度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 超声波检测仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显邵氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显巴氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显韦氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显布氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显洛氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 数显里氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 便携式里氏硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 尼克斯https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 旋转粘度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 分类目录https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 石墨硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 邵氏橡胶硬度计https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 铸铁测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 湿膜厚度规https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 钢结构测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 薄膜测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 铸件探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 容器探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 管道探伤仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂层厚度仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 涂料测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀铬测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, reseto测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html, 镀镍测厚仪https://www.sodocs.net/doc/a09494358.html,
洛氏硬度计操作规程 (1)
洛氏硬度计操作规程 1 总则 目的：为了规范洛氏硬度计的操作，特制订本规程。 适用范围：本规程适用于HR—150A型洛氏硬度计对金属材料进行硬度测试的相关操作，其他硬度计的操作可参照本操作规程，编制相应的专用操作规程。 2 使用前准备 确认测试设备部件齐全。 确认测试现场和被测试样条件符合测试要求。 3 操作方法 选择试验力 总试验力有三级，分别是试验A标尺的(60kgf).试验B标尺的(100kgf)。及试验C 标尺的(150kgf)。见表1 表1
试验时应根据标尺选择试验力。转动机身右侧上部手轮便可获得不同的试验力。在试验力变换时应将机身右侧下部的大手柄置于卸荷位置。 调整主试验力的加荷速度：主试验力的施加速度视材料硬度的不同可在（2-8）秒内调整。调整时将欲试的试样置于试台上，转动升降手轮至小指针位于红色标记（3mm），大指针位于零位±5HR。拉动机身右侧下部的小手柄施加主试验力，观察大指针从开始转动到停止的时间，此时间为加荷速度。如不符要求，可转动锁紧阀进行调整，直至达到要求为止。 校验硬度：试验前应使用与试样硬度相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。校验后硬度计示值误差符合《JJG112-2003金属洛氏硬度计（A B C D E F G H K N T 标尺）检定规程》，方可进行硬度试验。 硬度试验： 将试样放在试台上，选择试验部位。 转动升降手轮，上升试台使压头与试件接触，继续转动升降手轮至指示表小指针位于红色标记，大指针位于零点位置附近（允许误差±5HR）。转动指示表外壳，使表盘零点与大指针重合。拉动机身右侧下部的小手柄施加主试验力，按试样要求保持规定试验时间后，推动机身右侧下部的大手柄在2秒时间内平稳卸除主试验力，然后迅速从相应的标尺上读出硬度值。 试验结果：试验结束后，旋转升降手轮取下试样。试验后试样的背面不得有肉眼可见的变形痕迹。
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；
4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线
IQC来料检验作业指导书word格式
1．目的：规定IQC对来的检验方法和步骤，确保来料满足规定的要求。 2．范围：适用于兴达公司对采购之物料及外协加工之产品（含客户提供）的质量检验工作。 3．职责： 3．1IQC负责来料检验、验证和核查工作，填写检验报告，对不合格之物料进行标识、隔离，并请示上级对不合格品如何处理。 3．2QA主管负责审核来料之检验报告，对不合格来料提出和落实的处置方法，负责与供方进行品质联络。3．3品质部经理负责裁定不合格来料的处置方法。 4．工具和物料：见相关之来料允收标准。 5．检验程序： 5．1 5．3检验前的准备： 5．3．1．IQC在收到有来料到厂的通知后，须及时了解来料的情况作好检验前的准备。 5．3．1a.准备好每种物料的“来料允收标准”（如未制定有允收标准，则按内部制程标准），如为外发加工品，需找到该产品的MI资料。 5．3．1b.准备好<合格供应商清单>。 5．3．1C.按“来料允收标准”或MI要求,准备好所需的检验工具和物料。 5．3．1d.准备好
直接判为不合格来料。 5．4．检验和判定： 5．4．1．根据来料数量对照5.2条和附件1〈抽样表〉确定抽查的样本（即抽查数量），然后从来料中随机抽取相应数量之来料，（外发加工尾数板和问题板必须全检）。 5．4．2．依据该来料相应的“来料允收标准”或MI中规定的检验项目、检验方法，允收标准进行检查。 5．4．3．将检验结果（不合格原因、数量）记录于〈IQC检验报告〉中，记录时把不良缺陷分开为“MA”和“MI”两个级别。 5．4．4．将样本中所有存在的不合品按样方案的AC、Re进行判定，只要有一类的不合格品数大于或等于Re 数,则判定该批来料为“不合格”，只有类的不合格数都小于或等于AC数，于判定该批来料为“合格”。5．5．检验结果的处理： 5．5．1．如判定来料为“合格品”，在《流程卡》上签名，放入下工序。 5．5．2．如判定来料为“不合格”，及时反应给QA主管，由QA主管根据不良情况提出处理方法，由品质部经理作出裁定，然后由QA主管根据裁定之结果对不合格品进行处理。 6．注意事项： 6．1．每班的IQC在下班前统计好当班的报表，交给主管审核后存档。 6．2．交接班时，将工具放回原处，填写交班记录本，作好交接班工作。 7．相关文件和记录： 7．1《合格供应商清单》 7．2相关之“来料允收标准”、MI 7．3《IQC检验报告》 7．4《流程卡》
涡流测厚仪操作规程
编号：SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
涡流测厚仪操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键，仪器自检完毕发出一鸣音，显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上，待仪器鸣叫一声，显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再 抬头高探头，重新落下，进行下一次测量这样反复5—10次，就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中，如因探头放置不平稳，或探头太脏等原因，显示出明显的错误值，此时应按下清除 键，将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次，可顺次显示出以下统计数： MEAN—平均值；MAX—最大值；MIN—最小值；S—标准偏差；N—测量次数。
6 统计程序完成后，可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据，只要按两次上调 键时，接着再进行测量，则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中，若误按校准键时，可再连续按2次该键以便消除校正状态。 若误按校后又进行了测量，可先用清除键将前次的数字删去（按一次清除键则删除前一个数字，连按二 次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中，如果出现负数值，要用清除键将其删去。如连续出现负数，要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时，应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易 产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果，此时应按下调键，显示器显示一下“F”后接着显示磁强 强度，数字越接近0，表示磁场越强，空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器（尤其是探头）应避免冲击、打击和污损，应保
超声波测厚仪操作规程详细版
文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列） 超声波测厚仪操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
超声波测厚仪操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检
测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here