产品寿命测试表
车间及部门：产品寿命测试报告
产品寿命可靠性试验MTBF计算规范
产品寿命可靠性试验MTBF计算规范 一、目的： 明确元器件及产品在进行可靠性寿命试验时选用标准的试验条件、测试方法 二、范围： 适用于公司内所有的元器件在进行样品承认、产品开发设计成熟度/产品成熟度（DMT/PMT）验证期间的可靠性测试及风险评估、常规性ORT例行试验 三、职责： DQA部门为本文件之权责单位，责权主管负责本档之管制，协同开发、实验室进行试验，并确保供应商提交的元器件、开发设计产品满足本文件之条件并提供相关的报告。 四、内容： MTBF:平均无故障时间 英文全称:Mean Time Between Failure 定义:衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标,单位为“小时”.它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力.具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔,它仅适用于可维修产品,同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF
MTBF测试原理 1.加速寿命试验 (Accelerated Life Testing) 执行寿命试验的目的在于评估产品在既定环境下之使用寿命. 常规试验耗时较长,且需投入大量的金钱,而产品可靠性资讯又不能及时获得并加以改善. 可在实验室时以加速寿命试验的方法,在可接受的试验时间里评估产品的使用寿命. 是在物理与时间基础上,加速产品的劣化肇因,以较短的时间试验来推定产品在正常使用状态的寿命或失效率.但基本条件是不能破坏原有设计特性. 一般情况下, 加速寿命试验考虑的三个要素是环境应力,试验样本数和试验时间. 一般电子和工控业的零件可靠性模式及加速模式几乎都可以从美军规范或相关标准查得,也可自行试验分析,获得其数学经验公式. 如果温度是产品唯一的加速因素,则可采用阿氏模型(Arrhenius Model),此模式最为常用. 引进温度以外的应力,如湿度,电压,机械应力等,则为爱玲模型(Eyring Model),此种模式适用的产品包括电灯,液晶显示元件,电容器等. 反乘幂法则(Inverse Power Law)适用于金属和非金属材料,如轴承和电子装备等.
按键寿命测试仪操作规程
1.0目的 使得测试人员操作该设备时有一定之规范, 并严格按照此规范执行；并对设备进行保养、点检、维护；并为新进人员之操作训练使用。 2.0范围
适用于工厂实验室按键寿命测试仪操作,本仪器适用于电工电子类产品按键寿命测试。 3.0职责 3.1中试部:负责编制操作规程，设备的使用，并对按键寿命测试仪进行日保养、周保养、月保养，点检； 4.0程序 4.1设备基本规格：工作电源为输入AC220V/50HZ，输出DC31V-2A的开关电源； 4.2设备使用环境：温度：5?C ~+35?C,湿度：25%~75%，供电电源AC220V±10%，50HZ 4.3操作程序 4.3.1接通高压气。 4.3.2 将控制板上的连接线分别连接在按键两端和电磁阀上，并将按键放在测试平台上。 4.3.3调节按键间隙及按键所需测试力度。 4.3.4设置测试所需电压（如需5V或12V，直接将控制板上的拔动开关拔至5V或12V）。 4.3.5设置测试所需阻值：根据上述设置的电压及已知的电流，通过调节工装上的SW旋扭选择所需阻值大小。（如需12VDC 50MA 的测试条件，根据 R=U/I可算出R=240Ω） 4.3.6设置按键击打速度：第一步按下K3按键数码管显示00010000，再调节K3按键至数码管显示00100000，第二步按下K2键至所需数字为止（例 如数码管显示00100010时表示按键击打间隔时间为1秒/次；显示00100015时表示按键击打间隔时间为1.5秒/次；显示00100020时表示按键击打间隔时间为2秒/次…）.第三步同时按下K1和K2按键启动上述设置程序，数码管显示00000000，工装上绿色LED会点亮；开始启动测试（数码管显示当前按键累加击打次数），同时按键被按下时工装上红色LED会点亮,按键弹起时红色LED熄灭。 4.3.7测试中及结束后记录按键累加工作次数。 5.0维护及保养（根据实际情况调整） 5.1日保养维护内容 5.1.1机体外部清洁； 5.1.2按键检查； 5.1.3显示状态检查； 5.1.4运行是否正常； 5.1.5检查电源线绝缘皮是否完好； 5.2月保养维护（根据实际情况调整）
产品通用寿命测试方法
广东德豪润达电气股份有限公司研究所 文件编号：TQC0602001 版本：试行版A 产品寿命测试方法 日期：2004.05.06 页数：1/2 产品名称：电烤箱 类型：电热类一．目的： 测试验证样机寿命是否达到设计寿命。 二．适用范围： 本测试适用于无客户要求的电烤箱寿命测试。 三．参考文献： 参考Applica 寿命测试要求 四．使用设备： 泄漏电流测试仪、耐压仪、秒表、功率表、电风扇、测试夹具 五．通用说明： 1．测试使用的所有仪器均需在测试前进行点检。 2．测试所使用的所有仪器都应以一年为基准进行校验，每一台仪器上都应贴有载有最近调校日期及调校有效期的标签。 3．试验室环境温度：10~ 40 ℃湿度50~95% 六．程序步骤： 样品在测试前，需做高压测试和漏电流测试、烤箱中心温场测试（保证温度符合规格要求）。（一）、Toast 档 1．接额定电压，运行2185个周期,每个周期包括将烧色旋扭置于深烧色，工作完成后打开门用风扇吹冷30秒；重新将烧色旋扭置于深烧色，工作完成后打开门用风扇吹冷10分钟。 2．每运行730个周期时重新测试功率及炉心温度。 （二）、Bake档 1．接额定电压，运行200个周期,每个周期包括90分钟“ON”，30分钟“OFF”。每个“OFF”期间无需风扇吹冷。 2．每运行100个周期时重新测试功率及炉心温度 （三）、Broil档 1．接额定电压，运行316个周期，每个周期包括30分钟“ON”、10分钟“OFF”，每个“OFF”期间用风扇吹冷。 2．每运行105个周期时重新测试功率及炉心温度。
广东德豪润达电气股份有限公司研究所 文件编号：TQC0602001 版本：试行版A 产品寿命测试方法 日期：2004.05.06 页数：2/2 产品名称：电烤箱 类型：电热类 七．注意事项： 1．在测试过程中若发现异常情况必须立即停止测试。 2．在寿命测试0%、34％、50％、75％、100％各阶段时，需要对各项性能重新测试并记录相关数据。 八．判定结果： 1．耐压、泄漏电流通过。 2．无任何功能失效。 3.Toast 档：低、中档产品2185个循环（2 uses/day * 7 day/week * 52 week/year * 3 year = 2185 uses ）； 高档产品3640个循环（2 uses/day * 7 day/week * 52 week/year * 5 year = 3640 uses）。 4.Bake档：低、中档产品300个小时（0.4 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 3 year = 300 hours）； 高档产品500个小时（0.4 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 5 year = 500 hours）。 5.Briol档：低、中档产品158小时（0.21 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 3 year = 158 hours）；高 档产品260个小时（0.21 hour/day * 5 day/week * 50 week/year * 5 year = 260 hours）。
按键寿命测试机作业指导书
-机械按键测试寿命机 1.0目的： 使实验员正确规范的使用机械按键寿命机，通过实验机模拟人敲击按键，验证产品按键，薄膜，硅胶按键，硅胶面板等材料的使用寿命。 2.0适用范围： 适用与公司所有来料，新品开发，修改产品规格需做敲击寿命实验的产品等。 3.0职责： 适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 4.0工作程序： 4.1使用前检查试验机各按键敲击头的力度，标准力度为180g±30g，并检查记录显示器1*1/1*10/1*100显示数据是否正确。速度频率调节旋钮是否正常。 4.2放置键盘的敲击按键数量：同类按键数量为2-4pcs，除特殊外。 4.3安装实验键盘，调节标准：敲击头将键帽压到底，键帽及硅胶同时承受180g±30g力度，敲击频率为3-4次/秒 4.4按下计数器复位开关，将数据归零。再打开调频器电源开关启动机器，并调整敲击速度机检查敲击效果。 4.5在敲击过程中，设备每敲击50万次停休30-60分钟进行保养
4.6每天不定时检查敲击情况，并将敲击状况记录与实验检查记录表。 4.7完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。 4.8实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整理保存。 4.9在实验过程中检查机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养。 5.0实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。 产品例行实验标准寿命敲击
日常保养： 1.每天检查寿命实验机外壳是否干净无灰尘。 2.每天检查按键寿命实验机导轨需保持干净。 3.每天检查电源开关通电是否正常。 4.每天检查计数器和计时器工作是否正常。 5.每天按键寿命测试机工作是否正常。 6.每周定期给按键寿命测试机打润滑油。 7.每月定期校验按键速度。 8.每月定期更换耐磨头。 注意事项： 1.待测产品水平放在按键寿命测试机上，调整好位置，使耐磨头垂直敲击在键帽上，然后固定好。 2.调整好按键测试机的力度180g±30g和频率3-4次/秒 3.控制环境温度10-35摄氏度范围内。
按键寿命测试
WORK INSTRUCTIONS TITLE 按 鍵 寿 命 试 验
Revision History
Doc. Rev. 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 Description New Release Update all Update Item 6 Update all Add Item 6.1, 6.3.1 Update Item 3, 5.3, 6.1, 6.3 Update Title & Item 1, 5, 6.3 Update Item 6.3.1 Update Item 6.3.1, 6.3.2 Update Item 6.3.1, 6.3.2 Page All All P 2~3 All P3 All All P3 P3 P 3,4 Effective Date Dec. 07, 94 Nov. 14, 95 Mar. 25, 98 Sep. 01, 98 Jul. 05, 99 May. 30, 02 Jul. 01, 03 Jun. 30, 05 Sep. 14, 05 Oct. 14, 06
Distribution List
Department Sourcing – QA ADM (Administration) DC (Document Control) ISMD (International Sales & Market Development) PCT (Procurement) PMGT (Program Mgt) PUR (Purchasing) R&D Shipping Sourcing Others : QA-LAB HK DG Department Comp-LAB DEE DEM IE PA/GA PE PMC PME PQC PRE PROD DG 1 1 Department QA QA- Training SMD IE SMD PROD SQM SQM (SI) Store TE SCM KPO R&D SZ DG 1
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1
1
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Approval
Location of Issued Dept: Sign Prepared by: Checked by (If): Approved by: HK / DG / SZ Name Jeanne He Ryan Fan W.B. Lee Title QA Sr. Technician QA Engineer QA Manager Date (M/D/Y)
Revision Status
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可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南汇总
术语和定义 HALT（High Accelerated Life Test）：高加速寿命试验，即试验中对试验对象施加的环境应力比试验对象整个生命周期内，包括运输、存储及运行环境内，可能受到的环境应力大得多，以此来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱环节，而后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进，从而达到快速提升可靠性的目的。 运行限或操作限（Operation Limit）：指产品某应力水平上失效（样品不工作或其工作指标超限），但当应力值略有降低或回复初始值时，试样又恢复正常工作，则样品能够恢复正常的最高应力水平值称为运行限。 破坏限（Destruct Limit）：在某应力水平上升到某值时，样品失效，即使当应力回落到低于运行限时，试样仍然不能恢复正常工作，这时的应力水平值称为破坏限。 裕度（Margin）：产品运行环境应力的设计限与运行限或破坏限的差值。产品的裕度越大，则其可靠性越高。 夹具（Fixture）：在HALT试验的振动项目中固定试样的器具。振动试验必须使用夹具，使振台振动能量有效地传递给试样。 加速度传感器（Accelerometer）：在某方向测量试样振动加速度大小的传感器。在HALT试验的振动项目中使用加速度传感器可以监视试验箱振动能量通过夹具有效传递给试样的效率。 振动功率谱密度（Vibrating Power Spectral Density）：也称为加速谱密度，衡量振动在每个频率点的加速度大小，单位为（g2/Hz）。 Grms（Gs in a root mean square）：振动中衡量振动强度大小的物理单位，与加速度单位相同，物理含义为对振动功率谱密度在频率上积分后的平方根。 热电偶（Thermocouple）：利用“不同导体结合在一起产生与温度成比例的电压”这一物理规律制作的温度传感器。在HALT试验的热应力测试项目中，利用热电偶监视产品各点的温度分布。 功能测试（Functional Test）：对试样的测试，用以判断试样能否在测试环境下完成规定的功能，性能是否下降。一般是通过测量试样的关键参数是否达到指标或利用诊断模式测试试样的内部性能。 摘要：本文围绕产品HALT试验，详细介绍HALT试验基本要求、总体过程及试验过程。 关键词：HALT试验、基本要求、试验过程 1、HALT试验基本要求 1.1对试验设备的要求 1.1.1对试验箱的要求 做HALT试验的设备必须能够提供振动应力和热应力，并满足下列指标： 振动应力：必须能够提供6个自由度的随机振动；振动能量带宽为2Hz～10000Hz；振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。 热应力：目标是为产品创造快速温度变化的环境，要求至少45℃/min的温变率；温度许可范围至少为－90℃～＋170℃。
最新DCS系统测试记录表格
DCS系统抗射频干扰能力测试记录表 用功率为5W、频率为400MHz~500MHz的步话机作干扰源，距敞开柜门测试方法及要求 的分散控制系统机柜1.5m处工作。分散控制系统应正常工作。 站号测试结论测试人 详细说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常，无失电现象 第二路电源独立供电正常，无失电现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明： 实测的第一路供电电源电压： 实测的第一路供电电源电压： 问题说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
DCS系统电源冗余测试记录表 测试内容要求测试结论测试人第一路供电电源电压额定值±10% 第二路供电电源电压额定值±10% 第一路电源独立供电正常，无失电死机现象 第二路电源独立供电正常，无失电死机现象 第一路电源切向第二路电源供电切换时无失电死机现象 第二路电源切向第一路电源供电切换时无失电死机现象 电源状态指示和失电报警正确 数据说明： 实测的第一路供电电源电压： 实测的第二路供电电源电压： 问题说明： 测试试验时间年月日时分 测试人签字 验收人签字
SOE功能试验记录 试验步骤 序号试验步骤及标准 1 检查SOE功能软件各项组态正常 2 根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录3 检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误 4 检查SOE时间是否与主时钟同步，正常工作 试验记录 SOE 组态检查 SOE点 通/断试验 点名动作情况(详见所附SOE打印记录) SOE时间与 主时钟同步 测试试验时间年月日时分测试人签字 验收人签字
最新测试BUG记录表模板
测试BUG记录表外呼前台： 项目信息 测试时间：2012年9月28日测试人员：韩娟娟 前台地址：http://192.168.0.213:8003/login.aspx 后台地址：http://192.168.0.213:8001/login.aspx 后台帐号4000810010 座席 号 2046 后台密码：666666 系统环境：2008系统浏览器：Ie8 合成地址：无 错误描述（项目测试人填写）1、错误路径：客户资料 截图：
错误描述： 1.客户资料——添加客户资料——展开，QQ信息一旦添加，就不能保存。 2.客户资料——来电记录——编辑，咨询内容不能换行输入。 3. 客户资料——查询客户资料——编辑，客户资料也不能换行输入。 备注： 修改反馈记录（格式：时间 + 修改情况） 修改人： 项目经理： 错误描述（项目测试填写）2、 错误路径：通讯录 截图： 图一图二 图三 错误描述： 1.通讯录——个人通讯录——添加，QQ信息一旦添加，就不能保存，msn格式没有验证。如图一 2.通讯录——个人通讯录——编辑，如图二备注中换行输入内容，单击“保存” 后，在列表中显示换行标记，如图三
备注： 修改反馈记录（格式：时间+ 修改情况） 修改人： 项目经理： 错误描述（项目测试人填写） 3、错误路径：知识库 截图： 图一图二 图三 错误描述： 1.知识树不能及时刷新，添加了内容后，需要重新回到此页面才能显示更新内容。 2.知识库——个人知识库——添加，若换行输入知识库内容，添加成功后，再次编 辑或查看时，出现如图二、三所示 3.知识库中个人知识库、企业知识库、共享知识库，单击“查看”时弹出页面显示
按键寿命测试机作业指导书
按键寿命测试机作业指 导书精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
-机械按键测试寿命机 目的： 使实验员正确规范的使用机械按键寿命机，通过实验机模拟人敲击按键，验证产品按键，薄膜，硅胶按键，硅胶面板等材料的使用寿命。 适用范围： 适用与公司所有来料，新品开发，修改产品规格需做敲击寿命实验的产品等。 职责： 适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 工作程序： 使用前检查试验机各按键敲击头的力度，标准力度为180g±30g，并检查记录显示器1*1/1*10/1*100显示数据是否正确。速度频率调节旋钮是否正常。 放置键盘的敲击按键数量：同类按键数量为2-4pcs，除特殊外。 安装实验键盘，调节标准：敲击头将键帽压到底，键帽及硅胶同时承受180g±30g力度，敲击频率为3-4次/秒 按下计数器复位开关，将数据归零。再打开调频器电源开关启动机器，并调整敲击速度机检查敲击效果。 在敲击过程中，设备每敲击50万次停休30-60分钟进行保养
每天不定时检查敲击情况，并将敲击状况记录与实验检查记录表。 完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。 实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整理保存。 在实验过程中检查机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养。 实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。 产品例行实验标准寿命敲击
日常保养： 1.每天检查寿命实验机外壳是否干净无灰尘。 2.每天检查按键寿命实验机导轨需保持干净。 3.每天检查电源开关通电是否正常。 4.每天检查计数器和计时器工作是否正常。 5.每天按键寿命测试机工作是否正常。 6.每周定期给按键寿命测试机打润滑油。 7.每月定期校验按键速度。 8.每月定期更换耐磨头。 注意事项： 1.待测产品水平放在按键寿命测试机上，调整好位置，使耐磨头垂直敲击在键帽上，然后固定好。 2.调整好按键测试机的力度180g±30g和频率3-4次/秒 3.控制环境温度10-35摄氏度范围内。
产品可靠性试验报告.docx
产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论
四、试验项目
High Temperature Storage Test （高温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量 试验负责人 （5Pcs ） 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min ，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 Group 6 包装贮存测试 OK 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试
备注说明 注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test（低温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name 料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人 实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查. 试验条件图Test Condition
按键寿命测试机作业指导书
按键寿命测试机作业指 导书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
-机械按键测试寿命机 目的： 使实验员正确规范的使用机械按键寿命机，通过实验机模拟人敲击按键，验证产品按键，薄膜，硅胶按键，硅胶面板等材料的使用寿命。 适用范围： 适用与公司所有来料，新品开发，修改产品规格需做敲击寿命实验的产品等。 职责： 适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 工作程序： 使用前检查试验机各按键敲击头的力度，标准力度为180g±30g，并检查记录显示器1*1/1*10/1*100显示数据是否正确。速度频率调节旋钮是否正常。 放置键盘的敲击按键数量：同类按键数量为2-4pcs，除特殊外。 安装实验键盘，调节标准：敲击头将键帽压到底，键帽及硅胶同时承受180g±30g力度，敲击频率为3-4次/秒按下计数器复位开关，将数据归零。再打开调频器电源开关启动机器，并调整敲击速度机检查敲击效果。 在敲击过程中，设备每敲击50万次停休30-60分钟进行保养
每天不定时检查敲击情况，并将敲击状况记录与实验检查记录表。 完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。 实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整理保存。 在实验过程中检查机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养。 实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。 产品例行实验标准寿命敲击 日常保养： 1.每天检查寿命实验机外壳是否干净无灰尘。 2.每天检查按键寿命实验机导轨需保持干净。 3.每天检查电源开关通电是否正常。 4.每天检查计数器和计时器工作是否正常。
产品寿命可靠性试验MTBF计算规范标准
产品寿命可靠性试验MTBF计算规 一、目的： 明确元器件及产品在进行可靠性寿命试验时选用标准的试验条件、测试方法 二、围： 适用于公司所有的元器件在进行样品承认、产品开发设计成熟度/产品成熟度（DMT/PMT）验证期间的可靠性测试及风险评估、常规性ORT 例行试验 三、职责： DQA部门为本文件之权责单位，责权主管负责本档之管制，协同开发、实验室进行试验，并确保供应商提交的元器件、开发设计产品满足本文件之条件并提供相关的报告。 四、容： MTBF:平均无故障时间 英文全称:Mean Time Between Failure 定义:衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标,单位为“小时”.它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间保持功能的一种能力.具体来说,是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔,它仅适用于可维修产品,同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF
MTBF测试原理 1.加速寿命试验 (Accelerated Life Testing) 1.1执行寿命试验的目的在于评估产品在既定环境下之使用寿命. 1.2 常規试验耗時较长,且需投入大量的金钱,而产品可靠性资讯又不能及时获得并加以改善. 1.3 可在实验室时以加速寿命试验的方法,在可接受的试验时间里评估产品的使用寿命. 1.4 是在物理与时间基础上,加速产品的劣化肇因,以较短的时间试验来推定产品在正常使用状态的寿命或失效率.但基本条件是不能破坏原有设计特性. 1.5 一般情況下, 加速寿命试验考虑的三个要素是环境应力,试验样本数和试验时间. 1.6 一般电子和工控业的零件可靠性模式及加速模式几乎都可以从美軍规或相关标准查得,也可自行试验分析,获得其数学经验公式. 1.7 如果溫度是产品唯一的加速因素,則可采用阿氏模型(Arrhenius Model),此模式最为常用. 1.8 引进溫度以外的应力,如湿度,电压,机械应力等,則为爱玲模型(Eyring Model),此种模式适用的产品包括电灯,液晶显示元件,电容器等. 1.9反乘冪法則(Inverse Power Law)适用于金属和非金属材料,如轴承和电子装备等.
按键寿命测试仪操作规程
1.0目的
使得测试人员操作该设备时有一定之规范, 并严格按照此规范执行；并对设备进行保养、点检、维护；并为新进人员之操作训练使用。 2.0范围 适用于工厂实验室按键寿命测试仪操作,本仪器适用于电工电子类产品按键寿命测试。 3.0职责 3.1中试部:负责编制操作规程，设备的使用，并对按键寿命测试仪进行日保养、周保养、月保养，点检； 4.0程序 4.1设备基本规格：工作电源为输入AC220V/50HZ，输出DC31V-2A的开关电源； 4.2设备使用环境：温度：5?C ~+35?C,湿度：25%~75%，供电电源AC220V±10%，50HZ 4.3操作程序 4.3.1接通高压气。 4.3.2 将控制板上的连接线分别连接在按键两端和电磁阀上，并将按键放在测试平台上。 4.3.3调节按键间隙及按键所需测试力度。 4.3.4设置测试所需电压（如需5V或12V，直接将控制板上的拔动开关拔至5V或12V）。 4.3.5设置测试所需阻值：根据上述设置的电压及已知的电流，通过调节工装上的SW旋扭选择所需阻值大小。（如需12VDC 50MA 的测试条件， 根据R=U/I可算出R=240Ω） 4.3.6设置按键击打速度：第一步按下K3按键数码管显示00010000，再调节K3按键至数码管显示00100000，第二步按下K2键至所需数字为止
（例如数码管显示00100010时表示按键击打间隔时间为1秒/次；显示00100015时表示按键击打间隔时间为1.5秒/次；显示00100020时表示按键击打间隔时间为2秒/次…）.第三步同时按下K1和K2按键启动上述设置程序，数码管显示00000000，工装上绿色LED会点亮；开始启动测试（数码管显示当前按键累加击打次数），同时按键被按下时工装上红色LED会点亮,按键弹起时红色LED熄灭。 4.3.7测试中及结束后记录按键累加工作次数。 5.0维护及保养（根据实际情况调整） 5.1日保养维护内容 5.1.1机体外部清洁； 5.1.2按键检查； 5.1.3显示状态检查； 5.1.4运行是否正常； 5.1.5检查电源线绝缘皮是否完好； 5.2月保养维护（根据实际情况调整） 6.0注意事项 6.1测试中定时检查被测按键工作是否正常； 6.2定期检查电磁阀工作是否正常,如有异常应及时更换。
二十 疲劳寿命试验
实验二十 疲劳寿命试验 一、实验目的 1．了解材料的疲劳性质，测定某个应力等级下的疲劳寿命。 2．了解高频疲劳试验机的工作原理和操作方法。 3．掌握不确定性测量的基本分析方法 二、实验设备 1．高频疲劳试验机（PLG-100） 三、实验概述 材料疲劳寿命是一个特殊的机械性质。疲劳寿命的一个主要因素是应力水平。在不同的应力水平下材料具有不同的疲劳寿命。在测定了各级应力水平的疲劳寿命（包括疲劳极限）时，可以确定一条材料的疲劳寿命曲线，即S-N 曲线（应力——寿命曲线）。 各应力级别的寿命并不是一个确定性的量值。它的对数是按照概率正态分布的一个随机变量。因此，试验需要测定多个同应力级别的试件的寿命（n 个寿命），对这n 个寿命计算对数寿命的平均值和标准差。 平均值： 标准差： -55- ∑==n i i x n x 111)(1 2 ??=∑ =n x x s n i i
定义：变异系数为 x s C v = 其中：x 为寿命的对数，即 由概率分析理论和统计推断理论，可以确定当置信度达到95%时变异系数的要求（见附件），由此可以确定最少的试件个数n 。 四、实验步骤 1．每两个人一组（一根试件），测量试件截面几何尺寸。 2．根据拟定的应力水平和应力比R ，计算最大载荷和最小载荷，计算平均静载荷和动载荷。 应力水平是指交变应力中的最大应力 。 应力比R 定义： max min σσ=R 。 平均静载荷： 2min max P P P j += 动载荷： 2 min max P P P d ?= 3．将试件夹卡到高频疲劳试验机上。注意试件对中。 4．启动疲劳试验机静载荷和动载荷。记录寿命。 5．五根试件计算平均值和标准差、以及变异系数。 6．三个应力水平或四个应力水平的对数疲劳寿命可画出一条疲劳寿命曲线。 五、予习要求 1. 阅读本试验讲义及有关的附录标准（见附录？）。 2. 阅读附录中有关高频疲劳试验机的原理和操作。 六、实验报告要求 1. 内容应包括实验目的、设备、测试原理与方法，原始记录，实验数据处理。每五根试件处理一个数值。 2. 在对数坐标纸上作S-N 曲线图。 -56- i i N x lg =max σ
按键寿命测试机作业指导书
-机械按键测试寿命机 目的： 使实验员正确规范的使用机械按键寿命机，通过实验机模拟人敲击按键，验证产品按键，薄膜，硅胶按键，硅胶面板等材料的使用寿命。 适用范围： 适用与公司所有来料，新品开发，修改产品规格需做敲击寿命实验的产品等。 职责： 适用与品质部指定的操作人员和设备维护人员。 工作程序： 使用前检查试验机各按键敲击头的力度，标准力度为180g±30g，并检查记录显示器1*1/1*10/1*100显示数据是否正确。速度频率调节旋钮是否正常。 放置键盘的敲击按键数量：同类按键数量为2-4pcs，除特殊外。 安装实验键盘，调节标准：敲击头将键帽压到底，键帽及硅胶同时承受180g±30g力度，敲击频率为3-4次/秒按下计数器复位开关，将数据归零。再打开调频器电源开关启动机器，并调整敲击速度机检查敲击效果。 在敲击过程中，设备每敲击50万次停休30-60分钟进行保养
每天不定时检查敲击情况，并将敲击状况记录与实验检查记录表。 完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。 实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整理保存。 在实验过程中检查机器是否运行正常，定期对机器进行日常保养。 实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。 产品例行实验标准寿命敲击 日常保养： 1.每天检查寿命实验机外壳是否干净无灰尘。 2.每天检查按键寿命实验机导轨需保持干净。 3.每天检查电源开关通电是否正常。
4.每天检查计数器和计时器工作是否正常。 5.每天按键寿命测试机工作是否正常。 6.每周定期给按键寿命测试机打润滑油。 7.每月定期校验按键速度。 8.每月定期更换耐磨头。 注意事项： 1.待测产品水平放在按键寿命测试机上，调整好位置，使耐磨头垂直敲击在键帽上，然后固定好。 2.调整好按键测试机的力度180g±30g和频率3-4次/秒 3.控制环境温度10-35摄氏度范围内。
成品使用寿命测试报告
一、试验信息 1.1试验对象 Xx公司生产的xxx: 型号：xxxxx 1.2执行标准 成品寿命评估报告SJ-PL-029-12 1.3试验环境 环境温度：15～35℃ 相对湿度：45～75% 大气压力：70～106kPa 1.4试验地址 深圳市XXX电子有限公司 深圳市XX区XX镇XXX工业区X栋X楼 1.5实验日期 2011-12-5——2011-12-20 二、实验准备 2.1试验计划 根据标称，使用寿命为一年，按照评估报告中测试计划进行。 所有整机或配件准备2组，每组1件，其中一组作为对比组，另一组做寿命试验，3-8项部件寿命测试均在整机上进行。总体要求在测试完成后，实验组与对比组相比，功能，性能无明显下降。 2.2试验设备
电热鼓风干燥箱：编号：MA-QM-005 不锈钢测试板 三、实验过程 3.1具体实验方法与要求 （1）电极片寿命测试： 把电极片分为A、B、C共3组，每组5片，其中A组做为对比组备用，B、C组为实验组。将B、C组的电极片分别贴在不锈钢板上保持5s以上，以45°的角度匀速缓慢的拉出。重复以上过程，B、C组的每个电极片均反复进行30次。测试完成后与对比组比较，要求试验组的每件电极片均无破损，无脱胶、无粘连；且凝胶的附着力无明显下降。 （2）按键 成品机状态，用手按下按键进行测试。试验人员以正常使用的速度，正常使用时的力度按下，不间断按4000次以上。 备注：本试验推荐多人交替测试同一件样机，测试人员可按性别、年龄分别为男20岁、男40岁、男60岁、女20岁、女40岁、女60岁的试验人员进行，只需智力正常的自然人，无需试验资质。 试验完成后： a. 观察样机外观，要求外观良好，无凸起或凹下、无掉字变形等不良。 b. 模拟使用，按键力度均匀，无手感不良现象。 c. 测试样机应功能正常。 （3）整机 开机、没电时进行更换电池，使低频理疗仪能够连续工作，在2个输出端上带1kΩ电阻，设置为按摩模式，调节为最大输出强度，保持持续工作16天。 试验完成后，要求： a. 整机外观良好，显示器功能正常无失效，无任何缺画、斑点、暗影等不良。 b. 整机应功能良好无缺失仍能输出正常波形与电压。 3.2试验结果
电子产品加速寿命试验报告9
加速寿命试验报告 产品名称：电子器件电容，电阻，贴片数量： 1000 试验数量： 20 试验日期： 2019年 -----科技公司
加速寿命试验报告
1.试验设备与测试仪器﹑仪表 2.加速系数计算 产品使用寿命与温湿度应力关系符合复合模型即温度-非热型（T-NT）模型，T-NT模型的加速系数Af计算公式为: 式中： RHt——试验湿度 RHu——使用湿度 Tu——使用温度（K） Tt——试验温度（K） P——指数，2~3，典型值为2.66 Ea——活化能，对电子设备Ea=0.67 K——Boltzman波尔兹曼常数=8.61710-5eV/K; 现场使用环境湿度恒定为60%，试验湿度取95%，得出 3.3952，现场使用温度恒温25℃转换为热力学温度等于298K，试验温度取恒温+85℃转换为热力学温度等于358K，计算得，（）（），代入公式计算得出加速系数Af=3.395279.27=269.1375，即在此试验环境下工作325.48h相当于实际环境中正常工作10年。 3.试验方法 在做加速寿命试验前，受试样品全部按GB行外观检查及常温性能测试，应全部符合验收规范要求。 试验中，根据现场极限使用参数和频率设定产品工作条件，具体测试点设置如下：在试验最后2h内在试验箱内测绝缘电阻，在试验结束后将断路器从试验箱内取出， 在标准大气压下放置2h后，进行绝缘耐压、时间特性、电气特性测试及外观检查。 3.1试验周期与应力 3.1.1温度应力 温度应力为 +85℃恒温。试验前，把受试样品放置于试验箱内，工作电路放置于试验箱外，受试样品与工作电路的连接线引出；试验时，从室温条件下开始，温度变化速率为3℃/min，将受试样品通电开机，如此循环直到试验结束。