工作场所空气中粉尘测定(第一部分总粉尘浓度)

工作场所空气中粉尘测定

第1部分：总粉尘浓度

Determination of dust in the air of

workplace-

Part 1: Total dust concentration

GBZ/T 192.1-2007中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施

前言

根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。

根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分：

——第1部分：总粉尘浓度；

——第2部分：呼吸性粉尘浓度；

——第3部分：粉尘分散度；

——第4部分：游离二氧化硅含量；

——第5部分：石棉纤维浓度。

本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。

主要修改如下：

——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。

本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。

本部分附录A是资料性附录。

本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。

本部分由中华人民共和国卫生部批准。

本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。

本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB 5748-85。

工作场所空气中粉尘测定

第1部分：总粉尘浓度

1 范围

本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。

本部分适用于工作场所空气中总粉尘浓度的测定。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范

GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范

3 原理

空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量，计算出空气中总粉尘的浓度。

4 仪器

4.1 滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。

空气中粉尘浓度≤50 mg/m3 时，用直径37mm或40mm的滤膜；粉尘浓度＞50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。

4.2 粉尘采样器：包括采样夹和采样器两部分，性能和技术指标应符合GB/T 17061的规定。

4.2.1 粉尘采样夹：可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。

4.2.2 小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用于个体采样。

4.2.3 采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型采样器。

用于个体采样时，流量范围为1 L/min～5L/min；用于定点采样时，流量范围为5 L/min～80L/min。用于长时间采样时，连续运转时间应≥8h。

4.3 分析天平：感量0.1mg或0.01mg。

4.4 秒表或其他计时器。

4.5 干燥器：内装变色硅胶。

4.6 镊子。

4.7 除静电器。

5 样品的采集

5.1 滤膜的准备

5.1.1 干燥：称量前，将滤膜置于干燥器内2h以上。

5.1.2 称量：用镊子取下滤膜的衬纸，将滤膜通过除静电器，除去滤膜的静电，在分析天平上准确称量，记录滤膜的质量m1。在衬纸上和记录表上记录滤膜的质量和编号。将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤膜直接安装在采样夹上。

5.1.3 安装：滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整，不能有裂隙或褶皱。用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采样夹。

5.2 采样

现场采样按照GBZ 159执行，并参照本标准附录A。

5.2.1 定点采样：根据粉尘检测的目的和要求，可以采用短时间采样或长时间采样。

5.2.1.1 短时间采样

在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以15L/min～40L/min 流量采集15min空气样品。

5.2.1.2 长时间采样

在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以1L/min～5L/min流量采集1h~8h空气样品（由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定）。

5.2.2 个体采样

将装好滤膜的小型塑料采样夹，佩戴在采样对象的前胸上部，进气口尽量接近呼吸带，以1L/min～5L/min流量采集1h~8h空气样品（由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定）。

5.2.3 滤膜上总粉尘的增量（?m）要求

无论定点采样或个体采样，要根据现场空气中粉尘的浓度、使用采样夹的大小、采样流量及采样时间，估算滤膜上总粉尘的?m。滤膜粉尘?m的要求与称量使用的分析天平感量和采样使用的测尘滤膜直径有关。采样时要通过调节采样流量和采样时间，控制滤膜粉尘?m在表1要求的范围内。否则，有可能因过载造成粉尘脱落。采样过程中，若有过载可能，应及时更换采样夹。

表1 滤膜总粉尘的?m要求

6 样品的运输和保存

采样后，取出滤膜，将滤膜的接尘面朝里对折两次，置于清洁容器内运输和保存。运输和保存过程中应防止粉尘脱落或污染。

7 样品的称量

称量前，将采样后的滤膜置于干燥器内2h以上，除静电后，在分析天平上准确称量，记录滤膜和粉尘的质量m2。

8 浓度的计算

8.1 按式（1）计算空气中总粉尘的浓度：

m2－m1

c = ——————× 1000 (1)

V·t

式中：

c－空气中总粉尘的浓度数值，单位为毫克每立方米（mg/m3）；

m2－采样后的滤膜质量数值，单位为毫克（mg）；

m1－采样前的滤膜质量数值，单位为毫克（mg）；

V －采样流量数值，单位为升每分钟（L/min）；

t－采样时间数值，单位为分钟（min）。

8.2 空气中总粉尘的时间加权平均浓度按GBZ 159规定计算。

9 说明

9.1 本法的最低检出浓度为0.2mg/m3（以感量0.01mg天平，采集500L空气样品计）。

9.2 适用的空气中粉尘浓度范围与使用的分析天平感量和采样流量及采样时间有关，表2 为本法在个体采样条件下适用的空气中粉尘浓度的参考范围。

9.3当过氯乙烯滤膜不适用时(如在高温情况下采样)，可用超细玻璃纤维滤纸。

9.4 采样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平。

9.5测尘滤膜通常带有静电，影响称量的准确性，因此，应在每次称量前除去静电。

附录A

（资料性附录）

粉尘定点采样点和采样位置举例

A.1 工厂粉尘定点采样点和采样位置的确定

A.1.1 采样点

A.1.1.1一个厂房内有多台同类产尘设备生产时，3台以下者选1个采样点，4～10台者选2个采样点，10台以上者，至少选3个采样点；同类设备处理不同物料时，按物料种类分别设采样点：单台产尘设备设1个采样点。

A.1.1.2移动式产尘设备按经常移动范围的长度设采样点。20m以下者设1个，20m以上者在装、卸处各设1个采样点。

A.1.1.3在集中控制室内，至少设1个采样点，操作岗位也不得少于1个采样点。

A.1.1.4皮带长度在10m以下者设1个采样点；10m以上者在皮带头、尾部各设1个采样点。高式皮带运输转运站的机头、机尾各设1个采样点；转运站设1个采样点。

A.1.2 采样位置

采样位置选择在接近操作岗位的呼吸带高度。

A.2 地下矿山（金属矿、非金属矿）和隧道工程粉尘定点采样点和采样位置的确定

A.2.1 采样点

A.2.1.1 掘进按工作面各设1个采样点。

A.2.1.2洞室型采场按凿岩、运矿等作业类别设采样点。巷道型采场按作业的巷道数设采样点，切割工程量在50m3以上的采场工作面设1个采样点，开凿漏斗时以一个矿块为1个采样点。

A.2.1.3漏斗放矿按采场设采样点，但在同一风流中相邻的几个采场同时放矿时，只设1个采样点，巷道型采矿法出矿按巷道数设采样点。使用皮带转载机运输时，每一皮带转载机、装车站、翻车笼等各设1个采样点。溜井的倒矿和放矿分别设1个采样点。主要运输巷道按中段数设采样点。

A.2.1.4破碎洞室设1个采样点。

A 2.1.5打锚杆、搅拌混凝土、喷浆当月在5个班以上时，分别设采样点。A.2.1.6更衣室设1个采样点。

A.2.2 采样位置

A.2.2.1 凿岩作业的采样位置，设在距工作面3m～6m回风侧。机械装岩作业、打眼与装岩同时作业和掘进机与装岩机同时作业的采样位置，设在距装岩机

4m～6m的回风侧；人工装岩在距装岩工约1.5m的下风侧。普通法掘进天井的采样位置，设在安全棚下的回风侧；吊罐或爬罐法掘进天井的采样位置，设在天井下的回风侧。

A.2.2.2洞室型、巷道型采场作业的采样位置，设在距产尘点3m～6m的回风侧；多台凿岩机同时作业的采样位置，设在通风条件较差的一台处。电耙作业的采样位置，设在距工人操作地点约1.5m处。

A.2.2.3溜井和漏斗的倒矿和放矿作业的采样位置，设在下风侧约3m处。皮带转载机、装车站、翻罐笼等产尘点的采样位置，均设在产尘点下风侧1.5m～2m处。主要运输巷道的采样位置，设在污染严重的地点。

A.2.2.4喷浆、打锚杆作业的采样位置，设在距工人操作地点下风侧5m～10m 处。

A.3 露天矿山粉尘定点采样点和采样位置的确定

A.3.1 采样点

A.3.1.1每台钻机（潜孔钻、牙轮钻、冲击钻等）的司机室内设1个采样点，钻机处设1个采样点。台架式风钻（包括轻型、重型凿岩机）凿岩，按工作面设采样点。

A.3.1.2每台电铲、柴油铲的司机室内设1个采样点，司机室外设1个采样点。每台铲运机司机室内设1个采样点，司机室外设1个采样点。每台装岩机设1

个采样点。每个人工挖掘工作面设1个采样点。

A.3.1.3车辆（汽车、电机车、内燃机车、推土机和压路机等）的司机室内设一个采样点。其他运输（索道、皮带、斜坡道、板车、人工等运输）在转运点或落料处设采样点。

A.3.1.4一条工作台阶路面设1个采样点。永久路面（采矿场到卸矿仓或废石场之间）设2～4个点。

A.3.1.5每个二次爆破凿岩区设1个采样点。

A.3.1.6每个废石场、卸矿仓、转运站的作业处各设1个采样点。

A.3.1.7每一个独立风源设1个采样点。

A.3.1.8 溜矿井的倒矿和放矿处分别设采样点。计量房、移动式空压机站分别设1个采样点。保养场、材料库、卷扬机房、水泵房和休息室等处，均应分别设1个采样点。

A.3.2 采样位置

A.3.2.1电铲、钻机、铲运机、车辆等司机室内的采样位置，设在司机呼吸带内。

A.3.2.2钻机外的采样位置，设在距钻机3m～5m的下风侧。铲运机外的采样位置，设在距铲岩处1.5m～3m的下风侧。台架式风钻凿岩的采样位置，设在距工人操作处1.5m～3m的下风侧。

A.3.2.3电铲外的采样位置，设在电铲装载和卸载中点的下风侧。装岩机及人工挖掘工作面的采样位置，设在距挖掘处1.5m～3m的下风侧。

A.3.2.4机动车辆以外的其他运输作业的采样位置，设在距转运点或落料处

1.5m～3m的下风侧。工作台阶路面，永久路面的采样位置，设在扬尘最大地段的下风侧。

A.3.2.5二次爆破凿岩区的采样位置，设在距凿岩处3m～5m的下风侧。

A.3.2.6废石场、卸矿仓、转运站的采样位置，均设在卸载处的下风侧。

A.3.2.7 独立风源的采样位置，设在采场的实际上风侧，而且不应受采场内任何含尘气流的影响。溜矿井倒矿、放矿作业的采样位置，设在距井口5m～10m

的下风侧。计量房、移动式空压机站、保养场、水泵房等场所的采样位置，设在工人操作呼吸带高度。

A.4 煤矿井下作业粉尘定点采样点和采样位置的确定

A.4.1 采煤作业面的采样点

A.4.1.1炮采作业面在钻孔工人运煤工作处设1个采样点。

A.4.1.2机采、综采作业面、采煤机司机、助手工作处各设1个采样点，运煤工作处设1个采样点。

A.4.1.3顶板作业处设1个采样点。

A.4.2 掘进作业面的采样点

A.4.2.1 岩石掘进、半煤岩掘进、煤掘进工作面的凿岩工、运矿工作处设1

个采样点。

A.4.2.2矿车司机工作处设1个采样点。

A.4.3 采样位置

A.4.3.1 凿岩工采样位置设在距工作面3m～6m的回风侧，运矿作业采样位置设在距工人工作处3m～6m下风侧。

A.4.3.2 采煤机司机及助手作业设在距工人操作处1.5m下风侧。

A.4.3.3 顶板支护工作业处采样位置距工人作业点1.5m下风侧。

A.5 车站、码头、仓库产尘货物搬运存放时粉尘定点采样点和采样位置的确定

A.5.1 采样点

A.5.1.1车站、码头、仓库、车船等装卸货物作业处，分别设1个粉尘采样点，皮带输送货物时，装卸处分别设1个采样点。

A.5.1.2车站、码头、仓库存放货物处，分别设1个采样点。

A.5.1.3人工搬运货物时，来往行程超过30m以上者，除装卸处设粉尘采样点外，中途设1个采样点。

A.5.1.4晾晒粮食时，设1个采样点。

A.5.1.5物品存放仓库内接触粉尘时，在包装、发放处各设1个采样点。

A.5.2采样位置

采样位置一般设在距工人2m左右呼吸带高度的下风侧；粮食囤边采样，应距囤10m左右。

GBZ-T-192.5-2007 工作场所空气中粉尘测定第5部分 石棉纤维浓度

工作场所空气中粉尘测定 第5部分：石棉纤维浓度 前言 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。 根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。 本部分是GBZ/T 192的第5部分，是在GB16241-1996《车间空气中石棉纤维卫生标准》附录A《车间空气中石棉纤维测定方法》的基础上修订而成的。主要修改如下：增加了石棉纤维的时间加权平均浓度的测定。 本部分自实施之日起，GB16241-1996同时废止。 本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。 本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、武汉钢铁公司工业卫生技术研究所。 本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、李济超、吴维皑、闫慧芳、张敏、杜變袆。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB16241-1996。

工作场所空气中粉尘测定 第5部分：石棉纤维浓度 1 范围 本部分规定了工作场所空气中石棉纤维粉尘浓度的测定方法。 本部分适用于工作场所空气中石棉纤维粉尘浓度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ 159工作场所空气中有害物质监测采样规范 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 3 滤膜/相差显微镜法 3.1 原理 用滤膜采集空气中的石棉纤维粉尘，滤膜经透明固定后，在相差显微镜下计数石棉纤维数，计算单位体积空气中石棉纤维根数。 3.2 仪器 3.2.1 滤膜：微孔滤膜或过氯乙烯纤维滤膜，孔径0.8μm。 3.2.2 石棉纤维采样器：包括采样头和采样器两部分。 3.2.2.1 采样头：采集纤维的采样头。 3.2.2.2 采样器：流量按照采集石棉纤维的要求确定。需要防爆的工作场所应使用防爆型采样器。 3.2.3 相差显微镜：带有X-Y方向移位的推片器；总放大倍率为400×~600×，至少应具有10×及40×两个相差物镜；目镜可采用10×或15×，应能放入目镜测微尺。见图1。 a）目镜测微网b）LM-1型目镜测微尺 图1 纤维观测用目镜测微尺 3.2.4 目镜测微尺，在显微镜下能测量纤维的长度和宽度，见图1。 3.2.5 物镜测微尺，每个刻度的间距为10μm。 3.2.6 载物玻片，75mm×25mm×0.8mm；盖玻片，22mm×22mm×0.17mm。使用前，放在无水乙醇中浸泡，蒸馏水冲洗后，用清洁的绸布擦干净。 3.2.7 无齿小镊子。

粉尘测定管理制度实用版

YF-ED-J1417 可按资料类型定义编号 粉尘测定管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

粉尘测定管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一条粉尘浓度测定执行《煤矿 井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006） 规定要求。 第二条矿井均要配置足够数量并 经培训合格的测尘人员，每个采区至少配备1 人。 第三条煤矿使用的粉尘检测仪器 仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 第四条测尘员应按计划定期对井 上、下作业场所的粉尘进行测定，并填写粉尘 测定记录。

第五条粉尘测定基本要求 （一）煤矿粉尘测定方法应按《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748-85）和《粉尘浓度和分散度测定方法》（MT79-84）各项规定执行。 （二）井下所有测尘点半月测尘一次；地面扬尘点，每月测定一次；呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。 （三）每半年对作业场所粉尘中游离SiO2含量和主要工序的分散度按规定采集试样，进行分析化验。 （四）建立粉尘分析室，配有2台分析天平和干燥器，每一采区不少于1台测尘仪。 （五）煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。

粉尘浓度检测仪

粉尘浓度检测仪 粉尘浓度检测仪，直读式粉尘浓度检测仪，本安粉尘浓度检测仪，粉尘浓度传感器，便携式粉尘浓度传感器等等 目录 ?一、手持式激光粉尘检测仪产品简介： ?二、手持式激光粉尘检测仪具体使用场所如下： ?三、手持式激光粉尘检测仪主要技术指标： ?四、手持式激光粉尘检测仪主要技术特点： 五、以下类似产品： （一、直读式粉尘浓度传感器实图）

手持式粉尘检测仪 ?一、手持式激光粉尘检测仪产品简介： 手持式激光粉尘检测仪：达到新世纪国际先进水平的新型内置滤膜在线采样器的微电脑激光测尘仪。在连续监测粉尘质量浓度的同时，可收集颗粒物样品，并实现PM2.5、PM.5、PM10、TSP多种切割器兼容。 手持式激光粉尘检测仪：具有新世纪国际先进水平的新型内置滤膜在线采样器的微电脑激光粉尘仪, 在连续监测粉尘浓度的同时, 可收集到颗粒物,以便对其成份进行分析，并求出质量浓度转换系数K值。 可直读粉尘质量浓度（mg/m3）, 具有PM10、PM5、PM2.5及TSP切割器供选择. 仪器采用了强力抽气泵，使其更适合需配备较长采样管的中央空调排气口PM10可吸入颗粒物浓度的检测。 手持式激光粉尘检测仪：仪器符合工业企业卫生标准（GBZ1-2002）、工作场所有害因素接触限值（GBZ2-2002）标准、卫生部WS/T206-2001《公共场所空气中可吸入颗粒物（PM10）测定法-光散射法》标准、劳动部LD98-1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》标准以及铁道部TB/T2323-92《铁路作业场所空气中粉尘测定相对质量浓度与质量浓度的转换方法》等行业标准以及卫生部卫法监发[2003] 225号文件发布的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》。 ?二、手持式激光粉尘检测仪具体使用场所如下： 1. 适用于工矿企业劳动部门生产现场粉尘浓度的测定 2. 卫生防疫站公共场所可吸入颗粒物的监测 3. 环境环保监测部门大气飘尘检测，污染源调查 4. 市政监烟 5. 科学研究，滤料性能试验等方面现场测试 6. 现场粉尘浓度测定，排气口粉尘浓度监测 7. 药品制造测试 8. 职业健康和安全检测 9. 工厂需要清洁空气的地方，精密仪器，测试仪器，电子部件，食品，药品等制造工艺的管理 10. 各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等 11. 建筑或爆po的地方的粉尘检测；工地场所暴露监测 12. 室内空气质量检测 ?三、手持式激光粉尘检测仪主要技术指标： 1、配置40mm滤膜在线采样器; 2、具有可更换粒子切割器PM10、PM5、PM2.5及TSP供选择; 3、直读粉尘质量浓度（mg/m3）,1分钟出结果; 4、大屏幕液晶显示器,汉字菜单提示; 5、检测灵敏度：LD—5（L）0.01mg/m3；LD—5（H）0.001mg/m3。 6、重复性误差：±２％

作业场所空气中粉尘测定方法

作业场所空气中粉尘测定方法GB 5748-85 UDC 613.633：543 标准编号： GB 5748-85 UDC 613.633：543 标准正文： Methods for airborne dust measurement in workplace 中华人民共和国卫生部 中华人民共和国劳动人事部1986-01-27发布, 1986-05-01实施 为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工 的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。 本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘 分散度。 1术语 1.1作业场所 工人在生产过程中经常或定时停留的地点。 1.2粉尘 悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 1.3粉尘浓度 单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m＾3)或数量 (粒/cm＾3)。本方法采用质 量浓度。 1.4游离二氧化硅 指结晶型的二氧化硅。 1.5粉尘分散度 各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。本方法采用数量分布百分比。 1.6测尘点 受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。 2测尘点的选择原则 2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。 2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。 移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设 于移动设备上。 3粉尘浓度的测定方法 3.1原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后 滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m＾3)。 3.2器材 3.2.1采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。 3.2.2滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。当粉尘浓度低于50mg/m＾3时，用直径为4 0mm的滤膜，高于50mg/m＾3时，用直径为75mm的滤膜。当过氯乙烯纤维滤膜不适用时，改用玻璃纤维滤膜。 3.2.3气体流量计常用15～40l/min的转子流量计，也可用涡轮式气体流量计； 需要加大流量时，可提高到80l/min的上述流量计，流量计至少每半年用钟罩式气体

粉尘浓度和分散度测定

粉尘浓度和分散度测定 (一) 粉尘浓度测定 粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度来表示。 一、总粉尘浓度的测定（滤膜质量法） [原理] 抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量。 [器材] 粉尘采样器（在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器）；滤膜（用过氯乙烯纤维滤膜）滤膜夹、样品盒、镊子；分析天平；秒表；干燥器（内盛变色硅胶）。 [操作步骤] 1．滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥型杯上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径75mm的滤膜折叠成漏状，装入滤膜夹。 2．采样 （1）采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。有分流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架于移动上。 （2）先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。 （3）采样流量，用40mm滤膜时为15~40L/min，用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。 （4）根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量（直径40mm 平面滤膜，不得少于1mg，但不得多于10mg。直径75mm的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限制）确定采样持续时间，但一般不得小于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2m3；低于2 mg/m3时。采气量应为0.5~1m3）。记录滤膜编

矿井粉尘监测规定标准版本

文件编号：RHD-QB-K5754 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井粉尘监测规定标准 版本

矿井粉尘监测规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。

（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。 （二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班

个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO?含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO?测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法

GBZ_192.1_2007_工作场所空气中粉尘测定

ICS 13.100 C 52 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 192.1－ 2007 ———————————————————————— 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 Method for determination of dust in the air of workplace Part 1: Total dust concentration

2007年06月18日发布 2007年12月30日实施 ———————————————————————— 中华人民共和国卫生部发布 GBZ/T 192.1－2007 前言 GBZ/T192根据工作场所空气中粉尘测定的特点，分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度 ——第2部分：呼吸性粉尘浓度 ——第3部分：粉尘分散度 ——第4部分：游离二氧化硅含量

——第5部分：石棉纤维浓度 本部分是GBZ/T XXX的第1部分，是在GB5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。主要修改如下：增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。 本部分由全国职业卫生标准委员会提出。 本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、武汉钢铁公司劳动卫生职业病防治所、十堰市东风职业病防治所、武汉市职业病防治研究院、湖北省疾病预防控制中心、福建省疾病预防控制中心、辽宁省疾病预防控制中心、武汉分析仪器厂。 本部分主要起草人：杨磊、刘占元、陈卫红、陈镜琼、李济超、易桂林、杨静波、梅勇、祁成、彭开良、刘家发、叶丙杰。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB5748-85。

总粉尘浓度测定训练

总粉尘浓度测定训练指导书 1 训练目的 通过实验，掌握环境采样仪的工作原理和基本测试方法。 2 训练要求 工作场所空气中的粉尘及有害气体的测定。 3 原理 空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量计算出空气中总粉尘的浓度。 4 仪器 4.1 滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。 空气中粉尘浓度≤50 mg/m3 时，用直径37mm或40mm的滤膜；粉尘浓度＞50mg/m3时，用直径75mm的滤膜。 4.2 粉尘采样器：包括采样夹和采样器两部分，性能和技术指标应符合GB/T17061的规定。 4.2.1粉尘采样夹：可安装直径40mm和75mm的滤膜，用于定点采样。 4.2.2小型塑料采样夹：可安装直径≤37mm的滤膜，用于个体采样。 4.2.3采样器：需要防爆的工作场所应使用防爆型粉尘采样器。 用于个体采样时，流量范围为1 L/min～5L/min；用于定点采样时，流量范围为5 L/min～80L/min。用于长时间采样时，连续运转时间应≥8h。 4.3 分析天平：感量0.1mg或0.01mg。 4.4 秒表或其他计时器。 4.5 干燥器，内装变色硅胶。 4.6 镊子。 4.7 除静电器。 5 样品的采集 5.1 滤膜的准备 5.1.1 干燥：称量前，将滤膜置于干燥器内2h以上。 5.1.2 称量：用镊子取下滤膜的衬纸，将滤膜通过除静电器，除去滤膜的静电，在分析天平上准确称量。记录滤膜的质量m1。在衬纸上颌记录表上记录滤膜的质量和编号。将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤膜直接安装在采样头上。 5.1.3 安装：滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整，不能有裂隙或褶皱。用直径75mm的滤膜时，做成漏斗状装入采样夹。 5.2 采样 现场采样按照GBZ 159执行，并参照本部分附录A。 5.2.1 定点采样：根据粉尘检测的目的和要求，可以采用短时间采样或长时间采样。 5.2.1.1 短时间采样 在采样点，将装好滤膜的粉尘采样夹，在呼吸带高度以15L/min～40L/min 流量采集15min空气样品。

粉尘测定管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 粉尘测定管理制度(最新版)

粉尘测定管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条粉尘浓度测定执行《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）规定要求。 第二条矿井均要配置足够数量并经培训合格的测尘人员，每个采区至少配备1人。 第三条煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 第四条测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，并填写粉尘测定记录。 第五条粉尘测定基本要求 （一）煤矿粉尘测定方法应按《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748-85）和《粉尘浓度和分散度测定方法》（MT79-84）各项规定执行。 （二）井下所有测尘点半月测尘一次；地面扬尘点，每月测定一次；呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。

（三）每半年对作业场所粉尘中游离SiO2含量和主要工序的分散度按规定采集试样，进行分析化验。 （四）建立粉尘分析室，配有2台分析天平和干燥器，每一采区不少于1台测尘仪。 （五）煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。 第六条粉尘测定点设置按照《矿井综合防尘管理标准》确定。 第七条粉尘浓度测定方法 （一）滤膜采样测定步骤 1、采样滤膜用合成纤维滤膜。采样地点的粉尘浓度小于100mg/m3 时，用直径40mm的平面滤膜，最大增重不得超过20mg；粉尘浓度大于100mg/m3 时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 2、测尘工作所用的天平，要按技术监督局计量部门规定，每年校验1次。 3、采样前用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，把滤膜放在天平上称量并记录初始重量，然后将滤膜装入滤膜夹(滤膜不得有折皱，滤膜和滤膜夹之间不得有缝隙)，放入带编号的滤膜盒里备用。 4、采样时，取出准备好的滤膜夹固定在采样器上，采样器的受尘

PC-3AS型升级版粉尘浓度检测仪

PC-3A（S）型升级版粉尘浓度检测仪 一、产品概述 本仪器为疾病控制中心，卫生监督，环境监测等部门实时快速测量空气中可吸入颗粒物浓度的新一代智能化测量仪器。 本仪器为光散射法便携式直读测量仪器。具有测试速度快，灵敏度高，稳定性好，重量轻，噪声低，操作简单，交直流两用等优点。特别适宜于无外电源的场合测量。 PC-3A（S）袖珍型激光可吸入粉尘连续测试仪是在引进进口最先进的激光技术，快速准确的测量出呼吸性粉尘颗粒物（PM2.5\PM10）的高性能仪器。是PC系列的升级版，本仪器具有测试快捷、准确稳定、操作简单、维护方便、无噪声污染、交直流两用等特点。适用于疾控中心、卫生监督、环境检测等部门实时监测。 二、应用场所 一般性生产车间，公共场所，疾病控制中心，卫生监督，环境监测等部门 三、主要技术指标 1、可吸入颗粒物测量范围：0.001~10mg/m3； 2、测量PM2.5和PM10； 3、相对测量误差：≤±10%； 4、检测灵敏度：0.001mg/m3； 5、采样时间:可预置8组采样时间，每组的测量与停止时间在0~99分钟内用户均可设置； 6、数据存储容量：系统分为10个数据存储区，每区200组数据，共可存储10区2000组数据； 7、配接打印机：微型打印机，仅通过数据线与主机连接，随时随地直接打印，不再受因没有交流电源而无法打印的困扰； 8、工作电源：内置电池，交直流两用；在内置电池充足电的情况下，可连续测量8小时。 9、主机体积：230mm×120 mm×42 mm； 10、主机重量：600g； 四、产品特点 相较于PC-3A其他系列产品，升级版的仪器有以下显著特点： 1、可检测PM2.5与PM10，真正意义上实现一机两用； 2、大屏幕液晶中文显示，显示内容丰富，液晶带蓝色背光； 3、具有内置的实时时钟，测量数据带时间存储，方便用户的统计与分析； 4、可通过串口将测量数据传输到电脑； 5、微型打印机，无需外接电源即可打印数据； 6、最多可存储2000组数据。

工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace- Part 1: Total dust concentration GBZ/T 192.1-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发 布 2007-12-30实施 前言 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。 根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。 本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基

础上修订而成的。 主要修改如下： ——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。本部分附录A是资料性附录。 本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。 本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5748-85。 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 1 范围 本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。本部分适用于工作场所

粉尘实验室管理制度

实验数据及资料管理制度 1、测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。 2、采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。 3、化验员要及时填写粉尘报表，报总工程师审阅，化验结果要归档保存。 4、所有记录要及时存档，月底报区技术员汇总上报。 测尘员岗位责任制 1、在通风区长的领导下，负责搞好全矿测尘工作。 2、要熟悉矿井测点的分布情况以及各测点的测尘位置。 3、按规定对各测点的粉尘浓度进行认真测定，及时准确地将每次的测尘记录填入台帐。 4、测尘完毕后，要按时填写粉尘测定结果报告表，月底，季末做好粉尘浓度测定月报表和防尘季报表。 5、熟练掌握和操作测尘仪器，爱护和保管好测尘仪器仪表，经常保持测尘仪器及测尘分析室的清洁卫生。 6、对测尘仪器定期维修调校，并做好记录。 7、在测定中发现粉尘浓度超标时，要及时向主管领导汇报，并说明粉尘浓度超标的原因和提出控制粉尘的措施意见。 8、努力学习业务知识，不断提高技术业务水平。 仪器仪表管理制度 一、测尘仪

1、测尘人员在使用仪器前，要认真阅读说明书，做到使用时得心应手，全面了解仪器的原理、结构、操作和日常维护。 2、在含尘空气中，开机前应先装好滤膜的预捕集器。否则易吸入粉尘颗粒而损坏抽气泵和流量计。 3、在井下或危险场所采样过程中，严禁打开机盖，出现故障要返回地面请专职员修理。 4、充电器是非本安型仪器，严禁带入井下使用。 5、仪器要妥善保管，长期不用时，每月进行一次保护性充电，以免电池长期过放电而损坏。 6、采样器要按规定送当地计量部门检定。 二、天平 1、天平都是精密产品，使用时要小心谨慎，切勿乱扔乱放。 2、称重时要轻拿轻放，以免瞬间冲击过大，损坏传感器（或玛瑙刀刃）。 3、每次称重前，都要对准“零”点，称重不得超过最大称量。 4、严禁直接称量腐蚀性物品。 三、干燥箱 1、合理使用干燥箱，使用前必须检查供电系统，严格按照说明书操作。 2、升温过程中，不宜急聚打开箱门，也不能将水点溅到玻璃上，以防玻璃突然降温而爆裂。 四、所有仪器仪表要贮存于空气流通，无腐蚀性气体，无滴水和

粉尘测定、化验管理制度(修订版)

粉尘测定、化验管理制度（修 订版） Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

粉尘测定、化验管理制度（修订版） 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 粉尘测定、化验管理制度（修订版） 1、矿井必须建立测尘制度, 按规定对生产性粉尘进行测定。 （1）总粉尘: 每半月要对全矿井下各作业场所, 进行一次测定。原煤车间、洗煤车间、地面装车站每月在主要产尘点测定一次。粉尘分散度每6个月测定一次。 （2）呼吸性粉尘: 定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。

工班个体呼吸性粉尘监测, 采掘工作面每3 个月测定一次, 其它工作面或作业场所每6个月测定一次。每个采样工种分两个班次连续采样, 一个班次内至少采集两个有效样品, 先后采集的有效样品不得少于四个。 （3）粉尘分散度和游离二氧化硅含量: 每半年检测一次, 变更工作面时也必须测定一次。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。 （4）每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次, 新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次, 以后每6个月测定一次。 2、粉尘测点的选择和布置 粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。

空气中总粉尘浓度的测定

实验一课件 空气中总粉尘浓度的测定 一、目的要求 学习空气样品采集，实践固体吸附剂采样法；掌握粉尘浓度的计算。 1.粉尘：悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 2.粉尘浓度：单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。本方法采用质量浓度。 二、基本原理 固体吸附采样原理：固体吸附剂采样法是利用空气通过固体吸附剂时，由于固体吸附剂的吸附作用或阻留作用来达到浓缩空气中有害物质的一种采样方法。 粉尘浓度测定原理：采集一定体积含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的纤维滤膜上，由采样前后滤膜的质量差和采气体积，计算空气中粉尘的浓度。 三、器材 带气体流量计和计时器的的滤膜吸附式采样器、混合纤维测尘滤膜（40 mm ）、电子天平、干燥用烘箱 四、操作 1.滤膜的准备：滤纸和滤膜放烘箱中70 ℃干燥后，一同置于天平上称量，记录初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹。 2.采样器的架设：取出准备好的滤膜夹，装入采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面（磨面）应迎向含尘气流。 3.采样开始的时间：5 min 的自然状态下的实验室粉尘采样； 拍打黑板擦两次次时采样1 min 。 采样的持续时间：根据测尘点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m 3时，采气量不得小于0.2m 3；低于2mg/m 3时，采气量为0.5～1m 3)。采样持续时间一般按式(1)估算： )1(Q C'1000?????????>m t Δ 式中：t ——采样持续时间，min ； △m ——要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1 mg ； C ′——作业场所的估计粉尘浓度，mg/m 3；

粉尘浓度检测方法

粉尘浓度检测方法 A.1器材 A.1.1 个体粉尘采样器 A.1.2 精度1.5级、分度值0.1升/分的转子流量计 A.1.3 个体粉尘采样器专用工具 A.1.4 感量为10-5g的电子分析天平 A.1.5 呼吸性粉尘个体采样滤膜 A.1.6 滤膜静电消除器 A.1.7 干燥器 A.2 采样 A.2.1采样前准备 A.2.l.1 将个体粉尘采样器主机和采样头一一编号,一台主机和与之相对应的采样头使用同一编号。 A.2.1.2 将部、省(区)粉尘监测中心传递来的空白滤膜装在采样头的滤膜夹内(冲击式采样头还应装上涂有硅酯的捕集板,向心式采样头还应装入第一级滤膜)。将个体粉尘采样器型号和采样头编号填入粉尘数据卡。 A.2.1.3 按照使用说明书要求,将个体粉尘采样器充足电。 A.2.1.4 用连接管将个体粉尘采样器主机与同一编号的采样头相连接。启动采样泵, 用转子流量计检查采样流量,将流量调至规定值,并将流量填入与所用滤膜编号相对应的粉尘数据卡。若当地气象条件导致流量误差大于土5%时,应予修正。

A.2.2采样 A.2.2.1 测尘员在采样器收发室,将计时器清零,打开个体粉尘采样器电源开关,发给采样人员。并将采样起始时间、采样人员姓名、采样工种、接尘作业场所等填入粉尘数据卡。 A.2.2.2 采样人员接到个体粉尘采样器后要正确佩戴。用腰带将个体粉尘采样器主机系于腰部,使连接管从肩部绕过,将采样头固定于胸前(鼻以下30厘米内)。要确保连接管通畅,无折扁。 A.2.2.3 采样人员在正常工作情况下进行工班采祥。采样过程中不得将个体粉尘采样器从身上取下弃臵一旁、不准关机、不准拆卸个体粉尘采样器和污染采样头中的滤膜。尽量避免碰撞个体粉尘采样器各部件。 A.2.2.4 采样人员作业结束离开井口后,应及时到采样器收发室交回个体粉尘采样器。 A.2.2.5 测尘员收回个体粉尘采样器后,先用转子流量计检查采样后的采样流量,然后关机。将采样流量和采样终止时间填入粉尘数据卡。 A.2.2.6 取下采样头,取出其中的滤膜。在与滤膜呈45度角的光束下,观察滤膜上的粉尘,若有发亮的粉尘颗粒,应作为无效样品处理。 A.2.2.7 将滤膜装入原样品袋内,用蒸馏水棉球擦拭采样头各部件,晾干后组装待用。 A.3 样品包装与传递 A.3.1 空白滤膜的包装与传递将称量后的空白滤膜平展地装入己编号的样品袋内, 再将样品袋和粉尘数据卡装入影集或特制的样品

工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定 第2 部分： 呼吸性粉尘浓度 1 范围 本部分规定了工作场所空气中呼吸性粉尘（简称呼尘）浓度的测定方法。 本部分适用于工作场所空气中呼吸性粉尘浓度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T17061作业场所空气采样仪器的技术规范 GBZ 159工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T 192."1 工作场所空气中粉尘测定第1 部分： 总粉尘浓度 3 原理 空气中粉尘通过采样器上的预分离器，分离出的呼吸性粉尘颗粒采集在已知质量的滤膜上，由采样后的滤膜增量和采气量，计算出空气中呼吸性粉尘的浓度。 4 仪器 4.1 滤膜： 过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。 4.2 呼吸性粉尘采样器：主要包括预分离器和采样器。

4. 2. "1 预分离器： 对粉尘粒子的分离性能应符合呼吸性粉尘采样器的要求，即采集的粉尘的空气动力学直径应在 7."07呵以下，且直径为5 g的粉尘粒子的采集率应为50%。 4. 2. "2 采样器： 性能和技术指标应满足GBZ/T 17061的规定。需要防爆的工作场所应使用防爆型粉尘采样器。 4.3 分析天平，感量 0."01mg。 4.4 秒表或其他计时器。 4.5干燥器，内盛变色硅胶。 4.6 镊子。 4.7 除静电器。 5 样品的采集 5.1 滤膜的准备 5. 1."1 干燥： 称量前，将滤膜置于干燥器内2h 以上。 5.

矿井粉尘监测规定

矿井粉尘监测规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

矿井粉尘监测规定 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。 （三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。

（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法 1. 煤矿粉尘浓度（全尘、呼吸性粉尘）、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按GB 5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的方法进行。 2. GB 5748规定的用采样器进行采样测定的方法为基本方法，如果使用其它仪器或方法（如快速直读测尘仪）测定粉尘质量浓度时，必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准，对测定的数据进行换算，换算后的数据方可上报。 3. 不具备测定游离SiO2含量和粉尘分散度条件的单位，可按规定采样后，送集团公司通风实验室或其它有测定条件的单位测定。

空气中总粉尘浓度的测定

实验一课件空气中总粉尘浓度的测定 一、目的要求 学习空气样品采集，实践固体吸附剂采样法；掌握粉尘浓度的计算。 1.粉尘：悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 2.粉尘浓度：单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。本方法采用质量浓度。 二、基本原理 固体吸附采样原理：固体吸附剂采样法是利用空气通过固体吸附剂时，由于固体吸附剂的吸附作用或阻留作用来达到浓缩空气中有害物质的一种采样方法。 粉尘浓度测定原理：采集一定体积含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的纤维滤膜上，由采样前后滤膜的质量差和采气体积，计算空气中粉尘的浓度。 三、器材 带气体流量计和计时器的的滤膜吸附式采样器、混合纤维测尘滤膜（40 mm）、电子天平、干燥用烘箱 四、操作 1.滤膜的准备：滤纸和滤膜放烘箱中70 ℃干燥后，一同置于天平上称量，记录初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹。 2.采样器的架设：取出准备好的滤膜夹，装入采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面（磨面）应迎向含尘气流。 3.采样开始的时间：5 min的自然状态下的实验室粉尘采样； 拍打黑板擦两次次时采样1 min。 采样的持续时间：根据测尘点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得小于0.2m3；低于2mg/m3时，采气量为0.5～1m3)。采样持续时间一般按式(1)估算： 式中：t——采样持续时间，min； △m——要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1 mg； C′——作业场所的估计粉尘浓度，mg/m3； Q——采样时的流量，L/min。 4.采样的流量：设计流量为20 L/min。 常用流量为15～40L/min。浓度较低时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。在整个采样过程中，流量应稳定。 5.采样后样品的处理采样结束后，将滤膜从滤膜夹上取下，保存于滤纸中一同直接放在天平上称量，记录质量。 式中：C——粉尘浓度，mg/m3； m1——采样前的滤膜质量，mg； m2——采样后的滤膜质量，mg； t——采样时间，min； Q——采样流量，L/min 采集在滤膜上的粉尘的增量直径为40 mm滤膜上的粉尘的增量，不应少于1 mg，但不得多于10 mg；直径为75 mm的滤膜，应做成锥形漏斗进行采样，其粉尘增量不受此限。

工作场所空气中粉尘测定(第一部分总粉尘浓度)分析

工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace- Part 1: Total dust concentration GBZ/T 192.1-2007中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施 前言 根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。 根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。 本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。

主要修改如下： ——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。 本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。 本部分附录A是资料性附录。 本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。 本部分由中华人民共和国卫生部批准。 本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。 本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 5748-85。 工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度 1 范围 本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。 本部分适用于工作场所空气中总粉尘浓度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范

实验七 总粉尘浓度的测定

实验七总粉尘浓度的测定 （滤膜重量法） 【实验目的】 1．熟练掌握滤膜的装置和拆置，流量的调整，气路的检查，粉尘采样仪的现场布点和采样操作（特别是采样时间的判断），分析天平的使用。 2．基本掌握影响测定结果的重要环节和注意事项，生产环境空气中总粉尘浓度的测定的劳动卫生学评价。 3．了解认识滤膜重量法测定总粉尘浓度的原理。 【实验内容及原理】 1. 含尘空气的浓宿法采样及采尘滤膜的称量分析。 2. 滤膜重量法原理：抽取含尘空气，将粉尘阻留在滤膜上，由采样后滤膜的增重量，求出单位体积空气中粉尘的质量（mg/m3）。 【实验器材及实验准备要求】 （一）主要实验仪器、设备及使用要求 1. 粉尘采样器；过氯乙烯纤维滤膜；滤膜夹、滤膜盒；镊子；钞表；干燥器。 2. 分析天平。 （二）实验耗材（含实验药品、动物等） 过氯乙烯纤维滤膜 （三）实验准备要求 1. 每实验组：滤膜夹、滤膜盒、镊子一套；过氯乙烯纤维滤膜数张。 2. 每实验室：粉尘采样器、干燥器、钞表一套。 3. 分析天平：仪器室分析天平数台 【方法和步骤】 1. 滤膜准备用镊子取下滤膜衬纸，将滤膜放在分析天平上称量，记录编号和重量。装置好滤膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝，毛面向上）。在空气干净处调好采样所需流量后，放入采样盒内。 2. 采样在选定的采样点以15～40L/min流量采样。采样时间根据滤膜的增重而定（以1～10mg为宜），一般不得少于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时，采气量应为0.5～1m3）。记录采样时间、气体流量、采样点的气温、气压、相对湿度和生产工作情况。 3. 采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面内折叠几次，用衬纸包好，贮存于采样盒内（或装入采样夹内，带回实验室）。 4. 已采样滤膜，一般情况下即可称量。但采样时现场空气相对湿度在90%以上或有水