彩色沥青路面构造做法

彩色沥青路面构造做法

彩色沥青路面构造是一种在道路铺设中使用的特殊材料，其具有美观、耐久、环保等优点。下面将介绍彩色沥青路面的构造做法。

在进行彩色沥青路面的构造之前，需要对道路基层进行处理。这包括清理基层表面的杂物和积水，修补裂缝和坑洞等。然后，在基层上铺设一层厚度约为20cm的石灰石碎石层，以提高基层的承载能力。

接下来，需要进行基层的压实工作。使用压路机对石灰石碎石层进行多次的压实，确保其密实度和稳定性。这样可以为后续的施工工作提供良好的基础。

然后，在基层上进行沥青混凝土的铺设。首先，将预先配制好的热拌沥青混凝土通过搅拌车运输到施工现场。然后，使用铺摊机将沥青混凝土均匀地铺设在基层上，并使用压路机进行初期压实。

接着，进行彩色沥青的施工。彩色沥青是通过在沥青混凝土中添加颜料来实现的。一般来说，彩色沥青有多种颜色可供选择，如红色、黄色、绿色等。在施工过程中，需要将颜料均匀地加入到沥青混凝土中，并充分搅拌均匀，以确保颜色的一致性。

进行彩色沥青路面的压实和养护工作。使用压路机对彩色沥青路面进行多次的压实，以提高路面的密实度和耐久性。然后，对新铺设

的路面进行养护，主要包括喷洒养护剂、覆盖养护膜等措施，以防止路面的早期损坏和老化。

彩色沥青路面的构造做法主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、彩色沥青施工、压实和养护等步骤。在施工过程中，需要严格按照规范操作，确保路面的质量和使用寿命。彩色沥青路面的应用不仅可以提高道路的美观度，还能够增加人们的驾驶安全感，为城市的交通建设贡献力量。

彩色沥青混凝土路面施工做法

彩色沥青混凝土路面施工做法 彩色沥青混凝土路面是一种具有较高美观度和抗滑性能的道路材料， 由于其颜色多样、施工简单、维护方便等优点，越来越受到人们的欢迎。下面介绍如何进行彩色沥青混凝土路面的施工。 一、施工前准备 1.路面基础处理：确保路基具备良好的平整度，基础的承载力和稳定性，保证道路使用寿命。 2. 清理路面：清除路面上的杂物、水、油烟、灰尘等，保持路面的干 燥和清洁。 3. 施工方案设计：确定施工流程、施工工序、施工进度和安全防护措 施等。 二、材料准备 1. 沥青：根据不同的需求选择不同的沥青，常用的有SBS改性沥青、PE塑料沥青等。

2. 彩色骨料：彩色骨料是制作彩色沥青混凝土路面的主要材料之一， 颜色可根据需要选择，初次使用前应进行色阶配比测试。 3. 混凝土：选择质量稳定，强度高的混凝土，保证铺装质量。 三、施工流程 1.底层施工：首先在基础处理好的路面上均匀铺设一层厚度约2-3cm 的沥青混凝土，压实后在其表面铺设一层约3-5cm的骨料，再覆盖一层2-3cm的沥青混凝土，压实后铺设上必要的护坡石。 2.中间层施工：根据需要选择不同的骨料颜色和材质，将其均匀撒在已经铺好的底层上，铺设厚度约为2-3cm的彩色沥青混凝土，压实后继续另外铺设一层不同彩色的骨料。 3.面层施工：根据设计要求，将彩色骨料均匀覆盖在中间层早期混凝土上，将彩色沥青混凝土均匀覆盖在彩色骨料上，压实后平整，然后依 次铺设不同颜色的骨料，在混凝土表面铺设一层厚度不低于1.5cm的 彩色沥青混凝土，最后利用震动器将彩色沥青混凝土表面加压至密实。 四、注意事项 1.施工现场人员必须穿戴好劳保用品和安全用具，并进行安全技能培训，

彩色沥青路面施工方案

工程名称：工程 彩色沥青路面施工方案 XX 绿地园林建设实业 工程 20XX年12 月 1

极端最高气温 极端最低气温 最热月平均气温最冷月平均最低气温 年降雨量 41.4℃ -15.6℃24.1℃~28.8℃1.7℃~6.5℃992.1~1404.1 彩色沥青铺装设计说明 1.设计标准及依据 1.1道路等级：市政园林道路 1.2设计标准 1.2.1《大路沥青路面设计标准》〔JTG D50-2023〕 1.2.2《大路沥青路面施工技术标准》〔JTG F40-2023〕 1.2.3《大路工程技术标准》〔JTG B01-2023〕 1.2.4《大路工程质量检验评定标准》〔JTG F80/1-2023〕 1.3自然气候：园区气象特征表 2.彩色沥青铺装方案及材料 2.1彩色沥青铺装构造设计 路面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同，分多层设计，但

考虑到为非机动车道，彩色沥青的性能能够满足。 防水粘结层在路面铺装构造中除了具有防水效果之外，还应具有：良好层间结合力；肯定的低温抗裂性和随从变形力量等，经过 技术人员争辩，承受GS-I 作为防水粘结层，能到达上述要求。 2.2彩色沥青铺装方案设计 本路段全部承受AC-10铺装，路面颜色为红色，在铺装施工中，对路缘石，排水井，井盖的处理如下： 收缩缝的处理 防水卷材具有很好的抗疲乏性能即，使在上层沥青混凝土破坏的状况下仍能起到防水封闭的作用。 2.3铺装材料、混合料组成及性能要求 2.3.1防水粘结层 GS-I 性能指标见表2.1。 表2.1 GS-I 技术要求 工程指标试验方法 外观黑色或褐色液态JC/T975-2023 延长性≥6mm GB/T16777-1997 柔韧性≥80％GB/T16777-1997 低温存韧性，无裂纹、断裂GB/T16777-1997

彩色沥青混凝土路面施工工艺

彩色沥青混凝土路面施工工艺 艺： 1）拌和工艺。将沥青加热至150℃左右，加入抗剥落剂 和色粉，搅拌均匀后再加入水泥和填充料，再次搅拌均匀后加入粗、细集料，最后进行混合拌和，使各组分均匀分布。 2）施工工艺。先进行基层处理，对于新铺路面，应进行 碾压、刷洒沥青底层和摊铺沥青面层，对于旧路面，应进行清扫、修补和打磨等工序。然后进行彩色沥青混凝土路面的摊铺，采用机械摊铺或手工摊铺，摊铺后进行压实、养护等工序。 4.质量控制： 1）原材料质量控制。对于每批原材料进行质量检测，确 保符合设计要求。 2）配合比质量控制。在拌和过程中，对于每批混合料进 行配合比检测，确保各组分配比正确。 3）施工质量控制。在施工过程中，对于每个工序进行质 量检测，确保施工质量符合要求。 4）养护质量控制。在路面养护过程中，对于每个养护工 序进行质量检测，确保养护质量符合要求。 5.彩色沥青混凝土路面的优点：

1）美观性好，增加了道路的视觉效果。 2）具有良好的耐久性和抗水损害能力。 3）具有良好的抗滑性能，提高了道路的安全性。 4）具有良好的环保性，减少了对环境的污染。 彩色沥青混合料的生产过程与普通沥青混合料类似，但需要特别注意以下几点： 首先，在拌和前，必须清洗拌和缸、输送管道、运输车和施工机械设备，以确保原材料不受污染。 其次，为了让生产目标配合比尽可能接近设计配合比，原材料的性能必须稳定。 另外，由于色粉比重大，添加时需考虑其对环境的影响，并根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，并用聚乙烯塑料袋装好，拌和中3人工辅助加入。 最后，拌和温度应控制在160℃-170℃，拌和时间比普通沥青混合料多10秒，出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。

彩色沥青混凝土规范

彩色沥青混凝土规范 篇一：彩色沥青混凝土路面 彩色沥青混凝土路面 一、定义 所谓彩色沥青混凝土路面是指脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即可配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。 一、彩色路面工程 1、改性彩色沥青路面：采用改性彩色沥青胶结料、矿物燃料、相同色系的石料、特色添加剂等，经专业设备热拌、摊铺、压实。色彩鲜艳不退，路面经久耐用。 2、高弹性彩色沥青广(操)场：采用特别改性的高弹性彩色沥青胶结料、矿物颜料、特种添加剂、特殊的矿料级配，经专业设备热拌、摊铺、压实。其高弹性来自工程的整体结构而非塑胶工程的表面，是塑胶广(操)场的换代产品。 3、反光彩色沥青路面：在彩色沥青路面施工中，采用专用设备向表层加入反光材料。铺筑的路面在灯光照射下呈现鲜艳的彩色，不仅为夜行提供方便，更是一道独特的夜间风光。 二、彩色沥青材料： 1、改性彩色沥青胶结料。各种不同标号的胶结料供用户选用，也可按用户要求的标号生产胶结料。由专用设备运输，直接与用户的拌和站对接供料。

2、矿物颜料，按用户采购的石料情况，经试验确定颜料用量，可按用户要求提供颜料。 3、热拌彩色沥青混合料：较近距离范围内可由生产基地直接提供热拌料。 三、沥青设备制造 1、各种储量、产量的导热油快热节能沥青库、灌。 2、各种储量、产量的直热式快热节能沥青库、灌。 3、彩色沥青设备；沥青改性、沥青乳化设备；冷、热沥青撒布罐 二、彩色沥青混凝土路面主要性能特点 (1)具有良好的路用性能，在不同的温度和外部环境作用下，其高温稳定性、抗水损坏性及耐久性均非常好，且不出现变形、沥青膜剥落等现象，与基层粘结性良好。 (2)具有色泽鲜艳持久、不褪色、能耐77℃ 的高温和-23℃的低温，维护方便。 (3)具有较强的吸音功能，汽车轮胎在马路上高速滚动时，不会因空气压缩产生强大的噪音，同时还能吸收来自外界的其他噪音。 (4)具有良好弹性和柔性，“脚感”好，最适合老年人散步，且冬天还能防滑，再加上色彩主要来自石料自身颜色，也不会对周围环境造成大的危害。 三、彩色沥青与黑色沥青的区别 彩色沥青路面主要是指添加颜料的沥青混凝土路面，使用石油树脂（浅色沥青）以及在混合料中添加颜料的沥青路面，彩色

彩色沥青施工方案

彩色沥青施工方案 1. 引言 彩色沥青是一种特殊的沥青混凝土，具有丰富的颜色和美观的外观，因此在城市道路和景区等地广泛应用。本文将介绍彩色沥青的施工方案，包括材料选择、施工工艺和质量控制等方面内容。 2. 施工材料选择 2.1 沥青 彩色沥青的基础材料是沥青，它是由天然沥青或人工合成沥青通过加热融化得到。在选择沥青时，应根据道路的使用情况和气候条件等因素进行合理选择，以确保施工后的彩色沥青具有较好的耐久性和适应性。

2.2 颜料 为了给彩色沥青赋予丰富的颜色，需要添加适量的颜料。颜料选择要注意颜色的亮度和稳定性，同时要考虑颜料与沥青的相容性。常见的彩色颜料有氧化铁颜料、有机颜料等。 2.3 骨料 骨料是彩色沥青的硬质骨架，可以根据需要选择不同的骨料类型和粒径。一般情况下，骨料应满足特定的物理和化学性能要求，如强度、耐磨性和耐久性等。 3. 施工工艺 3.1 基层处理 在施工之前，需要对基层进行必要的修复和处理。根据具体情况，可以采用修复裂缝、填补凹坑等方式，确保基层平整、牢固。

3.2 彩色沥青拌合料生产 彩色沥青拌合料生产需要选用专门的拌合设备，将沥青与颜料充分混合均匀。同时，应确保拌合料的温度控制在适当范围内，以保证混合质量。 3.3 彩色沥青铺设置 在施工现场，首先需要将拌合料运输到道路上，然后使用摊铺机进行铺设。在铺设过程中，要根据设计要求控制沥青层的厚度和均匀性，保证施工质量。 3.4 表面处理 彩色沥青铺设完成后，需要进行表面处理，以提高道路的平整度和牢固性。常见的表面处理方式包括压实、刷洒沙石等。 4. 质量控制 4.1 施工质量检查 在彩色沥青施工过程中，应进行严格的质量检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。包括材料质量检查、施工工艺检查和施工效果检查等。

彩色沥青砂路面面层施工工法(2)

彩色沥青砂路面面层施工工法 彩色沥青砂路面面层施工工法 一、前言随着城市建设的不断发展，对于道路的建设需求也越来越大。彩色沥青砂路面作为一种新兴的路面材料，具备色彩丰富、美观大方、行车安全等优势，逐渐受到人们的青睐。本文将详细介绍彩色沥青砂路面面层施工工法。 二、工法特点彩色沥青砂路面面层施工工法具有以下特点： 1. 色彩丰富：采用专业染料对沥青砂进行上色处理，可以制 作出各种颜色的砂面层，满足不同设计需求。2. 美观耐用： 彩色沥青砂路面面层的颜色均匀明亮，具有很强的抗紫外线能力，不易褪色，使用寿命长。3. 行车安全：彩色沥青砂路面 面层具有较好的抗滑性能和耐磨性，能够提供良好的车辆行驶稳定性和制动效果，提高行车安全性。4. 施工便捷：采用现 场配色的方式，可根据施工需要随时定制颜色，且施工过程简单快捷。 三、适应范围彩色沥青砂路面面层适用于各种城市道路、广场、停车场、步行街等多种场所，可以用于行人、自行车、摩托车和机动车的交通场所。 四、工艺原理彩色沥青砂路面面层的施工工法主要基于以下几个方面：1. 特殊沥青：选择颜色稳定的改性沥青作为沥 青砂的粘结剂，保证彩色砂层的色彩持久。2. 颜料染色：使 用专门的彩色染料对沥青砂进行上色处理，保证沥青砂具备丰

富的颜色选择。3. 表面处理：采用超声波清洗和高压水冲洗 等方式对路面进行彻底清洁，以保证砂层的粘结牢固。4. 压 实技术：采用机械振动压路机对彩色沥青砂路面进行压实，使砂层与基层紧密结合。 五、施工工艺彩色沥青砂路面面层的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：确认施工区域、检查工程图纸和材料 准备等。2. 基层处理：对基层进行清洁、修复和加固。清除 污物、堆积物和老化沥青砂，修复坑洞和裂缝。3. 涂布底层：在经过处理的基层上均匀涂布彩色沥青砂底层，厚度一般为 10-15mm。4. 砂层施工：在底层表面均匀撒布彩色砂，通过 机械压路机进行振动压实，厚度一般为30-40mm。5. 刮平处理：用专业刮板机将砂层表面刮平，使砂粒与沥青牢固结合。6. 裁切和线画：根据设计要求进行砂层裁切和路面线画。 六、劳动组织彩色沥青砂路面面层的施工一般需要设立砂料运输组、涂布底层组、砂层施工组、刮平处理组、裁切和线画组等，根据实际情况进行灵活调配。 七、机具设备彩色沥青砂路面面层施工所需的机具设备包括沥青配料设备、涂布机、压路机、刮板机、割线机等。 八、质量控制彩色沥青砂路面面层施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括沥青砂和底层材料的检验，砂层厚度的控制，压实质量的检测等。 九、安全措施在彩色沥青砂路面面层施工过程中，应注意以下安全事项：施工人员要佩戴安全帽和防护眼镜，操作机械设备时要按规定操作，道路施工区域要设立明显的警示标志。

彩色沥青混凝土施工方案

彩色沥青混凝土施工方案 彩色沥青混凝土施工方案 一、设计原则： 1.彩色沥青混凝土具有独特的色彩和纹理效果，能够增加道路的美观度和艺术性。 2.施工必须严格按照施工规范执行，确保道路的平整和质量。 二、施工准备工作： 1.清理基层：将道路基层上的杂物、尘土等进行清理，保持基层的干净。 2.修补损坏部分：对于有损坏的基层进行修补，确保基层的平整。 3.喷涂底漆：在基层上喷涂底漆，提高彩色沥青混凝土与基层的附着力。 三、材料准备： 1.彩色沥青：根据设计要求调配好彩色沥青。 2.骨料：选用优质的矿物骨料，确保彩色沥青混凝土的强度和美观度。 3.添加剂：添加适量的添加剂，提高彩色沥青混凝土的抗剥落性和耐久性。 4.通风设备：在搅拌过程中，使用通风设备将有害气体排出，保证施工场地的安全。 四、施工步骤： 1.搅拌彩色沥青：将骨料和彩色沥青按照一定的比例放入搅拌

机中进行搅拌，直到均匀混合。 2.均匀铺设：将搅拌好的彩色沥青混凝土均匀铺设在基层上，保持一定的层厚度。 3.压实与整平：使用压路机对彩色沥青混凝土进行压实，同时使用平板振动器对表面进行整平，确保道路平整。 4.喷水养护：在施工结束后，及时进行喷水养护，提高彩色沥青混凝土的强度和耐久性。 5.施划线：在彩色沥青混凝土表面进行施划线作业，确保道路规范。 五、安全措施： 1.在施工场地周围设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。 2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。 3.搅拌过程中必须使用通风设备，避免有害气体对施工人员的伤害。 六、质量验收标准： 1.彩色沥青混凝土的厚度、压实度、平整度、色彩和纹理效果必须满足设计要求。 2.施工过程中不得出现裂缝、剥落等质量问题。 3.施工现场必须整洁、有序，无杂物和污染物堆放。 以上就是彩色沥青混凝土施工方案，希望能够对您有所帮助。

彩色沥青施工方案

彩色沥青施工方案 彩色沥青施工方案 彩色沥青是一种在沥青路面中加入着色材料使之呈现出不同颜色的材料，它不仅具有普通沥青路面的功能，还可以增加景观效果，在城市道路、人行道、停车场等场所的应用非常广泛。下面是彩色沥青施工的方案。 一、材料准备： 1. 彩色矿粉：根据设计要求选择颜色，并确保颜色持久不退色。 2. 沥青：选用优质的沥青材料，确保施工质量和路面的耐久性。 3. 路面基层：确保路面基层的平整度和稳定性，可以采用水泥混凝土基层或者石灰土基层。 4. 其他辅助材料：包括沥青混合料拌和机、道路平整机、边界线用材料等。 二、施工步骤： 1. 路面基层处理：首先清理路面基层上的杂物，并保证其平整度。如果基层不平整，需要进行修复。修复的方法包括刨削、补坑等。 2. 沥青混凝土面层铺设：将预先配好的彩色沥青拌和料倒入沥青混合料拌和机中，搅拌均匀。然后使用道路平整机将沥青混凝土料铺设在基层上，并使用压路机将其压实，确保路面的平整度和稳定性。 3. 颜色施工：在铺设好的沥青混凝土面层上，均匀地撒布彩色矿粉。颜色的选择应根据设计要求和实际情况，确保色泽鲜艳而不失和谐。然后使用压路机将彩色矿粉压实，使其与沥青混

凝土面层充分结合。 4. 边界线施工：根据需要，可以在彩色沥青路面的边界处施工边界线。边界线可以采用沥青、水泥、砖块等材料，通过施工工具进行施工，使其与彩色沥青路面完美结合。 三、施工注意事项： 1. 彩色沥青施工需要注意施工温度和湿度，避免在高温和湿度较大的天气施工，以免影响施工质量和沥青的耐久性。 2. 施工时应注意安全，设置警示标志或者进行交通管制，避免事故发生。 3. 施工前应进行好施工现场的清理工作，确保路面的干净整洁。 4. 施工过程中需要保持施工设备和工具的清洁，避免污染路面。 5. 施工完毕后，需要做好清理工作，清除施工现场上的残渣和杂物，确保道路整洁。 通过以上的施工方案，可以保证彩色沥青的施工质量。彩色沥青不仅可以给城市增添亮丽的景观，还能提升人们的出行体验，使城市变得更加美丽与宜居。

彩色沥青施工方法

彩色沥青施工方法 彩色沥青是一种特殊的沥青混合物，通过添加彩色材料制成，可以在道路、人行道、停车场等地方使用，增加道路的美观性和标识性。彩色沥青施工方法主要包括材料准备、施工准备、基底处理、彩色沥青制备、施工和养护等步骤。 材料准备： 1.彩色材料：彩色沥青的成分除了沥青基质外，还包括颜料、填料和助剂等。颜料可以选择高质量的稳定性良好的彩色颜料，填料可以选择同质的矿物石粉，助剂可以选择适合沥青混合物的稳定剂和增粘剂。 2.沥青基质：选择适合环境条件的常规沥青或改性沥青作为基质，根据施工需要确定其黏度和软化点。 施工准备： 1.设计方案：根据道路使用情况和设计要求，确定彩色沥青的颜色、花纹和标识位置等。 2.检测基底：对施工区域的基底进行检测，确保其达到彩色沥青施工的要求，如密实度、平整度和湿度等。 3.设备准备：准备喷洒机、热油炉、搅拌设备和辅助设备等。 基底处理： 1.基底清理：将施工区域的基底清理干净，去除杂物、尘土等杂质。 2.基底修补：对基底进行修补，填补坑洼、裂缝等缺陷，以确保基底的平整度。

彩色沥青制备： 1.配料：按照设计方案和施工要求，将沥青基质、颜料、填料和助剂等按照一定的比例配料混合，充分搅拌。 2.热化：将彩色沥青混合料加热到适当的温度，使其变为流动态，便于施工。 施工： 1.喷洒彩色沥青：将加热熔化的彩色沥青倒入喷洒机中，根据设计方案将彩色沥青均匀喷洒在基底上，形成所需的花纹和标识。 2.压实：在彩色沥青喷洒后，使用压路机进行压实，使得彩色沥青与基底紧密结合，并去除空气和水分。 3.端面修整：对彩色沥青施工的边缘或转弯处进行修整，使得彩色沥青与其他部分衔接自然。 养护： 1.施工后养护：在彩色沥青施工后，要保持施工区域的干燥和干净，防止杂物和车辆轧压损坏彩色沥青。 2.定期维护：对彩色沥青进行定期维护，修补裂缝和坑洼，保持道路的平整度和美观性。 总结： 彩色沥青的施工方法涉及到材料准备、施工准备、基底处理、彩色沥青制备、施工和养护等步骤。这些步骤的顺序和操作要求都对彩色沥青的

彩色沥青道路施工方案

彩色沥青道路施工方案 1. 引言 彩色沥青道路是一种具有色彩效果的道路材料，其施工方式和传统的沥青道路有所不同。彩色沥青道路不仅具有美观的外观，还有较好的耐久性和抗滑性，因此在城市道路和景观工程中得到了广泛的应用。本文将介绍彩色沥青道路的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容，以供相关从业人员参考。 2. 施工准备 2.1 确定施工计划 在进行彩色沥青道路施工前，需制定详细的施工计划，包括施工时间、施工路段、施工队伍等内容。施工计划的制定需考虑各种因素，如天气条件、交通状况、材料供应等。同时，施工计划需与相关部门进行协调，确保施工能顺利进行。

2.2 确定施工工艺 彩色沥青道路的施工工艺包括底层处理、彩色沥青施工、表面处理等步骤。在施工前，需对每个工艺步骤进行详细的规划和设计，以确保各个工艺步骤能够协调配合，完成道路的施工。 2.3 准备施工设备和人力 彩色沥青道路的施工需要相应的设备和人力，包括铣刨机、沥青拌合机、压路机等设备，以及施工人员、技术人员等。在施工前，需确保相关设备的正常运行，并培训好相关人员，使其熟练掌握施工工艺和操作技能。 3. 材料选择 彩色沥青道路的施工材料包括底层材料、沥青材料和彩色颗粒材料。在选择材料时，需考虑材料的质量、性能和可靠性，以保证道路的耐久性和抗滑性。

3.1 底层材料 底层材料是支撑彩色沥青道路的基础，它需要具备良好的承载能力和稳定性。常用的底层材料有砂石料、碎石料等。在选择底层材料时，需考虑地质条件、交通荷载等因素，以确保底层材料的稳定性和耐久性。 3.2 沥青材料 彩色沥青道路的沥青材料需选择优质的沥青，以保证道路的柔性和耐候性。一般选择AC-10、AC-13级别的沥青，其黏度和流动性适中。沥青材料还需要与彩色颗粒材料相容，以确保颗粒能够牢固粘附在沥青上。 3.3 彩色颗粒材料 彩色颗粒材料是彩色沥青道路的特色之一，它赋予道路丰富的色彩。彩色颗粒材料需具备抗紫外线、抗老化、抗碱性等特性，以保证颜色的稳定性和持久性。一般选择色纺石英砂、天然石英砂等颗粒材料。

彩色沥青施工方法

彩色沥青施工方法 引言： 彩色沥青是一种新型的路面材料，其颜色丰富多彩，可以增加道路的美观度和辨识度。彩色沥青施工方法不仅对道路的颜色进行施工，还需要考虑到材料选择、施工工艺、施工设备等多个方面。本文将介绍彩色沥青施工方法的基本步骤和注意事项。 一、材料准备 彩色沥青施工的首要步骤是选择合适的材料。通常情况下，彩色沥青使用粉料和树脂进行着色，其颜色和比例需要根据实际需求进行调整。施工前需要准备好所需的彩色沥青材料，并确保其质量符合标准要求。 二、施工工艺 1. 清理道路：在施工前，需要清理道路表面的杂物和灰尘，以保证施工的平整度和粘附力。

2. 底层处理：在施工彩色沥青前，需要进行底层处理以增加其 粘附力和耐久性。可以选择使用专用的底层涂料或者进行表面刨削、修补等处理。 3. 彩色沥青施工：在底层处理完成后，开始进行彩色沥青的施工。通常采用铺设或喷涂的方式进行。对于小面积的施工可以采用 手工进行，对于大面积的施工可以选择使用专业的施工设备。 4. 压实处理：彩色沥青施工完成后，需要进行压实处理，以增 加其稳定性和抗裂性。可以使用压路机或其他合适的设备进行压实，确保沥青表面平整牢固。 三、注意事项 1. 施工环境：彩色沥青施工对环境要求较高，需要避免在高温 或雨天进行施工，以免影响施工质量和效果。 2. 施工设备：选择合适的施工设备对于彩色沥青施工来说至关 重要。施工设备需要具备稳定的喷涂、压实功能，确保施工的均匀 性和质量。

3. 施工人员：彩色沥青施工需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工的准确性和高效性。同时，施工人员还需注意自身安全， 佩戴合适的防护装备。 结论： 彩色沥青施工方法是一项复杂且精细的工程，需要在选择材料、施工工艺、施工设备等多个方面进行综合考虑。正确的施工方法和 注意事项能够保证施工质量和效果，提高道路的美观度和使用寿命。在进行彩色沥青施工之前，建议进行详细的工程计划和预算，确保 施工顺利进行并达到预期效果。

彩色沥青施工方法

彩色沥青路面施工技术 1、混合料的拌合 拌合前应将搅拌站的拌合缸和沥青输送管道等清洗干净,防止污染;原材料符合配合比设计时的要求;对各种材料加热必须到达规范要求的温度,计量设备准备完好;严格控制沥青混合料出料温度,超过190℃予以废弃,因为过高的温度将对沥青混合料的色泽,尤其颜料的颜色会有一定的影响,拌合温度应控制在160℃-180℃之间,拌合时间比普通沥青混合料多10s,出料应随时检查粒料和颜色是否均匀; 2、彩色沥青混合料的温度控制 由于彩色沥青作为铺装罩面层用,一般设计厚度都较薄,本工程彩色沥青路面厚度为2cm,这就要求沥青出料温度要符合要求,同时在施工现场要采取相应措施,保证沥青混合料温度丧失不致影响碾压效果;由于沥青结构层厚度较薄,温度丧失快,若不及时跟紧碾压,复压将会非常困难,压实度达不到要求,平整度也很难控制,所以,调整压路机碾压进度,在初始温度到130℃附近尽快碾压,保持与摊铺机有2-3米的距离即可,将混合料的温度封住,为后期复压和终压创造有利条件; 3、混合料的运输 保证沥青砼运输车辆和拌合与摊铺能力均有富余,摊铺开始时摊铺机前有1台以上运料车等待,沥青混合料采用18-20t自卸汽车运输,施工前对驾驶员进行交底,避免运料途中出现异常情况致使混合物料受影响;车辆底部及两侧运输前均应清扫干净,并涂油水混合液,清除可见余液,不让多余的混合液聚积在车厢底部,每辆车都备有覆盖混合料的篷布,篷布应

覆盖整个运料车 4、混合料的摊铺 摊铺前,对下面层表面进行清扫与冲洗,将污染的杂物洗刷干净; 运输车辆到达现场严禁急刹车,以减少粗细料的离析;运料车靠近离摊铺机10-30cm左右时停车,卸料过程中运料汽车挂空挡,靠摊铺机向前推动,不得撞击摊铺机以确保摊铺层的平整度;摊铺机以路缘石为行走导向线,在人行道与路缘石之间半幅摊铺机一次摊铺成型,摊铺厚度采用移动式自动找平基准装置控制; 由于非机动车道宽度和场地限制,后八轮自卸汽车无法直接进入非机动车道进行摊铺,经过现场对比试验,先用后八轮自卸汽车将彩色沥青运至施工现场,再用两台Z50行轮胎式装载机倒料至摊铺机料斗中,进行非机动车道上面层彩色沥青摊铺; 5.混合料碾压 施工的彩色沥青位于非机动车道上,区间标准段仅限2.5m宽,压路机碾压只能使用一台双轮振动压路机快压,根据宽幅碾压3遍,消除轮迹痕迹,在钢轮碾压前和过程中应使用两台小平板夯进行两侧石边碾压,最后用压路机收光,碾压工序实行初压、复压、终压三阶段; 6、色泽美观度保证控制措施 彩色沥青不同于黑色沥青,尤其在同时产生黑色沥青又需要生产彩色沥青的同一拌合站,需要对拌合站进行一些相应改装调试,需进行处理后方可拌合彩色沥青,否则会由于黑色沥青的污染,使得彩色沥青颜色变暗,严重时变成接近黑色沥青;为保证色泽纯正,我们采取以下措施进行控制：

彩色沥青路面施工工艺

彩色沥青路面施工工艺 1原材料备料 (1)脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量，根据当地气温、 工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑，并经综合分析比较，选用 软化点较高，同时各项指标均达到AH-50要求的脱色沥青。 (2)粗集料选用紫红色的砂岩，经反击破碎成5～10mm的碎石。该集 料属中性岩石，质地坚硬，针片状含量低、与沥青粘结力较好(为4级)， 表面粗糙耐磨(洛杉矶的磨耗值为16．6％)，且颜色和拟配置的颜色相近。 (3)细集料选用红色花岗岩破碎成0—5mm的石屑代替砂，该岩石质地 坚硬，级配符合要求。 (4)色料应具有感旋光性，不褪色、不溶于水，但可溶于油，还应具 有良好的耐热性。通过试验。选用拜耳铁红色4100，确定掺入量为矿料 总量的3．5％。 (5)填充料为了增强沥青与矿料的粘附性，提高沥青混合料抗水损害 能力，选用普通硅酸盐水泥(425R)代替矿粉。 (6)添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力，延长路面使用年限，经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂，其 掺入量为沥青用量的2．5‰。 2配合比设计 由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范，本配合比参照GB50092．96(沥青路面施工及验收规范》中的AC．10I级配标准及热拌沥

青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计，其各种材料的技术指标见表1。 (1)集料级配根据以上材料，经反复调整，得出设计值和各矿料的比例，详见表2。 (2)脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验，根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图，并根据当地气侯和非机动车道特点，确定最佳用油量为一般5．8％左右。 3拌和与施工工艺 3．1混合料拌和 彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项： (1)拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净； (2)原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比； (3)由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中由人工辅助加入； (4)拌和温度应控制在160％~170％，拌和时间比普通沥青混合料多10，出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。 3．2混合料摊铺