哈苏实验室对各家镜头的MTF测试结果

哈苏实验室对各家镜头的MTF测试结果

哈苏实验室在测定了各镜头的MTF值曲线后，制定了MTF侧重平均值的计算方法，首先对预定焦距，分别对镜头的f4和f8时的MTF值，分别乘以0.4和0.6的侧重系数，相加得到某一线频下的MTF值，然后再取10线对/毫米的平均值乘以侧重系数0.57，20线对/毫米的平均值乘以侧重系数0.29，40线对/毫米的平均值乘以侧重系数0.14，将三个数字相加，就得到该镜头的MTF侧重平均值。根据这些数值对镜头打分。分数从0到5，使各种镜头的分值明显化，不象有些测试结果，给人的印象都很好，却失去了指导意义。

1. 顶级镜头

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佳能EF 200mm F1.8L

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佳能EF 200mm F1.8L 样片

全世界生产的数百种35mm相机镜头中，能够纳入顶级头的只有19款（得分4.5以上即MTF侧重平均值在0.86以上）。这些镜头全部是定焦头。其中标准镜头有8款（两款带微距），75～85mm焦距头有4款，9 0～135mm焦距头有6款（三款带微距），得分最高的为佳能的200mm/1.8镜头（4.8分，MTF侧重平均值0.89）。按照厂家划分，徕卡镜头占了六款（M系列：50/2，75/1.4，90/2.8；R系列：50/2，90/2.8，1 00/2.8 Macro），康太时四款（50/1.7，50/1.4，85/1.4，45/2G），佳能三款（EF85/1.2，EF135/2，E F 200/1.8），宾得三款（50/1.4，50/2.8Macro，85/1.4），美能达两款（AF 50/2.8Macro，AF 100/2. 8Macro），图丽一款（MF AT-X 90/2.5Macro）。实力雄厚的尼康竟然没有一款镜头入围。

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两种颜色的徕卡 M 50mm F2.0

Leica_75mm-f14.jpg 徕卡 M 75mm F1.4

如果仅考虑40线对/毫米的MTF侧重平均值(着眼于24寸照片的放大)，在f8时成像素质最佳的为康太时的50/1.7和45/2G系列标头。他们在40线对/毫米的MTF侧重平均值分别达到0.73和0.72。这意味着用这两款镜头，采取必要的防震措施，在f8时可以拍出35mm相机所能拍出的可放大到24寸照片的最佳影象。在最大光圈时，最佳镜头可授予徕卡M50/2标头，其MTF侧重平均值达到0.50。

在所有大光圈人像头中，宾得的手动调焦85/1.4镜头以微弱优势占据上风。这是因为其在最大光圈时的MTF侧重平均值达到0.43，已达到业余变焦镜头f8时的MTF侧重平均值。在f8时的MTF侧重平均值虽略低于佳能EF85/1.2和康太时85/1.4，考虑到人像摄影多用大光圈，故位列第一应是问心无愧的。

2. 专业级镜头

Contax28-85f33-4.jpg

康太时28～85 F3.3-4

在常用专业级标准变焦镜头中，康太时28～85/3.3-4居首，适马AF28～70/2.8居末。具体排列如下：

镜头品牌规格得分MTF侧重平均值

Contax 28～85/3.3-4 4.0 0.81

Canon EF 28～70/2.8 L 3.9 0.81

Nikon AF 35～70/2.8 3.8 0.79

Minolta AF 28～70/2.8 3.7 0.78

Sigma AF 28～70/2.8 EX

3.5 0.77

Asp

Leica 28～70/3.5-4.5 3.2 0.75

Tokina AF 28～70/2.6-2.8

3.1 0.73

Pro

Sigma AF 28～70/2.8 3.0 0.73

腾龙的AF 28～105/2.8LD专业镜头，得分只有2.4分，MTF值为0.67。尼康的AF-S 28～70/2.8 ED的M TF值尚未测试。

在常用专业级中远变焦镜头中，徕卡80～200/4镜头最好。各镜头位次排列如下：

镜头品牌规格得分MTF侧重平均值

Leica 80～200/4 4.2 0.83

Nikon AF-S 80～200/2.8

4.1 0.82

IF-ED D

Canon EF 70～200/2.8 L 4.1 0.82

Sigma AF 70～200/2.8 Apo

3.9 0.81

EX

Minolta AF 80～200/2.8

3.9 0.81

Apo

Nikon AF 80～200/2.8 D ED 3.9 0.80

Contax 80～200/4 3.8 0.79

Tokina AF 80～200/2.8 3.4 0.76

Leica 70～210/4 3.3 0.75

Pentax FA 80～200/2.8 3.2 0.74

佳能颇有影响的EF 35～350/3.5-5.6 L镜头，在35～200毫米段表现颇佳，但在远摄端表现平平，只有业余头的水平。该镜头整体得分为3.3分，MTF侧重平均值为0.76。图丽的AF 100～300/4 Pro镜头得分为3.1分，MTF侧重平均值为0.74。

3. 业余级镜头

在流行业余标准变焦镜头中，以佳能和宾得的两款头得分最高。详见下表：

镜头品牌规格得分MTF侧重平均值Canon EF 28～105/3.5-4.5 U 3.3 0.75

Pentax FA 28～70/4 AL 3.3 0.75

Canon EF 28～80/3.5-5.6 U 3.2 0.74

Canon EF 28～80/3.5-5.6 II U 3.1 0.73

Ricoh P 35～70/3.4-4.5 3.1 0.73

Nikon AF 28～80/3.5-5.6 D 3.0 0.72

Tamron AF 28～80/3.5-5.6 Asp 3.0 0.72

Nikon AF 28～85/3.5-4.5 2.9 0.72

Minolta MD 28～70/3.5-4.8 2.9 0.71

Contax 28～70/3.5-4.5 2.8 0.71

Nikon AF 28～70/3.5-4.5 D 2.8 0.71

Sigma AF 28～80/3.5-5.6 Macro 2.7 0.70

Minolta AF 28～80/3.5-5.6 2.7 0.70

Ricoh 35～70/3.5-4.8 2.6 0.69

Pentax FA 28～80/3.5-4.7 2.3 0.66

Pentax FA 28～80/3.5-5.6 2.0 0.64

Vivitar AF 28～80/3.5-5.6 1.8 0.62

在流行业余远摄变焦镜头中，美能达AF 100～300/4.5-5.6得分最高。详见下表：

镜头品牌规格得分MTF侧重平均值Minolta AF 100～300/4.5-5.6 APO 3.2 0.74 Canon EF 70～210/3.5-4.5 U 3.1 0.74 Vivitar 70～210/2.8-4 Series 1 3.0 0.73

Sigma 70～210/4-5.6 2.9 0.72

Pentax FA 70～200/4-5.6 2.9 0.72

Minolta AF 70～210/3.5-4.5 2.9 0.72

Nikon AF 70～210/4-5.6 D 2.8 0.71

Minolta AF 70～210/4.5-5.6 2.7 0.69

Yashica AF 70～210/4.5 2.7 0.69

Ricoh P 70～210/4.5-5.6 2.6 0.69

Minolta AF 80～200/4.5-5.6 2.6 0.69

Canon EF 100～300/4.5-5.6 U 2.4 0.67

Pentax FA 100～300/4.5-5.6 2.4 0.67

4. 超广角变焦镜头（不分专业业余）：

腾龙SP AF 20～40/2.7-3.5

镜头品牌规格得分MTF侧重平均值

Tamron SP AF 20～40/2.7-3.5 3.7 0.78

Nikon AF 20～35/2.8 D IF 3.6 0.78

Canon EF 20～35/2.8 L 3.5 0.77

Sigma AF 21～35/3.5-4.2 3.5 0.77

Canon EF 20～35/3.5-4.5 U 3.4 0.76

Pentax FA 20～35/4 AL 3.4 0.76

Minolta AF 17～35/2.8 G 3.3 0.75

Tokina AF 20～35/3.5-4.5 3.3 0.75

Canon 20～35/3.5 L 3.3 0.75

Canon EF 17～35/2.8 L 3.2 0.74

Sigma AF 17～35/2.8-4 EX 3.1 0.73

Vivitar AF 19～35/3.5-4.5 2.9 0.72

Minolta AF 20～35/3.5-4.5 2.8 0.71

Pentax Fisheye 17～28/3.5-4.5 2.7 0.70

Tokina AF 20～35/2.8 Pro 2.5 0.68

Sigma 21～35/3.5-4.2 MF 2.4 0.67

5. 特殊变焦镜头

市场上流行的一些有名的特殊变焦头分值并不高，如尼康24～120/3.5-5.6 D IF只有2.3分，MTF侧重平均值只有0.66，腾龙AF 28～200/3.8-5.6 LD（Asp Super）得分为2.7分，MTF侧重平均值为0.70。倒是佳能新的防抖镜头EF 28～135/3.5～5.6 IS U得分达到3.5分，MTF侧重平均值达到0.77，进入专业级成像行列。

6. 传言的证实

通过一些比较还证实了摄影界通过实际经验作出的一些结论。德国镜头确实素质不凡，19款顶级镜

头中徕卡占了6款，康太时（德日合作）占了四款。但也并不比其他专业级镜头有很大优势，表现出性能价格比较低。又如传说尼康手动聚焦镜头好于自动聚焦镜头。经检验尼康F35～135/3.5-4.5和F35～70/ 3.5-4.5镜头得分都达到3.3分，MTF侧重平均值为0.75，而AF35～135/3.5-4.5和AF35～70/3.5-4.5镜头的得分都只有2.6，MTF侧重平均值只有0.69，成像素质确实降低不少。传说宾得镜头素质在美能达之上，现在看来宾得的手动镜头确实不错，还放了几个卫星，但自动镜头却表现一般。如售价高达1.4万元的80～200/2.8专业头，得分只有3.2分，低于售价仅有5100元的图丽80～200/2.8。其业余级的标准和远摄变焦镜头都排在同级别镜头的最后几位，这也是宾得镜头声望越来越小的原因。适马镜头近几年异军突起，28～70/2.8EX镜头比原同级别镜头高出0.5分。70～200/2.8 Apo EX镜头已与尼康，美能达同级镜头并驾齐驱，远高于昔日的竞争对手图丽。

Sigma 70～200/2.8 Apo EX

当然，镜头的MTF值并不是万能的，它没有表现镜头的畸变和眩光，因此不能说明镜头的一切。但它确实是现阶段表现镜头光学能力最科学，最全面的指标。掌握了镜头的MTF曲线图，即可以买到最好性能价格比的镜头，又可以根据镜头曲线的指示，在摄影中尽可能扬自己镜头所长，避自己镜头之短，在较好的MTF值段拍摄，充分做到物尽其用。

教你看懂MTF曲线图

你看懂MTF曲线图 摄影界里有很多种图，不知道你有没有从老法师的嘴里听说过这个词：MTF曲线。比如：“你用过某某镜头么？看看那头光圈全开的MTF曲线，跟天花板似的！”啥是MTF曲线？啥是天花板？小编帮你科普下。 如果你细致浏览过镜头厂商的产品页，就能在每个镜头介绍底下看见这么个图： 这就是MTF曲线图。 那为什么厂商只提供了这个数据？相信我，MTF是这些数据里最好认的了，何况你连这个图都不一定能看 0-20单位mm

纵坐标从0-1是百分比的概念，1代表100%。标定着镜头的分辨率 所以一只理想镜头的MTF曲线图是这样的： 这就是所谓的“天花板”，不过现实世界是不可能有这样的镜头，因为违背物理常识。一般镜头都是中心分辨率很高，越到边缘越差。（曲线不断向下的过程） 2.曲线解释 看颜色 黑色：代表最大光圈时镜头的成像效果。 蓝色：代表最优光圈（F8 拍过照片的人都知道，收光圈后镜头的分辨率会好些。所以也可以从图上看到，F8光圈下曲线更接近“天花板”。

举个例子，正常照片是这样的： 仅有清晰度，没有对比度的话，片子就会变得傻锐，看着“发干”。 只有对比度，没有清晰度，片子反差很大，色彩浓郁，但是看着“很肉”。 这些“行话”你是不是都知道怎么回事了？ 重要的事情再说一遍：实线代表着镜头的反差对比度，细线代表着镜头的锐度清晰度。 粗线在0.8以上表示镜头优秀，0.6合格；细线越靠近1越好。主要看实线，虚线可以作参考。

看虚实 现在就差这SM曲线没讲了，不——是“虚实”曲线。 实线：代表径向；径向指从镜头中心向外放射。 虚线：代表切向；切向指与径向垂直的线。 没明白请恶补初中几何。 与之前的线不同，这两条线要组合着看。如果SM线更接近，就表示镜头的焦外成像越真实。就是焦外像奶油，很油润。如果SM曲线很远，就是焦外成像二线性很明显，什么旋转焦外、鱼鳞焦外之类的。 这就是MTF曲线图的全部知识，你可以找来现有镜头的曲线图看着玩玩。值得一提，曲线图都是在最远合焦距离处测试的，不是无穷远处合焦情况又不一样。

刀库故障及维修机床数控机床备课讲稿

刀库控制非常复杂，涉及到的硬件主要是伺服电机传动或普通交流电机传动或液压马达、电磁阀、接近开关、行程开关、等器件，通过复杂的PLC程序对刀库进行控制，实现数控机床加工中心自动换刀或手动换刀、卸刀、装刀等动作。作为一名合格的优秀技工，熟悉NC参数、刀库动作的流程、电磁阀的工作原理等是十分必要的，因为只有这样才能更好的调试、维修及维护刀库。 1.刀库动作时序一般流程图 图1-1 刀库动作的时序流程图

刀库动作的一般流程如图1-1所示，熟悉刀库动作的流程对故障分析及调试有一定的指导意义，刀库动作的控制主要包括自动换刀和手动换刀，刀库的硬件并不是很复杂，那么是如何实现复杂的刀库控制呢？主要是通过PLC程序对刀库进行控制，使刀库能够安全、可靠、稳定的完成复杂控制。 2．刀库及换刀机械手的常见故障和维护 刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以故障率较高。目前机床上有60％以上的故障都与之有关。如刀库定位伸缩不到位，刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手动作误差过大等。这些故障最后都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。 2．1 刀库及换刀机械手的维护要点 (1)严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。 (2)顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确，其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生。 (3)用手动方式往刀库上装刀时，要确保装到位，装牢靠，并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。 (4)经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，发现问题要及时调整，否则不能完成换刀动作。 (5)要注意保持刀具刀柄和刀套的检查机械手液压系统的压力是

各大实验室调查

网络与数据安全四川重点实验室 实验室电话：603 主要老师,张凤荔、何兴高、陆庆618303 60 607 主要老师，曹晟、刘梦娟、李发根618318 58 608 主要老师，王勇等6183 1859 学生作息时间：没有严格的要求 要求严格点的老师:周世杰、王勇 待遇：研一100 每月，研二平均400 毕业去向：百度，阿里巴巴，中兴，网络安全，P2P 等方向 自动推理与协同实验室 实验室电话： 主要可以招收研究生的老师：符红光，王庆先 作息时间：早上九点，一般每天十个小时 待遇：根据人，工程的不同稍有差异，平均400 毕业去向：大型企业，或者出国继续深造博士 计算机视听觉实验室 主要研究方向：模式识别，偏理论型，但也做工程 实验室规模：20 人左右 学生的培养：每周开会进行交流 叶茂老师论文撰写水平很高，学生可以毕业以后继续出国深造 网络安全技术实验室 实验室电话： 考勤：严格的打卡制度 方向：目前主要成果是将网络安全与信息系统安全的国际前沿技术转化为相应的成熟模块和产品，具体含有：主机安全、数据安全、恶意代码检测、蠕虫传播及检测、分布式网 安全、软件测试与漏洞发掘等方向，并正在积极从事无线网、手机平台和脚本安全方向的研 究。 （项目质量也很高，有很多973、863 项目）

学生的选择：本实验室每年招生按择优录取为原则，先后由团队主任、团队科研负责人、科研秘书和科研任务组长来面谈，然后分别进行集中培训、方向选择、长期承担在研课题任务、撰写学术高水平论文等一系列科研活动，团队有7 位常驻教授、老师指导，并同相同学科 多名国内外博导、学者长期交流学习，为进入团队的学生提供全面的指导和交流环境。 就业：主要进入国企、政府、跨国集团的技术核心部门，就业很容易。 网络与信息系统科研学术团队 实验室联系老师：刘明 主要研究方向：无线网络以及相关技术（理论），工程 团队相对来说比较大现在有兴趣的话就可以先跟着老师做 智能信息处理与小波分析 实验室电话： 实验室主要方向：软件工程理论，信息安全等 理论工程一起 互联网科学中心 实验室电话： 主要研究方向<偏应用>：数据挖掘、复杂网络（推荐，信息传播，信息物理）、隐私保护、 异常检测、文本挖掘、简单的云平台研究 对学生要求：踏实肯干，有兴趣，有钻劲 新型网络与中间件 实验室电话：（李炯老师） 信息感知与数据融合团队 实验室电话：（张翔老师） 协同自主计算实验室 实验室电话： 实验室方向：基于云平台的数据挖掘，图形处理等各种工程的实现

监控系统的常见故障及排除

监控系统的常见故障及排除 电源不正确引发的设备故障，电源不正确大致有如下几种可能。 ?供电线路或供电电压不正确。 ?功率不够（或某一路供电线路的线径不够，降压过大等）。 ?供是系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ?特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生，因此，在系统调试以前，供电以前，一定要认真严格的进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ?这些设备的连结有很多条，常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ?特别值得指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 设备或部件本身的质量问题。 ?从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等 设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。 因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 由于对设备调整不当产生的问题。 ?比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ?摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。

设备（或部件）与设备（或部件）之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ?阻抗不匹配。 ?通信接口或通信方式不对应。 ?驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ?要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视 器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机。 ?如有，则进行处理，如无，则干扰是由地环路等其它原因造成的。监视器上出现木纹的干扰。 这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图象就无法观看了（甚至是破坏同步）。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因： ?视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差（屏蔽网不是质量很好的铜线网，或屏蔽网过稀而起不到屏蔽作用）。与此同时，这类视频线的 线电阻过大，因而造成信号产生大衰减也是加重故障的原因。此外，这类视频线的特性阻抗不是75欧姆以主参数超出规定也是产生故意的原因 之一。由于产生上述的干扰现象不一定就是视频一不良而产生的故障，因此这种故障原因在判断时要准确和慎重。只有当排除了其它可能后， 才能从视频线不良的角度去考虑。若真是电缆质量问题，最好的办法当然是把所有的这种电缆全部换掉，换成符合要求的电缆，这是彻底解决 问题的最好办法。 ?由于供电系统的电源不“洁净”而引起的。这里所指的电源不“洁净”，是指在正常的电源（50周的正弦波）上叠加有干扰信号。而这种电 源上的干扰信号，多来自本电网中使用可控硅的设备。特别是大电流、高压电的可控硅设备，对电网的污染非常严重，这就导致了同一电网中

MTF曲线图-怎么看懂

佳能24-70二代MF曲线图 MTF曲线图显示的是镜头对对比度的忠实再现情况，纵轴表示对比度的优劣，横轴表示与成像中心的距离。另外，图中10线/毫米的曲线越接近1（最大值）镜头的对比度表现就越好。另一方面，30线/毫米的曲线越接近1，镜头分辨力就越高。“线/毫米”这一单位的意思是，以1毫米宽度为单位，其中有多少根白/黑/白/黑的条纹。比方说，10线/毫米的意思可以理解为在1毫米宽度的范围内排列有10条线。MTF值的测试需要拍摄按照上述方式描绘的图表。然后测量拍摄结果进行分析得出数值。如果是变焦镜头要分别测量远摄端和广角端的MTF值，根据所得数值可以大概掌握镜头性能。 MTF曲线提供的是镜头锐度和反差的参考，很专业，很科学，乍一看让人头晕眼花摸不着头脑，其实梳理一下也不是很难理解。 图表的横轴从左到右代表镜头从中心到边缘的距离，单位是mm，如果配套的相机是APS-C 幅面的，一般看到15mm就可以了，全幅的相机，看到20mm也就够了。 图标的纵轴代表镜头表现的好坏，粗浅的划分，0.8以上算好，0.6-0.8算一般，0.6一下算差，大家可以理解成小时候的考试成绩，满分100，60分以下不及格。 然后就是粗细虚实的曲线了：粗线（先不管虚实）代表反差，也就是黑白分明的程度，从左到右是表示镜头从中心到边缘的反差表现，细线代表锐度，也就是成像清晰的程度，从左到右是表示镜头从中心到边缘的清晰度表现。 而虚线需要和同样颜色、粗细的实线一起看，两条线越接近，代表镜头的散镜越漂亮，从焦内到焦外的过度更自然。 黑色代表最大光圈下的表现，蓝色代表光圈在f/8时的表现，一般镜头最大光圈下的画质都不是最好的，稍微收缩一两档会有更好的表现。 MTF曲线是一个严谨的科学参考，只是为大家提供一个参考的媒介，但有些东西是它没法反映的，有些镜头的MTF曲线也许平淡无奇，但拍摄出来的效果却令人叫绝，镜头不仅是光学的产物，也是一代代匠人们经验的积累和传承，每一个都有自己的特点，值得您用心的把玩、了解，您的拍摄技艺和对摄影的理解也会随之水涨船高吧。

检验科实验室布局要求

1、室内布置：为方便工作和仪器维修，在大型实验室中，采取房屋 中间摆设大型和主要仪器设备的办法，这不仅便于仪器工作时散热、 故障维修，而且便于清洁卫生。标本处理、分配、加样和一些不需要 上机操作小实验，则在墙边工作台上进行。这样布置对工作人员流动和样本的转运也十分方便。小型实验室因空间受限，工作台一般设在墙边。 2 、水源设计：所有的实验室都安装了清洁池(独立专用洗手池 )和污染池 (洗涤与染色用 )，下水道均直接接入医院污水处理系统。洗 手池用脚踏式控制，不仅符合实验室卫生要求，也比较耐用。污染池 用于洗涤实验污物，为防溅做成深水池。 3、电源设计：实验用仪器及辅助用电设备事先进行定位，装配好电源插座，且和照明电源分开接线，互不干扰。重要仪器设备均配备不间断电源 (UPS 电源 )和专用接地线，并考虑预留了不少今后实验室发展可能会购置的仪器及临时用电源插座。 4、照明设计：实验室内照明设备以荧光灯为主，与工作台面平行半隐形安装在抛光天花板内；走廊上采用白炽灯，不同照明光源相结合，使实验室内产生舒适、美感的视觉享受。检验科大门、急诊窗口、值班室配置醒目灯箱 ,方便群众夜间查找。为有效地保护工作人 员和避免标本污染。细菌室按有关要求安装 4 支 30W 紫外线灯，作为常用的消毒设备，也半隐形在天花板内。 5、窗户置厚布窗帘以防太阳暴晒实验室设备。检验科大门及各

室门为要考虑大型仪器进入，宽度为，最好是推拉门。室内光源均使用荧光灯，照明设备的开关安装在每个工作室的出口或入口处。照明设备安装成与工作台面呈垂直或对角线，这既统一布局又可消除物体遮挡产生的阴影。 6、天花板统一使用防火板吊顶装修，内藏通风排气管道和消防 喷水管道。 7、科室集中使用大型UPS 电源，放于仪器设备集中的实验室角落，单独用一可散热的不锈刚制百叶窗隔离。 8、承受力、对热、酸碱、染液、有机溶剂和冲击的抵抗力是选 用工作台材料的重要因素，实验工作台使用精加工的黒色表面，能有效地减少反射光和眩光，以减轻眼睛的疲劳。供坐着操作的工作台般高度为 76cm ，供站着操作的工作台高度为91cm 。椅子选用高度可调节、可旋转、坐垫和背部靠垫舒适的。 9、各实验室下水管道统一将工作废液引至污水处理设备，医院 院感控制科专人处理后排放。 10、血样检验是工作中最大部分的标本。分离血清时，离心机的高速运转常常对电子设备产生干扰，故在仪器设备集中的工作区隔壁单独设立一标本准备区。 11、考虑微生物的安全防范，将微生物检验室单独设立在人员较少流动的科室里头。严格实行生物安全管理。 12、洗涤室，由科室卫生工人全面进行实验用具的洗涤，废液的处理，污染物的隔离，消毒液的使用。

视频监控常见故障排除

视频监控常见故障排除 （一）无某一监控点的图像 1. 检查摄像机上电后电源指示灯是否正常。 2. 检查摄像机的额定电压和额定功率与摄像机电源的输出功率与输出电压是 否相符。 3. 摄像机是否有视频输出、视频线缆与BNC头有无虚焊现象。 4. 如现场条件允许，现场可以用工程宝测试视频图像是否正常。光端机一般 都带有视频输入指示灯，当有视频输入时，指示灯亮，表示有正常的视频信号输入。 5. 检查视频线缆有无短路或断路现象。 6. 如监控中心使用视频采集卡方式，检查采集卡通道是否正常。 7. 有的视频卡的驱动是每个通道一个驱动，检查驱动是否安装正常。驱动数 量与视频卡的的通道是否相符。 （二）云台不能控制或控制不灵 1. 检查云台解码器电源是否正常，电源指示灯是否正常。解码板上面有无明 显的电容爆开痕迹。 2. 控制线接线是否正常，有无接错现象。 3. 控制时485转换器信号灯是否闪烁。 4. 云台解码器地址是否设置正确。波特率、协议是否选择正确。是否与控制

端设置一致。有些厂家的解码器地址是需要隔开设置或错开的，比如：解码器地址设置的是1 ”而中心键盘或软件应设置2”或0 ”。 5. 如现场使用视频光端机把图像上传至其它地方，检查其信号控制接口是否 支持双向控制和多台控制设备同时控制。 6. 控制信号线是否过长或控制驱动力不足，更换好的控制模块（例如485转 换器）。 7. 如果使用视频光端机传输，使用并连方式连接，有时会出现一个监控点有 问题导致所有监控点不能控制，方法为拔掉有问题点控制信号线，或增加多路控制器。 （三）视频图像效果不好及干扰现象 1. 检查摄像机各设置是否正确，如光圈、白平衡或电子快门等。 2. 检查摄像机镜头是否太脏，使用清洁的擦拭纸擦拭。 3. 图像有雪花，检查视频线各接口是否牢固，BNC头有无虚焊现象， 视频线缆是否太长，导致衰减（一般75-5视频线最好不要超过300m。 75-3视频线不要超过200m）。 4. 视频图像出现干扰，横纹等或竖纹，检查附近是否有强磁的干扰源，如咼 压线、咼压动力线缆等。如有的话，重新布线，或安装其它抗干扰的设

加工中心常见换刀故障的分类总结及排除方法

加工中心常见换刀故障的分类总结及排除方法 加工中心已广泛应用于机加生产线中。在当今时代，任何自动化生产设备都与数控技术密切关联，从数控设备的特征看，在其开发、生产、销售到使用与维护的过程中，都不可避免地涉及到许多相关领域和交叉学科。因此，学习、理解和掌握数控技术，是从事加工行业人士的必经之路。为了尽是减少加工中心的故障停机时间，根据个人多年的维修经验，针对加工中心故障频率较高的自动换刀装置部分，总结了一些快速诊断和查找故障的方法。 首先，加工中心常见的换刀方式分为带机械手和不带机械手： 带机械手的加工中心换刀动作顺序为①主轴定位；②Z轴运行至换刀点；③刀套向下； ④刀臂旋转60°；⑤主轴松刀吹气；⑥刀臂向下拉刀，然后旋转180°；⑦刀臂向上，主轴夹刀；⑧刀臂旋转至原点；⑨刀套向上回位，换刀完毕。 不带机械手的圆盘式刀库，换刀动作顺序为：①主轴定位；②Z轴运行至换刀点；③刀盘旋转至目标刀号；④Z轴向下至原点；⑤换刀完毕。 根据以往维修经验总结，自动换刀装置在换刀时，常见故障有以下几种：1、刀套动作位置错误，气缸故障2、刀臂夹不紧刀，发生掉刀3、主轴拉芯打不开，刀取不下来4、刀臂位置错误，不能刹车定位5、刀库乱刀6、刀库原点丢失7、刀库电机过载，刀臂电机过载8、刀库位置传感器损坏9、不执行换刀动作10、刀具没有夹紧11、主轴刀具不能夹紧到位下面就一些具体的故障排除方法进行总结： 1、主轴刀具不能夹紧到位。 故障现象(1)：刀具送入主轴时不能安全进入夹爪。 原因：①打杆与夹爪拉杆之间距离大于5mm。 ②主轴换刀压力不够。 排除方法：①调整打杆处的调整螺母，使其与拉杆之间距离1~5mm以内。②检查换刀液压油是否足够；气液缸及其管路是否存在泄漏；压缩空气压力是否达到0.392Mpa以上。若有上述现象，则检修，使主轴换刀压力达到3.92~6.868Pma。 故障现象(2)：工件加工质量变坏，如钻孔出现圆柱度变坏等。 原因：①拉杆上的蝶形弹簧断裂。在主轴停止状态下，用手沿轴线方向上下拉动刀具，会发现刀具有上下窜动现象。②夹爪破裂。在主轴停止状态下，置“寸动”模式，手动上下上的刀具，会感觉到刀具上下不灵活自如。 排除方法：①更换蝶形弹簧。②更换夹爪。 2、刀库转动时不能刹车定位，位置错误。 原因：①刀库计数感应近接开关损坏。此时，在“寸动”模式下，每按刀库旋转按钮一次，刀库只旋转一个刀位后立即停止转动，并且该刀位不能停止在规定的换刀位置。 排除方法：更换感应开关。 ②刀库刹车损坏，刀库旋转停止时，刹不住车，导致停止位置偏离正确位置。 排除方法：维修刹车、更换刹车电阻、刹车器等 3、自动换刀装置不在原点位置 原因：控制刀库转动的计数感应开关损坏，或感应开关的接线断，或感应距离太远。 排除方法：检查感应开关的接线状况；感应距离调整在1~5mm以内，若无效，则更换感应开关。 4、自动换刀装置刀臂不在原点位置 原因：①控制刀臂旋转的感应开关表面上附着有铁屑等污物。②控制刀臂旋转的感应开关损坏或接线不良。 排除方法：①清洁感应开关表面。②检查感应开关接线，若无效，则更换感应开关。

监控系统中20个常见故障和解决办法

监控系统中20个常见故障和解决办法 个大型的、与防盗报警联动运行的视频监控系统，是一个技术含量高、构成复杂的系统。在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，电源的不正确引发的设备故障，因供电错误或瞬间过压导致设备损坏，设备连结处理不好等有可能出现这样那样的故障现象，如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些“软毛病”。这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程来说，是在所难免的。下面我们对相应问题和解决办法进行阐述。 1、监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部破坏，形不成图像和同步信号。·由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。这种故障多出现在bnc接头或其它类型的视频接头上。即这种故障现象出现时，往往不会是整个系统的各路信号均出问题，而仅仅出现在那些接头不好的路数上。只要认真逐个检查这些接头，就可以解决。 2、电源不正确引发的设备故障，电源不正确大致有如下几种可能。 ·供电线路或供电电压不正确。 ·功率不够（或某一路供电线路的线径不够，降压过大等）。 ·供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。 ·特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生，因此，在系统调试以前，供电以前，一定要认真严格的进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 3、三可变镜头的摄像机及云台不旋转/镜头不动作 ·这些设备的连结有很多条，常会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。 ·特别值得指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 4、设备或部件本身的质量问题。 ·从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 5、由于对设备调整不当产生的问题。 ·比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。 ·摄像机上一些开关和调整旋钮的位置是否正确、是否符合系统的技术要求、解码器编码开关或其它可调部位设置的正确与否都会直接影响设备本身的正常使用或影响整个系统的正常性能。 6、设备（或部件）与设备（或部件）之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ·阻抗不匹配。 ·通信接口或通信方式不对应。 ·驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。 7、监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。故障的可能两种不同原因。 ·要分清是电源的问题还是地环路的问题，一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一只电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控

教你怎么看镜头MTF曲线

教你怎么看镜头MTF曲线 现在各镜头厂家，各个测试机构所用的MTF曲线表现形式都不相同，在下说一下上面这些MTF曲线图的简单看法。 MTF的意义，测试原理就略过不提了，说来实在话长，而且钻研这些理论知识对实际摄影没什么用，我们直接切入正题。首先是坐标轴，垂直坐标轴的值从0到1，任何情况下数值都是越高越好，如果这世上有一支完美的镜头，它的MT F所有线条应该是重合的，达到垂直坐标轴顶点1，但是没有这样的镜头。水平坐标轴表示画面位置与中央的距离，对胶片机来说代表着底片，对数码机来说代表着CCD/CMOS感应器，135相机的对角线长约43.3mm，因此水平坐标轴的值是从0到21.7mm左右，如果是胶片机或者数码全幅机型，从水平坐标轴0 到最右端，就分别代表着画面从中央一直到边缘的质量，但如果是非全幅机型，没有那么大的幅面，就要除以相应的系数，比如APS-C机型，就要除以1.6，结果是13.5mm，所以如果你用的是APS-C机型，只看到13.5mm左右就可以了，后面的已经没意义了。显然，所有镜头都是中央表现最好，越往外围越差（这是废话）。 接下来是线条的意义，图中有黑色线条和蓝色线条，黑色线条表示该镜头光圈全开时的情况，蓝色线条表示该镜头光圈收缩到8时的情况，一般情况下，收缩光圈后，各镜头的表现都会更好，所以蓝色线条基本都比黑色线条高（这也是废话）。每种颜色的线条有粗线和细线两种，粗线代表10线对/mm，细线代表30线对/ mm，1线对/mm表示测试项目为1mm内有1对黑白相间的线条，10线对/mm 代表有10对黑白相间的线条，如此类推。1线对/mm意味着被拍摄的物体是最简单的，反差最大的，最容易被拍摄的，任何镜头都能很容易的表现出这样的画

数控常见故障处理方法

各种故障处理方法1,FANAC系统修改参数：a,进入MDI。B，offset参数改为“1”可以编辑。C,system输入“3202’搜索。D，“NE9”将下面的“1”改为“0”，就可以改“9000’开头的程序了 2，辛辛那提刀库中的刀套号为0修改方法： A，打开offset修改参数将“0”改为’1”。B，打开刀库号面，其中刀库号变为了0，看实际刀库号为多少，光标移到刀库号上，按aiiter键，这时页面右上角有个英文字母会闪，这时可以输入对应刀号，按inset，再按set。C,退出该页面进入offset参数改为“0”。 3关于铰孔问题： A，如果孔大转速改慢反之改快。 4，关于各种闷刀问题： A，铣刀的话余量问题，刀具磨损，转速是否太慢。 B，阀门孔闷刀的话同上。 5，vmc1000刀库问题（刀库不停左右转动）。 A，在MDI状态随便输入刀号(如“T8)。 B，启动就可以解决。（不是百分百） 6，V10A刀库不到位报警： A，打在寸动状态 C，去机床后面手动旋转刀库，就可以解决。（此方法可能会乱刀） 另外一种可能导致此报警的就是刀与刀之间相碰，这就必须把所有的刀相隔开，或者设置大刀仓库。 7，SH403卧式加工中心刀库门不关报警; A，打开setting键，进入操作盘。B，进入（ATC MANUAL）页面，注：此为刀库页面。C，看其中有1---5条英文，其中1，3，4同时为白 色即为正常，如果门没有关好即在MDI状态下输入“1”，按EXEC。 注：【APC MANUAL】为换刀臂页面 A，APC CW=刀套下来。B，APC CCW=刀套上去。C，PALLET CLAMP=.。D,LLET UN CLAMP。E，APC ARM UP。D，APC ARM DOWN。 8，外圆刀老断原因：a，夹具问题，压力问题。B，程序连接不过来。C，转速走刀问题。 9，E130工作台不转： A，按手轮调节X,Z轴至X-.300，Z-.300.（Y轴不可以动）。

实验室大型仪器考核方案

实验室大型仪器设备考核方案 为提高实验室全面质量管理，建立完善质量管理体系，调动检测人员责任心，公正、及时对样品实施检测，为客户提供准确的检测结果数据。鉴于本实验室的实际情况，特制订此考核方案。 一、考核原则 1、实事求是、公正、客观地评价每一位员工； 2、将考核作为激励员工、培养员工的手段，考核的过程作为经营管理的过程； 3、各考核项目均应体现在工作绩效上，并着重考虑绩效改进； 4、本制度适用于公司内部检测人员，包括试用期内的员工。 二、考核内容 考核内容分为理论知识考核和现场操作考核。 （一）理论知识考核现场提问（理论知识包括仪器设备的原理，仪器操作规程相关内容等。） （二）上机操作包括样品含量测定、样品复测、加标试验、精密度等。 考核结果评判：

1、成绩85分以上为合格，经技术负责人授权后方可上岗。 2、成绩低于85分的，待岗学习1个月，再次考核，合格后经技术负责授权后方可上岗。不合格调离本岗位。 四、考核流程： 1、由技术负责人拟定考核方案； 2、采用现场抽签的方式确定考核内容； 3、由技术负责人和检测人员组成考核组，对考核人员进行现场提问和现场操作监督；并对相应考核内容打分。 4、技术负责人将考核人员考核成绩表原件报办公室审核、统计； 5、技术负责人应将考核结果及完成情况反馈给员工，如员工对考核结果持不同意见，需在2日内提出申诉； 6、办公室将考核结果审核、汇总、归档。 本次考核时间初步定于：2019年07月29日至2019年08月03日 实验室大型仪器（高效液相色谱仪）上岗考核

实验室大型仪器（原子吸收分光光度计）上岗考核

实验室大型仪器（紫外-可见分光光度计）上岗考核 备注：成绩85~100分允许上岗。

视频监控系统常见十六种故障的解决方法

视频监控系统常见十六种故障的解决方法 在一个监控系统完工以后需要进入调试阶段、试运行阶段以后才能交付使用，有可能出现各种故障现象，例如常见的：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的,这是就需要我们去做相应的处理来解决故障，保证系统的正常运行。 1、电源不正确引发的设备故障。 电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。 2、由于某些设备的连结有很多条，若处理不好： 特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。在这种情况下，应根据故障现象冷静地进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障现象。因此，要特别注意这种情况的设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。 3、设备或部件本身的质量问题。 各种设备和部件都有可能发生质量问题，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但从某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标。因此必须对所选的产品进行必要的抽样检测。如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。 4、设备(或部件)与设备(或部件)之间的连接不正确产生的问题大致会发生在以下几个方面： ⑴阻抗不匹配。 ⑵通信接口或通信方式不对应。这种情况多半发生在控制主机与解码器或控制键盘等有通信控制关系的设备之间，也就是说，选用的控制主机与解码器或控制键盘等不是一个厂家的产品所造成的。所以，对于主机、解码器、控制键盘等应选用同一厂家的产品。 ⑶驱动能力不够或超出规定的设备连接数量。比如，某些画面分割器带有报警输入接口在其产品说明书上给出了与报警探头、长延时录像机等连接的系统主

镜头的MTF曲线

（一）成像的清晰度、分辨率和锐度 要理解MTF曲线，需要先搞明白这几个词：成像的清晰度，锐度，对比度，和分辨率。摄影里，锐度是指acutance，不是sharpness，尽管两个词翻译成英文都可以叫做锐度。Acute 是锋利的意思，比如形容刀口锋利。acutance是acute的一个名词。在摄影上，acutance特指黑白色调的边界的锋利或锐利程度，即黑白边界处的对比度。高acutance照片的黑白边界非常清晰，见下图： 因此，锐度（acutance）描述边界处影像信息过渡的快慢；高锐度导致信息的迅速过渡从而使得边界清晰可见。 相机和镜头的分辨率（resolution）描述的是对空间细节分辨的能力。如果能把相邻非常近的线条分开，我们就说这个相机或镜头的分辨率高。 对比度（contrast）是和acutance相联系的。显然，高对比度对应高acutance，低对比度对应低acutance。对比度和acutance可以互换，我们这里不区别其含义，尽管对比度有更广泛的含义，比如照片的整体对比度。 sharpness是resolution和acutance的结合。如果一幅图像即有高的分辨率（resolution） 和高的边缘锐度（acutance），那么我们说这幅图像具有高的sharpness。分辨率和边缘对比度任何一个不够高，这幅图画的sharpness都不够。所以，摄影里的sharpness指照片的整体清晰度。考虑到这些，摄影里的sharpness可能翻译成“清晰度”更合适，而“锐度”的含义留给acutance。下边我们就这样用：清晰度＝sharpness，锐度＝acutance，分辨率＝resolution，对比度＝contrast。（读国外的镜头测评文章，sharp和sharpness是常见到的词汇，比如说某个镜头very sharp。这个词的含义是确定的，指该镜头的解像力非常高，成像清晰：分辨率高，而且对比度复制准确；这和我们常说的某个镜头成像很锐是不一样的。我们说尼康镜头成像锐度高，是指色调边界的对比度高，清晰；比如树叶的边缘非常清晰。）

MTF----镜头传递函数通俗解读

MTF----镜头传递函数通俗解读（一） 给相机配个镜头，相信很多人都会上网查查型号，比比参数。而绝大多数的镜头商都提供了号称“明锐度”的“MTF”传递函数坐标图。 对于“MTF”传递函数很多人一头雾水，还有许多人一知半解。网上搜索MTF，发现提问的人不少，回答的人也很多。但，大都是同样的内容转帖来转帖去，没说清楚，许多术语没有解释，有些概念更是错误的。本帖尽可能通俗的，形象化的做些解读。 “MTF”函数，称为“明锐度”或“对比度”。是光学系统设计性能指标最终结果的一个综合反映。 明锐度是没有单位的量，用百分比或0-1之间的数值表示。 要想完全懂得“MTF”函数，要先说说光学镜头的一个指标：“斑点”。 斑点 被拍摄空间上的一个无穷小的点，通过光学镜头成像在感光面上形成的扩散的“像点”称为“斑点”。理想的像点应该是无穷小的，由于光学镜片以及整个光学系统存在的色散（或称为色差），虽经设计者千方百计校正，仍不能保证可见光范围内的各波长都能聚焦在一个点上，一些光线偏离了成像点而扩散分布在像点的周围，从而形成了“斑点”。 斑点的颜色 物方无穷小的点，一般定义为全色光（光谱为人眼可见光范围），波长大约400至700纳米。光线经过镜头后各波长即被分解，产生色散而形成斑点，这些斑点就像是一个个及其微小的五彩晕轮。 由于像点是人为定义的无穷小的点，其密度亦是无穷大的，因此众多斑点相互交错叠加，肉眼看上去仍为全色图像。但在某些特定条件下，如：反差强烈，位于成像的边缘的图像，就可能出现彩色镶边，一般情况紫边为多。图一右边的斑点图可见，上下色散的颜色为蓝、红，而蓝红混合色视觉上就是紫色。 斑点对图像质量的影响 斑点越大图像的质量就越差。这很好理解，因为部分偏离了成像点的光线叠加到了这个点的周边的图像上，干扰了周边图像的质量。同样，周边的图像色差光线也叠加在这个像点上。所有的色差光线相互叠加相互干扰，导致清晰度下降，成像模糊。 “色散”的光线越靠近斑点中心，能量越大，反之能量越小。毕竟是以聚焦为目的，当然绝大部分光线要朝着斑点中心聚拢。斑点中大的能量影响图像的清晰度，小的能量影响图像的明锐度。 斑点的大小 显然，斑点越小，镜头的成像质量越高。作为一个镜头，斑点是客观存在的，且具有一定的尺寸。 那么，斑点究竟要小到什么程度，我们才能接受呢？对于数码相机而言，理想的斑点应该要小于一个像素的尺寸。 这里就以数码相机为例加以说明。假设一个36×24(mm)全画幅的感光平面，像素矩阵为5616×3744，(约2100万像素)。计算一下就知道，像素尺寸为0.00641毫米,及6.41µm(微米)。那么斑点直径最好不要大于6.41µm，实际上这是很难的。对于低能量的色散光线形成的斑点可能要远远大于这个尺寸。所以我们只能希望高能量光线所形成的斑点不要大于像素尺寸。 “斑点”的实际例子 图一是一项光学产品的斑点图，由ZMAX软件设计。（便于网络排版，图面排列做了整理。） 图中，斑点自左至右由成像面的中心到边缘。 图中可见成像中心的斑点为圆形，高能量斑点直径1.344µm，低能量斑点直径2.69µm。而最边上的斑点就不那么圆，面积也比中心斑点大。 图一左边方框中的数字为光的波长，字体颜色就是这个波长的颜色。图中可见，斑点的中心到外围色散颜色是不同的。

加工中心换刀故障常见形式和解决方法

加工中心换刀故障常见形式和解决方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 换刀故障是数控加工中心一种常见的故障，造成这一问题主要是由于刀库或者是机械手出现了问题。下面，我们来了解一下环岛故障的几种常见形式，以及采用什么方法进行维修。 刀库故障 如果刀库不能转动，其原因可能包括：电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；变频器故障，电动机不得电；接近开关或磁簧开关故障；PLC无输出控制，或PLC有输出但接口板中的继电器失效；气压低。解决方法是：检查调整联轴器；检查变频器的输入、输出电压是否正常；通过PLC的IO监控画面检查IO状态，调整或更换接近开关或磁簧开关，检查或更换继电器；调整气压达到规定值。 如果出现刀盘定位不准的问题，可能是电动机剎车器磨损造成的。可以通过调整电动机剎车器中调节螺钉来解决。

如果出现换刀位刀座在倒刀时运动不正常的情况，可能原因有：气压不符合要求、止动螺丝松动、气缸损坏、倒刀电磁阀接触不良或损坏、刀具超重或超长。解决方法包括：调整气压到符合要求、锁紧止动螺丝、更换气缸、检查电磁阀接点或更换元件、更换刀具。 如果出现刀套上下不到位，可能导致这一情况发生的原因包括：安装调整不当或拨叉位置不正确、限位开关安装不正确或调整不当，造成反馈信号错误。可以采取检查、调整拨叉或限位开关位置，或更换元件来解决。 倒刀时刀具掉落可能是由刀套内弹簧夹力不够或不能正常复位、刀柄和拉钉的距离不正确等原因造成的。必须要对元器件进行调整或更换。 如果是刀套破裂，原因可能是：刀套未定位前有倒刀动作或未回位前刀盘转动、装入刀具时撞坏。解决方法是调整刀盘定位近接开关或倒刀气缸磁簧开关位置、更换刀套。 发生了电动机烧坏，可能原因包括：电源缺相或电压不正确、剎车烧坏、刀具超重、组件不能运转。解决方法有：检查接触器接点是否损坏、电源是否缺相及电压等级是否匹配；检测剎车器线圈是否损坏、接地是否正确；检查刀具质量是否超过允许值；检查刀套滑动部位是否顺畅。

监控摄像机常见故障解决方法

监控摄像机常见故障和解决方法 如果你在安装的过程中,出现了以下的问题,请对照下列描述解决你的问题： 1.屏幕无图像 A.请检查电源连接 B.请检查视频信号线连接 C. 确实自动光圈镜头驱动模式是否对,DC 驱动镜头请拨摄像机镜头选择开关到DC模式,VIDEO镜头驱动镜头请拨摄像机镜头选择开关到VIDEO模式 2.视频图像不清晰 A.检查镜头是否干净,如果不干净请使用干净的棉布将镜头擦干净 B.调节监视器的亮度和对比度 C.检查摄像机镜头是否直接对着强光,如果是这样,请调节摄像机的位置 D.调节摄像机的后焦 3.屏幕是黑屏 A.请调节监视器的亮度和对比度 B.使用其他的75Ω设备检查问题,检查连接端子 C.检查是否使用了自动光圈镜头后,摄像机后面的电平调节是否关掉了光线进入,如果是请根据摄像机的安装环境,调节视频输出电平。 D．摄像机本身有问题 4.摄像机在使用的过程中表面比较热,并且出现黑色条纹 检查你所配的电源是否按照说明书要求的电压范围配置,检查你的电源的电压输出是否发生了改变。 5.屏幕闪烁 A.检查你的摄像机的镜头是否直接对着强光 B.如果连接的是自动光圈镜头,请检查自动光圈镜头的连接。 6.摄像机运行一段时间后图像出现波纹 检查视频线芯与铜皮，是否有短接现象，周围是否有强干扰源。 7.摄像机的图像时有时无 检查视频线，电源线问题，看视频线和电源线是否出现接触不良。一般在使用的过程中，如果摄像机带有云台，摄像机的线缆没有处理好，在云台的转动中出现了线被来回拉动，导

致线缆里面的线断掉，出现接触不良。摄像机安装在室外，尤其要注意摄像机视频头的防水处理，如果摄像头BNC接头出现了氧化后，也会出现这样的问题。 8.红外机晚上图像模糊，发白，效果差 这类问题主要原因在于红外摄像机的玻璃使用一段时间后，上面灰尘比较多，导致红外灯在近距离就反射回去，所以使图像发白，不清晰。最好定期对摄像机玻璃进行清洁处理。 9.摄像机运行一段时间后图像出现玻璃花 摄像机一般工作电压在DC12V±1V的情况下，如果电压在15V DC 左右，长时间使用后，就会出现这样的问题，建议最好使用12V±1V的电压，否则摄像机容易出现烧毁现象。 10.摄像机的图像差 A.画面噪点比较大 B.摄像机的视频线距离过远 C.安装的环境光线比较暗 D.监视器本身的问题 E.摄像机本身的问题。 F.视频采集卡问题 11.录像文件回放图像不清晰，有人动的地方很模糊 这个有两种原因，一种是本身摄像机，环境及硬件等原因造成原始图像获取不清晰，那压缩后回放当然就不清晰。另一种是码流设置太小。如果是第一种原因一般方便判断，更换一台摄像机。如果是第二种原因，那要注意设置，可以把录像的质量提高点，但是占用的磁盘空间也就比较大。 12.磁盘录的天数问题 关于录象保存天数问题是大家比较关心的，因为DVR软件在存盘时都有余留空间，导致浪费一定硬盘空间。 码流可设置小一点；我们最新软件IDVR彻底解决了这个问题，IDVR软件采用是先进的磁盘预分配技术，更灵活的磁盘分配策略，对每个通道可以指定磁盘区域，充分提高写盘效率

常见的加工中心刀库问题及解决方法

1常见的过载报警及解决方法 故障现象：某配套FANUC-0M系统的数控立式加工中心，在加工中经常出现过载报警，报警号为434，表现形式为Z轴电动机电流过大，电动机发热，停上40min左右报警消失，接着再工作一阵，又出现同类报警。 分析及处理过程：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。 为了区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。调整Z轴丝杠防松螺母后，效果不明显，后来又调整Z轴导轨镶条，机床负载明显减轻，该故障消除。 2数控机床转台分度不良的故障维修 故障现象：一台配套FANUCOMC，型号为XH754的数控机床，转台分度后落下时错动明显，声音大。 分析及处理过程：转台分度后落下时错动明显，说明转台分度位置与鼠齿盘定位位置相差较大；如果回零时位置同时也有错动，则可调节第4轴栅格偏移量(参数0511)来解决：如果转台传动有间隙，则可调节第4轴间隙补偿(参数0538)；如果机械螺距有误差，则

相应调整第4轴螺补。本例中发现转台回零后也有错动，调整0511数值后解决 3刀库不停转的故障维修 故障现象：一台配套FANUC0MC系统，型号为XH754的数控机床，刀库在换刀过程中不停转动。 分析及处理过程：拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动将刀库当前刀取下，停机断电，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，让空刀爪转到主轴位置，对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉，让刀库回位。再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常，重新开机回零正常，MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致，将接地线处理后，故障再未出现过。 4换刀不能拔刀的故障维修 故障现象：一台配套FANUC0MC系统，型号为XH754的数控机床，换刀时，手爪未将主轴中刀具拔出，报 警。 分析及处理过程：手爪不能将主轴中刀具拔出的可能 原因有： ①刀库不能伸出；②主轴松刀液压缸未动作；③松刀