石油化工仪表接地设计规范

石油化工仪表接地设计规范

1 总则

1．0．1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。

本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。

1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。

1．0．3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。

2 保护接地

2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。

它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。

2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。

2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。

3 工作接地

3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。

3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。

3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。

3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。

3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。

3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。

4 仪表系统防雷接地

4．0．1 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。

4．0．2 在强雷击区室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。

5 接地连接方式和接地电阻要求

5．0。1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。

5．0．2 仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，可按以下两种方式进行：

5．0．2．1 当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网；

5．0．2．2 当厂区电气系统接地网接地电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。

5．0．3 一般情况下，仪表回路和系统，应只有一个信号回路接地点。当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，在隔离器两侧也可分别设置信号回路接地点。

5．0．4 传送信号用导线的屏蔽层，应在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不应

浮空或重复接地。

5．0．5 本质安全仪表系统的齐纳型安全栅接地系统，宜独立设置，接地电阻应小于1Ω。本质安全仪表系统的接地极宜保持独立，且与厂区电气系统接地网或其他仪表系统接地网之间的距离，不宜小于5．0m。

5．0．6 控制室侧的仪表系统防雷(电涌保护器)接地，如现有仪表系统的接地电阻值不大于1Ω时，可与仪表的保护接地、工作接地共用接地极；否则应独立设置接地系统，使仪表系统防雷(电涌保护器)接地的接地电阻值不大于1Ω。

5．0．7 现场变送器的防雷(电涌保护器)接地，可采用将仪表本体连接到已接地的金属电缆穿线管等方法实现。

6 接地体的设置

6．0．1 当电气系统接地网符合本规范的要求时，仪表系统不应单独设置接地体。6．0．2 下列情况，应单独设置仪表系统接地体：

6．0．2．1 需要单独设置的本质安全仪表系统；

6．0．2．2 需要单独设置的DCS或计算机系统；

6．0．2．3 电气系统接地网接地电阻不能满足仪表系统接地要求时；

6．0．2．4 仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时；

6．0．2．5 单独设置接地体较为经济、合理时。

7 接地连线及连接要求

7．0．1 仪表系统的接地连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。

7．0．2 仪表系统的接地连接，应根据不同要求分别接至下列设施：

7．0．2．1 单独设置的仪表系统接地体；

7．0．2．2 厂区电气系统接地网；

7．0．2．3 电气系统在不同装置或不同界区分设的接地分配器。

7．0．3 个别现场仪表、电缆接线盒等的保护接地连接，可就近接至已接地的金属构件或金属管道，但不得接至输送可燃性物质的金属管道。利用以上设施作接地连接时，应保证其接地的连续性可靠性，且应满足仪表系统接地电阻的要求。

7．0．4 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按表7．0．4选用。

石油化工静电接地

SH3097－2000

国家石油和化学工业局2000－06－30批准2000－10―01实施

1 总则

1．0．1 为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。1．0．2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。1．0．3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：

1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷：

2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷；

3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；

4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地；

5 在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；

6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；

7 防止人体带电。

1．0．4 静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。

2 名词术语

2．0．1 工业静电industrial static electricity

静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。2．0．2 带电体electrified body

正负电荷数量不相等，对外界显示电的特性的物体或系统。

2．0．3 带电区electrified area

带电体上积聚静电的部位。

2．0．4 物质静电特征参数

1 体积电阻率volume resistivity

表征物体内导电性能的物理量。它是单位横截面积、单位长度上材料的电阻值，其单位为欧[姆]?米（Ω?m）

2 表面电阻率surface resistivity

表征物体表面导电性能的物理量。它是正方形材料两对边间的电阻值，与物体厚度及正方形大小无关，其单位为欧[姆]（Ω）。

3 电导率conductivity

位为西[门子]/米（S/m）。

2．0．5 静电起电、积聚和消散

1 静电起电electrostatic electrification

由于物体的接触分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等原因，使物体正负电荷失去平衡或电荷分布不均，而在宏观上呈现带电的过程。

2 静电积聚electrostatic accumulation

由于某种起电因素使物体上静电起电的速率超过静电消散的速率而在其上呈现静电荷的积累过程。

3 静电泄漏electrostatic leakage

带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体等途径向大地传导而使之部分或全部消失的过程。

4 静电消散electrostatic dissipation[decay]

带电体上的电荷由于静电中和、静电泄漏、静电放电而使之部分或全部消失的过程。

5 静电静置时间time of repose；time of rest

在有静电危险的场所进行生产时，由设备停止操作到物料（通常为液体）所带静电消散至安全值以下，允许进行下一步操作所需要的时间间隔。

6 电荷弛豫时间relaxation time of charge

带电体上的电荷（或电位）消散（或下降）至其初始值的1/e时所需要的时间。

7 杂散电流stray current

任何不按指定的通路而流动的电流，这些非指定的通路可以是大地、与大地接触的管线和其它金属物体或构筑物。

2．0．6 静电放电现象

1 静电放电electrostatic discharge

当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失的现象。

2 静电放电能量electrostatic discharge energy

3 电晕放电corona discharge

发生在不均匀的、场强很高的电场中的辉光放电。电晕放电时，在电极周围有微弱发光的电晕层。

4 刷形放电brush discharge

指发生于带电量大的绝缘体与导体之间空气介质中的一种放电形式。该放电形式放电通道不集中，呈分枝状。

5 传播型刷形放电brush discharge with propagation form

在高速起电场所及静电非导体背面衬有接地导体的情况下，在静电非导体上所发生的放电能量集中、引燃能力强，并带有声光特征的一种放电。

6 火花放电spark discharge

由于分隔两电极间的空气或其他电介质材料突然袭击然被击穿，使电流急剧上升，电压急剧下降，引起带有瞬间闪光、并有集中通道的短暂放电现象

7 尖端放电discharge at sharp point

在带电导体曲率半径很小处所发生的放电现象

2．0．7 材料

1 静电导体static conductor

一种具有较低的电阻率，除非使它与地绝缘，否则其上难于积聚静电荷的材料。

2 静电非导体static non-conductor

一种具有很高的电阻率，因此能在其上积聚足够数量的静电荷而引起各种静电现象的材料。

3 导静电材料static conductive material

指金属和碳等电导率大的材料，以及用其他方法（如在绝缘材料中掺入导电材料等）使物体具有导静电性能的材料。

4 防静电织物anti-static fabric

通过某种工艺方法，使纤维表面电阻率降低，从而形成或生产出的一种具有防止静电积聚的织物。

2．0．8 静电安全有灾害预防

指在生产过程有各种环境（系统）中，不发生由于静电现象而导致人的伤害、设备损坏或财产损失的状况和条件。

2 静电故障electrostatic accident

由于某种静电现象的作用，导致生产系统、设备、工艺过程、材料、产品等发生故障、损害（如生产率下降、产品质量不良，以致失效、破坏等）的现象或事件。

3 静电灾害electrostatic disaster

由于静电放电而导致发生财产损失或人员伤亡的危害、损害的现象或意外事件（如火灾、爆炸、静电电击以及由此而造成的二次事故等）。

4 静电电击electrostatic shock

由于带电体向人体，或带静电的人体向接地的导体，以及人体相互间发生静电放电，其所产生的瞬间冲击电流通过人体而引起的病理生理效应。

5 二次事故secondary accident

由于静电电击使人体失去平衡，导致人员由高空坠落或触及其他障碍物而引起的伤害；或造成已存在的火灾、爆炸的后果进一步扩大等危害的现象或事件。

6 静电危险场所area of electrostatic hazards

空间存在可由静电引爆的爆炸性混合物，或对其进行直接加工、处理和操作等工艺作业场所的统称。

2．0．9 静电接地

1 静电接地系统electrostatic earthing system

带电体上的电荷向大地泄漏、消散的外界导出通道。

2 直接静电接地direct static earthing

通过金属导体使物体接地的一种接地方式。

3 间接静电接地indirect static earthing

通过非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品使物体接地的一种接地方式。

4 连接connection

将彼此间没有良好导电通路的物体进行导电性连接，使相互间大体上处于相同电位的措施。

a静电泄漏电阻leakage resistance of static electricity

物体在不带电的情况下，物体的被测点对大地的总电阻。

b静电接地电阻earthing resistance of static electricity

指静电接地系统的对地电阻。

直接静电接地电阻为接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和。间接静电接地电阻为被接地物体的接地极与大地之间的总电阻，主要由导电、防静电材料或防静电制品的电阻决定。

3 一般规定

3．1 静电接地的范围

3．1．1 在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。

3．1．2 在进行静电接地时，必须注意下列部位的接地：

1 装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体；

2 装在绝缘物体上的金属部件；

3 与绝缘物体同时使用的导体；

4 被涂料或粉体绝缘的导体；

5 容易腐蚀而造成接触不良的导体；

6 在液面上悬浮的导体。

3．1．3 各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地。

3．1．4 在下列情况下，可不采取专有的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）：

1 当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时；

2 当埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时；

3 当金属管段已作阴极保护时。

3．2 静电接地方式

3．2．1 需要进行静电接地的物体，应根据物体的类型采取下列静电接地方式：

1 静电导体应采用金属导体进行直接静电接地。

2 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。

3 静电非导体除应间接静电接地外，尚应配合其它的防静电措施。

3．3 静电接地系统的接地电阻

3．3．1 静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000Ω。3．3．2 当其它接地装置兼作静电接地时，其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。3．4 静电接地端子和接地板

3．4．1 应在设备、管道的一定位置上，设置专有的接地连接端子，作为静电接地的连接点。3．4．2 接地连接端子的位置应符合下列要求：

1 不易受到外力损伤；

2 便于检查维修；

3 便于与接地干线相连；

4 不妨碍操作；

5 尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。

3．4．3 静电接地端子有下列几种：

1 设备、管道外壳（包括设备支座、耳座）上预留出的裸露金属表面。

2 设备、管道的金属螺栓连接部位。

3 接地端子排板。

4 专用的金属接地板。

3．4．4 专用金属接地板的设置应符合下列要求：

1 金属接地板可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上。

2 金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同。

3 金属接地板的截面不宜小于50×10（mm），最小有效长度对小型设备宜为60mm，大型设备宜为110mm。如设备有保温层，该板应伸出保温层外。

接地用螺栓规格不应小于M10。

4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时，应选择适当部位预埋200×200×6（mm）钢板，在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋（或通过一段钢筋）相焊接。

3．5 静电接地支线和连接线

3．5．1 静电接地支线和连接线，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体，规格按表3.5.1选用。

表3.5.1静电接地支线、连接线的最小规格

3．6 静电接地干线和接地体

3．6．1 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑，统一布置。可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用，否则应专门设置静电接地干线和接地体。

3．6．2 静电接地干线的布置，应符合下列要求：

1 有利于设备、管道及需要在现场作静电接地的移动物体的接地；

2 静电接地干线在装置内宜闭合环形布置，不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。3．6．

3 下列接地干线或线路不得用于静电接地：

1 照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线；

2 整流所各级电压的交流、直流保护接地系统；

3 直流回路的专用接地干线；

4 防雷引下线（兼有引流作用的金属设备本体除外）。

1 当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时，可不另设静电接地体；

2 应充分利用自燃接地体以及其它用途的接地体；

3 接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料，当选用镀锌钢材时，钢材规格可按表3.6.4选用。

表3.6.4静电接地干线和接地体用钢材的最小规格

注：括号内数字为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。

3．7 静电接地的连接

3．7．1 接地端子与接地支线连接，应采用下列方式：

1 固定设备宜用螺栓连接；

2 有振动、位移的物体，应采用挠性线连接；

3 移动式设备及工具，应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接，不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。

3．7．2 静电接地的连接应符合下列要求：

1 当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍；

2 当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。

3 当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污。

4 具体规定

4．1 固定设备

4．1．1 固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。若为

覆土设备一般可不做静电接地。

4．1．2 直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。

4．1．3 有振动性能的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。

4．1．4 转动物体的接地，可采用导电润滑脂或专用接地设施（如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等）进行接地，但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚电荷的皮带或传送带，宜采用导电橡胶制品。

4．1．5 皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。

4．1．6 可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地。

4．1．7 设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位，应保持其接触电阻值在100 0Ω以下。

4．1．8 固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接，连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置，接地端子与接地线的材料选择应符合本规范第3.4.4条与第3.5节中有关条款。

4．1．9 与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。

4．2 储罐

4．2．1 储罐内各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地。

4．2．2 在罐顶取样操作平台上，操作口的两侧应各设一组接地端子，为取样绳索、检尺等工具接地用。

4．2．3 浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间，应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接，连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为6~10mm2的铜芯软绞线与顶板连接。4．2．4 当储罐内壁涂漆时，漆的导电性能应高于被储液体，其体积电阻率应在108Ω?m以下。

4．2．5 为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。

4．2．6 与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104Ω~ 106Ω的绝缘法兰连接。

4．3 管道系统

4．3．1 管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。

4．3．2 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100 mm时，应加跨接线。

4．3．3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。

4．3．4 工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。4．3．5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。

4．3．6 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。

4．3．7 非导体管段上的所有金属件均应接地。

4．3．8 地下直埋金属管道可不做静电接地。

4．4 铁路栈台与罐车

4．4．1 栈台区域内的金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等应等电位连接并接地，还应构成接地网。

4．4．2 区域内铁路钢轨的两端应接地，区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨间应是良好的电气通路，平行钢轨之间应跨接，每个鹤位处宜跨接一次并接地。跨接线可用1×19-14.9mm2镀锌钢绞线，接地线可用双根φ5m镀锌铁线，并用塞钉铆进钢轨。4．4．3 在操作平台梯子入口处，应设置人体静电接地金属棒。每个鹤位平台处应设置接地端子，接地端子宜用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。

4．4．4 金属注液管与固定管道、钢架等应进行等电位连接并接地，其静电接地电阻应小于106Ω。

4．4．5 非金属注液软管宜采用防静电材料制作。

4．4．6 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前，应用专用接地线与平台接地端子连接，装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。

4．5 汽车站台与罐车

4．5．1 站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。

4．5．2 在操作平台梯子入口处或平台上，应设置人体静电接地棒。

4．5．3 储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。

4．5．4 注液管系统应符合本规范第4.4.4条和第4.4.5条的要求。

4．6 码头

4．6．1 码头区内的金属管道、设备、构架包括码头引桥，栈桥的金属构件，基础钢筋等应进行等电位连接并接地。装卸栈台或船位陆上部分应设接地装置。

4．6．2 较大码头区，区域内的管线应符合本规范第4.3.1~4.3.7条的要求.

4．6．3 装卸栈台应符合本规范第4.4节及4.5节的要求。

4．6．4 在船位陆上入口处，应设置消除人体静电的接地装置。

4．6．5 为防止杂散电流，应采取以下措施：

1 输液臂或输液管上，使用绝缘法兰或一段不导电软管，其电阻值在2.5×104Ω~2.5×106Ω之间。

2 岸与船的人行通路不能全金属连接。

3 码头护舷设施与靠泊轮船之间应绝缘。

4 岸上一侧的金属物只能与码头岸上的接地装置相连。

4．7 粉体加工与储运设备

4．7．1 在填料与出料部分，应采取下列静电接地措施：

1 金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备，包括料管，应进行等电位连接并接地。

2 盛装高体积电阻率粉料的容器，除应按本规范第4.7.1-1条的要求进行外，在可能的条件下，宜将一根或多根接地板（管、棒）垂直插入容器内，实施粉体内的静电分隔屏蔽。

3 装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。

4．7．2 装粉体加入可燃性溶剂中时，应采取下列静电接地措施：

1 操作人员必须接地。

2 用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置，并将其与容器进行等电位连接后接地。

3 盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于2m m厚的绝缘层。

4．7．3 在粉体筛分、研磨、混合部分，所有导体部件，包括筛网，应进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。接受容器应按本规范第4.7.1条的要求进行。

4．7．4 粉尘采用气流输送时，管道应采用导电材料，除应符合本规范第4.3节的要求外，管段法兰必须跨接并接地。

4．7．5 在粉尘分离器中，所有导体部件，包括过滤器支撑柱头、框架，应进行等电位连接并接地。

4．7．6 大型料仓内部不应有突出的接地导体，如设置料位报警器等必须采取防静电燃爆措施。料仓顶部进料口和排风口，应与仓顶取平。

4．8 气体与蒸汽的喷出设备

4．8．1 在气体与蒸汽的喷出设备上，所有的导体部件应进行等电位连接并接地。4．8．2 用蒸汽（或气体）清洗储罐等设备时，喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地。

4．8．3 装在软管上的金属喷嘴、接头等，应采用下列静电接地措施：

1 使用导电性或防静电软管时，应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。

2 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件，可用专用接地线与接地装置连接。

3 在使用气体或蒸汽喷出设备作业前，应将专用的接地线连接好，作业完毕后方可拆除。4．9 化纤设备

4．9．1 输送带托辊和终端皮带滚轮应与料斗采取跨接方式将其接地。

4．9．2 在设备上被非导体隔绝缘的孤立金属部件，应采取跨接方式将其接地。

4．9．3 滚动轴、搅拌器旋转部件的静电接地电阻大于106Ω时，可使用导电性润油剂或滑动电刷等进行接地。

4．9．4 气流输送设备应符合本规范第4.7.4条的要求。

4．10 人体静电接地

4．10．1 操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施：

1 应正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。

2 操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。

3 禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。

4．10．2 在人体带电易产生静电危害的场所，应采取下列措施：

1 工作台面应敷设导电橡胶板，凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料（橡胶）套脚时，则台面及座面应有接地措施。

2 应敷设导静电地面，导静电地面的体积电阻率应为1.0×105Ω?m~1.0×108Ω?m其导电性能应长期稳定，不易发尘，尚应定期洒水和清除绝缘污物等。

4．11 计算机房与电子仪表室的静电接地

计算机房与电子仪表室的静电接地应符合国标《电子计算机房设计规范》GB50174-93的规定。

附录A

静电接地的检测方法

A．0．1 静电接地的检测，应在被检测对象不带电的条件下进行。被测对象包括设备中的接地系统、非金属材料、防静电产品等。

A．0．2 设备接地测量应符合下列规定：

1 设备的金属零部件之间、设备与专用接地极之间的接触电阻、跨接电阻，可用普通万用表测量；

2 设备接地极电阻，包括接地级与土壤的接触电阻，以及土壤的流散电阻，可用ZC系列接地摇表测量。接地板与电流电极间距应为40m，电压电极与电流电极间距应为20m。

3 设备中的非金属器件（如用于接地的非金属零件、绝缘法兰等）的电阻测量规定如下：当电阻小于1MΩ时，可用普通万用表或高阻计测量；

当电阻大于或等于1MΩ时，可用500V以上高阻计或兆欧表测量。

A．0．3 非金属材料导电性能测量应符合下列规定：

1 板材、薄膜等的体积电阻率和表面电阻率

a当体积电阻率大于或等于106Ω?m时，按《固体电工绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法》GB1410-78规定测量，测量仪表可用ZC36、ZC43等高阻计。试样尺寸：方形100×100（mm）或圆形φ100mm。

b当体积电阻率小于106Ω?m时，按《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》GB24 39-81规定测量，其中静电计和电流表输入阻抗大于1012Ω。

试样尺寸：长70~150mm，宽10~150mm。

2 纤维泄漏电阻，按《纤维泄漏电阻测试方法》FJ551-85进行测量，其中试样量为2±0.1g。测试仪器则采用RC充放电原理的纤维泄漏电阻测试仪。

3 轻质石油产品电导率，按《轻质石油产品电导率测定法》GB6539-86进行测量。样品油大于1L，测量仪器为油品电导率测试仪。

A．0．4 防静电产品导电性能测量应符合下列规定：

1 防静电鞋、导静电鞋电阻，按《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》GB4386-84进行测量。当R≥1.5×105Ω时，测量电压取500±25V；当R＜1.5×105Ω时，测量电压取100±5 V，测试电功率不大于3W。

2 地板、地毯等铺地物电阻，用2个φ60±2mm（重量2±0.2kg，黄铜镀铬）专用电极测量，

测量电极距离为1m，非柔性地面可在电极下垫导电海绵（直径φ60mm、厚5~6mm，体积电阻率0.1~1Ω?m）。测量仪器可采用绝缘电阻测试仪，直流开路电压500V，短路电流5mA。

附录B

静电接地工作的注意事项

B．0．1 在可能产生静电危害的场所，对移动设备、工具的静电接地应按下列程序：

1 在工艺操作或运输之前，必须做好接地工作。

2 工艺操作或运输完毕后，经过规定的静置时间，方可拆除接地线。

3 接地线连接点位置宜避开火灾、爆炸危险场所，且不应在装卸作业区的下风向。B．0．2 生产过程中，当设备、管道等局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时，应做好临时性跨接，检修后应及时复原，并重新测定电阻值。

B．0．3应正确使用接地用具和材料，并经常检查，确保电气通路完好性。如接地连接有断裂点，在恢复其连接前，应采取措施确保周围环境无爆炸、火灾的危险。

B．0．4 易燃、易爆物品的取样器、检尺和测温用的金属用具，工作时不允许与金属器壁相碰撞。

用词说明

对本规范条文中要求执行严格程度不同的用词，说明如下：

（一）表示很严格，非这样做不可的用词

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”；

（二）表示严格，在正常情况下应这样做的用词

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

（三）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词

正面词采用“宜”；

反面词采用“不宜”。

表示有选择，在一定条件下可以这样做，采用“可”。

石油化工静电接地设计规范条文说明

1 总则

1．0．3 本条强调指出了静电接地仅是防止静电危害的措施之一，静电接地对静电导体（特别是金属）上的自由静电荷能起到很好的导流作用，而对于一部分静电非导体上的自由电荷，则需要经过一定的静置时间，才能导入大地。那种认为只要将设备接地，就没有静电危害了的说法是不全面的，必须澄清这一概念。

静电接地系统是给从带电体泄漏出来的静电荷，提供一条导入大地的通道，如果没有其它条件相配合，它只能导走金属体上的自由电荷。

石油化工企业近些年所发生的静电事故，分析原因是多种多样的，它不是单一的、孤立的一种因素。因此作好防静电设计，必须相关专业密切配合。

避免静电的大量产生，通常采取下列措施：1）根据静电起电的规律，对接触起电的有关物料，尽量选用在带电序列中位置较邻近的，或对产生正负电荷的物料加以适当组合，达到起电最小的目的；2）在生产工艺的设计上，对有关物料尽量做到接触面积、压力较小，接触次数较少，运动和分离速度较慢以及减小处理规模等。

做好带电物体的静电接地，并采取增泄措施。通常的做法有：1）对由于摩擦而能持续产生

储罐区防火堤设计——防火堤的尺寸设计(4)参考文本

储罐区防火堤设计——防火堤的尺寸设计（4）参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区防火堤设计——防火堤的尺寸设 计（4）参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 防火堤的尺寸设计，就是要确定防火堤的长（L）、宽 （W）、高（H）的实际数值。总的要求是符合有效容积要 求即可，这个问题貌似简单，实际上很多问题值得推敲。 1．防火堤的高度（H）： 《建规》的规定是1.0m≤H≤1.6m；《石规》的规定 是1.0m≤H≤2.2m；两者不尽一致，笔者认为应该采用 《建规》的规定。我国消防队员的平均身高在1.7m左右， 1.6m已是消防队员平视的极限高度，为使灭火人员易于观 察防火堤内的情况，应当控制防火堤的高度在1.6m左右， 这时计算高度Hj=1.6-0.2=1.4m。 有时候，由于受用地面积限制，不得不收缩防火堤长

（L）、宽（W）尺寸，迫使防火堤高度（H）超过1.6m 时，如何处置？笔者建议在设计时降低防火堤内的地坪标高，这样既提高了防火堤的有效容积又无需扩大防火堤面积。这种做法不但加强了防火堤的结构稳定，而且还使防火堤外的消防车道也构成第二道防火堤，提高储罐区的安全系数。 对于储存量在数十万立方米的大型储罐区，这种方法尤其值得推荐，其积极意义十分显著。 2．防火堤的长（L）、宽（W）： 据上所述，防火堤的高度在1.0m-1.6m之间选择一个合适数据后，就可以根据防火堤的有效容积经计算确定防火堤的长与宽尺寸。同时，在确定防火堤的长与宽以及防火堤本身的截面尺寸时，还应综合考虑以下两个因素： ①防火堤内坡基脚线至立式罐的距离不应小于罐高的一半，至卧式罐的距离不应小于3m；②防火堤外坡基脚线

石油化工企业设计防火规范(GB50160-2018 )

石油化工企业设计防火标准 GB50160-2008 （2018年版） 目录 第1章总则 (1) 第2章术语 (2) 第3章火灾危险性分类 (5) 第4章区域规划与工厂总平面布置 (6) 4.1区域规划 (6) 4.2工厂总平面布置 (9) 4.3厂内道路 (12) 4.4厂内铁路 (13) 4.5厂际管道规划 (14) 第5章工艺装置和系统单元 (16) 5.1一般规定 (16) 5.2装置内布置 (16) 5.3泵和压缩机 (21) 5.4污水处理场和循环水场 (22) 5.5泄压排放和火炬系统 (22) 5.6钢结构耐火保护 (25) 5.7其他要求 (25) 第6章储运设施 (27) 6.1一般规定 (27) 6.2可燃液体的地上储罐 (27) 6.3液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (29) 6.4可燃液体、液化烃的装卸设施 (32) 6.5灌装站 (33) 6.6厂内仓库 (33) 第7章管道布置 (35) 7.1厂内管线综合 (35) 7.2工艺及公用物料管道 (35) 7.3含可燃液体的生产污水管道 (36) 7.4厂际管道敷设 (37) 第8章消防 (38)

8.1一般规定 (38) 8.2消防站 (38) 8.3消防水源及泵房 (38) 8.4消防用水量 (39) 8.5消防给水管道及消火栓 (41) 8.6消防水炮、水喷淋和水喷雾 (42) 8.7低倍数泡沫灭火系统 (43) 8.8蒸汽灭火系统 (43) 8.9灭火器设置 (44) 8.10液化烃罐区消防 (45) 8.11建筑物内消防 (46) 8.12火灾报警系统 (48) 第9章电气 (49) 9.1消防电源、配电及一般要求 (49) 9.2防雷 (49) 9.3静电接地 (49) 附录A防火间距起止点 (51) 本规范用词说明 (52)

塔内件 技 术 要 求

技术要求 一.石油化工塔盘设计规范 1.塔盘的形式，应尽量减少其在安装时的焊接工作量。 2.可拆卸的塔盘零、部件应能在塔盘上部进行拆卸和安装，其大小应能通过塔 的人孔，单件的质量不宜大于30kg。 3.塔盘所用浮阀，应符合现行《FI型浮阀》JB1118的要求。 4.塔盘的制造与安装，应符合现行《塔盘技术条件》JB1205的要求。 5.塔盘的材料，应符合现行有关国家标准或行业标准的要求。未列入标准的材 料，必须符合有关技术条件的要求。 二.塔盘 1.机械加工件表面的自由尺寸公差按GB/T1804规定的m级精度；非机械加工件表面的自由尺寸公差c级精度。 若自由尺寸为长度尺寸时，则长度尺寸的上偏差等于孔的上偏差，下偏差等于轴的下偏差。 2.制成的零、部件内外边缘不应有影响使用、装配、检修的毛刺。 3.塔盘板局部平面度在300㎜长度内公差为2㎜。塔盘板在整个板面内的平面度公差为3㎜。 4.塔盘板长度的允差为（0~﹣4）㎜，宽度的允差为（0~﹣2）㎜。 5.F1型浮阀应符合JB/T1118的规定。 6.F1型浮阀塔盘板孔径应为Ф39﹢0.3﹣0.1㎜，相邻孔距的允差为±2㎜，任意孔距的允差为±5㎜。 a)相邻固定舌片中心距的允差为±2㎜，任意固定舌片中心距的允差为±5㎜。 b)固定舌片及舌片孔尺寸允差为0.5㎜。 c)相邻浮动舌片中心距的允差为±2㎜，任意浮动舌片中心距的允差为±5㎜。 7.受液盘的局部平面度在300㎜长度内差为2㎜。整个受液盘长度小于或等于4㎜时不得超过3㎜，长度大于4m时不得超过其长度的1/1000，且不得大于7㎜。 8.受液盘、降液板与塔体装配后，降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K ±3㎜，降液板与受液盘立边的水平距离D的允差﹣3~﹢5㎜。 9.必须做出支持圈的基准圆，基准圆作为支持圈划线的基准，并应将此基准圆在塔内、外给以永久的明显标记。 支持圈与塔壁焊接后，其上表在300㎜弦长上的局部平面度为1㎜，整个支持圈的上表面水平公差为5㎜。 10.主梁、支梁制成后，上表面的局部平面度在300㎜长度内公差为1㎜，在整个上表面内的平面度公差为梁的长度的1/1000，且不得超过7㎜。 11.相邻两层支持圈的间距允差为±3㎜。任意两层支持圈间距的允差在20层内为±10㎜。

仪表接地规范

1. 0. 1本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC DCS计算机系统等的接地 设计，装置的改造可参照执行。 本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。 1 . 0. 2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。 1. 0. 3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。 2 保护接地 2. 0. 1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。 它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。 2. 0. 2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。 2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。 3 工作接地 3. 0. 1仪表、PLC DCS计算机系统等，应作工作接地。工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。 3. 0. 2当仪表、PLC DCS计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。 3. 0. 3当PLC DCS计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。 3. 0. 4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件（如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等），应作屏蔽接地。除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。 3. 0. 5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。 3. 0. 6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一

储罐区防火堤设计详细版

文件编号：GD/FS-9951 （安全管理范本系列） 储罐区防火堤设计详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

储罐区防火堤设计详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 前言（1） 火灾危险性为甲、乙、丙类的液体储罐或储罐组，应设置防火堤，防止储罐爆炸起火时液体到处流散，造成火灾蔓延扩大。由于防火堤貌似简单，往往没有引起人们足够的重视，在实际设计中，总是存在这样那样的问题，就防火堤的设计浅谈几点认识与看法。 防火堤的设置条件（2） 不是所有可燃液体储罐都需要设防火堤。据现行有关规范规定，下列情况之一的储罐、堆场，如有防止液体流散的设施，可不设防火堤： 1．闪点超过120℃的液体储罐、储罐区。近

年沿海地区的新建港区大量出现棕榈油成品油罐区，该油品为食用油，闪点远大于120℃，属于比较安全的可燃液体。出于运输成本考虑油罐区紧靠码头，用地十分紧张，因此，该类罐区往往不设防火堤，只设置了简易围堤，以保障基本安全。 2．桶装的乙、丙类液体堆场。例如桶装润滑油等，为便于运输中转，往往不设防火堤。 3．甲类液体半露天堆场。这类半露天堆场常常是一些有盖无墙的棚房，例如液化石油气实瓶间，一般不设防火堤。 除了上述几类情形，根据现行国家规范的有关规定，甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧材料的防火堤。 防火堤的基本要求（3） 防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故

化工企业安全卫生设计规定

化工企业安全卫生设计规定[化工类] HG20571－95 颁布日期﹕1995-05-31 1995-10-01实施 1 总则 1．0．1 化工建设项目工程设计应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，以保证生产安全和适度的劳动条件，提高劳动生产水平，促进企业生产发展。为此，特制订本规定。 1．0．2 本规定适用于一切新建、扩建、改建以及技术改造的化工建设项目。外资、中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相应的安全卫生标准。 1．0．3 安全卫生要求应贯彻在各专业设计中，做到安全可靠、技术先进、经济合理，尽可能做到本质安全化。工程设计的各项设施应符合国家和专业有关安全卫生标准规范。 1．0．4 化工建设项目初步设计阶段必须编制安全卫生专篇（章），以保证“安全和卫生评价报告书”及其审批意见所确定的各项措施得到落实，安全卫生篇（章）内容见附录。 1．0．5 化工建设项目施工图设计应根据批准的初步设计文件中安全卫生篇（章）所确定内容和要求进行。 2 一般规定 2． 1 厂址选择 2．1．1 化工企业的厂址选择应全面考虑建设地区的自燃环境和社会环境，认真收集拟建地区的地形测量、工程地质、水文、气象、区域规划等基础资料，进行多方案论证、比较，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。 2．1．2 选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害，采取可靠技术方案，避开断层、滑波、泥石流、地下溶洞等比较发育的地区。 2．1．3 厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁。凡可能受江、河、湖、海或山洪威胁的化工企业场地高程设计，应符合国家《防洪标准》的有关规定，并采取有效的防洪、排涝措施。 2．1．4 厂址应避开新旧矿产采掘区、水坝（或大堤）溃决后可能淹设地区、地方病严重流行区、国家及省市级文物保护区，并与航空站、气象站、体育中心、文化中心保持有关标准或规范所规定的安全距离。 2．1．5 化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、交通线站、港埠之间的距离应符合安全卫生、防火规定。 2．1．6 化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。 2．1．7 工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。 2．1．8 化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区全年最小频率风向的上风方向。 2．1．9 厂区具体定位应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺捷合理的联结。厂前区尽量临靠公路干道；铁路、索道和码头应在厂后、侧部位，避免不同方式的交通线路平面交叉。 2．1．10 集中建设的工厂居住区不宜分散在铁路或公路干道两侧，邻近居住区的线路应保持有关规范所规定的距离。 2． 2 厂区总平面布置

化工现场通用仪表接地规范知识

接地的自控设备如：仪表盘、仪表柜、仪表箱、DCS/PLC/EDS的机柜和操作站、仪表供电设备、电缆桥架、穿线管、接线盒及铠装电缆的铠装层，以及控制室内的防静电地板。 一般来讲，使用DC24V为电源的现场仪表、变送器等无特殊要求的可不作保护接地。 保护接地的方法 现场仪表桥架、穿线管应每隔30m用接地线与已接地的金属构件相连。特别要指出的是，现场接地绝不能利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及与之相连的金属构件进行接地。 控制室的仪表自控设备、机柜、仪表盘等应单独设置保护接地汇流排。其接地体可与电力系统的接地体共用。 仪表保护接地连接线标识颜色为绿色。 二、工作接地 工作接地包括信号回路接地、屏蔽接地、本质安全接地。 1、信号回路接地 在非隔离的信号系统中，应建立一个统一的信号参考点。即进行信号回路接地。通常为直流电源的负极接地。使用非隔离的信号系统设计中一般的首选方法。在运行时，系统受到干扰的情况极其少见。 在隔离的信号系统中，隔离信号可不接地。这里指的隔离是每一个输入/输出信号与其他输入输出信号的电路是绝缘的。做到电源独立、

相互隔离、参考点浮空。在回路较多的系统，不要轻易使用这种方法。 在控制内应设置信号及屏蔽接地汇流排。 接地线颜色标识为黄/绿线。 2、屏蔽接地 电缆的屏蔽层、排扰线应作屏蔽接地。 在强雷击区，室外架空不带屏蔽的普通多芯电缆，备用芯应屏蔽接地。主要是为了避免雷电在信号线路感应出高电压。 现场接线箱内，端子两侧的电缆屏蔽线应在箱内进行跨接。 同一信号回路，同一屏蔽层应该单点接地。 一般屏蔽接地应在控制室一侧接地。 在控制内应设置信号及屏蔽接地汇流排。 接地线颜色标识为黄/绿线。 3、本质安全接地 齐纳安全栅的汇流排必须与直流电源公共端相连（主要是保证当电源故障时能够对危险场所进行保护）。其汇流排或导轨作本安接地。 在控制内应设置本安接地汇流排。 接地线颜色标识为兰/绿线。 工作接地的方法 信号及屏蔽接地汇流排、本安接地汇流排通过各自的接地线接至工作接地汇流排。

苯胺储罐区防火堤设计

苯胺储罐区防火堤设计 XX公司XXX 防火堤是用以阻止地上储罐一旦发生爆炸破罐事故，可燃液体便会流出罐区外，造成火灾蔓延扩大。同时，也为了阻止储罐区外的水或可燃液体流入储罐区内。设与不设防火堤，其作用是大不一样的。在某项目设计阶段，现有两个形状相同的苯胺储罐，要求对它们进行防火堤设计。其中，单个苯胺储罐大小为：直径6.9m，高6.8m，装料系数按0.8考虑。 一、苯胺储罐间防火间距 为了节约工业占地面积，我们应尽可能将储罐成组布置。苯胺属丙类液体，查阅《建筑设计防火规范》第4.4.5条规定，甲、乙、丙类液体储罐的储量不超过表1-1的规定时，可成组布置。 表1-1 液体储罐成组布置的限量 由前述知，苯胺实际单个储罐最大盛装容量为：V=(π/4)×D2×H=(3.14/4) ×6.92×6.8×0.8=203.28(m3)。苯胺最大储量不超过500m3，且一级最大储量也符合要求。显然，苯胺储罐能够成组布置。 再根据《建筑设计防火规范》第4.4.4条规定，易燃，可燃液体储罐可分组布置，且丙类固定顶罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距，不应小于表1-2的规定。 表1-2 罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距 注：1. D为两相邻储罐中较大罐的直径（m）； 2. 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距采用上表最大值； 在本设计中，苯胺储罐采用地上储罐，防火间距取0.4D。故苯胺罐与苯胺罐之间的防火间距是0.4×6.9=2.76m。

二、防火堤设计 1.防火堤设计要求 （1）防火堤的容量 常压低温储罐宜设防护堤，堤内有效容积至少应为所围储罐总容积的75％。为了安全起见，堤内有效容积设计为所围储罐总容积的100％。 （2）防火堤的高度 防火堤越高越好，但太高会烦碍消防活动，以及不便于平时检查。 （3）储罐与防火堤间的距离 防火堤内侧基脚线至最近储罐外壁的距离，不宜小于该储罐高度之半，且不小于3 m.。该距离就按储罐高度一半计算，则苯胺储罐防火堤内侧基脚线至苯胺储罐外壁的距离是6.8/2=3.4m。防火堤外侧基脚线至建筑物、构筑物的距离，不宜小于10m。 （4）防火堤的构造 一般用钢筋混凝土或土等非燃烧材料建造，能够承受自重、土压、液压、地震、以及负荷，温度变化的影响。 （5）管道设置的限制 防火堤内不要设置与储罐无关的管道（不包括该罐消防设备管道）。管线穿越防火堤，应当用非燃烧材料封闭。 （6）防火堤采用土筑防火堤 防火堤采用土筑防火堤，面较大，管线穿越防火堤时，在中部，管线与套管之间设置支撑，一般支撑可预焊在管外线壁。此处取堤上。在堤角交叉处定要咬茬砌筑，不得留直缝。一般地，堤顶宽度厚度不应小于50mm顶宽0.5m，两侧按1：3.2放宽，则堤底宽度为1.6m。 （7）阶梯与排水口 防火堤上应在不同方向设两个以上的安全出入台阶或坡道。如果雨水等积存堤内，就会减少防火堤内容纳油的容积，因此需设排水口，排水口的阀门应设在防火堤外，且要安装易辨认开、关状态的装置。 （8）在堤角交叉处一定要咬茬砌筑，不得留直缝。假如留有直缝，则当苯胺或是硝基苯发生泄漏时，就会产生危险。

石油化工企业设计防火规范2009

目次 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 火灾危险性分类 (5) 4 区域规划与工厂总平面布置 (6) 4.1 区域规划 (6) 4.2 工厂总平面布置 (8) 4.3 厂内道路 (11) 4.4 厂内铁路 (11) 5 工艺装置和系统单元 (13) 5.1 一般规定 (13) 5.2 装置内布置 (13) 5.3 泵和压缩机 (17) 5.4 污水处理场和循环水场 (17) 5.5 泄压排放和火炬系统 (18) 5.6 钢结构耐火保护 (20) 5.7 其他要求 (20) 6 储运设施 (22) 6.1 一般规定 (22) 6.2 可燃液体的地上储罐 (22) 6.3 液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐 (24) 6.4 可燃液体、液化烃的装卸设施 (26) 6.5 灌装站 (27) 6.6 厂内仓库 (27) 7 管道布置 (28) 7.1 厂内管线综合 (28) 7.2 工艺及公用物料管道 (28) 7.3 含可燃液体的生产污水管道 (29) 8 消防 (30) 8.1 一般规定 (30) 8.2 消防站 (30) 8.3 消防水源及泵房 (30) 8.4 消防用水量 (31) 8.5 消防给水管道及消火栓 (32) 8.6 消防水炮、水喷淋和水喷雾 (33) 8.7 低倍数泡沫灭火系统 (34) 8.8 蒸汽灭火系统 (34) 8.9 灭火器设置 (35) 8.10 液化烃罐区消防 (35) 8.11 建筑物内消防 (36) 8.12 火灾报警系统 (37) 9 电气 (39) 9.1 消防电源、配电及一般要求 (39) 9.2 防雷 (39)

9.3 静电接地 (39) 附录A 防火间距起止点 (41) 本规范用词说明 (42) 1 总则 1.0.1 为了防止和减少石油化工企业火灾危害，保护人身和财产的安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。 1.0.3 石油化工企业的防火设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 石油化工企业 petrochemical enterprise 以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的工厂。 2.0.2 厂区 plant area 工厂围墙或边界内由生产区、公用和辅助生产设施区及生产管理区组成的区域。 2.0.3 生产区 production area 由使用、产生可燃物质和可能散发可燃气体的工艺装置和/或设施组成的区域。 2.0.4 公用和辅助生产设施 utility ＆auxiliary facility 不直接参加石油化工生产过程，在石油化工生产过程中对生产起辅助作用的必要设施。 2.0.5 全厂性重要设施 overall major facility 发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。全厂性重要设施可分为以下两类： 第一类全厂性重要设施：发生火灾时可能造成重大人身伤亡的设施。 第二类全厂性重要设施：发生火灾时影响全厂生产的设施。 2.0.6 区域性重要设施 regional major facility 发生火灾时影响部分装置生产或可能造成局部区域人身伤亡的设施。 2.0.7 明火地点 fired site 室内外有外露火焰、赤热表面的固定地点。 2.0.8 明火设备 fired equipment 燃烧室与大气连通，非正常情况下有火焰外露的加热设备和废气焚烧设备。 2.0.9 散发火花地点sparking site 有飞火的烟囱、室外的砂轮、电焊、气焊（割）、室外非防爆的电气开关等固定地点。 2.0.10 装置区 process plant area 由一个或一个以上的独立石油化工装置或联合装置组成的区域。 2.0.11 联合装置 multiple process plants 由两个或两个以上独立装置集中紧凑布置，且装置间直接进料，无供大修设置的中间原料储罐，其开工或停工检修等均同步进行，视为一套装置。

仪表及控制系统接地知识科普

仪表及控制系统接地知识科普 仪表及控制系统接地不是一个新的论题，很多问题早有结论，也有正确的设计方法。但在部分工程技术人员中，仍存在一些模糊概念和疑虑。接地的作用、接地的分类很多文献都讨论过，由不同的方法可以有不同的分类，都有道理，本文不再讨论。本文主要讨论接地设计怎么做，为什么。 仪表及控制系统接地的目的主要有两个：一是为人身安全和电气设备的运行，包括保护接地、本安接地、防静电接地和防雷接地等；二是为信号传输和抗干扰的工作接地。但二者又是相关的，不能截然分开。 关于仪表系统接地，我国目前还没有制定相应的国家标准。但电气专业关于保护接地、防雷接地的国家标准中的有关规定，是可以参照执行的。 IEC和ISA等国际组织的有关标准提供了很好的参考，特别是信息技术装置功能接地和保护接地通过等电位连接以及合用接地的规定，为设计人员提供了权威的、明确的工程设计依据。 01 保护接地 保护接地是为人身安全和电气设备安全而设置的接地(也称为安全接地)，仪表专业的保护接地与电气专业的保护接地一样，属于低压配电系统接地，因此，应按电气专业的有关标准、规范和方法进行。例如：GBJ65-83《工业与民用电力装置的接地设计规范》等。 对于低压配电系统接地，电气专业有一系列比较完善的设计、计算、试验、施工及验收的标准规范，对接地系统的各个环节都有较完整的理论、实验和方法，绝不是某个接地电阻值就可以概括的。 仪表专业用电一般来自不间断电源UPS或电气专业的建筑物配电，大体可分为控制室用电和现场仪表用电。控制室用电一般采用TN-S系统(整个系统中的保护线和中线是分开的)［1］。现场仪表用电一般采用TT系统(分散接地)。 根据等电位连接原则，仪表用电的保护接地应当是电气接地系统。不但建筑物内实施等电

液氨储罐区火灾消防设计

氨库装置 消防专篇编制： 校核： 审核：

1 设计原则、依据及规范 1.1 设计原则 认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定，搞好本项目的防火设计。充分利用装置所在地域现有的消防设施，尽量节约投资。 1.2 设计依据 1.2.1 设计合同。 1.2.2 **提供的设计基础资料。 1.3 国家和地方的相关法规和规定 1.3.1 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号） 1.3.2 建筑工程消防监督审核管理规定（公安部30号令） 1.3.3 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 1.3.4 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 1.3.5 《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号） 1.3.6 《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令373号） 1.3.7 《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》（国发【2004】2号）1.3.8 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》（国务院安全生 产委员会安委办字【2005】48号） 1.4 设计中执行的主要标准、规范 1）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 2）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－1995） 3）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160－1992，1999年版） 4）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001） 5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94，2000版） 6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－2002） 7）《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－1992） 9）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－1985） 10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）

塔设备设计

塔设备设计 设计规范 塔设计规范如表。 表设计规范 规范标准号 《石油化工塔形设备设计规范》SH 3098-2011 《石油化工塔盘设备设计规范》SH 3088-1998 《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010 《建筑结构载荷规范》GB 50009-2001 设计要求 作为主要用于传质过程的塔设备，必须保证气液两相充分接触，以获得较高的传质效率；同时还应充分考虑设备的经济费用。为此，塔设备应满足以下基本要求： 1）气液两相充分接触，分离效率高； 2）生产能力大，即气液相处理量大； 3）操作弹性大，对气液相负荷波动具有较强的适应性，即能维持操作的稳定性，保持高的分离效率； 4）流体流动阻力小，流体通过塔设备的压降小； 5）结构简单可靠，材料耗用量少，制造安装容易，以降低设备投资，同时尽可能降低操作费用； 6）耐腐蚀和不易堵塞。 本厂有5个塔，我们对其进行了详细设计，并以精馏塔T201为例阐述详细

的计算和选型过程。 工艺参数设计 生产能力 根据Aspen模拟得到塔T201进料量为／h（泡点进料）,塔顶采出量为／h，塔底物料流量为／h。 操作参数 精馏塔T101操作参数如表。 表精馏塔T101操作参数 操作压力回流比进料状态理论板数进料位置 泡点进料301 物料衡算和能量衡算 （1）物料衡算 选取整个塔作为衡算系统，则其共有3股物料：进料、塔顶出料、塔底出料，故有 =+（单位：kmol / h）。 （2）能量衡算 同样选取整个塔作为衡算系统，则能量可分为两部分：加热负荷和冷却负荷。由Aspen 模拟结果可知，加热负荷为，冷凝负荷为。 基本结构设计 塔设备选型原则 气液传质分离用的最多的为塔式设备。它分为板式塔和填料塔两大类。板式塔和填料塔均可用作蒸馏、吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，根据具体

仪表接地规范标准[详]

1 总则 1．0．1 本规适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。 本规不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。 1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。 1．0．3 执行本规时，尚应符合现行有关标准规的要求。 2 保护接地 2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。 它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。 2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。 2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。 3 工作接地 3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。 3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。 3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。 3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。 3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一

储罐区防火堤设计——防火堤的选材(9)参考文本

储罐区防火堤设计——防火堤的选材（9）参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区防火堤设计——防火堤的选材 （9）参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 《建规》和《石规》规定防火堤应采用非燃烧材料。 常见的有泥土、块石、钢筋砼、粘土砖这几种材料，符合 规范要求，各有优缺点： 1．泥土堤多见于上世纪五六十代，其截面为梯形， 按规范要求，堤顶宽不应小于0.5米，以确保其稳定性。土 堤的优点十分明显：经济；缺点是土方量大、占地面积 大，并且需要在土堤表面种植草皮防止土壤流失。海上运 输成本低。大型油库区多靠码头设置，港区寸土寸金，用 地紧张；另外，在海边种植草皮难成活。因此，采用土堤 并不理想。 2．块石堤多在靠山油库区采用，外观厚实，其优点

是就地取材、经济可靠，常温下强度与密封性都比较好。其缺点是在油口着火后的高温作用下由于热膨胀和热分散作用，块石容易开裂塌落，甚至完全破坏；另外在扑救火灾时，灭火剂喷射在炽热的石材上，引起表层急剧冷却，在高温作用下岩石的CaCO?分解产物在生石灰CaO再和水化合成Ca（OH）?，加剧岩石破坏，失去防火堤作用。这个不利因素往往被设计人员忽视。 3．钢筋砼堤比较普通，多见于中小型油罐区，其优点是强度高，密封性好，且占地面积少；其缺点是不经济，施工较复杂，且耐高温性能差。在高温作用下，混凝土会脱水龟裂，强度和密封性都会受到影响。另外，混凝土在高温下受水枪喷射突然冷却时，其抗压强度比热态时还要低；钢筋在500℃的高温下，强度基本上丧失。根据四川消防科研所试验，在500℃的温度下，混凝土强度下降一半。常见的解决方法是在混凝土堤的内侧喷涂一种合

精细化工企业工程设计防火标准 重点解析

《精细化工企业工程设计防火标准》重点解析 近日，《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）正式发布并将于10月1日开始实施的消息，在业内引发广泛关注。该标准与《建筑设计防火规范》GB 50016、《石油化工企业设计防火标准》GB 50160有哪些区别？精细化工企业应当关注哪些重点？ 出台背景 精细化工企业本质安全水平偏低、事故多发和我国在精细化工领域安全管理方面没有专门适用的法规标准有关。在工程设计过程中，大多参照《建筑设计防火规范》GB 50016（以下简称GB 50016）和《石油化工企业设计防火标准》GB 50160（以下简称GB 50160）来设计。长期以来，精细化工项目是采用GB 50016还是GB 50160，社会上一直存有含糊不清的现象，设计采标比较混乱，从而造成很多建设项目防火间距不足，给生产安全带来隐患。 《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）（以下简称GB 51283）的颁布，使精细化工企业工程防火设计过程中的采标有了可依据的标准。它将进一步规范精细化工企业的工程设计，确保人身和财产安全，促进产业健康持续发展。 标准关注的重点 01 规定了防火间距的设定原则 精细化工企业生产装置大多采用封闭式、半封闭式厂房或框架式装置进行生产，而原料的储存又大多以储罐形式采用露天方式储存，产品也大多为桶装或袋装在仓库内储存。因此，GB 51283在防火间距的设定上，本着既要遵从GB 50016的要求，又要考虑GB 50160的规定，并在此基础上形成了统一标准要求。 02

细化了工艺过程的安全要求 精细化工生产工艺多样，风险特点不一，控制方式不同，简单地沿用GB 50160的通用要求是无法满足工艺安全个性化要求的。因此，GB 51283在工艺设施的本质安全方面，从泄压、防爆、阻火、紧急冷却等措施提出了具体的设计要求。 03 强调了非电气设备带来的风险 精细化工企业生产车间大多空间比较狭窄，物料泄漏后不易扩散，可燃蒸气遇到火花极易引发爆炸事故。引发爆炸的火花除了来自电气设施外，还有可能来自泵、风机、管道的机械摩擦或晃动接触产生的火花。非电气设备产生火花的风险往往被人们所忽视。 04 引入了不同危险度等级的管理要求 对精细化工工艺危险度等级进行确定是《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号文）指出的“精细化工企业必须进行反应风险评估”的要求，通过反应风险评估确定生产工艺的危险度等级，并根据工艺危险度等级确定安全仪表系统的设计要求。 05 融合了安全仪表安全完整性等级的内容 化工企业对安全仪表系统的配置及安全性评定，主要在《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T 50770）和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB/T 21109）中进行规定，在GB 51283中融合了相关规定，明确了设计阶段必须对配备的安全仪表的安全完整性等级进行验证，并根据验证结果判定安全可靠性的要求。 适用范围 GB 51283规定了标准的适用条件，仅适用于不超过规定储存设施规模的精细化工企业。超过规定储存规模的则不能适用本标准。这样既能满足精细化工企业的正常生产，又能有效控制风险，避免事故波及的范围扩大。

油罐区防火堤设计规范

油罐区防火堤设计规范 标准号：SY0075-93 替代标准号：$False$ 发布单位：中华人民共和国能源部 起草单位：中国石油天然气总公司管道设计院发布日期： 实施日期： 1总则 1．0．1为了统一石油天然气行业的厂、站、库油罐区防火堤的设计要求，确保油罐区的安全，特制定本规范。 1．0．2本规范适用于石油天然气行业地上油罐区的新建和扩建工程中的防火堤设计。不适用于液化石油气和天然气凝液罐区的防火墙设计。油罐区的防火堤改造工程设计，可参照本规范执行。 1．0．3防火堤的建筑，应在满足耐燃烧性、密封性和抗震要求的前提下，综合考虑安全、占地、投资、地形、地质及气象等条件，

还应考虑到罐组容量及所处位置的重要性、周围环境特点及发生事故的危害程度、施工及生产管理、维修工作量及施工、材料来源等因素，因地制宜，合理设置，使其达到坚固耐久、经济合理的效果。 1．0．4在防火堤的设计中，除执行本规范外，尚应符合有关现行国家标准规范的要求与规定。 2术语、代号2．1术语 2．1．1有效容积——一个油罐组由防火堤所围成的容积。计算时应扣除其内各油罐（最大一个罐除外）防火堤计算高度以下的体积和全部建、构筑物及各种基础、配管等的体积之后的容积。 2．1．2防火堤高——在总图布置中由防火堤外侧地面至防火堤顶面的垂直距离。2．1．3防火堤基脚线——系指防火堤边坡与其内、外设计地面的交线。2．2代号 2．2．1作用和作用效应 PL，PE，Pd——各种荷载水平分布值；PA，PB，P——各点土压力水平分布值； Pt，PE，PL，Pd，PtE——各种荷载计算截面以上水平合力；Mt，ME，ML，Md，MtE——各种荷载对计算截面的弯距；G1——每米堤长计算截面以上堤身自重荷载标准值；G——总垂直荷重设计值；P——总水平荷载设计值； M——总的作用于基底的倾复力矩设计值。2．2．2抗力及材料特性RH基底磨擦阻力；PP——被动土压

GB50160~2018石油化工企业设计防火标准-化工企业防火设计规范

石油化工企业设计防火标准 2018年版（根据住建部公告整理） 本标准是在《石油化工企业设计防火规范》（GB 50160-2008）的基础上修订而成，并更名为《石油化工企业设计防火标准》。 本次修订增加了4.5、7.4节及2.0.35、4.1.9A、4.1.11、4.1.12、 4.2.5A、4.2.6A、4.2.8A、4.2.8B、4.3.4A、4.4.9、 5.2.10A、5.2.11A、 5.5.17A、5.7.1A、 6.2.4A、6.3.1A、6.6.7、 7.2.17、7.2.18、 8.2.3A、8.3.1A、8.4.8、8.7.6、8.11.9、 9.1.3A条，主要修订了4.1.2、4.1.9、 4.1.10、4.2.3、4.2.12、4.3.4、4.4.2、4.4.3、 5.2.8、5.2.10、 5.2.12、5.2.20、5.2.21、5.2.26、5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.4.3、 5.6.1、5.6.2、5.7.2、5.7.5、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6、6.2.7、 6.2.15、6.2.20、6.3.2、6.3.5、6.3.7、6.3.8、6.3.16、6.4.1、6.4.2、6.6.2、 7.1.3、7.2.15、 8.3.8、8.5.6、8.6.5、8.6.6、8.7.2、8.8.4、8. 9.1、8.10.2、8.10.12、8.11.4、9.1.1、9.1.2、9.1.3条，取消了原8.8.5条。 其中，第4.1.9、4.2.12、5.3.4、5.6.1、6.2.6（1、2、3、4）、6.3.2（1、2、4）、6.4.1（2、3）、6.4.2（6）、8.3.8、8.7.2（1、2）条（款）为强制性条文，必须严格执行。

常用化工设备标准规范

常用化工设备标准规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）

3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）

储罐区防火堤设计

储罐区防火堤设计 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐区防火堤设计前言（1） 火灾危险性为甲、乙、丙类的液体储罐或储罐组，应设置防火堤，防止储罐爆炸起火时液体到处流散，造成火灾蔓延扩大。由于防火堤貌似简单，往往没有引起人们足够的重视，在实际设计中，总是存在这样那样的问题，就防火堤的设计浅谈几点认识与看法。 防火堤的设置条件（2） 不是所有可燃液体储罐都需要设防火堤。据现行有关规范规定，下列情况之一的储罐、堆场，如有防止液体流散的设施，可不设防火堤： 1．闪点超过120℃的液体储罐、储罐区。近年沿海地区的新建港区大量出现棕榈油成品油罐区，该油品为食用油，闪点远大于120℃，属于比较安全的可燃液体。出于运输成本考虑油罐区紧靠码头，用地十分紧张，因此，该类罐区往往不设防火堤，只设置了简易围堤，以保障基本安全。 2．桶装的乙、丙类液体堆场。例如桶装润滑油等，为便于运输中转，往往不设防火堤。

3．甲类液体半露天堆场。这类半露天堆场常常是一些有盖无墙的棚房，例如液化石油气实瓶间，一般不设防火堤。 除了上述几类情形，根据现行国家规范的有关规定，甲、乙、丙类液体的地上、半地下储罐或储罐组，应设置非燃烧材料的防火堤。 防火堤的基本要求（3） 防火堤的根本目的是临时存放围堤内储罐的事故漏油，防止漏油到处流淌，因此，它的基本要求有两个：其一是防火堤有效容积应能容纳事故漏油；其二是防火堤的设计强度应能承受所纳油品的静压力。简单地说，就是要满足“装得下”和“装得稳”的要求。 防火堤的有效容积在《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，1997年版，以下简称《建规》）和《石油库设计规范》（GBJ74-84，以下简称《石规》都有明确规定：1．对于固定顶罐，不应小于最大罐容量；2．对于内、外浮顶罐，不应小于最大罐容量的一半；3．当固定顶罐与内、外浮顶罐布置在同一组时，取上述两款最大值；4．对于半地下油罐，规定同上，但油罐容量按其高出地面那部分与容量计算。