(设备管理)特种设备焊工考试基本知识试题集

特种设备焊工考试试题

1、电焊设备的金属外壳必须__②__接地或接零。 ①、与其它设备一起②、单独和可靠地③、与二次线圈一起 2、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属__①__级动火。 ①、一②、二③、三 3、为防备由焊、割作业而引起的火灾、爆炸事故，在作业现场应放置__①__。 ①、消防器材②、通风装置③、除尘设备 4、中低压容器中，__①__处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。 ①、开孔②、法兰③、支座 5、根据JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺__②__管材的对接焊缝，反之亦可。 ①、不适用于②、适用于③、适用于大直径 6、锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉__②__锅炉和亚临界压力锅炉。 ①、常压②、超高压③、微小压力 7、奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是__①__。 ①、防止晶间腐蚀性②、防止热裂纹③、防止气孔 8、水压试验时，周围环境温度应高于__②__。 ①、0℃②、5℃③、15℃ 9、型号E5015焊条的对应牌号是__③__。 ①、J502 ②、J506 ③、J507 10、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选用__③__牌号焊条。 ①、A102 ②、A107 ③、A132 11、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为__①__。 ①、药皮中含有CaF2 ②、焊条烘干温度高③、药皮中含有碳酸盐 12、直流弧焊发电机反转是由于__③__造成的。 ①、电网电压波动②、三相电源一相断路③、电源三相线相位不对 13、焊条电弧焊时电弧电压__③__弧焊电源的空载电压。 ①、等于②、大于③、小于 14、焊条电弧焊电源，焊接电缆的选择应根据焊机的__①__。 ①、额定焊接电流②、焊接电流③、短路电流 15、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取__②__，以得到较大的熔深。

特种设备作业人员安全教育培训制度(正式版)

特种设备作业人员安全教育培 训制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

特种设备作业人员安全教育培训制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 为规范特种设备操作人员的安全教育和培训工作, 保障特种设备安全运行, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有持特种设备作业证的操作人员的安全教育 及培训管理。 3 人员范围 3.1 特种设备操作人员是指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。 4 相关规定 4.1 公司特种设备操作人员和管理人员（统称特种设备作业人员）, 应经过特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得相应的特种设备作业人员证书后, 方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 4．2 特种设备作业人员须到南沙区质监局办理聘用登记手续； 4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操

作人员的安全教育工作负责组织实施, 并将该项工作纳入公司年度培训计划。 4.4公司的特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作。 4．5特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训、在职期间的定期安全教育培训及相应的考核。 4.6特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训由公司的特种设备安全管理部门。 4.7特种作业人员应定期按国家规范复审, 复审合格后公司才可以办理续聘手续。 5 安全教育主要内容 5.1 特种设备相关法律、法规、规章、方针和政策。 5.2 特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 5.3 特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 5.4 安全应急设施, 事故应急处理技能, 事故应急救援技术。 5.5事故案例及事故教训；事故报告和处理方法。 6 安全教育主要形式 6.1会议。 6.2阅读文件、简报、看图片。 6.3事故讨论。

特种设备安全管理人员培训

特种设备安全管理人员培训 1、“四不放过”原则。即： 事故原因不查清不放过； 事故责任者未受到处理不放过； 防范措施不落实不放过； 职工群众未受到教育不放过； “四不放过”是我国安全生产工作长期实践经验的总结，实践也证明其是行之有效的。 2、特种设备事故发生后，事故单位负责人有四条法定职责： （1）立即启动事故应急预案； （2）迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； （3）及时、如实、完整地向当地特种设备安全监督管理部门和有关部门汇报事故情况； （4）保护事故现场，协助调查处理。 3、怎样履行变更、停用、报废的动态管理手续《条例》P157、195 ①变更：在用特种设备使用状况变更主要包括安全状况等级变更、使用变更（含介质、温度、压力、用途等）和过户变更，都必须依法办理有关变更手续，及时对原数据库相关内容进行修改。 ②停用：特种设备因故暂停使用半年以上，使用单位应当到特种设备安全监察部门办理备案手续。启用停用一年以上的特种设备，使用单位应当按照国家规定进行检验，检验合格后，方可继续使用。 ③报废：特种设备存在严重事故隐患，经检验不能保证安全运行，又无改造、维修价值的，或者超过安全技术规范规定使用期限，特种设备使用单位应予以报废处理，

并向特种设备安全监察部门办理有关注销手续。使用单位应当按照国家规定对报废的特种设备进行破坏性处理，对未进行破坏性处理的，特种设备安全监察部门应当现场监督其进行破坏性处理，彻底破坏特种设备原有的使用功能。这是对特种设备实施全过程安全监察的最终措施，是防止报废的特种设备“再生的那个有效手段。” 4、报废申报程序 1、原使用单位带《特种设备使用登记证》、《特种设备使用注册登记卡》、检验报告，填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请县质量技术监督局在受理后进行现场核实后签署意见，报市局特种设备安全监察科核准。在市局特种设备安全监察科核准同意予以注销后，通知使用单位、县局和检验机构。 2、使用单位不得私自处理报废设备，对报废设备的处理、去向应提前向县质量技术监督局提出申请，待县局同意后，方可处理。 5、重新启用程序 停用设备的使用单位需要重新启用设备的，应在启用前填写《特种设备停用、报废、过户申请表》向县质量技术监督局提出申请。县质量技术监督局在受理后通知检验机构对启用的设备进行检验，检验结论为合格的方可批准启用。 6、

最新特种设备焊接作业人员理论考试机考题库

判断 1.乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。（×） 2.乙炔发生器可以在烈日下暴晒。（×） 3.气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。（×） 4.乙炔气着火可用干粉、干沙扑灭。（√） 5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区。（√） 6.空载电压高则引弧容易，因此弧焊电源的空载电压越高越好。（×） 7.钛及钛合金焊接时，在焊缝中容易产生气孔和裂纹。（√） 8.不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。（√） 9.对接接头的应力集中主要产生在焊缝处。（√） 10.不论焊丝直径粗细，co2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。（√） 11.焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由地收缩，焊接变形较大，而焊接残余应力较小。（√） 12.珠光体耐热钢中，cr、Mo含量的高低，是决定钢的抗氧化能力和提高强度的主要因素。（√） 13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。（×） 14.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。（√） 15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。（×） 16.铜及铜合金焊接时，产生气孔倾向较碳钢小。（×）

17.《特种设备安全法》规定，特种设备出厂时，应当随附国家标注要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。（×） 18.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（√） 19.《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，报告本单位有关负责人同意后，可以决定停止使用特种设备。（×） 20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。（√） 21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定，堆焊试件表面按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于I级为合格。（√） 22. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。（×） 23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。（×） 24.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（×） 25.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，

焊接考试要求及相应项目

锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局

第一章总则 第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。 第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括： (一)受压元件焊缝； (二)与受压元件相焊的焊缝； (三)熔人永久焊缝内的定位焊缝； (四)受压元件母材表面堆焊。 其他设备的焊工考试可参照本规则。 第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。 钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。 第二章焊工考试的临督管理及组织

第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工：考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下： (一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试： (二)核对焊工考委会资质及承担考试范围； (三)审查考试计划、内容和试题； (四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续； (五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认，焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。 第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施： (一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会： 1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。 2．至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名，当承担堆焊项目考试时，至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。 3．焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。 4．焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。 5．具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应具有管理不少于100名焊工的能力。 6．具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。 7．具有焊工考试细则和相关管理制度。 (二)焊工考委会的主要职责：

特种设备安全教育、培训制度

特种设备安全教育、培训制度 一、目的：本制度规定了公司特种设备安全教育、培训有关规定。 二、安全管理 2.1为规范特种设备人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 2.2公司特种设备操作人员是指：锅炉及压力容器管理人员、起重机器设备操作工、厂内机动车辆驾驶司机等。 2.3特种设备操作人员和管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 2.4公司安全生产责任人及主管培训负责人对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备管理部门负责特种设备操作人员的培训工作； 2.5特种作业人员每年至少进行一次例行的安全技术教育，锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆驾驶员由生产部负责； 2.6特种作业人员应定期按国家规范复审。 2.7特种设备安全教育的主要内容： 2.7.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。 2.7.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 2.7.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 2.7.4安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。。 2.7.5事故案例及事故教训；事故报告和处理方法。

2.8特种设备操作人员培训教育的形式主要有：会议；阅读文件、简报、图片；事故预测讨论；参加技术座谈；上课；参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。 2.9有下列情况之一的必须再次参加安全培训： 2.9.1新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、技术部门和生产部对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。 2.9.2对违章违规的员工，由安环部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。 2.9.3特种设备操作人员因故停止操作特种设备三个月及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。 2.10培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。 2.11特种设备安全操作教育档案，由生产部或安环部负责保存。每年由生产部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。 2.12不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按公司《安全生产考核标准》予以处理。

特种设备安全管理培训学习资料全.doc

一、特种设备安全管理责任制 （一）特种设备使用部门（分厂、车间）负责人职责 1、组织本部门职工认真学习有关特种设备安全管理的法律、法规、规章和上级制定的特种设备使用管理各项规章制度，结合本部门实际，积极制订出加强使用管理、维护检修等有效措施，不断改善使用管理状况。 2、在公司分管安全生产负责人的领导下，具体抓好本部门特种设备使用管理工作。 3、参与监督本部门使用特种设备的安装调试、修理与改造、质量验收工作，积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，及时安排特种设备安全附件的检校工作。 4、对特种设备开展日常安全检查，随时了解特种设备使用安全状况，制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。 5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。 6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理使用，对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施，与有关部门共同落实整改。 7、组织安排好本部门特种设备操作人员的培训考核工作，并经常对本部门职工进行安全意识教育，提高安全责任感。 8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行情况，对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语和处理意见。 9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。 10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。 11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。 12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防措施。

特种设备焊工考试机构条件一览表(江苏)

特种设备焊工考试机构条件一览表序号一二项目法定资质 组织机构要求 由具有法定资质的单位设立，该单位应具有营业执照或具有《特种设备检验检测机构核准证》 应有常设的组织管理部门及其负责人，并有文件加以明确 1、考试机构主任 应具有工程师或以上职称，有任命文件明确。 2、技术负责人 焊接专业毕业或从事焊接工作五年以上；具有工程师或以上职称，有任命文件，熟悉并掌握“焊工考核细则”和焊接专业知识。 3、焊接操作技能教师 熟悉并掌握“焊工考核细则”和焊接专业知识。具有通过省质监局考试合格而颁发的《特种设备作业人员证》，其合格项目能覆盖考试机构申请的考试范围，能给焊工示范操作，人数应与承担的考试类别项目范围相适应，至少应为2人。 4、无损检测人员 RTⅡ级人员2人，申请堆焊考试项目的还应有PTⅡ级1人。 5、试验人员 应有弯曲试验、金相检验，螺柱折弯试验，焊接外观检验人员，并能胜任相关试验工作，有资格要求的应有相应资格证。 6、专职管理人员

至少2人，会电脑操作，其业务技术能力和工作能力与承担的工作任务相适应。 1、焊接设备 至少应有焊条电弧焊机（直流焊机）5台，还应有CO 2气体保护焊机、埋弧自动焊机和相应的辅助设备及焊接架等总数不少于10台。焊接设备应较先进，且完好，电流电压表应计量合格。 2、焊材烘焙设备 应有焊材烘干设备和保温设备，能满足焊工考试需要。 3、金属加工设备 应有车床、刨床等试样和试件的加工设备，设备应完好。 4、射线透照设备 至少应有一台2505射线机，并具有暗室处理能力。 5、试验设备 有弯曲试验、金相检验、螺柱折弯试验设备。 6、检测设备工具 有常规的检测设备和测量工具。 7、计算机 应有日常管理用计算机至少1台，考试用计算机不少于6台。主任、技术负责人、操作技能教师及专职管理人员应为本单位正式职工。试验人员应与所承担的任务相适应。备注三人员条件 焊接设备应满足考试需要，所有设备设施不能租赁和借用四设备条件 五场所条件

焊工考核制度

焊工考核制度 凡参与本项目焊接工序作业的焊工，必须经业主、总包、管理公司及监理单位验证，并通过现场焊接操作技能考核合格，办理合格焊工登记后方可从事岗位技能、资格对应的焊接作业。 考核要求 1.2.1 考核方法 现场考核将采取对焊接实际操作结果进行技术检测并予以评定的方法实施。具体标准将参照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）及系统工艺要求中的适用内容。 2.2.2 考核种类 焊接操作考核种类有手工电弧焊、钨极氩弧焊两种。 申请考试的范围和应具备的条件 （1）准备参加本项目焊接作业并已经取得焊工资格证的所有焊工。 （2）报考电焊工必须具备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，具体要求符合GB/T15169-2003规定的要求。 考核程序 3.考核申请 施工单位应对焊接作业人员的投入制定相应的计划，并在正式作业开始前向总包公司及监理单位递交“焊工考核申请”。申请中应列明考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件等情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背面写上名字）及焊工考试认定机构颁发的“焊工资格证书”原件及复印件一张和身份证复印件一张。申请至少应在施工单位预期考核时间前24小时提出。 4.考核准备 （1）施工单位在提交“焊工考核申请”后，即可就焊工考核所必要的焊接设备、焊接材料、焊接试件制作及现场条件等事项进行准备。 （2）总包、管理公司及监理单位在收到“焊工考核申请”及“焊工资格证”后，制定焊工考核计划，反馈给施工单位，同时退还经鉴别属于真实

的“焊工资格证书”原件。 （3）施工单位准备工作就绪后，通知总包、管理公司及监理单位检查验证，若准备工作及环境条件符合要求，考核则按期进行。 5.5. 焊工上岗证的管理及规定 （1）焊工上岗证的制作及发放 经电焊工资格审查符合条件，且复核考试合格后，“焊工上岗证”由施工单位按照附件格式、制作、配发，焊工上岗证须注明作业内容。 （2）在本项目施工的电焊工，施焊时必须佩戴焊工上岗证，对于无焊工上岗证或超越合格项目进行焊接作业的焊工，一经发现，按1000元/次对其所属施工单位进行处罚。 （3）焊工上岗证只供本人使用，不得借给他人，一经发现，按1000元/次对其所属施工单位进行处罚。 （4）关于焊工考试合格证类别说明： ?电焊A：适合焊接 DN≥700 mm的碳钢管线 ?电焊B：适合焊接 DN＜700 mm的碳钢管线 ?氩弧焊A：适合焊接 DN≥200 mm不绣钢管线 ?氩弧焊B：适合焊接 DN＜200 mm不绣钢管线 注：1. 类别A向下兼容B的作业。 2. 类别B不可以从事A的作业。 6.作业机具质量控制 ●计量仪器 ?现场所用的检查、测量和测试设备必须运行稳定、精度符合要求； ?机具校准按国家标准执行。质量工程师要准备IMTE登记表，附上合格证复印件，交业主审批； ?定期检查、校准检测设备； ?检测设备专人管理； 制定并严格按照操作方法、步骤使用。

特种设备操作人员培训管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD951 特种设备操作人员培训管理制度通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

特种设备操作人员培训管理制度通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。 二、制度内容 （一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。 （二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。 （三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)

TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002－2010 特种设备焊接操作人员考核细则 Examination Rules for Welding Operators of Special Equipment （供参考，以正式出版为准） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年月日

前言 2007年12月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达本细则起草任务书。2008年1月，中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文,并且上网征求意见。根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。2010年月日，由国家质检总局批准颁布。 本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)基础上修订的。在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料(PE管)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣 全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文 中国特种设备检测研究院石坤董尚元 合肥通用机械研究院窦万波房务农 哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松 上海市特种设备监督检验研究院顾福明 山东省特种设备检验研究院单汝刚汪立新 抚顺机械设备制造有限公司胡希海 湖北省特种设备检验研究院杨笑峰 江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰 中国石化第十建设公司袁转东 江西省质量技术监督局李顺珍 辽宁省安全科学研究院赵鹏华 上海振华港口机械(集团)公司龚美琪 大连重工大起集团公司郭胜伟 河南卫华重型机械股份公司牛豫 兰州兰石机械设备有限公司雷万庆 上海锅炉厂有限公司王烱祥

焊工考试管理制度教程文件

焊工考试管理制度 编制: 审核: 批准:

焊工考试管理制度 1目的:为了提高焊工考试的质量，加强焊工考试管理，特制定本制度。 2.依据:特种设备焊接操作人员考核细则 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员考核规则 3.范围:经主管部门批准的焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、堆焊等承压焊和非承压焊项目 4.职责:按法规要求在主管部门监督下开展焊工的培训、考核等工作 5.具体内容: 5.1流程: 公布考核的通知---接收考试申请----资格审查----制定培训、考核计划---培训----告知主管部门(监管会)----理论考试(监管)----技能考试(监管)---试件评定---资料汇总---报监管机构申请办证---建档管理 5.2考试公告 5.2.1通过广告、网络向社会发布考试通知,接受新取证、复审的通知. 5.2.2公告应有机构签章,机构地址,联系电话,接待负责人. 5.2.3公告应对人员资质及所需材料提出明确要求. (1)特种设备焊接操作人员考试申请表1份 (2)居民身份证复印件1份 (3)正面近期免冠1寸照片2张 (4)初中以上(含)毕业证书或同等学历证明1份 (5)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康明. 5.3接受报名并资格审查 5.3.1登记报考人的资料:年龄姓名工作单位联系方式性别报考 项目、是否需要培训等 5.3.2核查报考人的资质是否符合相关规定 5.3.3受到报名资料后15个工作日内通知报考人是否符合参考条件.

5.4培训、考试计划 5.4.1根据报名人数、项目、培训需求等拟定培训计划和考核计划. 5.4.2培训计划应根据报考项目和教学大纲制定, 明确授课讲师、指 导教师,明确时间和周期 5.4.3应于考前30日公布理论和操作考试的时间、地点. 5.4.4考试计划应通知申请人和本机构的主管质监部门. 5.5.考试 5.5.1理论考试 5.5.1.1以下人员必须参加基本知识考试: (1)初次申请考试的 (2)改变或增加焊接方法的 (3)改变或增加母材种类的 (4)被吊销证件的焊工重新申请考试的. 5.5.1.2为确保考试工作的公开公平公正,应严格执行保密、监管制度. 5.5.1.3理论考试命题制度 (1)由焊工考试委员会委派专人负责命题，身份对外保密。 (2)命题范围以《特种设备焊接操作人员考核细则》为纲，结合考试 单位报考项目的实际情况。 (3)基本知识考试试卷优先采用管理软件题库试题,根据报考项目, 合 理配置难度.题目形式有填空、判断、问答等，比例适当。 (4)满分为100分，60分以上为及格。 (5)试卷先草拟好交由考试主管审阅，审阅通过后，再由命题人提供 试卷及标准答案一份交焊考委负责人密封保存。 (6)参考命题和审阅的人员严格要求自己，对于内容形式及其它相关 事项件应严格保密，不许与无关人员谈及。 (7)一旦发现或是怀疑试题外泄，则宣布本试卷作废，重新命题考试， 追究当事人责任。 5.5.1.4基本知识考场纪律规定 1．考场纪律由监考人员负责监控。

特种设备安全教育培训管理制度范本

内部管理制度系列 特种设备安全教育培训制 度 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-11334特种设备安全教育培训制度 Special equipment safety education and training system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 1.特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设 备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 2.安全生产责任人对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负 责组织实施，并将该项工作纳入年度培训计划。安全质量管理部负责特种设备操作人员的培训工作; 3.特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。 4.特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。

5.有下列情况之一的必须再次参加安全培训: 1)新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、安全质量管理部和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全操作培训。 2)对违章违规的员工，由特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。 3)特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育。 6.培训工作要做到有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。 7.特种设备安全操作教育档案，由安全管理部负责保存。每年由安全质量管理部对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。 8.不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按《安全生产考核标准》予以处理。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

特种设备培训教育制度

编号：SM-ZD-94647 特种设备培训教育制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

特种设备培训教育制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一.为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 二.特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 三.公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入公司年度培训计划。特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作；人力资源部门及使用部门应给予支持和配合。 四.特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。 五. 特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。 六.特种设备安全教育的主要内容： 1.特种设备法律、法规、规章、方针和政策。

《TSG-Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》

TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则 Examination Rules for Welding Operators Of Special Equipment 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年11月4日

前言 2007年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备监察局（以下简单特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。2008年1月中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见，并且上网征求意见。根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。2010年11月4日，由国家质检总局批准颁布。 本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅〔２００２〕１０９号）基础上修订的。在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料（PE）焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文 中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松 上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明 山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海 湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰 江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰

特种设备安全管理人员、作业人员管理和培训制度

特种设备安全管理人员、作业人员管理和培训制度 1、为规范特种设备管理人员、作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 2、特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 3、本单位安全生产领导小组和特种设备安全管理人员对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施，并将该项工作纳入年度培训计划。特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作；人事部门及使用部门应给予支持和配合。 4、特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。 5、特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。 6、特种设备安全教育的主要内容： （1）特种设备法律、法规、规章、方针和政策。 （2）特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 （3）特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 （4）安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。。（5）事故案例及事故教训；事故报告和处理方法。 7、特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议；阅读文件、简报、图片；事故预测讨论；参加技术座谈；上课；参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。

8、有下列情况之一的必须再次参加安全培训： （1）新设备投产前，由主管该项目的工程技术人员、特种设备安全管理部门和使用部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门 的安全操作培训。 （2）对违章违规的员工，由特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。 （3）特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。 9、培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。 10、特种设备安全操作教育档案，由设备管理部门或人事部负责保存。每年由特种设备管理安全管理部门对特种设备安全教育情况进行一次检查和总结。 11、不参加特种设备安全操作学习而又没有履行请假手续的人员，按相关规定予以处理。

特种设备焊接作业人员理论考试机考题

特种设备焊接作业人员理论考试机考题 判断 1.乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。（×） 2.乙炔发生器可以在烈日下暴晒。（×） 3.气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。（×） 4.乙炔气着火可用干粉、干沙扑灭。（√） 5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区。（√） 6.空载电压高则引弧容易，因此弧焊电源的空载电压越高越好。（×） 7.钛及钛合金焊接时，在焊缝中容易产生气孔和裂纹。（√） 8.不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。（√） 9.对接接头的应力集中主要产生在焊缝处。（√） 10.不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。（√） 11.焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由地收缩，焊接变形较大，而焊接残余应力较小。（√） 12.珠光体耐热钢中，Cr、Mo含量的高低，是决定钢的抗氧化能力和提高强度的主要因素。（√） 13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。（×） 14.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。（√） 15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。（×）

16.铜及铜合金焊接时，产生气孔倾向较碳钢小。（×） 17.《特种设备安全法》规定，特种设备出厂时，应当随附国家标注要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。（×） 18.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（√） 19.《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，报告本单位有关负责人同意后，可以决定停止使用特种设备。（×） 20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。（√） 21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定，堆焊试件表面按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于I级为合格。（√） 22. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。（×） 23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。（×） 24.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（×）

焊工考试管理制度

焊工考试管理制度

焊工考试管理制度 编制: 审核: 批准:

焊工考试管理制度 1目的:为了提高焊工考试的质量，加强焊工考试管理，特制定本制度。 2.依据:特种设备焊接操作人员考核细则 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员考核规则 3.范围:经主管部门批准的焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、堆焊等承压焊和非承压焊项目 4.职责:按法规要求在主管部门监督下开展焊工的培训、考核等工作 5.具体内容: 5.1流程: 公布考核的通知---接收考试申请----资格审查----制定培训、考核计划---培训----告知主管部门(监管会)----理论考试(监管)----技能考试(监管)---试件评定---资料汇总---报监管机构申请办证---建档管理 5.2考试公告 5.2.1通过广告、网络向社会发布考试通知,接受新取证、复审的通知. 5.2.2公告应有机构签章,机构地址,联系电话,接待负责人. 5.2.3公告应对人员资质及所需材料提出明确要求. (1)特种设备焊接操作人员考试申请表1份 (2)居民身份证复印件1份 (3)正面近期免冠1寸照片2张 (4)初中以上(含)毕业证书或同等学历证明1份 (5)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康明. 5.3接受报名并资格审查 5.3.1登记报考人的资料:年龄姓名工作单位联系方式性别报考 项目、是否需要培训等 5.3.2核查报考人的资质是否符合相关规定 5.3.3受到报名资料后15个工作日内通知报考人是否符合参考条件.

5.4培训、考试计划 5.4.1根据报名人数、项目、培训需求等拟定培训计划和考核计划. 5.4.2培训计划应根据报考项目和教学大纲制定, 明确授课讲师、指 导教师,明确时间和周期 5.4.3应于考前30日公布理论和操作考试的时间、地点. 5.4.4考试计划应通知申请人和本机构的主管质监部门. 5.5.考试 5.5.1理论考试 5.5.1.1以下人员必须参加基本知识考试: (1)初次申请考试的 (2)改变或增加焊接方法的 (3)改变或增加母材种类的 (4)被吊销证件的焊工重新申请考试的. 5.5.1.2为确保考试工作的公开公平公正,应严格执行保密、监管制度. 5.5.1.3理论考试命题制度 (1)由焊工考试委员会委派专人负责命题，身份对外保密。 (2)命题范围以《特种设备焊接操作人员考核细则》为纲，结合考试 单位报考项目的实际情况。 (3)基本知识考试试卷优先采用管理软件题库试题,根据报考项目, 合 理配置难度.题目形式有填空、判断、问答等，比例适当。 (4)满分为100分，60分以上为及格。 (5)试卷先草拟好交由考试主管审阅，审阅通过后，再由命题人提供 试卷及标准答案一份交焊考委负责人密封保存。 (6)参考命题和审阅的人员严格要求自己，对于内容形式及其它相关 事项件应严格保密，不许与无关人员谈及。 (7)一旦发现或是怀疑试题外泄，则宣布本试卷作废，重新命题考试， 追究当事人责任。 5.5.1.4基本知识考场纪律规定 1．考场纪律由监考人员负责监控。

焊工考试细则

焊工考试管理办法 一、组织 项目部成立专门的焊工考试领导小组，负责检查落实、组织、协调人员本项目机具、设备、材料，考试现场的布置等工作，对焊接质量进行指导检查。 二、考前需要提交的资料 1、焊工考试名单 2、焊工证复印件一套 3、参加考试内容清单 三、焊工考试项目要求 根据设计要求对于涉及无损检测的施工部位的焊接均进行焊工上岗前考试，要求焊工考试试件的材质、规格、必须与施工材质、规格一致。 四、试件检查内容 考试结束后除对试件进行外观检测，填写焊缝外观质量检查记录表外，同时还需对焊口进行无损射线检测，检查其内部质量是否合格，无损检测标准按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》及相关标准规范执行。 五、其他要求 1、设备的熟悉和使用： 在焊工考试前，应给焊工一定的时间熟悉和调整焊接设备；发现设备故障应及时更换。 2、准备工作： 考试前做好准备工作：考试现场设置警戒线、消防器材；检查人员及质检员到位；考

试前认真检查焊接劳保服装、防护手套、头套及脚套等；检查配电情况；核对焊工证件；合适焊工考试的焊接方法。 3、焊口放置及标记： 考试前应把考试试件放置并点固，在监考人员检查认可并做好标记后方可允许开焊。 4、考试时间： 焊工在考试时必须使用和安装焊接相同的焊接技术和焊接速度。不得超时，若超时严重，监考人员有权取消其考试资格。 5、考试纪律： 考试期间需爱护考试设备，禁止替焊、补焊；禁止在试件附近母材上起弧；焊后禁止打磨焊缝表面的缺陷。若有上述情况，取消考试资格。 6、试件处理： 考试完成后，试件焊缝附近的飞溅颗粒应用锉刀或扁铲去除，焊缝必须保持原始状态，不得打磨。 7、考场清理： 考试完成后清理考试现场，注意关闭焊接电源，整理焊接把线，清扫本单位及周边场地卫生。