仓库危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称编号危险因素名称
易发生的
事故类型
风险
等级
叉车作业S-021.无证驾驶叉车，叉车带病作
业；
2.叉车未通过年检；
3.超速、超高驾驶叉车；
4.未按要求堆垛货物，化学品
未按种类分类存放；物料不稳
固堆垛，导致货物倒塌，
车辆伤害
物体打击
黄色
三级
主要防
范措施
1.每年定期对叉车进行年检；驾驶叉车必须
持证上岗；
2.每日进行叉车安全性检查；严禁带病作业；
3.严禁装载超高、超宽、超载物料；
4.行车前必须确认安全状况；
5.叉车限速5公里/小时；
6.货架禁止堆放2米以上货物料；
7.货架堆放物料必须堆放牢固，不得倾斜
8.危化品单独存放；各类化学品不得混放；应急处
置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产
安全事故应急救援预案》规定的流程向负责
人员报告，组织人员将伤者抬至安全区域。
2.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多
仓库作业危险因素告知卡 的移动，将伤者送往医院。
救援电话：119 急救电话：120
管控责任人：安全总监
吴伟红
联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称 易发生的事故类型 风险 等级
搬运作业 Z-10 1. 超高堆放物料，物料放置不稳固；
2. 使用不合理姿势搬运；
3. 物料堵塞消防通道
及消防设施；
物体打击 其他伤害
火灾 蓝色
四级
主要防范措施1.货架禁止堆放2米以上货物料；
2.货架堆放物料必须使用拉伸缠绕膜固定；
3.货物必须堆放牢固，不得倾斜；
4.合理姿势搬运；
5.每天岗位消防点检；
应急处置措施1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向负责人员报告，组织人员将伤者抬至安全区域。
2.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。
救援电话：119 急救电话：120
管控责任人：车间主任
刘祖权高学文联系电话：警示
标志
仓库作业危险因素告知卡
涂料(油漆)厂安全风险告知牌
安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
(完整word版)危险源辨识风险点告知卡
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考
配电房 危险因素告知卡
场所/环节/部位名称编号危险因素名称 易发生的事 故类型 风险 等级 变配电设备检修Z-22 1.劳保用品穿戴不规范，绝 缘工具使用不当，未定期效 验，设备运送过程中协调不 当； 2.各工种交叉作业安全措 施不到位，电气设备存在隐 患； 触电 物体打击 黄色 三级 主要防 范措施 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗 位危险源及其防范措施，操作人员必须持证 上岗； 2.厂务人员应定期检查配电设备运行状况， 发现异常及时采取措施，并与使用部门联 系； 3.防护用品与检修设备应定期检验，使用前 应确认安全性能； 4.多人配合作业应事先制定好安全防护措 施及指挥人员、指挥信号。。 应急处 置措施 1.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场 实施隔离或警戒。 2.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 3.现场发现事故人员立即根据公司修订的 《生产安全事故应急救援预案》规定的流程 向公司相关管理人员进行事故报告。
管控责任人： 联系电话：警示标志 场所/环节/部位名称编号危险因素名称 易发生的事 故类型 风险 等级 配电设备检修Z-23 1.作业人员未持证上岗，未 定期巡检 2.作业人员劳保着装不规 范，电缆敷设人员协调不力 3.检修作业安全措施不到 位 触电 火灾 橙色 二级 主要防 范措施 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗 位危险源及其防范措施，操作人员必须持证 上岗； 2.应定期检查配电设备运行状况，发现异常 及时采取措施，并与使用部门联系； 3.防护用品与检修设备应定期检验，使用前 应确认安全性能； 4.多人配合作业应事先制定好安全防护措 施及指挥人员、指挥信号。 5.严格执行正确的配电房操作规定 应急处 置措施 1.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实 施隔离或警戒。 2.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电 话求救。 3.现场发现事故人员立即根据公司修订的 《生产安全事故应急救援预案》规定的流程 向公司相关管理人员进行事故报告。
较大危险因素告知卡
较大危 险因素名称原料、包装品及成品发 生火灾 场所/ 环节/ 部位 名称 原料、包装成品仓库 编号-001 主要 防范 措施 1.禁止带入火种进入仓库。 2.防止电线短路、照明灯具用 灯罩 应急处置措施发生火灾时立即进行扑灭，不能扑灭的按照预案进行人员撤 离及报警。 易发生的 事故类型火灾 警 示 标 志
较大危 险因素名称电动叉车的 车辆伤害 场所/ 环节/ 部位 名称 原料、包装成品仓库 编号-002 主要 防 范措 施1.驾驶人员持证上岗，按照操 作规程进行操作 2.电动叉车年检合格 应急处置措施 1.发生事故时按照应急预案 进行上报处置。 2.抢救受伤人员 易发生的 事故类型车辆 伤害 警 示 标 志
较大危险因素告知卡 较大危险因素名称压力超高 容器爆炸 场所/ 环节/ 部位 名称 空压间 编号-003 主要防 范措施1.安全阀、压力表定期检定。 2.工人按规程操作。 3.开机前对空压机进行检查。 应急处置措施1.空压机工发现空压机异常马上停机、切断 电源。 2.如果发生事故，人员撤离，马上上报，启 动应急预案。 易发生 的事故 类型爆炸警示标志
较大危 险因素名称 压力超高 容器爆炸、中毒和窒息 场所/ 环节/ 部位 名称 气体制备间 编号-004 主要 防范 措施 1.安全阀、压力表定期检定。 2.工人按规程操作。 3.进气瓶前要检查气瓶是否无泄 漏。 应急处置措施1.操作工发现气瓶异常马上关闭阀门。 2.如果发生事故，人员撤离，马上上报， 启动应急预案。 易发 生的事故类型爆炸 中毒 和窒 息 警 示 标 志
较大危 险因素名称 火灾 容器爆炸 场所 / 环节 / 部位 名称 气瓶室 编号-005 主要 防范 措施1.压力表定期检定。 2.工人按规程操作。 3.进气瓶前要检查气瓶是否无泄 漏。 应急处置措施1.操作工发现气瓶异常马上关闭阀门。 2.如果发生事故，人员撤离，马上上报， 启动应急预案。 易发生的 事故类型火灾 爆炸 警 示 标 志
岗位风险告知卡
共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人 编号：16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施
共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。
编号：18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级，建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志，库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施，确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小 于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓，灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象
企业风险告知卡
生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
企业危险源辨识风险点告知卡
① 电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
② 氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
较大风险安全告知卡
较大危险因素告知卡（式样） 重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！ 必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 严禁在化学品仓内进行分装作业！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！ 严禁短时间内大量扫射洗枪水！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要提示严禁一切动火作业！ 严禁有禁忌类气体混存！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！ 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要 提示 严禁一切动火作业！紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
重要 严禁与酸类化学品混存混运！提示 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120 重要 严禁直接往室内、外排放氨气！提示 紧急联络电话： 火警电话：119 急救电话：120
有限空间作业安全告知牌（式样） （一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。 （二）坚持先检测后作业的原则，在作 ●硫化氢 110 急救电话：120严禁无关人员 进入有限空间 危 险 性 作业场所浓度要求 安全操作注意事项
轻纺企业安全风险告知卡
安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话
锅炉房危险因素告知卡
场所/环节 /部位名称 编号危险因素名称 1.炉体破损，管道破裂，阀 门损坏，日常维护不到位；易发生的事风险故类型等级 触电 开炉检查Z-26 2.电器短路，线路损坏、违 火灾 蓝色 章操作；四级3.安全仪表附件测量不准 灼烫 确、损坏 主要防 范措施 应急处 置措施 1.作业前认真检查锅炉内外炉体、管道、阀 门等设备。 2.操作人员进行安全、技能培训并持证上 岗，熟知岗位危险源及其防范措施 3.对高温设备，管道进行防护并定期维护， 正确穿戴了劳动防护用品。 4.制定了正确的天然气锅炉安全操作规程 5.选用有资质厂家生产的质量合格产品 6.锅炉房设置安全警示标识 1.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场 实施隔离或警戒。 2.对受伤人员进行抢救，并拨打 120,110 电话求救。 3.现场发现事故人员立即根据公司修订的 《生产安全事故应急救援预案》规定的流程 向公司相关管理人员进行事故报告。 管控责任人： 警示 标志联系电话：
1.泵漏油，电机故障，无证 操作或操作不当 触电 锅炉运行S-07 2. 输气管道漏气，点火操作 火灾 橙色 不当，点火器点火不稳定二级3. 锅炉超压，超温，液位参 灼烫 数异常 主要防 范措施 应急处 置措施 1.操作人员进行安全、技能培训并持证上 岗，熟知岗位危险源及其防范措施； 2.天然气锅炉及其安全附件要定期检验维 护，保证合格有效 3.锅炉房设置温度、压力、液位连锁报警装 置，并有专人定期巡检，时时监控； 4.锅炉房设置可燃气体报警装置及防爆机 械排风机，并定期检测，报警和风机连锁； 5.对高温设备，管道进行防护并定期维护， 正确穿戴了劳动防护用品。 6.制定应急救援预案，配备消防应急器材 1.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实 施隔离或警戒。 2.对受伤人员进行抢救，并拨打 120,110 电 话求救。 3.现场发现事故人员立即根据公司修订的 《生产安全事故应急救援预案》规定的流程 向公司相关管理人员进行事故报告。 管控责任人： 联系电话： 场所/环节/部位名称 警示 标志 编号危险因素名称 易发生的事风险 故类型等级
仓库的风险评估报告
承租仓库的风险评估报告健民集团叶开泰国药（随州）有限公司
风险评估报告审核与批准
健民集团叶开泰国药（随州）有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页 1. 目的：运用风险管理的工具，制定公司仓库风险评估方案，进行科学的、系统的评估，采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动，旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围：评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险，消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具：FMEA 4.风险的评价标准
风险优先数（RPN）计算公式：RPN=严重性系数（S）×可能性系数（P）×可识别系数（D），故风险等级水平分三级：①高风险水平：RPN > 27，此为不可接受风险。②中等风险水平：27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平：RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述：我公司包装材料仓库为常温库，仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平，发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响，根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定，组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立： （表一）风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图
5.3.1.1 风险识别：根据仓库的实际情况，分析仓库可能出现的失效模式，从人、机、料、法、环、五方面进行风险源的识别，确定风险源。 5.3.1.2 风险分析：针对风险等级为高、中、低级的失效模式分析失效原因，对失效原因发生的可能性、可检测性进行调查、评估，制作失效原因的风险指数排序表，对失效原因进行风险分级。 5.3.1.3 风险评价：针对风险分析的结果，利用FMEA对风险发生的严重性、可能性、可检测性进行风险赋值，评定风险等级。 5.3.1.4 风险控制：对于经风险评价为不可接受的风险，针对失效原因制定改进措施，对改进措施实施后仍残留的风险进行预评估。应将所有失效原因的风险指数(RPN值)降至可接受水平，否则需重新进行风险分析、评价、控制的循环。 5.3.1.5 总结报告：当风险降至可接受水平后，对风险分析全过程进行总结，形成书面报告。 5.3.1.6 风险审核：当采取系列措施控制了已知风险后，应对该方法进行必要的评价及审核，证明所采取的风险控制手段确实有效地把风险等级降低到了可接受的标准及以下，同时没有引出新的风险。 5.3.2风险评估日程安排 风险评估小组在1月25日召开了首次会议，确定了本次仓库风险分析的活动流程及日程安排。此次风险评估从2016年1月25日开始，至1月28日结束。 5.4确定风险源，对风险源存在的相关风险进行预估 风险评估小组依据GMP对仓库的要求，风险评估小组成员使用头脑风暴法，结合FMEA（失效模式与影响分析），从人、机、料、法、环五方面对仓库进行了风险源预估确定，并分析仓库可能出现的各种偏离正常的偏差，即潜在的失效模式,将此仓库可能风险源汇总如下：
公司危险因素告知卡
倒纱机风险辨识防范告知卡危险源 名称 倒纱机危 险 因 素未按操作规程停机作业，或未按要求正确佩戴防护用品可能造成衣物、头发、手臂卷入机械运动部位，造成机械伤害。 编号BD-WXY-001监管人吉红梅 对应措施1、严格执行操作规程，加强安全技能培训，正确佩戴防护用品，加强部门监管； 2、增加机械防护措施和设置明显的安全警示标识； 3、加强现场检查，发现隐患及时整改； 4、按规定定期进行维护、保养。 导致后果 可能发生 机械伤害事 故 警 示 标 志
电脑横机风险辨识防范告知卡 危险源 名称 电脑横机危 险因素机台操作时未停机作业、检修，发生手指、手臂伤害。 编号BD-WXY-002监管人戴春莲 对应措施1、严格执行操作规程，加强安全技能培训，正确佩戴防护用品，加强部门监管； 2、设置明显的安全警示标识； 3、加强现场检查，发现问题需停机作业并及时报修； 4、按规定定期进行维护、保养。 导致后果 可能发生 机械伤害事 故 警 示 标 志
机缝风险辨识防范告知卡 危险源名称缝纫机 锁眼机 钉扣机 危 险 因 素 操作不当伤害手指 编号BD-WXY-003监管人曹小莉 对应措施1、严格执行规章制度和设备操作规程。 2、对操作人员加强培训，加强部门监管。 3、确保护指装置齐全，操作中要集中注意力。 4、按规定定期进行维护、保养。 导致后果 可能发生 机械伤害事 故 警 示 标 志
熨斗风险辨识防范告知卡 危险源 名称 熨斗危 险 因素熨斗用完不放置在指定位置或装置上。 编号BD-WXY-004监管人曹小莉 对应措施1、严格执行规章制度和整烫工安全操作规程； 2、对操作人员加强培训； 3、加强现场检查，发现问题及时整改。 导致后果 可能发生 灼烫火灾事 故 警 示 标 志
设备危险源辨识风险点告知卡
设备危险源辨识风险点告知卡
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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PＥ线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警 戒; ２、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、１10电话求 救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。
切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? ２.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? ３．及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。?? ? ４.严格按加工工艺参数进行加工。??? ５．禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 １、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒； ２、对受伤人员进行及时抢救，并拨打12０、110电话求救； ３、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
岗位安全风险告知卡
安全风险告知卡 作业名称脚手架搭拆 作业对象架子工危险等 级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，穿防滑鞋。 易发生事故类 型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作 业操作证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告：安全主任：主要负责人： 对外：110报警急救电话：120 安全警示标志
告知人：（签名）接受人：（签名） 岗位安全风险告知卡 作业名称模板支架搭拆 作业对象木工危险等级较大 主要危害因素1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。 3、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告：安全主任：主要负责人： 对外：110报警急救电话：120 安全警示标志
污水站危险因素告知卡
污水处理危险因素告知卡场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 清理水池Z-14 1.清理水池未进行作 业现场有毒有害物质 检测，造成人员中毒 受伤； 2.未办理受限空间作 业许可； 3.应急救援物资配置 不到位，无应急预案； 中毒窒息 黄色 三级 主要防 范措施 1.严格执行受限空间作业安全审 批； 2.作业前对受限空间进行有毒有害 有害气体进行检测； 3.作业人员佩戴个人劳动防护用 品，佩戴紧急救援设备； 4.制定应急预案； 应急处 置措施 1.最早发现者应立即向应急小组 报警，同时佩戴好空气面具、防护 眼镜，切不可盲目进行救援。 2.将中毒人员撤至远离泄漏源通风 处，若必须可进行人工呼吸。
救援电话：119急救电话：120 管控责任人：安环经理 联系电话： 警示 标志 污水处理作业危险因素告知卡 场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 巡检、取样检 测Z-12 1.污水检测未佩戴个 人劳动防护用品， 2.楼梯湿滑跌落； 3.水池护栏开焊跌落 水池； 4.未按要求使用化学 品化验水质； 灼烫 淹溺 其他伤害 蓝色 四级
主要防范措施1.佩戴个人劳动防护用品； 2.现场配置应急救援物资； 3.对护栏进行日常检查；清理楼梯表面油污； 4.对员工进行危险化学品安全培训，MSDS培训；
5. 应急处置措施1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向负责人员报告，组织人员将伤者抬至安全区域。 2.对于灼烫事故的措施主要有：用水冲洗10－15分钟后前往就医。 救援电话：119 急救电话：120 管控责任人： 联系电话：警示标志 场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 压泥作业Z-13 5.手部触碰运行中压 泥机，未停机铲泥操 作手部挤伤 6.物料滑落砸伤脚部 机械伤害 物体打击 蓝色 四级
(完整word版)危险源辨识风险点告知卡.docx
风险点告知卡 企业名称： ****风险点名称风险点编号 风险等级 责任单位有限公司 粉碎机 01主要危险因素概述 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 生产科主要事故类型 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备 1 组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
企业名称： **** 有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 责任单位生产科 责任人**** 风险点告知卡 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、主要危险因素概述 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器， 危险部位设置安全警示标识； 主要风险控制措施 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行 维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 应急处置措施并及时上报。 联系电话135**** 3. 烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打 120。
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)
应急处置措施 联系电话 单位名称：**** 风险等级 三级风险 1. 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连 接或压接。 2?焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工 件的双重接地。 3?禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE 线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 1、 立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、 对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救; 3、 现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急 电焊机风险点告知卡 风险点名称 电焊机 风险点编号 01 主要危险因素概 述 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道 上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 安全标志 主要风险控制措 施 责任部门 主要事故类型 触电、其他爆炸 责任人 A 当心胁电
应急处置措施联系电话
应急处置措施 联系电话 氩弧焊机风险点告知卡 单位名称：**** 风险点名称 氩弧焊机 风险点编号 风险等级 三级风险 02 主要危险因素概 述 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道 上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 安全标志 主要风险控制措 施 5?—次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连 接或压接。 6?焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工 件的双重接地。 7?禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE 线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门 责任人 主要事故类型 触电、其他爆炸 1、 立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、 对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救; 3、 现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
安全风险告知牌内容
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
储罐区危险因素告知卡
储罐危险因素告知卡场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 装卸物料前 准备Z-28 1.未停放在指定位置； 2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增 加轮挡；导致车辆失控； 3.油管连接不牢固、油管破损，未连接 除静电夹导致物料泄漏遇明火引发火 灾 4.油罐车未熄火、未安装阻火器 车辆伤害 火灾 黄色 三级 主要防 范措施 1.划定停车区域，严格在停车区域停车 2.停车熄火、拉手刹、车轮加装轮挡； 3.每次装卸物料对油管进行检查； 4.装卸料前加装处静电夹； 5.停车熄火、安装阻火器； 应急处 置措施 1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员 进行事故报告。 2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离 或警戒。 3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动， 将伤者送往医院。
储罐危险因素告知卡 4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。 管控责任人： 联系电话： 警示 标志 场所/环节 /部位名称 编号 危险因素名称 易发生的事故类型 风险 等级 储罐装卸物 Z-29 1.未通知中控开启物料阀门 2.现场装卸物料无人员监护物料 泄漏未及时处理 3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，及时处理 火灾 黄色 三级 主要防 范措施 1.未通知中控严禁开启物料阀门 2.装卸过程中人员必须现场监护 3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，发现异常及时处理； 4.制定泄露应急预案
场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 巡检、维护Z-30 1.相关人员未定时巡 检，物料泄漏不能及 时处理 2.未定期更换过滤袋、 火灾 黄色 三级 应急处 置措施 1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安 全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关 管理人员进行事故报告。 2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话 求救。 管控责任人： 联系电话：警示标志
仓库危险因素告知卡
场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 叉车作业S-021.无证驾驶叉车，叉车带病作 业； 2.叉车未通过年检； 3.超速、超高驾驶叉车； 4.未按要求堆垛货物，化学品 未按种类分类存放；物料不稳 固堆垛，导致货物倒塌， 车辆伤害 物体打击 黄色 三级 主要防 范措施 1.每年定期对叉车进行年检；驾驶叉车必须 持证上岗； 2.每日进行叉车安全性检查；严禁带病作业； 3.严禁装载超高、超宽、超载物料； 4.行车前必须确认安全状况； 5.叉车限速5公里/小时； 6.货架禁止堆放2米以上货物料； 7.货架堆放物料必须堆放牢固，不得倾斜 8.危化品单独存放；各类化学品不得混放；应急处 置措施 1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产 安全事故应急救援预案》规定的流程向负责 人员报告，组织人员将伤者抬至安全区域。 2.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多
仓库作业危险因素告知卡 的移动，将伤者送往医院。 救援电话：119 急救电话：120 管控责任人：安全总监 吴伟红 联系电话： 警示 标志 场所/环节 /部位名称 编号 危险因素名称 易发生的事故类型 风险 等级 搬运作业 Z-10 1. 超高堆放物料，物料放置不稳固； 2. 使用不合理姿势搬运； 3. 物料堵塞消防通道 及消防设施； 物体打击 其他伤害 火灾 蓝色 四级
主要防范措施1.货架禁止堆放2米以上货物料； 2.货架堆放物料必须使用拉伸缠绕膜固定； 3.货物必须堆放牢固，不得倾斜； 4.合理姿势搬运； 5.每天岗位消防点检； 应急处置措施1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向负责人员报告，组织人员将伤者抬至安全区域。 2.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。 救援电话：119 急救电话：120 管控责任人：车间主任 刘祖权高学文联系电话：警示 标志 仓库作业危险因素告知卡
配电房危险因素告知卡.doc
场所 / 环节易发生的事风险编号危险因素名称 等级/ 部位名称 故类型 1. 劳保用品穿戴不规范，绝 缘工具使用不当，未定期效 变配电设备 验，设备运送过程中协调不 黄色当； 触电 Z-22 检修物体打击三级 2. 各工种交叉作业安全措 施不到位，电气设备存在隐 患； 1. 作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗 位危险源及其防范措施，操作人员必须持证 上岗； 2. 厂务人员应定期检查配电设备运行状况， 主要防 发现异常及时采取措施，并与使用部门联 范措施系； 3. 防护用品与检修设备应定期检验，使用前 应确认安全性能； 4. 多人配合作业应事先制定好安全防护措 施及指挥人员、指挥信号。。 1. 立即疏散厂区及周边人员，对事故现场 实施隔离或警戒。 应急处 2. 对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 置措施电话求救。 3. 现场发现事故人员立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
场所 / 环节 管控责任人：编号/部位名称 联系电话： 配电设备检 Z-23 修 警示危险因素名称易发生的事风险 故类型等级1. 标志 作业人员未持证上岗，未 定期巡检 2. 作业人员劳保着装不规触电橙色范，电缆敷设人员协调不力火灾二级 3.检修作业安全措施不到 位 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗 位危险源及其防范措施，操作人员必须持证 上岗； 2.应定期检查配电设备运行状况，发现异常主要防 及时采取措施，并与使用部门联系； 范措施 3. 防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 4. 多人配合作业应事先制定好安全防护措 施及指挥人员、指挥信号。 5. 严格执行正确的配电房操作规定 1. 立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实 施隔离或警戒。 应急处 2. 对受伤人员进行抢救，并拨打 120,110 电置措施 话求救。 3. 现场发现事故人员立即根据公司修订的 《生产安全事故应急救援预案》规定的流程 向公司相关管理人员进行事故报告。