动力设施安全检查表／空压站安全检查表(新版)

动力设施安全检查表／空压站安全检查表(新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0531

动力设施安全检查表／空压站安全检查表

(新版)

空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。

特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。

为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。

1设备检查

1.1站房的位置、建筑与结构。

1.1.1避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。

1.1.2站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：

1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。

3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。

4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。

5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。

6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。

7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。

1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。

1.2站内的布置

1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。

1.2.2站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的

布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。

1.2.3站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周

的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。

1.2.4贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。

1.2.5站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。

1.3空压机

1.3.1空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。

1.3.2机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。

1.3.3空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。

1.3.4安全装置

1.3.4.1压力表包括油压表、水压表、气压表

1.3.4.1.1凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传

动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。

1.3.4.1.2压力表精度不低于

2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4～2倍，气压表为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100mm，卸压和指针应回零位。

1.3.4.1.3压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。

1.3.4.1.4压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。

1.3.4.2温度计

1.3.4.

2.1凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。

1.3.4.

2.2温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。

1.3.4.3安全阀

1.3.4.3.1凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表正式样本

文件编号：TP-AR-L1164 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 动力设施安全检查表／制氧站安全检查表正式样 本

动力设施安全检查表／制氧站安全 检查表正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意 各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴 的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、 下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成 不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之 掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故 的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-1274 （操作规程范本系列） 动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

动力设施安全检查表／制氧站安全 检查表详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检 查表(最新版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。 胀口严密，无环形裂纹。 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

液化石油气充装站安全检查表格.docx

-/ 1安全生产条件单元检查分析 序检查备检查项目及内容依据标准检查记录 号结果注 危险化学品生产企业应当建《危险化学品生产 立、健全主要负责人、分管负 企业安全1.责人、安全生产管理人员、职符合生产许可 能部门、岗位安全生产责任 证实施办制。 法》危险化学品生产企业应当制 定从业人员的安全教育、培 训、劳动防护用品（具）、保 2.健品，安全设施、设备，作业 符合同上场所防火、防毒、防爆和职业 卫生，安全检查、隐患整改、 事故调查处理，安全生产奖惩 等规章制度。 危险化学品生产企业应根据 危险化学品的生产工艺、技 术、设备特点和原材料、辅助 3.材料、产品的危险性编制岗位符合同上 操作安全规程（安全操作法） 和符合有关标准规定的作业 安全规程。 特种作业人员应当经有关业 4.务主管部门考核合格，取得特符合同上 种作业操作资格证书。 危险化学品生产企业应当依 5.法参加工伤保险，为从业人员符合同上 缴纳保险费。 危险化学品生产企业应当设 6.置安全生产管理机构，配备专符合同上 职安全生产管理人员。 危险化学品生产企业主要负 7.责人、安全生产管理人员的安 符合同上全生产知识和管理能力应当 经考核合格 8.必须有符合生产或者储存需 符合同上要的管理人员和技术人员； 危险化学品生产企业的厂房、 9.作业场所和安全设施、设备、符合同上 工艺应是否符合国家和省、自

-/ 序 检查项目及内容 号 治区、直辖市的规划和布局； 在设区的市规划的专门用于 10.危险化学品生产、储存的区域 内； 危险化学品的生产装置和储 存危险化学品数量构成重大 危险源的储存设施，与居民 11. 区、商业中心、学校、医院、 车站的距离必须符合有关法律、 法规、规章和标准的规定 不得采用和使用国家明令淘 12. 汰、禁止使用的工艺、设备； 生产、储存危险化学品的车 间、仓库不得与员工宿舍在同13. 一座建筑物内，并应与员工 宿舍保持符合规定的安全距离； 危险化学品生产企业的安全 14. 投入应当符合安全生产要求。 危险化学品生产装置和储存 设施的周边防护距离符合有 15. 关法律、法规、规章和标准 的规定； 工厂、仓库的周边防护距离必16.须符合国家标准或者国家有 关规定；检查备依据标准检查记录 结果注符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 符合同上 进行消防设计的建筑工程需 17. 经公安消防机构验收合格。 危险化学品生产企业应当有 相应的职业危害防护设施，并18.为从业人员配备符合有关国 家标准或者行业标准规定的 劳动防护用品。 对已确定的重大危险源，应当 有符合国家有关法律、法规、 规章和标准规定的检测、评估19. 和监控措施，定期检测、检查， 并建立重大危险源检测、检查 档案。 危险化学品生产企业对其可 20. 能发生的生产安全事故，是否符合同上 符合同上 不符 同上 合 符合同上 见 附 件

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力设施安全检查表／空压站安全检查 表示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察 规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附 件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动 产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性 气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发 生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内， 整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 （一）检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 （二）设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 （三）防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施，

2抑制助燃物品混入（如 氮封） 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工（器）具 （四）作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风（除尘、排毒） 5防护栏（网）、 6防滑、 7防灼烫等设施。 （五）安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 （六）泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施， 5真空系统的密封设施 （七）紧急处理设施 1紧急备用电源， 2紧急切断、 3分流、 4排放（火炬）

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 （八）防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油（火）堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 （九）灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪（炮） 7消防车 8消防水管网 9消防站等 （十）紧急个体处置设施 1洗眼器

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价 依据《工业企业总平面设计规范》（GB50187－2012）等标准、规范，对总平面布置单元进行检查评价，见表5-1。 表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表 序号检查内容依据标准检查记录检查结果 厂址位于昆明经开区，符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇（乡）总体规划及土地 12 第条 利用总体规划的要求。 配套和服务工业企业的居住区、 交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条 用地，应与厂区用地同时选择。 厂址选择应对原料、燃料及辅助 材料的来源、产品流向、建设条 件、经济、社会、人文、城镇土 地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条 施工条件等各种因素进行深入的 调查研究，并应进行多方案技术 经济比较后确定。 厂址应有便利和经济的交通运输 条件，与厂外铁路、公路的连接， 应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址，通航条件满足企12 第条 业运输要求时，应尽量利用水运， 且厂址宜靠近适合建设码头 合符合国家的工业布局、 符合 城镇（乡）总体规划及土 地利用总体规划的要求。 符合要求。 符合 符合要求。符合 交通较为便利。符合

的地段。 厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和 电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷，且用水、用电量（特 别）大的工业企业宜靠近水源及 电源地。 散发有害物质的工业企业厂址， 应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段，并应满 足有关防护距离的要求。 厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足近期建设所必需的场 地面积和适宜的建厂地形，并应 8 根据工业企业远期发展规划的需 要，留有适当的发展余地。 厂址应满足适宜的地形坡度，尽 量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段，应避免将盆地、积水 洼地作为厂址。 厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。 下列地段和地区不应选为厂址：111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区； 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 昆明经开区供电部门负责 供电，电源、水源供应符 符合 合要求。 企业为机械加工行业，满 符合 足相关要求。 根据企业提供的地质资 符合 料，符合相关要求。 符合要求。符合 符合要求。符合 厂址地势相对较高，不易 符合 受洪水、内涝影响 厂址范围内未见此类地 符合 段和地区。

动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-6794 （操作规程范本系列） 动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

动力设施安全检查表／锅炉房安全 检查表详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，

加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/空压站安全检查表 空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可*。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免*近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。

液化石油气充装站设施安全检查表

广州市南沙区液化石油气充装站设施安全检查表 企业名称负责人姓名 企业地址联系电话 序号检查项目检查内容及标准检查结论 1 站门口1．挂单位标牌，有“易燃易爆、严禁烟火、闲人免进”标志及进站须知。重要部位应有安全警示标志和报警电话。 2．设有24小时值班门卫，定时巡查。 3．配备两个汽车用阻火器和一个摩托车用阻火罩。 4．设有人员、车辆进出公司管理制度。 2 站围墙1.设有非燃烧实体围墙，墙上有“严禁烟火”等安全警语。 3 生产区1．生产区与辅助区之间应设置高度不低于2米的非燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧非实体围墙。 2．生产区是甲类火灾危险区，应设独立出入口及门卫。 4 储罐区1．储罐要配置喷淋冷却装置，定期使用，防止堵塞。2．储罐区四周设立高于1米的实体围墙。防护墙内储罐超过4台，宜设置2个过梯。 3．储罐应装设液化气体泄漏报警器，装在地面处。4．液位计应标明最高液位警示标志。 5．水封井应保证起到水封作用。 5 灌装区1．灌瓶间与机泵房应采用敝开或半敝开式单层房。 2．储瓶间与瓶库内的钢瓶应按实瓶与空瓶分组布置。 3．压力表、称重衡器等合符标准必须在有效期内。4．不得使用超期未检不合格的钢瓶。 5．有气瓶检查区，不合格气瓶区和充装区，可充装、不可充装及实瓶区应分开存放，并有明显标志。6．灌瓶间应采取不发火地面，如采取绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。 6 电气设施 生产区所有电气应采用隔爆型，防爆通风型。 7 1．厂区地面应有一定倾斜，不得有地沟、凹槽等。 2．应有防雷、防静电装置并定期检测。员工穿戴防静电服装。 3．储罐、安全阀、压力表、衡器等要定期检验、检测。4．压缩机烃泵间、罐瓶间、瓶库、装卸区、真空区、真空泵处等设可燃气体浓度报警探头。可燃气体浓度报警器灵敏可靠。 5．严格禁火制度。车辆（包括摩托车）没有配上阻火器，不得进入充装禁火区；严禁在充装禁火区内

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD460 动力设施安全检查表／制氧站安全检 查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

动力设施安全检查表／制氧站安全 检查表通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间，应采用无孔洞、管道，且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开，隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土，且平整，不起灰尘，耐磨，防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内，不应铺设沥青路面，液氧槽的

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表通用范本

内部编号：AN-QP-HT348 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 动力设施安全检查表／制氧站安全检 查表通用范本

动力设施安全检查表／制氧站安全检查 表通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶

动力设施安全检查表／空压站安全检查表(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 动力设施安全检查表／空压站安 全检查表(最新版)

动力设施安全检查表／空压站安全检查表 (最新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1设备检查 1.1站房的位置、建筑与结构。 1.1.1避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。

2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 1.2站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 1.2.4贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的

动力设施安全检查表(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 动力设施安全检查表(标准版)

动力设施安全检查表(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表 检查日期：年月日检查人： 单元检查内容检查结果整改要求复查、处理结果 1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟 悉并认真执行。 2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张 贴悬挂。 3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷 一、电、防静电制度、用火、用电审批制度、动 安火作业安全管理制度、出入库制度）. 全4、有事故应急救援预案并定期演练 制5、安全标志应齐全完备 度6、液化石油气储存运输制度 7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定 期检查或检验制度。 8 、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、 储存和使用人员进行安全技术教育制度 9、有隐患排查治理制度 1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资 格证书》，并定期复审，从业经培训并取得 上二、岗资格。 从 2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和 业压力容器知识的专职安全技术负责人。 人 3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术 员培训并取得认证资格的持证人员担任，且每 要班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、求鞋上岗 4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、 罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。 1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最 大充装量。 2、贮罐必须设置就地指示的液位计。 3、储罐应设置全启式安全阀，100 m3以上的 贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267三、规定。 工4、贮罐必须设置就地指示的压力表。 艺 5、贮罐应设放散管，管口应高出平台 2 米且设高出地面 5 米以上。 施 6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度 的温度计表。应设排污管。 7 、、烃泵进口应设过滤器，出口应设安全 回流阀及旁通管和旁通阀。 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字： 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字： 负责人签字：整改负责人： 检查人员签字：

动力设施空压站安全检查表

动力设施/空压站安全检查表 空压机(包括贮气罐)，要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1) 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2) 与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3) 与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4) 与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5) 与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6) 与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7) 与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。

1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min 时，应采用不低于四级耐火等级的建筑;大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。 1.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。 1.3.3 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。 1.3.4 安全装置 1.3.4.1 压力表包括油压表、水压表、气压表 1.3.4.1.1 凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。