电梯井垂直度控制

电梯井垂直度控制

华祥大厦工程 电梯井垂直控制 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 日期： 邯郸建工集团有限公司 华祥大厦项目部

目录 1、目的 (2) 2、范围 (2) 3、依据 (2) 4、电梯井施工工艺流程 (2) 5、施工工艺 (2) 6.监护与记录 (6)

一、目的 为保证电梯井道施工过程的质量满足规范要求，保证电梯顺利安装，特编制本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于华祥大厦工程的电梯井施工全过程。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.华祥大厦施工图纸； 3.《监视和测量管理程序》 4.《成品保护程序》 四、电梯井施工工艺流程 测量放线→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。 五、施工工艺 5.1测量放线 测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是电梯井结构满足垂直度要求的基础，在施工中应重点做好以下工作： 5.1.1竖向精度控制 ⑴水准点埋设 水准点是竖向控制的依据，要求施工场区设置不少于３个，点与点间距离50～100ｍ，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。 ⑵依据业主提供的水准点，建立高程控制网。 5.1.2平面轴线投测 平面轴线精度控制，是确保设计轴线和细部放线的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于

2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部构造。 在实际施工中需注意： ①各楼层的轴线投测，上下层垂直偏差不得超过3㎜； ②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线； ③施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施工； ④墙体拆模后，在墙体上测出结构50线，以供下道工序使用； ⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员自检，自检合格后再报检。 5.1.3 引测标高要保证竖向控制的精度要求，先进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否移动，确认无误后引测标高。 ⑴标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校核差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中的标高基准点。 ⑵根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“△”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。 ⑶在地上1层和电梯基坑，采用10cmx10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点(或在楼板上埋设钢钉)，为高程引测提供依据。 首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（激光束的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。 ⑷各层标高的传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准线，用钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。 ⑸标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测量，测设合格后进行标记，并要设在同一个水平标高上。 5.2钢筋工程要保证电梯井几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应重点做好以下工作： 5.2.1严格控制钢筋的配料尺寸,要使配置的各种钢筋和箍筋平直、方正

电梯井工程施工方案

合作社大楼项目 电 梯 井 模 板 支 撑 方 案 编制人： 年月日

电梯井模板工程施工方案 一、工程简况： 本项目为旧楼折除新建项目，原址建筑为二层，一层地下，一层地上。现拟建地下一层，地上二十一层写字楼，总高度69.5M，总长68.6米，宽45.1米。 二、模板施工工艺： 1、模板施工 （１）电梯井内模板安装 模板用12厚夹板制作，竖向用45×90枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。45×90枋木间距250，钢管间距500，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。 电梯井内每层用φ12钢筋间距200×200锚固筒体剪力墙铺底，12厚木夹板铺面。为更有利于安装、拆模，电梯井内采用φ48钢管从底层搭设，每二层木板封闭一次，隔五层预埋φ16圆钢钢筋吊环，φ14钢丝绳卸荷处理。 （2）安装外墙内侧、内墙模板 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。

3、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4、检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。 5、按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。 6、所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。 （3）模板及支撑要求： 1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在- 2、+3的允许范围内； 2、支撑应有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇筑过程中不位移，不变形； 3、模板接缝必须严密，不得漏浆； 4、模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆； 5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清除杂物，拨去钉子。 三、施工要点及注意事项： 1、本工程的模板采用12mm厚夹板，45×90mm方木配制木模。模板的支撑采用组合φ48钢管脚手架，在施工过程中不使用有缺陷、破烂夹板，以确保模板工程质量及安全。 2、模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护、使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。

电梯井垂直度控制施工方案

目录 电梯井垂直度控制施工方案 (3) 1. 编制依据 (3) 2. 工程概况 (3) 2.1. 项目概况 (3) 3. 工程电梯选型 (4) 4. 施工部署 (4) 4.1. 施工目标 (4) 4.2. 技术准备 (4) 4.3. 施工人员教育准备 (5) 4.4. 材料准备 (5) 4.5. 仪器、机具准备 (5) 4.6. 劳动力准备 (5) 5. 设计及深化设计控制 (5) 6. 施工测量控制 (6) 6.1. 基本准则 (6) 6.2. 放测前的准备工作 (6) 6.3. 平面控制网 (6) 6.4. 标高控制网测定和标高传递 (6) 6.5. 电梯井定位放线 (7) 6.6. 高层轴线投测和竖向偏差的控制 (7) 7. 钢筋工程 (7) 7.1. 钢筋加工要求 (7) 7.2. 钢筋绑扎 (7) 8. 模板工程 (7) 8.1. 模板组配原则 (8) 8.2. 模板的现场堆放及标识 (8) 8.3. 模板的现场运输和吊装 (8)

8.4. 模板的维修与保管 (8) 8.5. 电梯井剪力墙模板的支设 (9) 9. 混凝土工程 (9) 10. 质量保证措施 (9) 10.1. 垂直度控制 (9) 10.2. 电梯井上下层接槎处错台的控制 (10) 10.3. 剪力墙平整度的控制 (10) 10.4. 剪力墙厚度及保护层厚度的控制 (10)

电梯井垂直度控制施工方案 1. 编制依据 2. 工程概况 都会?首站（二、三期T8、T9办公楼及裙房）项目是由重庆中渝物业发展有限公司开发的大型城市综合体工程，由中国重庆市设计院设计，位于中华人民共和国重庆市渝北区观音桥组团重庆金融贸易开发分区10号地块，东面为金山路，北面为新溉路，并西临红锦大道，南临为规划的风情商业街。距离重点商圈观音桥约10分钟车程，交通相对比较便利。 本工程包含一座30层的办公塔楼T8,一座40层的办公塔楼T9和地上6层与地下1层大型高级购物消闲中心商业及地下4层车库。总建筑面积约26.8万平方米。 工程结构体系多样。其中4层地下结构及6层裙房为钢筋混凝土框架结构，2栋塔楼为钢筋混凝土框架-核心筒结构。其中8/9号楼均为高层建筑，最大高度分别为150.85m/200.10m。 2.1.项目概况

2电梯井垂直度控制措施

电梯井和外墙垂直度控制措施 电梯井垂直度偏差是施工中易出现的质量通病，偏差大的会影响到电梯的安装，造成严重的后果。在本工程前期施工中，A、B区电梯井剪力墙都出现过不同程度的偏差，对此项目多次要求劳务队伍在施工中对班组和工人加强教育和施工中的过程控制，保证主体结构施工完成后垂直度全高偏差不能超过30㎜。为此，根据现场实际施工情况对电梯井垂直度制订以下质量控制措施： 一、放线时的质量控制 在进行楼层放线时，对T28、T31轴电梯井剪力墙的边线和20㎝控制线要全部准确放线；对TM、TR轴边电梯内200宽分隔梁的中线要弹出。而且对T28、T31轴电梯井剪力墙的外侧边线在TK-TS轴电梯井范围内要全部弹出。在焊接电梯井剪力墙定位钢筋时，要以所施工边线为准，对TP、TS轴剪力墙因不能弹出边线和控制线，定位筋要以电梯井内200宽分隔梁的中线为准拉尺定位。放线和定位筋的偏差要控制在2㎜内。 二、剪力墙模板安装时的质量控制 剪力墙模板安装前要检查定位筋是否准确，防止在钢筋绑扎和模板吊装过程中对定位筋碰撞造成定位筋偏差。大模板就位要用撬棍移动使之抵靠住定位筋端部。模板安装好后要检查其垂直度，偏差要控制在3㎜内，同时要检查大模板上部电梯井净空尺寸，偏差要控制在`10㎜内且不能有负偏差。如果剪力墙垂直度和电梯井净空尺寸有一处不合格都

要查明原因进行整改，保证偏差控制在允许范围内。 三、安装梁板模板时的质量控制 在安装楼层结构梁板模板时，对电梯井内分隔梁、四周边梁和墙顶梁高范围内的剪力墙的模板安装要精心施工，防止造成电梯井局部净空尺寸不符合要求和剪力墙上下错台等问题。施工时首先以楼层放线时弹出的T28、T31轴的剪力墙外边线定位上部与剪力墙同宽的梁的底模；然后以TM、TR轴下一层的分隔梁中线定位上部的分隔梁的底模。底模定位好后，再以此为基准安装剪力墙顶和梁板模板。全部模板安装好后要复查电梯井平面净空尺寸，偏差要控制在10㎜内，如果偏差较大要进行整改。 对上述措施的执行木工工长和质检员要对班组做好技交底，在施工中要做好过程中加强过程检查，保证施工质量达到即定的质量要求。

电梯井道垂直度测量记录

电梯井道垂直度测量记录 工程名称仁怀国酒新城二组团二标段 2#楼 结构类型/层数框剪/-2+31+1层形象进度主体封顶 施工 单位 贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司监理(建设)单位贵州省建筑设计研究院测量 器具 线砣测量日期年月日 测量项目层数、 部位 允许偏差 （mm） 实测偏差（㎜）备注 垂直度1层 H/1000且≦30 2层 3层 5层 7层 8层 10层 12层 14层 15层 16层 17层 18层 19层 21层 23层 25层 26层 27层 29层 30层 32层 实测垂直度点，偏差超标点抽测人： 复核人： 年月日 施工单位 项目负责人：（签字）专业监理工程师： （建设单位项目负责人）：（签字）

工程名称仁怀国酒新城二组团一标段 1#楼 结构类型/层数框剪/-2+32层形象进度主体封顶 施工 单位 贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司监理(建设)单位贵州省建筑设计研究院测量 器具 线砣测量日期年月日 测量项目层数、 部位 允许偏差 （mm） 实测偏差（㎜）备注 垂直度1层 H/1000且≦30 2层 3层 5层 7层 8层 10层 12层 14层 15层 16层 17层 18层 19层 21层 23层 25层 26层 27层 29层 30层 32层 实测垂直度点，偏差超标点抽测人： 复核人： 年月日 施工单位 项目负责人：（签字）专业监理工程师： （建设单位项目负责人）：（签字）

工程名称仁怀国酒新城二组团二标段 2#楼 结构类型/层数框剪/-2+31+1层形象进度主体封顶 施工 单位 贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司监理(建设)单位贵州省建筑设计研究院测量 器具 线砣测量日期年月日 测量项目层数、 部位 允许偏差 （mm） 实测偏差（㎜）备注 垂直度1层 H/1000且≦30 2层 3层 5层 7层 8层 10层 12层 14层 15层 16层 17层 18层 19层 21层 23层 25层 26层 27层 29层 30层 32层 实测垂直度点，偏差超标点抽测人： 复核人： 年月日 施工单位 项目负责人：（签字）专业监理工程师： （建设单位项目负责人）：（签字）

电梯井施工组织设计

电梯井施工组织设计

陕西省体育场1#2#电梯改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 2015年7月15日

施工组织方案目录 一、工程概况 (3) 二、施工组织管理网络 (3) 三、施工方案 (6) 四、质量保证措施 (15) 五、安全保证措施 (19) 六、施工进度计划保证措施 (21) 七、现场文明施工措施 (21) 八、主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划 (22) 九、劳动力计划表 (23) 十、施工进度计划表 (25) 十一、施工图纸 (26)

一、工程概况 1、工程名称： 2、施工单位： 概况：新建1#电梯井，为钢井架，钢架高度23.6m ，井架钢柱为方管200*8，钢梁为矩管200*200*6、，钢架与原建筑每层设置后置锚栓连接，以6+6钢化夹胶玻璃为外封幕墙；改造2#电梯井。 二、施工组织管理网络 项目管理体系 项目经理 文明施工领导小组 玻 璃幕墙组后 勤 组钢构施工组质量安全组 材料供应组机械设备组 劳 资 组 项目技术负责人

一）项目部管理体系 我公司深信，人是项目管理成功的关键，因此，我公司将根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。 我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作： 1、及时、准确执行业主和监理的指令。 2、高效处理与周围单位、群众的关系。 3、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。 二）项目部及项目部管理人员职责 1．项目经理部职责 1)履行工程承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。 2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。 3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。 4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。 5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。 6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地按期全面完成。 7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。 8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。

电梯井模板施工工艺标准

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电梯井模板施工工艺标准 1 一般规定 1.1本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。 1.2电梯井模板施工前应编制施工预案，并经公司技术科审批。 1.3模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性，以及足够的强度、 刚度及稳定性；构造牢固，装拆方便，便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护，使其能多次周转使用；模板接缝严密，不得漏浆。 1.4浇筑混凝土前，应对电梯井模板进行验收。 1.5电梯井模板面板厚度不得小于15mm，用方木做背楞时，四面应用压刨刨平， 截面尺寸50 X100mm，钢管采用?48.3 X3.6钢管。 2电梯井木模板 2.1施工准备 2.1.1模板支撑采用①48.3 X 3.6mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700 ）中Q235 —A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831 ）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N m时，不得发生破坏。 2.1.2电梯井模板采用15mm厚覆膜胶合板时，所有模板统一在现场加工成型，现场拼装。 2.1.3木方统一刨成50 X100mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木方退场。尤其是有节和断裂的不能用于电梯井模板施工。 2.1.4对拉螺杆采用①14普通螺杆，加套塑料套管。 2.2工艺流程 模板配模一电梯井支架安装------- 安装内侧模板------- 安装外侧模板——调 整固定k模板验收。 2.3施工工艺操作要点 2.3.1模板配模

电梯井钢板桩支护方案

编号：2018-AZFGC-010 安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、 3#、4#）、地下室 电梯井钢板桩支护方案 编制人： 审核人： 批准人：

目录 一、工程概况 (1) 二、编制说明及依据 (1) 三、钢板桩支护施工 (2) 四、基础土方开挖施工 (6) 五、异常情况与应急措施 (8) 六、其它注意事项 (9) 七、电梯井承台钢板桩支护图 (9)

一、工程概况 1、工程名称：安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室 2、建设单位：XX 3、设计单位：XX 4、施工单位：XX 5、监理单位：XX 6、勘察单位：XX 7、建设规模: 总建筑面积148768.7㎡ 8、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。 9、质量要求：主体结构达到合格工程。 开挖区域土质为淤泥质土。地下室采用框架结构体系。根据《岩土工程勘察报告》，本工程采用旋挖灌注桩桩基础。 底板面标高-12.2~12.6，结构找坡。C型电梯井1500×1500×（H-1500），H为电梯底坑标高。电梯底坑标高1#楼为-14.3，2#、3#、4#楼为-13.9。 二、编制说明及依据 （一）、编制说明及目标 本工程地下室基坑开挖至板底，已做有基坑边坡支护体系。本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。 本工程地下室底板厚度600mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3300mm。 1#楼电梯井基坑开挖后，发现围护搅拌桩质量不符合规范要求，入土深度不够，搅拌桩受外侧土水压力作用，悬臂端失稳，造成搅拌桩倾斜。各搅拌桩中间缝隙大，有效搭接宽度未满足设计文件要求，未形成连续的有效支护体系，达不到止水、止砂效果。失去搅拌桩应有的支护作用，存在极大的安全隐患。 本工程地质情况较为复杂，根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施： 1、电梯井承台基槽最深处在-16.5米，离基坑地面有4米，钢板桩出地面0.5米。如果采用6米的拉森钢板桩，入土深度只有1.5米，悬臂端不能承受外侧土水压力，会失稳。

电梯井 工程施工方案

目录 二、本工程垂直电梯井道模板编制原则：实用性、可行性、安全性、经济性 (2) 三、施工要点及注意事项： (4) 四、安全施工措施： (5) 五、安全技术交底 (5) 六、附图 (6) 电梯井道模板工程施工方案 一、工程简况： （一）、工程总体概况

（二）、建筑设计概况 1、总建筑面积为58478.59㎡，地上建筑面积为22012.53㎡（含阳台面积），地下部分建筑面积为3437.44㎡，户数为969户。 2、建筑层数及层高：1#、2#楼地上24层，地下1层。4#、6#楼地上20层，地下一层。 二、本工程垂直电梯井道模板编制原则：实用性、可行性、安全性、经济性 模板施工工艺： （一）、模板施工 1、电梯井内模板安装 模板用18厚夹板制作，竖向用40×80枋木贴紧模板，横向用２φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。40×80枋木间距250，钢管间距450，每边设φ12穿墙螺栓拉固，间距450，以加强模板刚度。 2、安装外墙内侧、内墙模板 1）先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差<2mm，水平标高偏差<2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直偏差<2mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3）安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 4）检查墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严密，如不严密应用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆，错台等现象。 5）按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺栓。 6）所有模板安装调正完毕后，办理模板工程预检验收，才可浇灌混凝土。 3、模板及支撑要求： 1）保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范规定的允许范围内；

控制山墙及电梯井部位墙体垂直度措施

控制山墙及电梯井部位墙体垂直度质量保证措施实测实量中发现山墙及电梯井部位墙体垂直度爆点较多，该部位爆点量已达到近60%。主要集中墙体上部，为控制些部位施工质量现从以下三个方面进行控制：控制顶板上口尺寸；控制墙体模板下口尺寸；控制砼施工时一次下灰高度。 立面布置示意图

一、控制顶板上口尺寸 顶板模板两端采取双控措施：以已定位的梁底作为板端的一个控制，用以下方法控制板的另一端。误差控制在（+2～－4mm）。 （1）方法1：在山墙及电梯井部位依据楼板300线，用线坠引测到主龙骨或已支完的梁帮，拉线作为顶板模板外边控制线。 此项工作由各组管理人员向施工班组进行义底，规范施工。 （2）方法2：利用扫平仪将其基准点和下标光线与300线对齐，上光标将位置打到主龙骨划梁帮上，做出标记，拉线作为顶板模板外边控制线。 些项工作由各组管理人员进行可以作为校核扣作人员引测点位是否正确。 2、模板验收

利用楼板引测孔将楼层控制线引测致模板面，拉通线。尺量控制线到模板边尺寸，并记录到“顶板模板边检查记录”中。 此项工作由栋号管理人员完成，并对比砼施工后的墙体实测值，对比数据变化情况，最终将测量表报到技术组。 二、墙体模板下口控制 1、施工过程中的控制 （1）封浆的作用不仅起到防止板底漏浆，同时起到定位墙体模板位置的作用，必须在墙体模板安装前按要求设置，随墙体钢筋一并验收。 （2）按楼板300线，弹出模板安装线，封将条沿模板线进行安装。用钢钉固定，间距300mm。 （3）模板就位时安装至封浆条内并顶严。 2、模板验收 （1）目测检查：检查模板底口是否与封浆条贴紧。 （2）尺量检查：从300线尺量模板，检查尺寸。 （3）利用扫平仪检查：将其基准点和下标光线与300线对齐，的出封闭垂线，尺量模板时会在尺上打出光标确定模板外边距300线距离，校核误差。 3、砼施工 墙体砼每次下灰高度严格按交底控制在500mm，并充分振捣。

电梯井模板支撑施工方案样本

模板支撑施工方案 1、编制目的 为了确保模板安装工程的质量, 确保砼施工质量及模板安装、拆除过程中安全, 针对本工程的工程特点, 特编制支架搭设施工方案, 以遵照执行。2、主要施工方法 木模板采取现场制作, 现场安装。搭设排架用钢管为Ф48, 外排架为碗扣式多排立横杆支撑, 扫地杆、剪刀撑、斜撑加固。 ( 1) 外排架搭设(包括机房悬挑部分外排架) 按图纸设计机房在K2-K3跨有0.9米悬挑, K14/1-K13/2轴有2.14米悬挑。机房K2-K3跨悬挑跨度6.12米。K14/1-K13/2轴悬挑跨度3.8米。 外排架7.95米层以下为落地式排架, 7.95米以上运转平台处也搭落地式脚手架至悬挑起点9.6米.根据图纸设计要求, 同排相邻立杆间距为60cm一档, 里外侧立杆排距为60cm一档, 大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性, 设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。 在排架整体承载时, 为保证四面扫地杆及斜撑能够对排架主体提供有效保护。在转角处均需将相邻的扫地杆及剪刀撑末端扣接, 加强排架整体稳定性, 然后挂网。 ( 2) 内排架搭设 按图纸设计井壁长3.3米, 宽3.24米。( 同除悬挑部位机房) 2.1井壁内排架 内排架9.6米以下为落地多排立横杆支撑, 9.6米以上同外排架悬挑。支撑间距为60×60, 大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢

管支撑轴向稳定性, 设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。 2.2 井壁门洞 利用外围脚手架, 木工分别站上井壁门洞底标高下方、顶标高下方、门洞中部位置, 协同作业定位固定模板, 若有不凑巧处, 搭简易施工作业平台作业施工。步骤为: 搭外伸平台-立外伸平台下方顶撑-将钢管或钢性绳索外连平台和主脚手架上拉-平台边缘立栏杆围护-平台上方外挑挂网围护 2.3机房内排架 2.3.1 41.77米层排架搭设 A因机房框架柱以井壁为基础从41.77米开始浇注。除在井壁上方的梁外, 井壁内外粱板利用内外排架槽钢悬挑组合脚手架支撑。 B柱模安装, 钢管用扣件式搭设, 脚手临时固定, 验收合格后, 加设抛杆和系杆给予稳定。 C柱模采用钢管扣件抱箍, 间距350mm~600mm, 从下至上不等距布置, 间距上疏下密。外侧( 立面) 柱模板接头采用3厚泡沫双面胶带。 2.3.2楼面、梁排架搭设( 44.7米层) A楼面模板的支撑, 采用Ф48钢管排架支撑, 对排架立杆间距及排距要求, 应与44.7米层以下的悬挑内外排架立杆上下对齐。 B为加强楼面顶撑的刚度, 除搁栅处, 竖向每1m, 设一道纵横水平杆, 每6m不小于一道双向剪刀撑,剪力撑与地面夹角不小于45度, 不大于60度。控制好立杆的垂直度偏差和横杆水平偏差, 并确保节点连接达到要求, 垂直度〈1/1000, 绝对值不大于15cm. C楼面模板采用胶合板, 铺设在50mm×90mm楞木上。

电梯井前室墙垂直度平整度不合格处理方案

一、编制依据 1、主要规范、规程 2、主要法规、文件 二、处理方法 1、处理原因 地上一层拆模后，发现电梯井墙体平整度和垂直度均超出长城杯规定的偏差范围，已经无法修复至合格标准，所以需对该部位混凝土进行拆除，拆除后重新对该部位进行钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑。 2、拆除 （1）拆除部位（详见附图） A-11轴往西2500mm与1/A-U轴往南900mm相交位置处，宽为600mm、厚为200mm

的墙体。 （2）拆除混凝土前准备 1）从地下二层的电梯井（DTA7和DTA8）楼板往上使用脚手管按水平间距1.2m，纵距0.9m搭设施工网格架，网格架上满铺50mm厚脚手板封闭，要求脚手板与首层楼板顶面平齐； 2）封闭后在电梯井内外搭设临时门式架操作平台，便于进行墙体的拆除及后续工序的施工； 3）对该墙两侧的顶梁，采用碗扣架进行回顶。 4）找具有相应资质的单位进行混凝土拆除作业。 （3）拆除施工 1）该墙周边混凝土弹出方正规矩直线，并用匀石机切割出深10～14mm深的缝隙。2）沿切割缝隙用钻剔掉松散混凝土直至密实处。剔凿面要平整密实。在剔凿的过程中对挠动的箍筋重新整理好后并将里边的尘土清理干净，对于破坏的箍筋，拆除后重新绑扎，严禁扰动、切割主筋。 3）经有关人员检查合格后支模板，在梁截面1000高的一侧模板要支成漏斗状，作为预留孔洞，便于混凝土浇筑使用。 4）用温水湿润混凝土接槎处。 5）模板支好后采用CGF灌浆料灌密实。 6）待强度达到要求后，将多余CGF灌浆料剔凿平面整。 三、施工组织 1、劳动力计划

2、主要机具材料 四、拆除施工工序 电梯井搭设支撑体系→铺脚手板→两侧梁回顶→电梯井内外搭设门式架→对拆除部位放线→水钻切割位置线→上口使用人工剔凿100mm→使用风镐拆除→到距离下口100mm后改用人工剔凿 现场安全管理 拆除施工由上至下进行。拆除施工时将电梯井通道临时封闭，拉警戒线设置警戒牌禁止人员通行，并派专人行进看护，电梯井上口挂安全网，防止坠物。五、混凝土浇筑 对拆除部位重新进行钢筋绑扎、模板支设，验收后对其进行混凝土浇筑。1、对拆除部位的钢筋进行清理，去除上面残留的混凝土后，用砂纸打磨一遍。不合格的箍筋及拉钩采用新加工后的进行绑扎，严禁破坏主筋。 2、钢筋验收合格后重新进行支模； 3、经自检验收及监理验收合格后，再采取C45混凝土对该部位进行混凝土浇筑。 六、施工管理 1、项目部相关各部门职责 a、实施工程过程质量监控。严格执行项目质量保证措施、按照国家相关规程、 规范对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。 b、项目部质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。 c、工程成品保护管理，做到责任到人，管理到位。 d、项目质检员负责项目的质量检查和监督工作，负责对专职质量检验员的管理， 监督质保体系的有效运行；负责进货检验监督、过程检验，实施项目施工生产过程中的质量跟踪与质量控制。 2、安全管理体系 a、拆除作业的操作平台应密实。严禁向下抛掷物料。

电梯井道安装工程

电梯井道安装工程施工作业指导书 单位：

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (1) 5.施工程序与工艺流程 (2) 6.劳动组织 (5) 7.材料准备 (5) 8.设备机具配置 (5) 9.质量标准 (5) 10.安全及环保要求 (6)

电梯井道安装工程 1.适用范围 适用于公司范围内额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s 及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿 厢垂直升降、额定速度1m/s及以下的液压电梯导轨支架和导轨安装工程。 2.作业准备 2.1编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术交底。 2.2电梯井道测量完毕，其宽度、进深、垂直度符合施工要求，底坑按设计标高做好地面。 3.技术要求 3.1井道内已按要求搭设好脚手架，符合有关的施工、安全要求。 3.2井道测量已完毕。 3.3井道施工要用36V及以下的低压电照明，保证足够的照明亮度。 3.4厅门口、机房脚手架上、井道壁上无杂物，有相应的安全防护措施，防止人、物坠落。 3.5预埋铁牢固可靠，无遗漏，位置尺寸正确，预留孔洞的位置及几何尺寸正确。 3.6吊装导轨时应有良好的通讯联络设备。 4.施工程序与工艺流程 确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调校导轨。

5.施工程序与工艺流程 5.1确定导轨支架位置。没有导轨支架预埋铁的电梯井道，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨 支架在井道壁上的位置。当图纸上没有明确规定最下、最上一排导轨支架的位置时，应按以下方法确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不大于500mm的位置。在确定导轨支架位置的同时，还应考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰，错开的净距离不小于30mm。若图纸没有明确规定，则以最F层导轨支架为基点，往上每隔2000mm设一排支架，如遇到接道板可适当放大问距，但最大不应大于2500mm。导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架，或按厂方图纸要求施工。 5.2安装导轨支架。根据井道壁的不同建筑结构确定不同的安装方法。 ⑴电梯井道壁有预埋铁：按安装导轨支架的垂线检查预埋铁位置，并清除预埋铁表面混凝土，若其位置有偏移，达不到安装位置要求，可在预埋铁上补焊钢板。钢板厚度不小于16mm，长度一般不超过300mm。当长度超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井道壁上，加装钢板与预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊。 ⑵电梯井道壁为混凝土现浇结构且无预埋铁，采用膨胀螺栓直接固定导轨支架。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求，若厂家无要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm，打膨胀螺栓孔时位置要准确