连续油管简述

连续油管作业技术简述

1.连续油管简述

连续油管(coiled tubing,简称CT) 装置是一种有别于传统作业方式的特种作业设备, 自上世纪60年代初引入油田生产后,便以其高效、实用、经济的特点倍受使用者的青睐。连续管也称柔性管，是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的ERW 焊接钢管，单根长度可达几千米，在生产线连续生产并按一定长度缠绕在卷筒上交付使用。

进入2000 年后, 由于材质和设备制造技术的更新提高, 连续油管技术发展迅速,新型连续油管车各方面性能大为改进, 能够适应更加恶劣环境和从事更为复杂的技术。

2.连续油管设备组成

连续油管设备主要包括以下几部分：

（1）滚筒：储存和传送连续油管；

（2）注入头：为起下连续油管提供动力；

（3）操作室：设备操作手在此监测和控制连续油管；

（4）动力组：操作连续油管设备所要求的液压力源；

（5）井控装置：连续油管带压作业时的井口安全装置。

3.连续油管工作原理

其工作原理是：车辆停靠井口处,依次吊装防喷器、注入头于井口(防喷管)上,将CT 从绞盘上拉出经鹅颈管导向进入注入头, 由注入头链条拉紧后通过防喷器下入作业管柱中, 绞盘轴端的接头可与配套设备联接, 泵注液体或气体入井, 操作室内可远程控制CT 起下及相关部件的动作。

4.连续油管技术的应用

连续油管以其高效性、经济性以及对地层污染小等优点目前已广泛应用于钻井、完井、采油、修井和集输等各个作业领域，被称作“万能作业机”。

4.1连续油管的冲砂洗井

冲砂洗井是目前最常见的连续油管修井作业。

洗井是将洗井液通过连续油管泵入井内, 使砂粒松动并将其从生产油管与连续油管的环空冲到地面上来。

连续油管由于其具有良好的挠性等特点，除进行常规的冲洗作业外，还用于解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况。这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规方法处理起来难度大。连续油管冲砂技术可以在不压井的情况下进行快捷作业，效率高，直径小，非常适合油管作业，还可以避免因压井而产生的地层损害。但是，连续油管用于冲砂作业时，

大多是作为循环介质的通路，因此对于CT 的尺寸大小要求比较苛刻。

4.2 连续油管打捞

在连续油管打捞技术出现之前，传统的打捞方法是用电缆从油井和气井中回收井中落鱼。油田打捞的定义是：“试图从井筒中捞出和回收不需要的、无用的或通常是被损坏的设备”。一般情况下，井下落鱼可分为两类：一类是直接有害物，它们可使产量降低或增加操作难度和成本；但有些是如果井要想继续生产下去，为了安全和机械方面的原因就是必须捞出。这些落鱼包括油管、套管、钻杆、桥塞、井底马达、钢丝绳段、电缆段及连续油管本身等。用连续油管进行打捞作业, 可在连续油管下部接加重管柱,在加重管柱下方接桥塞打捞工具。

与电缆相比，CT 在打捞操作中有三大优点：

(1)它有能力在直井或大斜度井中产生较大的轴向力用以振动和(或)拉出对于电缆来说太重的落鱼；

(2)它有能力循环各种冲洗流体，包括氮和酸，可以高压冲洗、喷射或溶解砂子、泥、垢和其他碎屑，并将其冲离落鱼顶部；

(3)打捞所需作业周期短，打捞费用低。

4.3 连续油管压裂

连续油管压裂技术是在射孔压裂技术成功之后，为了改善其中的一些工艺而开发的。在国外得到了一定程度的应用，其高效性和经济性已经得到很好的体现。目前国内使用还很少。目前利用连续油管进行分层压裂也已经开始应用。其方法是在一次施工中对多个产层进行压裂作业,并逐一进行返排。这样可减少残液与地层的接触时间,从而保持新增裂缝的高倒流能力。整个作业的最大优点是修井和施工时间减少,产量提高,环境污染减少,投资回收迅速,还可减少射孔队和增产作业单位的施工量。

与常规压裂技术相比，连续油管压裂方式可节约大量的作业时间，减少事故发生的概率，大幅度降低成本。

4.4 连续油管钻井

连续油管钻井(CTD)是2O世纪9O年代国外发展起来的热门技术，由于连续油管无需接单根，能够保持井底压力稳定，不会对地层产生外来的压力波动。连续不停地循环钻井液，井内欠平衡状态成为稳态流动状态，从而形成“真正的”欠平衡状态。钻井过程无需钻机支持。

连续油管钻井具有以下特点：提高了作业的安全性，减少了需要的操作人员及伤亡事故；能连续循环钻井液；由于没有接头，在起下钻时，不需要上卸扣，在安全维持井眼压力和循环的同时，能够大大缩短起下钻时问；操作简便，污染小和占地少，作业效率很高，施工效果好。

4.5 连续油管测井

连续油管可应用于测井作业中。受成本和环境等多种因素的影响,水平井和大斜度井越来越多。由于连续油管有一定的刚度,能用来推动井下仪器,在井下任何一个区段进行连续测井, 用循环液提高测井质量,消除电缆的拉伸影响。

4.6 连续油管的酸化作业

连续油管可应用在选择性酸化施工作业中。采用膨胀式封隔器与连续油管配合进行选择性酸化施工,是将带有膨胀式封隔器的连续油管从常规油管内下入,使其达到目的层段然后坐封封隔器进行施工。不需修井机和有关设备;在不动任何井下设备情况下,通过油管进行选择性酸化作业;并且用连续油管挤酸,效果更精确。

补充资料1 连续油管钻井装备与技术简介

连续油管钻井设备

C T

D 设备主要包括: 连续油管装置、井下工具仪器和循环除砂装置三大部分。

（一）连续油管装置

主要包括连续油管(Coiled Tubing)、注入头(Inje CTD or Head)、操作控制装置(Operation Control unit)和井口防喷装置(Wellhead Blowout Preventer)四部分。组装方式主要为两种，一种是四部分组装于一台车上，称为连续油管车; 另一种采用撬装方式。

目前, 国内没有连续油管制造厂，世界上几大连续油管主要制造商均集中在美国，它们是Quality Tubing 公司(优质油管公司),Precision Technology公司(精密管技术公司)Southwestern Pipe 公司(西南管子公司) 。用以制造连续油管的材料有碳素钢、调质钢和稀有材料 3 种。其中稀有材料，例如钛合金, 有质量轻和强度高等优点，但价格贵，是普通钢制连续油管的6倍。

( 1 ) 直接从国外进口连续油管，作为连续油管作业机配套部件。

( 2 ) 从国内外找合作厂家生产连续油管。

连续油管装在的专用的绞盘上，其规格型号较多，油管的规格尺寸越大，最小弯曲半径也就越大。

（二）井下工具仪器

连续油管钻井井下工具仪器主要包括钻头( B i t ) 、马达( M o t o r ) 、推进器(Thruster)、开窗工具、扩眼器和随钻测试仪MWD (Measurement While Drilling)。

1 、钻头

钻头主要用金刚石钻头，包括P D C 钻头，T S D 钻头及天然金刚钻头，很少使用牙轮钻头。有时为了扩大井眼，使用井下扩眼器。

2 、马达

马达用来给钻头提供旋转扭矩，为了便于增斜和顺利通过短半径曲率段，井下马达制造成外径小、长度短、扭矩大、能弯曲( 单弯、双弯和绞链式) 的容积式马达。

美国Drelex 公司井下动力马达，具有气液两种介质驱动方式，使用方便，性能优越。

3 、随钻测量仪

随钻测量仪是随马达下入井中边钻进边进行井眼倾斜角和方位角测量的仪器，

有直读式和储存式两种。多数采用无线传输直读方式，定时将测量结果传达到地面，以便地面进行钻井参数调整和控制井眼轨迹。近年来又出现了随钻地震测量技术S W D ，边钻进边进行地震测量，确定井下岩性，与地面计算机系统配套处理，实现自动导向。随钻测井L W D ，在钻进的同时，随钻进行伽玛、电位和成相测井。

4 、推进器

推进器是给钻头加压的液压工具，由于连续油管重量轻，刚度小，不能用其给钻头施加钻压，一般用专门的井下推进器(Do whole Thruster)实现加压钻进目的。

5 、引斜器

引斜器是从直井开始在套管内引斜侧钻开窗的工具，其类型很多，有液压座封，液力座封和火药爆炸座封等多种形式，应用较为广泛的是液压座封式。

（三）循环处理装置

连续油管钻井循环处理装置与普通钻井的区别很大，其特点一是轻便，由于连续油管所钻井眼小，应用排量小；钻井液用量少，整个系统比较轻便，大大节约了井场征地面积；二

是密闭, 为了保证油基钻井液、泡沫钻井液和欠平衡钻井安全，在分离脱气前的循环系统部分是密闭的；三是脱气，连续油管常采用欠平衡钻井，钻井液返出后，含有油气或循环气，为了保证安全，不但要除砂，而且要脱气，一般要配除砂器和分离器进行除砂和脱气。

连续油管主要优势钻井技术

C T

D 的主要优势钻井技术是小井眼钻井、大位移钻井、欠平衡钻井、多侧向钻井、短半径钻井和重进入钻井等技术。稠油油藏所具有的特殊性, 不采用大幅度的增产措施，达不到经济开采产量，稠油开发将成为难题，水平井是大幅度提高单井产量的唯一手段。同时，由于稠油油藏边底发育，采用CTD技术钻短半径多层多侧向水平井开采，不仅有利于防止边水水窜和底水推进，更有利于提高单井产量和采收率。

连续油管钻井，便于进行短半径、小井眼、欠平衡钻井，以利于解决以下在勘探开发中的一些特殊问题。

(1)对于低压易漏失层的钻探，可以安全方便的进行负压钻井，提高钻探成功率。

(2)对于水敏易塌地层的钻探, C T D 可以采用氮气钻井、油基洗井液钻井等方法，为泥页岩、石膏盐层和煤层等水敏易塌地层钻井提供安全可靠的钻井手段。

(3)对于已下小套管的老井，在进行加深钻井。因钻具规格的限制，常规钻井的难度很大，但利用C T D 技术进行加深钻井则非常方便。

(4)上部地层复杂的情况下，采用常规钻井技术钻水平井，成本高、风险大、工艺复杂；利用CTD技术的短半径、小井眼可以有效的避开上部复杂地层，实现从油层进入油层，减小风险，降低成本。

连续油管钻井技术的优缺点

连续油管钻井技术（CTD ）作为一项替代传统钻井技术的新型钻井技术得到了迅速发展。随着连续油管钻井工艺及技术进步与革新，在不同的地质类型的地层中，连续油管钻井技术都获得了成功。并且不论是在直井还是水平井，连续油管技术都是一种更加经济的作业手段。

与常规工艺相比，连续油管钻井技术主要具有以下优点：

1）在老井重钻（加深钻或侧钻）作业中，因连续油管管径小，可进行过油管作业，无需取出老井中现有的生产设备，从而可以边钻边采，显著节约钻井成本。

2）利用连续油管可安全地进行欠平衡钻井作业，减少泥浆漏失，防止地层伤害的发生；起下钻过程中能够连续循环泥浆，减少起下钻时间和作业周期，提高了起下钻速度和作业的安全性。

3）连续油管可内置电缆，改善信号的随钻传输，实现完全的随钻测井，有利于实现闭环钻井；地面设备少，岩屑废料少，噪音低，污物溢出量小，减少了环境污染；软地层快速钻井（不接管），最小限度地冲蚀地层，有良好的录井质量（连续进行，无接管）。

4）装备的机动性好，安装、拆卸容易，节约时间，安全性高；由于井场占地小，连续油管钻井技术适合于地面条件受限制的地区作业；从工艺上讲，连续油管钻井特别适用于小井眼钻井，容易提高钻井工艺自动化水平，减少了对装备和人力的需求，降低了作业成本。

5）据国外的经验，与常规钻井或修井设备达到同样的目标相比，用连续油管可节约费用25%～40% 。在钻机动迁费高的地区，用连续油管进行无钻机过油管重钻甚至比常规重钻节约50% 以上的成本。

6）连续油管钻井技术可应用于钻小井眼井。现有老井侧钻定向井，老井加深钻井，钻浅井，钻水平井，欠平衡（负压）条件下钻井，过油管钻井，钻救援井；环境敏感区（降底

噪音、场地限制、防止漫溅、光学干扰）钻井等方面。

7）连续油管钻井技术还可用于解决在勘探开发中的一些特殊问题，如对低压易漏失层的钻探，对泥页岩、石膏盐层和煤层等水敏易塌地层的钻探。上部地层复杂的情况下，利用CTD 技术的短半径、小井眼可以有效的避开上部复杂地层，实现从油层进入油层，减小风险，降低成本。

8）另外，在老油田的开发中，采用CTD 技术，能够有效的进行油田封水、封窜、调剖、实施增产工艺。对于水窜复杂的井，进行侧钻水平井，改变注水水驱方向，能够达到封水与调剖同步的效果。对于低含水油田小井距油田，可以用CTD 技术进行老井水平井侧钻，增大泄油面积，提高单井产量和采收率。

与常规钻井技术相比，连续油管钻井虽有许多优点，但由于其尚处于发展的初级阶段，远未成熟：

1）用连续油管钻井之前，通常需要借助常规钻井或修井机作好钻前准备工作，如起出油管和封隔器等。

2）尽管连续油管可以用来下入较短的衬管，但如果要下入较长的套管柱或尾管柱，则需要借助常规钻机或修井机才能完成。因此，目前的连续油管作业装置还不能完成从开钻到完井的所有作业。

3）因连续油管不能像常规钻杆那样旋转，无法搅动可能形成的岩屑床，增大了卡钻的风险。

4）连续油管内径较小，泥浆在管内摩擦压耗太高，限制了泥浆排量。

5）钻压，转矩，水力参数和井底钻具组合受到限制。

6）连续油管使用寿命较短。

国内连续油管技术应用与研究现状

国内连续油管技术应用与研究现状 摘要：本文探讨了国内连续油管技术现状，此外，国内还涉足了针对CT本身的部分研究工作，如江汉机械研究所开展了“CT椭圆度恒磁检测技术及装嚣研究”和“CT缺陷综合检测传感器的磁路设计” 单元技术的研究，地面设备将继续体现作业用途、工况和道路条件的差异性与特殊性，突显其个性化。控制系统将朝着数字化和智能化方向发展，设备性能将进一步提高。 关键词：连续油管现状建议研究 国内开展连续油管技术与装备的研究与开发始于20世纪90年代初，主要由中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所承担。该所从充分调研和学习消化国外相关先进技术入手，先后开展了如下工作. 一、国内连续油管技术现状 我国引进和利用连续油管作业技术始于20世纪70年代。1977年，我国引进了第一台Bowen Oil Tools（波恩工具公司）的产品。 四川油田首先利用引进的连续油管设备进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡等一些简单作业。大庆油田自1985年引进Hydra-Rig公司的连续油管设备以来，共在100多口井中进行了修井等多种井下作业。吐哈油田自1994年引进连续油管设备以来，每年的作业量不断增加。油管技术在我国油田已经得到认可。目前，国内共有引进连续油管作业机28台，主要分布陆地上（自走车装或大拖车装式）有大庆、胜利、中原、河南、大港、辽河、华北、四川、吉林、吐哈、塔里木等油田。海洋上（橇装式）也有少数几台。 1）广泛收集国外连续油管技术与装备的技术状况和应用情况，重点调研有关作业工艺技术，翻译、编辑和出版了《连续油管作业技术文集》一书； 2）针对塔里木油田早期引进的连续油管作业装备，学习消化该设备的使用、操作与维护，并翻译、编辑和出版了《连续油管作业机操作与维护》一书； 3）针对连续油管侧钻工艺技术，承担并完成了中国石油天然气集团公司科研项目“连续油管侧钻技术调研报告”的撰写工作； 4）对管径为32mm的连续油管作业机进行了总体设计和主要部件的详细设计； 5）1997～1998年，与塔里木油田合作，在对引进的连续油管作业井下配套工具进行学习和消化的基础上，研制了适应于Φ31.75 mm和Φ38.1 mm CTU使用的液压断开接头、双向震击器、加速器、旋转冲洗工具、拉拨工具等近l6种，已在新疆油田进行现场试验与使用；

油管规格尺寸对照表

油管基本知识 1、油管的分类 油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。 2、英制与米制换算值 1英寸(in)=25.4毫米(mm) 1英尺(ft)=12英寸(in)=0.3048米(m) 1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2) 1磅(lb)=0.45359千克(kg) 3、API：它是英文American Petroleum Institute的缩写，中文意思为美国石油学会。 A P I油管规格及尺寸 公称尺寸（in）不加厚外径 （mm） 不加厚内径 （mm） 加厚外径 （mm） 加厚内径 （mm） 不加厚接箍 外径（mm） 加厚接箍 外径（mm） 2 3/8 60. 3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/873.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/288.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 套管规格及尺寸 外径mm（in）接箍外径 （mm） 内径 （mm） 通径 （mm） 139.7 （5 1/2）153.7 124.3 121.1 121.4 118.2 油管及其接箍力学性能 钢级 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 洛氏硬度 HRC 布氏硬度 HB J55 379-552 ≥517- - N80-1 552-758 ≥689- - N80-Q 552-758 ≥689- - P110 758-965 ≥862- - －1－

连续油管井下工具

Rev. Date: 8 Aug 2009 Page 1 of 3 ATTACHMENT 3 DOWNHOLE TOOLS Item Description Of Equipment Connection PN Qty CONNECTORS 1 1-1/2" Slip Connector 1" AMMT C203-002-09 1 2 1-1/2" Slip Connector Redress Kit 5 3 1-1/2" Roll On Connector 1.5" x .109 1" AMMT C160-217-08 1 4 1-1/2" Roll On Connector 1.5" x .109 Redress Kit 5 5 2-1/8" Roll On Connector 1.5" x .109 1-1/2" AMMT C160-217-09 1 6 2-1/8" Roll On Connector 1.5" x .109 Redress Kit 5 7 1-1/2" Dimple Connector2-1/8" OD 1-1/2" AMMT 602-051 1 8 1-1/2" Dimple Connector2-1/8" OD Redress Kit 5 MOTOR HEAD ASSEMBLIES (INCL. CHECK VALVE/DISCONNECT/CIRCULATION VALVE) 9 Motor Head Assembly 1-11/16" HW 1" AMMT C200-025-08 1 10 Motor Head Assembly 1-11/16" HW Redress Kit 5 11 Motor Head Assembly 2-1/8" 1-1/2" AMMT C200-015-09 1 12 Motor Head Assembly 2-1/8" Redress Kit 5 13 Motor Head Assembly 2-3/8" 1-1/2" AMMT C200-022-09 1 14 Motor Head Assembly 2-3/8" Redress Kit 5 CHECK VALVES 15 1-11/16" Twin Flapper Check Valve 1" AMMT C165-076-08 1 16 1-11/16" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 17 2-1/8" Twin Flapper Check Valve 1-1/2" AMMT C165-067-09 1 18 2-1/8" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 19 2-1/8" Twin Flapper Check Valve 1-1/2" AMMT C165-083-09 1 20 2-1/8" Twin Flapper Check Valve Redress Kit 5 HYDRAULIC DISCONNECTS丢手 21 1-11/16" Hydraulic Disconnect 1" AMMT C167-088-08 1 22 1-11/16" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 23 2-1/8" Hydraulic Disconnect 1-1/2" AMMT C167-085-09 1 24 2-1/8" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 25 2-3/8" Hydraulic Disconnect 1-1/2" AMMT C167-097-09 1 26 2-3/8" Hydraulic Disconnect Redress Kit 5 CIRCULATION VALVE 27 1-11/16" Dual Circulation Valve 1" AMMT C166-031-08 1 28 1-11/16" Dual Circulation Valve Redress Kit 5 29 2-3/8" Dual Circulation Valve 1-1/2" AMMT C166-035-09 1 30 2-3/8" Dual Circulation Valve Redress Kit 5 NOZZLES喷嘴 31 1-11/16" Rotary Wash Tool 1" MT 551-050 1 32 1-11/16" Rotary Wash Tool Redress Kit 5 33 2-1/8"" Rotary Wash Tool 1-1/2" MT 552-100 1 34 2-1/8"" Rotary Wash Tool Redress Kit 5 35 1-11/16" Multi Port Wash Shoe 1" MT 503-103 1 36 1-11/16" Horizontal Wash Shoe 1" MT 503-104 1 37 1-11/16" Multi Port Up Flow 1" AMMT C162-035-08 1 38 2-18" Multi Port Wash Shoe 1-1/2" MT 504-020 1

连续油管作业技术的特点和应用

连续油管作业技术的特点和应用 摘要：本文探讨了连续油管国内应用和研究现状，连续油管的优点，对连续油管作业的基本技术要求进行了论述，对除垢施工技术步骤进行了论述，连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。 关键词：连续油管特点除垢技术 连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。 1、国内应用和研究现状 我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面：冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。 2、连续油管的优点 作业简单，作业人员少，费用低。搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。 起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。起下钻时可以循环，封闭油管可带压作业，对地层伤害小。可选择不同尺寸的油管作水力通道.施工安全，维护方便。可以通过大斜度井。 3、连续油管作业的基本技术要求 精确的深度测量，精确的重量测量和控制，油管运动的精确控制，合适的管柱结构-台阶型，压力控制设备的额定压力大于工作的最大压力，下井的所有工具的都要有尺寸图。

(完整版)液压管接头尺寸对照表

液压接头标准 液压管接头—螺纹标准二 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，2 0表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

连续油管作业

连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。 连续油管源于二十世纪40年代第二次世界大战期间盟军的“PLUTO”。该计划是盟军在英国和法国之间铺设了一条穿越英吉利海峡、总长近49000m的海底输油管道。这条输油管道共由23条管线组成，其中就用到内径为76. 2mm、对缝焊接而成的连续钢管。1962年，美国加里福尼亚石油(California Oil)公司和波温石油工具(Bowen Oil Tools)公司联合研制了第一台连续油管轻便修井装置，所用连续油管外径为33. 4mm，主要用于墨西哥海湾油、气井的冲砂洗并作业。在连续油管诞生30周年后，它的价值才真正被人们所认识，到二十世纪90年代，连续油管技术得到了突飞猛进的发展。连续油管作业装置已被誉为“万能作业机”，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，贯穿了油气开采的全过程。 至1993年底，全世界在用的连续油管作业机数量己达561台，连续油管的年消耗量达426万米，连续油管的最大作业深度达 7125m，大直径的连续油管不断问世。1990年，外径为50. 8mm的连续油管投入完井作业;1992年1月，外径为60. 3mm的连续油管问世;1993年，外径为88. 9mm的连续油管已用于深井试油;1994年，连续油管的最大直径己达114. 3mm。

如今，连续油管作业已涉及钻井、完井、试油、采油、修井和集输等多个作业领域。1992年初，美国石油学会开始编制“连续油管作业和应用”作为API的推荐作法，规范连续油管的工程、设计、制造、配套、安装、试验及操作。 目前，世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商几乎都集中在美国。连续油管制造厂家有精密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司(QualityTubing Inc)和西南管材公司(Southwesten Pipe Inc)三大连续油管制造公司。连续油管作业设备制造厂家有Hydra Rig(1991年与Drexel公司合并)、双S公司、Otis和加拿大的皇冠公司等连续油管作业机制造公司（欧洲还有少量连续油管设备制造公司）。国内目前宝鸡石油钢管厂在生产连续油管，已经在很多油田大量使用。 在美国普拉德霍湾油田西部作业区，每年使用连续油管作业超过1000井次，其中包括油井打捞、清洗、安装可膨胀式封隔器和桥塞、挤注水泥、测井、注氮举升和喷射泵操作等作业。在北海Magnus 油田，1990年连续油管仅用于注氮举升作业，到了1993年，该油田的连续油管作业项目己扩展到诸如负压射孔和过油管射孔、磨铣积垢、打水泥塞封堵层段及封堵报废井、洗井等七种项目，作业项目比1990年增加了7倍，作业次数仅1991年就是1990年的4倍。 1991年1月，法国Elf公司在巴黎盆地用连续油管对现有一口直井进行第二次钻井加深试验成功。同年，美国Oryx公司在得克萨

油管、套管规格尺寸对照表

. API油管规格及尺寸 公称尺寸不加厚外径不加厚内径加厚外径加厚内径不加厚接箍加厚接箍（in）（mm）（mm）（mm）（mm）外径（mm）外径（mm） 11/2 48.340.353.240.35563.5 23/8 60.350.365.950.37378 27/8 73.062.078.662.089.5 93 31/2 88.975.995.2575.9107114.5 4101.688.6107.9588.6121127 41/2 114.3100.3120.65100.3132.5 141.5 Word资料

. 石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3YB239-63 1.900TBG 11/2"平式扣 1.900UPTBG 1 1/2"外加厚扣 23/8TBG 2"平式扣23/8UPTBG2"外加厚扣27/8TBG 21/2"平式扣27/8UPTBG 2 1/2"外加厚扣31/2TBG 3"平式扣31/2UPTBG3"外加厚扣 4TBG31 /"平式扣4UPTBG 3 1 "外加厚扣 / 2 2

Word资料

. 41/2TBG 4"平式扣41/2UPTBG 4"外加厚扣 套管规格及尺寸 外径接箍外径内径通径外径接箍外径内径通径mm（in）（mm）（mm）（mm）mm（in）（mm）（mm）（mm） 103.9100.7166.1162.9 114.3102.999.7177.8164.0160.8 1127.0 194.5 （4 /2）101.698.4（7）161.7158.5 99.696.4159.4156.2 127141.3 115.8112.6193.7215.9178.5175.3 Word资料

连续油管焊接

金属焊接大作业（2013-2014学年第一学期）学院 石油工程学院 专业班级储运11101班 学生姓名戚本杨 学号/序号201100961 / 28

目录 第一节：连续油管性质 (3) 第二节:油管焊前准备 (4) 第三节：焊接方法选用 (6) 第四节：焊接工艺特点 (7) 第五节：焊接技术要求 (9) 第六节：油管焊接过程 (11) 第七节：油管焊接应用与发展 (13)

连续油管焊接 摘要：连续油管焊接技术作为20世纪90年代国外大力研究和发展起来的热门钻井技术之一，是石油天然气勘探开发中一项具有广泛应用价值的先进技术。在连续油管技术的生产应用中,管体失效、损伤等情况出现时，都需要采用焊接方法解决。于用螺纹连接下井的定尺常规而言的，一般几百米至几千米，又称为挠性油管、蛇形管或盘管。 连续油管的管一管现场对接焊技术是连续油管技术中不可或缺的关键技术之一。国外对于连续油管生产应用中的焊接核心技术严密封锁，现有的国外可供参考的连续油管焊接文献很少。国外连续油管生产和应用中可能采用活性气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊等焊接方法。本文主要介绍油管的焊接方法，工艺，以及应用。 Abstract:the coiled tubing welding technology to study abroad in the 1990 s and developed one of the hot drilling technology, is a widely used in oil and gas exploration and development of a value of advanced technology. In the production of coiled tubing technology applications, the tube body failure, the circumstance such as damage occurs, all need welding method is used to solve. Under with threaded connections from the perspective of the scale of conventional Wells, generally a few hundred meters to thousands of meters, also known as flexible tubing, coil, or coil. Coiled tubing at the scene of the （一）连续油管性质 连续油管是一种单根长度达几千米并可反复弯曲、实现多次塑性变形的连续油管 新型石油管材。连续油管主要用于油阳修井、测井、钻井、完井等作业，也可作为管线管应用于质井场或海洋的油气输送。由于连续油管作业的多样性、快捷性和可靠性，连续油管是连续油管作业中的关键部件，由于在作业中要反复弯曲变形，并承受井下高温、高压和腐蚀介质、固体流体介质的冲蚀，以及拉、压、扭、弯等复合载荷作用，对其性能和质量要求高，制造技术难度大。被称作“万能作业机”。在国外特别是美国、加拿大等国家。连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备连续油管的概念最早起源于第二次世界大战时期，当时盟军为实现快速敷设海上油管线，将一根根短管通过焊接方式对接起来并缠绕在滚筒上．可在海上快速打开，用于燃油供给。 1962年，美国加利福尼亚石油公司和Bowen公司研制出了世界上第一台连续油

连续油管疲劳寿命分析方法研究

Journal of Oil and Gas Technology 石油天然气学报, 2019, 41(5), 21-24 Published Online October 2019 in Hans. https://www.sodocs.net/doc/b218601780.html,/journal/jogt https://https://www.sodocs.net/doc/b218601780.html,/10.12677/jogt.2019.415072 Study on Fatigue Life Analysis Method of Coiled Tubing Zhongjian Yi, Jing Li, Wei Nie, Hongbao Tang, Rongrui Jia, Jixian Yang Downhole Operation Branch, Bohai Drilling Engineering Company, CNPC, Renqiu Hebei Received: Apr. 5th, 2019; accepted: May 25th, 2019; published: Oct. 15th, 2019 Abstract In this paper, the failure classification of coiled tubing was introduced according to different damage modes and damage forms, and the commonly used fatigue life analysis methods of coiled tubing are described. The life prediction models based on Miner linear accumulation theory, strain parameter criterion and three-parameter power function energy method were mainly in-troduced. Finally, based on the above fatigue life analysis method, the development trend and re-search direction of modern life prediction model are proposed. Keywords Coiled Tubing, Fatigue Life, Prediction Model

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求

Cerberus连续油管仿真模拟软件技术要求 一、产品用途 由于连续油管的队伍急速扩张，再加之近年连续油管拖动压裂的工艺广泛的应用，连续油管长时间处于高压、携砂液冲刷的环境下使用，需要密切的对连续油管的疲劳度进行检测分析。 需要采购相应的软件进行分析计算，通过软件可以对连续油管进行疲劳度分析，施工参数模拟、实时检测数采数据、井筒工况模拟、工具串选配模拟等功能。 通过调研，最终确定Cerberus连续油管仿真模拟软件主要包括的模块有：Orpheus、Reel-trak、Hydra、Velocity String、Solids Cleanout、Achilles、Hercules、String Editor /Reel Editor / Well Editor/Tool String Editor / Fluid Editor模块，并提供软件专用处理机。 二、技术参数 2.1软件模块详细功能

2.2 软件载体处理机参数要求 （1）处理系统Windows10,64位系统，简体中文版； （2）处理器：Inter i5-7200U或以上； （3）内存4GB或以上； （4）DirectX版本：DirectX12或以上。 （5）要求软件专机专用，使用硬件加密方式。 三、产品检验 依据有关标准，协议要求，合同及供方出具的相关技术文件对软件使用、各部性能进行检查验收。生产过程中的组织、生产、检验由乙方负责。 四、产品质量保证及服务 1. 乙方提供软件培训； 2. 现场应用出现问题时，乙方服务人员及时向现场用户提供技术支持。

3. 每年密钥认证由乙方无偿提供。 井下作业公司压裂分公司 2018年9月17日

连续油管工具 必捷

连续油管工具简介

前言
我公司长期同 Welltonic, DSI, Bakke oil tools 等几家专业的连续油 管工具公司保持良好的关系，在连续油管作业、工具、软件及实时监 控等领域，达成了战略合作协议。这些专业工具公司在全球范围内已 经为 BJ、Schlumberger, Sanjel、Calfrac 等专业油田服务公司提供了优 质的连续油管工具、软件等配套服务。

目录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 外卡瓦式连接头 ...................................................................................................... 4 凹座式连接头 .......................................................................................................... 5 内插式连接头 .......................................................................................................... 6 双向可盘式连接头................................................................................................... 7 快速接头 ................................................................................................................. 8 马达头总成.............................................................................................................. 9 双瓣式单向阀 ........................................................................................................ 11 液压丢手 ............................................................................................................... 12 双向循环阀............................................................................................................ 13
10 双向加速器............................................................................................................ 14 11 双向震击器............................................................................................................ 16 12 液压式打捞筒 ........................................................................................................ 18 13 液压式打捞矛 ........................................................................................................ 20 14 钢丝打捞矛............................................................................................................ 22 15 钢丝打捞筒............................................................................................................ 23 16 井下马达 ............................................................................................................... 24 17 磨铣钻头 ............................................................................................................... 26 18 套铣工具 ............................................................................................................... 27 19 万向节................................................................................................................... 28 20 加重杆................................................................................................................... 29 21 液压弓形弹簧扶正器 ............................................................................................. 30 22 刚性扶正器............................................................................................................ 31 23 套管接箍定位器 .................................................................................................... 32 24 跨式皮碗工具 ........................................................................................................ 34 25 跨式封隔器工具 .................................................................................................... 36

连续油管配套工具技术要求

采购方案号：xxx 采气井工具及相关配件 技 术 协 议 买受人：吐哈油田工程技术研究院 出卖人：XXXX 签订时间：2018年4月 签订地点：新疆鄯善

1、总则 本协议规定了吐哈油田工程技术研究院用于哈萨克斯坦让那若尔油田的采气井工具及相关配件制造、检验、运输及安装调试等要求。 出卖人应对出卖的采气井工具及相关配件制造、供货、检查、实验和指导安装调试负全部责任，保证所提供的设备满足相关标准及规范，以及相关使用说明书等附带资料文件的要求。 对于不能妥善解决的矛盾，出卖人有责任以书面形式通知买受人，出卖人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求，即使出卖人符合本技术协议的所有条款，也不能免除出卖人对所有提供设备和附件应当承担的全部责任。 出卖人的供货和服务包括：按照供货清单供货、出厂测试、包装运输、指导安装及调试、质量保证、技术支持等。 2、供货范围

3、技术参数及要求 （1）变口接头 扣型：母扣螺纹3-1/2" V AM TOP 公扣螺纹3-1/2"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；

扣型：公扣螺纹3-1/2" V AM TOP 母扣螺纹3-1/2"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 扣型：公扣螺纹2-7/8" UPTBG 母扣螺纹2-7/8"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 扣型：母扣螺纹2-7/8" UPTBG 公扣螺纹2-7/8"SL-APEX；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； （2）液控毛细管线 工作压力：10000Psi，壁厚：0.065in，材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%； 型号：d 3/8''，作用：连接主翼阀与地面控制柜； 型号：d 1/4''，作用：连接井下安全阀阀与地面控制柜； （3）毛细管卡套终端接头″ 型号：1/4"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接毛细管与油管挂； 型号：1/2"NPT-1/4″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接井口与毛细管； 型号：1/4"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:6mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接主翼阀与毛细管； 型号：1/2"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:8mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接井口与毛细管； 型号：3/8"NPT-3/8″ 承压,10000Psi, 总长：50mm；外径：25mm；通径:8mm; 材料：316不锈钢；适应工作环境：H2S≤6%，CO2≤0.8%；作用：连接主翼阀与毛细管；

连续油管到底是什么

连续油管到底是什么 连续油管（Coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。 连续油管源于二十世纪40年代第二次世界大战期间盟军的“PLUTO”。该计划是盟军在英国和法国之间铺设了一条穿越英吉利海峡、总长近49000m的海底输油管道。这条输油管道共由23条管线组成，其中就用到内径为76. 2mm、对缝焊接而成的连续钢管。1962年，美国加里福尼亚石油(California Oil)公司和波温石油工具(Bowen Oil Tools)公司联合研制了第一台连续油管轻便修井装置，所用连续油管外径为33. 4mm，主要用于墨西哥海湾油、气井的冲砂洗并作业。在连续油管诞生30周年后，它的价值才真正被人们所认识，到二十世纪90年代，连续油管技术得到了突飞猛进的发展。连续油管作业装置已被誉为“万能作业机”，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，贯穿了油气开采的全过程。 至1993年底，全世界在用的连续油管作业机数量己达561台，连续油管的年消耗量达426万米，连续油管的最大作业深度达7125m，大直径的连续油管不断问世。1990年，外径为50. 8mm的连续油管投入完井作业;1992年1月，外径为60. 3mm的连续油管问世;1993年，外径为88. 9mm的连续油管已用于深井试油;1994年，连续油管的最大直径己达114. 3mm。 如今，连续油管作业已涉及钻井、完井、试油、采油、修井和集输等多个作业领域。1992年初，美国石油学会开始编制“连续油管作业和应用”作为API的推荐作法，规范连续油管的工程、设计、制造、配套、安装、试验及操作。 目前，世界上几大主要连续油管与连续油管作业机的制造厂商几乎都集中在美国。连续油管制造厂家有精密油管技术公司(Precision Tube Technology)、优质油管公司(QualityTubing Inc)和西南管材公司(Southwesten Pipe Inc)三大连 续油管制造公司。连续油管作业设备制造厂家有Hydra Rig(1991年与Drexel 公司合并)、双S公司、Otis和加拿大的皇冠公司等连续油管作业机制造公司（欧洲还有少量连续油管设备制造公司）。国内目前宝鸡石油钢管厂在生产连续油管，已经在很多油田大量使用。 在美国普拉德霍湾油田西部作业区，每年使用连续油管作业超过1000井次，其中包括油井打捞、清洗、安装可膨胀式封隔器和桥塞、挤注水泥、测井、注氮举升和喷射泵操作等作业。在北海Magnus油田，1990年连续油管仅用于注氮举升作业，到了1993年，该油田的连续油管作业项目己扩展到诸如负压射孔和过油管射孔、磨铣积垢、打水泥塞封堵层段及封堵报废井、洗井等七种项目，作业项目比1990年增加了7倍，作业次数仅1991年就是1990年的4倍。 1991年1月，法国Elf公司在巴黎盆地用连续油管对现有一口直井进行第二次钻井加深试验成功。同年，美国Oryx公司在得克萨斯用连续油管侧钻水平井试验成功。至1993年，全世界共用连续油管打出37口试验井，其中41%是侧钻水平井，27%为垂直加深井，32%是新钻井。1995年，Ensco公司在荷兰东部Dalen气田采用连续油管欠平衡钻井工艺钻水平井获得成功。1992年后期，在普拉德霍湾油田西部作业区，开创了连续油管可缠绕式气举完井作业的先例。1992年，一根长为1524m、外径为88. 9mm的连续油管被安装在路易斯安那州的水深为23m的近海油田用作输送管线。到目前为止，作为生产油管的连续

连续油管简述资料

连续油管作业技术简述 1.连续油管简述 连续油管(coiled tubing,简称CT) 装置是一种有别于传统作业方式的特种作业设备, 自上世纪60年代初引入油田生产后,便以其高效、实用、经济的特点倍受使用者的青睐。连续管也称柔性管，是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的ERW 焊接钢管，单根长度可达几千米，在生产线连续生产并按一定长度缠绕在卷筒上交付使用。 进入2000 年后, 由于材质和设备制造技术的更新提高, 连续油管技术发展迅速,新型连续油管车各方面性能大为改进, 能够适应更加恶劣环境和从事更为复杂的技术。 2.连续油管设备组成 连续油管设备主要包括以下几部分： （1）滚筒：储存和传送连续油管； （2）注入头：为起下连续油管提供动力； （3）操作室：设备操作手在此监测和控制连续油管； （4）动力组：操作连续油管设备所要求的液压力源； （5）井控装置：连续油管带压作业时的井口安全装置。 3.连续油管工作原理 其工作原理是：车辆停靠井口处,依次吊装防喷器、注入头于井口(防喷管)上,将CT 从绞盘上拉出经鹅颈管导向进入注入头, 由注入头链条拉紧后通过防喷器下入作业管柱中, 绞盘轴端的接头可与配套设备联接, 泵注液体或气体入井, 操作室内可远程控制CT 起下及相关部件的动作。 4.连续油管技术的应用 连续油管以其高效性、经济性以及对地层污染小等优点目前已广泛应用于钻井、完井、采油、修井和集输等各个作业领域，被称作“万能作业机”。 4.1连续油管的冲砂洗井 冲砂洗井是目前最常见的连续油管修井作业。 洗井是将洗井液通过连续油管泵入井内, 使砂粒松动并将其从生产油管与连续油管的环空冲到地面上来。 连续油管由于其具有良好的挠性等特点，除进行常规的冲洗作业外，还用于解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况。这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规方法处理